JP2001265434A

JP2001265434A - 検出システム

Info

Publication number: JP2001265434A
Application number: JP2000053491A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Ishikura; 勉石倉; Moichi Kawai; 茂一川合; Hiroyuki Kurihara; 弘行栗原; Katsumi Maekawa; 勝美前川; Kazuya Imamura; 和哉今村
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2000-01-11
Filing date: 2000-02-29
Publication date: 2001-09-28

Abstract

(57)【要約】【課題】確実且つ迅速な検出動作を実現できる検出シ
ステムを提供する。【解決手段】センサは、検出手段と、ＩＤコードを保
有する記憶手段と、主制御装置とデータの授受を行う送
受信手段と、主制御装置から検出動作開始の指示を受け
取った場合、検出動作を実行し、主制御装置から読み出
し指示を受け取った場合は、データを主制御装置に送信
する端末側制御手段を有する。主制御装置は、データの
収集を行おうとする全てのセンサに対して検出動作開始
の指示を行い、その後所定の待機期間を設け、この待機
期間の経過後、ＩＤコードを指定して読み出し指示を行
う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば業務用・家
庭用冷蔵庫、低温ショーケース、プレハブ冷蔵庫などの
冷却貯蔵庫、或いは、空調機などにおいて、温度などの
状態検出に用いられる検出システムに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種冷却貯蔵庫においては、
冷却装置を構成するコンプレッサ、凝縮器、冷却器など
を内蔵し、或いは、コンプレッサ、凝縮器は別置きと
し、このコンプレッサから吐出された冷媒を凝縮器にて
凝縮し、減圧装置にて減圧した後、冷却器に供給して冷
却効果を発揮させ、この冷却器にて冷却された冷気を冷
却用ファンにて庫内に循環して所定の低温度に冷却して
いる。また、コンプレッサや凝縮器周辺には凝縮器用フ
ァンが設置され、この凝縮器用ファンにて凝縮器やコン
プレッサを空冷する構成とされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような冷却貯蔵庫
では庫内温度の制御、或いは、コンプレッサや凝縮器の
保護などの各種用途に応じてそれらの温度を検出する温
度センサが取り付けられ、それらの数は機種によって異
なる。そのため、特に他機種少量生産される業務用の機
器などにおいては、生産性が著しく低下しており、改善
が望まれていた。

【０００４】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、部品の共通化と配線の簡
素化による著しい生産性の向上とコストの削減を図りな
がら、確実且つ迅速な検出動作を実現できる検出システ
ムを提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の検出シ
ステムは、信号線に接続された主制御装置とセンサとか
ら構築され、このセンサは、検出手段と、自らのＩＤコ
ードを保有した記憶手段と、信号線を介して主制御装置
とデータの授受を行うための送受信手段と、この送受信
手段により主制御装置から検出動作開始の指示を受け取
った場合、検出手段による検出動作を実行すると共に、
主制御装置から読み出し指示を受け取った場合には、検
出手段が検出したデータを送受信手段により主制御装置
に送信する端末側制御手段とを有し、主制御装置は、デ
ータの収集を行おうとする全てのセンサに対して検出動
作開始の指示を行い、その後、所定の待機期間を設け、
この待機期間の経過後、ＩＤコードを指定してセンサに
対し、読み出し指示を行うことを特徴とする。

【０００６】請求項２の発明の検出システムは、信号線
に接続された主制御装置と複数のセンサとから構築さ
れ、各センサは、検出手段と、自らのＩＤコードを保有
した記憶手段と、信号線を介して主制御装置とデータの
授受を行うための送受信手段と、この送受信手段により
主制御装置から検出動作開始の指示を受け取った場合、
検出手段による検出動作を実行すると共に、主制御装置
から読み出し指示を受け取った場合には、検出手段が検
出したデータを送受信手段により主制御装置に送信する
端末側制御手段とを有し、主制御装置は、信号線に接続
された複数のセンサに対して検出動作開始の指示を行
い、その後、所定の待機期間を設け、この待機期間の経
過後、ＩＤコードを指定して個々のセンサに対し、読み
出し指示を行うことを特徴とする。

【０００７】請求項３の発明の検出システムは、上記各
発明において信号線に接続された計測用端末装置を備
え、この計測用端末装置は、計測を行いデータを保持し
ている計測保持手段と、自らのＩＤコードを保有した記
憶手段と、信号線を介して主制御装置とデータの授受を
行うための送受信手段と、この送受信手段により主制御
装置から読み出し指示を受け取った場合に、計測保持手
段が保持しているデータを送受信手段により主制御装置
に送信する端末側制御手段とを有し、主制御装置は、セ
ンサに対して検出動作開始の指示を行った後の待機期間
中に、計測用端末装置のＩＤコードを指定して当該計測
用端末装置に対し、読み出し指示を行うことを特徴とす
る。

【０００８】請求項４の発明の検出システムは、信号線
に接続された主制御装置とセンサとから構築され、この
センサは、検出手段と、自らのＩＤコードを保有した記
憶手段と、信号線を介して主制御装置とデータの授受を
行うための送受信手段と、この送受信手段により主制御
装置から検出動作開始の指示を受け取った場合、検出手
段による検出動作を実行すると共に、主制御装置から読
み出し指示を受け取った場合には、検出手段が検出した
データを送受信手段により主制御装置に送信する端末側
制御手段と、信号線が高電位となっている間に充電を行
い、低電位となっている間は放電して前記各手段の電源
を賄う蓄電手段とを有し、主制御装置は、データの収集
を行おうとする全てのセンサに対して検出動作開始の指
示を行い、その後、所定の待機期間を設け、この待機期
間中、信号線を高電位に維持すると共に、当該待機期間
の経過後、ＩＤコードを指定してセンサに対し、読み出
し指示を行うことを特徴とする。

【０００９】請求項５の発明の検出システムは、信号線
に接続された主制御装置と複数のセンサとから構築さ
れ、各センサは、検出手段と、自らのＩＤコードを保有
した記憶手段と、信号線を介して主制御装置とデータの
授受を行うための送受信手段と、この送受信手段により
主制御装置から検出動作開始の指示を受け取った場合、
検出手段による検出動作を実行すると共に、主制御装置
から読み出し指示を受け取った場合には、検出手段が検
出したデータを送受信手段により主制御装置に送信する
端末側制御手段と、信号線が高電位となっている間に充
電を行い、低電位となっている間は放電して前記各手段
の電源を賄う蓄電手段とを有し、主制御装置は、信号線
に接続された複数のセンサに対して検出動作開始の指示
を行い、その後、所定の待機期間を設け、この待機期間
中、信号線を高電位に維持すると共に、当該待機期間の
経過後、ＩＤコードを指定して個々のセンサに対し、読
み出し指示を行うことを特徴とする。

【００１０】請求項１及び請求項２の発明によれば、セ
ンサの端末側制御手段は、検出手段が検出したデータを
送受信手段により信号線を介して主制御装置に送信する
ので、主制御装置はセンサから支障無く検出データを取
り込むことができる。

【００１１】この場合、センサは記憶手段に自らのＩＤ
コードを保有しているので、信号線に各センサを接続す
るだけで主制御装置はセンサを識別でき、センサの配線
は完了する。これにより、配線の簡素化を図ることが可
能となると共に、センサの数などに係わらず主制御装置
には共通のソフトウエアを使用できるので、共通化によ
るコストの著しい削減を図ることも可能となる。

【００１２】特にこの場合、センサの端末側制御手段
は、送受信手段により主制御装置から検出動作開始の指
示を受け取った場合、検出手段による検出動作を実行
し、主制御装置から読み出し指示を受け取った場合に
は、検出手段が検出したデータを送受信手段により主制
御装置に送信する。そして、主制御装置は、検出動作開
始の指示の後、読み出し指示までの間に待機期間を設け
ているので、センサの端末側制御手段は検出手段による
検出動作を十分に実行することができる。

【００１３】更に、請求項１の発明では検出動作開始の
指示を、データ収集しようとする全てのセンサに対して
行うので、センサが複数接続されている場合に、各セン
サに一斉に検出動作を行わせることができると共に、そ
の後の読み出し指示はＩＤコードを指定してセンサに対
して行うようにしているので、各センサからのデータの
読み出しもそれぞれ支障無く行うことができるようにな
る。従って、信号線にセンサが複数接続されている場合
に、各センサからのデータ収集を短期間で行うことが可
能となると共に、通信中にノイズが侵入する不都合も効
果的に防止若しくは抑制することが可能となり、総じて
確実且つ迅速な検出動作を実現することができるように
なるものである。

【００１４】また、請求項２の発明では検出動作開始の
指示を複数のセンサに対して行うので、各センサに一斉
に検出動作を行わせることができると共に、その後の読
み出し指示はＩＤコードを指定して個々のセンサに対し
て行うようにしているので、各センサからのデータの読
み出しもそれぞれ支障無く行うことができるようにな
る。従って、信号線に接続された複数のセンサからのデ
ータ収集を短期間で行うことが可能となると共に、同様
に通信中にノイズが侵入する不都合も効果的に防止若し
くは抑制することが可能となり、総じて確実且つ迅速な
検出動作を実現することができるようになるものであ
る。

【００１５】そして、請求項３の発明によればこれらに
加えて、計測用端末装置の端末側制御手段は、計測保持
手段が計測して保持しているデータを送受信手段により
信号線を介して主制御装置に送信するので、主制御装置
は計測用端末装置から支障無くデータを取り込むことが
できる。

