JP2001088164A - 二重成形用電気式射出成形機 - Google Patents
二重成形用電気式射出成形機Info
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- JP2001088164A JP2001088164A JP26950899A JP26950899A JP2001088164A JP 2001088164 A JP2001088164 A JP 2001088164A JP 26950899 A JP26950899 A JP 26950899A JP 26950899 A JP26950899 A JP 26950899A JP 2001088164 A JP2001088164 A JP 2001088164A
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Abstract
を、並設に干渉しない部位に設定することにより、射出
装置を互いに近接して並設可能となす。 【解決手段】 射出用及び計量用とノズルタッチ用の各
駆動源を電動モータとする2基の射出装置1を、機台2
上面に個々にノズルタッチ自在に並設する。各射出装置
1の射出用電動モータ30を後部支持体5の上側面に配
設する。ノズルタッチ用ギアモータ20を前部支持体4
の下側面に配設する。計量用電動モータ40を前部支持
体4と後部支持体5との間のタイバー7に挿通支持した
ノズル押圧部材6の外側面に配設して両射出装置1,1
を互いに近接し、ノズル間隔Dを極力狭く設定する。
Description
用して製品を多層又は二色成形する場合に使用される二
重成形用電気式射出成形機に関するものである。
射出成形機が備える油圧式射出装置では、その殆どが後
部の射出シリンダの後端に計量用油圧モータを取付けた
構造を採用しているため、2基の射出装置を近接して機
台上に並列に設置することができ、これによりノズル間
隔も狭くなるので、型締装置に取付けた一対の金型の間
隔も同様に狭く設定されるようになる。
動モータを駆動源として使用している電気式射出装置で
は、その殆どが射出装置の両側面又は片側面に電動モー
タを取付けているため、二重成形用として機台上に並設
すると、側面の電動モータが障害となって近接配置する
ことができず、これがため電気式射出装置を二重成形用
射出成形機の射出装置としては採用し難いものとされて
いた。
られたものであって、その目的は、2基の射出装置が備
える電動モータを、射出装置の並設に干渉しない部位に
設定することによって、射出装置を互いに近接可能とな
すとともに、電気式射出装置を採用したものでありなが
らコンパクトに構成し得る新たな二重成形用電気式射出
装置を提供することにある。
は、射出用及び計量用とノズルタッチ用の各駆動源を電
動モータとする2基の射出装置を、機台上面に個々にノ
ズルタッチ自在に並設した二重成形用射出成形機におい
て、各射出装置の射出用電動モータを後部支持体の上側
面に配設し、ノズルタッチ用ギアモータを前部支持体の
下側面に配設し、計量用電動モータを前部支持体と後部
支持体との間のタイバーに挿通支持したノズル押圧部材
の外側面にそれぞれ配設して両射出装置を互いに近接
し、ノズル間隔を極力狭く設定してなる、というもので
ある。
内側面には駆動用の電動モータがないことから、従来の
油圧式と同様に電気式射出装置を近接配置して、これま
でのようなノズル間隔とすることができ、これにより一
対の金型の間隔も大幅に変わることがないので、射出装
置として電気式を採用した二重成形用射出成形機であっ
ても油圧式の場合とコンパクトに構成することができ
る。
面に設置された2基の同一構造の射出装置で、互いに近
接させて個々にノズルタッチ自在に並設してある。
動源として電動サーボモータを採用し、ノズルタッチ用
の駆動源としてギアモータを採用した電気式のものであ
って、射出スクリュを回転自在に内装した加熱筒3を前
面に取付け、また上面に材料供給口を有する前部支持体
4と、その後方の後部支持体5との間にスクリュ押圧部
材6を、両支持体にわたり設けたタイバー7,7に挿通
して進退自在に備えている。また両支持体は座板8に下
部両側を固定し、その座板8を介して機台2の上面に並
設した長手方向の一対の支軸2a,2aに挿通して、機
台上に進退自在に立設されている。
は、後部支持体5の中央部に軸部を回転自在に軸承し
て、該後部支持体5の前面に設けた定位置のボールねじ
軸9と、スクリュ押圧部材6の後面中央部に突設したボ
ールナット部10との螺合により連結されており、これ
によりボールねじ軸9に伝達された回転力がボールナッ
ト部10と上記タイバー7,7により直線運動に変換さ
れてスクリュ押圧部材6が加熱筒3内の射出スクリュと
共に前進移動し、加熱筒3内の樹脂がノズルから射出さ
れるようになっている。
は、図では省略したが、上記加熱筒3に内装した射出ス
クリュの軸部後端が回転自在に連結されており、その軸
部にスクリュ回転用のプーリー11が取付けてある。
の上に立設した固定盤50の下部に、保持部材13によ
り固着して機台上に水平に設けたボールねじ軸14と、
そのボールねじ軸14と螺合したボールナット部材15
と、そのボールナット部材15を回転自在に内装し、か
つ上記支軸2aに挿通して前部支持体4の下側の座板8
に連結した可動部材16と、ボールナット部材15の外
端部に一体に取付けた伝導歯車17と、上記前部支持体
4の下側面に取付けて回転軸端の駆動歯車18を中継歯
車19を介して上記伝導歯車17に噛合したノズルタッ
チ用ギアモータ20とからなり、そのノズルタッチ用ギ
アモータ20により上記ボールナット部材15がボール
ねじ軸14上を回転しつつ移動し、それにより可動部材
16が射出装置1と共に固定盤50側に前進移動してノ
