JP2001115192A - 難溶性アルカリ金属珪酸塩 - Google Patents
難溶性アルカリ金属珪酸塩Info
- Publication number
- JP2001115192A JP2001115192A JP2000273703A JP2000273703A JP2001115192A JP 2001115192 A JP2001115192 A JP 2001115192A JP 2000273703 A JP2000273703 A JP 2000273703A JP 2000273703 A JP2000273703 A JP 2000273703A JP 2001115192 A JP2001115192 A JP 2001115192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- alkali metal
- silicate
- metal silicate
- soluble alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/32—Alkali metal silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/1253—Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite
- C11D3/1273—Crystalline layered silicates of type NaMeSixO2x+1YH2O
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い水軟化能力を有し並びにビルダー自体と
しても高い効果を示す、アルカリ珪酸塩をベースとする
難溶性ビルダーの提供。 【解決手段】 アルカリ金属層状珪酸塩を、式 ｘＭ1 2Ｏ・ｙＳｉＯ2 ［式中、Ｍ1 はアルカリ金属であり、そしてｙ／ｘは
（１．９〜５００）：１を意味する。］で表される非層
状珪酸塩のアルカリ金属珪酸塩周囲物質中に微細に分散
した状態で含有する難溶性アルカリ珪酸塩。
しても高い効果を示す、アルカリ珪酸塩をベースとする
難溶性ビルダーの提供。 【解決手段】 アルカリ金属層状珪酸塩を、式 ｘＭ1 2Ｏ・ｙＳｉＯ2 ［式中、Ｍ1 はアルカリ金属であり、そしてｙ／ｘは
（１．９〜５００）：１を意味する。］で表される非層
状珪酸塩のアルカリ金属珪酸塩周囲物質中に微細に分散
した状態で含有する難溶性アルカリ珪酸塩。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、本願の優先権主張の基
礎となる１９９９年９月１１日に出願されたドイツ特許
出願第１９９４３５５１．０に記載されており、このド
イツ出願の内容の全部をここに援用開示したものとす
る。
礎となる１９９９年９月１１日に出願されたドイツ特許
出願第１９９４３５５１．０に記載されており、このド
イツ出願の内容の全部をここに援用開示したものとす
る。
【０００２】本発明は、難溶性アルカリ金属珪酸塩、そ
の製造方法および洗剤および洗浄剤でのその用途に関す
る。
の製造方法および洗剤および洗浄剤でのその用途に関す
る。
【０００３】
【従来の技術】式 ＮａＭＳｉx Ｏ2x・ yＨ2 Ｏ （式中、Ｍはナトリウムまたは水素原子であり、ｘは
１．９〜４の数でありそしてｙは０〜２０の数であり、
ｘの好ましい値が２、３または４である）で表される結
晶質層状珪酸ナトリウム（フィロ珪酸塩）は、洗剤ビル
ダーの燐酸塩およびゼオライトの好適な代替品であるこ
とが実証されている。水を軟化するためにかゝる結晶質
層状珪酸塩を用いることが例えばヨーロッパ特許出願公
開（Ａ）第０，１６４，５１４号明細書に開示されてい
る。
１．９〜４の数でありそしてｙは０〜２０の数であり、
ｘの好ましい値が２、３または４である）で表される結
晶質層状珪酸ナトリウム（フィロ珪酸塩）は、洗剤ビル
ダーの燐酸塩およびゼオライトの好適な代替品であるこ
とが実証されている。水を軟化するためにかゝる結晶質
層状珪酸塩を用いることが例えばヨーロッパ特許出願公
開（Ａ）第０，１６４，５１４号明細書に開示されてい
る。
【０００４】洗剤ビルダーは沢山の機能を満足させるも
のである。それらの内には洗濯で使用される水道水中の
水質硬度物質を完全に除くかまたは減少させることおよ
びアルカリ度を付与し、即ち洗浄液中のｐＨを増加させ
ることが特に挙げられる。
のである。それらの内には洗濯で使用される水道水中の
水質硬度物質を完全に除くかまたは減少させることおよ
びアルカリ度を付与し、即ち洗浄液中のｐＨを増加させ
ることが特に挙げられる。
【０００５】水道水中にカルシウム−およびマグネシウ
ム−イオンの形で存在する水質硬度物質の除去は、通常
の、特に比較的高い洗濯温度では洗濯時に洗濯器の部品
および壁におよび繊維製品に無機系付着物(incrustatio
n)を生じさせそしてよく使用されるアニオン系界面活性
剤をいわゆる石灰石けん(lime soap) の形で沈殿させる
原因になるので重要である。これは洗浄力の低下をもた
らし、ランドリーで丁度二三週間の洗濯サイクルで灰色
変色（gray haze)を引き起こす。
ム−イオンの形で存在する水質硬度物質の除去は、通常
の、特に比較的高い洗濯温度では洗濯時に洗濯器の部品
および壁におよび繊維製品に無機系付着物(incrustatio
n)を生じさせそしてよく使用されるアニオン系界面活性
剤をいわゆる石灰石けん(lime soap) の形で沈殿させる
原因になるので重要である。これは洗浄力の低下をもた
らし、ランドリーで丁度二三週間の洗濯サイクルで灰色
変色（gray haze)を引き起こす。
【０００６】上記の無機系付着物は炭酸カルシウムの形
で沈殿する硬水または溶解した洗剤ビルダー成分の沈殿
残留よりなる。洗濯液中のｐＨ値を所望の値に高めるこ
とが、存在し得る汚れ粒子に比較的多きい表面負荷量を
与え、洗濯される繊維製品から汚れ粒子を容易に除かせ
る結果をもたらす。
で沈殿する硬水または溶解した洗剤ビルダー成分の沈殿
残留よりなる。洗濯液中のｐＨ値を所望の値に高めるこ
とが、存在し得る汚れ粒子に比較的多きい表面負荷量を
与え、洗濯される繊維製品から汚れ粒子を容易に除かせ
る結果をもたらす。
【０００７】珪酸塩の洗剤ビルダーは易溶性の種類と難
溶性の種類とに分けられる。易溶性珪酸塩洗剤ビルダー
はしばしば純粋のＸ−線非晶質珪酸ナトリウムである。
噴霧乾燥されたナトリウム−水ガラスから製造されるこ
れらの珪酸ナトリウムはｐＨ調整に寄与し得るが、水の
硬度を下げるのには僅かしか寄与することができない。
しかしアルミニウム含有珪酸塩（ゼオライト）を主に
含有する難溶性洗剤ビルダーは洗濯溶液中のｐＨ値に有
利な影響を及ぼすことができず、即ち洗濯溶液に比較的
に高いアルカリ度を与えることができない。
溶性の種類とに分けられる。易溶性珪酸塩洗剤ビルダー
はしばしば純粋のＸ−線非晶質珪酸ナトリウムである。
噴霧乾燥されたナトリウム−水ガラスから製造されるこ
れらの珪酸ナトリウムはｐＨ調整に寄与し得るが、水の
硬度を下げるのには僅かしか寄与することができない。
しかしアルミニウム含有珪酸塩（ゼオライト）を主に
含有する難溶性洗剤ビルダーは洗濯溶液中のｐＨ値に有
利な影響を及ぼすことができず、即ち洗濯溶液に比較的
に高いアルカリ度を与えることができない。
【０００８】ヨーロッパ特許出願公開（Ａ）第０，５５
０，０４８号明細書から公知である様な難溶性マグネシ
ウム含有珪酸塩についても同様なことが言える。
０，０４８号明細書から公知である様な難溶性マグネシ
ウム含有珪酸塩についても同様なことが言える。
【０００９】それ故に従来は、貧溶解度であるにもかか
わらず、高い水軟化能力を有しそして同時にビルダーと
して申し分のない効果を発揮する難溶性の種類のビルダ
ーは存在しなかった。
わらず、高い水軟化能力を有しそして同時にビルダーと
して申し分のない効果を発揮する難溶性の種類のビルダ
ーは存在しなかった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】それ故に本発明の課題
は、高い水質軟化能力を有し、かつビルダー自体として
も高い効果を示す、アルカリ金属珪酸塩をベースとする
難溶性ビルダーを提供することである。
は、高い水質軟化能力を有し、かつビルダー自体として
も高い効果を示す、アルカリ金属珪酸塩をベースとする
難溶性ビルダーを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この課題は冒頭に記載の
種類の難溶性アルカリ金属であって、アルカリ金属層状
珪酸塩を、式 ｘＭ1 2Ｏ・ｙＳｉＯ2 ［式中、Ｍ1 はアルカリ金属であり、そしてｙ／ｘは
（１．９〜５００）：１を意味する。］で表される非層
状珪酸塩のアルカリ金属珪酸塩周囲物質中に微細に分散
した状態で含有することを特徴とする、難水性アルカリ
珪酸塩によって達成される。ここでは、アルカリ金属層
状珪酸塩が非層状珪酸塩マトリック中に埋込められてい
ることを本質としている。
種類の難溶性アルカリ金属であって、アルカリ金属層状
珪酸塩を、式 ｘＭ1 2Ｏ・ｙＳｉＯ2 ［式中、Ｍ1 はアルカリ金属であり、そしてｙ／ｘは
（１．９〜５００）：１を意味する。］で表される非層
状珪酸塩のアルカリ金属珪酸塩周囲物質中に微細に分散
した状態で含有することを特徴とする、難水性アルカリ
珪酸塩によって達成される。ここでは、アルカリ金属層
状珪酸塩が非層状珪酸塩マトリック中に埋込められてい
ることを本質としている。
【００１２】結晶質アルカリ金属珪酸塩は全体として好
ましくは式 ａＭ1 2Ｏ・ｂＭllＯ・ｃＸ2 Ｏ3 ・ｄＺ2 Ｏ5 ・ｅＳｉ
Ｏ2 ・ｆＨ2 Ｏ ［式中、Ｍ1 がアルカリ金属であり、Ｍllがアルカリ土
類金属であり、Ｘが周期律表の第３主族の元素でありそ
してＺが周期律表の第５主族の元素であり、かつ以下の
関係がある： ０≦ａ≦１ ０≦ｂ≦０．５ ０≦ｃ／ｅ≦０．０５ ０≦ｄ／ｅ≦０．２５ １．９≦ｅ≦４ ０≦ｆ≦２０、 好ましくは ０≦ａ≦１ ０≦ｂ≦０．０５ ０≦ｃ／ｅ≦０．０２５ ０≦ｄ／ｅ≦０．０１ １．９≦ｅ≦４ ０≦ｆ≦２０、 特に好ましくは ０≦ａ≦１ ｂ＝０ ｃ／ｅ＝０ ｄ／ｅ＝０ １．９≦ｅ≦４ ０≦ｆ≦２０］ に相当する。
ましくは式 ａＭ1 2Ｏ・ｂＭllＯ・ｃＸ2 Ｏ3 ・ｄＺ2 Ｏ5 ・ｅＳｉ
Ｏ2 ・ｆＨ2 Ｏ ［式中、Ｍ1 がアルカリ金属であり、Ｍllがアルカリ土
類金属であり、Ｘが周期律表の第３主族の元素でありそ
してＺが周期律表の第５主族の元素であり、かつ以下の
関係がある： ０≦ａ≦１ ０≦ｂ≦０．５ ０≦ｃ／ｅ≦０．０５ ０≦ｄ／ｅ≦０．２５ １．９≦ｅ≦４ ０≦ｆ≦２０、 好ましくは ０≦ａ≦１ ０≦ｂ≦０．０５ ０≦ｃ／ｅ≦０．０２５ ０≦ｄ／ｅ≦０．０１ １．９≦ｅ≦４ ０≦ｆ≦２０、 特に好ましくは ０≦ａ≦１ ｂ＝０ ｃ／ｅ＝０ ｄ／ｅ＝０ １．９≦ｅ≦４ ０≦ｆ≦２０］ に相当する。
【００１３】ｙ／ｘが（２．０〜２００）：１であるの
が特に有利である。
が特に有利である。
【００１４】Ｍ1 はナトリウムであるのが特に有利であ
る。
る。
【００１５】非層状アルカリ金属珪酸塩周囲物質が非層
状珪酸塩の珪酸ナトリウムよりなるのが有利である。
状珪酸塩の珪酸ナトリウムよりなるのが有利である。
【００１６】かゝる非層状珪酸塩の珪酸ナトリウムに
は、特に、Ｘ線粉末ディフラクトグラム（diffractogra
m)に、配向した結晶構造に起因する鮮明な反射を一般に
示さない非晶質珪酸ナトリウムが含まれており、即ち、
このものも規定された化学量論的組成を有していない。
アルカリ金属層状珪酸塩は好ましくは結晶質層状珪酸ナ
トリウムより成るのが有利である。
は、特に、Ｘ線粉末ディフラクトグラム（diffractogra
m)に、配向した結晶構造に起因する鮮明な反射を一般に
示さない非晶質珪酸ナトリウムが含まれており、即ち、
このものも規定された化学量論的組成を有していない。
アルカリ金属層状珪酸塩は好ましくは結晶質層状珪酸ナ
トリウムより成るのが有利である。
【００１７】後者は一般に少なくとも１種類のポリモル
ファス相より成る。
ファス相より成る。
【００１８】難溶性アルカリ金属珪酸塩は、１〜４０重
量％のα−二珪酸二ナトリウム、０〜６０重量％のβ−
二珪酸二ナトリウム、１０〜７７重量％のδ−二珪酸二
ナトリウムおよび０．１〜４０重量％、好ましくは１〜
２０重量％の非層状珪酸塩の珪酸ナトリウムより成るの
が好ましい。
量％のα−二珪酸二ナトリウム、０〜６０重量％のβ−
二珪酸二ナトリウム、１０〜７７重量％のδ−二珪酸二
ナトリウムおよび０．１〜４０重量％、好ましくは１〜
２０重量％の非層状珪酸塩の珪酸ナトリウムより成るの
が好ましい。
【００１９】本発明の別の実施態様では、難溶性アルカ
リ金属珪酸塩が０〜４０重量％のα−二珪酸二ナトリウ
ム、１５〜９８重量％のβ−二珪酸二ナトリウム、０〜
４０重量％のδ−二珪酸二ナトリウムおよび０．１〜５
０重量％、好ましくは１〜３５重量％の非層状珪酸塩の
珪酸ナトリウムより成る。
リ金属珪酸塩が０〜４０重量％のα−二珪酸二ナトリウ
ム、１５〜９８重量％のβ−二珪酸二ナトリウム、０〜
４０重量％のδ−二珪酸二ナトリウムおよび０．１〜５
０重量％、好ましくは１〜３５重量％の非層状珪酸塩の
珪酸ナトリウムより成る。
【００２０】本発明の更に別の実施態様では、難溶性ア
ルカリ金属珪酸塩が１６〜９８重量％のα−二珪酸二ナ
トリウム、０〜４０重量％のβ−二珪酸二ナトリウム、
０〜５０重量％のδ−二珪酸二ナトリウムおよび０．１
〜５０重量％、好ましくは１〜３５重量％の非層状珪酸
塩の珪酸ナトリウムより成る。
ルカリ金属珪酸塩が１６〜９８重量％のα−二珪酸二ナ
トリウム、０〜４０重量％のβ−二珪酸二ナトリウム、
０〜５０重量％のδ−二珪酸二ナトリウムおよび０．１
〜５０重量％、好ましくは１〜３５重量％の非層状珪酸
塩の珪酸ナトリウムより成る。
【００２１】本発明の別の一つの実施態様では、難溶性
アルカリ金属珪酸塩が２１〜９８重量％のα−二珪酸二
ナトリウム、０〜４０重量％のβ−二珪酸二ナトリウ
ム、０〜５０重量％のδ−二珪酸二ナトリウムおよび
０．１〜５０重量％、好ましくは１〜３５重量％の非層
状珪酸塩の珪酸ナトリウムより成る。
アルカリ金属珪酸塩が２１〜９８重量％のα−二珪酸二
ナトリウム、０〜４０重量％のβ−二珪酸二ナトリウ
ム、０〜５０重量％のδ−二珪酸二ナトリウムおよび
０．１〜５０重量％、好ましくは１〜３５重量％の非層
状珪酸塩の珪酸ナトリウムより成る。
【００２２】本発明の更に別の一つの実施態様では、難
溶性アルカリ金属珪酸塩が１〜４０重量％のα−二珪酸
二ナトリウム、０〜５０重量％のβ−二珪酸二ナトリウ
ム、１０〜９８重量％のδ−二珪酸二ナトリウムおよび
０．１〜５０重量％、好ましくは１〜３５重量％の非層
状珪酸塩の珪酸ナトリウムより成る。
溶性アルカリ金属珪酸塩が１〜４０重量％のα−二珪酸
二ナトリウム、０〜５０重量％のβ−二珪酸二ナトリウ
ム、１０〜９８重量％のδ−二珪酸二ナトリウムおよび
０．１〜５０重量％、好ましくは１〜３５重量％の非層
状珪酸塩の珪酸ナトリウムより成る。
【００２３】本発明の他の一つの実施態様では、難溶性
アルカリ金属珪酸塩が０〜４重量％のα−二珪酸二ナト
リウム、０〜４重量％のβ−二珪酸二ナトリウム、９６
〜１００重量％、好ましくは９６〜９９重量％のδ−二
珪酸二ナトリウムおよび０．１〜４重量％、好ましくは
１〜４重量％の非層状珪酸塩の珪酸ナトリウムより成
る。
アルカリ金属珪酸塩が０〜４重量％のα−二珪酸二ナト
リウム、０〜４重量％のβ−二珪酸二ナトリウム、９６
〜１００重量％、好ましくは９６〜９９重量％のδ−二
珪酸二ナトリウムおよび０．１〜４重量％、好ましくは
１〜４重量％の非層状珪酸塩の珪酸ナトリウムより成
る。
【００２４】本発明の別の一つの実施態様では、難溶性
アルカリ金属珪酸塩が０〜１０重量％のα−二珪酸二ナ
