JP2001100531A - 電子写真用現像装置 - Google Patents
電子写真用現像装置Info
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
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- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
- G03G15/0928—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration relating to the shell, e.g. structure, composition
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄層形成部材による現像剤担持体上の磁性現
像剤の均一薄層および均一帯電を行い、磁性現像剤の安
定供給を長期にわたって維持する。 【解決手段】 現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’と
薄層形成部材１０４の表面粗さＲｚとの関係を、−１０
μｍ≦（Ｒｚ−Ｒｚ’）≦５μｍとする。また、薄層形
成部材１０４と現像剤担持体１０２との当接点Ａより現
像剤担持体１０２のスリーブ回転方向に対して上流側θ
度の位置に磁性ローラ１０３の磁極位置を配置し、０≦
θ≦１０度となるようにする。さらに、この当接点Ａ
と、薄層形成部材１０４の自由端（点Ｃ）との距離、す
なわち突き出し量Ｌを、０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ
＋ｋ、０≦ｋ≦１．５ｍｍの関係が成り立つように設定
する。ここで、ｄは現像剤担持体１０２の直径、ｋは定
数である。定数ｋ＝０にすることで更に安定した効果が
得られる。
像剤の均一薄層および均一帯電を行い、磁性現像剤の安
定供給を長期にわたって維持する。 【解決手段】 現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’と
薄層形成部材１０４の表面粗さＲｚとの関係を、−１０
μｍ≦（Ｒｚ−Ｒｚ’）≦５μｍとする。また、薄層形
成部材１０４と現像剤担持体１０２との当接点Ａより現
像剤担持体１０２のスリーブ回転方向に対して上流側θ
度の位置に磁性ローラ１０３の磁極位置を配置し、０≦
θ≦１０度となるようにする。さらに、この当接点Ａ
と、薄層形成部材１０４の自由端（点Ｃ）との距離、す
なわち突き出し量Ｌを、０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ
＋ｋ、０≦ｋ≦１．５ｍｍの関係が成り立つように設定
する。ここで、ｄは現像剤担持体１０２の直径、ｋは定
数である。定数ｋ＝０にすることで更に安定した効果が
得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真用現像装置
に関し、特に静電潜像担持体上に形成した静電潜像を磁
性現像剤により現像する電子写真用現像装置に関する。
に関し、特に静電潜像担持体上に形成した静電潜像を磁
性現像剤により現像する電子写真用現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電子写真装置はプリンタ、複
写機、ファクシミリ等に使用され、この電子写真装置の
現像装置として、一成分磁性現像剤を使用した現像装置
が使用されている。
写機、ファクシミリ等に使用され、この電子写真装置の
現像装置として、一成分磁性現像剤を使用した現像装置
が使用されている。
【０００３】図１に一成分磁性現像剤を使用した電子写
真用現像装置の一般的な模式的断面図を示す。本装置
は、静電潜像担持体１０１と、この静電潜像担持体１０
１上に静電潜像形成用の静電気を帯電させる帯電器１２
１と、静電潜像担持体１０１に形成された静電潜像を磁
性現像剤１０６で現像する現像剤担持体１０２と、この
現像剤担持体１０２に所定量磁性現像剤１０６を供給す
るホッパー１０５と、現像剤担持体１０２上に供給され
た磁性現像剤１０６を均一に薄層化するための薄層形成
部材１０４と、現像剤担持体１０２への磁性現像剤１０
６供給補助および現像剤担持体１０２上に薄層化した磁
性現像剤１０６で静電潜像担持体１０１上の潜像を現像
するための磁性ローラ１０３と、静電潜像担持体１０１
上の不要現像剤を回収する排現像剤回収器１２２とを備
えている。
真用現像装置の一般的な模式的断面図を示す。本装置
は、静電潜像担持体１０１と、この静電潜像担持体１０
１上に静電潜像形成用の静電気を帯電させる帯電器１２
１と、静電潜像担持体１０１に形成された静電潜像を磁
性現像剤１０６で現像する現像剤担持体１０２と、この
現像剤担持体１０２に所定量磁性現像剤１０６を供給す
るホッパー１０５と、現像剤担持体１０２上に供給され
た磁性現像剤１０６を均一に薄層化するための薄層形成
部材１０４と、現像剤担持体１０２への磁性現像剤１０
６供給補助および現像剤担持体１０２上に薄層化した磁
性現像剤１０６で静電潜像担持体１０１上の潜像を現像
するための磁性ローラ１０３と、静電潜像担持体１０１
上の不要現像剤を回収する排現像剤回収器１２２とを備
えている。
【０００４】撹拌部材１０７がホッパー１０５の内部に
配設され、撹拌部材１０７は磁性現像剤１０６を撹拌し
ている。現像剤担持体１０２は図示しない外部駆動装置
により反時計方向に回転し、磁性現像剤１０６は現像剤
担持体１０２で閉じられた空間に配設した磁性ローラ１
０３の磁力により現像剤担持体１０２に供給され、薄層
形成部材１０４と現像剤担持体１０２との摩擦により帯
電、かつ、均一薄層される。現像剤担持体１０２上に帯
電かつ薄層化された磁性現像剤１０６によって静電潜像
担持体１０１上の静電潜像の現像が行われる。
配設され、撹拌部材１０７は磁性現像剤１０６を撹拌し
ている。現像剤担持体１０２は図示しない外部駆動装置
により反時計方向に回転し、磁性現像剤１０６は現像剤
担持体１０２で閉じられた空間に配設した磁性ローラ１
０３の磁力により現像剤担持体１０２に供給され、薄層
形成部材１０４と現像剤担持体１０２との摩擦により帯
電、かつ、均一薄層される。現像剤担持体１０２上に帯
電かつ薄層化された磁性現像剤１０６によって静電潜像
担持体１０１上の静電潜像の現像が行われる。
【０００５】現像剤担持体１０２の表面の耐久性向上や
画質改善を目的として、種々の方式が開示されている。
例えば、現像剤担持体１０２の表面粗さはＪＩＳ十点平
均でＲｚ１０μｍ以下とすることは、特開平０７−１９
９６２６号公報に記載されている。さらに、現像剤担持
体１０２の誘電層をエチレン・エチル・アクリレートを
含む混合樹脂にフェライト粉末を添加した物質からな
り、表面の平均粗さが５μｍ以下に形成されているとい
うことは、例えば、特開平０５−１４２９３８号公報に
記載されている。
画質改善を目的として、種々の方式が開示されている。
例えば、現像剤担持体１０２の表面粗さはＪＩＳ十点平
均でＲｚ１０μｍ以下とすることは、特開平０７−１９
９６２６号公報に記載されている。さらに、現像剤担持
体１０２の誘電層をエチレン・エチル・アクリレートを
含む混合樹脂にフェライト粉末を添加した物質からな
り、表面の平均粗さが５μｍ以下に形成されているとい
うことは、例えば、特開平０５−１４２９３８号公報に
記載されている。
【０００６】薄層形成部材１０４はＪＩＳ−Ａ硬度で３
０から７５度のシリコンゴムやポリウレタンゴムなどの
弾性材料を使用し、現像剤担持体１０２に対する線圧は
３から２５０（ｇｆ／ｍｍ）の範囲が有効である。例え
ば、薄層形成部材１０４の表面に誘電体層を形成し、そ
の表面粗さを０．０２から２μｍの範囲が有効であるこ
とが、特開平０４−０８６８７５号公報に記載されてい
る。また、薄層形成部材１０４と現像剤担持体１０２と
の当接点から薄層形成部材１０４の自由端までの突き出