ズルタッチが行われるように構成してある。
を外向きにして上記後部支持体5の上側面に台座31を
設けて設置してある。この電動サーボモータ30の駆動
軸端のプーリー32には、上記ボールねじ軸9の軸端の
プーリー34とにわたりタイミングベルト33が掛け設
けられ、そのタイミングベルト33を介して、ボールね
じ軸9に回転力が伝達されるようにしてある。
に並設された各射出装置1,1のスクリュ押圧部材6,
6の外側面に一体的に取付けて設置してある。この電動
サーボモータ40の駆動軸端のプーリー41には、上記
スクリュ回転用のプーリー11とにわたるタイミングベ
ルト42が掛け設けられており、これにより計量用電動
サーボモータ40によるスクリュ回転によって樹脂の可
塑化と計量とが行えるようにしてある。
0を前部支持体4の下側面に、射出用電動サーボモータ
40を後部支持体5の上側面に、計量用サーボモータ4
0をスクリュ押圧部材6の外側面にそれぞれ配設した射
出装置1,1では、射出装置内側に近接の障害となるも
のがないので、並設される射出装置1,1が電気式であ
っても、従来の油圧式と同様に近接配置して、ノズル間
隔Dをこれまでと大差なく設定することができる。
機の一部縦断側面図である。
面として示す略示平面図である。
略示正面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 射出用及び計量用とノズルタッチ用の各
駆動源を電動モータとする2基の射出装置を、機台上面
にて個々にノズルタッチ自在に並設した二重成形用射出
成形機において、各射出装置の射出用電動モータを後部
支持体の上側面に配設し、ノズルタッチ用ギアモータを
前部支持体の下側面に配設し、計量用電動モータを前部
支持体と後部支持体との間のタイバーに挿通支持したノ
ズル押圧部材の外側面にそれぞれ配設して両射出装置を
互いに近接し、ノズル間隔を極力狭く設定してなること
を特徴とする二重成形用電気式射出成形機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26950899A JP3608104B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 二重成形用電気式射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26950899A JP3608104B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 二重成形用電気式射出成形機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001088164A true JP2001088164A (ja) | 2001-04-03 |
JP3608104B2 JP3608104B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=17473405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26950899A Expired - Lifetime JP3608104B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 二重成形用電気式射出成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3608104B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002361674A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-18 | Japan Steel Works Ltd:The | 電動式多材質射出成形機 |
EP1495852A1 (en) * | 2003-07-08 | 2005-01-12 | Toyo Machinery & Metal Co. Ltd. | Injection molding machine with nozzle touch mechanism |
JP2007111897A (ja) * | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 射出成形機 |
-
1999
- 1999-09-22 JP JP26950899A patent/JP3608104B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002361674A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-18 | Japan Steel Works Ltd:The | 電動式多材質射出成形機 |
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CN100349716C (zh) * | 2003-07-08 | 2007-11-21 | 东洋机械金属株式会社 | 注射成型机 |
JP2007111897A (ja) * | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 射出成形機 |
JP4727379B2 (ja) * | 2005-10-18 | 2011-07-20 | 東洋機械金属株式会社 | 射出成形機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3608104B2 (ja) | 2005-01-05 |
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