JP2001099539A - 商品低温流通管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低温商品の配送から陳列に至る全過程におい
て円滑且つ的確な管理を行うことができる商品低温流通
管理システムを提供する。 【解決手段】 商品低温流通管理システムは、店舗に設
けられた機器と、店舗に配線された信号線１７と、この
信号線に接続されたコントローラ１６と、信号線に接続
される温度センサ２０と、信号線に接続され、機器の運
転を制御するＩ／Ｏセンサユニット２２Ｂと、信号線に
接続されたボタンリーダ１８と、配送中の商品近傍に投
入される温度メモリとを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、商品を低温配送
し、店舗にて低温陳列しながら販売を行うための商品低
温流通管理システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりコンビニエンスストア等の店舗
には複数台のオープンショーケースやクローズドタイプ
のショーケース、業冷庫などが設置されている。そし
て、サンドイッチや弁当、牛乳などの日配商品は、冷凍
・冷蔵車に積載され、センターから低温配送された後、
上記ショーケースや業冷庫内に投入されて陳列されるも
のであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような、商品の低
温流通過程において、特に従来では配送（輸送）中の商
品の温度変化に関してまで注意が払われていなかったの
が現実である。そのため、例えば冷凍・冷蔵車で冷凍食
品を輸送している間に解凍されてしまい、その後、再び
凍結された場合などには、事後にそれを把握することは
困難であった。

【０００４】また、近年調理食品による殺菌感染が問題
とされており、調理から包装までの一環した食品の温度
管理も重要視されるに至っている。他方、宇宙食などの
場合の如く、食品の温度管理は温度と時間が重要とされ
ている（ＮＡＳＡで開発されたＨＡＣＣＰ（Ｈａｚａｒ
ｄ Ａｎａｌｙｓｉｓ Ｃｒｉｔｉｃａｌ Ｃｏｎ−ｔ
ｒｏｌ Ｐｏｉｎｔ）方式など）。そこで、このような
商品の配送から陳列に至る一環した管理システムの構築
が望まれていた。

【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、低温商品の配送から陳列
に至る全過程において円滑且つ的確な管理を行うことが
できる商品低温流通管理システムを提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の商品低温
流通管理システムは、店舗に設けられた機器と、店舗に
配線された信号線と、この信号線に接続された主制御装
置と、信号線に接続される温度センサと、信号線に接続
され、機器の運転を制御するスイッチングユニットと、
信号線に接続された読取装置と、配送中の商品近傍に投
入される温度記録装置とを備え、温度センサは、温度検
出手段と、自らのＩＤコードを保有した記憶手段と、信
号線を介して主制御装置とデータの授受を行う送受信手
段と、温度検出手段が検出したデータを取り込んで送受
信手段により主制御装置に送信するセンサ側制御手段と
を備え、スイッチングユニットは、スイッチング手段
と、自らのＩＤコードを保有した記憶手段と、信号線を
介して主制御装置とデータの授受を行う送受信手段と、
この送受信手段からのデータに基づきスイッチング手段
を制御するスイッチングユニット側制御手段とを備え、
温度記録装置は、ケース内に、記録対象の温度を検出す
る温度検出手段と、自らのＩＤコードを保有する記憶手
段と、時計手段と、外部との間でデータの授受を行う送
受信手段と、温度検出手段にて検出された温度データと
時計手段からの時刻データと関連させて記録する記録手
段と、電源とを備えると共に、主制御装置は、読出装置
に温度記録装置がセットされた状態で、信号線を介し、
温度記録装置との間でデータの授受を行うことを特徴と
する。

【０００７】本発明によれば、温度センサのセンサ側制
御手段は、温度検出手段が検出したデータを送受信手段
により信号線を介して主制御装置に送信するので、主制
御装置は支障無く温度センサからデータを取り込むこと
ができる。

【０００８】この場合、温度センサは記憶手段に自らの
ＩＤコードを保有しているので、信号線に温度センサを
接続することにより主制御装置は温度センサを識別でき
るようになり、温度センサの配線は完了する。これによ
り、所謂プラグインによって温度センサを配線すること
が可能となり、著しい配線の簡素化を図ることが可能と
なる。また、温度センサの数などに係わらず主制御装置
には共通のソフトウエアを使用できるので、主制御装置
の共通化によるコストの著しい削減を図ることも可能と
なる。

【０００９】また、機器の運転を制御するスイッチング
ユニットのスイッチングユニット側制御手段は、信号線
を介して送受信手段により受信した主制御装置からのデ
ータに基づきスイッチング手段を制御するので、主制御
装置は支障無く機器の制御を実行することができる。

【００１０】この場合、スイッチングユニットは記憶手
段に自らのＩＤコードを保有しているので、信号線にス
イッチングユニットを接続することにより主制御装置は
スイッチングユニットを識別できるようになり、スイッ
チングユニットの配線は完了する。これにより、同様に
所謂プラグインによってスイッチングユニットを配線す
ることが可能となり、著しい配線の簡素化を図ることが
可能となる。また、スイッチングユニットの数などに係
わらず主制御装置には共通のソフトウエアを使用できる
ので、同様に主制御装置の共通化によるコストの著しい
削減を図ることも可能となる。

【００１１】また、温度記録装置は配送中の商品近傍に
投入されて当該商品の温度を記録すると共に、主制御装
置は、読出装置に温度記録装置がセットされた状態で、
信号線を介し、温度記録装置との間でデータの授受を行
うので、温度記録装置が検出し、記録した配送中の商品
の温度履歴データを、主制御装置は支障なく取り込むこ
とができる。特に、ＩＤコードを保有しているので、信
号線（他のユニットが接続された状態）での接続が可能
であると共に、複数の同時接続が可能である。

【００１２】これらにより、主制御装置は配送中から陳
列中に至る全流通過程において、低温商品の温度管理を
行うことができるようになり、安全で極めて質の高い低
温商品の流通販売を実現することができるようになるも
のである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用する実施例として
のコンビニエンスストアＣＶＳの商品低温流通管理シス
テム１の構成図を示し、図２はそのうちの店舗機器監視
システム６の構成図を示している。

【００１４】実施例の商品低温流通管理システム１は、
コンビニエンスストアＣＶＳ側に設置された店舗システ
ム２と、当該コンビニエンスストアＣＶＳが所属するチ
ェーンの本部Ｃや保守・メンテナンスを行う保守管理会
社Ｍなどから成るセンターシステム３などから構成され
る。そして、これら店舗システム２とセンターシステム
３は、ターミナルアダプタＴＡ・・および公衆回線ＩＳ
ＤＮを介して接続されている。

【００１５】上記本部Ｃや保守管理会社Ｍでは店舗機器
の監視業務を行われるものであり、それぞれにパソコン
Ｐが設置され、それぞれがターミナルアダプタＴＡに接
続されている。

【００１６】一方、店舗システム２は店内や裏口などを
撮影するための店舗映像システム４と、店舗に設置され
た後述するショーケースや照明などの各電気機器の運転
を監視する店舗機器監視システム６とから構成されてい
る。このうち、店舗映像システム４は、送信機７とそれ
に接続された複数台の固定カメラ８・・・およびスピー
カ９、マイク１１などから構成されており、各固定カメ
ラ８・・・は店内の各所および出入り口（裏口など）を
撮影できるように例えば店内の天井面などに据え付けら
れている。