し量については、例えば、特開平０７−３３３９８４に
図示してあるが、突き出し量の数値に関する記載はされ
ていない。
０から７５度のシリコンゴムやポリウレタンゴムなどの
弾性材料を使用し、現像剤担持体１０２に対する線圧は
３から２５０（ｇｆ／ｍｍ）の範囲が有効である。例え
ば、薄層形成部材１０４の表面に誘電体層を形成し、そ
の表面粗さを０．０２から２μｍの範囲が有効であるこ
とが、特開平０４−０８６８７５号公報に記載されてい
る。また、薄層形成部材１０４と現像剤担持体１０２と
の当接点から薄層形成部材１０４の自由端までの突き出
し量については、例えば、特開平０７−３３３９８４に
図示してあるが、突き出し量の数値に関する記載はされ
ていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の電子写真用現像
装置では、現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚを１０μ
ｍ以下に設定しても、薄層形成部材１０４の表面粗さＲ
ｚを規定しなければ、現像剤担持体１０２上に磁性現像
剤１０６を均一に薄層化することができず、黒ベタ濃度
が低下、白抜けが発生し、或いは、網点印字の濃度一様
性が悪化したり、白地カブリが発生するといった印字不
良の問題があった。また、印字に伴い、薄層形成部材１
０４への磁性現像剤１０６の固着が発生し、黒ベタおよ
び網点印字上に白スジが発生したり、白地に黒スジ状印
字不良が発生するといった問題があった。
装置では、現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚを１０μ
ｍ以下に設定しても、薄層形成部材１０４の表面粗さＲ
ｚを規定しなければ、現像剤担持体１０２上に磁性現像
剤１０６を均一に薄層化することができず、黒ベタ濃度
が低下、白抜けが発生し、或いは、網点印字の濃度一様
性が悪化したり、白地カブリが発生するといった印字不
良の問題があった。また、印字に伴い、薄層形成部材１
０４への磁性現像剤１０６の固着が発生し、黒ベタおよ
び網点印字上に白スジが発生したり、白地に黒スジ状印
字不良が発生するといった問題があった。
【０００８】同様に、薄層形成部材１０４の表面粗さＲ
ｚを０．０２から２μｍの範囲内に設定しても、現像剤
担持体１０２の表面粗さを規定しなければ、上記と同様
の印字不良が発生する。
ｚを０．０２から２μｍの範囲内に設定しても、現像剤
担持体１０２の表面粗さを規定しなければ、上記と同様
の印字不良が発生する。
【０００９】本発明の目的は、従来の電子写真用現像装
置の印字不良を改善し、薄層形成部材による現像剤担持
体上の磁性現像剤の均一薄層および均一帯電、現像剤担
持体による静電潜像担持体への現像特性の改善、印字に
伴う薄層形成部材への磁性現像剤の局部的な固着を防止
し静電潜像担持体に対する磁性現像剤の安定供給を長期
にわたって維持する電子写真用現像装置を提供すること
である。
置の印字不良を改善し、薄層形成部材による現像剤担持
体上の磁性現像剤の均一薄層および均一帯電、現像剤担
持体による静電潜像担持体への現像特性の改善、印字に
伴う薄層形成部材への磁性現像剤の局部的な固着を防止
し静電潜像担持体に対する磁性現像剤の安定供給を長期
にわたって維持する電子写真用現像装置を提供すること
である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の電子写真用現像
装置は、静電潜像担持体上に形成した静電潜像を磁性現
像剤により現像する電子写真用現像装置において、内部
に磁性ローラを有する現像剤担持体と、前記現像剤担持
体上の前記磁性現像剤を薄層化する薄層形成部材とを備
え、前記薄層形成部材と前記現像剤担持体との当接点よ
り前記現像剤担持体の回転方向に対して上流側θ度の位
置に前記磁性ローラの磁極を配置し、０度≦θ≦１０度
であることを特徴とする。
装置は、静電潜像担持体上に形成した静電潜像を磁性現
像剤により現像する電子写真用現像装置において、内部
に磁性ローラを有する現像剤担持体と、前記現像剤担持
体上の前記磁性現像剤を薄層化する薄層形成部材とを備
え、前記薄層形成部材と前記現像剤担持体との当接点よ
り前記現像剤担持体の回転方向に対して上流側θ度の位
置に前記磁性ローラの磁極を配置し、０度≦θ≦１０度
であることを特徴とする。
【００１１】本発明の電子写真用現像装置は、前記現像
剤担持体の表面粗さＲｚ’と前記薄層形成部材の表面粗
さＲｚとの関係が−１０μｍ≦（Ｒｚ−Ｒｚ’）≦５μ
ｍであることを特徴としてもよい。
剤担持体の表面粗さＲｚ’と前記薄層形成部材の表面粗
さＲｚとの関係が−１０μｍ≦（Ｒｚ−Ｒｚ’）≦５μ
ｍであることを特徴としてもよい。
【００１２】本発明の電子写真用現像装置は、静電潜像
担持体上に形成した静電潜像を磁性現像剤により現像す
る電子写真用現像装置において、内部に磁性ローラを有
する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の前記磁性現
像剤を薄層化する薄層形成部材とを備え、前記薄層形成
部材の前記現像剤担持体との当接点から自由端までの距
離をＬ、前記現像剤担持体の外径をｄ、ｋを定数とした
とき、０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ、０≦ｋ≦
１．５ｍｍの関係が成り立つようにＬを設定したことを
特徴としてもよい。
担持体上に形成した静電潜像を磁性現像剤により現像す
る電子写真用現像装置において、内部に磁性ローラを有
する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の前記磁性現
像剤を薄層化する薄層形成部材とを備え、前記薄層形成
部材の前記現像剤担持体との当接点から自由端までの距
離をＬ、前記現像剤担持体の外径をｄ、ｋを定数とした
とき、０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ、０≦ｋ≦
１．５ｍｍの関係が成り立つようにＬを設定したことを
特徴としてもよい。
【００１３】本発明の電子写真用現像装置は、静電潜像
担持体上に形成した静電潜像を磁性現像剤により現像す
る電子写真用現像装置において、内部に磁性ローラを有
する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の前記磁性現
像剤を薄層化する薄層形成部材とを備え、前記薄層形成
部材の前記現像剤担持体との当接点から自由端までの距
離をＬ、前記現像剤担持体の外径をｄ、ｋを定数とした
とき、０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ、０≦ｋ≦
１．５ｍｍの関係が成り立つようにＬを設定したことを
特徴としてもよい。
担持体上に形成した静電潜像を磁性現像剤により現像す
る電子写真用現像装置において、内部に磁性ローラを有
する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の前記磁性現
像剤を薄層化する薄層形成部材とを備え、前記薄層形成
部材の前記現像剤担持体との当接点から自由端までの距
離をＬ、前記現像剤担持体の外径をｄ、ｋを定数とした
とき、０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ、０≦ｋ≦
１．５ｍｍの関係が成り立つようにＬを設定したことを
特徴としてもよい。
【００１４】本発明の電子写真用現像装置は、静電潜像
担持体上に形成した静電潜像を磁性現像剤により現像す
る電子写真用現像装置において、内部に磁性ローラを有
する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の前記磁性現
像剤を薄層化する薄層形成部材とを備え、前記薄層形成
部材の前記現像剤担持体との当接点から自由端までの距
離をＬ、前記現像剤担持体の外径をｄしたとき、０＜Ｌ
≦（ｄ／２）×ｔａｎθであることを特徴としてもよ
