JP2001091078A - 冷凍機およびこれに用いるロータリー弁 - Google Patents
冷凍機およびこれに用いるロータリー弁Info
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- F25B9/14—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle
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- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
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- F25B2309/14—Compression machines, plants or systems characterised by the cycle used
- F25B2309/1418—Pulse-tube cycles with valves in gas supply and return lines
- F25B2309/14181—Pulse-tube cycles with valves in gas supply and return lines the valves being of the rotary type
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- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/14—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle
- F25B9/145—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle pulse-tube cycle
Abstract
(57)【要約】
【課題】小型，長寿命の切替弁を用いることにより大型
化，大容量化，高効率化を実現できる冷凍機を提供す
る。 【解決手段】軸心を中心として回転する水平断面円形の
回転子１と、この回転子１を回転自在に内蔵するハウジ
ング２とからなり、上記回転子１の外周面に複数のポー
ト５〜１２を設けるとともに、ハウジング２の内周面
に、上記ポート５〜１２に対応する複数のポート１７〜
２２を設け、上記回転子１の回転により、回転子１の所
定のポート５〜８とこれに対応する上記ハウジング２の
ポート１７，１８，２０，２２とを合致させて両ポート
５〜８，１７，１８，２０，２２を連通させる状態と、
上記合致を外して両ポート５〜８，１７，１８，２０，
２２を非連通にする状態とに切り替えるロータリー弁を
用いている。
化，大容量化，高効率化を実現できる冷凍機を提供す
る。 【解決手段】軸心を中心として回転する水平断面円形の
回転子１と、この回転子１を回転自在に内蔵するハウジ
ング２とからなり、上記回転子１の外周面に複数のポー
ト５〜１２を設けるとともに、ハウジング２の内周面
に、上記ポート５〜１２に対応する複数のポート１７〜
２２を設け、上記回転子１の回転により、回転子１の所
定のポート５〜８とこれに対応する上記ハウジング２の
ポート１７，１８，２０，２２とを合致させて両ポート
５〜８，１７，１８，２０，２２を連通させる状態と、
上記合致を外して両ポート５〜８，１７，１８，２０，
２２を非連通にする状態とに切り替えるロータリー弁を
用いている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍機およびこれ
に用いるロータリー弁に関するものである。
に用いるロータリー弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＧＭ（ギフォード・マクマホン）冷凍
機，パルスチューブ冷凍機等を代表とする小型冷凍機を
駆動させるには、圧力振動源が必要であり、場合により
位相制御装置が必要である。また、これら圧力振動源，
位相制御装置には、作動ガスの流れを制御するために切
替弁が設置されている。例えば、図２３に示すように、
アクティブバッファ型パルスチューブ冷凍機において、
圧力振動源としてコンプレッサー９１＋２個の切替弁９
３，９４を用い、位相制御装置として２個のバッファタ
ンク９２ａ，９２ｂ＋２個の切替弁９５，９６を用いた
ものがある。図において、９７は蓄冷器で、９８はパル
スチューブである。
機，パルスチューブ冷凍機等を代表とする小型冷凍機を
駆動させるには、圧力振動源が必要であり、場合により
位相制御装置が必要である。また、これら圧力振動源，
位相制御装置には、作動ガスの流れを制御するために切
替弁が設置されている。例えば、図２３に示すように、
アクティブバッファ型パルスチューブ冷凍機において、
圧力振動源としてコンプレッサー９１＋２個の切替弁９
３，９４を用い、位相制御装置として２個のバッファタ
ンク９２ａ，９２ｂ＋２個の切替弁９５，９６を用いた
ものがある。図において、９７は蓄冷器で、９８はパル
スチューブである。
【０００３】上記各切替弁９３〜９６は、冷凍機を効率
よく駆動させるために、厳密に決められたある一定のサ
イクルで開閉されるが、そのサイクルは通常数〜数十Ｈ
ｚの圧力振動であり、開閉サイクルが比較的早い。この
ため、上記各切替弁９３〜９６としては、通常、電磁弁
や図２４に示す小型の平面シール型ロータリー弁が使用
されている。この平面シール型ロータリー弁は、２つの
ポート１０２，１０３（両ポート１０２，１０３は連通
路１０４で連通している）を設置した回転子１０１と、
３つのポート１０６〜１０８を設置した固定子１０５と
が面接触する構造であり、モータ１０９の回転により回
転子１０１が回転して各ポート１０２，１０３，１０６
〜１０８を切り替える（図２４に示すように、固定子１
０５の両ポート１０７，１０８を連通する状態と、図２
５に示すように、固定子１０５の両ポート１０６，１０
７を連通する状態とに切り替える）構造となっている。
このように、図２４に示す平面シール型ロータリー弁
は、作動ガスを２方向に切り替えることができるため、
圧力振動源および位相制御装置にそれぞれ１つずつ設置