【００１７】固定カメラ８はＣＣＤ撮像素子を用いて動
画を撮影可能とされたものであり、各固定カメラ８・・
・により撮影された動画映像データは送信機７に送られ
る。送信機７は各固定カメラ８・・・から送信された映
像データを、ターミナルアダプタＴＡおよびＩＳＤＮ回
線を経由して本部Ｃや保守管理会社ＭのパソコンＰ、Ｐ
に配信する。配信された映像データは各パソコンＰのデ
ィスプレイに映し出される。

【００１８】そして、本部Ｃや保守管理会社Ｍのパソコ
ンＰからは送信機７に制御データが送られ、送信機７は
各固定カメラ８・・・の指向方向制御やズーム制御を行
う。これにより、本部Ｃや保守管理会社ＭはパソコンＰ
によりコンビニエンスストアＣＶＳにおける窃盗の発生
などを監視し、遠隔警備を行うことが可能となる。

【００１９】一方、コンビニエンスストアＣＶＳの店内
には機器を構成する複数台のオープンショーケースＳ１
・・・（制御機器）やアイスクリームストッカＳ２、一
台或いは二台の冷蔵ウォークイン貯蔵庫（プレハブ冷蔵
庫）Ｓ３（制御機器）、クローズドタイプのリーチイン
ショーケースＳ４（制御機器）、一台或いは二台の業冷
庫Ｓ５が設置されており、天井部には空気調和機１２
（実施例では２台）や蛍光灯および調光器などから成る
照明１３が取り付けられている。

【００２０】このうち、オープンショーケースＳ１・・
・や冷蔵ウォークイン貯蔵庫Ｓ３およびリーチインショ
ーケースＳ４は、コンビニエンスストアＣＶＳの機械室
或いは屋外に設置された冷凍機（コンデンシングユニッ
ト）Ｒ１、Ｒ２と配管接続されており、これらから冷媒
の供給をうけて冷却能力を発揮する。尚、アイスクリー
ムストッカＳ２および業冷庫Ｓ５は冷却装置が内蔵さ
れ、独自の温度調節器も搭載されたものを採用してい
る。

【００２１】そして、店舗監視システム６は、主制御装
置としてのコントローラ１６と、このコントローラ１６
に接続され、店舗内に配線された一連の信号線１７と、
この信号線１７にカプラにより接続された読出装置とし
てのボタンリーダ１８、複数の制御用の温度センサ１９
・・・および監視用の温度センサ２０・・・、複数の電
子サーモユニット２１・・、複数のＩ／Ｏセンサユニッ
ト２２（２２Ａ、２２Ｂ）・・・、高温センサユニット
２３、カウンタとしてのカウンタセンサユニット２４
と、このカウンタセンサユニット２４と共に電力量検出
装置２６を構成する電力量計２７などから構築される。

【００２２】次に、上記コントローラ１６の構成を図３
に示す。コントローラ１６はコンビニエンスストアＣＶ
Ｓの事務室などに設置されるものであり、ＣＰＵ（マイ
クロコンピュータ）３１、フラッシュメモリなどから構
成される記憶手段としてのメモリ３２、Ｉ／Ｏインター
フェース３３及び送受信手段としてのバスＩ／Ｏインタ
ーフェース３４などから構成されている。また、コント
ローラ１６にはＬＣＤなどから構成された表示器３７
と、入力手段としてのスイッチ３８などが設けられてい
る。

【００２３】また、前記バスＩ／Ｏインターフェース３
４はコントローラ１６のポート３６を介して前記信号線
１７に接続されており、このポート３６及び信号線１７
を介して前記ボタンリーダ１８、温度センサ１９・・
・、温度センサ２０・・・、電子サーモユニット２１・
・、Ｉ／Ｏセンサユニット２２・・・、高温センサユニ
ット２３、カウンタセンサユニット２４とデータの授受
を行う。

【００２４】コントローラ１６のメモリ３２には前記ボ
タンリーダ１８、温度センサ１９・・・、温度センサ２
０・・・、電子サーモユニット２１・・、Ｉ／Ｏセンサ
ユニット２２・・・、高温センサユニット２３、カウン
タセンサユニット２４とデータ通信を行うための所定の
通信プロトコルやボタンリーダ１８、温度センサ１９・
・・、温度センサ２０・・・、電子サーモユニット２１
・・、Ｉ／Ｏセンサユニット２２・・・、高温センサユ
ニット２３、カウンタセンサユニット２４を識別するた
めのソフトウエア及び運転制御を行う上での制御プログ
ラムが設定されている。

【００２５】更に、コントローラ１６のＩ／Ｏインター
フェース３３はＲＳ−２３２Ｃケーブルを経由して店舗
側のターミナルアダプタＴＡに接続されると共に、バス
Ｉ／Ｏインターフェース３４は同様の信号線１７を経由
して店舗映像システム４の送信機７にも接続されてい
る。

【００２６】一方、前記電子サーモユニット２１は、各
オープンショーケースＳ１・・・、冷蔵ウォークイン貯
蔵庫Ｓ３およびリーチインショーケースＳ４にそれぞれ
設けられている。この電子サーモユニット２１は図４に
示す如く、チップ状に構成されたサーモスタットチップ
４１から構成されており、このサーモスタットチップ４
１には切換器４２を介してショーケースの庫内に設けら
れた前記制御用の温度センサ１９が接続され、切換器４
２は更に信号線１７に接続されている。

【００２７】そして、サーモスタットチップ４１にはボ
リューム４３と、トランジスタなどから構成されるスイ
ッチング素子４４と、ＳＳＲ（ソリッドステートリレ
ー）から構成されたリレー４６などが配線接続されてい
る。

【００２８】このサーモスタットチップ４１は、図５に
詳細に示す如くロジック回路にて構成されたインターフ
ェースロジック４７と、サーモスタットレジスタ（記憶
手段）４８と、コンパレータ（比較手段）４９と、温度
データレジスタ５１と、シフトレジスタ５２と、Ａ／Ｄ
コンバータ５３（設定手段を構成する）と、動作モード
（コンフィギュレーション）レジスタ（記憶手段）５４
とを備えており、これらが一チップで構成されている。

【００２９】インターフェースロジック４７は温度セン
サ１９と切換器４２を介してデータの授受を行うための
シリアル通信機能、レジスタ、プロトコルなどを有して
いる。従って、切換器４２により温度センサ９と接続さ
れることにより、温度センサ１９からのデータを受信
し、また、温度センサ１９にデータを送信する機能を奏
する。また、サーモスタットレジスタ４８には後述する
如く温度センサ１９から取り込んだ上限温度ＴＨと下限
温度ＴＬが書き込まれる。