トリウム、０〜１０重量％のβ−二珪酸二ナトリウム、
９１〜１００重量％、好ましくは９１〜９９重量％のδ
−二珪酸二ナトリウムおよび０．１〜１０重量％、好ま
しくは１〜１０重量％の非層状珪酸塩の珪酸ナトリウム
より成る。
アルカリ金属珪酸塩が０〜１０重量％のα−二珪酸二ナ
トリウム、０〜１０重量％のβ−二珪酸二ナトリウム、
９１〜１００重量％、好ましくは９１〜９９重量％のδ
−二珪酸二ナトリウムおよび０．１〜１０重量％、好ま
しくは１〜１０重量％の非層状珪酸塩の珪酸ナトリウム
より成る。
【００２５】難溶性アルカリ金属珪酸塩は、アルカリ金
属珪酸塩含有量を基準として１０重量％までの別の成分
を含有するのが好ましい。
属珪酸塩含有量を基準として１０重量％までの別の成分
を含有するのが好ましい。
【００２６】別の成分がカチオン性および／またはアニ
オン性成分であるのが有利である。
オン性成分であるのが有利である。
【００２７】カチオン性成分はアルカリ金属イオンおよ
び／またはアルカリ土類金属カチオンおよび／またはＦ
ｅ、Ｗ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｔｉ、
Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏおよび／またはＮｉであるのが好
ましい。
び／またはアルカリ土類金属カチオンおよび／またはＦ
ｅ、Ｗ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｔｉ、
Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏおよび／またはＮｉであるのが好
ましい。
【００２８】アニオン性成分は硫酸塩、フッ化物、塩化
物、臭化物、沃化物、炭酸塩、炭酸水素塩、硝酸塩、酸
化物水和物、燐酸塩および／または硼酸塩であるのが好
ましい。
物、臭化物、沃化物、炭酸塩、炭酸水素塩、硝酸塩、酸
化物水和物、燐酸塩および／または硼酸塩であるのが好
ましい。
【００２９】難溶性アルカリ金属珪酸塩はＳｉＯ2 の総
含有量を基準として１０モル％までの硼素を含有するの
が好ましい。
含有量を基準として１０モル％までの硼素を含有するの
が好ましい。
【００３０】難溶性アルカリ金属珪酸塩はＳｉＯ2 の総
含有量を基準として５０モル％までの燐を含有するのが
好ましい。
含有量を基準として５０モル％までの燐を含有するのが
好ましい。
【００３１】難溶性アルカリ金属珪酸塩は粉末として
０．１〜１５０μｍの平均粒子径を有するのが有利であ
る。
０．１〜１５０μｍの平均粒子径を有するのが有利であ
る。
【００３２】難溶性アルカリ金属珪酸塩はコンパクト化
した顆粒として１０〜２０００μｍの平均粒子径を持つ
のが有利である。
した顆粒として１０〜２０００μｍの平均粒子径を持つ
のが有利である。
【００３３】本発明の対象は、難溶性アルカリ金属珪酸
塩を製造する方法において、珪酸ナトリウム含有出発物
質を成分ＭI 、ＭII、Ｘおよび／またはＺを含有する１
種類以上の化合物と混合しそしてこの混合物を結晶化さ
せることを特徴とする、上記方法によっても同様に解決
される。ＭI はアルカリ金属であり、ＭIIはアルカリ土
類金属であり、Ｘは元素の周期律表の第３主族の元素で
ありそしてＺは第５主族の元素である。適する化合物は
殊に酸化物であるが、他の化合物も適する。反応成分の
混合比は、混合物が本発明の上述のアルカリ金属珪酸塩
の組成に相当する組成を有する様に選択するのが有利で
ある。
塩を製造する方法において、珪酸ナトリウム含有出発物
質を成分ＭI 、ＭII、Ｘおよび／またはＺを含有する１
種類以上の化合物と混合しそしてこの混合物を結晶化さ
せることを特徴とする、上記方法によっても同様に解決
される。ＭI はアルカリ金属であり、ＭIIはアルカリ土
類金属であり、Ｘは元素の周期律表の第３主族の元素で
ありそしてＺは第５主族の元素である。適する化合物は
殊に酸化物であるが、他の化合物も適する。反応成分の
混合比は、混合物が本発明の上述のアルカリ金属珪酸塩
の組成に相当する組成を有する様に選択するのが有利で
ある。
【００３４】使用する珪酸ナトリウム含有出発物質が水
ガラスであるのが有利である。
ガラスであるのが有利である。
【００３５】水ガラスを水酸化ナトリウム溶液、水ガラ
スまたは他の珪酸塩源と混合し、噴霧乾燥しそして結晶
化させるのが有利である。
スまたは他の珪酸塩源と混合し、噴霧乾燥しそして結晶
化させるのが有利である。
【００３６】結晶化温度は７００〜１３００Ｋであるの
が有利である。
が有利である。
【００３７】結晶化温度は８００〜１２００Ｋであるの
が特に有利である。
が特に有利である。
【００３８】結晶化温度は９００〜１１００Ｋであるの
がなかでも有利である。
がなかでも有利である。
【００３９】本発明は台所洗剤を含めた洗剤および洗浄
剤を製造するために難溶性アルカリ金属珪酸塩を使用す
ることにも関する。
剤を製造するために難溶性アルカリ金属珪酸塩を使用す
ることにも関する。
【００４０】本発明は更に本発明の難溶性アルカリ金属
珪酸塩を含有する洗剤および洗浄剤にも関する。
珪酸塩を含有する洗剤および洗浄剤にも関する。
【００４１】この洗剤および洗浄剤は０．５〜９８重量
％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重量％の
コビルダーおよび合計して１００重量％とするのに必要
な量の他の慣用成分を含有しているのが有利である。
％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重量％の
コビルダーおよび合計して１００重量％とするのに必要
な量の他の慣用成分を含有しているのが有利である。
【００４２】また、この洗剤および洗浄剤は０．５〜９
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のコビルダー、０．５〜８０重量％のｐＨ調整剤お
よび合計して１００重量％とするのに必要な量の他の慣
用成分を含有するのが好ましい。
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のコビルダー、０．５〜８０重量％のｐＨ調整剤お
よび合計して１００重量％とするのに必要な量の他の慣
用成分を含有するのが好ましい。
【００４３】更に、この洗剤および洗浄剤は０．５〜９
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のコビルダー、０．５〜８０重量％のｐＨ調整剤、
１〜５０重量％の界面活性物質および合計して１００重
量％とするのに必要な量の他の慣用成分を含有するのが
有利である。
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のコビルダー、０．５〜８０重量％のｐＨ調整剤、
１〜５０重量％の界面活性物質および合計して１００重
量％とするのに必要な量の他の慣用成分を含有するのが
有利である。
【００４４】また、この洗剤および洗浄剤は０．５〜９
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のコビルダー、０．５〜８０重量％のｐＨ調整剤、
１〜５０重量％の界面活性物質、１〜７０重量％の漂白
剤系および合計して１００重量％とするのに必要な量の
他の慣用成分を含有するのが好ましい。
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のコビルダー、０．５〜８０重量％のｐＨ調整剤、
１〜５０重量％の界面活性物質、１〜７０重量％の漂白
剤系および合計して１００重量％とするのに必要な量の
他の慣用成分を含有するのが好ましい。
【００４５】更に、この洗剤および洗浄剤は０．５〜９
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のコビルダー、０．５〜８０重量％のｐＨ調整剤、
１〜７０重量％の漂白剤系および合計して１００重量％
とするのに必要な量の他の慣用成分を含有するのが好ま
しい。
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のコビルダー、０．５〜８０重量％のｐＨ調整剤、
１〜７０重量％の漂白剤系および合計して１００重量％
とするのに必要な量の他の慣用成分を含有するのが好ま
しい。
【００４６】また、この洗剤および洗浄剤は０．５〜９
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のｐＨ調整剤、１〜５０重量％の界面活性物質、１
〜７０重量％の漂白剤系および合計して１００重量％と
するのに必要な量の他の慣用成分を含有するのが好まし
い。
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のｐＨ調整剤、１〜５０重量％の界面活性物質、１
〜７０重量％の漂白剤系および合計して１００重量％と
するのに必要な量の他の慣用成分を含有するのが好まし
い。
【００４７】更に、この洗剤および洗浄剤は０．５〜９
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のコビルダー、１〜７０重量％の漂白剤系および合
計して１００重量％とするのに必要な量の他の慣用成分
を含有するのが有利である。
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のコビルダー、１〜７０重量％の漂白剤系および合
計して１００重量％とするのに必要な量の他の慣用成分
を含有するのが有利である。
【００４８】また、この洗剤および洗浄剤は０．５〜９
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のｐＨ調整剤、１〜４０重量％の界面活性物質およ
び合計して１００重量％とするのに必要な量の他の慣用
成分を含有するのが有利である。
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のｐＨ調整剤、１〜４０重量％の界面活性物質およ
び合計して１００重量％とするのに必要な量の他の慣用
成分を含有するのが有利である。
【００４９】更に、この洗剤および洗浄剤は０．５〜９
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のｐＨ調整剤および合計して１００重量％とするの
に必要な量の他の慣用成分を含有するのが有利である。
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、０．５〜８０重
量％のｐＨ調整剤および合計して１００重量％とするの
に必要な量の他の慣用成分を含有するのが有利である。
【００５０】また、この洗剤および洗浄剤は０．５〜９
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、１〜７０重量％
の漂白剤系および合計して１００重量％とするのに必要
な量の他の慣用成分を含有するのが有利である。
８重量％の難溶性アルカリ金属珪酸塩、１〜７０重量％
の漂白剤系および合計して１００重量％とするのに必要
な量の他の慣用成分を含有するのが有利である。
【００５１】上記の洗剤および洗浄剤中の難溶性アルカ
リ金属珪酸塩の有利な含有量は１〜５０重量％、好まし
くは３〜３０重量％である。本発明の他の実施態様によ
れば６０〜９８重量％、特に７０〜９８重量％の含有量
が有利である。
リ金属珪酸塩の有利な含有量は１〜５０重量％、好まし
くは３〜３０重量％である。本発明の他の実施態様によ
れば６０〜９８重量％、特に７０〜９８重量％の含有量
が有利である。
【００５２】上記の洗剤および洗浄剤中のコビルダーの
有利な含有量は１〜５０重量％、特に１〜３０重量％で
あり、ｐＨ調整剤の有利な含有量は同様に１〜５０重量
％、特に１〜３０重量％であり、界面活性物質のそれは
１〜３０重量％、特に１〜２０重量％でありそして漂白
剤は１〜４０重量％、特に１〜２０重量％である。
有利な含有量は１〜５０重量％、特に１〜３０重量％で
あり、ｐＨ調整剤の有利な含有量は同様に１〜５０重量
％、特に１〜３０重量％であり、界面活性物質のそれは
１〜３０重量％、特に１〜２０重量％でありそして漂白
剤は１〜４０重量％、特に１〜２０重量％である。
【００５３】コビルダーは結晶質アルミノ珪酸塩、モノ
マー、オリゴマーまたはポリマーのカルボン酸、アルカ
リ金属炭酸塩、アルカリ金属オリト−、ピロ−またはポ
リ燐酸塩、層状構造を有していない結晶格子のある結晶
質アルカリ金属珪酸塩および／または非晶質アルカリ金
属珪酸塩である。
マー、オリゴマーまたはポリマーのカルボン酸、アルカ
リ金属炭酸塩、アルカリ金属オリト−、ピロ−またはポ
リ燐酸塩、層状構造を有していない結晶格子のある結晶
質アルカリ金属珪酸塩および／または非晶質アルカリ金
属珪酸塩である。
【００５４】漂白剤系は活性塩素−および／または活性
酸素キャリヤー、漂白活性化剤、漂白触媒、変色を除く
ために使用される酵素、過硼酸塩および／または過炭酸
塩が有利である。
酸素キャリヤー、漂白活性化剤、漂白触媒、変色を除く
ために使用される酵素、過硼酸塩および／または過炭酸
塩が有利である。
【００５５】界面活性物質はアニオン−、カチオン−、
非イオン−および／または両性界面活性剤が有利であ
る。
非イオン−および／または両性界面活性剤が有利であ
る。
【００５６】ｐＨ調整剤はソーダ、クエン酸、クエン酸
ナトリウムおよび／または炭酸水素塩が有利である。
ナトリウムおよび／または炭酸水素塩が有利である。
【００５７】本発明の方法に従って珪酸ナトリウム含有
出発物質として使用できる水ガラスを製造するために
は、砂を水酸化ナトリウム溶液またはソーダまたは他の
アルカリ剤と反応させる。
出発物質として使用できる水ガラスを製造するために
は、砂を水酸化ナトリウム溶液またはソーダまたは他の
アルカリ剤と反応させる。
【００５８】砂との反応は水熱的に、即ち水溶液中で高
温高圧で、または反応成分を互いに一緒に溶融または加
熱処理することによって熱的に（槽窯:tanck furnace)
実施することができる。
温高圧で、または反応成分を互いに一緒に溶融または加
熱処理することによって熱的に（槽窯:tanck furnace)
実施することができる。
【００５９】適当な手段、例えばアルカリ剤または珪酸
塩の添加を使用することで、上記水ガラス中でＳｉＯ2
とＮａ2 Ｏとのモル比を１．９≦ｅ≦４に調整しそして
次にこうして得られる出発物質を熱で処理する。この出
発物質は熱処理前に変性してもよい。
塩の添加を使用することで、上記水ガラス中でＳｉＯ2
とＮａ2 Ｏとのモル比を１．９≦ｅ≦４に調整しそして
次にこうして得られる出発物質を熱で処理する。この出
発物質は熱処理前に変性してもよい。
【００６０】一つの実施態様は、水熱的方法の際に生じ
る溶液を固体の状態に変換しおよび／または固体の状態
の水含有量を変更するものである。この水含有量は水を
吹き込むことによって（例えばLoedige 、 Telschig ま
たは Schugi ミキサー中で)増加させることができるし
または後乾燥することによって( 例えばベルト−、流動
床−、浮遊(flotation) 乾燥機）で減少させることがで
きる。
る溶液を固体の状態に変換しおよび／または固体の状態
の水含有量を変更するものである。この水含有量は水を
吹き込むことによって（例えばLoedige 、 Telschig ま
たは Schugi ミキサー中で)増加させることができるし
または後乾燥することによって( 例えばベルト−、流動
床−、浮遊(flotation) 乾燥機）で減少させることがで
きる。
【００６１】別の実施態様では、熱的方法の間に生じる
固体を液体状態に変換するかおよび／または蒸発または
希釈によって溶液中の水含有量を適切に調整するもので
ある。
固体を液体状態に変換するかおよび／または蒸発または