【００１６】この場合も、計測用端末装置は記憶手段に
自らのＩＤコードを保有しているので、信号線に計測用
端末装置を接続するだけで主制御装置は計測用端末装置
を識別でき、計測用端末装置の配線は完了する。これに
より、配線の簡素化を図ることが可能となると共に、セ
ンサと共に主制御装置には共通のソフトウエアを使用で
きるので、共通化によるコストの著しい削減を図ること
も可能となる。

【００１７】特に、請求項３の発明の場合には主制御装
置が、センサに対して検出動作開始の指示を行った後の
待機期間中に、計測用端末装置のＩＤコードを指定して
当該計測用端末装置に対し、読み出し指示を行うので、
センサが検出動作を実行している最中に、既に計測した
データを保持している計測用端末装置からデータを収集
することが可能となる。これにより、システム全体とし
てデータ収集に要する時間を一層短縮することができる
ようになるものである。

【００１８】請求項４及び請求項５の発明によれば、セ
ンサの端末側制御手段は、検出手段が検出したデータを
送受信手段により信号線を介して主制御装置に送信する
ので、主制御装置はセンサから支障無く検出データを取
り込むことができる。

【００１９】この場合も、センサはデータの授受を行う
ための信号線からの電力によって動作すると共に、記憶
手段には自らのＩＤコードを保有しているので、信号線
に各センサを接続するだけで主制御装置はセンサを識別
でき、センサの配線は完了する。これにより、所謂プラ
グインによってセンサを配線することが可能となり、著
しい配線の簡素化を図ることが可能となる。また、本発
明によればセンサの数などに係わらず主制御装置には共
通のソフトウエアを使用できるので、共通化によるコス
トの著しい削減を図ることも可能となる。

【００２０】特にこの場合、センサの端末側制御手段
は、送受信手段により主制御装置から検出動作開始の指
示を受け取った場合、検出手段による検出動作を実行
し、主制御装置から読み出し指示を受け取った場合に
は、検出手段が検出したデータを送受信手段により主制
御装置に送信する。そして、主制御装置は、検出動作開
始の指示の後、読み出し指示までの間に待機期間を設
け、且つ、この待機期間中、信号線を高電位に維持する
よう構成しているので、端末側制御手段が検出手段によ
る検出動作を実行している間、信号線からは十分なる電
力が供給される。

【００２１】更に、請求項４の発明では検出動作開始の
指示を、データ収集しようとする全てのセンサに対して
行うので、センサが複数接続されている場合に、各セン
サに一斉に検出動作を行わせることができると共に、そ
の後の読み出し指示はＩＤコードを指定してセンサに対
して行うようにしているので、各センサからのデータの
読み出しもそれぞれ支障無く行うことができるようにな
る。従って、信号線にセンサが複数接続されている場合
に、各センサからのデータ収集を短期間で行うことが可
能となると共に、通信中にノイズが侵入する不都合も効
果的に防止若しくは抑制することが可能となり、総じて
確実且つ迅速な検出動作を実現することができるように
なるものである。

【００２２】また、請求項５の発明では検出動作開始の
指示を複数のセンサに対して行うので、各センサに一斉
に検出動作を行わせることができると共に、その後の読
み出し指示はＩＤコードを指定して個々のセンサに対し
て行うようにしているので、各センサからのデータの読
み出しもそれぞれ支障無く行うことができるようにな
る。従って、信号線に接続された複数のセンサからのデ
ータ収集を短期間で行うことが可能となると共に、同様
に通信中にノイズが侵入する不都合も効果的に防止若し
くは抑制することが可能となり、総じて確実且つ迅速な
検出動作を実現することができるようになるものであ
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用する実施例として
のコンビニエンスストアＣＶＳの店舗管理システム１の
構成図を示し、図２は店舗管理システム１のうちの店舗
機器監視システム６の構成図を示している。

【００２４】実施例の店舗管理システム１は、コンビニ
エンスストアＣＶＳ側に設置された店舗システム２と、
当該コンビニエンスストアＣＶＳが所属するチェーンの
本部Ｃや保守・メンテナンスを行う保守管理会社Ｍなど
から成るセンターシステム３にて構成される。そして、
これら店舗システム２とセンターシステム３は、ターミ
ナルアダプタＴＡ・・および公衆回線ＩＳＤＮを介して
接続されている。

【００２５】上記本部Ｃや保守管理会社Ｍでは店舗機器
の監視業務を行われるものであり、それぞれにパソコン
Ｐが設置され、それぞれがターミナルアダプタＴＡに接
続されている。

【００２６】一方、店舗システム２は店内や裏口などを
撮影するための店舗映像システム４と、店舗に設置され
た後述するショーケースや照明などの各電気機器の運転
を監視する店舗機器監視システム６とから構成されてい
る。このうち、店舗映像システム４は、送信機７とそれ
に接続された複数台の固定カメラ８・・・およびスピー
カ９、マイク１１などから構成されており、各固定カメ
ラ８・・・は店内の各所および出入り口（裏口など）を
撮影できるように例えば店内の天井面などに据え付けら
れている。

【００２７】固定カメラ８はＣＣＤ撮像素子を用いて動
画を撮影可能とされたものであり、各固定カメラ８・・
・により撮影された動画映像データは送信機７に送られ
る。送信機７は各固定カメラ８・・・から送信された映
像データを、ターミナルアダプタＴＡおよびＩＳＮＤ回
線を経由して本部Ｃや保守管理会社ＭのパソコンＰ、Ｐ
に配信する。配信された映像データは各パソコンＰのデ
ィスプレイに映し出される。

【００２８】そして、本部Ｃや保守管理会社Ｍのパソコ
ンＰからは送信機７に制御データが送られ、送信機７は
各固定カメラ８・・・の指向方向制御やズーム制御を行
う。これにより、本部Ｃや保守管理会社ＭはパソコンＰ
によりコンビニエンスストアＣＶＳにおける窃盗の発生
などを監視し、遠隔警備を行うことが可能となる。

【００２９】一方、コンビニエンスストアＣＶＳの店内
には複数台のオープンショーケースＳ１・・・やアイス
クリームストッカＳ２、一台或いは二台の冷蔵ウォーク
イン貯蔵庫（プレハブ冷蔵庫）Ｓ３、クローズドタイプ
のリーチインショーケースＳ４、一台或いは二台の業冷
庫Ｓ５が設置されており、天井部には空気調和機１２
（実施例では２台）や蛍光灯および調光器などから成る
照明１３が取り付けられている。

【００３０】このうち、オープンショーケースＳ１・・
・や冷蔵ウォークイン貯蔵庫Ｓ３およびリーチインショ
ーケースＳ４は、コンビニエンスストアＣＶＳの機械室
或いは屋外に設置された冷凍機（コンデンシングユニッ
ト）Ｒ１、Ｒ２と配管接続されており、これらから冷媒
の供給をうけて冷却能力を発揮する。尚、アイスクリー
ムストッカＳ２および業冷庫Ｓ５は冷却装置が内蔵さ
れ、独自の温度調節器も搭載されたものを採用してい
る。

【００３１】そして、店舗監視システム６は、主制御装
置としてのコントローラ１６と、このコントローラ１６
に接続され、店舗内に配線された一連の信号線１７と、
この信号線１７にカプラにより接続されたボタンリーダ
１８（このボタンリーダにはボタン型温度記録チップが
接続される）、センサとしての複数の制御用の温度セン
サ１９・・・（温度センサ１９は後述する切換器４２を
介して信号線１７に接続される）および複数の監視用の
温度センサ２０・・・、複数の電子サーモユニット２１
・・（これも主制御装置となる）、複数のＩ／Ｏセンサ
ユニット２２・・・、高温センサユニット２３、カウン
タセンサユニット（計測用端末装置）２４と、このカウ
ンタセンサユニット２４と共に電力量検出装置２６を構
成する電力量計２７などから構築される。

【００３２】次に、上記コントローラ１６の構成を図３
に示す。コントローラ１６はコンビニエンスストアＣＶ
Ｓの事務室などに設置されるものであり、ＣＰＵ（マイ
クロコンピュータ）３１、フラッシュメモリなどから構
成される記憶手段としてのメモリ３２、Ｉ／Ｏインター
フェース３３及び送受信手段としてのバスＩ／Ｏインタ
ーフェース３４などから構成されている。また、コント
ローラ１６にはＬＣＤなどから構成された表示器３７
と、入力手段としてのスイッチ３８などが設けられてい
る。

【００３３】また、前記バスＩ／Ｏインターフェース３
４はコントローラ１６のポート３６を介して前記信号線
１７に接続されており、このポート３６及び信号線１７
を介して前記ボタンリーダ１８、温度センサ１９・・・
（後述する切換器４２を介して）、温度センサ２０・・
・、電子サーモユニット２１・・、Ｉ／Ｏセンサユニッ
ト２２・・・、高温センサユニット２３、カウンタセン
サユニット２４とデータの授受を行う。

【００３４】コントローラ１６のメモリ３２には前記ボ
タンリーダ１８、温度センサ１９・・・、温度センサ２
０・・・、電子サーモユニット２１・・、Ｉ／Ｏセンサ
ユニット２２・・・、高温センサユニット２３、カウン
タセンサユニット２４とデータ通信を行うための所定の
通信プロトコルやボタンリーダ１８、温度センサ１９・
・・、温度センサ２０・・・、電子サーモユニット２１
・・、Ｉ／Ｏセンサユニット２２・・・、高温センサユ
ニット２３、カウンタセンサユニット２４を識別するた
めのソフトウエア及び運転制御を行う上での制御プログ
ラムが設定されている。