【００３０】温度データレジスタ５１には後述する如く
温度センサ１９からインターフェースロジック４７が受
け取った庫内温度ＴＰのデータが書き込まれる。また、
Ａ／Ｄコンバータ５３にボリューム４３が外付けされ
る。そして、このボリューム４３の抵抗値をＡ／Ｄコン
バータ５３で温度シフト値ＴＣに変換する（６４ポジシ
ョンデジタルレジスタ）。また、Ａ／Ｄコンバータ５３
にはレジスタビットシフトにより、温度シフト値ＴＣの
変更幅である６４℃、３２℃、１６℃、８℃、４℃の値
が設定でき、これは動作モードレジスタ５４によって何
れかに設定される。また、シフトレジスタ５２は温度シ
フト値の何桁を使用するが設定される。

【００３１】前記温度データレジスタ５１内の庫内温度
ＴＰのデータは、コンパレータ４９に送られる。また、
コンパレータ４９にはサーモスタットレジスタ４８内の
上限温度ＴＨ及び下限温度ＴＬも送られる。更に、シフ
トレジスタ５２を介して前記温度シフト値ＴＣもコンパ
レータ４９に送られる。

【００３２】そして、このコンパレータ４９の出力がス
イッチング素子４４のゲートに接続されている。このス
イッチング素子４４はリレー４６を制御し、リレー４６
はショーケースＳ１、Ｓ３、Ｓ４の冷媒制御用の電磁弁
Ｖ（除霜用の電気ヒータの制御も行う）への通電を制御
する。

【００３３】このような各機能の動作モードは動作モー
ドレジスタ５４によって決定される。そして、この動作
モードレジスタ５４により設定される動作モードは生産
時に設定される。特に、動作モードレジスタ５４により
Ａ／Ｄコンバータ５３における温度シフト値ＴＣの変更
幅も、前記６４℃、３２℃、１６℃、８℃、４℃の何れ
かの値に選択される。

【００３４】一方、前記温度センサ１９（温度センサ２
０も同様）は、図６に詳細に示す如くセンサ側制御手段
及び記憶手段としての制御部６１と、メモリ６２と、Ｉ
／Ｏインターフェース６３と、センサ部（温度検出手
段）６４と、ＴＨレジスタ６６と、ＴＬレジスタ６７
と、状態を決定する設定レジスタ６８と、通信の整合性
を取るＣＲＣジェネレータ６９と、後述するＶｃｃ電源
を検知する電源検知部７１と、コンデンサ７２と、ダイ
オード７３、７３などから構成されている。

【００３５】この場合、コンデンサ７２はダイオード７
３の出力側に接続され、入力端子７６はこのダイオード
７３とＩ／Ｏインターフェース６３に接続されている。
そして、ＤＡＴＡ（データ）端子７６は切換器４２を介
してサーモスタットチップ４１或いは信号線１７に接続
され、コンデンサ７２はＩ／Ｏインターフェース６３に
も接続される。信号線１７或いはサーモスタットチップ
４１の出力には、例えば＋５Ｖの電位（高電位）と０Ｖ
（低電位）にて構成されるパルス信号によりデータが作
られて送られる。

【００３６】そして、温度センサ１９が信号線１７或い
はサーモスタットチップ４１に接続されると、データを
構成する高電位と低電位のパルス信号が高電位となって
いる間はそのまま各素子に給電が成され、コンデンサ７
２にも充電される。そして、低電位となっている間はコ
ンデンサ７２から放電され、各素子の電源が賄われる構
成とされている。

【００３７】尚、温度センサ１９にはＶｃｃ（ＤＣ＋５
Ｖ）電源端子７７も設けられ、ダイオード７４に接続さ
れており、温度センサ１９は、このＶｃｃ電源端子７７
を電源線に接続すれば、各素子は電源線からの給電によ
っても動作することができるように構成されている。即
ち、その場合にはコンデンサ７２に充填すること無く、
各素子は動作するようになるので、検査時などの温度セ
ンサ１９を迅速に動作させたい場合に利便性が向上す
る。

【００３８】また、制御部６１はセンサ部６４が検出す
る庫内の温度データを取り込み、一旦メモり６２に書き
込む。そして、Ｉ／Ｏインターフェース６３により、サ
ーモスタットチップ４１からポーリングされると、メモ
リ６２に書き込まれた温度データをＩ／Ｏインターフェ
ース６３によりサーモスタットチップ４１に送信する。

【００３９】ここで、Ｉ／Ｏインターフェース６３には
温度センサ１９自体のＩＤコードやセンサである旨の識
別データが書き込まれ、ＴＨレジスタ６６には当該ショ
ーケースの上限温度ＴＨが、また、ＴＬレジスタ６７に
は下限温度ＴＬが書き込まれる。これらの上限温度Ｔ
Ｈ、下限温度ＴＬのデータはコントローラ１６から信号
線１７、切換器４２を介して送信される。また、メモリ
６２にはサーモスタットチップ４１やコントローラ１６
との間のデータ通信を行うための通信プロトコルなどが
記憶されている。また、温度センサ１９において故障が
生じている場合には当該故障データもメモリ６２に書き
込まれ、サーモスタットチップ４１やコントローラ１６
に送信される。また、温度センサ１９はサーモスタット
チップ４１などとの間の通信が断たれた場合には、現在
の状態を保持する自己保持機能を有している。

【００４０】次に、前記切換器４２の内部構成のブロッ
ク図を図７に示す。切換器４２はＩＣ１とＩＣ２の二つ
のＩＣから構成され、それぞれはデータラインで接続さ
れている。そして、ＩＣ１が前記信号線１７に接続さ
れ、ＩＣ２に前記サーモスタットチップ４１が、また、
ＩＣ１とＩＣ２は前記温度センサ１９のＤＡＴＡ端子７
６にそれぞれ接続されたかたちとされている。

【００４１】そして、常にはサーモスタットチップ４１
（インターフェースロジック４７）と温度センサ１９の
間の回線を接続しているが、コントローラ１６からデー
タ（接続指示）が送られると、このサーモスタットチッ
プ４１と温度センサ１９間の回線を断ち、信号線１７と
温度センサ１９間の回線を優先的に接続する。

【００４２】尚、監視用の温度センサ２０の構成は前記
温度センサ１９と同様であるが、直接信号線１７に接続
されると共に、それぞれ店舗の室内（店内）、各ショー
ケース等（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５）の庫内およ
び冷凍機Ｒ１、Ｒ２の周囲（機械室内など、外気温とし
ての室温測定場所）に配設されている。

【００４３】一方、前記Ｉ／Ｏセンサユニット２２（２
２Ａ、２２Ｂ）の構成を図８に示す。Ｉ／Ｏセンサユニ
ット２２はスイッチングユニット側制御手段としての制
御部８１と、メモリ８２、８３と、Ｉ／Ｏインターフェ
ース８４と、入出力部８６と、この入出力部８６が入力
状態か出力状態かを記憶する状態記憶部８７と、自らの
ＩＤコードを記憶する記憶手段としてのＩＤ部８８と、
コンデンサ８９と、ダイオード９１、９２などから構成
されている。

【００４４】この場合、コンデンサ８９はダイオード９
１、９２の出力側に接続され、このコンデンサ８９の端
子に各素子が接続されるＩ／Ｏセンサユニット２２のＤ
ＡＴＡ端子９３が信号線１７に接続されると、前述の如
くデータを構成する高電位と低電位のパルス信号が高電
位となっている間はそのまま各素子に給電が成され、コ
ンデンサ８９にも充電される。そして、低電位となって
いる間はコンデンサ８９から放電され、各素子の電源が
賄われる構成とされている。