すればよい。図において、１１０は回転子１０１を回転
自在に内蔵するハウジングである。
よく駆動させるために、厳密に決められたある一定のサ
イクルで開閉されるが、そのサイクルは通常数〜数十Ｈ
ｚの圧力振動であり、開閉サイクルが比較的早い。この
ため、上記各切替弁９３〜９６としては、通常、電磁弁
や図２４に示す小型の平面シール型ロータリー弁が使用
されている。この平面シール型ロータリー弁は、２つの
ポート１０２，１０３（両ポート１０２，１０３は連通
路１０４で連通している）を設置した回転子１０１と、
３つのポート１０６〜１０８を設置した固定子１０５と
が面接触する構造であり、モータ１０９の回転により回
転子１０１が回転して各ポート１０２，１０３，１０６
〜１０８を切り替える（図２４に示すように、固定子１
０５の両ポート１０７，１０８を連通する状態と、図２
５に示すように、固定子１０５の両ポート１０６，１０
７を連通する状態とに切り替える）構造となっている。
このように、図２４に示す平面シール型ロータリー弁
は、作動ガスを２方向に切り替えることができるため、
圧力振動源および位相制御装置にそれぞれ１つずつ設置
すればよい。図において、１１０は回転子１０１を回転
自在に内蔵するハウジングである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】冷凍機の大型化，高効
率化を実現するには作動ガスの大容量化，運転周波数の
高速化，複雑な位相制御装置の設置が必要であるが、市
場性を考慮すると、それらを満足し、かつ、そのための
切替弁が小型で、長寿命であることが望ましい。しかし
ながら、切替弁の代表例である電磁弁や図２４に示す平
面シール型ロータリー弁では、上記要望を満足させるこ
とができず、冷凍機の大型化，高効率化を実現できてい
ないのが実情である。
率化を実現するには作動ガスの大容量化，運転周波数の
高速化，複雑な位相制御装置の設置が必要であるが、市
場性を考慮すると、それらを満足し、かつ、そのための
切替弁が小型で、長寿命であることが望ましい。しかし
ながら、切替弁の代表例である電磁弁や図２４に示す平
面シール型ロータリー弁では、上記要望を満足させるこ
とができず、冷凍機の大型化，高効率化を実現できてい
ないのが実情である。
【０００５】すなわち、切替弁として電磁弁を用いる
と、作動ガスの大容量化を行おうとした場合に、弁が複
雑で大きくなり、高速に作動しなくなる。また、高速に
頻繁に作動させた場合には、寿命が著しく低下する。ま
た、位相制御装置を設置する場合に、この位相制御装置
を複雑化するためには、弁数を増やす必要があり、冷凍
機全体が大きくなる。
と、作動ガスの大容量化を行おうとした場合に、弁が複
雑で大きくなり、高速に作動しなくなる。また、高速に
頻繁に作動させた場合には、寿命が著しく低下する。ま
た、位相制御装置を設置する場合に、この位相制御装置
を複雑化するためには、弁数を増やす必要があり、冷凍
機全体が大きくなる。
【０００６】一方、切替弁として上記平面シール型ロー
タリー弁を用いると、作動ガスの大容量化を行うために
ポート径を大きくする場合や、複雑な位相制御装置とす
るためにポート数を増やす場合に、回転子１０１と固定
子１０５の直径を大きくする必要があり、回転子１０１
と固定子１０５の接触面積が大きくなる。また、回転子
１０１と固定子１０５の接触面積が大きくなる分、回転
子１０１に作用する圧力が大きくなるため、トルクの大
きなモータ１０９が必要となり、弁全体が大きくなる。
そこで、現在までは、冷凍能力が数ワットクラスの比較
的小型の冷凍機しか開発できていないのが実情である。
タリー弁を用いると、作動ガスの大容量化を行うために
ポート径を大きくする場合や、複雑な位相制御装置とす
るためにポート数を増やす場合に、回転子１０１と固定
子１０５の直径を大きくする必要があり、回転子１０１
と固定子１０５の接触面積が大きくなる。また、回転子
１０１と固定子１０５の接触面積が大きくなる分、回転
子１０１に作用する圧力が大きくなるため、トルクの大
きなモータ１０９が必要となり、弁全体が大きくなる。
そこで、現在までは、冷凍能力が数ワットクラスの比較
的小型の冷凍機しか開発できていないのが実情である。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、小型，長寿命の切替弁を用いることにより大型
化，大容量化，高効率化を実現できる冷凍機およびこれ
に用いるロータリー弁の提供をその目的とする。
もので、小型，長寿命の切替弁を用いることにより大型
化，大容量化，高効率化を実現できる冷凍機およびこれ
に用いるロータリー弁の提供をその目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、軸心を中心として回転する水平断面円形
の回転子と、この回転子を回転自在に内蔵するハウジン
グとからなり、上記回転子の外周面に複数のポートを設
けるとともに、ハウジングの内周面に、上記ポートに対
応する複数のポートを設け、上記回転子の回転により、
回転子の所定のポートとこれに対応する上記ハウジング
のポートとを合致させて両ポートを連通させる状態と、
上記合致を外して両ポートを非連通にする状態とに切り
替えるロータリー弁を用いた冷凍機を第１の要旨とし、
軸心を中心として回転する水平断面円形の回転子と、こ
の回転子を回転自在に内蔵するハウジングとからなり、
上記回転子の外周面に凹部を設けるとともに、ハウジン
グの内周面に、上記凹部に対応する複数のポートを設
け、上記回転子の回転により、回転子の凹部とこれに対
応する上記ハウジングのポートとを合致させて上記凹部
とこれに対応するポートを連通させる状態と、上記合致
を外して上記凹部とこれに対応するポートを非連通にす
る状態とに切り替えるロータリー弁を用いた冷凍機を第
２の要旨とし、上記冷凍機に用いるロータリー弁であっ
て、軸心を中心として回転する水平断面円形の回転子
と、この回転子を回転自在に内蔵するハウジングとから
なり、上記回転子の外周面に複数のポートを設けるとと
もに、ハウジングの内周面に、上記ポートに対応する複
数のポートを設け、上記回転子の回転により、回転子の
所定のポートとこれに対応する上記ハウジングのポート
とを合致させて両ポートを連通させる状態と、上記合致
