JP2001113816A - 建築板の製造方法及び建築板 - Google Patents
建築板の製造方法及び建築板Info
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- Printing Methods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 凹凸部を有する意匠面に充分な立体感を容易
に表出することのできる建築板の製造方法及び建築板を
提供すること。 【解決手段】 凹凸部１２を有する意匠面１１に網点塗
布層２を形成してなる建築板１を製造する方法。網点塗
布層２を形成するに当っては，ロール表面に多数の突起
部５１を形成した転写ロール５を用いて，意匠面１１に
網点発現塗料２０を転写して多数の塗布点２１を形成す
る。多数の塗布点２１は，意匠面１１上への突起部５１
の押圧力の差異によって，塗布点２１の面積が変化する
ように塗布する。
に表出することのできる建築板の製造方法及び建築板を
提供すること。 【解決手段】 凹凸部１２を有する意匠面１１に網点塗
布層２を形成してなる建築板１を製造する方法。網点塗
布層２を形成するに当っては，ロール表面に多数の突起
部５１を形成した転写ロール５を用いて，意匠面１１に
網点発現塗料２０を転写して多数の塗布点２１を形成す
る。多数の塗布点２１は，意匠面１１上への突起部５１
の押圧力の差異によって，塗布点２１の面積が変化する
ように塗布する。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は，凹凸部を有する意匠面に網点塗
布層を形成してなる建築板の製造方法及び該製造方法に
よって製造される建築板に関する。
布層を形成してなる建築板の製造方法及び該製造方法に
よって製造される建築板に関する。
【０００２】
【従来技術】従来より，建築板の意匠面に立体感を表出
するために，溝状の目地部を設け，目地部と該目地部の
間に形成された突出面とを塗分ける方法（所謂ツートン
塗装）がある。例えば上記意匠面の全体にスプレーによ
り目地部の色の塗料を塗布し，次いで，ロールコータを
用いて上記突出面にのみ異なる色の塗料を塗布する。ま
た，更に立体感，高級感を表出するために，上記突出面
にも凹凸部を設けた建築板も提案されている。
するために，溝状の目地部を設け，目地部と該目地部の
間に形成された突出面とを塗分ける方法（所謂ツートン
塗装）がある。例えば上記意匠面の全体にスプレーによ
り目地部の色の塗料を塗布し，次いで，ロールコータを
用いて上記突出面にのみ異なる色の塗料を塗布する。ま
た，更に立体感，高級感を表出するために，上記突出面
にも凹凸部を設けた建築板も提案されている。
【０００３】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記建築板に
おける意匠面に塗装を行なうに当っては以下の問題があ
る。即ち，上述のごとく突出面が更に凹凸部を有してい
る場合，通常のロールコーターでは部分的にしか塗装を
行なうことができない。一方，印刷分野では，上記突出
面の凹凸部を強調させるために，凹部から凸部へ向かっ
て連続的に濃色から淡色に変化するような階調表現を行
なう方法がある。このような方法をとれば，発現される
陰影効果によって上記突出面の凹凸部の立体感が強調さ
れる。
おける意匠面に塗装を行なうに当っては以下の問題があ
る。即ち，上述のごとく突出面が更に凹凸部を有してい
る場合，通常のロールコーターでは部分的にしか塗装を
行なうことができない。一方，印刷分野では，上記突出
面の凹凸部を強調させるために，凹部から凸部へ向かっ
て連続的に濃色から淡色に変化するような階調表現を行
なう方法がある。このような方法をとれば，発現される
陰影効果によって上記突出面の凹凸部の立体感が強調さ
れる。
【０００４】ところが，上記通常のロールコーターで
は，徐々に塗布量を変化させることは困難であり，階調
表現は困難である。また，インクジェット塗装法により
階調表現をしようとしても，上記突出面が平坦ではなく
凹凸部を有するため，所望の階調表現は困難である。ま
た，インクジェット塗装法により階調表現を行なう場合
には，複雑な制御を行なう必要がある。
は，徐々に塗布量を変化させることは困難であり，階調
表現は困難である。また，インクジェット塗装法により
階調表現をしようとしても，上記突出面が平坦ではなく
凹凸部を有するため，所望の階調表現は困難である。ま
た，インクジェット塗装法により階調表現を行なう場合
には，複雑な制御を行なう必要がある。
【０００５】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので，凹凸部を有する意匠面に充分な立体感を
容易に表出することのできる建築板の製造方法及び該製
造方法によって製造される建築板を提供しようとするも
のである。
されたもので，凹凸部を有する意匠面に充分な立体感を
容易に表出することのできる建築板の製造方法及び該製
造方法によって製造される建築板を提供しようとするも
のである。
【０００６】
【課題の解決手段】請求項１に記載の発明は，凹凸部を
有する意匠面に網点塗布層を形成してなる建築板を製造
する方法であって，上記網点塗布層を形成するに当って
は，ロール表面に多数の突起部を形成した転写ロールを
用いて，上記意匠面に網点発現塗料を転写して多数の塗
布点を形成し，かつ，上記多数の塗布点は，上記意匠面
上への上記突起部の押圧力の差異によって，上記塗布点
の面積が変化するように塗布することを特徴とする建築
板の製造方法にある。
有する意匠面に網点塗布層を形成してなる建築板を製造
する方法であって，上記網点塗布層を形成するに当って
は，ロール表面に多数の突起部を形成した転写ロールを
用いて，上記意匠面に網点発現塗料を転写して多数の塗
布点を形成し，かつ，上記多数の塗布点は，上記意匠面
上への上記突起部の押圧力の差異によって，上記塗布点
の面積が変化するように塗布することを特徴とする建築
板の製造方法にある。
【０００７】本発明において最も注目すべきことは，上
記意匠面上への上記突起部の押圧力の差異によって，上
記塗布点の面積が変化するように上記多数の塗布点を塗
布することである。上記塗布点とは，上記転写ロールに
おける１つの突起部により，上記建築板の意匠面に転写
される網点発現塗料からなるドットである。また，上記
塗布点の集合により上記網点塗布層が形成される。
記意匠面上への上記突起部の押圧力の差異によって，上
記塗布点の面積が変化するように上記多数の塗布点を塗
布することである。上記塗布点とは，上記転写ロールに
おける１つの突起部により，上記建築板の意匠面に転写
される網点発現塗料からなるドットである。また，上記
塗布点の集合により上記網点塗布層が形成される。
【０００８】次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記建築板に上記網点塗布層を形成するに当っては，上
記転写ロールの突起部を上記意匠面に押圧しながら，網
点発現塗料を塗布する。ところで，上記意匠面は凹凸部
を有するため，上記突起部による意匠面への押圧力は，
該意匠面における位置によって異なる。即ち，上記凹凸
部の凸部においては押圧力は大きく，凹部においては押
圧力が小さい。
上記建築板に上記網点塗布層を形成するに当っては，上
記転写ロールの突起部を上記意匠面に押圧しながら，網
点発現塗料を塗布する。ところで，上記意匠面は凹凸部
を有するため，上記突起部による意匠面への押圧力は，
該意匠面における位置によって異なる。即ち，上記凹凸
部の凸部においては押圧力は大きく，凹部においては押
圧力が小さい。
【０００９】そこで，本発明においては，上述のごと
く，上記押圧力の差異によって上記塗布点の面積が変化
するように塗布する。例えば，上記押圧力の差異によっ
て上記突起部と上記意匠面との接触面積が変化し，これ
により転写される塗布点の面積が変化する。そのため，