【００４５】尚、Ｉ／Ｏセンサユニット２２にもダイオ
ード９２の入力側に接続されたＶｃｃ（ＤＣ＋５Ｖ）電
源端子９４が設けられ、このＶｃｃ電源端子９４を電源
線に接続すれば、Ｉ／Ｏセンサユニット２２の各素子は
電源線からの給電によっても動作することができるよう
になる。即ち、その場合にはコンデンサ８９に充填する
こと無く、各素子は動作するようになるので、検査時な
どのＩ／Ｏセンサユニット２２を迅速に動作させたい場
合に利便性が向上する。

【００４６】また、制御部８１はＩ／Ｏインターフェー
ス８４により、信号線１７を介してコントローラ１６か
らＯＮ／ＯＦＦデータが送信されると、このＯＮ／ＯＦ
Ｆデータに基づき、入出力部８６により入出力端子９
６、９６（二端子あり）をＯＮ／ＯＦＦする（出力モー
ド）。

【００４７】ここで、ＩＤ部８８には前述の如くＩ／Ｏ
センサユニット２２自体のＩＤコードやＩ／Ｏセンサユ
ニットである旨の識別データが記憶され、メモリ８２に
は各種データやコントローラ１６との間のデータ通信を
行うための通信プロトコルなどが記憶されている。ま
た、Ｉ／Ｏセンサユニット２２において故障が生じてい
る場合には当該データもメモリ８２に書き込まれ、コン
トローラ１６に送信される。また、Ｉ／Ｏセンサユニッ
ト２２もコントローラ１６との間の通信が断たれた場合
には、現在の状態を保持する自己保持機能を有してい
る。

【００４８】係るＩ／Ｏセンサユニット２２（入出力部
８６は出力モード）は基板上において図９の如く配線さ
れる。即ち、１０１はフォトダイオード１０１Ａとフォ
トトライアック１０１Ｂから成るＳＳＲ（ソリッドステ
ートリレー）であり、１０２は抵抗、１０３は整流素子
としてのダイオード、１０４は蓄電素子としてのコンデ
ンサである。

【００４９】この場合、コンデンサ１０４はダイオード
１０３の出力側に接続され、このダイオード１０３とコ
ンデンサ１０４との接続点とＩ／Ｏセンサユニット２２
の入出力端子９６間に抵抗１０２とフォトダイオード１
０１Ａが直列に接続される。また、Ｉ／Ｏセンサユニッ
ト２２のＶｃｃ電源端子９４はダイオード１０３の手前
に接続される。そして、フォトトライアック１０１Ｂは
電源ＡＣと交流制御素子（サイリスタなど）１０６間に
接続される。この交流制御素子１０６により前記空気調
和機１２の運転を制御し、照明１３を調光すると共に、
送信機７にも制御出力を送信することになる（以降の説
明及び図２ではこの出力モードのＩ／Ｏセンサユニット
を２２Ｂで示す。尚、この出力モードのＩ／Ｏセンサユ
ニットがスイッチングユニットとなる）。

【００５０】ここで、ダイオード１０３が信号線１７に
接続されると、データを構成する高電位と低電位のパル
ス信号が高電位となっている間はそのまま抵抗１０２を
介してフォトダイオード１０１Ａに給電が成され、コン
デンサ１０４にも充電される。そして、低電位となって
いる間はコンデンサ１０４から放電されて、フォトダイ
オード１０１Ａの電源を賄う構成とされている。

【００５１】尚、同様にダイオード１０３とコンデンサ
１０４の接続点にＶｃｃ電源端子１０７を接続し、この
Ｖｃｃ電源端子１０７を電源線に接続すれば、フォトダ
イオード１０１Ａは電源線からの給電によっても動作す
ることができるようになる。即ち、その場合にはコンデ
ンサ１０４に充填すること無く、各素子は動作するよう
になるので、検査時などに迅速に動作させたい場合に利
便性が向上する。

【００５２】また、冷凍機Ｒ１、Ｒ２に取り付けられた
Ｉ／Ｏセンサユニット２２の入出力部８６は入力モード
とされ（図２ではこの入力モードのＩ／Ｏセンサユニッ
トを２２Ａで示す。）、冷凍機Ｒ１、Ｒ２の運転状態を
検出してコントローラ１６にデータを送信する。更に、
前記高温センサユニット２３は冷凍機Ｒ１、Ｒ２の異常
高温を検出してコントローラ１６にデータを送信する。

【００５３】次に、前記カウンタセンサユニット２４の
構成を図１０に示す。カウンタセンサユニット２４は端
末側制御手段としての制御部１１１と、記憶手段として
のメモリ１１２、１１３と、端子１２３にて信号線１７
に接続される送受信手段としてのインターフェースロジ
ック１１４と、カウンタ１１６と、トリガーカウンタ１
１７と、自らのＩＤコードを記憶するＩＤ部１１８と、
図示しないコンデンサ、ダイオードなどから構成されて
いる。

【００５４】そして、この場合も前述の如くデータを構
成する高電位と低電位のパルス信号が高電位となってい
る間はそのまま各素子に給電が成され、前記コンデンサ
にも充電される。そして、低電位となっている間はコン
デンサから放電され、各素子の電源が賄われる構成とさ
れている。

【００５５】尚、カウンタセンサユニット２４にもＶｃ
ｃ（ＤＣ＋５Ｖ）電源端子１１９が設けられ、このＶｃ
ｃ電源端子１１９を電源線に接続すれば、カウンタセン
サユニット２４の各素子は電源線からの給電によっても
動作することができるようになる。即ち、その場合には
コンデンサに充填すること無く、各素子は動作するよう
になるので、検査時などのカウンタセンサユニット２４
を迅速に動作させたい場合に利便性が向上する。

【００５６】前記電力量計２７はコンビニエンスストア
ＣＶＳにおいて消費されている電力を検出し、パルス出
力を発生する。即ち、その時点の消費電力が低い場合に
はパルスの間隔は長くなり、高い場合には間隔が短くな
る。

【００５７】係るパルス出力はカウンタセンサユニット
２４の入力端子１２１、１２１（二端子あり）に入力さ
れる。トリガーカウンタ１１７は係るパルスの立ち上が
りにより電力量計２７のパルス出力を検出し、カウンタ
１１６はトリガーカウンタ１１７が検出したパルス出力
を計数（積算）する。

【００５８】制御部１１１はコントローラ１６からポー
リングされると、カウンタ１１６が計数したカウントデ
ータを取り込み、インターフェースロジック１１４によ
り当該カウントデータを信号線１７を介してコントロー
ラ１６に送信する。

【００５９】ここで、ＩＤ部１１８にはカウンタセンサ
ユニット２４自体のＩＤコードやカウンタセンサユニッ
トである旨の識別データが書き込まれ、メモリ１１３に
はコントローラ１６との間のデータ通信を行うための通
信プロトコルなどが記憶されている。また、カウンタセ
ンサユニット２４において故障が生じている場合には当
該故障データもメモリ１１３に書き込まれ、コントロー
ラ１６に送信される。また、カウンタセンサユニット２
４はコントローラ１６との間の通信が断たれた場合に
は、現在の状態を保持する自己保持機能を有している。

