JP2001080811A - 印刷装置の排紙トレイ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構造の簡略化と小型化を図り、円滑かつ安定し
た昇降動作を確保する。 【解決手段】起立したガイドシャフト３と、ガイドシャ
フト３にスライド自在に装填し、かつ排紙トレイ２の後
端を支持するトレイ支持部４と、排紙トレイ２を上方に
付勢するスプリング５ｐ，５ｑと、ガイドシャフト３に
対して平行に配し、かつ左右に配した複数の受圧レール
６ｐ，６ｑを有するとともに、トレイ支持部４により回
動自在に支持され、かつ受圧レール６ｐ，６ｑを移動す
る複数の滑動ローラ７ｐ，７ｑを有し、排紙トレイ２側
の荷重を滑動ローラ７ｐ，７ｑを介して受圧レール６
ｐ，６ｑに付与する受圧機構８とを有する弾性支持機構
部９を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷された用紙を
受け取る排紙トレイを備える印刷装置の排紙トレイ機構
に関する。

【０００２】

【従来技術及び課題】従来、名刺やハガキ等の比較的小
型サイズの用紙に印刷を行う印刷装置は、例えば、特開
平２−２０６５７３号公報等で知られている。

【０００３】この種の印刷装置は、通常、多数の用紙が
セットされた給紙機構から順次用紙が送り出されるとと
もに、送り出された用紙は前段搬送機構により印字機構
まで搬送され、サーマルヘッドとインクリボンを用いた
熱転写方式により印字される。そして、印字された用紙
は後段搬送機構により搬送され、排紙トレイ上に排出さ
れる。

【０００４】ところで、排紙トレイは、後段搬送機構の
排出側の下方に配するが、排紙トレイの高さ方向位置を
後段搬送機構の排出側に近付けた場合には、用紙を安定
に収容できる反面、収容枚数が少なくなってしまうとと
もに、後段搬送機構の排出側から遠ざけた場合には、収
容枚数を多くできる反面、用紙が揃わなくなるなど安定
に収容できなくなる問題がある。このため、排紙トレイ
を弾性支持機構部により支持し、収容される用紙の枚数
が多くなるに従って排紙トレイが下方へ変位するように
した排紙トレイ機構も大量の印刷を行う大型装置に採用
されている。

【０００５】しかし、このような排紙トレイ機構は大型
装置に採用する場合には、さほど問題を生じないが、小
型化の要求される比較的小型サイズの用紙に印刷を行う
印刷装置にとっては、周辺構造の煩雑化と大型化を招く
ことから採用が容易でないとともに、円滑かつ安定した
昇降動作を確保しにくい問題があった。

【０００６】本発明は、このような従来技術に存在する
課題を解決したものであり、構造の簡略化と小型化を図
れるとともに、円滑かつ安定した昇降動作を確保できる
など、比較的小型サイズの用紙に印刷を行う装置に用い
て最適な印刷装置の排紙トレイ機構の提供を目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明
は、印刷された用紙Ｐを収容する排紙トレイ２を備える
印刷装置Ｍの排紙トレイ機構１を構成するに際して、起
立したガイドシャフト３と、このガイドシャフト３にス
ライド自在に装填し、かつ排紙トレイ２の後端を支持す
るトレイ支持部４と、排紙トレイ２を上方に付勢するス
プリング５ｐ，５ｑと、ガイドシャフト３に対して平行
に配し、かつ左右に配した複数の受圧レール６ｐ，６ｑ
を有するとともに、トレイ支持部４により回動自在に支
持され、かつ受圧レール６ｐ，６ｑを移動する複数の滑
動ローラ７ｐ，７ｑを有し、排紙トレイ２側の荷重を滑
動ローラ７ｐ，７ｑを介して受圧レール６ｐ，６ｑに付
与する受圧機構８とを有する弾性支持機構部９を備える
ことを特徴とする。この場合、好適な実施の形態によ
り、トレイ支持部４には、ガイドシャフト３に装填する
リニアベアリング１０を備える。また、ガイドシャフト
３は、単一のシャフトを用いることができる。