上記凸部においては塗布点の面積が大きく，上記凹部に
おいては塗布点の面積が小さい。それ故，上記意匠面の
外観は，上記網点発現塗料の色に関しては，上記凸部が
濃く，上記凹部へ向うに従って徐々に薄くなる。
く，上記押圧力の差異によって上記塗布点の面積が変化
するように塗布する。例えば，上記押圧力の差異によっ
て上記突起部と上記意匠面との接触面積が変化し，これ
により転写される塗布点の面積が変化する。そのため，
上記凸部においては塗布点の面積が大きく，上記凹部に
おいては塗布点の面積が小さい。それ故，上記意匠面の
外観は，上記網点発現塗料の色に関しては，上記凸部が
濃く，上記凹部へ向うに従って徐々に薄くなる。
【００１０】このとき，上記網点発現塗料を明るい色
（例えば淡色系）とし，下地の色を暗い色（例えば濃色
系）とすることにより，上記凸部は明るく，上記凹部に
向うに従って徐々に暗くなっていく階調表現を行なうこ
とができる。これにより，上記凹凸部が強調され，充分
な立体感のある意匠面を得ることができる。
（例えば淡色系）とし，下地の色を暗い色（例えば濃色
系）とすることにより，上記凸部は明るく，上記凹部に
向うに従って徐々に暗くなっていく階調表現を行なうこ
とができる。これにより，上記凹凸部が強調され，充分
な立体感のある意匠面を得ることができる。
【００１１】また，凹凸部を意匠面に有する建築板を上
記転写ロールに通すことにより，自然に押圧力が変化し
て階調表現を行なうことができる。そのため，上記押圧
力を各部において変化させる等の特別な制御は必要な
く，容易に立体感を表出することができる。
記転写ロールに通すことにより，自然に押圧力が変化し
て階調表現を行なうことができる。そのため，上記押圧
力を各部において変化させる等の特別な制御は必要な
く，容易に立体感を表出することができる。
【００１２】以上のごとく，本発明によれば，凹凸部を
有する意匠面に充分な立体感を容易に表出することので
きる建築板の製造方法を提供することができる。
有する意匠面に充分な立体感を容易に表出することので
きる建築板の製造方法を提供することができる。
【００１３】次に，請求項２に記載の発明のように，上
記多数の突起部は，略等形等大であり，かつ略等間隔に
形成されていることが好ましい。上記突起部が略等形等
大，即ち略同形状かつ略同じ大きさであるため，上記突
起部の上記意匠面への押圧力の差異が，略そのまま塗布
点の面積の差となる。
記多数の突起部は，略等形等大であり，かつ略等間隔に
形成されていることが好ましい。上記突起部が略等形等
大，即ち略同形状かつ略同じ大きさであるため，上記突
起部の上記意匠面への押圧力の差異が，略そのまま塗布
点の面積の差となる。
【００１４】また，上記突起部が略等間隔に形成されて
いるため，塗布点の面積が大きいことが略そのままその
部分における網点発現塗料の色が濃くなることとなる。
それ故，上記意匠面の凹凸部に従った階調表現を確実に
行なうことにより凹凸部の凹凸を強調することができ，
立体感を確実に表出することができる。なお，上記略等
形等大，略等間隔は，平均値の９５〜１０５％の範囲と
することが好ましい。
いるため，塗布点の面積が大きいことが略そのままその
部分における網点発現塗料の色が濃くなることとなる。
それ故，上記意匠面の凹凸部に従った階調表現を確実に
行なうことにより凹凸部の凹凸を強調することができ，
立体感を確実に表出することができる。なお，上記略等
形等大，略等間隔は，平均値の９５〜１０５％の範囲と
することが好ましい。
【００１５】次に，請求項３に記載の発明のように，上
記ロール表面における２．５４ｃｍ（１インチ）当りに
形成されている上記突起部の数は６０〜７０個であり，
上記ロール表面の２．５４ｃｍ平方内に占める突起部の
上面の面積比率は１５〜２５％であり，かつ上記突起部
の高さは４００〜５００μｍであることが好ましい。
記ロール表面における２．５４ｃｍ（１インチ）当りに
形成されている上記突起部の数は６０〜７０個であり，
上記ロール表面の２．５４ｃｍ平方内に占める突起部の
上面の面積比率は１５〜２５％であり，かつ上記突起部
の高さは４００〜５００μｍであることが好ましい。
【００１６】これにより，自然な階調表現により，上記
意匠面に充分な立体感を表出することができる。上記ロ
ール表面における２．５４ｃｍ当りに形成されている上
記突起部の数が６０個未満の場合には，塗布点が粗く，
網点塗布層が充分に形成されず立体感が表出できないお
それがある。一方，上記突起部の数が７０個を超える場
合には，塗布点が細かすぎ，充分な立体感を表出するこ
とができないおそれがある。
意匠面に充分な立体感を表出することができる。上記ロ
ール表面における２．５４ｃｍ当りに形成されている上
記突起部の数が６０個未満の場合には，塗布点が粗く，
網点塗布層が充分に形成されず立体感が表出できないお
それがある。一方，上記突起部の数が７０個を超える場
合には，塗布点が細かすぎ，充分な立体感を表出するこ
とができないおそれがある。
【００１７】また，上記突起部の面積比率が１５％未満
の場合には，網点塗布層が充分に形成されず立体感が表
出できないおそれがある。一方，上記突起部の面積比率
が２５％を超える場合には，塗布量が多くなりすぎ，押
圧力の差異による塗布点の面積の変化が不充分となり上
記意匠面に充分な立体感を表出できないおそれがある。
の場合には，網点塗布層が充分に形成されず立体感が表
出できないおそれがある。一方，上記突起部の面積比率
が２５％を超える場合には，塗布量が多くなりすぎ，押
圧力の差異による塗布点の面積の変化が不充分となり上
記意匠面に充分な立体感を表出できないおそれがある。
【００１８】また，上記突起部の高さが４００μｍ未満
の場合には，押圧力の差異による塗布点の面積の変化が
不充分となり上記意匠面に充分な立体感を表出できない
おそれがある。一方，上記突起部の高さが５００μｍを
超える場合にも，同様に充分な立体感を表出できないお
それがある。
の場合には，押圧力の差異による塗布点の面積の変化が
不充分となり上記意匠面に充分な立体感を表出できない
おそれがある。一方，上記突起部の高さが５００μｍを
超える場合にも，同様に充分な立体感を表出できないお
それがある。
【００１９】なお，上記ロール表面における２．５４ｃ
ｍ当りに形成されている上記突起部の数は，該突起部が
連続して形成される直線（斜線）が２．５４ｃｍの幅の
間に存在する本数を計測することによって決定される。
ｍ当りに形成されている上記突起部の数は，該突起部が
連続して形成される直線（斜線）が２．５４ｃｍの幅の
間に存在する本数を計測することによって決定される。
【００２０】次に，請求項４に記載の発明のように，上
記転写ロールは，内層弾性部と，該内層弾性部よりも高
硬度の外層弾性部とからなることが好ましい。これによ
り，上記意匠面の凹凸部に従った階調表現を確実に行な
うことができる。なお，上記内層弾性部および外層弾性
部は，例えばゴムからなる。
記転写ロールは，内層弾性部と，該内層弾性部よりも高
硬度の外層弾性部とからなることが好ましい。これによ
り，上記意匠面の凹凸部に従った階調表現を確実に行な
うことができる。なお，上記内層弾性部および外層弾性
部は，例えばゴムからなる。
【００２１】次に，請求項５に記載の発明のように，上
記内層弾性部の硬度は１５〜３０度，上記外層弾性部の
硬度は６５〜７５度であることを特徴とする建築板の製
造方法。これにより，上記意匠面の凹凸部に従った階調
表現を一層確実に均一に行なうことができる。
記内層弾性部の硬度は１５〜３０度，上記外層弾性部の
硬度は６５〜７５度であることを特徴とする建築板の製
造方法。これにより，上記意匠面の凹凸部に従った階調
表現を一層確実に均一に行なうことができる。
【００２２】上記内層ゴムの硬度が１５度未満の場合に
は，柔らかすぎて転写ロールの運転が困難となるおそれ
がある。一方，上記内層ゴムの硬度が３０度を超える
と，板厚のバラツキを吸収する能力が低下するおそれが