を外して両ポートを非連通にする状態とに切り替えるよ
うにしたロータリー弁を第３の要旨とし、上記冷凍機に
用いるロータリー弁であって、軸心を中心として回転す
る水平断面円形の回転子と、この回転子を回転自在に内
蔵するハウジングとからなり、上記回転子の外周面に凹
部を設けるとともに、ハウジングの内周面に、上記凹部
に対応する複数のポートを設け、上記回転子の回転によ
り、回転子の凹部とこれに対応する上記ハウジングのポ
ートとを合致させて上記凹部とこれに対応するポートを
連通させる状態と、上記合致を外して上記凹部とこれに
対応するポートを非連通にする状態とに切り替えるよう
にしたロータリー弁を第４の要旨とする。
め、本発明は、軸心を中心として回転する水平断面円形
の回転子と、この回転子を回転自在に内蔵するハウジン
グとからなり、上記回転子の外周面に複数のポートを設
けるとともに、ハウジングの内周面に、上記ポートに対
応する複数のポートを設け、上記回転子の回転により、
回転子の所定のポートとこれに対応する上記ハウジング
のポートとを合致させて両ポートを連通させる状態と、
上記合致を外して両ポートを非連通にする状態とに切り
替えるロータリー弁を用いた冷凍機を第１の要旨とし、
軸心を中心として回転する水平断面円形の回転子と、こ
の回転子を回転自在に内蔵するハウジングとからなり、
上記回転子の外周面に凹部を設けるとともに、ハウジン
グの内周面に、上記凹部に対応する複数のポートを設
け、上記回転子の回転により、回転子の凹部とこれに対
応する上記ハウジングのポートとを合致させて上記凹部
とこれに対応するポートを連通させる状態と、上記合致
を外して上記凹部とこれに対応するポートを非連通にす
る状態とに切り替えるロータリー弁を用いた冷凍機を第
２の要旨とし、上記冷凍機に用いるロータリー弁であっ
て、軸心を中心として回転する水平断面円形の回転子
と、この回転子を回転自在に内蔵するハウジングとから
なり、上記回転子の外周面に複数のポートを設けるとと
もに、ハウジングの内周面に、上記ポートに対応する複
数のポートを設け、上記回転子の回転により、回転子の
所定のポートとこれに対応する上記ハウジングのポート
とを合致させて両ポートを連通させる状態と、上記合致
を外して両ポートを非連通にする状態とに切り替えるよ
うにしたロータリー弁を第３の要旨とし、上記冷凍機に
用いるロータリー弁であって、軸心を中心として回転す
る水平断面円形の回転子と、この回転子を回転自在に内
蔵するハウジングとからなり、上記回転子の外周面に凹
部を設けるとともに、ハウジングの内周面に、上記凹部
に対応する複数のポートを設け、上記回転子の回転によ
り、回転子の凹部とこれに対応する上記ハウジングのポ
ートとを合致させて上記凹部とこれに対応するポートを
連通させる状態と、上記合致を外して上記凹部とこれに
対応するポートを非連通にする状態とに切り替えるよう
にしたロータリー弁を第４の要旨とする。
【０００９】すなわち、本発明の第１の冷凍機は、（軸
心を中心として回転する水平断面円形の）回転子の外周
面および（回転子を回転自在に内蔵する）ハウジングの
内周面にそれぞれ複数のポートを設けたロータリー弁を
用いている。このように、本発明の第１の冷凍機は、複
数のポートが軸心方向に独立したロータリー弁を用いて
いるため、ポート径の拡大やポート数の増加による回転
子の径の拡大は極小となり、ロータリー弁の小型化，長
寿命化が可能となる。その結果、本発明の第１の冷凍機
は、従来の電磁弁や平面シール型ロータリー弁に比べ
て、大口径化，複数ポート化を容易に行うことができ、
大型化，大容量化，高効率化を実現できるようになる。
例えば、本発明の第１の冷凍機によれば、数百ワット以
上の大型冷凍機を提供することができる。むろん、従来
の数ワットクラスの小型冷凍機にも適用は可能である。
また、本発明の第２の冷凍機も、本発明の第１の冷凍機
と同様の作用・効果を奏する。このような、本発明の第
１および第２の冷凍機としては、パルスチューブ冷凍
機，ＧＭ冷凍機，ソルベイ冷凍機が挙げられるが、これ
らに限定するものではなく、弁を切り替えることにより
作動ガスを切り替える必要のある冷凍機であれば、その
種類を問わない。一方、本発明の第３（もしくは第４）
のロータリー弁を用いることにより、本発明の第１（も
しくは第２）の冷凍機を容易に作製することができる。
なお、本発明において、「水平断面円形の回転子」と
は、回転子を垂直に立てた場合に回転子の水平断面形状
が円形をしていることを指しており、また、回転子を水
平に寝かせた場合には回転子の垂直断面形状が円形をし
ていることを指している。
心を中心として回転する水平断面円形の）回転子の外周
面および（回転子を回転自在に内蔵する）ハウジングの
内周面にそれぞれ複数のポートを設けたロータリー弁を
用いている。このように、本発明の第１の冷凍機は、複
数のポートが軸心方向に独立したロータリー弁を用いて
いるため、ポート径の拡大やポート数の増加による回転
子の径の拡大は極小となり、ロータリー弁の小型化，長
寿命化が可能となる。その結果、本発明の第１の冷凍機
は、従来の電磁弁や平面シール型ロータリー弁に比べ
て、大口径化，複数ポート化を容易に行うことができ、
大型化，大容量化，高効率化を実現できるようになる。
例えば、本発明の第１の冷凍機によれば、数百ワット以
上の大型冷凍機を提供することができる。むろん、従来
の数ワットクラスの小型冷凍機にも適用は可能である。
また、本発明の第２の冷凍機も、本発明の第１の冷凍機
と同様の作用・効果を奏する。このような、本発明の第
１および第２の冷凍機としては、パルスチューブ冷凍
機，ＧＭ冷凍機，ソルベイ冷凍機が挙げられるが、これ
らに限定するものではなく、弁を切り替えることにより
作動ガスを切り替える必要のある冷凍機であれば、その
種類を問わない。一方、本発明の第３（もしくは第４）
のロータリー弁を用いることにより、本発明の第１（も
しくは第２）の冷凍機を容易に作製することができる。
なお、本発明において、「水平断面円形の回転子」と
は、回転子を垂直に立てた場合に回転子の水平断面形状
が円形をしていることを指しており、また、回転子を水
平に寝かせた場合には回転子の垂直断面形状が円形をし
ていることを指している。
【００１０】本発明の冷凍機に用いるロータリー弁の構