い。
担持体上に形成した静電潜像を磁性現像剤により現像す
る電子写真用現像装置において、内部に磁性ローラを有
する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の前記磁性現
像剤を薄層化する薄層形成部材とを備え、前記薄層形成
部材の前記現像剤担持体との当接点から自由端までの距
離をＬ、前記現像剤担持体の外径をｄしたとき、０＜Ｌ
≦（ｄ／２）×ｔａｎθであることを特徴としてもよ
い。
【００１５】本発明の電子写真用現像装置は、静電潜像
担持体上に形成した静電潜像を磁性現像剤により現像す
る電子写真用現像装置において、内部に磁性ローラを有
する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の前記磁性現
像剤を薄層化する薄層形成部材とを備え、前記薄層形成
部材の前記現像剤担持体との当接点から自由端までの距
離をＬ、前記現像剤担持体の外径をｄしたとき、０＜Ｌ
≦（ｄ／２）×ｔａｎθであることを特徴としてもよ
い。
担持体上に形成した静電潜像を磁性現像剤により現像す
る電子写真用現像装置において、内部に磁性ローラを有
する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の前記磁性現
像剤を薄層化する薄層形成部材とを備え、前記薄層形成
部材の前記現像剤担持体との当接点から自由端までの距
離をＬ、前記現像剤担持体の外径をｄしたとき、０＜Ｌ
≦（ｄ／２）×ｔａｎθであることを特徴としてもよ
い。
【００１６】本発明の電子写真用現像装置は、前記磁性
現像剤は、一成分現像剤であることを特徴としてもよ
い。
現像剤は、一成分現像剤であることを特徴としてもよ
い。
【００１７】本発明の電子写真用現像装置は、前記現像
剤担持体は、ブラスト処理を施したことを特徴としても
よい。
剤担持体は、ブラスト処理を施したことを特徴としても
よい。
【００１８】本発明の電子写真用現像装置は、前記現像
剤担持体の表面に誘電層を有することを特徴としてもよ
い。
剤担持体の表面に誘電層を有することを特徴としてもよ
い。
【００１９】本発明の電子写真用現像装置は、前記現像
剤担持体の表面に導電層を有することを特徴としてもよ
い。
剤担持体の表面に導電層を有することを特徴としてもよ
い。
【００２０】本発明の電子写真用現像装置は、前記磁性
ローラは、磁極を２極以上有することを特徴としてもよ
い。
ローラは、磁極を２極以上有することを特徴としてもよ
い。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して詳細に説明する。図１は電子写真用現像装置
の一般的な模式的断面図を示す。図１において、電子写
真用現像装置は、静電潜像担持体１０１と、この静電潜
像担持体１０１上に静電潜像形成用の静電気を帯電させ
る帯電器１２１と、静電潜像担持体１０１に形成された
静電潜像を磁性現像剤１０６で現像する現像剤担持体１
０２と、この現像剤担持体１０２に所定量磁性現像剤１
０６を供給するホッパー１０５と、現像剤担持体１０２
上に供給された磁性現像剤１０６を均一に薄層化するた
めの薄層形成部材１０４と、現像剤担持体１０２への磁
性現像剤１０６供給補助および現像剤担持体１０２上に
薄層化した磁性現像剤１０６で静電潜像担持体１０１上
の潜像を現像するための磁性ローラ１０３と、静電潜像
担持体１０１上の不要現像剤を回収する排現像剤回収器
１２２とを備えている。撹拌部材１０７がホッパー１０
５の内部に配設され、撹拌部材１０７は磁性現像剤１０
６を撹拌している。
を参照して詳細に説明する。図１は電子写真用現像装置
の一般的な模式的断面図を示す。図１において、電子写
真用現像装置は、静電潜像担持体１０１と、この静電潜
像担持体１０１上に静電潜像形成用の静電気を帯電させ
る帯電器１２１と、静電潜像担持体１０１に形成された
静電潜像を磁性現像剤１０６で現像する現像剤担持体１
０２と、この現像剤担持体１０２に所定量磁性現像剤１
０６を供給するホッパー１０５と、現像剤担持体１０２
上に供給された磁性現像剤１０６を均一に薄層化するた
めの薄層形成部材１０４と、現像剤担持体１０２への磁
性現像剤１０６供給補助および現像剤担持体１０２上に
薄層化した磁性現像剤１０６で静電潜像担持体１０１上
の潜像を現像するための磁性ローラ１０３と、静電潜像
担持体１０１上の不要現像剤を回収する排現像剤回収器
１２２とを備えている。撹拌部材１０７がホッパー１０
５の内部に配設され、撹拌部材１０７は磁性現像剤１０
６を撹拌している。
【００２２】磁性現像剤１０６は、ポリエステルもしく
はスチレンアクリル樹脂から成り、平均粒径６〜１２μ
ｍ、磁性体内添量４０〜２００部、保持力Ｈｃ５０〜１
５０、残留磁束密度Ｂｒ２〜１０ｅｍｕ／ｇのものを使
用した。
はスチレンアクリル樹脂から成り、平均粒径６〜１２μ
ｍ、磁性体内添量４０〜２００部、保持力Ｈｃ５０〜１
５０、残留磁束密度Ｂｒ２〜１０ｅｍｕ／ｇのものを使
用した。
【００２３】図２は本発明の第１の実施の形態の電子写
真用現像装置で採用される現像剤担持体１０２付近の断
面図を示す。磁性ローラ１０３は、現像剤担持体１０２
へ現像剤１０６を供給のための磁極Ｎおよび静電潜像担
持体１０１への現像を行うために、静電潜像担持体１０
１に対する近接点に配置した磁極Ｓの２極を有してい
る。
真用現像装置で採用される現像剤担持体１０２付近の断
面図を示す。磁性ローラ１０３は、現像剤担持体１０２
へ現像剤１０６を供給のための磁極Ｎおよび静電潜像担
持体１０１への現像を行うために、静電潜像担持体１０
１に対する近接点に配置した磁極Ｓの２極を有してい
る。
【００２４】磁性ローラ１０３のＮ極位置は、薄層形成
部材１０４と現像剤担持体１０２との当接点Ａより現像
剤担持体１０２のスリーブ回転方向に対して上流側θ度
の位置に磁性ローラ１０３の磁極位置Ｎを配置し、０≦
θ≦１０度となるようにする。また、この磁極の極性は
Ｎ極Ｓ極に依存しない。
部材１０４と現像剤担持体１０２との当接点Ａより現像
剤担持体１０２のスリーブ回転方向に対して上流側θ度
の位置に磁性ローラ１０３の磁極位置Ｎを配置し、０≦
θ≦１０度となるようにする。また、この磁極の極性は
Ｎ極Ｓ極に依存しない。
【００２５】現像剤担持体１０２は、例えば、ステンレ
ス鋼やアルミニウム合金、マグネシウム合金などの材料
から形成されておりブラスト処理などを施すことで、Ｊ
ＩＳ十点平均粗さＲｚ（以下、現像剤担持体１０２の表
面粗さをＲｚ’と記載する）の制御を実施している。
ス鋼やアルミニウム合金、マグネシウム合金などの材料
から形成されておりブラスト処理などを施すことで、Ｊ
ＩＳ十点平均粗さＲｚ（以下、現像剤担持体１０２の表
面粗さをＲｚ’と記載する）の制御を実施している。
【００２６】薄層形成部材１０４はＪＩＳ−Ａ硬度で３
０から７５度のシリコンゴムやポリウレタンゴムなどの
弾性材料を使用し、現像剤担持体１０２に対する線圧は
３から５０（ｇｆ／ｍｍ）の範囲に設定している。ここ
で、薄層形成部材１０４の現像剤担持体１０２と接する
面の十点平均粗さＲｚ（以下、単にＲｚと記載する）は
ゴム成形上型への反映などで制御する必要がある。そし
て、 −１０μｍ≦（Ｒｚ−Ｒｚ’）≦５μｍ……（式１） の関係が成り立つように薄層形成部材１０４の表面粗さ
Ｒｚもしくは現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’を設
定する必要がある。式１は現像剤担持体１０２のＲｚ’
を大きくすると、薄層形成部材１０４のＲｚも大きくす
る必要があることを示している。例えば、黒ベタ濃度を
より濃くするためには現像剤担持体１０２上に薄層され
る現像剤搬送量を増やすことが有効となる。この場合、
現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’を大きくすること
が効果的であると考えられるが、この場合、薄層形成部
材１０４の表面粗さＲｚが小さいと現像剤の帯電性が劣