【００６０】次に、以上までの構成における動作を説明
する。今、切換器４２は温度センサ１９と信号線１７の
間の回線を接続しているものとする。コントローラ１６
のＣＰＵ３１は先ず信号線１７への各素子（温度センサ
１９、２０、Ｉ／Ｏセンサユニット２２（２２Ａ、２２
Ｂ）、高温センサユニット２３、カウンタセンサユニッ
ト２４など）の接続状況をスキャンする。

【００６１】このスキャン動作は図１１に示す手順で各
温度センサ１９、２０、Ｉ／Ｏセンサユニット２２、高
温センサユニット２３、カウンタセンサユニット２４の
ＩＤコードを読み出すことによって行われる。以下、こ
れらを全て端末装置と呼び、例えば四つの端末装置のＩ
Ｄコードが以下に示す如き６４ビットのものであったと
して説明する。

【００６２】 ビット ０１２３４５６７８・・・・・・６３ 第１の端末装置 ００１１０００００・・・・・・０ 第２の端末装置 １０１１０００００・・・・・・０ 第３の端末装置 １１０００００００・・・・・・０ 第４の端末装置 ００１００００００・・・・・・０

【００６３】コントローラ１６（ＣＰＵ３１）は最初に
通信コマンドを各端末装置に送信し、各端末装置はＯＫ
コマンドを返信する。次に、コントローラ１６がＩＤ検
索コマンドを送信すると、端末装置は自らのＩＤコード
から、応答１として０ビット目を返信し、その補数を応
答２として以下の如く返信する。尚、実際には、０ビッ
ト目が０の場合は信号線１７の接続端子を「Ｌ」とし、
１の場合には端子を「Ｈ」とする。

【００６４】 ビット０ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 ０ １ 第２の端末装置 １ ０ 第３の端末装置 １ ０ 第４の端末装置 ０ １ 論理積 ０ ０

【００６５】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、各端末装置の０ビット目に０と１が存在すること
を判定する。尚、実際には信号線１７に接続された各端
末装置の接続端子の中に「Ｌ」が一つでもあれば信号線
１７は「Ｌ」となり、全て「Ｈ」なら「Ｈ」となる。コ
ントローラ１６はこの信号線１７の電位を判断するの
で、結果として論理積の情報をコントローラ１６が検出
することになる。

【００６６】そこで、コントローラ１６は１ビット目の
検索コマンド０、１を送信する。このとき、０を送信し
た場合には、０ビット目が０の端末装置のみ１ビット目
を返信し、１を送信したときには、０ビット目が１のも
ののみ１ビット目を返信するように構成されている。
尚、以降は選択されなかった端末装置は応答しない。

【００６７】従って、１ビット目の検索時における０に
対する応答は以下の如く、第１及び第４の端末装置から
為される。

【００６８】 ビット１ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 ０ １ 第２の端末装置 第３の端末装置 第４の端末装置 ０ １ 論理積 ０ １

【００６９】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の１ビット目に０のみ存在することを判
定する。従って、００のＩＤコードのものがあることが
確定する。

【００７０】また、１ビット目の検索時における１に対
する応答は以下の如く、第２及び第３の端末装置から為
される。

【００７１】 ビット１ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 第２の端末装置 ０ １ 第３の端末装置 １ ０ 第４の端末装置 論理積 ０ ０

【００７２】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の１ビット目に０と１が存在することを
判定する。そのため、この場合には１０と１１のＩＤコ
ードのものが存在することが分かる。

【００７３】次に、ＩＤコード００の存在確定を受けて
コントローラ１６は２ビット目の検索コマンド０を送信
する。２ビット目の検索時における０に対する応答は以
下の如く、第１及び第４の端末装置から為される。

【００７４】 ビット２ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 １ ０ 第２の端末装置 第３の端末装置 第４の端末装置 １ ０ 論理積 １ ０

【００７５】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の２ビット目に１のみ存在することを判
定する。従って、００１のＩＤコードのものがあること
が確定する。

【００７６】次に、ＩＤコード００１の存在確定を受け
てコントローラ１６は３ビット目の検索コマンド１を送
信する。３ビット目の検索時における１に対する応答は
第１及び第４の端末装置から為される。

【００７７】 ビット３ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 １ ０ 第２の端末装置 第３の端末装置 第４の端末装置 ０ １ 論理積 ０ ０

【００７８】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の３ビット目に０と１が存在することを
判定する。従って、００１１と００１０のＩＤコードの
ものがあることが確定する。

【００７９】次に、ＩＤコード００１１の存在確定を受
けてコントローラ１６は４ビット目の検索コマンド１を
送信する。４ビット目の検索時における１に対する応答
は第１の端末装置のみから為される。

【００８０】 ビット４ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 ０ １ 第２の端末装置 第３の端末装置 第４の端末装置 論理積 ０ １

【００８１】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の４ビット目に０のみ存在することを判
定する。従って、００１１０のＩＤコードのものがある
ことが確定する。この時点で第１の端末装置のみが選択
されたことになる。

【００８２】次に、ＩＤコード００１１０の存在確定を
受けてコントローラ１６は５ビット目の検索コマンド０
を送信する。５ビット目の検索時における０に対する応
答は第１の端末装置のみから為される。

【００８３】 ビット５ 応答１ 応答２ 第１の端末装置 ０ １ 第２の端末装置 第３の端末装置 第４の端末装置 論理積 ０ １

【００８４】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の５ビット目に０のみ存在することを判
定する。従って、００１１００のＩＤコードのものがあ
ることが確定する。以後は検索コマンド０のみを６３ビ
ット目まで繰り返せば、００１１００・・・・０、即
ち、このＩＤコードの第１の端末装置が接続されている
ことが確定する。

【００８５】また、前記１ビット目の検索時における１
に対する応答で１ビット目には１と０が存在することか
ら、今度は２ビット目の検索で０と１を送信して同様に
絞り込んで行く。そして、最終的に０と１が存在するビ
ットを無くしていけば全ての端末装置のＩＤコードが確
定することになる。

【００８６】コントローラ１６のＣＰＵ３１はこのよう
にして収集したＩＤコードにより、温度センサ１９、２
０、Ｉ／Ｏセンサユニット２２（２２Ａ、２２Ｂ）、高
温センサユニット２３、カウンタセンサユニット２４の
接続状況を識別し、メモリ３２に保有すると共に、以後
はこのＩＤコードを用いて各温度センサ或いはセンサユ
ニットとの間でデータの送受信を行う。

【００８７】次ぎに、コントローラ１６のＣＰＵ３１は
収集したＩＤコードを用いて各温度センサ１９・・・に
前記上限温度ＴＨと下限温度ＴＬのデータを送信する。
温度センサ１９の制御部６１はインターフェース６３を
介して係るデータを受け取ると、ＴＨレジスタ６６に上
限温度ＴＨを、また、ＴＬレジスタ６７に下限温度ＴＬ
を書き込む。