造，作用，効果を、図１に示すロータリー弁Ａを用いて
詳しく説明する。このロータリー弁Ａは、軸心を中心と
して回転する円柱形状の回転子１と、この回転子１を回
転自在に内蔵する円筒形状のハウジング２と、上記回転
子１を回動自在に軸支する２つの軸受３，３と、上記回
転子１を一方向に回転させるモータ４とを備えている。
また、上記回転子１の外周面に８つのポート５〜１２
（これら８つのポート５〜１２のうち、両ポート５，
６、両ポート７，８、両ポート９，１０および両ポート
１１，１２は連通路１３〜１６で連通している）が形成
されているとともに、上記各ポート５〜１２に対応する
上記ハウジング２の部分に６つのポート１７〜２２（こ
れら６つのポート１７〜２２のうち、ポート１７はポー
ト５に、ポート１８は両ポート６，９に、ポート１９は
ポート１０に、ポート２０はポート７に、ポート２１は
ポート１１に、ポート２２は両ポート８，１２にそれぞ
れ対応している）が穿設されている。そして、図１に示
す状態では、両ポート５，１７、両ポート６，１８、両
ポート７，２０および両ポート８，２２がそれぞれ連通
しており、他のポート９〜１２，１９，２１が非連通状
態になっている。また、回転子１が回転し、図２に示す
状態になると、両ポート９，１８、両ポート１０，１
９、両ポート１１，２１および両ポート１２，２２がそ
れぞれ連通しており、他のポート５〜８，１７，２０が
非連通状態になっている。また、回転子１が回転し、図
３に示す状態になると、各ポート１７〜２２がすべて非
連通状態になっている。
造，作用，効果を、図１に示すロータリー弁Ａを用いて
詳しく説明する。このロータリー弁Ａは、軸心を中心と
して回転する円柱形状の回転子１と、この回転子１を回
転自在に内蔵する円筒形状のハウジング２と、上記回転
子１を回動自在に軸支する２つの軸受３，３と、上記回
転子１を一方向に回転させるモータ４とを備えている。
また、上記回転子１の外周面に８つのポート５〜１２
（これら８つのポート５〜１２のうち、両ポート５，
６、両ポート７，８、両ポート９，１０および両ポート
１１，１２は連通路１３〜１６で連通している）が形成
されているとともに、上記各ポート５〜１２に対応する
上記ハウジング２の部分に６つのポート１７〜２２（こ
れら６つのポート１７〜２２のうち、ポート１７はポー
ト５に、ポート１８は両ポート６，９に、ポート１９は
ポート１０に、ポート２０はポート７に、ポート２１は
ポート１１に、ポート２２は両ポート８，１２にそれぞ
れ対応している）が穿設されている。そして、図１に示
す状態では、両ポート５，１７、両ポート６，１８、両
ポート７，２０および両ポート８，２２がそれぞれ連通
しており、他のポート９〜１２，１９，２１が非連通状
態になっている。また、回転子１が回転し、図２に示す
状態になると、両ポート９，１８、両ポート１０，１
９、両ポート１１，２１および両ポート１２，２２がそ
れぞれ連通しており、他のポート５〜８，１７，２０が
非連通状態になっている。また、回転子１が回転し、図
３に示す状態になると、各ポート１７〜２２がすべて非
連通状態になっている。
【００１１】なお、回転子１は円筒形状（すなわち、中
空形状）でも円柱形状（すなわち、中実形状）でもよい
し、回転子１の回転は、モータ４以外の各種手段により
行うことができる。また、ポート５〜１２に代えて、凹
部（図６参照）を形成してもよいし、接続されるポート
５〜１２は隣接している必要はない。また、ハウジング
２に穿設するポート１７〜２２はハウジング２の同一側
面に位置していなくてもよい。また、軸受３を回転子１
の両端に設置しているが、回転子１の一端にだけ設置し
てもよいし、軸受３として、ころがり軸受だけでなく、
滑り軸受等の一般的な軸受を用いることができる。ま
た、モータ４として、反転自在型を用いてもよい。ま
た、モータ４の回転は一様であっても、断続的に変化し
てもよい。
空形状）でも円柱形状（すなわち、中実形状）でもよい
し、回転子１の回転は、モータ４以外の各種手段により
行うことができる。また、ポート５〜１２に代えて、凹
部（図６参照）を形成してもよいし、接続されるポート
５〜１２は隣接している必要はない。また、ハウジング
２に穿設するポート１７〜２２はハウジング２の同一側
面に位置していなくてもよい。また、軸受３を回転子１
の両端に設置しているが、回転子１の一端にだけ設置し
てもよいし、軸受３として、ころがり軸受だけでなく、
滑り軸受等の一般的な軸受を用いることができる。ま
た、モータ４として、反転自在型を用いてもよい。ま
た、モータ４の回転は一様であっても、断続的に変化し
てもよい。
【００１２】図４に示すパルスチューブ冷凍機は、図２
３に示すパルスチューブ冷凍機において、４つの切替弁
９３〜９６に代えて、１つのロータリー弁Ｂ（図１に示
すロータリー弁Ａと同様構造）を用いたものである。た
だし、ロータリー弁Ｂは上記各切替弁９３〜９６と同じ
作用をする必要があるため、各ポート５〜１２，１７〜
２２の形状，個数等はロータリー弁Ａと異なる。
３に示すパルスチューブ冷凍機において、４つの切替弁
９３〜９６に代えて、１つのロータリー弁Ｂ（図１に示
すロータリー弁Ａと同様構造）を用いたものである。た
だし、ロータリー弁Ｂは上記各切替弁９３〜９６と同じ
作用をする必要があるため、各ポート５〜１２，１７〜
２２の形状，個数等はロータリー弁Ａと異なる。
【００１３】上記ロータリー弁Ａ，Ｂにおいて、回転子
１の径を小型化すると、断面積が小さくなるため、回転
子１に作用する圧力負荷の影響を極小とすることができ
る。また、回転子１の外径の周速度が減少するため、回
転子１とハウジング２の間にシール（図１〜図３では、
図示せず）を設置する場合に、このシールの摩擦による
発生トルクを減少させることができる。そして、圧力負
荷の減少およびシールの摩擦による発生トルクの減少に
より、モータ４の所要動力を減少させることができる。
その結果、小型で高速なモータ４を使用することができ
る。また、回転子１の周速度の減少により、（回転子１
とハウジング２の間に設置した）シールの長寿命化およ
び回転子１の高回転化を実現することができる。
１の径を小型化すると、断面積が小さくなるため、回転
子１に作用する圧力負荷の影響を極小とすることができ