希釈によって溶液中の水含有量を適切に調整するもので
ある。
【００６２】特に、溶液を再乾燥処理して噴霧乾燥アル
カリ金属珪酸塩を得るのが有利である。
カリ金属珪酸塩を得るのが有利である。
【００６３】別の実施態様は熱的方法の間に生じる固体
を水と混合しそして熱処理に付すものである。
を水と混合しそして熱処理に付すものである。
【００６４】層状珪酸塩の珪酸塩周囲物質に特に微細な
形でに分散する層状珪酸塩を製造するためには、熱処理
が重要である。本発明に従って珪酸塩を最適に製造する
ためには７００Ｋ〜１３００Ｋの材料温度が適してい
る。８００Ｋ〜１２００Ｋの温度が有利であり、９００
Ｋ〜１１００Ｋの温度が特に有利である。ここでは、温
度が炉内で均一に分布していてもよい。使用される有利
な装置は回転式管、流動床炉、インゴット溶融炉、ベル
ト式炉、エントレイン・ダスト炉(entrained-dust fura
nces) ，マッフル炉がある。対流、放射加熱または接触
加熱によって直接的に、間接的に材料に熱を供給するこ
とができる。
形でに分散する層状珪酸塩を製造するためには、熱処理
が重要である。本発明に従って珪酸塩を最適に製造する
ためには７００Ｋ〜１３００Ｋの材料温度が適してい
る。８００Ｋ〜１２００Ｋの温度が有利であり、９００
Ｋ〜１１００Ｋの温度が特に有利である。ここでは、温
度が炉内で均一に分布していてもよい。使用される有利
な装置は回転式管、流動床炉、インゴット溶融炉、ベル
ト式炉、エントレイン・ダスト炉(entrained-dust fura
nces) ，マッフル炉がある。対流、放射加熱または接触
加熱によって直接的に、間接的に材料に熱を供給するこ
とができる。
【００６５】他の成分は結晶化の前または後のあらゆる
任意の段階で添加することができる。他の成分を砂と反
応させるために添加するのが有利である。噴霧乾燥の間
に溶液を霧化する過程で別の成分をまさにその同じ溶液
に計量供給するのも同様に有利である。
任意の段階で添加することができる。他の成分を砂と反
応させるために添加するのが有利である。噴霧乾燥の間
に溶液を霧化する過程で別の成分をまさにその同じ溶液
に計量供給するのも同様に有利である。
【００６６】熱処理に続いて生成物を物理的に有利に変
えることができる。粒度は粉砕および続く分級によって
最適に調整する。粉砕に適するのは例えば振動ミル、ボ
ールミル、ローラーミルおよびNeuman & Esser社の振子
ローラーミルおよびジェットミル、例えばHosokawa-Alp
ine 社の各型式のものである。分級するために例えばAl
lgaier- 、Rhewum- およびLocker分級装置を使用するこ
とができる。
えることができる。粒度は粉砕および続く分級によって
最適に調整する。粉砕に適するのは例えば振動ミル、ボ
ールミル、ローラーミルおよびNeuman & Esser社の振子
ローラーミルおよびジェットミル、例えばHosokawa-Alp
ine 社の各型式のものである。分級するために例えばAl
lgaier- 、Rhewum- およびLocker分級装置を使用するこ
とができる。
【００６７】顆粒化および続く分級によって粒度を最適
に調整するのが有利である。このためには粉砕した粉末
をペレット化ディスクまたは混合機において顆粒化助剤
と混合する。剪断力の供給によって物質が凝集する。一
つの実施態様はこの物質を次いで乾燥するものである。
別の実施態様は未乾燥のこの物質を放置するものであ
る。
に調整するのが有利である。このためには粉砕した粉末
をペレット化ディスクまたは混合機において顆粒化助剤
と混合する。剪断力の供給によって物質が凝集する。一
つの実施態様はこの物質を次いで乾燥するものである。
別の実施態様は未乾燥のこの物質を放置するものであ
る。
【００６８】顆粒化助剤にはベントナイト、ヘクトライ
ト、サポナイト、変性されたまたは未変性のセルロー
ス、ポリマーおよびコポリマー、水ガラス、界面活性剤
および他の洗剤成分がある。
ト、サポナイト、変性されたまたは未変性のセルロー
ス、ポリマーおよびコポリマー、水ガラス、界面活性剤
および他の洗剤成分がある。
【００６９】粒度はロールコンパクト化（roll compact
ion)、粉砕および続く分級によって最適に調整するのが
好ましい。この目的のためには粉砕した粉末を場合によ
っては助剤と混合し、ロールコンパクト化装置(Hosokaw
a-Bepex 、Alexander Werk社) でコンパクト化する。コ
ンパクト化圧力は２〜１００ｋＮ／ｃｍ2 （ローラー
幅）である。この物質を次に乾燥してもよい。
ion)、粉砕および続く分級によって最適に調整するのが
好ましい。この目的のためには粉砕した粉末を場合によ
っては助剤と混合し、ロールコンパクト化装置(Hosokaw
a-Bepex 、Alexander Werk社) でコンパクト化する。コ
ンパクト化圧力は２〜１００ｋＮ／ｃｍ2 （ローラー
幅）である。この物質を次に乾燥してもよい。
【００７０】コンパクト化助剤にはベントナイト、ヘク
トライト、サポナイト、変性されたまたは未変性のセル
ロース、ポリマーおよびコポリマー、水ガラス、界面活
性剤および他の洗剤成分も含まれる。
トライト、サポナイト、変性されたまたは未変性のセル
ロース、ポリマーおよびコポリマー、水ガラス、界面活
性剤および他の洗剤成分も含まれる。
【００７１】原料中のＭ1 2Ｏ／ＳｉＯ2 材料比を調整
し、次いでアルカリ金属層状珪酸塩を結晶化させること
によって本発明によって特に微細な分布が達成でる。こ
の場合、アルカリ金属層状珪酸塩は層状珪酸ナトリウム
が特に有利である。
し、次いでアルカリ金属層状珪酸塩を結晶化させること
によって本発明によって特に微細な分布が達成でる。こ
の場合、アルカリ金属層状珪酸塩は層状珪酸ナトリウム
が特に有利である。
【００７２】他の成分は層状珪酸塩部分に存在するので
なく非珪酸塩部分に存在するのが有利である。
なく非珪酸塩部分に存在するのが有利である。
【００７３】しかしながら本発明によれば結晶構造中の
欠陥によって層状珪酸塩部分は著しい量の別の成分も有
し得る。
欠陥によって層状珪酸塩部分は著しい量の別の成分も有
し得る。
【００７４】本発明の難溶性アルカリ金属珪酸塩は上述
の通り、洗剤および洗浄剤において使用できる。粉末状
重質洗剤、有色洗剤および特殊洗剤に有利である。重質
洗剤はできるだけ高度の洗浄力を意図して配合された調
整物である。着色洗剤は繊維製品の着色物およびフェル
ト生地を漂白および変色に対して着色繊維製品を保護す
ることを第一の目的としている。特殊洗剤は狭い用途領
域、例えばしみ取り塩(stain-removal salts) 、漂白ブ
ースター(bleach boosters) 、カーテン用洗剤、羊毛用
洗剤等がある。
の通り、洗剤および洗浄剤において使用できる。粉末状
重質洗剤、有色洗剤および特殊洗剤に有利である。重質
洗剤はできるだけ高度の洗浄力を意図して配合された調
整物である。着色洗剤は繊維製品の着色物およびフェル
ト生地を漂白および変色に対して着色繊維製品を保護す
ることを第一の目的としている。特殊洗剤は狭い用途領
域、例えばしみ取り塩(stain-removal salts) 、漂白ブ
ースター(bleach boosters) 、カーテン用洗剤、羊毛用
洗剤等がある。
【００７５】ビルダー珪酸塩は、第一に高い水質硬度の
地域において洗浄効率を高める効果を洗濯結果物に与え
そして洗濯機械に関して保護作用を示す水質軟化剤でも
使用できる。
地域において洗浄効率を高める効果を洗濯結果物に与え
そして洗濯機械に関して保護作用を示す水質軟化剤でも
使用できる。
【００７６】別の用途分野には機械的洗浄用台所洗剤が
ある。この場合には珪酸塩は汚れを良好に分散させる性
質、高いアルカリ性を有しそしてガラス製品の損傷に対
して保護作用を示すので要求される。ここでガラス製品
の損傷とはガラス製品上での層状沈着物の形成およびガ
ラス表面の浸食を意味する。
ある。この場合には珪酸塩は汚れを良好に分散させる性
質、高いアルカリ性を有しそしてガラス製品の損傷に対
して保護作用を示すので要求される。ここでガラス製品
の損傷とはガラス製品上での層状沈着物の形成およびガ
ラス表面の浸食を意味する。
【００７７】洗剤および洗剤の状態での洗浄剤、水質軟
化剤および機械的洗浄用台所洗剤は粉末状物、顆粒状物
およびタブレット状物で使用できる。タブレット状物の
ためには洗剤調製物を混合しそしてタブレット形成プレ
ス機を用いて適当な形状に圧縮成形する。その形状は円
筒状でもまたは立方体でもよくまたは場合によっては全
く任意の他のあらゆる幾何学的形状でもよい。円筒状の
形状の場合には、半径と高さとの比が０．２５〜４であ
ってもよい。
化剤および機械的洗浄用台所洗剤は粉末状物、顆粒状物
およびタブレット状物で使用できる。タブレット状物の
ためには洗剤調製物を混合しそしてタブレット形成プレ
ス機を用いて適当な形状に圧縮成形する。その形状は円
筒状でもまたは立方体でもよくまたは場合によっては全
く任意の他のあらゆる幾何学的形状でもよい。円筒状の
形状の場合には、半径と高さとの比が０．２５〜４であ
ってもよい。
【００７８】圧縮圧は１２〜０．３ｋＮ／ｃｍ2 であっ
てもよい。これはタブレットの幾何学的形状に本質的に
無関係である。多段階圧縮するのが有利である。この目
的のためには調製物のあらゆる任意の成分を多段階で互
いに相い前後して圧縮し、多層系を得る。二層タブレッ
トの場合には二層の容積比が１：１０〜１０：１である
のが特に有利である。
てもよい。これはタブレットの幾何学的形状に本質的に
無関係である。多段階圧縮するのが有利である。この目
的のためには調製物のあらゆる任意の成分を多段階で互
いに相い前後して圧縮し、多層系を得る。二層タブレッ
トの場合には二層の容積比が１：１０〜１０：１である
のが特に有利である。
【００７９】マイクロトラック（Microtrac)粒度計を使
用する粒度分布の測定:水性分散物中の粒度は Leeds &
Northrup 社のマイクロトラック粒度計ＡＳＶＲ／ＦＲ
Ａを使用して測定する。測定されるパラメータは分散物
に浸入するレーザー・ビームの反射値または回折値であ
る。４００ｍＬのエタノールをポンプ搬送してレーザー
測定セルに通す。固体サンプル（例えば７０ｍｇ）を自
動的に計量供給しそして１０分後に粒度分布を測定す
る。この装置の評価単位は算出された平均粒度（ｄ
50値）である。
用する粒度分布の測定:水性分散物中の粒度は Leeds &
Northrup 社のマイクロトラック粒度計ＡＳＶＲ／ＦＲ
Ａを使用して測定する。測定されるパラメータは分散物
に浸入するレーザー・ビームの反射値または回折値であ
る。４００ｍＬのエタノールをポンプ搬送してレーザー
測定セルに通す。固体サンプル（例えば７０ｍｇ）を自
動的に計量供給しそして１０分後に粒度分布を測定す
る。この装置の評価単位は算出された平均粒度（ｄ
50値）である。
【００８０】ふるい分析による粒度分布の測定：Retsch
社のふるい装置中に所望のふるいを備えた挿入物を使用
する。複数のふるいのメッシュ幅は頂部から底部に向か
って減少する。試験すべき粉末５０ｇを最も広いメッシ
ュ幅のふるいの上に置く。このふるい装置を振動させる
ことによって粉末粒子を色々なふるいに通して運搬す
る。ふるい上の残留物を秤量しそしてこの物質の最初の
重量を基準として計算する。これらの値からｄ50値を計
算する。
社のふるい装置中に所望のふるいを備えた挿入物を使用
する。複数のふるいのメッシュ幅は頂部から底部に向か
って減少する。試験すべき粉末５０ｇを最も広いメッシ
ュ幅のふるいの上に置く。このふるい装置を振動させる
ことによって粉末粒子を色々なふるいに通して運搬す
る。ふるい上の残留物を秤量しそしてこの物質の最初の
重量を基準として計算する。これらの値からｄ50値を計
算する。
【００８１】溶解性試験：この試験のために８００ｍＬ
の水道水（水の硬度１８°ドイツ硬度）を２０℃に加熱
し、プロペラ（直線状アーム）型攪拌機で攪拌する。２
ｇの試験物質を添加し、その混合物を２０分攪拌する。
水流ポンプでの僅かな減圧を使用して、２０μｍの細目
の金網を通して分散液を吸引する。ふるいを対流式乾燥
炉中で８０〜１００℃で１時間乾燥する。重量増加量は
最初の重量を基準とし、百分率で規定しそして１００％
との差を溶解性（％）として表記する。
の水道水（水の硬度１８°ドイツ硬度）を２０℃に加熱
し、プロペラ（直線状アーム）型攪拌機で攪拌する。２
ｇの試験物質を添加し、その混合物を２０分攪拌する。
水流ポンプでの僅かな減圧を使用して、２０μｍの細目
の金網を通して分散液を吸引する。ふるいを対流式乾燥
炉中で８０〜１００℃で１時間乾燥する。重量増加量は
最初の重量を基準とし、百分率で規定しそして１００％
との差を溶解性（％）として表記する。
【００８２】カルシウム結合能力（ＣＢＣ）の測定：貯
蔵緩衝溶液と脱イオン水との混合物をＥｒＷｅＫａ溶解
試験器中に導入し、攪拌しそして３０℃で熱処理する。
貯蔵緩衝溶液はグリシン、塩化ナトリウム、塩化カルシ
ウムおよび水酸化ナトリウムの適切な濃度の水溶液であ
る。カルシウム感受電極（Ｏｒｉｏｎ社の９３２００１
型）を溶液に漬けそしてこの溶液に貯蔵カルシウム溶液
を注ぎ足すことによって補正する。これはＯｒｉｏｎ社
の性能試験装置ＥＡ９４０を使用して実施する。注ぎ足
した後に溶液は１７°のドイツ水硬度を有する。
蔵緩衝溶液と脱イオン水との混合物をＥｒＷｅＫａ溶解
試験器中に導入し、攪拌しそして３０℃で熱処理する。
貯蔵緩衝溶液はグリシン、塩化ナトリウム、塩化カルシ
ウムおよび水酸化ナトリウムの適切な濃度の水溶液であ
る。カルシウム感受電極（Ｏｒｉｏｎ社の９３２００１
型）を溶液に漬けそしてこの溶液に貯蔵カルシウム溶液
を注ぎ足すことによって補正する。これはＯｒｉｏｎ社
の性能試験装置ＥＡ９４０を使用して実施する。注ぎ足
した後に溶液は１７°のドイツ水硬度を有する。
【００８３】実験物質（１ｇ）を同時に添加しながら、
Ｏｒｉｏｎ社のＥＡ９４０を始動する。測定溶液のｐＨ
値は１０．２である。このＯｒｉｏｎ ＥＡ９４０は一
定の時間間隔で遊離カルシウム−イオンの濃度を示す。
既知のカルシウム初期重量によって、１０分後に遊離の
非結合カルシウム−イオンの濃度から結合したカルシウ
ムの量（カルシウム結合能力）を導きだす。これはｍｇ
（ＣａＣＯ3 ）／ｇで示す。
Ｏｒｉｏｎ社のＥＡ９４０を始動する。測定溶液のｐＨ
値は１０．２である。このＯｒｉｏｎ ＥＡ９４０は一
定の時間間隔で遊離カルシウム−イオンの濃度を示す。
既知のカルシウム初期重量によって、１０分後に遊離の
非結合カルシウム−イオンの濃度から結合したカルシウ
ムの量（カルシウム結合能力）を導きだす。これはｍｇ
（ＣａＣＯ3 ）／ｇで示す。
【００８４】ＳｉＯ2 ：Ｎａ2 Ｏ比の測定：試験する材
料の１．３ｇの試料を約１００ｍＬの脱イオン水に添加
しそして５０℃で３０分攪拌することによって完全に溶
解する。次いでＳｉＯ2 およびＮａ 2 Ｏの量をいずれの
場合にも滴定によって測定しそしてＳｉＯ2 ：Ｎａ2 Ｏ
比をそれぞれのモル量を計算しそして互いにそれらを関
連付けることで算出する。 ａ）酸化ナトリウムの量：これは、試料の上述の水溶液
を室温でＪｅｎｓｅｎ Ｓｙｓｔｅｍｓ社のＳｅｎｓｏ
ｌａｂ−Ｔｉｔｒａｔｏｒ中で１Ｎの塩酸にて滴定する
ことによって測定する。 ｂ）ａ）からの溶液を約４％濃度のフッ化ナトリウム水
溶液８５ｍＬと混合し、ａ）の所で記載したのと同じ装
置を使用して室温で再び１Ｎの塩酸にて滴定する。１モ
ルのＳｉＯ2 当りに４モルの水酸化ナトリウムが放出さ
れそして同時に４モルの塩酸が消費される。
料の１．３ｇの試料を約１００ｍＬの脱イオン水に添加
しそして５０℃で３０分攪拌することによって完全に溶
解する。次いでＳｉＯ2 およびＮａ 2 Ｏの量をいずれの
場合にも滴定によって測定しそしてＳｉＯ2 ：Ｎａ2 Ｏ
比をそれぞれのモル量を計算しそして互いにそれらを関