ある。また，上記外層弾性部の硬度が６５度未満の場
合，及び７５度を超える場合にも，同様に，上記突起部
の押圧力に変化をつけることが困難となるおそれがあ
る。なお，上記内層ゴム及び外層ゴムの硬度は，JIS K6
301「加硫ゴム物理試験方法」に基づきＣ型試験機により
測定される値である。
は，柔らかすぎて転写ロールの運転が困難となるおそれ
がある。一方，上記内層ゴムの硬度が３０度を超える
と，板厚のバラツキを吸収する能力が低下するおそれが
ある。また，上記外層弾性部の硬度が６５度未満の場
合，及び７５度を超える場合にも，同様に，上記突起部
の押圧力に変化をつけることが困難となるおそれがあ
る。なお，上記内層ゴム及び外層ゴムの硬度は，JIS K6
301「加硫ゴム物理試験方法」に基づきＣ型試験機により
測定される値である。
【００２３】次に，請求項６に記載の発明のように，上
記網点発現塗料は，粘度が０．０２〜０．０３Ｐａ・ｓ
であることが好ましい。これによって，上記網点発現塗
料を転写した塗布点が，流動することなく転写した位置
に転写した大きさ及び形状に維持される。そのため，確
実に所望の立体感を上記意匠面に表出することができ
る。
記網点発現塗料は，粘度が０．０２〜０．０３Ｐａ・ｓ
であることが好ましい。これによって，上記網点発現塗
料を転写した塗布点が，流動することなく転写した位置
に転写した大きさ及び形状に維持される。そのため，確
実に所望の立体感を上記意匠面に表出することができ
る。
【００２４】上記粘度が０．０２Ｐａ・ｓ未満の場合に
は，意匠面に転写された網点発現塗料が流動するおそれ
がある。一方，上記粘度が０．０３Ｐａ・ｓを超える場
合には，充分な量の上記網点発現塗料が転写されないお
それがある。なお，上記粘度は，回転粘度計によって測
定した値である。
は，意匠面に転写された網点発現塗料が流動するおそれ
がある。一方，上記粘度が０．０３Ｐａ・ｓを超える場
合には，充分な量の上記網点発現塗料が転写されないお
それがある。なお，上記粘度は，回転粘度計によって測
定した値である。
【００２５】次に，請求項７に記載の発明のように，上
記意匠面は，溝状の目地部を有することが好ましい。こ
れにより，意匠面に一層立体感を表出した建築板を製造
することができる。
記意匠面は，溝状の目地部を有することが好ましい。こ
れにより，意匠面に一層立体感を表出した建築板を製造
することができる。
【００２６】次に，請求項８に記載の発明のように，上
記建築板の意匠面の全面に下塗塗料をスプレーすること
により下塗層を設け，次いで，該下塗層の上に中塗塗料
をスプレーすることにより中塗層を設け，次いで，上記
凹凸部における上記中塗層の上に上記転写ロールを用い
て網点発現塗料を塗布することにより網点塗布層を設
け，次いで，上記意匠面の全面にクリヤー塗料をスプレ
ーすることによりクリヤー層を設けることを特徴とする
建築板の製造方法がある（図７参照）。
記建築板の意匠面の全面に下塗塗料をスプレーすること
により下塗層を設け，次いで，該下塗層の上に中塗塗料
をスプレーすることにより中塗層を設け，次いで，上記
凹凸部における上記中塗層の上に上記転写ロールを用い
て網点発現塗料を塗布することにより網点塗布層を設
け，次いで，上記意匠面の全面にクリヤー塗料をスプレ
ーすることによりクリヤー層を設けることを特徴とする
建築板の製造方法がある（図７参照）。
【００２７】これにより，上記中塗層と上記網点塗布層
とにより，立体感を表出することができる。即ち，上記
網点塗布層が，上記請求項１の発明の説明で述べた作用
効果を発揮し，上記中塗層との組合わせにより立体感を
表出する。
とにより，立体感を表出することができる。即ち，上記
網点塗布層が，上記請求項１の発明の説明で述べた作用
効果を発揮し，上記中塗層との組合わせにより立体感を
表出する。
【００２８】次に，請求項９に記載の発明のように，上
記建築板の意匠面の全面に下塗塗料をスプレーすること
により下塗層を設け，次いで，上記下塗層の上に中塗塗
料をスプレーすることにより中塗層を設け，次いで，上
記凹凸部における上記中塗層の上に上塗塗料をロールコ
ーティングすることにより上塗層を設け，次いで，上記
上塗層の上に上記転写ロールを用いて網点発現塗料を塗
布することにより網点塗布層を設け，次いで，上記意匠
面の全面にクリヤー塗料をスプレーすることによりクリ
ヤー層を設けることを特徴とする建築板の製造方法があ
る（図９参照）。
記建築板の意匠面の全面に下塗塗料をスプレーすること
により下塗層を設け，次いで，上記下塗層の上に中塗塗
料をスプレーすることにより中塗層を設け，次いで，上
記凹凸部における上記中塗層の上に上塗塗料をロールコ
ーティングすることにより上塗層を設け，次いで，上記
上塗層の上に上記転写ロールを用いて網点発現塗料を塗
布することにより網点塗布層を設け，次いで，上記意匠
面の全面にクリヤー塗料をスプレーすることによりクリ
ヤー層を設けることを特徴とする建築板の製造方法があ
る（図９参照）。
【００２９】上記上塗塗料のロールコーティングは，ロ
ール表面に特に突起部を有さない通常の塗布ロールを用
いて行う。この場合には，上記中塗層により上記意匠面
の目地の色が発現され，上記上塗層と網点塗布層により
上記凹凸部における階調表現が発現される。そのため，
一層立体感が表出された意匠面を有する建築板を製造す
ることができる。
ール表面に特に突起部を有さない通常の塗布ロールを用
いて行う。この場合には，上記中塗層により上記意匠面
の目地の色が発現され，上記上塗層と網点塗布層により
上記凹凸部における階調表現が発現される。そのため，
一層立体感が表出された意匠面を有する建築板を製造す
ることができる。
【００３０】次に，請求項１０に記載の発明のように，
凹凸部を有する意匠面に網点塗布層を形成してなる建築
板であって，上記網点塗布層は，面積の異なる多数の塗
布点からなり，かつ，該塗布点の面積は，上記意匠面の
凹凸部における凸部においては大きく，上記凹凸部の凹
部においてはそれよりも小さいことを特徴とする建築板
がある。
凹凸部を有する意匠面に網点塗布層を形成してなる建築
板であって，上記網点塗布層は，面積の異なる多数の塗
布点からなり，かつ，該塗布点の面積は，上記意匠面の
凹凸部における凸部においては大きく，上記凹凸部の凹
部においてはそれよりも小さいことを特徴とする建築板
がある。
【００３１】上記建築板によれば，上記意匠面における
凹凸部の凸部は網点発現塗料の色が濃く，凹部へ向うに
従い薄くなっている。そのため，上記請求項１の発明の
説明で述べたごとく，充分な立体感が表出された意匠面
を有する建築板を得ることができる。
凹凸部の凸部は網点発現塗料の色が濃く，凹部へ向うに
従い薄くなっている。そのため，上記請求項１の発明の
説明で述べたごとく，充分な立体感が表出された意匠面
を有する建築板を得ることができる。
【００３２】次に，請求項１１に記載の発明のように，
上記意匠面は，溝状の目地部を有することが好ましい。
これにより，意匠面に一層立体感を表出した建築板を得
ることができる。
上記意匠面は，溝状の目地部を有することが好ましい。
これにより，意匠面に一層立体感を表出した建築板を得
ることができる。
【００３３】次に，請求項１２に記載の発明のように，
上記建築板は，上記建築板の意匠面の全面に順次設けた
下塗層及び中塗層と，上記意匠面の凹凸部における上記
中塗層の上に設けた網点塗布層と，上記意匠面の全面に
設けたクリヤー層とからなる塗料層を有することを特徴
とする建築板がある。これにより，上記中塗層と上記網
点塗布層とにより，立体感を表出することができる。
上記建築板は，上記建築板の意匠面の全面に順次設けた
下塗層及び中塗層と，上記意匠面の凹凸部における上記
中塗層の上に設けた網点塗布層と，上記意匠面の全面に
設けたクリヤー層とからなる塗料層を有することを特徴
とする建築板がある。これにより，上記中塗層と上記網
点塗布層とにより，立体感を表出することができる。