【００３５】更に、コントローラ１６のＩ／Ｏインター
フェース３３はＲＳ−２３２Ｃケーブルを経由して店舗
側のターミナルアダプタＴＡに接続されると共に、バス
Ｉ／Ｏインターフェース３４は同様の信号線１７を経由
して店舗映像システム４の送信機７にも接続されてい
る。

【００３６】一方、前記電子サーモユニット２１は、各
オープンショーケースＳ１・・・、冷蔵ウォークイン貯
蔵庫Ｓ３およびリーチインショーケースＳ４にそれぞれ
設けられている。この電子サーモユニット２１は図４に
示す如く、チップ状に構成されたサーモスタットチップ
４１から構成されており、このサーモスタットチップ４
１には切換器４２と信号線１７Ａ、１７Ｂを介してショ
ーケースの庫内に設けられた前記制御用の温度センサ１
９が接続され、切換器４２は更に信号線１７に接続され
ている。

【００３７】そして、サーモスタットチップ４１にはボ
リューム４３と、トランジスタやサイリスタなどから構
成されるスイッチング素子４４と、フォトカプラから構
成されたリレー４６などが配線接続されている。

【００３８】このサーモスタットチップ４１は、図５に
詳細に示す如くロジック回路にて構成されたインターフ
ェースロジック４７と、サーモスタットレジスタ（記憶
手段）４８と、コンパレータ（比較手段）４９と、温度
データレジスタ５１と、シフトレジスタ５２と、Ａ／Ｄ
コンバータ５３（設定手段）と、動作モード（コンフィ
ギュレーション）レジスタ（記憶手段）５４とを備えて
おり、これらが一チップで構成されている。

【００３９】インターフェースロジック４７は温度セン
サ１９と信号線１７Ａ、１７Ｂ、切換器４２を介してデ
ータの授受を行うためのシリアル通信機能、レジスタ、
プロトコルなどを有している。従って、切換器４２によ
り信号線１７Ａ、１７Ｂを介して温度センサ１９と接続
されることにより、温度センサ１９からのデータを受信
し、また、温度センサ１９にデータを送信する機能を奏
する。また、サーモスタットレジスタ４８には後述する
如く温度センサ１９から取り込んだ上限温度ＴＨと下限
温度ＴＬが書き込まれる。

【００４０】温度データレジスタ５１には後述する如く
温度センサ１９からインターフェースロジック４７が受
け取った庫内温度ＴＰのデータが書き込まれる。また、
Ａ／Ｄコンバータ５３にボリューム４３が外付けされ
る。そして、このボリューム４３の抵抗値をＡ／Ｄコン
バータ５３で温度シフト値ＴＣに変換する（６４ポジシ
ョンデジタルレジスタ）。また、Ａ／Ｄコンバータ５３
にはレジスタビットシフトにより、温度シフト値ＴＣの
変更幅である６４℃、３２℃、１６℃、８℃、４℃の値
が設定でき、これは動作モードレジスタ５４によって何
れかに設定される。また、シフトレジスタ５２は温度シ
フト値の何桁を使用するが設定される。

【００４１】前記温度データレジスタ５１内の庫内温度
ＴＰのデータは、コンパレータ４９に送られる。また、
コンパレータ４９にはサーモスタットレジスタ４８内の
上限温度ＴＨ及び下限温度ＴＬも送られる。更に、シフ
トレジスタ５２を介して前記温度シフト値ＴＣもコンパ
レータ４９に送られる。

【００４２】そして、このコンパレータ４９の出力がス
イッチング素子４４のゲートに接続されている。このス
イッチング素子４４はリレー４６を制御し、リレー４６
はショーケースＳ１、Ｓ３、Ｓ４の冷媒制御用の電磁弁
Ｖ（除霜用の電気ヒータの制御も行う）への通電を制御
する。

【００４３】このような各機能の動作モードは動作モー
ドレジスタ５４によって決定される。そして、この動作
モードレジスタ５４により設定される動作モードは生産
時に設定される。特に、動作モードレジスタ５４により
Ａ／Ｄコンバータ５３における温度シフト値ＴＣの変更
幅も、前記６４℃、３２℃、１６℃、８℃、４℃の何れ
かの値に選択される。

【００４４】一方、前記温度センサ１９（温度センサ２
０も同様である）は、図６に詳細に示す如く端末側制御
手段としての制御部６１と、記憶手段としてのメモリ６
２と、送受信手段及び記憶手段としてのＩ／Ｏインター
フェース６３と、検出手段としてのセンサ部６４と、Ｔ
Ｈレジスタ６６と、ＴＬレジスタ６７と、状態を決定す
る設定レジスタ６８と、通信の整合性を取るＣＲＣジェ
ネレータ６９と、後述するＶｃｃ電源を検知する電源検
知部７１と、蓄電手段を構成するコンデンサ７２及びダ
イオード７３、７３などから構成されている。

【００４５】この場合、コンデンサ７２はダイオード７
３の出力側に接続され、入力端子７６はこのダイオード
７３とＩ／Ｏインターフェース６３に接続されている。
そして、入力端子７６は切換器４２を介して信号線１７
Ａ、１７Ｂにより、サーモスタットチップ４１或いは信
号線１７に接続され、コンデンサ７２はＩ／Ｏインター
フェース６３にも接続される。信号線１７或いはサーモ
スタットチップ４１の出力には、例えば＋５Ｖの電位
（高電位）と０Ｖ（低電位）にて構成されるパルス信号
によりデータが作られて送られる。

【００４６】そして、温度センサ１９が信号線１７或い
はサーモスタットチップ４１（信号線１７Ｂ）に接続さ
れると、データを構成する高電位と低電位のパルス信号
が高電位となっている間はそのまま各素子に給電が成さ
れ、コンデンサ７２にも充電される。そして、低電位と
なっている間はコンデンサ７２から放電され、各素子の
電源が賄われる構成とされている（寄生モード）。

【００４７】尚、温度センサ１９にはＶｃｃ（ＤＣ＋５
Ｖ）電源端子７７も設けられ、ダイオード７４に接続さ
れており、温度センサ１９は、このＶｃｃ電源端子７７
を電源線に接続すれば、各素子は電源線からの給電によ
っても動作することができるように構成されている（電
源供給モード）。即ち、この電源供給モードではコンデ
ンサ７２に充填すること無く、各素子は動作するように
なるので、検査時などの温度センサ１９を迅速に動作さ
せたい場合に利便性が向上する。

【００４８】また、制御部６１はＩ／Ｏインターフェー
ス６３により、後述する如くサーモスタットチップ４１
（温度センサ２０の場合にはコントローラ１６）からの
指示されると、センサ部６４により庫内（温度センサ２
０の場合にはその周囲の温度）を検出し、その温度デー
タを取り込んで一旦メモり６２に書き込む。そして、Ｉ
／Ｏインターフェース６３により、後述する如くサーモ
スタットチップ４１（温度センサ２０の場合にはコント
ローラ１６）からポーリングされると、メモリ６２に書
き込まれた温度データをＩ／Ｏインターフェース６３に
よりサーモスタットチップ４１（温度センサ２０の場合
にはコントローラ１６）に送信する。

【００４９】ここで、Ｉ／Ｏインターフェース６３には
温度センサ１９自体のＩＤコードやセンサである旨の識
別データが書き込まれ、ＴＨレジスタ６６には当該ショ
ーケースの上限温度ＴＨが、また、ＴＬレジスタ６７に
は下限温度ＴＬが書き込まれる。これらの上限温度Ｔ
Ｈ、下限温度ＴＬのデータはコントローラ１６から信号
線１７、切換器４２、信号線１７Ａを介して送信され
る。また、メモリ６２にはサーモスタットチップ４１や
コントローラ１６との間のデータ通信を行うための通信
プロトコルなどが記憶されている。また、温度センサ１
９において故障が生じている場合には当該故障データも
メモリ６２に書き込まれ、サーモスタットチップ４１や
コントローラ１６に送信される。また、温度センサ１９
はサーモスタットチップ４１などとの間の通信が断たれ
た場合には、現在の状態を保持する自己保持機能を有し
ている。

【００５０】次に、前記切換器４２の内部構成のブロッ
ク図を図７に示す。切換器４２はＩＣ１とＩＣ２及びＩ
Ｃ３の三つのＩＣから構成され、それぞれはデータライ
ンで接続されている。そして、ＩＣ１が前記信号線１７
に接続され、ＩＣ２に信号線１７Ｂを介してサーモスタ
ットチップ４１が、ＩＣ３に信号線１７Ａを介して温度
センサ１９の入力端子７６がそれぞれ接続されたかたち
とされている。

【００５１】そして、常にはサーモスタットチップ４１
（インターフェースロジック４７）と温度センサ１９の
間の回線を接続しているが、コントローラ１６からデー
タ（接続指示）が送られると、このサーモスタットチッ
プ４１と温度センサ１９間の回線を断ち、信号線１７と
温度センサ１９間の回線を優先的に接続する。

【００５２】尚、監視用の温度センサ２０の構成は前記
温度センサ１９と同様であるが、直接信号線１７に接続
されると共に、それぞれ店舗の室内（店内）、各ショー
ケース等（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５）の庫内或い
は周囲、および、冷凍機Ｒ１、Ｒ２の周囲（機械室内な
ど）に配設されている。