る。このため、薄層形成部材１０４の表面粗さＲｚも大
きくする必要性がでてくる。
０から７５度のシリコンゴムやポリウレタンゴムなどの
弾性材料を使用し、現像剤担持体１０２に対する線圧は
３から５０（ｇｆ／ｍｍ）の範囲に設定している。ここ
で、薄層形成部材１０４の現像剤担持体１０２と接する
面の十点平均粗さＲｚ（以下、単にＲｚと記載する）は
ゴム成形上型への反映などで制御する必要がある。そし
て、 −１０μｍ≦（Ｒｚ−Ｒｚ’）≦５μｍ……（式１） の関係が成り立つように薄層形成部材１０４の表面粗さ
Ｒｚもしくは現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’を設
定する必要がある。式１は現像剤担持体１０２のＲｚ’
を大きくすると、薄層形成部材１０４のＲｚも大きくす
る必要があることを示している。例えば、黒ベタ濃度を
より濃くするためには現像剤担持体１０２上に薄層され
る現像剤搬送量を増やすことが有効となる。この場合、
現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’を大きくすること
が効果的であると考えられるが、この場合、薄層形成部
材１０４の表面粗さＲｚが小さいと現像剤の帯電性が劣
る。このため、薄層形成部材１０４の表面粗さＲｚも大
きくする必要性がでてくる。
【００２７】さらに、図２を参照して、薄層形成部材１
０４の自由端Ｃから現像剤担持体１０２と薄層形成部材
１０４との当接点Ａまでの距離、すなわち突き出し量Ｌ
（ｍｍ）と、現像剤担持体１０２と薄層形成部材１０４
との当接点Ａと現像剤担持体１０２の回転中心Ｏと磁性
ローラ１０３のＮ極の位置で構成される角θ（度）とｋ
値との関係は、 Ｌ＝（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ ……（式２） と表される。ここで、ｄは現像剤担持体１０２の外径、
ｋは図２に示した磁性ローラ１０３の磁極Ｎと現像剤担
持体１０２中心Ｏとを結んだ直線Ｏ−Ｎの延長線と薄層
形成部材１０４との交点Ｄから薄層形成部材１０４の自
由端Ｃまでの距離を示す。そして、本発明の電子写真用
現像装置の構造上、Ｌは少なくとも０よりも大きくする
必要がある。よって式２を整理すると、 ０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ ……（式３） となる。後述するが、安定した薄層を可能とするため
に、０≦ｋ≦１．５ｍｍになるようにＬおよびθを設定
している。
０４の自由端Ｃから現像剤担持体１０２と薄層形成部材
１０４との当接点Ａまでの距離、すなわち突き出し量Ｌ
（ｍｍ）と、現像剤担持体１０２と薄層形成部材１０４
との当接点Ａと現像剤担持体１０２の回転中心Ｏと磁性
ローラ１０３のＮ極の位置で構成される角θ（度）とｋ
値との関係は、 Ｌ＝（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ ……（式２） と表される。ここで、ｄは現像剤担持体１０２の外径、
ｋは図２に示した磁性ローラ１０３の磁極Ｎと現像剤担
持体１０２中心Ｏとを結んだ直線Ｏ−Ｎの延長線と薄層
形成部材１０４との交点Ｄから薄層形成部材１０４の自
由端Ｃまでの距離を示す。そして、本発明の電子写真用
現像装置の構造上、Ｌは少なくとも０よりも大きくする
必要がある。よって式２を整理すると、 ０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ ……（式３） となる。後述するが、安定した薄層を可能とするため
に、０≦ｋ≦１．５ｍｍになるようにＬおよびθを設定
している。
【００２８】次に、第１の実施の形態の動作を説明す
る。図１においてホッパー１０５は磁性現像剤１０６を
貯蔵する。ホッパー１０５内の磁性現像剤１０６は撹拌
部材１０７によって撹拌され、現像剤担持体１０２の配
置されている現像室へと送り込まれる。現像室へ送り込
まれた磁性現像剤１０６は、磁性ローラ１０３の磁極Ｎ
の磁力により現像剤担持体１０２に供給される。現像剤
担持体１０２は図示しない外部駆動装置により反時計方
向に回転し、現像剤担持体１０２に供給された磁性現像
剤１０６は薄層形成部材１０４と現像剤担持体１０２と
の摩擦により帯電、かつ、均一薄層される。現像剤担持
体１０２上に帯電かつ薄層化された磁性現像剤１０６に
よって静電潜像担持体１０１上の静電潜像の現像が行わ
れる。
る。図１においてホッパー１０５は磁性現像剤１０６を
貯蔵する。ホッパー１０５内の磁性現像剤１０６は撹拌
部材１０７によって撹拌され、現像剤担持体１０２の配
置されている現像室へと送り込まれる。現像室へ送り込
まれた磁性現像剤１０６は、磁性ローラ１０３の磁極Ｎ
の磁力により現像剤担持体１０２に供給される。現像剤
担持体１０２は図示しない外部駆動装置により反時計方
向に回転し、現像剤担持体１０２に供給された磁性現像
剤１０６は薄層形成部材１０４と現像剤担持体１０２と
の摩擦により帯電、かつ、均一薄層される。現像剤担持
体１０２上に帯電かつ薄層化された磁性現像剤１０６に
よって静電潜像担持体１０１上の静電潜像の現像が行わ
れる。
【００２９】磁性現像剤１０６の帯電および薄層の均一
化レベルは、現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’、薄
層形成部材１０４の表面粗さＲｚ、薄層形成部材１０４
の現像剤担持体１０２に対する線圧Ｐで決定される。
化レベルは、現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’、薄
層形成部材１０４の表面粗さＲｚ、薄層形成部材１０４
の現像剤担持体１０２に対する線圧Ｐで決定される。
【００３０】また、磁性現像剤１０６の現像剤担持体１
０２への供給性は、図２における磁性ローラ１０３の磁
極Ｎの磁束密度、磁極位置θ、薄層形成部材１０４の突
き出し量Ｌで決定される。
０２への供給性は、図２における磁性ローラ１０３の磁
極Ｎの磁束密度、磁極位置θ、薄層形成部材１０４の突
き出し量Ｌで決定される。
【００３１】本発明は現像剤担持体１０２への磁性現像
剤１０６の供給性、現像剤担持体１０２上の磁性現像剤
１０６の帯電性、薄層均一レベルを良好にするために、
前述したパラメータＲｚ、Ｒｚ’、θ、Ｌの関係につい
てあるべき関係を示すものである。本発明により、長期
的に良好な印字品質を維持することができる。
剤１０６の供給性、現像剤担持体１０２上の磁性現像剤
１０６の帯電性、薄層均一レベルを良好にするために、
前述したパラメータＲｚ、Ｒｚ’、θ、Ｌの関係につい
てあるべき関係を示すものである。本発明により、長期
的に良好な印字品質を維持することができる。
【００３２】次に、具体的な実施例を説明する。本実施
例は、第１の実施の形態の効果を判定するために、プロ
セススピード１２２ｍｍ／ｓｅｃ（印字スピード２６ｐ
ｐｍ相当）の電子写真装置を使用して実験を実施した。
例は、第１の実施の形態の効果を判定するために、プロ
セススピード１２２ｍｍ／ｓｅｃ（印字スピード２６ｐ
ｐｍ相当）の電子写真装置を使用して実験を実施した。
【００３３】（１）最初に、（Ｒｚ−Ｒｚ’）と現像剤
担持体１０２上に発生するスジの本数Ｎｉとの関係を図
３に示す。ここで、Ｒｚ’は現像剤担持体１０２の表面
粗さ、Ｒｚは薄層形成部材１０４の表面粗さを示す。ま
た、Ｎｉ値が大きいことは現像剤薄層状態が悪いことを
表す。図３は、横軸に（Ｒｚ−Ｒｚ’）をとっており、
縦軸には現像剤担持体１０２上に薄層化された磁性現像
剤１０６層上に発生するスジの本数Ｎｉをとっている。
評価条件は、薄層形成部材１０４の表面粗さＲｚ＝２，
４，８，１０μｍ品、現像剤担持体１０２の表面粗さＲ
ｚ’＝２，５，８，１５，２０μｍ品を使用してこれら
の組み合わせで磁性現像剤１０６層の薄層状態を確認す
るという手段を用いている。このときの磁性ローラ１０
３の磁極Ｎの位置を表すθ＝８度、薄層形成部材１０４
の突き出し量Ｌ＝２．０ｍｍで固定して評価した。