【００８８】そして、切換器４２がサーモスタットチッ
プ４１と温度センサ１９を接続すると、インターフェー
スロジック４７により温度センサ１９のＴＨレジスタ６
６およびＴＬレジスタ６７内の上限温度ＴＨおよび下限
温度ＴＬが取り込まれ、サーモスタットレジスタ４８に
格納される。尚、インターフェースロジック４７によ
り、サーモスタットレジスタ４８には、例えば上限温度
ＴＨとして４℃（レジスタの内容としては０００００１
００Ｂとなる）と、下限温度ＴＬとして０℃（レジスタ
の内容としては００００００００Ｂとなる）が書き込ま
れたものとする。

【００８９】動作モードレジスタ５４はＡ／Ｄコンバー
タ５３において、温度シフト値ＴＣの変更幅を１６℃と
しているものとし、動作モードレジスタ５４にはサーモ
スタット動作が設定されているものとする。これによ
り、電源立ち上げ後もサーモスタットチップ４１は単独
でサーモスタット動作を開始することになる。

【００９０】そして、ボリューム４３の抵抗値を変化さ
せて温度シフト値ＴＣを変更幅１６℃の中央値である８
℃（レジスタの内容としては００００１０００Ｂ）とし
たものとすると、コンパレータ４９は前記上限温度ＴＨ
（４℃：０００００１００Ｂ）に温度シフト値ＴＣを加
算する。これにより、シフトされた上限温度は００００
０１００Ｂ＋００００１０００Ｂ＝００００１１００
Ｂ、即ち、１２℃となる。

【００９１】また、コンパレータ４９は前記下限温度Ｔ
Ｌ（０℃：００００００００Ｂ）に温度シフト値ＴＣを
加算する。これにより、シフトされた下限温度は０００
０００００Ｂ＋００００１０００Ｂ＝００００１０００
Ｂ、即ち、８℃となる。

【００９２】一方、サーモスタットチップ４１のインタ
ーフェースロジック４７は温度センサ１９にポーリング
を行う。温度センサ１９の制御部６１はこのポーリング
に応え、メモリ６２に書き込まれている温度データ（庫
内温度ＴＰ）をインターフェース６３によりサーモスタ
ットチップ４１に送信する。インターフェースロジック
４７はこの温度データを受け取り、温度データレジスタ
５１に書き込む。

【００９３】そして、コンパレータ４９は前述の如くシ
フトされた上限温度：１２℃と下限温度８℃と温度デー
タレジスタ５１に温度センサ１９から送られた庫内温度
ＴＰとを比較し、庫内温度ＴＰが１２℃（上限温度）に
達した場合にはスイッチング素子４４をＯＮし、庫内温
度ＴＰが８℃（下限温度）に降下した場合にはスイッチ
ング素子４４をＯＦＦする出力を発生する。

【００９４】スイッチング素子４４がＯＮされると、リ
レー４６により電磁弁Ｖに通電され、電磁弁Ｖを開くと
共に、スイッチング素子４４がＯＦＦされるとリレー４
６によって電磁弁Ｖの通電が停止される。冷凍機Ｒ１、
Ｒ２は図示しない低圧スイッチの制御により、何れかの
ショーケースＳ１、Ｓ３、Ｓ４の電磁弁Ｖが開いていれ
ば運転され、全てが閉じれば停止する。これにより、例
えばオープンショーケースＳ１の庫内は１２℃と８℃の
間で温度制御されることになるものである。

【００９５】また、コントローラ１６は監視用の温度セ
ンサ２０・・・にポーリングを行う。このときの手順
（通信プロトコル）を図１２を用いて説明する。コント
ローラ１６は通信コマンドを送信し、温度センサ２０か
らはＯＫコマンドが返信される。コントローラ１６は温
度センサ２０の呼び出しコマンドと温度センサ２０の上
記ＩＤコードを送信する。

【００９６】そして、温度計測開始コマンドを送信す
る。温度センサ２０の制御部６１はこのポーリングに応
えて温度データを計測し、メモリ６２に格納する。次
に、コントローラ１６は再び通信開始コマンドを送信
し、温度センサ２０からはＯＫコマンドが返信される。
コントローラ１６は温度センサ２０の呼び出しコマンド
と温度センサ２０の上記ＩＤコードを送信する。

【００９７】そして、メモリ呼び出しコマンドを送信す
る。温度センサ２０の制御部６１はこのポーリングに応
えて前述の如くメモリ６２に格納した温度データを返信
する。そして、最後にコントローラ１６はリセットコマ
ンドを送信し、温度センサ２０からはＯＫコマンドが返
信される。尚、前記サーモスタットチップ４１と温度セ
ンサ１９の間の温度データ収集も同様である。

【００９８】コントローラ１６のＣＰＵ３１はこのよう
にして収集した温度データを一旦メモり３２に書き込
み、当該温度データをＩＳＤＮ回線を用いて本部Ｃや保
守管理会社ＭのパソコンＰに送信する。これによって、
本部Ｃや保守管理会社Ｍでは店舗の室内や各ショーケー
スの庫内温度、機械室の温度などを集中監視することが
可能となる。

【００９９】また、コントローラ１６のＣＰＵ３１は制
御データをそのＩＤコードと共に信号線１７を介して各
Ｉ／Ｏセンサユニット２２Ｂ・・に送信する。空気調和
機１２、照明１３のＩ／Ｏセンサユニット２２Ｂの制御
部８１は自らのＩＤコードの制御データを受信すると、
それに基づいて前述の如く入出力端子９６をＯＮ／ＯＦ
Ｆする。このＯＮ／ＯＦＦによりフォトダイオード１０
１ＡがＯＮ（発光）／ＯＦＦ（消灯）し、それによっ
て、フォトトライアック１０１ＢがＯＮ／ＯＦＦされ、
これによって、交流制御素子１０６がＯＮ／ＯＦＦされ
る。

【０１００】通常空気調和機１２はこの交流制御素子１
０６によって１００％運転されると共に、照明１３も１
００％の照度で発光される。

【０１０１】このようなショーケースＳ１〜Ｓ５や冷凍
機Ｒ１、Ｒ２、空気調和機１２の運転、照明１３の点灯
によって店舗（コンビニエンスストアＣＶＳ）では電力
が消費されているが、電力量計２７は係る店舗において
消費されている電力を検出し、前述の如くパルス出力を
発生している。そして、カウンタセンサユニット２４の
カウンタ１１６は係るパルス出力を計数（積算）してい
る。

【０１０２】そして、コントローラ１６はカウンタセン
サユニット２４にポーリングを行う。このときの手順
（通信プロトコル）を図１３を用いて説明する。コント
ローラ１６は通信コマンドを送信し、カウンタセンサユ
ニット２４からはＯＫコマンドが返信される。コントロ
ーラ１６はカウンタセンサユニット２４の呼び出しコマ
ンドとカウンタセンサユニット２４のＩＤコードを送信
する。

【０１０３】そして、コントローラ１６はカウンタ呼び
出しコマンドを送信する。カウンタセンサユニット２４
の制御部１１１はこのポーリングに応えて前述の如くカ
ウンタ１１６が計数しているカウントデータを返信す
る。そして、最後にコントローラ１６はリセットコマン
ドを送信し、カウンタセンサユニット２４からはＯＫコ
マンドが返信される。