連付けることで算出する。 ａ）酸化ナトリウムの量：これは、試料の上述の水溶液
を室温でＪｅｎｓｅｎ Ｓｙｓｔｅｍｓ社のＳｅｎｓｏ
ｌａｂ−Ｔｉｔｒａｔｏｒ中で１Ｎの塩酸にて滴定する
ことによって測定する。 ｂ）ａ）からの溶液を約４％濃度のフッ化ナトリウム水
溶液８５ｍＬと混合し、ａ）の所で記載したのと同じ装
置を使用して室温で再び１Ｎの塩酸にて滴定する。１モ
ルのＳｉＯ2 当りに４モルの水酸化ナトリウムが放出さ
れそして同時に４モルの塩酸が消費される。
【００８５】この滴定反応は次の反応式に基づいてい
る： Ｈ2 ＳｉＯ3 ＋６ＮａＦ＋Ｈ2 Ｏ─→Ｎａ2 ＳｉＦ6 ＋
４ＮａＯＨ ４ＮａＯＨ＋ＨＣｌ─→４Ｈ2 Ｏ＋４ＮａＣｌ相組成の測定 ：試験用材料の試料を乳鉢で粉末化しそし
てＸ−線粉末回折計ＰｈｉｌｉｐｓＰＷ１７１０で測定
する（パラメーター：ＣｕＫ α２放射、波長１．５４
４３９オングストローム、加速電位３５ｋＶ、加熱電流
２８ｍＡ、モノクロメーター、走査速度３°・２θ／
分）。得られた強度は次の通り評価される。
る： Ｈ2 ＳｉＯ3 ＋６ＮａＦ＋Ｈ2 Ｏ─→Ｎａ2 ＳｉＦ6 ＋
４ＮａＯＨ ４ＮａＯＨ＋ＨＣｌ─→４Ｈ2 Ｏ＋４ＮａＣｌ相組成の測定 ：試験用材料の試料を乳鉢で粉末化しそし
てＸ−線粉末回折計ＰｈｉｌｉｐｓＰＷ１７１０で測定
する（パラメーター：ＣｕＫ α２放射、波長１．５４
４３９オングストローム、加速電位３５ｋＶ、加熱電流
２８ｍＡ、モノクロメーター、走査速度３°・２θ／
分）。得られた強度は次の通り評価される。
【００８６】 物質 特徴的ピーク 源 （ｄ値、オングストローム） α相 3.29+/-0.07,典型的には SKS-5 (EP 0 164 552) 3.31 JCPDS No.22-1397 の hkl 140 (しかし19-1233,19-1234,19-1237 も) β相 2.97+/-0.06 SKS-7 (EP 0 164 552) JCPDS No.29-1261の hkl 400 (しかし19-1236,23-0529 も) δ相 3.97+/-0.08 SKS-6 (EP 0 164 552) JCPDS No.22-1396の hkl 120 ＪＣＰＤＳ数は Joint Committee of Powder Diffracti
on Standardsによって挙げられた物質の参考回折グラム
に言及している。
on Standardsによって挙げられた物質の参考回折グラム
に言及している。
【００８７】珪酸塩のα−、β−、γ相の含有量は次の
式に従って───各パルスで測定される───α−、β
−、γ相の強度Ｉa , Ｉb ,Ｉd から百分率として算出
される： α含有量：Ａ［％］＝１００* Ｉa ／（Ｉa ＋Ｉb ＋Ｉ
d ） β含有量：Ｂ［％］＝１．４１* Ｉb ／（Ｉa ＋Ｉd ） δ含有量：Ｄ［％］＝１００−Ａ−Ｄ 非層状珪酸ナトリウムの含有量［ＡＭ］を測定するため
に、Ｘ−線ピークの背景（パルス）を２．６５オングス
トロームのｄ値（Ｉam）で測定しそして次の経験式を使
用して百分率に換算する： ＡＭ［％］＝（Ｉam−７０）* １００／４５０珪酸ナトリウムのコンパクト化 ：ロール式コンパクター
（Hosokawa-Bepex、型式: Ｌ２００／５０Ｐ）で、コン
パクト化すべき物質を詰め込み用スクリュー（設定：段
階５）を用いてコンパクター・ローラーの間に運搬す
る。これは、５０ｍｍのニップ長さで１４０〜１６０ｋ
Ｎの圧縮圧を生じる様な速度で行なう。ロールの回転は
段階３〜７に設定しそしてロールの間隙は０．１ｍｍで
ある。得られる棒状物（長さ：５０ｍｍ、厚さ：約２〜
５ｍｍ、幅：約１０〜１５ｍｍ）を５ｍｍの穿孔直径を
有するハンマーミル（Ａｌｐｉｎｅ、型式：ＵＰＺ）で
６００〜１４００回転／分の回転速度で粉砕する。粉砕
した粉末生成物から過大粒子（１．４ｍｍの孔直径のふ
るいを使用する）および過少粒子（０．２５ｍｍ孔直
径）を除く。
式に従って───各パルスで測定される───α−、β
−、γ相の強度Ｉa , Ｉb ,Ｉd から百分率として算出
される： α含有量：Ａ［％］＝１００* Ｉa ／（Ｉa ＋Ｉb ＋Ｉ
d ） β含有量：Ｂ［％］＝１．４１* Ｉb ／（Ｉa ＋Ｉd ） δ含有量：Ｄ［％］＝１００−Ａ−Ｄ 非層状珪酸ナトリウムの含有量［ＡＭ］を測定するため
に、Ｘ−線ピークの背景（パルス）を２．６５オングス
トロームのｄ値（Ｉam）で測定しそして次の経験式を使
用して百分率に換算する： ＡＭ［％］＝（Ｉam−７０）* １００／４５０珪酸ナトリウムのコンパクト化 ：ロール式コンパクター
（Hosokawa-Bepex、型式: Ｌ２００／５０Ｐ）で、コン
パクト化すべき物質を詰め込み用スクリュー（設定：段
階５）を用いてコンパクター・ローラーの間に運搬す
る。これは、５０ｍｍのニップ長さで１４０〜１６０ｋ
Ｎの圧縮圧を生じる様な速度で行なう。ロールの回転は
段階３〜７に設定しそしてロールの間隙は０．１ｍｍで
ある。得られる棒状物（長さ：５０ｍｍ、厚さ：約２〜
５ｍｍ、幅：約１０〜１５ｍｍ）を５ｍｍの穿孔直径を
有するハンマーミル（Ａｌｐｉｎｅ、型式：ＵＰＺ）で
６００〜１４００回転／分の回転速度で粉砕する。粉砕
した粉末生成物から過大粒子（１．４ｍｍの孔直径のふ
るいを使用する）および過少粒子（０．２５ｍｍ孔直
径）を除く。
【００８８】試験用洗剤の製造：蛍光増白剤をアルキル
エトキシレート（ＡＥ）の１／４の量の中に攪拌混入し
そしてソーダの半分の量と家庭用多目的ミキサー（Brau
n 社製) で攪拌する。Loedige 社のプラウ・シェア・ミ
キサー(plow share mixer)を使用して残りのソーダおよ
びゼオライトの全部およびポリマーを３００回転／分で
１５分混合する。ＡＥの残量の半分を次いで５分の間に
噴霧する。本発明の難溶性アルカリ金属珪酸塩を次いで
添加しそして１０分混合する。次いでＡＥの残りの別の
半分を更に５分間噴霧する。最後にＬＡＳ、石鹸、消泡
剤、ホスホン酸塩および蛍光増白剤を添加し、次いで３
００回転／分で１０分間混合する。揺動ミキサー中でLo
edige 社の上記ミキサーからの混合物を過硼酸塩、ＴＡ
ＥＤおよび酵素と一緒に低い剪断応力のもとで混合しそ
して１５分攪拌する。
エトキシレート（ＡＥ）の１／４の量の中に攪拌混入し
そしてソーダの半分の量と家庭用多目的ミキサー（Brau
n 社製) で攪拌する。Loedige 社のプラウ・シェア・ミ
キサー(plow share mixer)を使用して残りのソーダおよ
びゼオライトの全部およびポリマーを３００回転／分で
１５分混合する。ＡＥの残量の半分を次いで５分の間に
噴霧する。本発明の難溶性アルカリ金属珪酸塩を次いで
添加しそして１０分混合する。次いでＡＥの残りの別の
半分を更に５分間噴霧する。最後にＬＡＳ、石鹸、消泡
剤、ホスホン酸塩および蛍光増白剤を添加し、次いで３
００回転／分で１０分間混合する。揺動ミキサー中でLo
edige 社の上記ミキサーからの混合物を過硼酸塩、ＴＡ
ＥＤおよび酵素と一緒に低い剪断応力のもとで混合しそ
して１５分攪拌する。
【００８９】洗浄試験：標準的な家庭用洗濯機（型式：
Novotronic 927 WPS, Miele) で特別の試験用布を６０
℃および１８°ドイツ硬度の水硬度で６５ｇまたは１３
５ｇ（試験用洗剤）／洗浄サイクルの試験用洗剤使用下
に洗浄する。試験用布に別の洗濯用バラスト（３．７５
ｋｇ）を補充する。
Novotronic 927 WPS, Miele) で特別の試験用布を６０
℃および１８°ドイツ硬度の水硬度で６５ｇまたは１３
５ｇ（試験用洗剤）／洗浄サイクルの試験用洗剤使用下
に洗浄する。試験用布に別の洗濯用バラスト（３．７５
ｋｇ）を補充する。
【００９０】無機付着物(incrustation)の測定：無機付
着物を測定するために、Waeschereiforschung Krefeld
Testgewebe GmbH から入手できる木綿タオル地（Vosse
n) ───いずれの場合にも木綿二重リブ織物（double-
rib fabric)───、ポリエステル/ 木綿混紡（タイプ
２０Ａ）および標準木綿織物（タイプ１０Ａ）並びにSw
iss Material Testing Institute,St. Gallen、スイス
からの標準綿布を上述の方法で繰り返し洗浄する（１５
分）。１５回洗浄した後に織物の各々からサンプルを取
り２４時間に渡って１０００℃の温度でマッフル炉で焼
却する。残留物の重量を使用した布の量（重量）を基準
として計算する。
着物を測定するために、Waeschereiforschung Krefeld
Testgewebe GmbH から入手できる木綿タオル地（Vosse
n) ───いずれの場合にも木綿二重リブ織物（double-
rib fabric)───、ポリエステル/ 木綿混紡（タイプ
２０Ａ）および標準木綿織物（タイプ１０Ａ）並びにSw
iss Material Testing Institute,St. Gallen、スイス
からの標準綿布を上述の方法で繰り返し洗浄する（１５
分）。１５回洗浄した後に織物の各々からサンプルを取
り２４時間に渡って１０００℃の温度でマッフル炉で焼
却する。残留物の重量を使用した布の量（重量）を基準
として計算する。
【００９１】洗浄力（Ｄ）の測定：いずれの場合にもWa
eschereiforschung Krefeld Testgewebe GmbH から入手
できる５種類の異なる人工的に汚した布（ＷＦＫ１０
Ｃ、ＷＦＫ１０Ｄ、ＷＦＫ２０Ｄ、ＷＦＫ３０Ｄ）各２
枚を５回の異なる洗浄サイクルに入れそして洗浄する。
各布にアイロンを掛けそして反射率を、（ＵＶブロック
フィルターを使用して）ＵＶでの刺激なしに試験用布の
各々にＤａｔａｃｏｌｏｒからＥｌｒｅｐｈｏ３０００
白色度測定装置を用いて４回測定する。反射率差は洗浄
する前の反射率から洗浄後の反射率を減ずることによっ
て算出される（δＲ＝Ｒ（洗浄後）（％）−Ｒ（洗浄
前）（％））。洗浄前の布の反射率は同じ白色度測定装
置を用いて一連の実験の前に測定する。布の反射率差の
平均値を測定する。
eschereiforschung Krefeld Testgewebe GmbH から入手
できる５種類の異なる人工的に汚した布（ＷＦＫ１０
Ｃ、ＷＦＫ１０Ｄ、ＷＦＫ２０Ｄ、ＷＦＫ３０Ｄ）各２
枚を５回の異なる洗浄サイクルに入れそして洗浄する。
各布にアイロンを掛けそして反射率を、（ＵＶブロック
フィルターを使用して）ＵＶでの刺激なしに試験用布の
各々にＤａｔａｃｏｌｏｒからＥｌｒｅｐｈｏ３０００
白色度測定装置を用いて４回測定する。反射率差は洗浄
する前の反射率から洗浄後の反射率を減ずることによっ
て算出される（δＲ＝Ｒ（洗浄後）（％）−Ｒ（洗浄
前）（％））。洗浄前の布の反射率は同じ白色度測定装
置を用いて一連の実験の前に測定する。布の反射率差の
平均値を測定する。
【００９２】
【実施例】例１（比較例） ＳｉＯ2 ：Ｎａ2 Ｏ比２．０６および４５．５％の活性
物質含有量を有する水ガラス１６００ｋｇを水酸化ナト
リウム溶液（４８％濃度）３６．８ｋｇと混合しそして
Ｋｅｓｔｎｅｒ社の噴霧塔で噴霧乾燥して８３％の活性
物質含有量の非晶質珪酸ナトリウムを得る。１５ｋｇの
非晶質珪酸塩をマッフル炉（Nabertherm, 型式Ｗ１００
０／Ｈ）で９０分、７２０℃で熱処理する。第二のバッ
チも同様に処理する。冷却した物質（約２４ｋｇ）を、
ジョークラッシャー（jaw crusher)およびディスク・ミ
ルを使用して粉末化する。
物質含有量を有する水ガラス１６００ｋｇを水酸化ナト
リウム溶液（４８％濃度）３６．８ｋｇと混合しそして
Ｋｅｓｔｎｅｒ社の噴霧塔で噴霧乾燥して８３％の活性
物質含有量の非晶質珪酸ナトリウムを得る。１５ｋｇの
非晶質珪酸塩をマッフル炉（Nabertherm, 型式Ｗ１００
０／Ｈ）で９０分、７２０℃で熱処理する。第二のバッ
チも同様に処理する。冷却した物質（約２４ｋｇ）を、
ジョークラッシャー（jaw crusher)およびディスク・ミ
ルを使用して粉末化する。
【００９３】例２（比較例） 約６ｋｇのこの物質を珪酸ナトリウムの一般的なコンパ
クト化法に従ってコンパクト化する。２．１ｋｇの許容
できる物質、２．７ｋｇの過大サイズの物質および１．
２ｋｇの過少サイズの物質が得られる。
クト化法に従ってコンパクト化する。２．１ｋｇの許容
できる物質、２．７ｋｇの過大サイズの物質および１．
２ｋｇの過少サイズの物質が得られる。
【００９４】例３（比較例） ７ｋｇのＳＫＳ−６粉末を、内側が金属で裏張りされそ
してドラムが約５０回転／分で回転するＷｅｌｔｅ社の
ボールミルＵ２８０Ａ０を使用して１５分粉砕する。使
用される粉砕媒体は４４ｋｇの陶器製品である。
してドラムが約５０回転／分で回転するＷｅｌｔｅ社の
ボールミルＵ２８０Ａ０を使用して１５分粉砕する。使
用される粉砕媒体は４４ｋｇの陶器製品である。
【００９５】例４（実施例） ＳｉＯ2 ：Ｎａ2 Ｏ比２．０６および４５．５％の活性
物質含有量を有する水ガラス５０ｋｇを水酸化ナトリウ
ム溶液（４８％濃度）０．６１２ｋｇと混合しそしてＡ
ｎｈｙｄｒｏ社の実験室用噴霧乾燥機（噴霧塔）で噴霧
乾燥して８４％の活性物質含有量の非晶質珪酸ナトリウ
ムを得る。１５ｋｇの非晶質珪酸塩をマッフル炉（Nabe
rtherm, 型式Ｗ１０００／Ｈ）で９０分、７２０℃で熱
処理する。冷却した物質（約１０ｋｇ）を、ジョークラ
ッシャーおよびディスク・ミルを使用して粉末化する。
物質含有量を有する水ガラス５０ｋｇを水酸化ナトリウ
ム溶液（４８％濃度）０．６１２ｋｇと混合しそしてＡ
ｎｈｙｄｒｏ社の実験室用噴霧乾燥機（噴霧塔）で噴霧
乾燥して８４％の活性物質含有量の非晶質珪酸ナトリウ
ムを得る。１５ｋｇの非晶質珪酸塩をマッフル炉（Nabe
rtherm, 型式Ｗ１０００／Ｈ）で９０分、７２０℃で熱
処理する。冷却した物質（約１０ｋｇ）を、ジョークラ
ッシャーおよびディスク・ミルを使用して粉末化する。
【００９６】例５（実施例） ＳｉＯ2 ：Ｎａ2 Ｏ比２．０６および４５．５％の活性
物質含有量を有する水ガラス５０ｋｇを水酸化ナトリウ
ム溶液（４８％濃度）０．４０４ｋｇと混合しそしてＡ
ｎｈｙｄｒｏ社の実験室用噴霧乾燥機（噴霧塔）で噴霧
乾燥して８４％の活性物質含有量の非晶質珪酸ナトリウ
ムを得る。１５ｋｇの非晶質珪酸塩をマッフル炉（Nabe
rtherm, 型式Ｗ１０００／Ｈ）で９０分、７２０℃で熱
処理する。冷却した物質（約１０ｋｇ）を、ジョークラ
ッシャーおよびディスク・ミルを使用して粉末化する。
物質含有量を有する水ガラス５０ｋｇを水酸化ナトリウ
ム溶液（４８％濃度）０．４０４ｋｇと混合しそしてＡ
ｎｈｙｄｒｏ社の実験室用噴霧乾燥機（噴霧塔）で噴霧
乾燥して８４％の活性物質含有量の非晶質珪酸ナトリウ
ムを得る。１５ｋｇの非晶質珪酸塩をマッフル炉（Nabe
rtherm, 型式Ｗ１０００／Ｈ）で９０分、７２０℃で熱
処理する。冷却した物質（約１０ｋｇ）を、ジョークラ
ッシャーおよびディスク・ミルを使用して粉末化する。
【００９７】例６（実施例） ＳｉＯ2 ：Ｎａ2 Ｏ比２．０６および４５．５％の活性
物質含有量を有する水ガラス５０ｋｇを水酸化ナトリウ
ム溶液（４８％濃度）０．２ｋｇと混合しそしてＡｎｈ
ｙｄｒｏ社の実験室用噴霧乾燥機（噴霧塔）で噴霧乾燥
して８４％の活性物質含有量の非晶質珪酸ナトリウムを
得る。１５ｋｇの非晶質珪酸塩をマッフル炉（Naberthe
rm、型式Ｗ１０００／Ｈ）で９０分、７２０℃で熱処理
する。冷却した物質（約１０ｋｇ）を、ジョークラッシ
ャーおよびディスク・ミルを使用して粉末化する。
物質含有量を有する水ガラス５０ｋｇを水酸化ナトリウ
ム溶液（４８％濃度）０．２ｋｇと混合しそしてＡｎｈ
ｙｄｒｏ社の実験室用噴霧乾燥機（噴霧塔）で噴霧乾燥
して８４％の活性物質含有量の非晶質珪酸ナトリウムを
得る。１５ｋｇの非晶質珪酸塩をマッフル炉（Naberthe
rm、型式Ｗ１０００／Ｈ）で９０分、７２０℃で熱処理
する。冷却した物質（約１０ｋｇ）を、ジョークラッシ
ャーおよびディスク・ミルを使用して粉末化する。