【００５３】一方、前記Ｉ／Ｏセンサユニット２２の構
成を図８に示す。Ｉ／Ｏセンサユニット２２は端末側制
御手段としての制御部８１と、メモリ８２、８３と、Ｉ
／Ｏインターフェース８４と、入出力部８６と、この入
出力部８６が入力状態か出力状態かを記憶する状態記憶
部８７と、自らのＩＤコードを記憶するＩＤ部８８と、
コンデンサ８９と、ダイオード９１、９２などから構成
されている。

【００５４】この場合、コンデンサ８９はダイオード９
１、９２の出力側に接続され、このコンデンサ８９の端
子に各素子が接続されるＩ／Ｏセンサユニット２２の入
力端子９３が信号線１７に接続されると、前述の如くデ
ータを構成する高電位と低電位のパルス信号が高電位と
なっている間はそのまま各素子に給電が成され、コンデ
ンサ８９にも充電される。そして、低電位となっている
間はコンデンサ８９から放電され、各素子の電源が賄わ
れる構成とされている。

【００５５】尚、Ｉ／Ｏセンサユニット２２にもダイオ
ード９２の入力側に接続されたＶｃｃ（ＤＣ＋５Ｖ）電
源端子９４が設けられ、このＶｃｃ電源端子９４を電源
線に接続すれば、Ｉ／Ｏセンサユニット２２の各素子は
電源線からの給電によっても動作することができるよう
になる。即ち、その場合にはコンデンサ８９に充填する
こと無く、各素子は動作するようになるので、検査時な
どのＩ／Ｏセンサユニット２２を迅速に動作させたい場
合に利便性が向上する。

【００５６】また、制御部８１はＩ／Ｏインターフェー
ス８４により、信号線１７を介してコントローラ１６か
らＯＮ／ＯＦＦデータが送信されると、このＯＮ／ＯＦ
Ｆデータに基づき、入出力部８６により入出力端子９
６、９６（二端子あり）をＯＮ／ＯＦＦする（出力モー
ド）。

【００５７】ここで、ＩＤ部８８には前述の如くＩ／Ｏ
センサユニット２２自体のＩＤコードやＩ／Ｏセンサユ
ニットである旨の識別データが記憶され、メモリ８２に
は各種データやコントローラ１６との間のデータ通信を
行うための通信プロトコルなどが記憶されている。ま
た、Ｉ／Ｏセンサユニット２２において故障が生じてい
る場合には当該データもメモリ８２に書き込まれ、コン
トローラ１６に送信される。また、Ｉ／Ｏセンサユニッ
ト２２もコントローラ１６との間の通信が断たれた場合
には、現在の状態を保持する自己保持機能を有してい
る。

【００５８】係るＩ／Ｏセンサユニット２２（入出力部
８６は出力モード）は基板上において図９の如く配線さ
れる。即ち、１０１はフォトダイオード１０１Ａとフォ
トトライアック１０１Ｂから成るフォトカプラであり、
１０２は抵抗、１０３は整流素子としてのダイオード、
１０４は蓄電素子としてのコンデンサである。

【００５９】この場合、コンデンサ１０４はダイオード
１０３の出力側に接続され、このダイオード１０３とコ
ンデンサ１０４との接続点とＩ／Ｏセンサユニット２２
の入出力端子９６間に抵抗１０２とフォトダイオード１
０１Ａが直列に接続される。また、Ｉ／Ｏセンサユニッ
ト２２のＶｃｃ電源端子９４はダイオード１０３の手前
に接続される。そして、フォトトライアック１０１Ｂは
電源ＡＣと交流制御素子（サイリスタなど）１０６間に
接続される。この交流制御素子１０６により前記空気調
和機１２の運転を制御し、照明１３を調光すると共に、
送信機７にも制御出力を送信することになる。

【００６０】ここで、ダイオード１０３が信号線１７に
接続されると、データを構成する高電位と低電位のパル
ス信号が高電位となっている間はそのまま抵抗１０２を
介してフォトダイオード１０１Ａに給電が成され、コン
デンサ１０４にも充電される。そして、低電位となって
いる間はコンデンサ１０４から放電されて、フォトダイ
オード１０１Ａの電源を賄う構成とされている。

【００６１】尚、同様にダイオード１０３とコンデンサ
１０４の接続点にＶｃｃ電源端子１０７を接続し、この
Ｖｃｃ電源端子１０７を電源線に接続すれば、フォトダ
イオード１０１Ａは電源線からの給電によっても動作す
ることができるようになる。即ち、その場合にはコンデ
ンサ１０４に充填すること無く、各素子は動作するよう
になるので、検査時などに迅速に動作させたい場合に利
便性が向上する。

【００６２】また、冷凍機Ｒ１、Ｒ２に取り付けられた
Ｉ／Ｏセンサユニット２２の入出力部８６は入力モード
とされ、冷凍機Ｒ１、Ｒ２の運転状態を検出してコント
ローラ１６にデータを送信する。更に、前記高温センサ
ユニット２３は冷凍機Ｒ１、Ｒ２の異常高温を検出して
コントローラ１６にデータを送信する。

【００６３】次に、計測用端末装置としての前記カウン
タセンサユニット２４の構成を図１０に示す。カウンタ
センサユニット２４は端末側制御手段としての制御部１
１１と、記憶手段としてのメモリ１１２、１１３と、端
子１２３にて信号線１７に接続される送受信手段として
のインターフェースロジック１１４と、カウンタ（計測
保持手段）１１６と、トリガーカウンタ１１７と、自ら
のＩＤコードを記憶する記憶手段としてのＩＤ部１１８
と、図示しない蓄電手段としてのコンデンサ、ダイオー
ドなどから構成されている。

【００６４】そして、この場合も前述の如くデータを構
成する高電位と低電位のパルス信号が高電位となってい
る間はそのまま各素子に給電が成され、前記コンデンサ
にも充電される。そして、低電位となっている間はコン
デンサから放電され、各素子の電源が賄われる構成とさ
れている。

【００６５】尚、カウンタセンサユニット２４にもＶｃ
ｃ（ＤＣ＋５Ｖ）電源端子１１９が設けられ、このＶｃ
ｃ電源端子１１９を電源線に接続すれば、カウンタセン
サユニット２４の各素子は電源線からの給電によっても
動作することができるようになる。即ち、その場合には
コンデンサに充填すること無く、各素子は動作するよう
になるので、検査時などのカウンタセンサユニット２４
を迅速に動作させたい場合に利便性が向上する。

【００６６】前記電力量計２７はコンビニエンスストア
ＣＶＳにおいて消費されている電力を検出し、パルス出
力を発生する。即ち、その時点の消費電力が低い場合に
はパルスの間隔は長くなり、高い場合には間隔が短くな
る。

【００６７】係るパルス出力はカウンタセンサユニット
２４の入力端子１２１、１２１（二端子あり）に入力さ
れる。トリガーカウンタ１１７は係るパルスの立ち上が
りにより電力量計２７のパルス出力を検出し、カウンタ
１１６はトリガーカウンタ１１７が検出したパルス出力
を常時計測（積算計数）し、保持している。

【００６８】制御部１１１はコントローラ１６からポー
リングされると、カウンタ１１６が計測（計数）し、保
持しているカウントデータを取り込み、インターフェー
スロジック１１４により当該カウントデータを信号線１
７を介してコントローラ１６に送信する。

【００６９】ここで、ＩＤ部１１８にはカウンタセンサ
ユニット２４自体のＩＤコードやカウンタセンサユニッ
トである旨の識別データが書き込まれ、メモリ１１３に
はコントローラ１６との間のデータ通信を行うための通
信プロトコルなどが記憶されている。また、カウンタセ
ンサユニット２４において故障が生じている場合には当
該故障データもメモリ１１３に書き込まれ、コントロー
ラ１６に送信される。また、カウンタセンサユニット２
４はコントローラ１６との間の通信が断たれた場合に
は、現在の状態を保持する自己保持機能を有している。

【００７０】次に、以上の構成における動作を説明す
る。今、切換器４２は温度センサ１９（信号線１７Ａ）
と信号線１７の間の回線を接続しているものとする。コ
ントローラ１６のＣＰＵ３１は先ず信号線１７への各素
子（温度センサ１９、２０、Ｉ／Ｏセンサユニット２
２、高温センサユニット２３、カウンタセンサユニット
２４など）の接続状況をスキャンする。

【００７１】このスキャン動作は図１１に示す手順で各
温度センサ１９、２０、Ｉ／Ｏセンサユニット２２、高
温センサユニット２３、カウンタセンサユニット２４の
ＩＤコードを読み出すことによって行われる。以下、こ
れらを全て端末装置と呼び、例えば四つの端末装置のＩ
Ｄコードが以下に示す如き６４ビットのものであったと
して説明する。

【００７２】ビット０１２３４５６７８・・・・・・６３第１の端末装置００１１０００００・・・・・・０第２の端末装置１０１１０００００・・・・・・０第３の端末装置１１０００００００・・・・・・０第４の端末装置００１００００００・・・・・・０

【００７３】コントローラ１６（ＣＰＵ３１）は最初に
通信コマンド（指示）を各端末装置に送信し、各端末装
置はＯＫコマンドを返信する。次に、コントローラ１６
がＩＤ検索コマンドを送信すると、端末装置は自らのＩ
Ｄコードから、応答１として０ビット目を返信し、その
補数を応答２として以下の如く返信する。尚、実際に
は、０ビット目が０の場合は信号線１７の接続端子を前
記低電位（以下、「Ｌ」）とし、１の場合には端子を前
記高電位（以下、「Ｈ」）とする。

