JP2001080754A - 印刷装置の給紙ガイド機構 - Google Patents

印刷装置の給紙ガイド機構

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JP2001080754A
JP2001080754A JP26121199A JP26121199A JP2001080754A JP 2001080754 A JP2001080754 A JP 2001080754A JP 26121199 A JP26121199 A JP 26121199A JP 26121199 A JP26121199 A JP 26121199A JP 2001080754 A JP2001080754 A JP 2001080754A
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Eiji Aoki
英司 青木
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Japan Radio Co Ltd
Nagano Japan Radio Co Ltd
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Japan Radio Co Ltd
Nagano Japan Radio Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】軽い操作でスムースに位置変更できるなど、操
作性(操作フィーリング)に優れ、かつ多数の用紙を確
実にガイド(整列)するとともに、装置本体の小型化、
さらには利便性及び作業能率性を高める。 【解決手段】給紙トレイ2に積み重ねられた多数の用紙
P…の側部をガイドする左右一対のガイドプレート3
p,3qと、各ガイドプレート3p,3qの位置を左右
方向における任意の対称位置に変更させる連動機構部4
とを有するサイドガイド機構部5を備えるとともに、各
ガイドプレート3p,3qに対して当該ガイドプレート
3p,3qを広げる方向にのみ負荷を付与する一方向性
負荷部6を備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙トレイに積み
重ねられた多数の用紙の側部をガイドするサイドガイド
機構部を備える印刷装置の給紙ガイド機構に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、名刺やハガキ等の比較的小型サイ
ズの用紙に印刷を行う印刷装置は、例えば、特開平2−
206573号公報等で知られている。
【0003】この種の印刷装置は、通常、多数の用紙が
セットされた給紙機構から順次用紙が送り出されるとと
もに、送り出された用紙は前段搬送機構により印字機構
まで搬送され、サーマルヘッドとインクリボンを用いた
熱転写方式により印字される。そして、印字された用紙
は後段搬送機構により搬送され、排紙トレイ上に排出さ
れる。この場合、給紙機構は給紙トレイに積み重ねられ
た多数の用紙の側部をガイドする左右一対のガイドプレ
ートと、各ガイドプレートの位置を左右方向における任
意の対称位置に変更させる連動機構部とを有するサイド
ガイド機構部(給紙ガイド機構)を備えている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の給紙ガイド機構は、次のような問題点があった。
【0005】第一に、ガイドプレートが容易に広がらな
いように摺動抵抗(負荷)が設定されるため、位置変更
時には操作が重くてスムースに移動させることができな
いなど、操作性(操作フィーリング)に劣るとともに、
用紙の側部エッジを傷付ける虞れがある。
【0006】第二に、当該摺動抵抗は、通常、操作性を
考慮して妥協的な大きさを設定するため、ガイドプレー
トを広げる方向に対して十分な規制を行うことができ
ず、用紙を確実にガイド(整列)できない。
【0007】第三に、給紙ガイド機構は、装置本体の上
面部に形成した凹部内に配設されるため、装置本体が大
型化するとともに、用紙がセットしにくくなり、利便性
及び作業能率性に劣る。
【0008】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、軽い操作でスムースに位置
変更できるなど、操作性(操作フィーリング)に優れ、
しかも、多数の用紙を確実にガイド(整列)できるとと
もに、装置本体の小型化、さらには利便性及び作業能率
性を高めることができる印刷装置の給紙ガイド機構の提