【００３４】次に，請求項１３に記載の発明のように，
上記建築板は，上記建築板の意匠面の全面に順次設けた
下塗層及び中塗層と，上記意匠面の凹凸部における上記
中塗層の上に順次設けた上塗層及び網点塗布層と，上記
意匠面の全面に設けたクリヤー層とからなる塗料層を有
することを特徴とする建築板がある。これにより，一層
立体感が表出された意匠面を有する建築板を製造するこ
とができる。
上記建築板は，上記建築板の意匠面の全面に順次設けた
下塗層及び中塗層と，上記意匠面の凹凸部における上記
中塗層の上に順次設けた上塗層及び網点塗布層と，上記
意匠面の全面に設けたクリヤー層とからなる塗料層を有
することを特徴とする建築板がある。これにより，一層
立体感が表出された意匠面を有する建築板を製造するこ
とができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】実施形態例１ 本発明の実施形態例にかかる建築板及びその製造方法に
つき，図１〜図６を用いて説明する。本例の建築板１
は，図１（Ａ），（Ｂ）に示すごとく，凹凸部１２を有
する意匠面１１に網点塗布層２を形成してなる窯業系建
築板である。上記網点塗布層２は，面積の異なる多数の
塗布点２１からなる。
つき，図１〜図６を用いて説明する。本例の建築板１
は，図１（Ａ），（Ｂ）に示すごとく，凹凸部１２を有
する意匠面１１に網点塗布層２を形成してなる窯業系建
築板である。上記網点塗布層２は，面積の異なる多数の
塗布点２１からなる。
【００３６】また，該塗布点２１の面積は，図１
（Ａ），（Ｂ）に示すごとく，上記意匠面１１の凹凸部
１２における凸部１２１においては大きく，上記凹凸部
１２の凹部１２２においてはそれよりも小さい。なお，
図１（Ａ）は，図１（Ｂ）のＡ−Ａ線矢視断面図であ
る。
（Ａ），（Ｂ）に示すごとく，上記意匠面１１の凹凸部
１２における凸部１２１においては大きく，上記凹凸部
１２の凹部１２２においてはそれよりも小さい。なお，
図１（Ａ）は，図１（Ｂ）のＡ−Ａ線矢視断面図であ
る。
【００３７】次に，上記網点塗布層２を形成するに当っ
ては，図２，図３に示すごとくロール表面に多数の突起
部５１を形成した転写ロール５を用いる。そして，該転
写ロール５により，上記意匠面１１に網点発現塗料２０
を転写して多数の塗布点２１を形成する（図１（Ａ），
（Ｂ））。また，上記多数の塗布点２１は，上記意匠面
１２上への上記突起部５１の押圧力の差異によって，上
記塗布点２１の面積が変化するように塗布する。
ては，図２，図３に示すごとくロール表面に多数の突起
部５１を形成した転写ロール５を用いる。そして，該転
写ロール５により，上記意匠面１１に網点発現塗料２０
を転写して多数の塗布点２１を形成する（図１（Ａ），
（Ｂ））。また，上記多数の塗布点２１は，上記意匠面
１２上への上記突起部５１の押圧力の差異によって，上
記塗布点２１の面積が変化するように塗布する。
【００３８】上記多数の突起部５１は，図３（Ａ），
（Ｂ）に示すごとく，略等形等大であり，かつ略等間隔
に形成されている。また，上記転写ロール５は，上記ロ
ール表面における２．５４ｃｍ当りに形成されている上
記突起部５１の数が６５個であり，かつ上記ロール表面
の２．５４ｃｍ平方内に占める突起部５１の上面５１１
の面積比率が約２０％である。また，上記突起部５１の
高さは約４５０μｍである。
（Ｂ）に示すごとく，略等形等大であり，かつ略等間隔
に形成されている。また，上記転写ロール５は，上記ロ
ール表面における２．５４ｃｍ当りに形成されている上
記突起部５１の数が６５個であり，かつ上記ロール表面
の２．５４ｃｍ平方内に占める突起部５１の上面５１１
の面積比率が約２０％である。また，上記突起部５１の
高さは約４５０μｍである。
【００３９】なお，上記ロール表面における２．５４ｃ
ｍ当りに形成されている上記突起部５１の数は，該突起
部５１が連続して形成される直線（斜線，図３（Ａ）の
破線Ｙ−Ｙ）が２．５４ｃｍの幅の間に存在する本数を
計測することによって決定される。また，図２に示すご
とく，上記転写ロール５は，内層弾性部５２と，該内層
弾性部５２よりも高硬度の外層弾性部５３とからなる。
上記内層弾性部５２及び外層弾性部５３は共にゴムから
なり，内層弾性部５２の硬度は約２０度，外層弾性部５
３の硬度は約７０度である。
ｍ当りに形成されている上記突起部５１の数は，該突起
部５１が連続して形成される直線（斜線，図３（Ａ）の
破線Ｙ−Ｙ）が２．５４ｃｍの幅の間に存在する本数を
計測することによって決定される。また，図２に示すご
とく，上記転写ロール５は，内層弾性部５２と，該内層
弾性部５２よりも高硬度の外層弾性部５３とからなる。
上記内層弾性部５２及び外層弾性部５３は共にゴムから
なり，内層弾性部５２の硬度は約２０度，外層弾性部５
３の硬度は約７０度である。
【００４０】また，上記網点発現塗料２０は，粘度が約
０．０２５Ｐａ・ｓである。また，上記網点発現塗料２
０は淡色である。なお，上記意匠面１１の下地は黒灰色
である。
０．０２５Ｐａ・ｓである。また，上記網点発現塗料２
０は淡色である。なお，上記意匠面１１の下地は黒灰色
である。
【００４１】上記網点塗布層２を形成するに当っては，
図４に示すごとく上記転写ロール５を有する塗布装置５
０を用いる。即ち，該塗布装置５０は，上記転写ロール
５と，該転写ロール５に網点発現塗料２０を供給するた
めのアニロックスロール５０１と，上記転写ロール５の
表面に付着している網点発現塗料２０を回収するための
クリーニングロール５０２と，上記建築板１を上記転写
ロール５との間に支持するためのバックアップロール５
０３とを有する。また，上記塗布装置５０は，上記アニ
ロックスロール５０１に網点発現塗料２０を供給すると
共に，上記クリーニングロール５０２により回収した網
点発現塗料２０を受け入れる塗料タンク５０４を有す
る。
図４に示すごとく上記転写ロール５を有する塗布装置５
０を用いる。即ち，該塗布装置５０は，上記転写ロール
５と，該転写ロール５に網点発現塗料２０を供給するた
めのアニロックスロール５０１と，上記転写ロール５の
表面に付着している網点発現塗料２０を回収するための
クリーニングロール５０２と，上記建築板１を上記転写
ロール５との間に支持するためのバックアップロール５
０３とを有する。また，上記塗布装置５０は，上記アニ
ロックスロール５０１に網点発現塗料２０を供給すると
共に，上記クリーニングロール５０２により回収した網
点発現塗料２０を受け入れる塗料タンク５０４を有す
る。
【００４２】上記アニロックスロール５０１は，図５に
示すごとく，回転方向に対して４５°の角度をもって形
成されたメッシュ状の溝部５０５を表面に有する。該溝
部５０５は，２．５４ｃｍ当り７５〜８５本の割合で形
成されており，その深さは１００〜１５０μｍである。
示すごとく，回転方向に対して４５°の角度をもって形
成されたメッシュ状の溝部５０５を表面に有する。該溝
部５０５は，２．５４ｃｍ当り７５〜８５本の割合で形
成されており，その深さは１００〜１５０μｍである。
【００４３】上記溝部５０５の２．５４ｃｍ当りの本数
が７５本未満の場合には，上記意匠面１１に斜線模様が
発現されてしまうおそれがある。一方上記溝部５０５の
２．５４ｃｍ当りの本数が８５本を超える場合には，塗
布量が不充分となるおそれがある。また，上記溝部５０
５の深さが１００μｍ未満の場合にも，塗布量が不充分
となるおそれがある。一方，上記溝部５０５の深さが１
５０μｍを超える場合には，塗布量過多のおそれがあ
る。
が７５本未満の場合には，上記意匠面１１に斜線模様が
発現されてしまうおそれがある。一方上記溝部５０５の
２．５４ｃｍ当りの本数が８５本を超える場合には，塗
布量が不充分となるおそれがある。また，上記溝部５０
５の深さが１００μｍ未満の場合にも，塗布量が不充分
となるおそれがある。一方，上記溝部５０５の深さが１
５０μｍを超える場合には，塗布量過多のおそれがあ
る。