【００７４】ビット０応答１応答２第１の端末装置０１第２の端末装置１０第３の端末装置１０第４の端末装置０１論理積００

【００７５】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、各端末装置の０ビット目に０と１が存在すること
を判定する。尚、実際には信号線１７に接続された各端
末装置の接続端子の中に「Ｌ」が一つでもあれば信号線
１７は「Ｌ」となり、全て「Ｈ」なら「Ｈ」となる。コ
ントローラ１６はこの信号線１７の電位を判断するの
で、結果として論理積の情報をコントローラ１６が検出
することになる。

【００７６】そこで、コントローラ１６は１ビット目の
検索コマンド０、１を送信する。このとき、０を送信し
た場合には、０ビット目が０の端末装置のみ１ビット目
を返信し、１を送信したときには、０ビット目が１のも
ののみ１ビット目を返信するように構成されている。

【００７７】従って、１ビット目の検索時における０に
対する応答は以下の如く、第１及び第４の端末装置から
為される。

【００７８】ビット１応答１応答２第１の端末装置０１第２の端末装置第３の端末装置第４の端末装置０１論理積０１

【００７９】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の１ビット目に０のみ存在することを判
定する。従って、００のＩＤコードのものがあることが
確定する。

【００８０】また、１ビット目の検索時における１に対
する応答は以下の如く、第２及び第３の端末装置から為
される。

【００８１】ビット１応答１応答２第１の端末装置第２の端末装置０１第３の端末装置１０第４の端末装置論理積００

【００８２】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の１ビット目に０と１が存在することを
判定する。そのため、この場合には１０と１１のＩＤコ
ードのものが存在することが分かる。

【００８３】次に、ＩＤコード００の存在確定を受けて
コントローラ１６は２ビット目の検索コマンド０を送信
する。２ビット目の検索時における０に対する応答は以
下の如く、第１及び第４の端末装置から為される。

【００８４】ビット２応答１応答２第１の端末装置１０第２の端末装置第３の端末装置第４の端末装置１０論理積１０

【００８５】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の２ビット目に１のみ存在することを判
定する。従って、００１のＩＤコードのものがあること
が確定する。

【００８６】次に、ＩＤコード００１の存在確定を受け
てコントローラ１６は３ビット目の検索コマンド１を送
信する。３ビット目の検索時における１に対する応答は
第１及び第４の端末装置から為される。

【００８７】ビット３応答１応答２第１の端末装置１０第２の端末装置第３の端末装置第４の端末装置０１論理積００

【００８８】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の３ビット目に０と１とが存在すること
を判定する。従って、００１１と００１０のＩＤコード
のものがあることが確定する。

【００８９】次に、ＩＤコード００１１と００１０との
存在確定を受けてコントローラ１６は４ビット目の検索
コマンド１を送信する。４ビット目の検索時における１
に対する応答は第１及び第４の端末装置から為される。

【００９０】ビット４応答１応答２第１の端末装置１０第２の端末装置第３の端末装置第４の端末装置０１論理積００

【００９１】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の４ビット目に０と１とが存在すること
を判定する。従って、００１１０と００１０のＩＤコー
ドのものがあることが確定する。

【００９２】次に、ＩＤコード００１１０の存在確定を
受けてコントローラ１６は５ビット目の検索コマンド０
を送信する。５ビット目の検索時における０に対する応
答は第１の端末装置のみから為される。

【００９３】ビット５応答１応答２第１の端末装置０１第２の端末装置第３の端末装置第４の端末装置論理積０１

【００９４】コントローラ１６はその論理積から判定を
行い、この場合の５ビット目に０のみ存在することを判
定する。従って、００１１００のＩＤコードのものがあ
ることが確定する。以後は検索コマンド０のみを６３ビ
ット目まで繰り返せば、００１１００・・・・０、即
ち、このＩＤコードの第１の端末装置が接続されている
ことが確定する。

【００９５】また、前記１ビット目の検索時における１
に対する応答で１ビット目には１と０が存在することか
ら、今度は２ビット目の検索で０と１を送信して同様に
絞り込んで行く。そして、最終的に０と１が存在するビ
ットを無くしていけば全ての端末装置のＩＤコードが確
定することになる。

【００９６】コントローラ１６のＣＰＵ３１はこのよう
にして収集したＩＤコードにより、温度センサ１９、２
０、Ｉ／Ｏセンサユニット２２、高温センサユニット２
３、カウンタセンサユニット２４の接続状況を識別し、
メモリ３２に保有すると共に、以後はこのＩＤコードを
用いて各温度センサ或いはセンサユニットとの間でデー
タの送受信を行う。

【００９７】次ぎに、コントローラ１６のＣＰＵ３１は
収集したＩＤコードを用いて各温度センサ１９・・・に
前記上限温度ＴＨと下限温度ＴＬのデータを送信する。
温度センサ１９の制御部６１はインターフェース６３を
介して係るデータを受け取ると、ＴＨレジスタ６６に上
限温度ＴＨを、また、ＴＬレジスタ６７に下限温度ＴＬ
を書き込む。

【００９８】そして、切換器４２がサーモスタットチッ
プ４１と温度センサ１９を接続すると、インターフェー
スロジック４７により温度センサ１９のＴＨレジスタ６
６およびＴＬレジスタ６７内の上限温度ＴＨおよび下限
温度ＴＬが取り込まれ、サーモスタットレジスタ４８に
格納される。尚、インターフェースロジック４７によ
り、サーモスタットレジスタ４８には、例えば上限温度
ＴＨとして４℃（レジスタの内容としては０００００１
００Ｂとなる）と、下限温度ＴＬとして０℃（レジスタ
の内容としては００００００００Ｂとなる）が書き込ま
れたものとする。

【００９９】動作モードレジスタ５４はＡ／Ｄコンバー
タ５３において、温度シフト値ＴＣの変更幅を１６℃と
しているものとし、動作モードレジスタ５４にはサーモ
スタット動作が設定されているものとする。これによ
り、電源立ち上げ後もサーモスタットチップ４１は単独
でサーモスタット動作を開始することになる。

【０１００】そして、ボリューム４３の抵抗値を変化さ
せて温度シフト値ＴＣを変更幅１６℃の中央値である８
℃（レジスタの内容としては００００１０００Ｂ）とし
たものとすると、コンパレータ４９は前記上限温度ＴＨ
（４℃：０００００１００Ｂ）に温度シフト値ＴＣを加
算する。これにより、シフトされた上限温度は００００
０１００Ｂ＋００００１０００Ｂ＝００００１１００
Ｂ、即ち、１２℃となる。

【０１０１】また、コンパレータ４９は前記下限温度Ｔ
Ｌ（０℃：００００００００Ｂ）に温度シフト値ＴＣを
加算する。これにより、シフトされた下限温度は０００
０００００Ｂ＋００００１０００Ｂ＝００００１０００
Ｂ、即ち、８℃となる。

【０１０２】一方、サーモスタットチップ４１のインタ
ーフェースロジック４７は温度センサ１９にポーリング
を行う。温度センサ１９の制御部６１はこのポーリング
に応え、メモリ６２に書き込まれている温度データ（庫
内温度ＴＰ）をインターフェース６３によりサーモスタ
ットチップ４１に送信する。インターフェースロジック
４７はこの温度データを受け取り、温度データレジスタ
５１に書き込む。

【０１０３】そして、コンパレータ４９は前述の如くシ
フトされた上限温度：１２℃と下限温度８℃と温度デー
タレジスタ５１に温度センサ１９から送られた庫内温度
ＴＰとを比較し、庫内温度ＴＰが１２℃（上限温度）に
達した場合にはスイッチング素子４４をＯＮし、庫内温
度ＴＰが８℃（下限温度）に降下した場合にはスイッチ
ング素子４４をＯＦＦする出力を発生する。

【０１０４】スイッチング素子４４がＯＮされると、リ
レー４６により電磁弁Ｖに通電され、電磁弁Ｖを開くと
共に、スイッチング素子４４がＯＦＦされるとリレー４
６によって電磁弁Ｖの通電が停止される。冷凍機Ｒ１、
Ｒ２は図示しない低圧スイッチの制御により、何れかの
ショーケースＳ１、Ｓ３、Ｓ４の電磁弁Ｖが開いていれ
ば運転され、全てが閉じれば停止する。これにより、例
えばオープンショーケースＳ１の庫内は１２℃と８℃の
間で温度制御されることになるものである。

【０１０５】また、コントローラ１６は監視用の温度セ
ンサ２０・・・にポーリングを行う（温度測定開始）。
このときの手順（通信プロトコル）を図１２を用いて説
明する。尚、この場合、全温度センサ２０・・・のＶｃ
ｃ電源端子７７は電源線に接続されており、前記電源供
給モードとされているものとする。

【０１０６】コントローラ１６は通信開始コマンドを送
信する。コントローラ１６は信号線１７に接続されたポ
ート３６を常には「Ｈ」としており、この通信開始コマ
ンドの送信は、ポート３６を４８０μｓ〜９６０μｓ
（マイクロ秒）「Ｌ」とすることにより実行される。そ
して、コントローラ１６は１５μｓ〜６０μｓ待機す
る。この間、信号線１７は「Ｈ」である。

【０１０７】その後、各温度センサ２０・・・からはＯ
Ｋコマンドが返信される。このＯＫコマンドの送信は、
入力端子７６を６０μｓ〜２４０μｓ「Ｌ」とすること
により実行される。