る。また、回転子１の外径の周速度が減少するため、回
転子１とハウジング２の間にシール（図１〜図３では、
図示せず）を設置する場合に、このシールの摩擦による
発生トルクを減少させることができる。そして、圧力負
荷の減少およびシールの摩擦による発生トルクの減少に
より、モータ４の所要動力を減少させることができる。
その結果、小型で高速なモータ４を使用することができ
る。また、回転子１の周速度の減少により、（回転子１
とハウジング２の間に設置した）シールの長寿命化およ
び回転子１の高回転化を実現することができる。
【００１４】また、回転子１に作用する軸方向および半
径方向の荷重は軸受３により支受されるため、さらにモ
ータ４への負荷が減少し、モータ４の所要動力を極小に
することができる。また、回転子１が受ける圧力負荷
は、それを支受する軸受３により、さらに減少する。こ
れらは回転子１およびモータ４の小型化に寄与し、ロー
タリー弁Ａ，Ｂ全体を小さくすることができる。
径方向の荷重は軸受３により支受されるため、さらにモ
ータ４への負荷が減少し、モータ４の所要動力を極小に
することができる。また、回転子１が受ける圧力負荷
は、それを支受する軸受３により、さらに減少する。こ
れらは回転子１およびモータ４の小型化に寄与し、ロー
タリー弁Ａ，Ｂ全体を小さくすることができる。
【００１５】これらの構造的利点により、本発明のロー
タリー弁は、ポート径の大径化を容易に行うことがで
き、これに伴い作動ガスの大容量化・運転周波数の高速
化を容易に行うことができ、これを用いた本発明の冷凍
機の大型化を実現することができる。また、本発明のロ
ータリー弁は、ポート数を容易に増加させることができ
るため、複雑な位相制御装置にすることが容易に行え、
これを用いた本発明の冷凍機の高効率化を実現すること
ができる。
タリー弁は、ポート径の大径化を容易に行うことがで
き、これに伴い作動ガスの大容量化・運転周波数の高速
化を容易に行うことができ、これを用いた本発明の冷凍
機の大型化を実現することができる。また、本発明のロ
ータリー弁は、ポート数を容易に増加させることができ
るため、複雑な位相制御装置にすることが容易に行え、
これを用いた本発明の冷凍機の高効率化を実現すること
ができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
面にもとづいて詳しく説明する。
面にもとづいて詳しく説明する。
【００１７】図５は本発明のパルスチューブ冷凍機の一
実施の形態を示している。この実施の形態では、図２３
に示すパルスチューブ冷凍機において、各切替弁とし
て、ロータリー弁Ｃを用いている。これ以外の部分は図
２３に示すパルスチューブ冷凍機と同様であり、同様の
部分は同じ符号を付している。
実施の形態を示している。この実施の形態では、図２３
に示すパルスチューブ冷凍機において、各切替弁とし
て、ロータリー弁Ｃを用いている。これ以外の部分は図
２３に示すパルスチューブ冷凍機と同様であり、同様の
部分は同じ符号を付している。
【００１８】上記ロータリー弁Ｃは、上記ロータリー弁
Ａにおいて、円柱形状の回転子１の外周面に１つの凹部
２５（図６参照）が形成されているとともに、円筒形状
のハウジング２の一側面（図面では、左側面）に、上記
凹部２５に連通する２つのポート２６，２７（図７参
照）が穿設されている。そして、回転子１が回転し、図
７に示す状態になると、凹部２５と両ポート２６，２７
とが連通し作動ガスが流通するようになる。また、この
状態から回転子１が回転し、図８に示す状態になると、
凹部２５と両ポート２６，２７とが非連通状態となり作
動ガスが流通しなくなる。なお、この実施の形態では、
全ての切替弁にロータリー弁Ｃを用いているが、これに
限定するものではなく、１つの切替弁にだけロータリー
弁Ｃを用いるようにしてもよい。
Ａにおいて、円柱形状の回転子１の外周面に１つの凹部
２５（図６参照）が形成されているとともに、円筒形状
のハウジング２の一側面（図面では、左側面）に、上記
凹部２５に連通する２つのポート２６，２７（図７参
照）が穿設されている。そして、回転子１が回転し、図
７に示す状態になると、凹部２５と両ポート２６，２７
とが連通し作動ガスが流通するようになる。また、この
状態から回転子１が回転し、図８に示す状態になると、
凹部２５と両ポート２６，２７とが非連通状態となり作
動ガスが流通しなくなる。なお、この実施の形態では、
全ての切替弁にロータリー弁Ｃを用いているが、これに
限定するものではなく、１つの切替弁にだけロータリー
弁Ｃを用いるようにしてもよい。
【００１９】上記実施の形態では、ロータリー弁Ｃの凹
部２５の軸心方向長さの拡大や個数の増加による回転子
１の径の拡大は極小となり、ロータリー弁Ｃの小型化，
長寿命化が可能となる。このため、冷凍機の大型化，大
容量化，高効率化が可能となる。
部２５の軸心方向長さの拡大や個数の増加による回転子
１の径の拡大は極小となり、ロータリー弁Ｃの小型化，
長寿命化が可能となる。このため、冷凍機の大型化，大
容量化，高効率化が可能となる。
【００２０】図９は上記ロータリー弁Ｃに用いる回転子
１の変形例を示している。この例では、回転子１の外周
面のうち、上記ハウジング２の両ポート２６，２７に対
応する部分に２つのポート２８，２９が形成されてお
り、両ポート２８，２９が連通路３０で連通している
（図１０参照）。この例でも、上記実施の形態と同様の
作用，効果を奏する。
１の変形例を示している。この例では、回転子１の外周
面のうち、上記ハウジング２の両ポート２６，２７に対
応する部分に２つのポート２８，２９が形成されてお
り、両ポート２８，２９が連通路３０で連通している
（図１０参照）。この例でも、上記実施の形態と同様の
作用，効果を奏する。
【００２１】図１１は本発明のパルスチューブ冷凍機の
他の実施の形態を示している。この実施の形態では、図
２３に示すパルスチューブ冷凍機において、切替弁９
３，９４に代えて、および切替弁９５，９６に代えて、
ロータリー弁Ｄを用いている。これ以外の部分は図２３
に示すパルスチューブ冷凍機と同様であり、同様の部分
は同じ符号を付している。
他の実施の形態を示している。この実施の形態では、図
２３に示すパルスチューブ冷凍機において、切替弁９
３，９４に代えて、および切替弁９５，９６に代えて、