担持体１０２上に発生するスジの本数Ｎｉとの関係を図
３に示す。ここで、Ｒｚ’は現像剤担持体１０２の表面
粗さ、Ｒｚは薄層形成部材１０４の表面粗さを示す。ま
た、Ｎｉ値が大きいことは現像剤薄層状態が悪いことを
表す。図３は、横軸に（Ｒｚ−Ｒｚ’）をとっており、
縦軸には現像剤担持体１０２上に薄層化された磁性現像
剤１０６層上に発生するスジの本数Ｎｉをとっている。
評価条件は、薄層形成部材１０４の表面粗さＲｚ＝２，
４，８，１０μｍ品、現像剤担持体１０２の表面粗さＲ
ｚ’＝２，５，８，１５，２０μｍ品を使用してこれら
の組み合わせで磁性現像剤１０６層の薄層状態を確認す
るという手段を用いている。このときの磁性ローラ１０
３の磁極Ｎの位置を表すθ＝８度、薄層形成部材１０４
の突き出し量Ｌ＝２．０ｍｍで固定して評価した。
【００３４】結果について説明する。新品状態では（Ｒ
ｚ−Ｒｚ’）＝−１９〜８μｍまでＮｉ＝２本以下と良
好な傾向を示しているにも関わらず、上記電子写真装置
を使用して１万頁印字後の状態では、薄層状態が良好な
範囲が（Ｒｚ−Ｒｚ’）＝−１０〜５μｍの範囲内に狭
くなってしまう。以上の結果より、現像剤担持体１０２
の表面粗さＲｚ’と薄層形成部材１０４の表面粗さＲｚ
の関係 −１０μｍ≦（Ｒｚ−Ｒｚ’）≦５μｍ を満たすＲｚおよびＲｚ’に設定することで、現像剤担
持体１０２上の磁性現像剤１０６を均一薄層することに
有効であると言える。これにより、印字に伴う黒ベタ濃
度が低下、白抜けが発生し、或いは、網点印字の濃度一
様性が悪化したり、白地カブリが発生するといった印字
不良の問題を解決することができる。
ｚ−Ｒｚ’）＝−１９〜８μｍまでＮｉ＝２本以下と良
好な傾向を示しているにも関わらず、上記電子写真装置
を使用して１万頁印字後の状態では、薄層状態が良好な
範囲が（Ｒｚ−Ｒｚ’）＝−１０〜５μｍの範囲内に狭
くなってしまう。以上の結果より、現像剤担持体１０２
の表面粗さＲｚ’と薄層形成部材１０４の表面粗さＲｚ
の関係 −１０μｍ≦（Ｒｚ−Ｒｚ’）≦５μｍ を満たすＲｚおよびＲｚ’に設定することで、現像剤担
持体１０２上の磁性現像剤１０６を均一薄層することに
有効であると言える。これにより、印字に伴う黒ベタ濃
度が低下、白抜けが発生し、或いは、網点印字の濃度一
様性が悪化したり、白地カブリが発生するといった印字
不良の問題を解決することができる。
【００３５】（２）次に、磁性ローラ１０３のＮ極位置
θ（図２参照）と現像剤担持体１０２上に発生するスジ
の本数Ｎｉおよび現像剤担持体１０２上薄層後の磁性現
像剤量ｍとの関係を図４に示す。前述したように、Ｎｉ
値が大きいことは現像剤薄層状態が悪いことを表す。ま
た、ｍ値は現像剤担持体１０２への磁性現像剤１０６の
供給性を表す指標の一つであり、ｍ値が大きくなると、
白地カブリが発生し易くなり、また逆にｍ値が小さくな
ると黒ベタ画像濃度や網点画像濃度が低くなる傾向を持
っている。図４は、横軸に磁性ローラ１０３のＮ極位置
θをとっており、縦軸には現像剤担持体１０２上に薄層
化された現像剤層上に発生するスジの本数Ｎｉおよび現
像剤担持体１０２上薄層後の磁性現像剤量ｍをとってい
る。評価条件は、薄層形成部材１０４の表面粗さＲｚ＝
２μｍ品、現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’＝５μ
ｍ品、薄層形成部材１０４の突き出し量Ｌ＝２．０ｍｍ
で固定して磁性ローラ１０３のＮ極位置θを可変して、
現像剤担持体１０２上に発生するスジの本数Ｎｉおよび
現像剤担持体１０２上薄層後の磁性現像剤量ｍを測定し
た。
θ（図２参照）と現像剤担持体１０２上に発生するスジ
の本数Ｎｉおよび現像剤担持体１０２上薄層後の磁性現
像剤量ｍとの関係を図４に示す。前述したように、Ｎｉ
値が大きいことは現像剤薄層状態が悪いことを表す。ま
た、ｍ値は現像剤担持体１０２への磁性現像剤１０６の
供給性を表す指標の一つであり、ｍ値が大きくなると、
白地カブリが発生し易くなり、また逆にｍ値が小さくな
ると黒ベタ画像濃度や網点画像濃度が低くなる傾向を持
っている。図４は、横軸に磁性ローラ１０３のＮ極位置
θをとっており、縦軸には現像剤担持体１０２上に薄層
化された現像剤層上に発生するスジの本数Ｎｉおよび現
像剤担持体１０２上薄層後の磁性現像剤量ｍをとってい
る。評価条件は、薄層形成部材１０４の表面粗さＲｚ＝
２μｍ品、現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’＝５μ
ｍ品、薄層形成部材１０４の突き出し量Ｌ＝２．０ｍｍ
で固定して磁性ローラ１０３のＮ極位置θを可変して、
現像剤担持体１０２上に発生するスジの本数Ｎｉおよび
現像剤担持体１０２上薄層後の磁性現像剤量ｍを測定し
た。
【００３６】結果について説明する。Ｎｉ値はθ＝−１
０〜１０度の範囲内で２本以下と良好な結果が得られ
た。しかし、ｍ値はθ＜０度で１．５０ｍｇ／ｃｍ2を
下回り、更に急激に低下し、黒ベタ画像濃度も低下す
る。以上の結果より、薄層形成部材１０４と現像剤担持
体１０２との当接点Ａよりスリーブ回転方向に対して上
流側θ度の位置に磁性ローラ１０３の磁極位置Ｎを配置
する場合、０＜θ＜１０度となるように磁極Ｎを配置す
ることで、現像剤担持体１０２への磁性現像剤１０６の
供給性が安定し、さらに現像剤担持体１０２上の磁性現
像剤１０６を均一薄層することに有効であると言える。
これにより、黒ベタ濃度が低下、白抜けが発生し、或い
は、網点印字の濃度一様性が悪化したり、白地カブリが
発生するといった印字不良の問題を解決することができ
る。
０〜１０度の範囲内で２本以下と良好な結果が得られ
た。しかし、ｍ値はθ＜０度で１．５０ｍｇ／ｃｍ2を
下回り、更に急激に低下し、黒ベタ画像濃度も低下す
る。以上の結果より、薄層形成部材１０４と現像剤担持
体１０２との当接点Ａよりスリーブ回転方向に対して上
流側θ度の位置に磁性ローラ１０３の磁極位置Ｎを配置
する場合、０＜θ＜１０度となるように磁極Ｎを配置す
ることで、現像剤担持体１０２への磁性現像剤１０６の
供給性が安定し、さらに現像剤担持体１０２上の磁性現
像剤１０６を均一薄層することに有効であると言える。
これにより、黒ベタ濃度が低下、白抜けが発生し、或い
は、網点印字の濃度一様性が悪化したり、白地カブリが
発生するといった印字不良の問題を解決することができ
る。
【００３７】（３）次に、薄層形成部材１０４の突き出
し量Ｌ（図２参照）と現像剤担持体１０２上に発生する
スジの本数Ｎｉおよび現像剤担持体１０２上薄層後の磁
性現像剤量ｍとの関係を図５に示す。Ｎｉ値、ｍ値につ
いての説明は前述した通りである。図５は、横軸に薄層
形成部材１０４の突き出し量Ｌをとっており、縦軸には
現像剤担持体１０２上に薄層化された現像剤層上に発生
するスジの本数Ｎｉおよび現像剤担持体１０２上薄層後
の磁性現像剤量ｍをとっている。評価条件は、薄層形成
部材１０４の表面粗さＲｚ＝２μｍ品、現像剤担持体１
０２の表面粗さＲｚ’＝５μｍ、外径ｄ＝２０ｍｍ品、
磁性ローラ１０３の磁極Ｎの位置θ＝７度品、薄層形成
部材１０４の線圧は１０ｇｆ／ｍｍで固定し、突き出し
量Ｌ＝０，１，２，３，４，５ｍｍと可変して、現像剤
担持体１０２上に発生するスジの本数Ｎｉおよび現像剤
担持体１０２上薄層後の磁性現像剤量ｍを測定した。
し量Ｌ（図２参照）と現像剤担持体１０２上に発生する
スジの本数Ｎｉおよび現像剤担持体１０２上薄層後の磁
性現像剤量ｍとの関係を図５に示す。Ｎｉ値、ｍ値につ
いての説明は前述した通りである。図５は、横軸に薄層
形成部材１０４の突き出し量Ｌをとっており、縦軸には
現像剤担持体１０２上に薄層化された現像剤層上に発生
するスジの本数Ｎｉおよび現像剤担持体１０２上薄層後
の磁性現像剤量ｍをとっている。評価条件は、薄層形成
部材１０４の表面粗さＲｚ＝２μｍ品、現像剤担持体１
０２の表面粗さＲｚ’＝５μｍ、外径ｄ＝２０ｍｍ品、
磁性ローラ１０３の磁極Ｎの位置θ＝７度品、薄層形成
部材１０４の線圧は１０ｇｆ／ｍｍで固定し、突き出し