【００９８】例７（実施例） ＳｉＯ2 ：Ｎａ2 Ｏ比２．０６および４５．５％の活性
物質含有量を有する水ガラス１５００ｋｇをＫｅｓｔｎ
ｅｒ社の噴霧塔で噴霧乾燥して８４％の活性物質含有量
の非晶質珪酸ナトリウムを得る。１５ｋｇの非晶質珪酸
塩をマッフル炉（Nabertherm、型式Ｗ１０００／Ｈ）で
９０分、７２０℃で熱処理する。次いでこれをもう一度
繰り返す。冷却した各物質（約２２ｋｇ）を、ジョーク
ラッシャーおよびディスク・ミルを使用して粉末化す
る。
物質含有量を有する水ガラス１５００ｋｇをＫｅｓｔｎ
ｅｒ社の噴霧塔で噴霧乾燥して８４％の活性物質含有量
の非晶質珪酸ナトリウムを得る。１５ｋｇの非晶質珪酸
塩をマッフル炉（Nabertherm、型式Ｗ１０００／Ｈ）で
９０分、７２０℃で熱処理する。次いでこれをもう一度
繰り返す。冷却した各物質（約２２ｋｇ）を、ジョーク
ラッシャーおよびディスク・ミルを使用して粉末化す
る。
【００９９】例８（実施例） この物質約６ｋｇを珪酸ナトリウムの一般的なコンパク
ト化法に従ってコンパクト化する。２．４ｋｇの許容で
きる物質、２．４ｋｇの過大サイズの物質および１．２
ｋｇの過少サイズの物質が得られる。
ト化法に従ってコンパクト化する。２．４ｋｇの許容で
きる物質、２．４ｋｇの過大サイズの物質および１．２
ｋｇの過少サイズの物質が得られる。
【０１００】例９（比較例） ７ｋｇのＳＫＳ−６粉末を、内側が金属で裏張りされそ
してドラムが約５０回転／分で回転するＷｅｌｔｅ社の
ボールミルＵ２８０Ａ０を使用して１５分粉砕する。使
用される粉砕媒体は４４ｋｇの陶器製品である。
してドラムが約５０回転／分で回転するＷｅｌｔｅ社の
ボールミルＵ２８０Ａ０を使用して１５分粉砕する。使
用される粉砕媒体は４４ｋｇの陶器製品である。
【０１０１】例１０（実施例） ＳｉＯ2 ：Ｎａ2 Ｏ比３．４５および３６．１％の活性
物質含有量を有する水ガラス５０ｋｇ（Ｃｌａｒｉａｎ
ｔ Ｆｒａｎｃｅ Ｓ．Ａ．社の等級Ｎａ４／１）を水
酸化ナトリウム溶液（４８％濃度）６．５１ｋｇと混合
しそしてＡｎｈｙｄｒｏ社の実験室用噴霧乾燥機（噴霧
塔）で噴霧乾燥して８３％の活性物質含有量の非晶質珪
酸ナトリウムを得る。１５ｋｇの非晶質珪酸塩をマッフ
ル炉（Nabertherm, 型式Ｗ１０００／Ｈ）で９０分、７
２０℃で熱処理する。冷却した物質（約１０ｋｇ）を、
ジョークラッシャーおよびディスク・ミルを使用して粉
末化する。
物質含有量を有する水ガラス５０ｋｇ（Ｃｌａｒｉａｎ
ｔ Ｆｒａｎｃｅ Ｓ．Ａ．社の等級Ｎａ４／１）を水
酸化ナトリウム溶液（４８％濃度）６．５１ｋｇと混合
しそしてＡｎｈｙｄｒｏ社の実験室用噴霧乾燥機（噴霧
塔）で噴霧乾燥して８３％の活性物質含有量の非晶質珪
酸ナトリウムを得る。１５ｋｇの非晶質珪酸塩をマッフ
ル炉（Nabertherm, 型式Ｗ１０００／Ｈ）で９０分、７
２０℃で熱処理する。冷却した物質（約１０ｋｇ）を、
ジョークラッシャーおよびディスク・ミルを使用して粉
末化する。
【０１０２】例１１（実施例） ＳｉＯ2 ：Ｎａ2 Ｏ比３．４５および３６．１％の活性
物質含有量を有する水ガラス５０ｋｇ（Ｃｌａｒｉａｎ
ｔ Ｆｒａｎｃｅ Ｓ．Ａ．社の等級Ｎａ４／１）を水
酸化ナトリウム溶液（４８％濃度）５．６６ｋｇと混合
しそしてＡｎｈｙｄｒｏ社の実験室用噴霧乾燥機（噴霧
塔）で噴霧乾燥して８３％の活性物質含有量の非晶質珪
酸ナトリウムを得る。１５ｋｇの非晶質珪酸塩をマッフ
ル炉（Nabertherm, 型式Ｗ１０００／Ｈ）で９０分、７
２０℃で熱処理する。冷却した物質（約１０ｋｇ）を、
ジョークラッシャーおよびディスク・ミルを使用して粉
末化する。
物質含有量を有する水ガラス５０ｋｇ（Ｃｌａｒｉａｎ
ｔ Ｆｒａｎｃｅ Ｓ．Ａ．社の等級Ｎａ４／１）を水
酸化ナトリウム溶液（４８％濃度）５．６６ｋｇと混合
しそしてＡｎｈｙｄｒｏ社の実験室用噴霧乾燥機（噴霧
塔）で噴霧乾燥して８３％の活性物質含有量の非晶質珪
酸ナトリウムを得る。１５ｋｇの非晶質珪酸塩をマッフ
ル炉（Nabertherm, 型式Ｗ１０００／Ｈ）で９０分、７
２０℃で熱処理する。冷却した物質（約１０ｋｇ）を、
ジョークラッシャーおよびディスク・ミルを使用して粉
末化する。
【０１０３】例１２（比較例） ３０．０％の市販のゼオライトを含有する試験用超コン
パクト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法
に従って製造する。この方法は、蛍光増白剤をアルキル
エトキシレート（ＡＥ）の１／４の量の中に攪拌混入し
そしてソーダの１／３の量と混合する点だけ変更してい
る。Loedige 社のミキサーを使用して残りのソーダー、
ポリマーおよびゼオライトの全部混合する。残量のＡＥ
をその上に噴霧する。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く残りの全部の成分を混入する。酵素等は、Lo
edige 社のミキサーで製造された混合物中に振動ミキサ
ー(tumble mixer)中で混合する。無機付着物の発生およ
び洗浄力を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測
定”および“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯
試験で試験する：無機付着物３．３０％、洗浄力１５．
９％。
パクト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法
に従って製造する。この方法は、蛍光増白剤をアルキル
エトキシレート（ＡＥ）の１／４の量の中に攪拌混入し
そしてソーダの１／３の量と混合する点だけ変更してい
る。Loedige 社のミキサーを使用して残りのソーダー、
ポリマーおよびゼオライトの全部混合する。残量のＡＥ
をその上に噴霧する。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く残りの全部の成分を混入する。酵素等は、Lo
edige 社のミキサーで製造された混合物中に振動ミキサ
ー(tumble mixer)中で混合する。無機付着物の発生およ
び洗浄力を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測
定”および“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯
試験で試験する：無機付着物３．３０％、洗浄力１５．
９％。
【０１０４】例１３（比較例） １０．０％の例１の珪酸塩を含有する試験用超コンパク
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、残りのソーダ、ポリマーお
よびゼオライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合
し、次いで残りのＡＥの半分を上に噴霧し、次に例１の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥを上に噴霧する
点だけ変更している。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。これを、Loedig
e 社のミキサーで製造された混合物中に振動ミキサー中
で混合する。無機付着物の発生および洗浄力を、一般的
な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力
の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無
機付着物２．５４％、洗浄力１８．１％。
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、残りのソーダ、ポリマーお
よびゼオライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合
し、次いで残りのＡＥの半分を上に噴霧し、次に例１の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥを上に噴霧する
点だけ変更している。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。これを、Loedig
e 社のミキサーで製造された混合物中に振動ミキサー中
で混合する。無機付着物の発生および洗浄力を、一般的
な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力
の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無
機付着物２．５４％、洗浄力１８．１％。
【０１０５】例１４（実施例） １０．０％の例４の珪酸塩を含有する試験用超コンパク
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、残りのソーダ、ポリマーお
よびゼオライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合
し、次いで残りのＡＥの半分を上に噴霧し、次に例４の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥを上に噴霧する
点だけ変更している。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。酵素等は次い
で、Loedige 社のミキサーで製造された混合物中に振動
ミキサー中で混合する。無機付着物の発生および洗浄力
を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”およ
び“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試
験する：無機付着物２．４１％、洗浄力１７．７％。
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、残りのソーダ、ポリマーお
よびゼオライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合
し、次いで残りのＡＥの半分を上に噴霧し、次に例４の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥを上に噴霧する
点だけ変更している。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。酵素等は次い
で、Loedige 社のミキサーで製造された混合物中に振動
ミキサー中で混合する。無機付着物の発生および洗浄力
を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”およ
び“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試
験する：無機付着物２．４１％、洗浄力１７．７％。
【０１０６】例１５（実施例） １０．０％の例７の珪酸塩を含有する試験用超コンパク
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、残りのソーダ、ポリマーお
よびゼオライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合
し、次いで残りのＡＥの半分を上に噴霧し、次に例７の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥを上に噴霧する
点だけ変更している。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。酵素等は次い
で、Loedige 社のミキサーで製造された混合物中に振動
ミキサー中で混合する。無機付着物の発生および洗浄力
を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”およ
び“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試
験する：無機付着物１．９７％、洗浄力１８．２％。
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、残りのソーダ、ポリマーお
よびゼオライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合
し、次いで残りのＡＥの半分を上に噴霧し、次に例７の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥを上に噴霧する
点だけ変更している。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。酵素等は次い
で、Loedige 社のミキサーで製造された混合物中に振動
ミキサー中で混合する。無機付着物の発生および洗浄力
を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”およ
び“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試
験する：無機付着物１．９７％、洗浄力１８．２％。
【０１０７】例１６（実施例） １０．０％の例８の珪酸塩を含有する試験用超コンパク
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、残りのソーダ、ポリマーお
よびゼオライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合
し、次いで残りのＡＥの半分を上に噴霧し、次に例８の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥを上に噴霧する
点だけ変更している。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。酵素等は次に、
Loedige 社のミキサーで製造された混 合物中に振動ミ
キサー中で混合する。無機付着物の発生および洗浄力
を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”およ
び“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試
験する：無機付着物１．６３％、洗浄力１８．５％。
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、残りのソーダ、ポリマーお
よびゼオライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合
し、次いで残りのＡＥの半分を上に噴霧し、次に例８の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥを上に噴霧する
点だけ変更している。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。酵素等は次に、
Loedige 社のミキサーで製造された混 合物中に振動ミ
キサー中で混合する。無機付着物の発生および洗浄力
を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”およ
び“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試
験する：無機付着物１．６３％、洗浄力１８．５％。
【０１０８】例１７（実施例） １０．０％の例９の珪酸塩を含有する試験用超コンパク
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、残りのソーダ、ポリマーお
よびゼオライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合