ロータリー弁Ｄを用いている。これ以外の部分は図２３
に示すパルスチューブ冷凍機と同様であり、同様の部分
は同じ符号を付している。
【００２２】上記ロータリー弁Ｄは、上記ロータリー弁
Ａにおいて、回転子１の外周面の一側面（図面では、左
側面）に１つの凹部３２が形成されており、他側面（図
面では、右側面）に１つの凹部３３が形成されている
（図１２参照）。また、ハウジング２の一側面（図面で
は、左側面）に、上記凹部３２に連通する２つのポート
３４，３５が穿設されているとともに、上記凹部３３に
連通する２つのポート３５，３６が穿設されている（図
１３参照）。そして、回転子１が回転し、図１３に示す
状態になると、凹部３２と両ポート３４，３５とが連通
し作動ガスが流通するようになる。このとき、凹部３３
と両ポート３５，３６とは非連通状態となり作動ガスが
流通しなくなる。また、この状態から回転子１が回転
し、図１４に示す状態になると、凹部３３と両ポート３
５，３６とが連通し作動ガスが流通するようになる。こ
のとき、凹部３２と両ポート３４，３５とは非連通状態
となり作動ガスが流通しなくなる。なお、この実施の形
態では、２つのロータリー弁Ｄを用いているが、これに
限定するものではなく、切替弁９３，９４に代えてもし
くは切替弁９５，９６に代えて、１つのロータリー弁Ｄ
を用いるようにしてもよい。この実施の形態でも、上記
ロータリー弁Ａと同様の作用，効果を奏する。
Ａにおいて、回転子１の外周面の一側面（図面では、左
側面）に１つの凹部３２が形成されており、他側面（図
面では、右側面）に１つの凹部３３が形成されている
（図１２参照）。また、ハウジング２の一側面（図面で
は、左側面）に、上記凹部３２に連通する２つのポート
３４，３５が穿設されているとともに、上記凹部３３に
連通する２つのポート３５，３６が穿設されている（図
１３参照）。そして、回転子１が回転し、図１３に示す
状態になると、凹部３２と両ポート３４，３５とが連通
し作動ガスが流通するようになる。このとき、凹部３３
と両ポート３５，３６とは非連通状態となり作動ガスが
流通しなくなる。また、この状態から回転子１が回転
し、図１４に示す状態になると、凹部３３と両ポート３
５，３６とが連通し作動ガスが流通するようになる。こ
のとき、凹部３２と両ポート３４，３５とは非連通状態
となり作動ガスが流通しなくなる。なお、この実施の形
態では、２つのロータリー弁Ｄを用いているが、これに
限定するものではなく、切替弁９３，９４に代えてもし
くは切替弁９５，９６に代えて、１つのロータリー弁Ｄ
を用いるようにしてもよい。この実施の形態でも、上記
ロータリー弁Ａと同様の作用，効果を奏する。
【００２３】図１５はロータリー弁Ｅに用いる回転子１
を示している。この回転子１は、その外周面の一側面
（図面では、左側面）に１つの凹部３８が形成されてお
り、他側面（図面では、右側面）に１つの凹部３９が形
成されている。また、上記ロータリー弁Ｅを構成するハ
ウジング２の一側面（図面では、左側面）に、上記凹部
３８に連通する２つのポート４０，４１（図１６参照）
が穿設されているとともに、上記凹部３９に連通する２
つのポート４２，４３（図１７参照）が穿設されてい
る。このロータリー弁Ｅを用いた場合にも、上記ロータ
リー弁Ｄを用いた場合と同様の作用，効果を奏する。
を示している。この回転子１は、その外周面の一側面
（図面では、左側面）に１つの凹部３８が形成されてお
り、他側面（図面では、右側面）に１つの凹部３９が形
成されている。また、上記ロータリー弁Ｅを構成するハ
ウジング２の一側面（図面では、左側面）に、上記凹部
３８に連通する２つのポート４０，４１（図１６参照）
が穿設されているとともに、上記凹部３９に連通する２
つのポート４２，４３（図１７参照）が穿設されてい
る。このロータリー弁Ｅを用いた場合にも、上記ロータ
リー弁Ｄを用いた場合と同様の作用，効果を奏する。
【００２４】図１８は本発明のパルスチューブ冷凍機の
さらに他の実施の形態を示している。この実施の形態で
は、図２３に示すパルスチューブ冷凍機において、４つ
の切替弁９３〜９６に代えて、１つのロータリー弁Ｆを
用いている（すなわち、図４に示すパルスチューブ冷凍
機と同様の構造をしている）。図において、５１はコン
プレッサーで、５２は蓄冷器で、５３はパルスチューブ
で、５４は高圧側バッファタンクで、５５が低圧側バッ
ファタンクである。また、５６はコンプレッサー５１の
低圧側とロータリー弁Ｆのポート７５とを連通するパイ
プで、５７はコンプレッサー５１の高圧側とロータリー
弁Ｆのポート７７とを連通するパイプで、５８は高圧側
バッファタンク５４とロータリー弁Ｆのポート７８とを
連通するパイプで、５９は低圧側バッファタンク５５と
ロータリー弁Ｆのポート８０とを連通するパイプであ
る。
さらに他の実施の形態を示している。この実施の形態で
は、図２３に示すパルスチューブ冷凍機において、４つ
の切替弁９３〜９６に代えて、１つのロータリー弁Ｆを
用いている（すなわち、図４に示すパルスチューブ冷凍
機と同様の構造をしている）。図において、５１はコン
プレッサーで、５２は蓄冷器で、５３はパルスチューブ
で、５４は高圧側バッファタンクで、５５が低圧側バッ
ファタンクである。また、５６はコンプレッサー５１の
低圧側とロータリー弁Ｆのポート７５とを連通するパイ
プで、５７はコンプレッサー５１の高圧側とロータリー
弁Ｆのポート７７とを連通するパイプで、５８は高圧側
バッファタンク５４とロータリー弁Ｆのポート７８とを
連通するパイプで、５９は低圧側バッファタンク５５と
ロータリー弁Ｆのポート８０とを連通するパイプであ
る。
【００２５】上記ロータリー弁Ｆは、図１９に示すよう
に、モータ（図示せず）により一方向に回転する回転子
（弁体）６１と、この回転子６１を回転自在に内蔵する
ハウジング６２とを備えている。図において、６１ａは
回転子６１に形成された連結軸部であり、ハウジング６
２の一端面（図面では、右端面）から突出してモータに
連結している。６３は回転子６１を回転自在に支受する
軸受で、６４はＯリングで、６５，６６は蓋部である。
に、モータ（図示せず）により一方向に回転する回転子
（弁体）６１と、この回転子６１を回転自在に内蔵する
ハウジング６２とを備えている。図において、６１ａは