量Ｌ＝０，１，２，３，４，５ｍｍと可変して、現像剤
担持体１０２上に発生するスジの本数Ｎｉおよび現像剤
担持体１０２上薄層後の磁性現像剤量ｍを測定した。
【００３８】結果について説明する。Ｎｉ値はＬ値にほ
とんど依存しないことが図５より分かる。一方、ｍ値
は、Ｌ＞４ｍｍとすると、ｍ＞２．０ｍｇ／ｃｍ2とな
り、白地カブリが発生し易い状態になる。このｍ値の増
加は、Ｌ＝２〜３ｍｍを境に急激に増加しており、この
変曲点はＬ＝２．７ｍｍ付近と読みとれる。ここで、式
２に本実験条件θ＝７度、ｄ＝２０ｍｍを代入し計算す
ると、（Ｌ−ｋ）＝１．２ｍｍとなる。さらに、前述し
た変曲点Ｌ＝２．７ｍｍを代入すると、ｋ＝１．５とな
る。つまり、薄層形成部材１０４の突き出し量Ｌの設定
値は、式３にこれらの数値を代入して、０＜Ｌ≦（ｄ／
２）×ｔａｎθ＋ｋ、定数ｋ≦１．５を満たす条件であ
れば問題ないと考える。さらに安定した条件に設定する
には、定数ｋ＝０にすることで実現可能である。以上の
結果より、薄層形成部材１０４の自由端Ｃの現像剤担持
体１０２と薄層形成部材１０４との当接点Ａからの距
離、すなわち突き出し量Ｌは、 ０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ、０≦ｋ≦１．５ｍ
ｍ （ここで、ｄは現像剤担持体１０２の外径、ｋは定数で
ある。定数ｋ＝０でより安定した条件を得ることが可能
となる。）の関係が成り立つようにＬおよびθを設定す
ることで、現像剤担持体１０２への磁性現像剤１０６の
供給性が安定し、さらに現像剤担持体１０２上の磁性現
像剤１０６を均一薄層することに有効であると言える。
とんど依存しないことが図５より分かる。一方、ｍ値
は、Ｌ＞４ｍｍとすると、ｍ＞２．０ｍｇ／ｃｍ2とな
り、白地カブリが発生し易い状態になる。このｍ値の増
加は、Ｌ＝２〜３ｍｍを境に急激に増加しており、この
変曲点はＬ＝２．７ｍｍ付近と読みとれる。ここで、式
２に本実験条件θ＝７度、ｄ＝２０ｍｍを代入し計算す
ると、（Ｌ−ｋ）＝１．２ｍｍとなる。さらに、前述し
た変曲点Ｌ＝２．７ｍｍを代入すると、ｋ＝１．５とな
る。つまり、薄層形成部材１０４の突き出し量Ｌの設定
値は、式３にこれらの数値を代入して、０＜Ｌ≦（ｄ／
２）×ｔａｎθ＋ｋ、定数ｋ≦１．５を満たす条件であ
れば問題ないと考える。さらに安定した条件に設定する
には、定数ｋ＝０にすることで実現可能である。以上の
結果より、薄層形成部材１０４の自由端Ｃの現像剤担持
体１０２と薄層形成部材１０４との当接点Ａからの距
離、すなわち突き出し量Ｌは、 ０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ、０≦ｋ≦１．５ｍ
ｍ （ここで、ｄは現像剤担持体１０２の外径、ｋは定数で
ある。定数ｋ＝０でより安定した条件を得ることが可能
となる。）の関係が成り立つようにＬおよびθを設定す
ることで、現像剤担持体１０２への磁性現像剤１０６の
供給性が安定し、さらに現像剤担持体１０２上の磁性現
像剤１０６を均一薄層することに有効であると言える。
【００３９】この場合、磁性ローラ１０３のＮ極により
現像剤担持体１０２に磁性現像剤１０６が供給され、図
２に示す点Ａ点Ｂ点Ｃで閉ざされた空間に磁性現像剤１
０６が過剰に供給されることを防ぐことが可能となり、
薄層形成部材１０４による磁性現像剤１０６の薄層化が
安定的に行うことが可能となる。さらに、定数ｋ＝０の
条件でＬを設定することで、最も大きな効果が得られ
る。
現像剤担持体１０２に磁性現像剤１０６が供給され、図
２に示す点Ａ点Ｂ点Ｃで閉ざされた空間に磁性現像剤１
０６が過剰に供給されることを防ぐことが可能となり、
薄層形成部材１０４による磁性現像剤１０６の薄層化が
安定的に行うことが可能となる。さらに、定数ｋ＝０の
条件でＬを設定することで、最も大きな効果が得られ
る。
【００４０】これにより、黒ベタ濃度が低下、白抜けが
発生し、或いは、網点印字の濃度一様性が悪化したり、
白地カブリが発生するといった印字不良の問題を解決す
ることができる。
発生し、或いは、網点印字の濃度一様性が悪化したり、
白地カブリが発生するといった印字不良の問題を解決す
ることができる。
【００４１】ここまで記載してきた、実施例についてま
とめると、 （１）現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’と薄層形成
部材１０４の表面粗さＲｚの関係 −１０μｍ≦（Ｒｚ−Ｒｚ’）≦５μｍ を満たすＲｚおよびＲｚ’にすること。 （２）薄層形成部材１０４と現像剤担持体１０２との当
接点Ａよりスリーブ回転方向に対して上流側θ度の位置
に磁性ローラ１０３の磁極位置Ｎを配置する場合、 ０≦θ≦１０度 となるように配置すること。 （３）薄層形成部材１０４の自由端Ｃの現像剤担持体１
０２と薄層形成部材１０４との当接点Ａからの距離、す
なわち突き出し量Ｌは、 ０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ、０≦ｋ≦１．５ｍ
ｍ の関係が成り立つように設定すること。（ここで、ｄは
現像剤担持体１０２の外径、ｋは定数である。定数ｋ＝
０で、より安定した条件を得ることができる。）の３条
件を満足することで、現像剤担持体１０２上への磁性現
像剤１０６の均一薄層化、均一帯電、均一供給性を実現
可能とし、長期的に良好な印字品質を維持することがで
きる。
とめると、 （１）現像剤担持体１０２の表面粗さＲｚ’と薄層形成
部材１０４の表面粗さＲｚの関係 −１０μｍ≦（Ｒｚ−Ｒｚ’）≦５μｍ を満たすＲｚおよびＲｚ’にすること。 （２）薄層形成部材１０４と現像剤担持体１０２との当
接点Ａよりスリーブ回転方向に対して上流側θ度の位置
に磁性ローラ１０３の磁極位置Ｎを配置する場合、 ０≦θ≦１０度 となるように配置すること。 （３）薄層形成部材１０４の自由端Ｃの現像剤担持体１
０２と薄層形成部材１０４との当接点Ａからの距離、す
なわち突き出し量Ｌは、 ０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθ＋ｋ、０≦ｋ≦１．５ｍ
ｍ の関係が成り立つように設定すること。（ここで、ｄは
現像剤担持体１０２の外径、ｋは定数である。定数ｋ＝
０で、より安定した条件を得ることができる。）の３条
件を満足することで、現像剤担持体１０２上への磁性現
像剤１０６の均一薄層化、均一帯電、均一供給性を実現
可能とし、長期的に良好な印字品質を維持することがで
きる。
【００４２】現像剤担持体１０２は、ＪＩＳ十点平均粗
さＲｚ（以下、現像剤担持体１０２の表面粗さをＲｚ’
と記載する）の制御を目的としてブラスト処理などを施
しているが、一般的に、現像剤担持体１０２の表面へコ
ーティングなどを実施する場合に比較して、精度の管理
が容易であり、製造コストも削減できる。
さＲｚ（以下、現像剤担持体１０２の表面粗さをＲｚ’
と記載する）の制御を目的としてブラスト処理などを施
しているが、一般的に、現像剤担持体１０２の表面へコ
ーティングなどを実施する場合に比較して、精度の管理
が容易であり、製造コストも削減できる。
【００４３】また、上記３条件については、（１）の
み、（２）のみ、（３）のみの単独での適用、（１）と
（２）もしくは（１）と（３）または（２）と（３）の
組み合わせ適用でも同様な効果を得ることが可能である
が、（１）（２）（３）全ての条件を合わせて適用する
ことが、最も大きな効果を発揮することが判明してい
る。
み、（２）のみ、（３）のみの単独での適用、（１）と
（２）もしくは（１）と（３）または（２）と（３）の
組み合わせ適用でも同様な効果を得ることが可能である
が、（１）（２）（３）全ての条件を合わせて適用する
ことが、最も大きな効果を発揮することが判明してい
る。
【００４４】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。第１の実施の形態では図２に示すような２極
構造をした磁性ローラ１０３の場合についてのみ説明し