【０００８】これにより、排紙トレイ２に多数の用紙Ｐ
…が収容され、排紙トレイ２に対してトレイ支持部４を
支点とした下方への大きなモーメントが生じても、この
モーメントに基づく荷重は、受圧機構８における滑動ロ
ーラ７ｐ，７ｑを介して受圧レール６ｐ，６ｑに付与さ
れる。したがって、排紙トレイ２側からトレイ支持部４
を介してガイドシャフト３に付与される荷重は大きく低
減する。

【０００９】

【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。

【００１０】まず、本発明の理解を容易にするため、本
実施例に係る排紙トレイ機構１を備える印刷装置Ｍの概
要について、図４を参照して説明する。

【００１１】印刷装置Ｍは、本体下部１０１と、この本
体下部１０１に対して後部のヒンジ部１００を支点に上
下に開閉する本体上部１０２を備える。図４に示す印刷
装置Ｍの右側が前面部Ｍｆとなり、この前面部Ｍｆに給
紙機構１０３を配設する。そして、この給紙機構１０３
から後部に向かって、前段搬送機構１０４，印字機構１
０５，後段搬送機構１０６及び本実施例に係る排紙トレ
イ機構１を順次配設する。なお、１０８は制御ユニッ
ト、１０９は操作パネルを示す。

【００１２】給紙機構１０３は、多数の用紙Ｐ…をセッ
トする給紙ガイド機構１１０と、この給紙ガイド機構１
１０にセットされた多数の用紙Ｐ…から一枚ずつ用紙Ｐ
を送り出す給紙ローラ機構１１１を備える。給紙ガイド
機構１１０は、給紙エレベータ機構部１１２により上昇
し、かつマニュアル操作により下降させることができる
給紙トレイ１１３を備え、この給紙トレイ１１３上に多
数の用紙Ｐ…が積み重ねられてセットされる。セットで
きる用紙Ｐ…は、横置きした名刺Ｐａ，縦置きしたハガ
キＰｂ，縦置きした封筒Ｐｃである。なお、用紙Ｐ…の
上面位置はセンサにより検出され、給紙エレベータ機構
部１１２が駆動制御されることにより、常に、一定範囲
の高さに維持される。一方、給紙ローラ機構１１１は、
セットされた用紙Ｐ…の最上面に当接し、用紙Ｐ…を搬
送方向前方へ送り出すピックアップローラ１２０，この
ピックアップローラ１２０の搬送方向前方に配したフィ
ードローラ１２１，このフィードローラ１２１の下方に
配したリタードローラ１２２を備え、このフィードロー
ラ１２１とリタードローラ１２２により、用紙Ｐが分離
されて一枚ずつ前方に送り出される。

【００１３】前段搬送機構１０４は、テイクアウェイロ
ーラ機構１３０，プリレジストローラ機構１３１，レジ
ストローラ機構１３２を順次水平方向に配設して構成
し、給紙ローラ機構１１０から送り出された用紙Ｐ…を
印字機構１０５まで搬送する機能を有する。なお、各ロ
ーラ機構１３０〜１３２の間隔は、搬送する用紙Ｐ…の
最小サイズよりも短い間隔に設定される。特に、プリレ
ジストローラ機構１３１とレジストローラ機構１３２
は、回転動作の制御により、搬送する用紙Ｐ…の角度
（向き）を一定に揃えるスキュー修正機能と、搬送する
用紙Ｐ…の間隔が開いた場合に、その間隔を詰める搬送
間隔修正機能を備えている。

【００１４】印字機構１０５は、搬送される用紙Ｐ…の
上側にプラテンローラ１４２を配設するとともに、用紙
Ｐ…の下側にインクリボン１４１及びＣ端面タイプのサ
ーマルヘッド１４０を配して構成し、サーマルヘッド１
４０とインクリボン１４１を用いた熱転写方式により印
字する機能を有する。なお、インクリボン１４１は着脱
式のリボンカセット１４３に収容される。