【０１０８】そして、コントローラ１６は全温度センサ
２０・・・に対して同報設定コマンドを送信する。温度
センサ２０・・・の制御部６１はＩ／Ｏインターフェー
ス６３を介して上記同報設定コマンドを受け取ると、全
温度センサ２０・・・に対して次に指令が行われること
を認識する。

【０１０９】次に、コントローラ１６は上記全温度セン
サ２０・・・に対して温度計測開始コマンド（検出動作
開始の指示）を送信する。そして、この温度計測開始コ
マンドの送信後、コントローラ１６は７５０ｍｓ（ミリ
秒）待機する。指定された全温度センサ２０・・・の制
御部６１は、Ｉ／Ｏインターフェース６３を介して上記
温度計測開始コマンドを受け取ると、一斉に各センサ部
６４により温度を計測（検出）し、計測した温度データ
をそれぞれのメモリ６２に格納する。

【０１１０】一方、コントローラ１６はこの待機中を利
用して、カウンタセンサユニット２４にポーリングを行
い、カウントデータの読み出しを行う。コントローラ１
６は先ず通信コマンドを送信し、カウンタセンサユニッ
ト２４からはＯＫコマンドが返信される。コントローラ
１６はカウンタセンサユニット２４の呼び出しコマンド
とカウンタセンサユニット２４のＩＤコードを送信す
る。

【０１１１】そして、コントローラ１６はカウンタ呼び
出しコマンドを送信する。カウンタセンサユニット２４
の制御部１１１はこのポーリングに応えて前述の如くカ
ウンタ１１６が計測して保持しているカウントデータを
返信する。そして、最後にコントローラ１６はリセット
コマンドを送信し、カウンタセンサユニット２４からは
ＯＫコマンドが返信される。コントローラ１６のＣＰＵ
３１は取り込んだカウントデータをメモり３２に書き込
む。

【０１１２】そして、上記７５０ｍｓの待機期間が経過
すると、コントローラ１６は次に温度データの読み出し
を行う。即ち、コントローラ１６は再び通信開始コマン
ドを送信し、全温度センサ２０・・・からはＯＫコマン
ドが返信される。

【０１１３】次に、コントローラ１６は指定温度センサ
の呼び出しコマンドと特定の温度センサ２０（例えば最
初のＩＤコードを保有する温度センサ２０）の上記ＩＤ
コードを指定して送信する。そして、メモリ呼び出しコ
マンド（読み出し指示）を送信する。前記指定されたＩ
Ｄコードを保有する温度センサ２０の制御部６１は、自
らのＩＤコードで指定された上記読み出しコマンドに応
えて、前述の如くメモリ６２に格納した温度データをコ
ントローラ１６に返信する。

【０１１４】コントローラ１６のＣＰＵ３１は温度セン
サ２０から送信された温度データをメモり３２に書き込
む。そして、最後にコントローラ１６はリセットコマン
ドを送信し、当該温度センサ２０からはＯＫコマンドが
返信される。

【０１１５】コントローラ１６は、このような通信開始
コマンド、温度センサ呼び出しコマンド、温度センサＩ
Ｄコード〜リセットコマンドの送信までの動作を指定し
た複数若しくは全温度センサ２０・・に対して繰り返し
行い、各温度センサ２０・・・から温度データを収集す
る。尚、前記サーモスタットチップ４１と温度センサ１
９の間の温度データの収集もこれと同様である。

【０１１６】コントローラ１６のＣＰＵ３１はこのよう
にして収集し、メモリ３２に書き込んだ温度データを、
本部Ｃや保守管理会社ＭのパソコンＰに送信する。これ
によって、本部Ｃや保守管理会社Ｍでは店舗の室内や各
ショーケースの庫内温度、機械室の温度などを集中監視
することが可能となる。

【０１１７】一方、コントローラ１６のＣＰＵ３１は制
御データをそのＩＤコードと共に信号線１７を介して各
Ｉ／Ｏセンサユニット２２・・に送信する。空気調和機
１２、照明１３のＩ／Ｏセンサユニット２２の制御部８
１は自らのＩＤコードの制御データを受信すると、それ
に基づいて前述の如く入出力端子９６をＯＮ／ＯＦＦす
る。このＯＮ／ＯＦＦによりフォトダイオード１０１Ａ
がＯＮ（発光）／ＯＦＦ（消灯）し、それによって、フ
ォトトライアック１０１ＢがＯＮ／ＯＦＦされ、これに
よって、交流制御素子１０６がＯＮ／ＯＦＦされる。

【０１１８】通常空気調和機１２はこの交流制御素子１
０６によって１００％運転されると共に、照明１３も１
００％の照度で発光される。

【０１１９】このようなショーケースＳ１〜Ｓ５や冷凍
機Ｒ１、Ｒ２、空気調和機１２の運転、照明１３の点灯
によって店舗（コンビニエンスストアＣＶＳ）では電力
が消費されているが、電力量計２７は係る店舗において
消費されている電力を検出し、前述の如くパルス出力を
発生している。カウンタセンサユニット２４のカウンタ
１１６は係るパルス出力を計数（積算）してカウントデ
ータとして保持しており、前述の如くこのカウントデー
タは温度センサ２０の温度計測の待機期間中にコントロ
ーラ１６に収集される。

【０１２０】コントローラ１６のＣＰＵ３１は係る待機
期間中に取り込んでメモリ３２に書き込んだカウントデ
ータからその日当該店舗にて消費された電力およびその
増加傾向を算出する。そして、当該店舗で許容されてい
る一日の消費電力を越えてしまうと予測判断される場
合、コントローラ１６のＣＰＵ３１は制御データをその
ＩＤコードと共に信号線１７を介して空気調和機１２と
照明１３の各Ｉ／Ｏセンサユニット２２・・に送信す
る。

【０１２１】この場合の制御データは空気調和機１２の
運転率を例えば１０％低下させ、照明１３の照度を例え
ば２０％低下させる調光を行う旨のデータとなる。空気
調和機１２、照明１３のＩ／Ｏセンサユニット２２の制
御部８１は自らのＩＤコードの係る制御データを受信す
ると、それに基づいて前述の如く入出力端子９６をＯＮ
／ＯＦＦする。このＯＮ／ＯＦＦによりフォトダイオー
ド１０１ＡがＯＮ（発光）／ＯＦＦ（消灯）し、それに
よって、フォトトライアック１０１ＢがＯＮ／ＯＦＦさ
れ、これによって、交流制御素子１０６がＯＮ／ＯＦＦ
されるので、空気調和機１２は９０％運転されると共
に、照明１３も８０％の照度に調光（減光）される。

【０１２２】このように、電源供給モードでは温度セン
サ２０（１９も同様）・・の温度計測開始時に待機期間
（７５０ｍｓ）を設ける（他のコマンド間の時間間隔は
例えば５００μｓ）ようにしているので、各温度センサ
２０（１９）・・・が温度計測を実行するのに必要な時
間が十分に確保される。これにより、確実な計測動作を
実現することが可能となる。

【０１２３】更に、検出動作開始のコマンドを複数若し
くは全温度センサ２０（１９）・・・に対して同報する
かたちを採っているので、各温度センサ２０（１９）・
・・に一斉に温度計測を行わせることができると共に、
その後の読み出しコマンドはＩＤコードを指定して個々
の温度センサ２０（１９）に対して行うようにしている
ので、各温度センサ２０（１９）・・・からの温度デー
タの読み出しもそれぞれ支障無く行うことができるよう
になる。

【０１２４】ここで、温度センサ２０（１９）に温度計
測を行わせ、当該温度センサ２０（１９）が計測した温
度データを読み取る作業を個々のセンサ毎に実行した場
合には、前述の如き待機期間をそれぞれの温度センサ２
０（１９）に対して設けなければならなくなるため、温
度データの収集に極めて長い時間を要するようになる
が、本発明によれば一回のデータ計測・収集に対して待
機期間は一回（例えば７５０ｍｓは一回）で済むように
なるので、信号線１７に接続された複数の温度センサ２
０・・・などからのデータ収集を短期間で行うことが可
能となる。また、通信時間が短期間となることにより、
通信中にノイズが侵入する不都合も効果的に防止若しく
は抑制することが可能となり、総じて確実且つ迅速な検
出動作を実現することができるようになる。

【０１２５】特に、上記待機期間中を利用してコントロ
ーラ１６はカウンタセンサユニット２４からカウントデ
ータを取り込み、収集するので、システム全体としてデ
ータ収集に要する時間を一層短縮することができるよう
になる。。

【０１２６】ここで、コントローラ１６は上記の如き温
度センサ２０による監視により、異常が生じている場合
には、Ｉ／Ｏセンサユニット２２により送信機７に指示
を行い、固定カメラ８を制御して異常発生箇所を撮影さ
せることもできるものである。

【０１２７】次に、温度センサ２０を寄生モードで使用
した場合にコントローラ１６が行う温度データの収集手
順（通信プロトコル）を図１３と図１４を用いて説明す
る。即ち、この場合もコントローラ１６は温度センサ２
０・・・にポーリングを行う。尚、この場合、全温度セ
ンサ２０・・・のＶｃｃ電源端子７７は電源線に接続さ
れておらず寄生モードとされている。

【０１２８】コントローラ１６は先ず通信開始コマンド
を送信する。コントローラ１６は信号線１７に接続され
たポート３６を常には「Ｈ」としており、この通信開始
コマンドの送信は、ポート３６を４８０μｓ〜９６０μ
ｓ（マイクロ秒）「Ｌ」とすることにより実行される。
そして、コントローラ１６は１５μｓ〜６０μｓ待機す
る。この間、信号線１７は「Ｈ」である。