し、次いで残りのＡＥの半分を上に噴霧し、次に例９の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥを上に噴霧する
点だけ変更している。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。酵素等は次に、
Loedige 社のミキサーで製造された混合物中に振動ミキ
サー中で混合する。無機付着物の発生および洗浄力を、
一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”および
“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試験
する：無機付着物１．７７％、洗浄力１８．９％。
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、残りのソーダ、ポリマーお
よびゼオライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合
し、次いで残りのＡＥの半分を上に噴霧し、次に例９の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥを上に噴霧する
点だけ変更している。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。酵素等は次に、
Loedige 社のミキサーで製造された混合物中に振動ミキ
サー中で混合する。無機付着物の発生および洗浄力を、
一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”および
“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試験
する：無機付着物１．７７％、洗浄力１８．９％。
【０１０９】例１８（実施例） ３０．０％の例９の珪酸塩を含有する試験用超コンパク
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、蛍光増白剤をアルキルエト
キシレート（ＡＥ）の１／４の量の中に攪拌混入しそし
て硫酸塩の１／３の量と混合する点だけを変更してい
る。Loedige 社のミキサーを使用して残りの硫酸塩およ
び例９からの珪酸塩の全部を混合し、残量のＡＥを噴霧
する。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼酸塩を除く全て
の他の成分を混入する。酵素等は、Loedige 社のミキサ
ーで製造された混合物中に振動ミキサー中で混合する。
無機付着物の発生および洗浄力を、一般的な“洗濯試
験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力の測定”の
各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無機付着物
２．４０％、洗浄力２１．０％。
ト重質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従
って製造する。この方法は、蛍光増白剤をアルキルエト
キシレート（ＡＥ）の１／４の量の中に攪拌混入しそし
て硫酸塩の１／３の量と混合する点だけを変更してい
る。Loedige 社のミキサーを使用して残りの硫酸塩およ
び例９からの珪酸塩の全部を混合し、残量のＡＥを噴霧
する。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼酸塩を除く全て
の他の成分を混入する。酵素等は、Loedige 社のミキサ
ーで製造された混合物中に振動ミキサー中で混合する。
無機付着物の発生および洗浄力を、一般的な“洗濯試
験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力の測定”の
各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無機付着物
２．４０％、洗浄力２１．０％。
【０１１０】例１９（実施例） ４７％の例４の珪酸塩を含有する試験用超コンパクト重
質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って
製造する。この方法は、蛍光増白剤をアルキルエトキシ
レート（ＡＥ）の１／４の量の中に攪拌混入しそして炭
酸水素塩の２／３の量と混合する点だけを変更してい
る。Loedige 社のミキサーを使用して残りの炭酸水素塩
および例４からの珪酸塩の全部と混合し、残量のＡＥを
噴霧する。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼酸塩を除く
全ての他の成分を混入する。酵素等は、Loedige 社のミ
キサーで製造された混合物中に振動ミキサー中で混合す
る。無機付着物の発生および洗浄力を、一般的な“洗濯
試験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力の測定”
の各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無機付着物
２．１３％、洗浄力２３．２％。
質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って
製造する。この方法は、蛍光増白剤をアルキルエトキシ
レート（ＡＥ）の１／４の量の中に攪拌混入しそして炭
酸水素塩の２／３の量と混合する点だけを変更してい
る。Loedige 社のミキサーを使用して残りの炭酸水素塩
および例４からの珪酸塩の全部と混合し、残量のＡＥを
噴霧する。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼酸塩を除く
全ての他の成分を混入する。酵素等は、Loedige 社のミ
キサーで製造された混合物中に振動ミキサー中で混合す
る。無機付着物の発生および洗浄力を、一般的な“洗濯
試験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力の測定”
の各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無機付着物
２．１３％、洗浄力２３．２％。
【０１１１】例２０（実施例） １０％の例７の珪酸塩を含有する試験用標準重質洗剤
を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って製造す
る。この方法は、蛍光増白剤をアルキルエトキシレート
（ＡＥ）の全量の中に攪拌混入しそして硫酸塩の１／３
の量と混合する点だけを変更している。Loedige 社のミ
キサーを使用して残りの硫酸塩および例７からの珪酸塩
の全部と混合する。次いで酵素および過硼酸塩を除く全
ての他の成分を混入する。酵素等は、Loedige 社のミキ
サーで製造された混合物中に振動ミキサー中で混合す
る。無機付着物の発生および洗浄力を、一般的な“洗濯
試験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力の測定”
の各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無機付着物
２．１０％、洗浄力１７．５％。
を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って製造す
る。この方法は、蛍光増白剤をアルキルエトキシレート
（ＡＥ）の全量の中に攪拌混入しそして硫酸塩の１／３
の量と混合する点だけを変更している。Loedige 社のミ
キサーを使用して残りの硫酸塩および例７からの珪酸塩
の全部と混合する。次いで酵素および過硼酸塩を除く全
ての他の成分を混入する。酵素等は、Loedige 社のミキ
サーで製造された混合物中に振動ミキサー中で混合す
る。無機付着物の発生および洗浄力を、一般的な“洗濯
試験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力の測定”
の各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無機付着物
２．１０％、洗浄力１７．５％。
【０１１２】例２１（実施例） ４％の例８の珪酸塩を含有する試験用標準重質洗剤を、
一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って製造する。
この方法は、蛍光増白剤をアルキルエトキシレート（Ａ
Ｅ）の半分の量の中に攪拌混入しそして硫酸塩の２／３
の量と混合する点だけを変更している。Loedige 社のミ
キサーで残りの硫酸塩、ゼオライトの全部および例８か
らの珪酸塩の全部と混合し、残量のＡＥをその上に噴霧
する。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼酸塩を除く全て
の他の成分を混入する。これを、Loedige 社のミキサー
で調製された混合物中に振動ミキサー中で混合する。無
機付着物の発生および洗浄力を、一般的な“洗濯試
験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力の測定”の
各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無機付着物
２．３４％、洗浄力１６．９％。
一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って製造する。
この方法は、蛍光増白剤をアルキルエトキシレート（Ａ
Ｅ）の半分の量の中に攪拌混入しそして硫酸塩の２／３
の量と混合する点だけを変更している。Loedige 社のミ
キサーで残りの硫酸塩、ゼオライトの全部および例８か
らの珪酸塩の全部と混合し、残量のＡＥをその上に噴霧
する。次いで酵素、ＴＡＥＤおよび過硼酸塩を除く全て
の他の成分を混入する。これを、Loedige 社のミキサー
で調製された混合物中に振動ミキサー中で混合する。無
機付着物の発生および洗浄力を、一般的な“洗濯試
験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力の測定”の
各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無機付着物
２．３４％、洗浄力１６．９％。
【０１１３】例２２（実施例） １０．０％の例９の珪酸塩を含有する試験用標準重質洗
剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って製造
する。この方法は、ソーダの全部、ポリマーおよび炭酸
水素塩をLoedige 社のミキサーで混合し、次いでＡＥの
最初の半分をその上に噴霧し、次に例９の珪酸塩および
を硫酸塩を混入し、そして最後に残りのＡＥをその上に
噴霧する点だけを変更している。次いで酵素を除く全て
の他の成分を混入する。これを次に、Loedige 社のミキ
サーで調製された混合物中に振動ミキサー中で混合す
る。無機付着物の発生および洗浄力を、一般的な“洗濯
試験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力の測定”
の各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無機付着物
１．８０％、洗浄力１７．６％。
剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って製造
する。この方法は、ソーダの全部、ポリマーおよび炭酸
水素塩をLoedige 社のミキサーで混合し、次いでＡＥの
最初の半分をその上に噴霧し、次に例９の珪酸塩および
を硫酸塩を混入し、そして最後に残りのＡＥをその上に
噴霧する点だけを変更している。次いで酵素を除く全て
の他の成分を混入する。これを次に、Loedige 社のミキ
サーで調製された混合物中に振動ミキサー中で混合す
る。無機付着物の発生および洗浄力を、一般的な“洗濯
試験”、“無機付着物の測定”および“洗浄力の測定”
の各方法に従う典型的洗濯試験で試験する：無機付着物
１．８０％、洗浄力１７．６％。
【０１１４】例２３（実施例） １５％の例８の珪酸塩を含有する試験用水軟化剤を、一
般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って製造する。こ
の方法、ゼオライトの全部、ポリマー、炭酸水素塩、ク
エン酸、硫酸塩および例８の珪酸塩をLoedige 社のミキ
サーで混合し、次いでＡＥをその上に噴霧する。残りの
成分を次いで混入する。無機付着物の発生および洗浄力
を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”およ
び“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験によ
って市販の超コンパクト洗剤（使用量５５ｇ、軽度の汚
れ、非常に低い水硬度）と試験用水軟化剤（使用量３０
ｇ）との組合せを用いて試験する：無機付着物１．６４
％、洗浄力１６．４％。 例２４（実施例） １５％の例９の珪酸塩を含有する試験用超コンパクト重
質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って
製造する。この方法、残りのソーダ、ポリマーおよびゼ
オライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合し、次い
でＡＥの残りの半分をその上に噴霧し、次に実施例９の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥをその上に噴霧
する点だけを変更している。酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。酵素等は次に、
Loedige 社のミキサーで製造された混合物中に振動ミキ
サー中で混合する。Ｍａｔｒａ社、フランクフルトの液
圧式二本柱プレス機（two-column press) ( 型式200kN/
4625.00000.191) を使用してタブレット状洗剤をプレス
成形する( 圧 6kN、タブレット直径 45mm 、タブレット
高さ18mm、重さ40g)。無機付着物の発生および洗浄力
を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”およ
び“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試
験する（各洗濯サイクル当りの使用量：２×４０ｇ）：
無機付着物２．４％、洗浄力１８．８％。
般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って製造する。こ
の方法、ゼオライトの全部、ポリマー、炭酸水素塩、ク
エン酸、硫酸塩および例８の珪酸塩をLoedige 社のミキ
サーで混合し、次いでＡＥをその上に噴霧する。残りの
成分を次いで混入する。無機付着物の発生および洗浄力
を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”およ
び“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験によ
って市販の超コンパクト洗剤（使用量５５ｇ、軽度の汚
れ、非常に低い水硬度）と試験用水軟化剤（使用量３０
ｇ）との組合せを用いて試験する：無機付着物１．６４
％、洗浄力１６．４％。 例２４（実施例） １５％の例９の珪酸塩を含有する試験用超コンパクト重
質洗剤を、一般的な“試験用洗剤の製造”方法に従って
製造する。この方法、残りのソーダ、ポリマーおよびゼ
オライトの全部をLoedige 社のミキサーで混合し、次い