【００４４】上記塗布装置５０によって網点発現塗料２
０を上記建築板１に塗布するに当っては，まず，上記転
写ロール５及びアニロックスロール５０１，クリーニン
グロール５０２，バックアップロール５０３を，図４の
矢印Ｒに示す方向に回転させる。次いで，上記塗料タン
ク５０４から上記アニロックスロール５０１に網点発現
塗料２０を供給する。これにより，上記網点発現塗料２
０は，上記アニロックスロール５０１から上記転写ロー
ル５に供給される。
０を上記建築板１に塗布するに当っては，まず，上記転
写ロール５及びアニロックスロール５０１，クリーニン
グロール５０２，バックアップロール５０３を，図４の
矢印Ｒに示す方向に回転させる。次いで，上記塗料タン
ク５０４から上記アニロックスロール５０１に網点発現
塗料２０を供給する。これにより，上記網点発現塗料２
０は，上記アニロックスロール５０１から上記転写ロー
ル５に供給される。
【００４５】次いで，上記建築板１を上記転写ロール５
と上記バックアップロール５０３との間に，上記意匠面
１１を上記転写ロール５に接触させるようにして通す。
これにより，上記転写ロール５の表面に付着している網
点発現塗料２０が上記意匠面１１に塗布される。また，
上記転写ロール５の表面に残留付着している上記網点発
現塗料２０は，上記クリーニングロール５０２の表面に
付着して回収され，上記塗料タンク５０４に戻される。
と上記バックアップロール５０３との間に，上記意匠面
１１を上記転写ロール５に接触させるようにして通す。
これにより，上記転写ロール５の表面に付着している網
点発現塗料２０が上記意匠面１１に塗布される。また，
上記転写ロール５の表面に残留付着している上記網点発
現塗料２０は，上記クリーニングロール５０２の表面に
付着して回収され，上記塗料タンク５０４に戻される。
【００４６】次に，本例の作用効果につき説明する。上
記建築板１に上記網点塗布層２を形成するに当っては，
上記転写ロール５に略等間隔に多数形成された略等形等
大の突起部５１を上記意匠面１１に押圧しながら，網点
発現塗料２０を塗布する（図６（Ａ），（Ｂ））。図６
（Ａ）は転写ロール５を意匠面１１に押圧する前の状態
を表し，図６（Ｂ）は図６（Ａ）の状態から上記転写ロ
ール５を真下に下して意匠面１１に押圧した状態を表
す。
記建築板１に上記網点塗布層２を形成するに当っては，
上記転写ロール５に略等間隔に多数形成された略等形等
大の突起部５１を上記意匠面１１に押圧しながら，網点
発現塗料２０を塗布する（図６（Ａ），（Ｂ））。図６
（Ａ）は転写ロール５を意匠面１１に押圧する前の状態
を表し，図６（Ｂ）は図６（Ａ）の状態から上記転写ロ
ール５を真下に下して意匠面１１に押圧した状態を表
す。
【００４７】ところで，上記意匠面１１は凹凸部１２を
有するため，上記突起部５１による意匠面１１への押圧
力は，該意匠面１１における位置によって異なる。即
ち，上記凹凸部１２の凸部１２１においては押圧力は大
きく，凹部１２２においては押圧力が小さい。
有するため，上記突起部５１による意匠面１１への押圧
力は，該意匠面１１における位置によって異なる。即
ち，上記凹凸部１２の凸部１２１においては押圧力は大
きく，凹部１２２においては押圧力が小さい。
【００４８】そこで，本例においては，上述のごとく，
上記押圧力の差異によって上記塗布点２１の面積が変化
するように塗布する。即ち，図６（Ｂ）に示すごとく，
上記押圧力の差異によって上記突起部５１と上記意匠面
１１との接触面積が変化し，これにより転写される塗布
点２１の面積が変化する。即ち，上記凸部１２１におい
ては上記押圧力が大きいために上記突起部５１と上記意
匠面１１との接触面積が大きくなる。一方，上記凹部１
２２においては，上記押圧力が小さいために上記突起部
５１と上記意匠面１１との接触面積が小さくなる。
上記押圧力の差異によって上記塗布点２１の面積が変化
するように塗布する。即ち，図６（Ｂ）に示すごとく，
上記押圧力の差異によって上記突起部５１と上記意匠面
１１との接触面積が変化し，これにより転写される塗布
点２１の面積が変化する。即ち，上記凸部１２１におい
ては上記押圧力が大きいために上記突起部５１と上記意
匠面１１との接触面積が大きくなる。一方，上記凹部１
２２においては，上記押圧力が小さいために上記突起部
５１と上記意匠面１１との接触面積が小さくなる。
【００４９】そのため，上記凸部１２１においては塗布
点２１の面積が大きく，上記凹部１２２においては塗布
点２１の面積が小さい（図１（Ａ），（Ｂ））。それ
故，上記意匠面１１の外観は，上記網点発現塗料２０の
色に関しては，上記凸部１２１が濃く，上記凹部１２２
へ向うに従って徐々に薄くなる。
点２１の面積が大きく，上記凹部１２２においては塗布
点２１の面積が小さい（図１（Ａ），（Ｂ））。それ
故，上記意匠面１１の外観は，上記網点発現塗料２０の
色に関しては，上記凸部１２１が濃く，上記凹部１２２
へ向うに従って徐々に薄くなる。
【００５０】即ち，上記凸部１２１は上記網点発現塗料
２０の淡色により明るく，上記凹部１２２に向うに従っ
て徐々に下地の黒灰色に近づき暗くなっていく階調表現
を行なうことができる。これにより，上記凹凸部１２の
凹凸が強調され，充分な立体感のある意匠面１１を得る
ことができる。
２０の淡色により明るく，上記凹部１２２に向うに従っ
て徐々に下地の黒灰色に近づき暗くなっていく階調表現
を行なうことができる。これにより，上記凹凸部１２の
凹凸が強調され，充分な立体感のある意匠面１１を得る
ことができる。
【００５１】また，本例によれば，凹凸部１２を意匠面
１１に有する建築板１を，上記転写ロール５に通すこと
により，自然に押圧力が変化して階調表現を行なうこと
ができる。そのため，上記押圧力を各部において変化さ
せる等の特別な制御は必要なく，容易に立体感を表出す
ることができる。
１１に有する建築板１を，上記転写ロール５に通すこと
により，自然に押圧力が変化して階調表現を行なうこと
ができる。そのため，上記押圧力を各部において変化さ
せる等の特別な制御は必要なく，容易に立体感を表出す
ることができる。
【００５２】また，上記多数の突起部５１は，略等形等
大であり，かつ略等間隔に形成されている（図３
（Ａ），（Ｂ））。即ち上記突起部５１は略同形状かつ
略同じ大きさであるため，上記突起部５１の上記意匠面
１１への押圧力の差異が，略そのまま塗布点２１の面積
の差となる。
大であり，かつ略等間隔に形成されている（図３
（Ａ），（Ｂ））。即ち上記突起部５１は略同形状かつ
略同じ大きさであるため，上記突起部５１の上記意匠面
１１への押圧力の差異が，略そのまま塗布点２１の面積
の差となる。
【００５３】また，上記突起部５１が略等間隔に形成さ
れているため，塗布点２１の面積が大きいことが略その
ままその部分における網点発現塗料２０の色が濃くなる
こととなる。それ故，上記意匠面１１の凹凸部に従った
階調表現を確実に行なうことができ，立体感を確実に表
出することができる。
れているため，塗布点２１の面積が大きいことが略その
ままその部分における網点発現塗料２０の色が濃くなる
こととなる。それ故，上記意匠面１１の凹凸部に従った
階調表現を確実に行なうことができ，立体感を確実に表
出することができる。
【００５４】また，上記ロール表面における２．５４ｃ
ｍ当りに形成されている上記突起部５１の数が６５個で
あり，上記ロール表面の２．５４ｃｍ平方内に占める突
起部５１の上面の面積比率が約２０％であり，更に上記
突起部５１の高さが約４５０μｍであるため，自然な階
調表現により，上記意匠面１１に充分な立体感を表出す
ることができる。
ｍ当りに形成されている上記突起部５１の数が６５個で
あり，上記ロール表面の２．５４ｃｍ平方内に占める突
起部５１の上面の面積比率が約２０％であり，更に上記
突起部５１の高さが約４５０μｍであるため，自然な階
調表現により，上記意匠面１１に充分な立体感を表出す
ることができる。
【００５５】また，上記転写ロール５は，上記内層弾性