【０１２９】その後、各温度センサ２０・・・からはＯ
Ｋコマンドが返信される。このＯＫコマンドの送信は、
入力端子７６を６０μｓ〜２４０μｓ「Ｌ」とすること
により実行される。

【０１３０】そして、コントローラ１６は全温度センサ
２０・・・に対して同報設定コマンドを送信する。温度
センサ２０・・・の制御部６１はＩ／Ｏインターフェー
ス６３を介して上記同報設定コマンドを受け取ると、全
温度センサ２０・・・に対して次に指令が行われること
を認識する。

【０１３１】次に、コントローラ１６は上記全温度セン
サ２０・・・に対して温度計測開始コマンド（検出動作
開始の指示）を送信する。そして、この温度計測開始コ
マンドの送信後、コントローラ１６は前述同様に７５０
ｍｓ（ミリ秒）待機するが、この間信号線１７を「Ｈ」
とする。これにより、全温度センサ２０・・・の各素子
には入力端子７６から給電が成され、コンデンサ７２は
充電される。

【０１３２】全温度センサ２０・・・の制御部６１は、
Ｉ／Ｏインターフェース６３を介して上記温度計測開始
コマンドを受け取ると、一斉に各センサ部６４により温
度を計測（検出）し、計測した温度データをそれぞれの
メモリ６２に格納する。そして、上記７５０ｍｓの待機
期間が経過すると、コントローラ１６は再び通信開始コ
マンドを送信し、全温度センサ２０・・・からはＯＫコ
マンドが返信される。

【０１３３】次に、コントローラ１６は指定温度センサ
の呼び出しコマンドと特定の温度センサ２０（例えば最
初のＩＤコードを保有する温度センサ２０）の上記ＩＤ
コードを指定して送信する。そして、メモリ呼び出しコ
マンド（読み出し指示）を送信する。前記指定されたＩ
Ｄコードを保有する温度センサ２０の制御部６１は、自
らのＩＤコードで指定された上記読み出しコマンドに応
えて、前述の如くメモリ６２に格納した温度データをコ
ントローラ１６に返信する。

【０１３４】コントローラ１６のＣＰＵ３１は温度セン
サ２０から送信された温度データをメモり３２に書き込
む。そして、最後にコントローラ１６はリセットコマン
ドを送信し、当該温度センサ２０からはＯＫコマンドが
返信される。

【０１３５】次に、コントローラ１６は指定温度センサ
の呼び出しコマンドと次の温度センサ２０（例えば上記
ＩＤコードの次のＩＤコードを保有する温度センサ２
０）のＩＤコードを指定して送信する。そして、メモリ
呼び出しコマンド（読み出し指示）を送信する。この指
定されたＩＤコードを保有する温度センサ２０の制御部
６１は、自らのＩＤコードで指定された上記読み出しコ
マンドに応えて、前述の如くメモリ６２に格納した温度
データをコントローラ１６に返信する。

【０１３６】コントローラ１６のＣＰＵ３１は当該温度
センサ２０から送信された温度データをメモり３２に書
き込む。そして、最後にコントローラ１６はリセットコ
マンドを送信し、当該温度センサ２０からはＯＫコマン
ドが返信される。コントローラ１６は、このような通信
開始コマンド、温度センサ呼び出しコマンド、温度セン
サＩＤコード〜リセットコマンドの送信までの動作を指
定した複数若しくは全温度センサ２０・・に対して繰り
返し行い、各温度センサ２０・・・から温度データを収
集する。尚、前記サーモスタットチップ４１と温度セン
サ１９の間の温度データの収集もこれと同様である。

【０１３７】このように、寄生モードでは温度センサ２
０（１９も同様）・・の温度計測開始時に信号線１７
（１７Ａ、１７Ｂ）を「Ｈ」に維持する待機期間（７５
０ｍｓ）を設ける（他のコマンド間の時間間隔は例えば
５００μｓ）ようにしているので、各温度センサ２０
（１９）・・・には信号線１７から十分なる電力が供給
される。これにより、係る寄生モードであっても確実な
計測動作を実現することが可能となる。

【０１３８】更に、同様に検出動作開始のコマンドを複
数若しくは全温度センサ２０（１９）・・・に対して同
報するかたちを採っているので、各温度センサ２０（１
９）・・・に一斉に温度計測を行わせることができると
共に、その後の読み出しコマンドはＩＤコードを指定し
て個々の温度センサ２０（１９）に対して行うようにし
ているので、前述のように温度センサ２０からのデータ
通信時間を短縮しながら、各温度センサ２０（１９）・
・・からの温度データの読み出しもそれぞれ支障無く行
うことができるようになる。

【０１３９】ここで、この場合には前記待機期間中信号
線１７を「Ｈ」とするため、カウンタセンサユニット２
４からのカウントデータの収集はできない。従って、図
１４の如くカウンタセンサユニット２４からは別途デー
タの収集を行うことになる。もう一度この手順を説明す
ると、コントローラ１６はカウンタセンサユニット２４
にポーリングを行う。コントローラ１６は通信コマンド
を送信し、カウンタセンサユニット２４からはＯＫコマ
ンドが返信される。コントローラ１６はカウンタセンサ
ユニット２４の呼び出しコマンドとカウンタセンサユニ
ット２４のＩＤコードを送信する。

【０１４０】そして、コントローラ１６はカウンタ呼び
出しコマンドを送信する。カウンタセンサユニット２４
の制御部１１１はこのポーリングに応えて前述の如くカ
ウンタ１１６が計数しているカウントデータを返信す
る。そして、最後にコントローラ１６はリセットコマン
ドを送信し、カウンタセンサユニット２４からはＯＫコ
マンドが返信される。

【０１４１】コントローラ１６のＣＰＵ３１はこのよう
にして取り込んだカウントデータをメモり３２に書き込
む。以降は前述と同様である。

【０１４２】尚、実施例では温度センサ２０などを例に
とって説明したが、それに限らず、湿度や圧力などを検
出するセンサにも本発明は有効である。また、待機期間
中にデータ収集する対象をカウンタセンサユニット２４
としたが、既にデータを保持している計測端末であれば
これに限られない。

【０１４３】また、実施例ではコンビニエンスストアＣ
ＶＳに本発明を適用したが、それに限らず、スーパーマ
ーケットやレストランなどの店舗にも本発明は有効であ
る。更に、店舗の解釈としては一般事務所ビルなども含
まれるものである。更にまた、本発明は信号線に接続さ
れるセンサの数に限定されるものでは無い。

【０１４４】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１及び請求項２
の発明によれば、センサの端末側制御手段は、検出手段
が検出したデータを送受信手段により信号線を介して主
制御装置に送信するので、主制御装置はセンサから支障
無く検出データを取り込むことができる。

【０１４５】この場合、センサは記憶手段に自らのＩＤ
コードを保有しているので、信号線に各センサを接続す
るだけで主制御装置はセンサを識別でき、センサの配線
は完了する。これにより、配線の簡素化を図ることが可
能となると共に、センサの数などに係わらず主制御装置
には共通のソフトウエアを使用できるので、共通化によ
るコストの著しい削減を図ることも可能となる。

【０１４６】特にこの場合、センサの端末側制御手段
は、送受信手段により主制御装置から検出動作開始の指
示を受け取った場合、検出手段による検出動作を実行
し、主制御装置から読み出し指示を受け取った場合に
は、検出手段が検出したデータを送受信手段により主制
御装置に送信する。そして、主制御装置は、検出動作開
始の指示の後、読み出し指示までの間に待機期間を設け
ているので、センサの端末側制御手段は検出手段による
検出動作を十分に実行することができる。

【０１４７】更に、請求項１の発明では検出動作開始の
指示を、データ収集しようとする全てのセンサに対して
行うので、センサが複数接続されている場合に、各セン
サに一斉に検出動作を行わせることができると共に、そ
の後の読み出し指示はＩＤコードを指定してセンサに対
して行うようにしているので、各センサからのデータの
読み出しもそれぞれ支障無く行うことができるようにな
る。従って、信号線にセンサが複数接続されている場合
に、各センサからのデータ収集を短期間で行うことが可
能となると共に、通信中にノイズが侵入する不都合も効
果的に防止若しくは抑制することが可能となり、総じて
確実且つ迅速な検出動作を実現することができるように
なるものである。

【０１４８】また、請求項２の発明では検出動作開始の
指示を複数のセンサに対して行うので、各センサに一斉
に検出動作を行わせることができると共に、その後の読
み出し指示はＩＤコードを指定して個々のセンサに対し
て行うようにしているので、各センサからのデータの読
み出しもそれぞれ支障無く行うことができるようにな
る。従って、信号線に接続された複数のセンサからのデ
ータ収集を短期間で行うことが可能となると共に、同様
に通信中にノイズが侵入する不都合も効果的に防止若し
くは抑制することが可能となり、総じて確実且つ迅速な
検出動作を実現することができるようになるものであ
る。

【０１４９】そして、請求項３の発明によればこれらに
加えて、計測用端末装置の端末側制御手段は、計測保持
手段が計測して保持しているデータを送受信手段により
信号線を介して主制御装置に送信するので、主制御装置
は計測用端末装置から支障無くデータを取り込むことが
できる。

【０１５０】この場合も、計測用端末装置は記憶手段に
自らのＩＤコードを保有しているので、信号線に計測用
端末装置を接続するだけで主制御装置は計測用端末装置
を識別でき、計測用端末装置の配線は完了する。これに
より、配線の簡素化を図ることが可能となると共に、セ
ンサと共に主制御装置には共通のソフトウエアを使用で
きるので、共通化によるコストの著しい削減を図ること
も可能となる。