でＡＥの残りの半分をその上に噴霧し、次に実施例９の
珪酸塩を混入しそして最後に残りのＡＥをその上に噴霧
する点だけを変更している。酵素、ＴＡＥＤおよび過硼
酸塩を除く全ての他の成分を混入する。酵素等は次に、
Loedige 社のミキサーで製造された混合物中に振動ミキ
サー中で混合する。Ｍａｔｒａ社、フランクフルトの液
圧式二本柱プレス機（two-column press) ( 型式200kN/
4625.00000.191) を使用してタブレット状洗剤をプレス
成形する( 圧 6kN、タブレット直径 45mm 、タブレット
高さ18mm、重さ40g)。無機付着物の発生および洗浄力
を、一般的な“洗濯試験”、“無機付着物の測定”およ
び“洗浄力の測定”の各方法に従う典型的洗濯試験で試
験する（各洗濯サイクル当りの使用量：２×４０ｇ）：
無機付着物２．４％、洗浄力１８．８％。
【０１１５】例２５（実施例） タブレット状洗剤をプレス成形しそして例２４と同様に
試験する：無機付着物２．１９％、洗浄力１８．１％。
試験する：無機付着物２．１９％、洗浄力１８．１％。
【０１１６】例２６〜２９（実施例） 機械式洗浄用台所洗剤を一般的な“機械式洗浄用台所洗
剤の製法”に従って製造する。
剤の製法”に従って製造する。
【０１１７】例３０（実施例） 分散装置（Ultraturrax 、Hanke und Kunkel社) を使用
して水ガラス、燐酸塩、ソーダ、水酸化ナトリウム、ホ
スホナート、ポリマー、アルカンスルホナート、燐酸エ
ステルを混合することによって機械式洗浄用台所ジェル
状洗剤を製造する。最後に珪酸塩および次亜塩素酸ナト
リウムを短時間に混入する。
して水ガラス、燐酸塩、ソーダ、水酸化ナトリウム、ホ
スホナート、ポリマー、アルカンスルホナート、燐酸エ
ステルを混合することによって機械式洗浄用台所ジェル
状洗剤を製造する。最後に珪酸塩および次亜塩素酸ナト
リウムを短時間に混入する。
【０１１８】使用した物質： ゼオライトＡ：Wessalith P 、Degussa 社 燐酸塩１： トリポリ燐酸ナトリウム、例えばThermp
hos Lntl. 燐酸塩２： Makrophos 1018, BK Giulini 燐酸塩３： Thermphos NW (粗大品) ポリマー： Sokalan CP 5、BASF社 ソーダ： ヘビーソーダ(Heavy Soda)、Matthes &
Weber 炭酸塩水素塩：Solvey社 過炭酸塩： Oxyper C、Solvay Interox 過硼酸１水和物（過硼酸塩１水）：Degussa 社 過硼酸４水和物（過硼酸塩４水）：Degussa 社 ＴＡＥＤ１： TAED 4049 、Clariant社 ＴＡＥＤ２： TAED 3873 、Clariant社 ＬＡＳ： Marlon ARL, ヒュルス社 ＡＥ１： Genapol OAA 080 、Clariant社 ＡＥ２： Genapol 2822、Clariant社 石ケン： Liga基本石ケン HM11E 消泡剤： 11. パウダー.ASP3 、Wacker社 酵素Ｉ： Termamyl 60T、Solvay Enzymes社 酵素II： Savinase 6.0 TW 、Solvay Enzymes社 蛍光増白剤Ｉ：Tinopal CBS-X 、Ciba 蛍光増白剤II：Tinopal DMS-X 、Ciba ホスホン酸塩１：Dequest 2041、Monsanto社 ホスホン酸塩２：Dequest 200 、Monsanto社 クエン酸： Jungbunzlauer ポリビニルピロリド：Sokalan HP50、BASF社 ソイルリリースポリマー： SRC 1 、Clariant社 ＣＭＣ： Tylose 2000 、Clariant社 セルロース： Arbocell, Rettenmaier 硫酸塩： Solvay 酢酸ナトリウム・３水和物： Riedel de Haen 香水： Lemon perfume 78122 D 、Orissa 水酸化ナトリウム：Microprills 100%, Riedel de Haen アルカンスルホナート： Hostapur SAS 60、Clariant社 水ガラス：、 45.5% の活性物質、モジュール 2.0、Cl
ariant France 燐酸エステル：Hordaphose 158、Clariant社 次亜塩素酸ナトリウム：Celanese GmbH
hos Lntl. 燐酸塩２： Makrophos 1018, BK Giulini 燐酸塩３： Thermphos NW (粗大品) ポリマー： Sokalan CP 5、BASF社 ソーダ： ヘビーソーダ(Heavy Soda)、Matthes &
Weber 炭酸塩水素塩：Solvey社 過炭酸塩： Oxyper C、Solvay Interox 過硼酸１水和物（過硼酸塩１水）：Degussa 社 過硼酸４水和物（過硼酸塩４水）：Degussa 社 ＴＡＥＤ１： TAED 4049 、Clariant社 ＴＡＥＤ２： TAED 3873 、Clariant社 ＬＡＳ： Marlon ARL, ヒュルス社 ＡＥ１： Genapol OAA 080 、Clariant社 ＡＥ２： Genapol 2822、Clariant社 石ケン： Liga基本石ケン HM11E 消泡剤： 11. パウダー.ASP3 、Wacker社 酵素Ｉ： Termamyl 60T、Solvay Enzymes社 酵素II： Savinase 6.0 TW 、Solvay Enzymes社 蛍光増白剤Ｉ：Tinopal CBS-X 、Ciba 蛍光増白剤II：Tinopal DMS-X 、Ciba ホスホン酸塩１：Dequest 2041、Monsanto社 ホスホン酸塩２：Dequest 200 、Monsanto社 クエン酸： Jungbunzlauer ポリビニルピロリド：Sokalan HP50、BASF社 ソイルリリースポリマー： SRC 1 、Clariant社 ＣＭＣ： Tylose 2000 、Clariant社 セルロース： Arbocell, Rettenmaier 硫酸塩： Solvay 酢酸ナトリウム・３水和物： Riedel de Haen 香水： Lemon perfume 78122 D 、Orissa 水酸化ナトリウム：Microprills 100%, Riedel de Haen アルカンスルホナート： Hostapur SAS 60、Clariant社 水ガラス：、 45.5% の活性物質、モジュール 2.0、Cl
ariant France 燐酸エステル：Hordaphose 158、Clariant社 次亜塩素酸ナトリウム：Celanese GmbH
【０１１９】
【表１】 Ａ* ，Ｂ* およびＣ* はそれぞれα−、β−およびδ−
二珪酸二ナトリウムの含有量を示し、ＡＭ* は非層状珪
酸の珪酸ナトリウムの割合である。
二珪酸二ナトリウムの含有量を示し、ＡＭ* は非層状珪
酸の珪酸ナトリウムの割合である。
【０１２０】ｆｒａｃ．：フラクション
【０１２１】
【表２】 酢酸ナトリウム* ：酢酸ナトリウムの固体
【０１２２】
【表３】
【０１２３】
【表４】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨーゼフ・ホルツ ドイツ連邦共和国、50374エルフトシユタ ット、アム・アンガー、24 (72)発明者 ギユンター・シムメル ドイツ連邦共和国、50374エルフトシユタ ット、エーレンストラーセ、16 (72)発明者 アレクサンダー・タッペル ドイツ連邦共和国、41239メンヒエングラ ードバッハ、カスタニーンヴエーク、10
Claims (41)
- 【請求項１】 アルカリ金属層状珪酸塩を、式 ｘＭ1 2Ｏ・ｙＳｉＯ2 ［式中、Ｍ1 はアルカリ金属であり、そしてｙ／ｘは
（１．９〜５００）：１である］で表される非層状珪酸
塩のアルカリ金属珪酸塩周囲物質中に微細に分散した状
態で含有する難溶性アルカリ珪酸塩。 - 【請求項２】 式 ａＭ1 2Ｏ・ｂＭllＯ・ｃＸ2 Ｏ3 ・ｄＺ2 Ｏ5 ・ｅＳｉ
Ｏ2 ・ｆＨ2 Ｏ ［式中、Ｍ1 がアルカリ金属であり、そしてＭllがアル
カリ土類金属であり、 Ｘが第３主族の元素でありそしてＺが周期律表の第５主
族の元素でありそして更に以下の関係がある： ０≦ａ≦１ ０≦ｂ≦０．５ ０≦ｃ／ｅ≦０．０５ ０≦ｄ／ｅ≦０．２５ １．９≦ｅ≦４ ０≦ｆ≦２０］ で表される請求項１に記載の難溶性アルカリ金属珪酸
塩。 - 【請求項３】 ０≦ａ≦１； ｂ＝０； ｃ／ｅ＝０； ｄ／ｅ＝０； １．９≦ｅ≦４； ０≦ｆ≦２０ である請求項２に記載の難溶性アルカリ金属珪酸塩。
- 【請求項４】 ｙ／ｘが（２．０〜２００）：１である
請求項１〜３のいずれか一つに記載の難溶性アルカリ金
属珪酸塩。 - 【請求項５】 Ｍ1 がナトリウムである請求項１〜４の
いずれか一つに記載の難溶性アルカリ金属珪酸塩。 - 【請求項６】 非層状珪酸塩のアルカリ金属珪酸塩周囲
物質が非層状珪酸塩の珪酸ナトリウムから成る請求項１
〜５のいずれか一つに記載の難溶性アルカリ金属珪酸
塩。 - 【請求項７】 アルカリ金属層状珪酸塩が結晶質層状二
珪酸二ナトリウムから成る請求項１〜６のいずれか一つ
に記載の難溶性アルカリ金属珪酸塩。 - 【請求項８】 難溶性アルカリ金属珪酸塩が、１〜４０
重量％のα−二珪酸二ナトリウム、０〜６０重量％のβ
−二珪酸二ナトリウム、１０〜７７重量％のδ−二珪酸
二ナトリウムを０〜４０重量％の非層状珪酸塩の珪酸ナ
トリウムより成る周囲物質中に微細に分散させて含有す
る請求項１〜７のいずれか一つに記載の難溶性アルカリ
金属珪酸塩。 - 【請求項９】 難溶性アルカリ金属珪酸塩が０〜４０重
量％のα−二珪酸二ナトリウム、１５〜９８重量％のβ
−二珪酸二ナトリウム、０〜４０重量％のδ−二珪酸二
ナトリウムを０．１〜５０重量％の非層状珪酸塩の珪酸
ナトリウムより成る周囲物質中に微細に分散させて含有
する請求項１〜７のいずれか一つに記載の難溶性アルカ
リ金属珪酸塩。 - 【請求項１０】 難溶性アルカリ金属珪酸塩が１６〜９
８重量％のα−二珪酸二ナトリウム、０〜４０重量％の
β−二珪酸二ナトリウム、０〜５０重量％のδ−二珪酸
二ナトリウムを０．１〜５０重量％の非層状珪酸塩の珪
酸ナトリウムより成る周囲物質中に微細に分散させて含
有する請求項１〜７のいずれか一つに記載の難溶性アル
カリ金属珪酸塩。 - 【請求項１１】 難溶性アルカリ金属珪酸塩が、１〜４
０重量％のα−二珪酸二ナトリウム、０〜５０重量％の
β−二珪酸二ナトリウム、１０〜９８重量％のδ−二珪
酸二ナトリウムを０．１〜５０重量％の非層状珪酸塩の
珪酸ナトリウムより成る周囲物質中に微細に分散させて
含有する請求項１〜７のいずれか一つに記載の難溶性ア
ルカリ金属珪酸塩。 - 【請求項１２】 難溶性アルカリ金属珪酸塩が、０〜１
０重量％のα−二珪酸二ナトリウム、０〜１０重量％の
β−二珪酸二ナトリウム、９１〜１００重量％のδ−二
珪酸二ナトリウムを０．１〜１０重量％の非層状珪酸塩
の珪酸ナトリウムより成る周囲物質中に微細に分散させ
て含有する請求項１〜７のいずれか一つに記載の難溶性
アルカリ金属珪酸塩。 - 【請求項１３】 アルカリ金属珪酸塩の含有量を基準と
して１０重量％までの別の成分を含有する請求項１〜１
２のいずれか一つに記載の難溶性アルカリ金属珪酸塩。 - 【請求項１４】 別の成分がカチオン性および／または
アニオン性成分である請求項１〜１３のいずれか一つに
記載の難溶性アルカリ金属珪酸塩。 - 【請求項１５】 カチオン成分がアルカリ金属イオンお
よび／またはアルカリ土類金属カチオンおよび／または
Ｆｅ、Ｗ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｔ
ｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏおよび／またはＮｉである請
求項１〜１４のいずれか一つに記載の難溶性アルカリ金
属珪酸塩。 - 【請求項１６】 アニオン性成分が硫酸塩、フッ化物、
塩化物、臭化物、沃化物、炭酸塩、炭酸水素塩、硝酸
塩、酸化物水和物、燐酸塩および／または硼酸塩である
請求項１〜１５のいずれか一つに記載の難溶性アルカリ
金属珪酸塩。 - 【請求項１７】 難溶性アルカリ金属珪酸塩がＳｉＯ2
の総含有量を基準として１０モル％までの硼素を含有す
る請求項１〜１５のいずれか一つに記載の難溶性アルカ
リ金属珪酸塩。 - 【請求項１８】 難溶性アルカリ金属珪酸塩がＳｉＯ2
の総含有量を基準として５０モル％までの燐を含有する
請求項１〜１７のいずれか一つに記載の難溶性アルカリ
金属珪酸塩。 - 【請求項１９】 粉末として０．１〜１５０μｍの平均
粒子径を有する請求項１〜１８のいずれか一つに記載の
難溶性アルカリ金属珪酸塩。 - 【請求項２０】 コンパクト化した顆粒として１０〜２
０００μｍの平均粒子径を持つ請求項１〜１９のいずれ
か一つに記載の難溶性アルカリ金属珪酸塩。 - 【請求項２１】 請求項１〜１９のいずれか一つに記載
の難溶性アルカリ金属珪酸塩の製造方法において、珪酸
ナトリウム含有出発物質を成分ＭI 、ＭII、Ｘおよび／
またはＺを含有する１種類以上の化合物と混合しそして
この混合物を結晶化させることを特徴とする、上記方
法。 - 【請求項２２】 使用する珪酸ナトリウム含有出発物質
が水ガラスである請求項２１に記載の方法。 - 【請求項２３】 水ガラスを水酸化ナトリウム溶液、水
ガラスまたは他の珪酸塩源と混合し、噴霧乾燥しそして
結晶化させる請求項２２に記載の方法。 - 【請求項２４】 結晶化温度が７００〜１３００Ｋであ
る請求項２１〜２３のいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項２５】 請求項１〜２０のいずれか一つに記載
の難溶性アルカリ金属珪酸塩を含有する洗剤および洗浄
剤。 - 【請求項２６】 ０．５〜９８重量％の難溶性アルカリ
金属珪酸塩、０．５〜８０重量％のコビルダーおよび合
計で１００重量％とするのに必要な量の他の慣用成分を
含有する請求項２５に記載の洗剤および洗浄剤。 - 【請求項２７】 ０．５〜９８重量％の難溶性アルカリ
金属珪酸塩、０．５〜８０重量％のコビルダー、０．５
〜８０重量％のｐＨ調整剤および合計して１００重量％
とするのに必要な量の他の慣用成分を含有する請求項２
５に記載の洗剤および洗浄剤。 - 【請求項２８】 ０．５〜９８重量％の難溶性アルカリ
金属珪酸塩、０．５〜８０重量％のコビルダー、０．５
〜８０重量％のｐＨ調整剤、１〜５０重量％の界面活性
物質および合計して１００重量％とするのに必要な量の
他の慣用成分を含有する請求項２６に記載の洗剤および
洗浄剤。 - 【請求項２９】 ０．５〜９８重量％の難溶性アルカリ
金属珪酸塩、０．５〜８０重量％のコビルダー、０．５
〜８０重量％のｐＨ調整剤、１〜５０重量％の界面活性
物質、１〜７０重量％の漂白剤系および合計して１００
重量％とするのに必要な量の他の慣用成分を含有する請
求項２５に記載の洗剤および洗浄剤。 - 【請求項３０】 ０．５〜９８重量％の難溶性アルカリ
金属珪酸塩、０．５〜８０重量％のコビルダー、０．５
〜８０重量％のｐＨ調整剤、１〜７０重量％の漂白剤系
および合計して１００重量％とするのに必要な量の他の
慣用成分を含有する請求項２５に記載の洗剤および洗浄
剤。 - 【請求項３１】 ０．５〜９８重量％の難溶性アルカリ
金属珪酸塩、０．５〜８０重量％のｐＨ調整剤、１〜５
０重量％の界面活性物質、１〜７０重量％の漂白剤系、
合計して１００重量％とするのに必要な量の他の慣用成
分を含有する請求項２５に記載の洗剤および洗浄剤。 - 【請求項３２】 ０．５〜９８重量％の難溶性アルカリ
金属珪酸塩、０．５〜８０重量％のコビルダー、１〜７
０重量％の漂白剤系および合計して１００重量％とする
のに必要な量の他の慣用成分を含有する請求項２５に記
載の洗剤および洗浄剤。 - 【請求項３３】 ０．５〜９８重量％の難溶性アルカリ
金属珪酸塩、０．５〜８０重量％のｐＨ調整剤、１〜４