部５２と上記外層弾性部５３とからなるため，上記意匠
面１１の凹凸部１２に従った階調表現を確実に行なうこ
とができる。更に，上記内層弾性部５２の硬度が約２０
度，上記外層弾性部５３の硬度が約７０度であるため，
上記意匠面１１の凹凸部１２に従った階調表現を一層確
実に均一に行なうことができる。
部５２と上記外層弾性部５３とからなるため，上記意匠
面１１の凹凸部１２に従った階調表現を確実に行なうこ
とができる。更に，上記内層弾性部５２の硬度が約２０
度，上記外層弾性部５３の硬度が約７０度であるため，
上記意匠面１１の凹凸部１２に従った階調表現を一層確
実に均一に行なうことができる。
【００５６】また，上記網点発現塗料２０は，粘度が約
０．０２５Ｐａ・ｓである。これによって，上記網点発
現塗料２０を転写した塗布点２１が，流動することなく
転写した位置に転写した大きさ及び形状に維持される。
そのため，確実に所望の立体感を上記意匠面１１に表出
することができる。
０．０２５Ｐａ・ｓである。これによって，上記網点発
現塗料２０を転写した塗布点２１が，流動することなく
転写した位置に転写した大きさ及び形状に維持される。
そのため，確実に所望の立体感を上記意匠面１１に表出
することができる。
【００５７】以上のごとく，本例によれば，凹凸部を有
する意匠面に充分な立体感を容易に表出することのでき
る建築板の製造方法を提供することができる。
する意匠面に充分な立体感を容易に表出することのでき
る建築板の製造方法を提供することができる。
【００５８】実施形態例２ 本例は，図７，図８に示すごとく，実施形態例１で示し
た網点塗布層２を含める異なる色彩の４層の塗布層から
なる塗料層３を，意匠面１１に有する建築板及びその製
造方法の例である。
た網点塗布層２を含める異なる色彩の４層の塗布層から
なる塗料層３を，意匠面１１に有する建築板及びその製
造方法の例である。
【００５９】即ち，上記建築板１は，図７（Ｄ）に示す
ごとく，上記意匠面１１に塗料層３を有する。即ち，該
塗料層３は上記意匠面１１の全面に順次設けた下塗層３
１及び中塗層３２と，上記意匠面１１の凹凸部１２にお
ける上記中塗層３２の上に設けた網点塗布層２と，上記
意匠面１１の全面に設けたクリヤー層３４とからなる。
また，上記意匠面１１は，図７に示すごとく，溝状の目
地部１３を有する。そして，該目地部１３以外の意匠面
１１が凹凸部１２となっている。
ごとく，上記意匠面１１に塗料層３を有する。即ち，該
塗料層３は上記意匠面１１の全面に順次設けた下塗層３
１及び中塗層３２と，上記意匠面１１の凹凸部１２にお
ける上記中塗層３２の上に設けた網点塗布層２と，上記
意匠面１１の全面に設けたクリヤー層３４とからなる。
また，上記意匠面１１は，図７に示すごとく，溝状の目
地部１３を有する。そして，該目地部１３以外の意匠面
１１が凹凸部１２となっている。
【００６０】次に，上記建築板１の意匠面１１に上記塗
料層３を形成する方法につき，図７，図８を用いて説明
する。まず，上記建築板１の意匠面１１の全面に下塗塗
料をスプレーする（ステップＳ１）。これを乾燥するこ
とにより，図７（Ａ）に示すごとく下塗層３１を設ける
（ステップＳ２）。次いで，該下塗層３１の上に中塗塗
料３２をスプレーする。これを乾燥させることにより，
図７（Ｂ）に示すごとく中塗層３２を設ける（ステップ
Ｓ４）。次いで，上記凹凸部１２における上記中塗層３
２の上に，実施形態例１で示した転写ロール５を用いて
網点発現塗料２０を塗布することにより，図７（Ｃ）に
示すごとく網点塗布層２を設ける。次いで，上記意匠面
１１の全面にクリヤー塗料をスプレーする（ステップＳ
６）。これを乾燥することにより，図７（Ｄ）に示すご
とくクリヤー層３４を設ける（ステップＳ７）。以上に
より，上記建築板１の意匠面１１に塗料層３を形成す
る。
料層３を形成する方法につき，図７，図８を用いて説明
する。まず，上記建築板１の意匠面１１の全面に下塗塗
料をスプレーする（ステップＳ１）。これを乾燥するこ
とにより，図７（Ａ）に示すごとく下塗層３１を設ける
（ステップＳ２）。次いで，該下塗層３１の上に中塗塗
料３２をスプレーする。これを乾燥させることにより，
図７（Ｂ）に示すごとく中塗層３２を設ける（ステップ
Ｓ４）。次いで，上記凹凸部１２における上記中塗層３
２の上に，実施形態例１で示した転写ロール５を用いて
網点発現塗料２０を塗布することにより，図７（Ｃ）に
示すごとく網点塗布層２を設ける。次いで，上記意匠面
１１の全面にクリヤー塗料をスプレーする（ステップＳ
６）。これを乾燥することにより，図７（Ｄ）に示すご
とくクリヤー層３４を設ける（ステップＳ７）。以上に
より，上記建築板１の意匠面１１に塗料層３を形成す
る。
【００６１】また，上記中塗塗料は黒灰色，上記網点発
現塗料２０は淡色である。上記塗料層３の形成工程にお
いて，上記網点塗布層２を形成する際（ステップＳ５）
には，実施形態例１で示した転写ロール５を用いて同様
の方法で網点発現塗料２０を塗布する。
現塗料２０は淡色である。上記塗料層３の形成工程にお
いて，上記網点塗布層２を形成する際（ステップＳ５）
には，実施形態例１で示した転写ロール５を用いて同様
の方法で網点発現塗料２０を塗布する。
【００６２】これにより，上記中塗層３２と上記網点塗
布層２とにより，立体感を表出することができる。即
ち，上記凹凸部１２において，凸部１２１から凹部１２
２へ向って淡色から黒灰色へと変化する階調表現がなさ
れる。そのため，上記凹凸部１２が陰影効果によって強
調されて立体感を表出する。
布層２とにより，立体感を表出することができる。即
ち，上記凹凸部１２において，凸部１２１から凹部１２
２へ向って淡色から黒灰色へと変化する階調表現がなさ
れる。そのため，上記凹凸部１２が陰影効果によって強
調されて立体感を表出する。
【００６３】また，上記意匠面１１は，溝状の目地部１
３を有するため，意匠面１１に一層立体感を表出した建
築板１が得られる。その他，実施形態例１と同様の作用
効果を有する。
３を有するため，意匠面１１に一層立体感を表出した建
築板１が得られる。その他，実施形態例１と同様の作用
効果を有する。
【００６４】実施形態例３ 本例は，図９，図１０に示すごとく，実施形態例１で示
した網点塗布層２を含める異なる色彩の５層の塗布層か
らなる塗料層３０を，意匠面１１に有する建築板及びそ
の製造方法の例である。
した網点塗布層２を含める異なる色彩の５層の塗布層か
らなる塗料層３０を，意匠面１１に有する建築板及びそ
の製造方法の例である。
【００６５】即ち，上記建築板１は，図９に示すごと
く，意匠面１１に塗料層３０を有する。即ち，該塗料層
３０は，意匠面１１の全面に順次設けた下塗層３１及び
中塗層３２と，上記意匠面１１の凹凸部１２における上
記中塗層３２の上に順次設けた上塗層３３及び網点塗布
層２と，上記意匠面１１の全面に設けたクリヤー層３４
とからなる。
く，意匠面１１に塗料層３０を有する。即ち，該塗料層
３０は，意匠面１１の全面に順次設けた下塗層３１及び
中塗層３２と，上記意匠面１１の凹凸部１２における上
記中塗層３２の上に順次設けた上塗層３３及び網点塗布
層２と，上記意匠面１１の全面に設けたクリヤー層３４
とからなる。
【００６６】次に，上記建築板１の意匠面１１に上記塗
料層３０を形成する方法につき，図９，図１０を用いて
説明する。まず，上記建築板１の意匠面１１の全面に下
塗塗料をスプレーする（ステップＴ１）。これを乾燥す
ることにより，図９（Ａ）に示すごとく下塗層３１を設
ける（ステップＴ２）。次いで，上記下塗層３１の上に
中塗塗料をスプレーする（ステップＴ３）。これを乾燥
することにより，図９（Ｂ）に示すごとく中塗層３２を
設ける（ステップＴ４）。次いで，上記凹凸部１２にお
ける上記中塗層３２の上に上塗塗料をロールコーティン
グすることにより，図９（Ｃ）に示すごとく上塗層３３
を設ける（ステップＴ５）。
料層３０を形成する方法につき，図９，図１０を用いて
説明する。まず，上記建築板１の意匠面１１の全面に下