【００１５】後段搬送機構１０６は、印字機構１０５に
より印字された用紙Ｐ…を、本実施例に係る排紙トレイ
機構１まで搬送する機能を有する。後段搬送機構１０６
は、プラテンローラ１４２の直後に配設した第一トラン
スローラ機構１５０を備えるとともに、さらに、第二ト
ランスローラ機構１５１，第三トランスローラ機構１５
２，第四トランスローラ機構１５３，第五トランスロー
ラ機構１５４及び第六トランスローラ機構１５５を順次
配設して構成する。各ローラ機構１５０〜１５５により
形成される搬送路Ｔは横Ｕ形となり、印字機構１０５か
ら送り出された用紙Ｐ…は、Ｕターン状に搬送される。
即ち、印字機構１０５から送り出された用紙Ｐ…は上方
に向かって搬送された後、手前に送られて排出される。
なお、各ローラ機構１５０〜１５５の間隔は、搬送する
用紙Ｐ…の最小サイズよりも短い間隔に設定される。

【００１６】次に、本実施例に係る排紙トレイ機構１の
構成及び機能について、図１〜図３を参照して説明す
る。

【００１７】まず、排紙トレイ機構１は、印刷された用
紙Ｐを収容する排紙トレイ２と、この排紙トレイ２を弾
性支持する弾性支持機構部９を備える。排紙トレイ２
は、図４に示すように、後段搬送機構１０６の排出側下
方、即ち、本体上部１０２の上面部Ｍｕに配される。

【００１８】弾性支持機構部９は、鉛直方向に起立する
単一のガイドシャフト３を備え、このガイドシャフト３
は、排紙トレイ２の幅方向（左右方向）中央に配設す
る。また、このガイドシャフト３には、トレイ支持部４
をスライド自在に装填する。トレイ支持部４は、ガイド
シャフト３に装填したリニアベアリング１０と、このリ
ニアベアリング１０に固定した支持部材２１からなる。
支持部材２１は、前方に突出した左右一対のアーム部２
２ｐ，２２ｑを有し、このアーム部２２ｐ，２２ｑの先
端側に、合成樹脂等により成形した排紙トレイ２の下面
部を取付ける。これにより、排紙トレイ２はトレイ支持
部４により図１及び図２に示すように、若干前上がりに
支持される。

【００１９】また、装置本体側のシャーシプレートには
左右一対のスプリング掛部２３ｐ…を設けるとともに、
支持部材２１に左右一対のスプリング掛部２４ｐ，２４
ｑを設け、スプリング掛部２３ｐ…とスプリング掛部２
４ｐ，２４ｑ間には、それぞれ左右一対のスプリング５
ｐ，５ｑを架け渡す。これにより、排紙トレイ２は上方
に付勢される。

【００２０】さらに、ガイドシャフト３の後方（排紙ト
レイ２の反対側）には、受圧機構８を配設する。受圧機
構８は、ガイドシャフト３に対して平行に配し、かつ左
右一対の受圧レール６ｐ，６ｑと、支持部材２１に回動
自在に設け、かつ受圧レール６ｐ，６ｑを移動する左右
一対の滑動ローラ７ｐ，７ｑを有する。この場合、受圧
レール６ｐ，６ｑは、ガイドシャフト３の上下端に固定
したフレーム部材２５に一体に形成する。また、滑動ロ
ーラ７ｐ，７ｑは、支持部材２１の後部に取付けた水平
シャフト２６の左右両端に回動自在に取付ける。滑動ロ
ーラ７ｐ，７ｑの位置は、排紙トレイ２側の荷重が当該
滑動ローラ７ｐ，７ｑを介して受圧レール６ｐ，６ｑに
付与される位置を選定する。これにより、各滑動ローラ
７ｐ，７ｑはそれぞれ受圧レール６ｐ，６ｑを移動する
とともに、排紙トレイ２側の荷重が滑動ローラ７ｐ，７
ｑを介して受圧レール６ｐ，６ｑに付与される受圧機構
８が構成される。