【０１５１】特に、請求項３の発明の場合には主制御装
置が、センサに対して検出動作開始の指示を行った後の
待機期間中に、計測用端末装置のＩＤコードを指定して
当該計測用端末装置に対し、読み出し指示を行うので、
センサが検出動作を実行している最中に、既に計測した
データを保持している計測用端末装置からデータを収集
することが可能となる。これにより、システム全体とし
てデータ収集に要する時間を一層短縮することができる
ようになるものである。

【０１５２】請求項４及び請求項５の発明によれば、セ
ンサの端末側制御手段は、検出手段が検出したデータを
送受信手段により信号線を介して主制御装置に送信する
ので、主制御装置はセンサから支障無く検出データを取
り込むことができる。

【０１５３】この場合も、センサはデータの授受を行う
ための信号線からの電力によって動作すると共に、記憶
手段には自らのＩＤコードを保有しているので、信号線
に各センサを接続するだけで主制御装置はセンサを識別
でき、センサの配線は完了する。これにより、所謂プラ
グインによってセンサを配線することが可能となり、著
しい配線の簡素化を図ることが可能となる。また、本発
明によればセンサの数などに係わらず主制御装置には共
通のソフトウエアを使用できるので、共通化によるコス
トの著しい削減を図ることも可能となる。

【０１５４】特にこの場合、センサの端末側制御手段
は、送受信手段により主制御装置から検出動作開始の指
示を受け取った場合、検出手段による検出動作を実行
し、主制御装置から読み出し指示を受け取った場合に
は、検出手段が検出したデータを送受信手段により主制
御装置に送信する。そして、主制御装置は、検出動作開
始の指示の後、読み出し指示までの間に待機期間を設
け、且つ、この待機期間中、信号線を高電位に維持する
よう構成しているので、端末側制御手段が検出手段によ
る検出動作を実行している間、信号線からは十分なる電
力が供給される。

【０１５５】更に、請求項４の発明では検出動作開始の
指示を、データ収集しようとする全てのセンサに対して
行うので、センサが複数接続されている場合に、各セン
サに一斉に検出動作を行わせることができると共に、そ
の後の読み出し指示はＩＤコードを指定してセンサに対
して行うようにしているので、各センサからのデータの
読み出しもそれぞれ支障無く行うことができるようにな
る。従って、信号線にセンサが複数接続されている場合
に、各センサからのデータ収集を短期間で行うことが可
能となると共に、通信中にノイズが侵入する不都合も効
果的に防止若しくは抑制することが可能となり、総じて
確実且つ迅速な検出動作を実現することができるように
なるものである。

【０１５６】また、請求項５の発明では検出動作開始の
指示を複数のセンサに対して行うので、各センサに一斉
に検出動作を行わせることができると共に、その後の読
み出し指示はＩＤコードを指定して個々のセンサに対し
て行うようにしているので、各センサからのデータの読
み出しもそれぞれ支障無く行うことができるようにな
る。従って、信号線に接続された複数のセンサからのデ
ータ収集を短期間で行うことが可能となると共に、同様
に通信中にノイズが侵入する不都合も効果的に防止若し
くは抑制することが可能となり、総じて確実且つ迅速な
検出動作を実現することができるようになるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する実施例としてのコンビニエン
スストアの店舗管理システムの構成図である。

【図２】店舗管理システムのうちの店舗機器監視システ
ムの構成図である。

【図３】コントローラの電気回路のブロック図である。

【図４】電子サーモユニットのブロック図である。

【図５】サーモスタットチップの電気回路のブロック図
である。

【図６】温度センサの電気回路のブロック図である。

【図７】切換器の電気回路のブロック図である。

【図８】Ｉ／Ｏセンサユニットの電気回路のブロック図
である。

【図９】Ｉ／Ｏセンサユニットと周辺回路の電気回路図
である。

【図１０】カウンタセンサユニットの電気回路のブロッ
ク図である。

【図１１】コントローラによる各温度センサ、カウンタ
センサユニットなど（端末装置）のＩＤコード読み出し
手順を示す図である。

【図１２】コントローラによる温度センサ及びカウンタ
センサユニットからのデータの収集手順を示す図であ
る。

【図１３】コントローラによる温度センサからの温度デ
ータのもう一つの収集手順を示す図である。

【図１４】図１３の場合のコントローラによるカウンタ
センサユニットからのカウントデータの収集手順を示す
図である。

【符号の説明】

１店舗管理システム２店舗システム３センターシステム４店舗映像システム６店舗機器監視システム１６コントローラ１７、１７Ａ、１７Ｂ信号線１９、２０温度センサ２１電子サーモユニット２２Ｉ／Ｏセンサユニット２４カウンタセンサユニット４１サーモスタットチップ４２切換器６１制御部６３Ｉ／Ｏインターフェース６４センサ部７２コンデンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者栗原弘行大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者前川勝美大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者今村和哉大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内Ｆターム(参考） 5H223 AA11 CC08 DD03 DD07 EE06 EE30 FF03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】信号線に接続された主制御装置とセンサ
とから構築され、このセンサは、検出手段と、自らのＩＤコードを保有し
た記憶手段と、前記信号線を介して前記主制御装置とデ
ータの授受を行うための送受信手段と、この送受信手段
により前記主制御装置から検出動作開始の指示を受け取
った場合、前記検出手段による検出動作を実行すると共
に、前記主制御装置から読み出し指示を受け取った場合
には、前記検出手段が検出したデータを前記送受信手段
により前記主制御装置に送信する端末側制御手段とを有
し、前記主制御装置は、データの収集を行おうとする全ての
センサに対して検出動作開始の指示を行い、その後、所
定の待機期間を設け、この待機期間の経過後、前記ＩＤ
コードを指定して前記センサに対し、読み出し指示を行
うことを特徴とする検出システム。
【請求項２】信号線に接続された主制御装置と複数の
センサとから構築され、各センサは、検出手段と、自らのＩＤコードを保有した
記憶手段と、前記信号線を介して前記主制御装置とデー
タの授受を行うための送受信手段と、この送受信手段に
より前記主制御装置から検出動作開始の指示を受け取っ
た場合、前記検出手段による検出動作を実行すると共
に、前記主制御装置から読み出し指示を受け取った場合
には、前記検出手段が検出したデータを前記送受信手段
により前記主制御装置に送信する端末側制御手段とを有
し、前記主制御装置は、前記信号線に接続された複数のセン
サに対して検出動作開始の指示を行い、その後、所定の
待機期間を設け、この待機期間の経過後、前記ＩＤコー
ドを指定して個々の前記センサに対し、読み出し指示を
行うことを特徴とする検出システム。
【請求項３】信号線に接続された計測用端末装置を備
え、この計測用端末装置は、計測を行いデータを保持してい
る計測保持手段と、自らのＩＤコードを保有した記憶手
段と、前記信号線を介して主制御装置とデータの授受を
行うための送受信手段と、この送受信手段により前記主
制御装置から読み出し指示を受け取った場合に、前記計
測保持手段が保持しているデータを前記送受信手段によ
り前記主制御装置に送信する端末側制御手段とを有し、前記主制御装置は、センサに対して検出動作開始の指示
を行った後の待機期間中に、前記計測用端末装置のＩＤ
コードを指定して当該計測用端末装置に対し、読み出し
指示を行うことを特徴とする請求項１又は請求項２の検
出システム。
【請求項４】信号線に接続された主制御装置とセンサ
とから構築され、このセンサは、検出手段と、自らのＩＤコードを保有し
た記憶手段と、前記信号線を介して前記主制御装置とデ
ータの授受を行うための送受信手段と、この送受信手段
により前記主制御装置から検出動作開始の指示を受け取
った場合、前記検出手段による検出動作を実行すると共
に、前記主制御装置から読み出し指示を受け取った場合
には、前記検出手段が検出したデータを前記送受信手段
により前記主制御装置に送信する端末側制御手段と、前
記信号線が高電位となっている間に充電を行い、低電位
となっている間は放電して前記各手段の電源を賄う蓄電
手段とを有し、前記主制御装置は、データの収集を行おうとする全ての
センサに対して検出動作開始の指示を行い、その後、所
定の待機期間を設け、この待機期間中、前記信号線を高
電位に維持すると共に、当該待機期間の経過後、前記Ｉ
Ｄコードを指定して前記センサに対し、読み出し指示を
行うことを特徴とする検出システム。
【請求項５】信号線に接続された主制御装置と複数の
センサとから構築され、各センサは、検出手段と、自らのＩＤコードを保有した
記憶手段と、前記信号線を介して前記主制御装置とデー
タの授受を行うための送受信手段と、この送受信手段に
より前記主制御装置から検出動作開始の指示を受け取っ
た場合、前記検出手段による検出動作を実行すると共
に、前記主制御装置から読み出し指示を受け取った場合
には、前記検出手段が検出したデータを前記送受信手段
により前記主制御装置に送信する端末側制御手段と、前
記信号線が高電位となっている間に充電を行い、低電位
となっている間は放電して前記各手段の電源を賄う蓄電
手段とを有し、前記主制御装置は、前記信号線に接続された複数のセン
サに対して検出動作開始の指示を行い、その後、所定の
待機期間を設け、この待機期間中、前記信号線を高電位
に維持すると共に、当該待機期間の経過後、前記ＩＤコ
ードを指定して個々の前記センサに対し、読み出し指示
を行うことを特徴とする検出システム。