塗塗料をスプレーする（ステップＴ１）。これを乾燥す
ることにより，図９（Ａ）に示すごとく下塗層３１を設
ける（ステップＴ２）。次いで，上記下塗層３１の上に
中塗塗料をスプレーする（ステップＴ３）。これを乾燥
することにより，図９（Ｂ）に示すごとく中塗層３２を
設ける（ステップＴ４）。次いで，上記凹凸部１２にお
ける上記中塗層３２の上に上塗塗料をロールコーティン
グすることにより，図９（Ｃ）に示すごとく上塗層３３
を設ける（ステップＴ５）。
【００６７】次いで，上記上塗層３３の上に，実施形態
例１で示した転写ロール５を用いて網点発現塗料２０を
塗布することにより網点塗布層３を設ける（ステップＴ
６）。次いで，上記意匠面１１の全面にクリヤー塗料を
スプレーする（ステップＴ７）。これを乾燥することに
よりクリヤー層３４を設ける（ステップＴ８）以上によ
り，上記建築板１の意匠面１１に，塗料層３０を形成す
る。
例１で示した転写ロール５を用いて網点発現塗料２０を
塗布することにより網点塗布層３を設ける（ステップＴ
６）。次いで，上記意匠面１１の全面にクリヤー塗料を
スプレーする（ステップＴ７）。これを乾燥することに
よりクリヤー層３４を設ける（ステップＴ８）以上によ
り，上記建築板１の意匠面１１に，塗料層３０を形成す
る。
【００６８】また，上記中塗塗料は黒灰色，上記上塗塗
料は中間濃度色，上記網点発現塗料２０は淡色である。
上記塗料層３の形成工程において，上記上塗塗料をロー
ルコーティングする際（ステップＴ５）には，ロール表
面に特に突起部を有さない通常の塗布ロールを用いる。
一方，上記網点塗布層２を形成する際（ステップＴ６）
には，実施形態例１で示した転写ロール５を用いて同様
の方法で網点発現塗料２０を塗布する。
料は中間濃度色，上記網点発現塗料２０は淡色である。
上記塗料層３の形成工程において，上記上塗塗料をロー
ルコーティングする際（ステップＴ５）には，ロール表
面に特に突起部を有さない通常の塗布ロールを用いる。
一方，上記網点塗布層２を形成する際（ステップＴ６）
には，実施形態例１で示した転写ロール５を用いて同様
の方法で網点発現塗料２０を塗布する。
【００６９】これにより，上記上塗層３３と上記網点塗
布層２とにより，立体感を表出することができる。即
ち，上記凹凸部１２において，凸部１２１から凹部１２
２へ向って淡色から中間濃度色へと変化する階調表現が
なされる。そのため，上記凹凸部１２の凹凸が陰影効果
によって強調されて立体感を表出する。
布層２とにより，立体感を表出することができる。即
ち，上記凹凸部１２において，凸部１２１から凹部１２
２へ向って淡色から中間濃度色へと変化する階調表現が
なされる。そのため，上記凹凸部１２の凹凸が陰影効果
によって強調されて立体感を表出する。
【００７０】更に，上記意匠面１１は，溝状の目地部１
３を有し，該目地部１３には上記中塗塗料の色である黒
灰色が表出されている。そのため，意匠面１１には，３
色の色彩により陰影効果が発揮されており，一層立体感
を表出した建築板１が得られる。その他，実施形態例１
と同様の作用効果を有する。
３を有し，該目地部１３には上記中塗塗料の色である黒
灰色が表出されている。そのため，意匠面１１には，３
色の色彩により陰影効果が発揮されており，一層立体感
を表出した建築板１が得られる。その他，実施形態例１
と同様の作用効果を有する。
【００７１】
【発明の効果】上述のごとく，本発明によれば，凹凸部
を有する意匠面に充分な立体感を容易に表出することの
できる建築板の製造方法及び建築板を提供することがで
きる。
を有する意匠面に充分な立体感を容易に表出することの
できる建築板の製造方法及び建築板を提供することがで
きる。
【図１】実施形態例１における，網点塗布層が形成され
た建築板の（Ａ）断面図，（Ｂ）平面図。
た建築板の（Ａ）断面図，（Ｂ）平面図。
【図２】実施形態例１における，転写ロールの斜視図。
【図３】実施形態例１における，転写ロールのロール表
面の平面図，（Ｂ）（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図。
面の平面図，（Ｂ）（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図４】実施形態例１における，塗布装置の説明図。
【図５】実施形態例１における，アロニックスロールの
斜視図。
斜視図。
【図６】実施形態例１における，（Ａ）転写ロールを建
築板の意匠面に押圧する前の状態を表す説明図，（Ｂ）
押圧した際の状態を表す説明図。
築板の意匠面に押圧する前の状態を表す説明図，（Ｂ）
押圧した際の状態を表す説明図。
【図７】実施形態例２における，塗料層の形成工程を表
す説明図。
す説明図。
【図８】実施形態例２における，塗料層の形成工程のフ
ロー図。
ロー図。
【図９】実施形態例３における，塗料層の形成工程を表
す説明図。
す説明図。
【図１０】実施形態例３における，塗料層の形成工程の
フロー図。
フロー図。
１．．．建築板， １１．．．意匠面， １２．．．凹凸部， １３．．．目地部， ２．．．網点塗布層， ２０．．．網点発現塗料， ２１．．．塗布点， ５．．．転写ロール， ５０．．．塗布装置， ５１．．．突起部，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｃ 2/08 Ｅ０４Ｃ 2/08 Ｂ Ｆターム(参考） 2E162 CE00 EA11 2H113 AA01 AA04 AA05 AA06 BA00 BA21 BB22 CA05 EA00 EA01 EA06 EA07 EA12 EA25 FA10 4D075 AA01 AC25 AC29 AC41 AE03 CB33 DA07 DC01 EA43 EB52 4J038 EA011 PB05
Claims (13)
- 【請求項１】 凹凸部を有する意匠面に網点塗布層を形
成してなる建築板を製造する方法であって，上記網点塗
布層を形成するに当っては，ロール表面に多数の突起部
を形成した転写ロールを用いて，上記意匠面に網点発現
塗料を転写して多数の塗布点を形成し，かつ，上記多数
の塗布点は，上記意匠面上への上記突起部の押圧力の差
異によって，上記塗布点の面積が変化するように塗布す
ることを特徴とする建築板の製造方法。 - 【請求項２】 請求項１において，上記多数の突起部
は，略等形等大であり，かつ略等間隔に形成されている
ことを特徴とする建築板の製造方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２において，上記ロール表
面における２．５４ｃｍ当りに形成されている上記突起
部の数は６０〜７０個であり，上記ロール表面の２．５
４ｃｍ平方内に占める突起部の上面の面積比率は１５〜
２５％であり，かつ上記突起部の高さは４００〜５００
μｍであることを特徴とする建築板の製造方法。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項において，
上記転写ロールは，内層弾性部と，該内層弾性部よりも
高硬度の外層弾性部とからなることを特徴とする建築板
の製造方法。 - 【請求項５】 請求項４において，上記内層弾性部の硬
度は１５〜２５度，上記外層弾性部の硬度は６５〜７５
度であることを特徴とする建築板の製造方法。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか一項において，
上記網点発現塗料は，粘度が０．０２〜０．０３Ｐａ・
ｓであることを特徴とする建築板の製造方法。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか一項において，
上記意匠面は，溝状の目地部を有することを特徴とする
建築板の製造方法。 - 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか一項において，