【００２１】このように構成される排紙トレイ機構１
は、排紙トレイ２の後端（一端）が弾性支持機構部９に
より支持されるため、排紙トレイ２に用紙Ｐが収容され
ていなければ、図１に実線で示す最上昇位置にあるが、
収容される用紙Ｐ…の枚数が多くなるに従って、図１に
仮想線で示すように下降変位する。そして、この際、排
紙トレイ２に対してトレイ支持部４（リニアベアリング
１０）を支点とした下方への大きなモーメントが生じて
も、このモーメントに基づく荷重は、受圧機構８におけ
る滑動ローラ７ｐ，７ｑを介して受圧レール６ｐ，６ｑ
に付与されるため、排紙トレイ２側からリニアベアリン
グ１０を介してガイドシャフト３に直接付与される荷重
は大きく低減する。

【００２２】よって、小型化の要求される比較的小型サ
イズの用紙Ｐ（Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ）に印刷を行う印刷装
置Ｍであっても、ガイドシャフト３は一本で足りるな
ど、構造の簡略化と小型化を図れるとともに、排紙トレ
イ２の一端がいわゆる片持ち支持される形態であって
も、円滑かつ安定した昇降動作を確保できる。

【００２３】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状，数量，素材等において、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追加，削除すること
ができる。

【００２４】

【発明の効果】このように、本発明に係る印刷装置の排
紙トレイ機構は、起立したガイドシャフトと、このガイ
ドシャフトにスライド自在に装填し、かつ排紙トレイの
後端を支持するトレイ支持部と、排紙トレイを上方に付
勢するスプリングと、ガイドシャフトに対して平行に配
し、かつ左右に配した複数の受圧レールを有するととも
に、トレイ支持部により回動自在に支持され、かつ受圧
レールを移動する複数の滑動ローラを有し、排紙トレイ
側の荷重を滑動ローラを介して受圧レールに付与する受
圧機構とを有する弾性支持機構部を備えるため、構造の
簡略化と小型化を図れるとともに、円滑かつ安定した昇
降動作を確保できるなど、比較的小型サイズの用紙に印
刷を行う装置にも容易に採用できるという顕著な効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係る排紙トレイ機構の
部分省略側面図、

【図２】同排紙トレイ機構の一部断面側面図、

【図３】同排紙トレイ機構の一部断面平面図、

【図４】同排紙トレイ機構を備える印刷装置の概要図、

【符号の説明】

１ 排紙トレイ機構 ２ 排紙トレイ ３ ガイドシャフト ４ トレイ支持部 ５ｐ… スプリング ６ｐ… 受圧レール ７ｐ… 滑動ローラ ８ 受圧機構 ９ 弾性支持機構部 １０ リニアベアリング Ｐ 用紙 Ｍ 印刷装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷された用紙を収容する排紙トレイを
   備える印刷装置の排紙トレイ機構において、起立したガ
   イドシャフトと、このガイドシャフトにスライド自在に
   装填し、かつ前記排紙トレイの後端を支持するトレイ支
   持部と、前記排紙トレイを上方に付勢するスプリング
   と、前記ガイドシャフトに対して平行に配し、かつ左右
   に配した複数の受圧レールを有するとともに、前記トレ
   イ支持部により回動自在に支持され、かつ前記受圧レー
   ルを移動する複数の滑動ローラを有し、前記排紙トレイ
   側の荷重を前記滑動ローラを介して前記受圧レールに付
   与する受圧機構とを有する弾性支持機構部を備えること
   を特徴とする印刷装置の排紙トレイ機構。
2. 【請求項２】 前記トレイ支持部には、前記ガイドシャ
   フトに装填するリニアベアリングを備えることを特徴と
   する請求項１記載の印刷装置の排紙トレイ機構。
3. 【請求項３】 前記ガイドシャフトは、単一のシャフト
   を用いることを特徴とする請求項１又は２記載の印刷装
   置の排紙トレイ機構。