０重量％の界面活性物質、合計して１００重量％とする
のに必要な量の他の慣用成分を含有する請求項２５に記
載の洗剤および洗浄剤。 - 【請求項３４】 ０．５〜９８重量％の難溶性アルカリ
金属珪酸塩、０．５〜８０重量％のｐＨ調整剤、合計し
て１００重量％とするのに必要な量の他の慣用成分を含
有する請求項２５に記載の洗剤および洗浄剤。 - 【請求項３５】 ０．５〜９８重量％の難溶性アルカリ
金属珪酸塩、１〜７０重量％の漂白剤系、合計して１０
０重量％とするのに必要な量の他の慣用成分を含有する
請求項２５に記載の洗剤および洗浄剤。 - 【請求項３６】 難溶性アルカリ金属珪酸塩の含有量が
１〜５０重量％である請求項２５〜３５のいずれか一つ
に記載の洗剤および洗浄剤。 - 【請求項３７】 難溶性アルカリ金属珪酸塩の含有量が
６０〜９８重量％である請求項２５〜３５のいずれか一
つに記載の洗剤および洗浄剤。 - 【請求項３８】 コビルダーが結晶質アルミノ珪酸塩、
モノマー、オリゴマーまたはポリマーのカルボン酸、ア
ルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属オリゴ−、ピロ−また
はポリ燐酸塩、層状構造を有していない結晶格子のある
結晶質アルカリ金属珪酸塩および／または非晶質アルカ
リ金属珪酸塩である請求項２５〜３７のいずれか一つに
記載の洗剤および洗浄剤。 - 【請求項３９】 漂白剤系が活性塩素−および／または
活性酸素キャリヤー、漂白活性剤、漂白触媒、変色を除
くために使用される酵素、過硼酸塩および／または過炭
酸塩である請求項２５〜３８のいずれか一つに記載の洗
剤および洗浄剤。 - 【請求項４０】 界面活性物質がアニオン−、カチオン
−、非イオン−および／または両性界面活性物質である
請求項２５〜３９のいずれか一つに記載の洗剤および洗
浄剤。 - 【請求項４１】 ｐＨ調整剤がソーダ、クエン酸、クエ
ン酸ナトリウムおよび／または炭酸水素塩である請求項
２５〜４０のいずれか一つに記載の洗剤および洗浄剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19943551A DE19943551A1 (de) | 1999-09-11 | 1999-09-11 | Schwerlösliches Alkalisilikat |
| DE19943551:0 | 1999-09-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001115192A true JP2001115192A (ja) | 2001-04-24 |
Family
ID=7921661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000273703A Withdrawn JP2001115192A (ja) | 1999-09-11 | 2000-09-08 | 難溶性アルカリ金属珪酸塩 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6743766B1 (ja) |
| EP (1) | EP1083148B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001115192A (ja) |
| KR (1) | KR20010074442A (ja) |
| DE (2) | DE19943551A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069208A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 粉末洗浄剤組成物 |
| JP2008540749A (ja) * | 2005-05-12 | 2008-11-20 | ジュート−ヒェミー アクチェンゲゼルシャフト | 急速分解性ベントナイト顆粒 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10335427B3 (de) | 2003-08-01 | 2004-11-11 | Bene_Fit Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Farbsandzusammensetzung und deren Zusammensetzung |
| BR122018001851B1 (pt) * | 2007-08-13 | 2019-08-20 | Monsanto Technology Llc | Método de controle de nematódeos parasitas de plantas |
| CN102976346B (zh) * | 2012-07-20 | 2014-07-02 | 山东胜通集团股份有限公司 | 层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3413571A1 (de) | 1984-04-11 | 1985-10-24 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verwendung von kristallinen schichtfoermigen natriumsilikaten zur wasserenthaertung und verfahren zur wasserenthaertung |
| US5236682A (en) | 1989-10-25 | 1993-08-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for producing crystalline sodium silicates having a layered structure |
| CA2024966C (en) * | 1989-10-25 | 1995-07-18 | Gunther Schimmel | Process for producing sodium silicates |
| DE4000705A1 (de) | 1990-01-12 | 1991-07-18 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von kristallinen natriumsilikaten |
| DE4142711A1 (de) | 1991-12-21 | 1993-06-24 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von kristallinen natriumdisilikaten |
| ES2084916T5 (es) * | 1991-12-29 | 1999-09-16 | Kao Corp | Material de intercambio ionico y composicion detergente. |
| DE4401527A1 (de) * | 1994-01-20 | 1995-07-27 | Henkel Kgaa | Herstellung von kristallinen Natriumdisilicaten aus erschmolzenem und zerkleinertem amorphen Natronwasserglas |
| DE4404279A1 (de) * | 1994-02-10 | 1995-08-17 | Henkel Kgaa | Tablette mit Buildersubstanzen |
| US5614160A (en) * | 1994-06-10 | 1997-03-25 | Pq Corporation | Composite silicate materials |
| US5739098A (en) * | 1994-07-05 | 1998-04-14 | Pq Corporation | Crystalline sodium potassium silicates |
| DE19707449C1 (de) * | 1997-02-25 | 1998-04-09 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von kristallinen Natriumsilikaten |
| DE19925928A1 (de) * | 1998-07-08 | 2000-01-13 | Clariant Gmbh | Feinteiliges kristallines Natriumsilikat |
| EP0970918B1 (de) * | 1998-07-08 | 2003-10-15 | Clariant GmbH | Feinteiliges kristallines Natriumdisilikat |
| EP1115825A1 (en) * | 1998-09-25 | 2001-07-18 | The Procter & Gamble Company | Solid detergent compositions |
| DE19854960A1 (de) * | 1998-11-29 | 2000-05-31 | Clariant Gmbh | Maschinengeschirrspülmittel |
| DE19943237A1 (de) * | 1999-09-11 | 2001-05-17 | Clariant Gmbh | Cogranulate aus Alkalischichtsilikaten und Sprengmitteln |
| DE19943470A1 (de) * | 1999-09-11 | 2001-03-15 | Clariant Gmbh | Kristallines Alkalischichtsilikat |
| DE19960744A1 (de) * | 1999-12-16 | 2001-07-05 | Clariant Gmbh | Granulares Alkalischichtsilicat-Compound |
-
1999
- 1999-09-11 DE DE19943551A patent/DE19943551A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-09-01 EP EP00118945A patent/EP1083148B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-01 DE DE50014857T patent/DE50014857D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-08 JP JP2000273703A patent/JP2001115192A/ja not_active Withdrawn
- 2000-09-09 KR KR1020000053761A patent/KR20010074442A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-09-11 US US09/659,394 patent/US6743766B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008540749A (ja) * | 2005-05-12 | 2008-11-20 | ジュート−ヒェミー アクチェンゲゼルシャフト | 急速分解性ベントナイト顆粒 |
| JP2008069208A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 粉末洗浄剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6743766B1 (en) | 2004-06-01 |
| EP1083148B1 (de) | 2007-12-19 |
| KR20010074442A (ko) | 2001-08-04 |
| DE19943551A1 (de) | 2001-03-15 |
| DE50014857D1 (de) | 2008-01-31 |
| EP1083148A1 (de) | 2001-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2759096B2 (ja) | アルミノケイ酸塩および洗剤組成物 | |
| CA1083916A (en) | Particulate composition | |
| JP2001114509A (ja) | 結晶質アルカリ金属層状珪酸塩 | |
| NO802171L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av et vaske- og rensemiddel | |
| JPH08277107A (ja) | 結晶性層状ケイ酸ナトリウム | |
| JP2001518877A (ja) | 新規なハイブリッドゼオライト−シリカ組成物 | |
| JP2525342B2 (ja) | 合成無機ビルダ―及び洗浄剤組成物 | |
| JP2001115192A (ja) | 難溶性アルカリ金属珪酸塩 | |
| US6506722B1 (en) | Cogranulates comprising alkali metal phyllosilicates and disintegrants | |
| JPH0753207A (ja) | カネマイト構造を有する結晶性層状ケイ酸ナトリウムの製造方法 | |
| US6844310B2 (en) | Process of preparing a crystalline sodium silicate builder composition | |
| WO2002053498A2 (en) | Fine zeolite particle | |
| JP4122114B2 (ja) | 微細な結晶質二珪酸塩 | |
| US6908896B2 (en) | Builder composition prepared by heat-treating a crystalline layered Na silicate | |
| DE102006010670A1 (de) | Cogranulate | |
| EP1083147B1 (de) | Hochalkalisches kristallines Natriumsilikat | |
| JP3187435B2 (ja) | 衣料用粒状洗剤組成物 | |
| WO2001070630A2 (en) | A method of forming high aluminum aluminosilicate zeolites, microcrystalline zeolites and macroscopic aggregates thereof | |
| AU7601494A (en) | Amorphous alkali metal silicate, process and uses | |
| JPH09118517A (ja) | 高いイオン交換能を有する二ケイ酸ナトリウムの製造方法 | |
| US20030036497A1 (en) | Disintegration adjuncts for use in detergent and cleaning compositions | |
| JPH03502108A (ja) | 液体洗浄剤組成物中のゼオライト | |
| JP3335717B2 (ja) | 合成無機ビルダー及び洗浄剤組成物 | |
| JPH09309719A (ja) | 複合アルカリ金属塩、その製造方法及び洗剤用ビルダー | |
| JP3848757B2 (ja) | 無機複合体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20071204 |