【０１０４】コントローラ１６のＣＰＵ３１はこのよう
にして取り込んだカウントデータを一旦メモり３２に書
き込み、次にその日当該店舗にて消費された電力および
その増加傾向を算出する。そして、当該店舗で許容され
ている一日の消費電力を越えてしまうと予測判断される
場合、コントローラ１６のＣＰＵ３１は制御データをそ
のＩＤコードと共に信号線１７を介して空気調和機１２
と照明１３の各Ｉ／Ｏセンサユニット２２Ｂ・・に送信
する。

【０１０５】この場合の制御データは空気調和機１２の
運転率を例えば１０％低下させ、照明１３の照度を例え
ば２０％低下させる調光を行う旨のデータとなる。空気
調和機１２、照明１３のＩ／Ｏセンサユニット２２Ｂの
制御部８１は自らのＩＤコードの係る制御データを受信
すると、それに基づいて前述の如く入出力端子９６をＯ
Ｎ／ＯＦＦする。このＯＮ／ＯＦＦによりフォトダイオ
ード１０１ＡがＯＮ（発光）／ＯＦＦ（消灯）し、それ
によって、フォトトライアック１０１ＢがＯＮ／ＯＦＦ
され、これによって、交流制御素子１０６がＯＮ／ＯＦ
Ｆされるので、空気調和機１２は９０％運転されると共
に、照明１３も８０％の照度に調光（減光）される。

【０１０６】このように、カウンタセンサユニット２４
から送信されたカウントデータに基づいて、コントロー
ラ１６は店舗の消費電力量が一定の値を越えるものと判
断される場合には、空気調和機１２の運転率を低下さ
せ、且つ、照明１３を減光（これらをデマンド制御と云
う）させるので、店舗における消費電力量を抑制し、著
しい省エネ化を図ることが可能となる。

【０１０７】尚、上記実施例では消費電力量の増加傾向
で空気調和機１２と照明１３をデマンド制御したが、そ
れに限らず、電力消費がピークとなる昼時などに行うよ
うにしても良い。係る制御によれば、ピーク電力を抑制
して電気料金の低い契約とすることも可能となる。

【０１０８】また、実施例では空気調和機１２と照明１
３の双方を同時にデマンド制御したが、何れか一方でも
良く、消費電力の変化に応じて段階的（空気調和機１２
と照明１３を順次）に制御する方式も考えられる。

【０１０９】尚、図１４は図２のボタンリーダ１８にセ
ットされるボタン型温度メモリ１３１の外観を示し、図
１５はその内部詳細ブロック図を示している。温度メモ
リ１３１は図１４に示す如くボタン電池形状を呈したケ
ース１３１Ａを備え、このケース１３１Ａ内部には送受
信手段となるインターフェース１３２、自らのＩＤコー
ドを保持するＩＤ部１３３、メモリ制御部１３６、メモ
リ１３７、１３８、発信器１３９、時計制御部１４１お
よびそのレジスタ１４２、温度警報メモリ１４３、ヒス
トグラムメモリ１４４、温度履歴メモリ１４６、リチウ
ム電池１４７、計測制御部１４８及びセンサ部１４９が
内蔵されている。

【０１１０】この温度メモリ１３１は、コンビニエンス
ストアＣＶＳに配送される弁当や飲料などの冷蔵食品を
収納したコンテナ内に投入され、当該食品（商品）の温
度を検出して記録するために用いられる。この場合、計
測制御部１４８はセンサ部１４９により所定のサンプリ
ング周期で上記食品温度（コンテナ内の温度）を計測す
る。そして、計測した温度データを、時計制御部１４１
から送られる時刻データと共に三種類の形式で記録す
る。

【０１１１】即ち、計測制御部１４８は温度データを温
度履歴メモリ１４６に書き込み。この温度履歴メモリ１
４６内の温度データには、後述する如くコントローラ１
６により温度メモリ１３１からデータが読み出される際
に、測定開始日時と測定間隔から演算されたタイムスタ
ンプが付加される。また、計測制御部１４８は食品温度
をゾーン分けし（例えば、０℃以下のゾーン、０℃〜＋
５℃のゾーン、＋５℃〜＋１０℃のゾーン、＋１０℃〜
＋１５℃のゾーン、＋２０℃以上のゾーンなど）、計測
した温度データを各ゾーンに振り分けて計数することに
より、ヒストグラムを作成してヒストグラムメモリ１４
４に書き込む。

【０１１２】この場合、例えば食品温度が０℃以下とな
ったことが１回あれば０℃以下のゾーンを１とし、０℃
〜＋５℃であったことが１００回あれば０℃〜＋５℃の
ゾーンを１００とし、＋５℃〜＋１０℃であったことが
１００００回あれば＋５℃〜＋１０℃のゾーンを１００
００とし、＋１０℃〜＋１５℃であったことが１０回あ
れば＋１０℃〜＋１５℃のゾーンを１０とし、＋２０℃
以上となったことが１回あれば＋２０℃以上のゾーンを
１とする。

【０１１３】また、温度警報メモリ１４３には、温度警
報のデータが記録される。そして、店舗に食品が配送さ
れた場合、温度メモリ１３１をコンテナから取り出して
ボタンリーダ１８の収納部１８Ａに収納装着する。これ
によって、温度メモリ１３１は信号線１７に接続され、
コントローラ１６にデータを送信する。

【０１１４】ここで、温度メモリ１３１に内蔵されてい
るＩＤ部１３３には温度メモリ１３１自体のＩＤコード
や温度メモリ１３１である旨の識別データが書き込ま
れ、メモリ１３８にはコントローラ１６との間でデータ
通信を行うための通信プロトコルなどが記憶されてい
る。また、例えば温度制御部１４１には各種設定データ
が書き込まれる。尚、メモリ１３８には上記各メモリ１
４３、１４４、１４６内のデータをコントローラ１６に
表示させるためのソフトウエアが書き込まれている。

【０１１５】そして、店舗に食品が配送された場合、温
度メモリ１３１をコンテナから取り出してボタンリーダ
１８の収納部にセットする。これによって、温度メモリ
１３１は信号線１７に接続される。コントローラ１６は
前記温度センサ２０からのデータ（ＩＤコード、温度デ
ータ）収集と同様の方式で温度メモリ１３１からデータ
を収集する。

【０１１６】即ち、コントローラ１６は先ず温度メモリ
１３１のＩＤ部１３３内のＩＤコードを取り込み、この
ＩＤコードと共に温度メモリ１３１にポーリングする。
このときの手順（通信プロトコル）も前記温度センサな
どとの間のデータ通信と同様に行われる。温度メモリ１
３１のメモリ制御部１３６は、コントローラ１６からの
ポーリングに応えてヒストグラムメモリ１４４内のデー
タ及びメモリ１３８内の表示用ソフトウエアをインター
フェース１３２により信号線１７を介し、コントローラ
１６に送信する。

【０１１７】コントローラ１６では温度メモリ１３１か
ら送信された表示用のソフトウエア及びデータを一旦メ
モリ３２に書き込んだ後、当該ソフトウエアを用いてヒ
ストグラムデータを表示器３７に表示する。これによ
り、配送された食品が安全か否か判断できる。例えば冷
蔵食品の場合、上記＋２０℃のゾーンに数多く計数値が
ある場合や０℃以下のゾーンに数多く計数値がある場合
には、食品が腐敗し、或いは、凍結して変質している可
能性がある。これにより、低温食品物流の安全を極めて
容易に管理することが可能となる。また、係るデータも
ＩＳＤＮ回線にて本部Ｃや保守管理会社ＭのパソコンＰ
に送信される。