回転子６１に形成された連結軸部であり、ハウジング６
２の一端面（図面では、右端面）から突出してモータに
連結している。６３は回転子６１を回転自在に支受する
軸受で、６４はＯリングで、６５，６６は蓋部である。
【００２６】上記回転子６１には、その外周面に４つの
凹部７１〜７４が形成されている。また、上記ハウジン
グ６２には、その外周面に、上記ハウジング６２の長手
方向に沿って一列に並ぶ６つのポート７５〜８０が穿設
されており、これら各ポート７５〜８０が回転子６１の
各凹部７１〜７４に対応している。すなわち、回転子６
１の凹部７１はハウジング６２の両ポート７６，７７
に、凹部７２は両ポート７５，７６に、凹部７３は両ポ
ート７８，７９に、凹部７４は両ポート７９，８０にそ
れぞれ対応している。また、上記ハウジング６２のポー
ト７６は蓄冷器５２に連通しており、ポート７９はパル
スチューブ５３に連通している。
凹部７１〜７４が形成されている。また、上記ハウジン
グ６２には、その外周面に、上記ハウジング６２の長手
方向に沿って一列に並ぶ６つのポート７５〜８０が穿設
されており、これら各ポート７５〜８０が回転子６１の
各凹部７１〜７４に対応している。すなわち、回転子６
１の凹部７１はハウジング６２の両ポート７６，７７
に、凹部７２は両ポート７５，７６に、凹部７３は両ポ
ート７８，７９に、凹部７４は両ポート７９，８０にそ
れぞれ対応している。また、上記ハウジング６２のポー
ト７６は蓄冷器５２に連通しており、ポート７９はパル
スチューブ５３に連通している。
【００２７】このようなパルスチューブ冷凍機の作動の
概略を説明する。まず、モータの回転により、上記ハウ
ジング６２の各ポート７５〜７７を非連通状態にすると
ともに、両ポート７９，８０を非連通状態にする。この
とき、パルスチューブ５３内はコンプレッサー５１の低
圧側と同一圧力となっている。つぎに、回転子６１の凹
部７３を介して両ポート７８，７９を連通させると（図
２０参照）、高圧側バッファタンク５４内の高圧冷媒ガ
スがパルスチューブ５３の熱端に流れ込み、パルスチュ
ーブ５３内のガス圧は高圧側バッファタンク５４の圧力
近くまで上昇する。
概略を説明する。まず、モータの回転により、上記ハウ
ジング６２の各ポート７５〜７７を非連通状態にすると
ともに、両ポート７９，８０を非連通状態にする。この
とき、パルスチューブ５３内はコンプレッサー５１の低
圧側と同一圧力となっている。つぎに、回転子６１の凹
部７３を介して両ポート７８，７９を連通させると（図
２０参照）、高圧側バッファタンク５４内の高圧冷媒ガ
スがパルスチューブ５３の熱端に流れ込み、パルスチュ
ーブ５３内のガス圧は高圧側バッファタンク５４の圧力
近くまで上昇する。
【００２８】つぎに、回転子６１の凹部７１を介して両
ポート７６，７７を連通させると（図１９参照）、コン
プレッサー５１の高圧側から高圧冷媒ガスが供給されて
パルスチューブ５３の冷端に流入する。このとき、高圧
冷媒ガスの流入圧力（コンプレッサー５１の高圧側の圧
力）が高圧側バッファタンク５４の圧力よりやや高く設
定されており、パルスチューブ５３の熱端に流れ込んだ
高圧冷媒ガスはただちに高圧側バッファタンク５４内に
戻される。
ポート７６，７７を連通させると（図１９参照）、コン
プレッサー５１の高圧側から高圧冷媒ガスが供給されて
パルスチューブ５３の冷端に流入する。このとき、高圧
冷媒ガスの流入圧力（コンプレッサー５１の高圧側の圧
力）が高圧側バッファタンク５４の圧力よりやや高く設
定されており、パルスチューブ５３の熱端に流れ込んだ
高圧冷媒ガスはただちに高圧側バッファタンク５４内に
戻される。
【００２９】つぎに、両ポート７６，７７および両ポー
ト７８，７９を非連通状態にしたのちに、回転子６１の
凹部７４を介して両ポート７９，８０を連通させると
（図２１参照）、パルスチューブ５３の熱端の冷媒ガス
が低圧側バッファタンク５５に流入する（戻る）ため、
パルスチューブ５３内の圧力が低圧側バッファタンク５
５の圧力まで低下する。すなわち、パルスチューブ５３
内の高圧冷媒ガスは低圧側バッファタンク５５の圧力ま
で膨脹し、温度降下してパルスチューブ５３の冷端側を
冷却する。
ト７８，７９を非連通状態にしたのちに、回転子６１の
凹部７４を介して両ポート７９，８０を連通させると
（図２１参照）、パルスチューブ５３の熱端の冷媒ガス
が低圧側バッファタンク５５に流入する（戻る）ため、
パルスチューブ５３内の圧力が低圧側バッファタンク５
５の圧力まで低下する。すなわち、パルスチューブ５３
内の高圧冷媒ガスは低圧側バッファタンク５５の圧力ま
で膨脹し、温度降下してパルスチューブ５３の冷端側を
冷却する。
【００３０】つぎに、回転子６１の凹部７２を介して両
ポート７５，７６を連通させると（図２２参照）、パル
スチューブ５３内で膨脹した冷媒ガスがコンプレッサー
５１の低圧側に排出されるとともに、低圧側バッファタ
ンク５５の低圧冷媒ガスがパルスチューブ５３内に流入
する。
ポート７５，７６を連通させると（図２２参照）、パル
スチューブ５３内で膨脹した冷媒ガスがコンプレッサー
５１の低圧側に排出されるとともに、低圧側バッファタ
ンク５５の低圧冷媒ガスがパルスチューブ５３内に流入
する。
【００３１】こうして１サイクルが終わり、ついで新た
に１サイクルが始まる。このように循環してワークする
ので、高圧冷媒ガスは、不断に膨脹して低圧となる。
に１サイクルが始まる。このように循環してワークする
ので、高圧冷媒ガスは、不断に膨脹して低圧となる。
【００３２】なお、上記各実施の形態に用いるパルスチ
ューブ冷凍機としては、密閉系のものでもよいし、開放
系のものでもよい。また、蓄冷材を持つものでもよい
し、蓄冷材を持たないものでもよい。また、間接冷却方
式のものでもよいし、直接冷却方式のものでもよい。
ューブ冷凍機としては、密閉系のものでもよいし、開放
系のものでもよい。また、蓄冷材を持つものでもよい
し、蓄冷材を持たないものでもよい。また、間接冷却方
式のものでもよいし、直接冷却方式のものでもよい。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、本発明の第１の冷凍機に
よれば、複数のポートが軸心方向に独立したロータリー
弁を用いているため、ポート径の拡大やポート数の増加