たが、図６（ａ）（ｂ）に示すように磁極Ｓ−Ｎはどち
らの極でも構わず、さらに、磁極数は２極以上であれば
よく、図６（ｃ）（ｄ）に示すように４極構造、５極構
造を用いてもよい。
説明する。第１の実施の形態では図２に示すような２極
構造をした磁性ローラ１０３の場合についてのみ説明し
たが、図６（ａ）（ｂ）に示すように磁極Ｓ−Ｎはどち
らの極でも構わず、さらに、磁極数は２極以上であれば
よく、図６（ｃ）（ｄ）に示すように４極構造、５極構
造を用いてもよい。
【００４５】図７は第２の実施の形態の断面図である。
図７は、磁性ローラ１０３の磁極数が４極の場合につい
て示している。図６にも示したが、磁性ローラ１０３の
磁極はＳ，Ｎどちらでも差異はなく、また磁極数も４
極、５極、それ以上でも問題ない。要するに、現像剤担
持体１０２の表面粗さＲｚ’と薄層形成部材１０４の表
面粗さＲｚと薄層形成部材１０４の突き出し量Ｌと磁性
ローラ１０３の薄層形成部材１０４と現像剤担持体１０
２との当接点Ａの上流に位置する磁極の位置θによっ
て、最適な磁性現像剤１０６の供給、薄層、帯電が行わ
れる。動作、効果については第１の実施の形態と同様で
ある。
図７は、磁性ローラ１０３の磁極数が４極の場合につい
て示している。図６にも示したが、磁性ローラ１０３の
磁極はＳ，Ｎどちらでも差異はなく、また磁極数も４
極、５極、それ以上でも問題ない。要するに、現像剤担
持体１０２の表面粗さＲｚ’と薄層形成部材１０４の表
面粗さＲｚと薄層形成部材１０４の突き出し量Ｌと磁性
ローラ１０３の薄層形成部材１０４と現像剤担持体１０
２との当接点Ａの上流に位置する磁極の位置θによっ
て、最適な磁性現像剤１０６の供給、薄層、帯電が行わ
れる。動作、効果については第１の実施の形態と同様で
ある。
【００４６】次に、本発明の第３の実施の形態について
説明する。第１の実施の形態では静電潜像担持体１０１
上に形成された静電潜像を現像する現像剤担持体１０２
を、ＪＩＳ十点平均粗さＲｚの制御を目的としたブラス
ト処理のみを行うことを記載したが、第３の実施の形態
では、現像剤担持体１０２の表面摩耗特性の向上および
画質改善のために、現像剤担持体１０２の表面への無電
界ニッケルメッキやその他コーティングなどを実施し、
現像剤担持体１０２表面に誘電層もしくは導電層を設け
ている。このようにしても、第１の実施の形態と同様の
効果を得ることができる。
説明する。第１の実施の形態では静電潜像担持体１０１
上に形成された静電潜像を現像する現像剤担持体１０２
を、ＪＩＳ十点平均粗さＲｚの制御を目的としたブラス
ト処理のみを行うことを記載したが、第３の実施の形態
では、現像剤担持体１０２の表面摩耗特性の向上および
画質改善のために、現像剤担持体１０２の表面への無電
界ニッケルメッキやその他コーティングなどを実施し、
現像剤担持体１０２表面に誘電層もしくは導電層を設け
ている。このようにしても、第１の実施の形態と同様の
効果を得ることができる。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、現像剤
担持体の表面粗さＲｚ’と薄層形成部材の表面粗さＲｚ
との関係（Ｒｚ−Ｒｚ’）、薄層形成部材と現像剤担持
体との当接点と磁性ローラの磁極位置との角度θ度、お
よび、薄層形成部材と現像剤担持体との当接点からの薄
層形成部材の突き出し量Ｌのそれぞれにつき、適正条件
を満足する設定としているため、現像剤担持体上への磁
性現像剤の均一薄層化、均一帯電、均一供給性を実現可
能とし、長期的に良好な印字品質を維持できるという効
果がある。
担持体の表面粗さＲｚ’と薄層形成部材の表面粗さＲｚ
との関係（Ｒｚ−Ｒｚ’）、薄層形成部材と現像剤担持
体との当接点と磁性ローラの磁極位置との角度θ度、お
よび、薄層形成部材と現像剤担持体との当接点からの薄
層形成部材の突き出し量Ｌのそれぞれにつき、適正条件
を満足する設定としているため、現像剤担持体上への磁
性現像剤の均一薄層化、均一帯電、均一供給性を実現可
能とし、長期的に良好な印字品質を維持できるという効
果がある。
【図１】電子写真用現像装置の一般的な模式的断面図で
ある。
ある。
【図２】現像剤担持体付近の断面図である。
【図３】具体的実施例の実験結果を示す図である。
【図４】具体的実施例の実験結果を示す図である。
【図５】具体的実施例の実験結果を示す図である。
【図６】磁性ローラの磁極位置についての説明図であ
る。
る。
【図７】第２の実施の形態の断面図である。
１０１ 静電潜像担持体 １０２ 現像剤担持体 １０３ 磁性ローラ １０４ 薄層形成部材 １０５ ホッパー １０６ 磁性現像剤 １０７ 撹拌部材 １２１ 帯電器 １２２ 排現像剤回収器
Claims (11)
- 【請求項１】 静電潜像担持体上に形成した静電潜像を
磁性現像剤により現像する電子写真用現像装置におい
て、内部に磁性ローラを有する現像剤担持体と、前記現
像剤担持体上の前記磁性現像剤を薄層化する薄層形成部
材とを備え、前記薄層形成部材と前記現像剤担持体との
当接点より前記現像剤担持体の回転方向に対して上流側
θ度の位置に前記磁性ローラの磁極を配置し、０度≦θ
≦１０度であることを特徴とする電子写真用現像装置。 - 【請求項２】 前記現像剤担持体の表面粗さＲｚ’と前
記薄層形成部材の表面粗さＲｚとの関係が−１０μｍ≦
（Ｒｚ−Ｒｚ’）≦５μｍであることを特徴とする請求
項１記載の電子写真用現像装置。 - 【請求項３】 静電潜像担持体上に形成した静電潜像を
磁性現像剤により現像する電子写真用現像装置におい
て、内部に磁性ローラを有する現像剤担持体と、前記現
像剤担持体上の前記磁性現像剤を薄層化する薄層形成部
材とを備え、前記薄層形成部材の前記現像剤担持体との
当接点から自由端までの距離をＬ、前記現像剤担持体の
外径をｄ、ｋを定数としたとき、０＜Ｌ≦（ｄ／２）×
ｔａｎθ＋ｋ、０≦ｋ≦１．５ｍｍの関係が成り立つよ
うにＬを設定したことを特徴とする電子写真用現像装
置。 - 【請求項４】 静電潜像担持体上に形成した静電潜像を
磁性現像剤により現像する電子写真用現像装置におい
て、内部に磁性ローラを有する現像剤担持体と、前記現
像剤担持体上の前記磁性現像剤を薄層化する薄層形成部
材とを備え、前記薄層形成部材の前記現像剤担持体との
当接点から自由端までの距離をＬ、前記現像剤担持体の
外径をｄ、ｋを定数としたとき、０＜Ｌ≦（ｄ／２）×
ｔａｎθ＋ｋ、０≦ｋ≦１．５ｍｍの関係が成り立つよ
うにＬを設定したことを特徴とする請求項１または２記
載の電子写真用現像装置。 - 【請求項５】 静電潜像担持体上に形成した静電潜像を
磁性現像剤により現像する電子写真用現像装置におい
て、内部に磁性ローラを有する現像剤担持体と、前記現
像剤担持体上の前記磁性現像剤を薄層化する薄層形成部
材とを備え、前記薄層形成部材の前記現像剤担持体との
当接点から自由端までの距離をＬ、前記現像剤担持体の
外径をｄしたとき、０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθであ
ることを特徴とする電子写真用現像装置。 - 【請求項６】 静電潜像担持体上に形成した静電潜像を
磁性現像剤により現像する電子写真用現像装置におい
て、内部に磁性ローラを有する現像剤担持体と、前記現
像剤担持体上の前記磁性現像剤を薄層化する薄層形成部
材とを備え、前記薄層形成部材の前記現像剤担持体との
当接点から自由端までの距離をＬ、前記現像剤担持体の
外径をｄしたとき、０＜Ｌ≦（ｄ／２）×ｔａｎθであ
ることを特徴とする請求項１または２記載の電子写真用
現像装置。 - 【請求項７】 前記磁性現像剤は、一成分現像剤である
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記
載の電子写真用現像装置。 - 【請求項８】 前記現像剤担持体は、ブラスト処理を施
したことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６ま
たは７記載の電子写真用現像装置。 - 【請求項９】 前記現像剤担持体の表面に誘電層を有す
ることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６また
は７記載の電子写真用現像装置。 - 【請求項１０】 前記現像剤担持体の表面に導電層を有
することを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６ま
たは７記載の電子写真用現像装置。 - 【請求項１１】 前記磁性ローラは、磁極を２極以上有
することを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９または１０記載の電子写真用現像装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27600499A JP2001100531A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 電子写真用現像装置 |
| US09/667,699 US6334038B1 (en) | 1999-09-29 | 2000-09-22 | Electrophotograph development apparatus using magnetic developer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27600499A JP2001100531A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 電子写真用現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001100531A true JP2001100531A (ja) | 2001-04-13 |
Family
ID=17563447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27600499A Pending JP2001100531A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 電子写真用現像装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6334038B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001100531A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1271262A2 (en) * | 2001-06-27 | 2003-01-02 | Kyocera Mita Corporation | Developing apparatus and image forming apparatus employing it |
| JP2006301109A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Canon Inc | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050095401A1 (en) * | 2003-11-04 | 2005-05-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image recording material and depression-and-protrusion forming method |
| JP4314150B2 (ja) * | 2004-05-14 | 2009-08-12 | キヤノン株式会社 | 現像装置、及びプロセスカートリッジ |
| CN1981247A (zh) * | 2004-06-04 | 2007-06-13 | 株式会社钟化 | 磁辊 |
| US7650104B2 (en) * | 2006-02-24 | 2010-01-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus including developer carrying member and developer regulating member with surface roughness parameters |
| JP4737148B2 (ja) * | 2007-05-29 | 2011-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用駆動装置の制御装置 |
| JP2009042257A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Ricoh Co Ltd | 一成分現像装置、プロセスカートリッジ及び一成分現像トナーの製造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4936249A (en) * | 1987-10-07 | 1990-06-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus having a two pole stationary magnet |
| JPH0486875A (ja) | 1990-07-31 | 1992-03-19 | Mita Ind Co Ltd | 電子写真用現像装置 |
| JPH05142938A (ja) | 1991-11-26 | 1993-06-11 | Ricoh Co Ltd | 電子写真記録装置 |
| JPH05289484A (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置 |
| JPH07199626A (ja) | 1993-12-28 | 1995-08-04 | Ricoh Co Ltd | 電子写真装置の現像器 |
| JPH07333984A (ja) | 1994-06-10 | 1995-12-22 | Ricoh Co Ltd | ２段現像方式を用いた電子写真装置 |
| JPH08137245A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-05-31 | Canon Inc | 現像装置及びそれを用いた画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
-
1999
- 1999-09-29 JP JP27600499A patent/JP2001100531A/ja active Pending
-
2000
- 2000-09-22 US US09/667,699 patent/US6334038B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1271262A2 (en) * | 2001-06-27 | 2003-01-02 | Kyocera Mita Corporation | Developing apparatus and image forming apparatus employing it |
| EP1271262A3 (en) * | 2001-06-27 | 2006-05-31 | Kyocera Mita Corporation | Developing apparatus and image forming apparatus employing it |
| JP2006301109A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Canon Inc | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6334038B1 (en) | 2001-12-25 |
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