【０１１８】特に、この場合ヒストグラムにて温度デー
タを記録する方式を採っているので、メモリ１４４の容
量は極めて少なくて済むようになる。尚、コントローラ
１６は温度メモリ１３１から取り込んだヒストグラムデ
ータをセンターシステム３にも送信することができるも
のである。また、コントローラ１６は温度警報メモリ１
４３や温度履歴メモリ１４６内のデータ（前述の如くタ
イムスタンプが付加されたデータ）も同様に取り込んで
判断に供する。また、メモリ１３８には同様にこれらの
データを表示するソフトウエアも書き込まれているもの
である。

【０１１９】尚、コントローラ１６は上記の如き温度セ
ンサ２０による監視により、異常が生じている場合に
は、Ｉ／Ｏセンサユニット２２Ｂにより送信機７に指示
を行い、固定カメラ８を制御して異常発生箇所を撮影さ
せることもできるものである。

【０１２０】また、実施例ではコンビニエンスストアＣ
ＶＳに本発明を適用したが、それに限らず、スーパーマ
ーケットやレストランなどの店舗にも本発明は有効であ
る。更に、店舗の解釈としては一般事務所ビルなども含
まれるものである。

【０１２１】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、温度
センサのセンサ側制御手段は、温度検出手段が検出した
データを送受信手段により信号線を介して主制御装置に
送信するので、主制御装置は支障無く温度センサからデ
ータを取り込むことができる。

【０１２２】この場合、温度センサは記憶手段に自らの
ＩＤコードを保有しているので、信号線に温度センサを
接続することにより主制御装置は温度センサを識別でき
るようになり、温度センサの配線は完了する。これによ
り、所謂プラグインによって温度センサを配線すること
が可能となり、著しい配線の簡素化を図ることが可能と
なる。また、温度センサの数などに係わらず主制御装置
には共通のソフトウエアを使用できるので、主制御装置
の共通化によるコストの著しい削減を図ることも可能と
なる。

【０１２３】また、機器の運転を制御するスイッチング
ユニットのスイッチングユニット側制御手段は、信号線
を介して送受信手段により受信した主制御装置からのデ
ータに基づきスイッチング手段を制御するので、主制御
装置は支障無く機器の制御を実行することができる。

【０１２４】この場合、スイッチングユニットは記憶手
段に自らのＩＤコードを保有しているので、信号線にス
イッチングユニットを接続することにより主制御装置は
スイッチングユニットを識別できるようになり、スイッ
チングユニットの配線は完了する。これにより、同様に
所謂プラグインによってスイッチングユニットを配線す
ることが可能となり、著しい配線の簡素化を図ることが
可能となる。また、スイッチングユニットの数などに係
わらず主制御装置には共通のソフトウエアを使用できる
ので、同様に主制御装置の共通化によるコストの著しい
削減を図ることも可能となる。

【０１２５】また、温度記録装置は配送中の商品近傍に
投入されて当該商品の温度を記録すると共に、主制御装
置は、読出装置に温度記録装置がセットされた状態で、
信号線を介し、温度記録装置との間でデータの授受を行
うので、温度記録装置が検出し、記録した配送中の商品
の温度履歴データを、主制御装置は支障なく取り込むこ
とができる。

【０１２６】これらにより、主制御装置は配送中から陳
列中に至る全流通過程において、低温商品の温度管理を
行うことができるようになり、安全で極めて質の高い低
温商品の流通販売を実現することができるようになるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する実施例としてのコンビニエン
スストアの商品低温流通管理システムの構成図である。

【図２】商品低温流通管理システムのうちの店舗機器監
視システムの構成図である。

【図３】コントローラの電気回路のブロック図である。

【図４】電子サーモユニットのブロック図である。

【図５】サーモスタットチップの電気回路のブロック図
である。

【図６】温度センサの電気回路のブロック図である。

【図７】切換器の電気回路のブロック図である。

【図８】Ｉ／Ｏセンサユニットの電気回路のブロック図
である。

【図９】Ｉ／Ｏセンサユニットと周辺回路の電気回路図
である。

【図１０】カウンタセンサユニットの電気回路のブロッ
ク図である。

【図１１】コントローラによる各温度センサ、カウンタ
センサユニットなど（端末装置）のＩＤコード読み出し
手順を示す図である。

【図１２】コントローラによる温度センサからの温度デ
ータの収集手順を示す図である。

【図１３】コントローラによるカウンタセンサユニット
からのカウントデータの収集手順を示す図である。

【図１４】温度メモリの斜視図である。

【図１５】温度メモリの電気回路のブロック図である。

【符号の説明】

１ 商品低温流通管理システム ２ 店舗システム ３ センターシステム ４ 店舗映像システム ６ 店舗機器監視システム １２ 空気調和機 １３ 照明 １６ コントローラ １７ 信号線 １８ ボタンリーダ １９、２０ 温度センサ ２１ 電子サーモユニット ２２、２２Ａ、２２Ｂ Ｉ／Ｏセンサユニット ２４ カウンタセンサユニット ２６ 電力量検出装置 ２７ 電力量計 １３１ 温度メモリ ＣＶＳ コンビニエンスストア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栗原 弘行 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 今村 和哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L045 AA02 BA01 CA02 LA15 LA16 MA02 NA16 NA19 PA02

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 店舗に設けられた機器と、店舗に配線さ
   れた信号線と、この信号線に接続された主制御装置と、
   前記信号線に接続される温度センサと、前記信号線に接
   続され、前記機器の運転を制御するスイッチングユニッ
   トと、前記信号線に接続された読取装置と、配送中の商
   品近傍に投入される温度記録装置とを備え、 この温度センサは、温度検出手段と、自らのＩＤコード
   を保有した記憶手段と、前記信号線を介して前記主制御
   装置とデータの授受を行う送受信手段と、前記温度検出
   手段が検出したデータを取り込んで前記送受信手段によ
   り前記主制御装置に送信するセンサ側制御手段とを備
   え、 前記スイッチングユニットは、スイッチング手段と、自
   らのＩＤコードを保有した記憶手段と、前記信号線を介
   して前記主制御装置とデータの授受を行う送受信手段
   と、この送受信手段からのデータに基づき前記スイッチ
   ング手段を制御するスイッチングユニット側制御手段と
   を備え、 前記温度記録装置は、ケース内に、記録対象の温度を検
   出する温度検出手段と、自らのＩＤコードを保有する記
   憶手段と、時計手段と、外部との間でデータの授受を行
   う送受信手段と、前記温度検出手段にて検出された温度
   データと前記時計手段からの時刻データと関連させて記
   録する記録手段と、電源とを備えると共に、 前記主制御装置は、前記読出装置に前記温度記録装置が
   セットされた状態で、前記信号線を介し、前記温度記録
   装置との間でデータの授受を行うことを特徴とする商品
   低温流通管理システム。