による回転子の径の拡大は極小となり、ロータリー弁の
小型化，長寿命化が可能となる。その結果、本発明の第
１の冷凍機は、従来の電磁弁や平面シール型ロータリー
弁に比べて、大口径化，複数ポート化を容易に行うこと
ができ、大型化，大容量化，高効率化を実現できるよう
になる。例えば、本発明の第１の冷凍機によれば、数百
ワット以上の大型冷凍機を提供することができる。むろ
ん、従来の数ワットクラスの小型冷凍機にも適用は可能
である。また、本発明の第２の冷凍機も、本発明の第１
の冷凍機と同様の作用・効果を奏する。一方、本発明の
第３（もしくは第４）のロータリー弁を用いることによ
り、本発明の第１（もしくは第２）の冷凍機を容易に作
製することができる。
よれば、複数のポートが軸心方向に独立したロータリー
弁を用いているため、ポート径の拡大やポート数の増加
による回転子の径の拡大は極小となり、ロータリー弁の
小型化，長寿命化が可能となる。その結果、本発明の第
１の冷凍機は、従来の電磁弁や平面シール型ロータリー
弁に比べて、大口径化，複数ポート化を容易に行うこと
ができ、大型化，大容量化，高効率化を実現できるよう
になる。例えば、本発明の第１の冷凍機によれば、数百
ワット以上の大型冷凍機を提供することができる。むろ
ん、従来の数ワットクラスの小型冷凍機にも適用は可能
である。また、本発明の第２の冷凍機も、本発明の第１
の冷凍機と同様の作用・効果を奏する。一方、本発明の
第３（もしくは第４）のロータリー弁を用いることによ
り、本発明の第１（もしくは第２）の冷凍機を容易に作
製することができる。
【図１】本発明の冷凍機に用いるロータリー弁の構造説
明図である。
明図である。
【図２】上記ロータリー弁の作用の説明図である。
【図３】上記ロータリー弁の作用の説明図である。
【図４】ロータリー弁を用いたパルスチューブ冷凍機の
説明図である。
説明図である。
【図５】本発明の冷凍機の一実施の形態を示す説明図で
ある。
ある。
【図６】ロータリー弁に用いる回転子の斜視図である。
【図７】上記ロータリー弁の作用を示す説明図である。
【図８】上記ロータリー弁の作用を示す説明図である。
【図９】上記回転子の変形例を示す斜視図である。
【図１０】上記回転子を用いたロータリー弁の構造説明
図である。
図である。
【図１１】本発明の冷凍機の他の実施の形態を示す説明
図である。
図である。
【図１２】ロータリー弁に用いる回転子の斜視図であ
る。
る。
【図１３】上記ロータリー弁の作用を示す説明図であ
る。
る。
【図１４】上記ロータリー弁の作用を示す説明図であ
る。
る。
【図１５】上記回転子の変形例を示す斜視図である。
【図１６】上記回転子を用いたロータリー弁の構造説明
図である。
図である。
【図１７】上記回転子を用いたロータリー弁の構造説明
図である。
図である。
【図１８】本発明の冷凍機のさらに他の実施の形態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１９】ロータリー弁の断面図である。
【図２０】上記ロータリー弁の作用を示す説明図であ
る。
る。
【図２１】上記ロータリー弁の作用を示す説明図であ
る。
る。
【図２２】上記ロータリー弁の作用を示す説明図であ
る。
る。
【図２３】従来例のパルスチューブ冷凍機を示す説明図
である。
である。
【図２４】平面シール型ロータリー弁を示す説明図であ
る。
る。
【図２５】上記平面シール型ロータリー弁の作用示す説
明図である。
明図である。
１ 回転子 ２ ハウジング ５〜１２ ポート １７〜２２ ポート
Claims (7)
- 【請求項１】 軸心を中心として回転する水平断面円形
の回転子と、この回転子を回転自在に内蔵するハウジン
グとからなり、上記回転子の外周面に複数のポートを設
けるとともに、ハウジングの内周面に、上記ポートに対
応する複数のポートを設け、上記回転子の回転により、
回転子の所定のポートとこれに対応する上記ハウジング
のポートとを合致させて両ポートを連通させる状態と、
上記合致を外して両ポートを非連通にする状態とに切り
替えるロータリー弁を用いたことを特徴とする冷凍機。 - 【請求項２】 軸心を中心として回転する水平断面円形
の回転子と、この回転子を回転自在に内蔵するハウジン
グとからなり、上記回転子の外周面に凹部を設けるとと
もに、ハウジングの内周面に、上記凹部に対応する複数
のポートを設け、上記回転子の回転により、回転子の凹
部とこれに対応する上記ハウジングのポートとを合致さ
せて上記凹部とこれに対応するポートを連通させる状態
と、上記合致を外して上記凹部とこれに対応するポート
を非連通にする状態とに切り替えるロータリー弁を用い
たことを特徴とする冷凍機。 - 【請求項３】 冷凍機がパルスチューブ冷凍機である請
求項１記載の冷凍機。 - 【請求項４】 冷凍機がＧＭ冷凍機である請求項１記載
の冷凍機。 - 【請求項５】 冷凍機がソルベイ冷凍機である請求項１
記載の冷凍機。 - 【請求項６】 請求項１記載の冷凍機に用いるロータリ
ー弁であって、軸心を中心として回転する水平断面円形
の回転子と、この回転子を回転自在に内蔵するハウジン
グとからなり、上記回転子の外周面に複数のポートを設
けるとともに、ハウジングの内周面に、上記ポートに対
応する複数のポートを設け、上記回転子の回転により、
回転子の所定のポートとこれに対応する上記ハウジング
のポートとを合致させて両ポートを連通させる状態と、
上記合致を外して両ポートを非連通にする状態とに切り
替えるようにしたことを特徴とするロータリー弁。 - 【請求項７】 請求項２記載の冷凍機に用いるロータリ
ー弁であって、軸心を中心として回転する水平断面円形
の回転子と、この回転子を回転自在に内蔵するハウジン
グとからなり、上記回転子の外周面に凹部を設けるとと
もに、ハウジングの内周面に、上記凹部に対応する複数
のポートを設け、上記回転子の回転により、回転子の凹
部とこれに対応する上記ハウジングのポートとを合致さ
せて上記凹部とこれに対応するポートを連通させる状態
と、上記合致を外して上記凹部とこれに対応するポート
を非連通にする状態とに切り替えるようにしたことを特
徴とするロータリー弁。
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