上記建築板の意匠面の全面に下塗塗料をスプレーするこ
とにより下塗層を設け，次いで，該下塗層の上に中塗塗
料をスプレーすることにより中塗層を設け，次いで，上
記凹凸部における上記中塗層の上に上記転写ロールを用
いて網点発現塗料を塗布することにより網点塗布層を設
け，次いで，上記意匠面の全面にクリヤー塗料をスプレ
ーすることによりクリヤー層を設けることを特徴とする
建築板の製造方法。 - 【請求項９】 請求項７において，上記建築板の意匠面
の全面に下塗塗料をスプレーすることにより下塗層を設
け，次いで，上記下塗層の上に中塗塗料をスプレーする
ことにより中塗層を設け，次いで，上記凹凸部における
上記中塗層の上に上塗塗料をロールコーティングするこ
とにより上塗層を設け，次いで，上記上塗層の上に上記
転写ロールを用いて網点発現塗料を塗布することにより
網点塗布層を設け，次いで，上記意匠面の全面にクリヤ
ー塗料をスプレーすることによりクリヤー層を設けるこ
とを特徴とする建築板の製造方法。 - 【請求項１０】 凹凸部を有する意匠面に網点塗布層を
形成してなる建築板であって，上記網点塗布層は，面積
の異なる多数の塗布点からなり，かつ，該塗布点の面積
は，上記意匠面の凹凸部における凸部においては大き
く，上記凹凸部の凹部においてはそれよりも小さいこと
を特徴とする建築板。 - 【請求項１１】 請求項１０において，上記意匠面は，
溝状の目地部を有することを特徴とする建築板。 - 【請求項１２】 請求項１０又は１１において，上記建
築板は，上記建築板の意匠面の全面に順次設けた下塗層
及び中塗層と，上記意匠面の凹凸部における上記中塗層
の上に設けた網点塗布層と，上記意匠面の全面に設けた
クリヤー層とからなる塗料層を有することを特徴とする
建築板。 - 【請求項１３】 請求項１１において，上記建築板は，
上記建築板の意匠面の全面に順次設けた下塗層及び中塗
層と，上記意匠面の凹凸部における上記中塗層の上に順
次設けた上塗層及び網点塗布層と，上記意匠面の全面に
設けたクリヤー層とからなる塗料層を有することを特徴
とする建築板。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11293471A JP3069561B1 (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | 建築板の製造方法及び建築板 |
| US09/668,369 US6444266B1 (en) | 1999-10-15 | 2000-09-25 | Building panel and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11293471A JP3069561B1 (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | 建築板の製造方法及び建築板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3069561B1 JP3069561B1 (ja) | 2000-07-24 |
| JP2001113816A true JP2001113816A (ja) | 2001-04-24 |
Family
ID=17795187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11293471A Expired - Fee Related JP3069561B1 (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | 建築板の製造方法及び建築板 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6444266B1 (ja) |
| JP (1) | JP3069561B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004052374A (ja) * | 2002-07-19 | 2004-02-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 床材 |
| JP2012246619A (ja) * | 2011-05-25 | 2012-12-13 | Kmew Co Ltd | 外装材及びその設置構造 |
| WO2014058020A1 (ja) * | 2012-10-11 | 2014-04-17 | 旭硝子株式会社 | ロールコーティング装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012142939A1 (zh) * | 2011-04-20 | 2012-10-26 | Hu Xiwen | 装饰面板和产品 |
| JP6247199B2 (ja) | 2014-12-09 | 2017-12-13 | 株式会社トンボ鉛筆 | 塗膜転写具 |
| JP6321537B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2018-05-09 | 株式会社トンボ鉛筆 | 塗膜転写具 |
| CN110809522B (zh) | 2017-07-04 | 2022-06-21 | 株式会社蜻蜓铅笔 | 涂膜转印具 |
| JP7095856B2 (ja) | 2017-07-04 | 2022-07-05 | 株式会社トンボ鉛筆 | 塗膜転写具 |
Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
| US3434862A (en) * | 1966-02-11 | 1969-03-25 | Jane Luc | Decorative process |
| US4201801A (en) * | 1976-05-12 | 1980-05-06 | Nippon Paint Co., Ltd. | Method of forming a decorative relief pattern |
| DE9402910U1 (de) * | 1994-02-22 | 1995-06-22 | Sterkel Gmbh Pinsel Und Farbro | Rolle für den Farbauftrag sowie Strukturelement für diese |
| JP3219365B2 (ja) | 1995-10-05 | 2001-10-15 | 日本ペイント株式会社 | ロールコーター及びこれを用いた塗装方法 |
-
1999
- 1999-10-15 JP JP11293471A patent/JP3069561B1/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-09-25 US US09/668,369 patent/US6444266B1/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2004052374A (ja) * | 2002-07-19 | 2004-02-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 床材 |
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| WO2014058020A1 (ja) * | 2012-10-11 | 2014-04-17 | 旭硝子株式会社 | ロールコーティング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3069561B1 (ja) | 2000-07-24 |
| US6444266B1 (en) | 2002-09-03 |
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