供を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明
は、給紙トレイ2に積み重ねられた多数の用紙P…の側
部をガイドする左右一対のガイドプレート3p,3q
と、各ガイドプレート3p,3qの位置を左右方向にお
ける任意の対称位置に変更させる連動機構部4とを有す
るサイドガイド機構部5を備える印刷装置Mの給紙ガイ
ド機構1を構成するに際して、各ガイドプレート3p,
3qに対して当該ガイドプレート3p,3qを広げる方
向にのみ負荷を付与する一方向性負荷部6を設けたこと
を特徴とする。
【0010】これにより、基本的には、各ガイドプレー
ト3p,3qが広がる方向に対して、一方向性負荷部6
による負荷が付与されるため、給紙トレイ2に積み重ね
られた多数の用紙P…に対する十分な規制が行われる。
一方、各ガイドプレート3p,3qが狭まる方向に対し
ては、負荷は付与されないため、軽い操作でスムースに
位置変更可能となる。
【0011】この場合、好適な実施の形態により、連動
機構部4は、各ガイドプレート3p,3qに対して一体
に設けた一対のラック11p,11qと、各ラック11
pと11q間に噛合するピニオン12を備えるととも
に、ガイドプレート3p,3qをスライド自在に支持す
る平行に配した一対のガイドシャフト13i,13jを
備える。一方、一方向性負荷部6は、ワンウェイダンパ
6aを用いることができる。このワンウェイダンパ6a
の負荷は、操作部14p…の操作により解除可能に構成
してもよい。また、一方向性負荷部6は、操作部14p
…の操作により負荷を付与する電磁クラッチ6bを用い
て構成してもよい。他方、給紙トレイ2は、装置本体M
mの前面部Mfから突出させるとともに、ガイドプレー
ト3p,3qは当該給紙トレイ2の両側に起立させて配
する。また、給紙トレイ2には、左右両側に突出してガ
イドプレート3p,3qと装置本体Mm間に位置する一
対のリードエッジ部15p,15qを設けるとともに、
装置本体Mmに対して着脱するマグネット装着部16を
設ける。
【0012】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
【0013】まず、本発明の理解を容易にするため、本
実施例に係る給紙ガイド機構1を備える印刷装置Mの概
要について、図6を参照して説明する。
【0014】印刷装置Mは、本体下部101と、この本
体下部101に対して後部のヒンジ部100を支点に上
下に開閉する本体上部102を備える。図6に示す印刷
装置Mの右側が前面部Mfとなり、この前面部Mfに給
紙機構103を配設する。そして、この給紙機構103
から後部に向かって、前段搬送機構104,印字機構1
05,後段搬送機構106及び排紙トレイ機構107を
順次配設する。なお、108は制御ユニット、109は
操作パネルを示す。
【0015】給紙機構103は、多数の用紙P…をセッ
トする本実施例に係る給紙ガイド機構1と、この給紙ガ
イド機構1にセットされた多数の用紙P…から一枚ずつ
用紙Pを送り出す給紙ローラ機構110を備える。給紙
ガイド機構1は、給紙エレベータ機構部111により上
昇し、かつマニュアル操作により下降させることができ
る給紙トレイ2を備え、この給紙トレイ2上に多数の用
紙P…が積み重ねられてセットされる。セットできる用
紙P…は、横置きした名刺Pa,縦置きしたハガキP
b,縦置きした封筒Pcである。なお、用紙P…の上面
位置はセンサにより検出され、給紙エレベータ機構部1
11が駆動制御されることにより、常に、一定範囲の高
さに維持される。一方、給紙ローラ機構110は、セッ
トされた用紙P…の最上面に当接し、用紙P…を搬送方
向前方へ送り出すピックアップローラ120,このピッ
クアップローラ120の搬送方向前方に配したフィード
ローラ121,このフィードローラ121の下方に配し
たリタードローラ122を備え、このフィードローラ1
21とリタードローラ122により、用紙Pが分離され
て一枚ずつ前方に送り出される。
【0016】前段搬送機構104は、テイクアウェイロ
ーラ機構130,プリレジストローラ機構131,レジ
ストローラ機構132を順次水平方向に配設して構成
し、給紙ローラ機構110から送り出された用紙P…を
印字機構105まで搬送する機能を有する。なお、各ロ
ーラ機構130〜132の間隔は、搬送する用紙P…の
最小サイズよりも短い間隔に設定される。特に、プリレ
ジストローラ機構131とレジストローラ機構132
は、回転動作の制御により、搬送する用紙P…の角度
(向き)を一定に揃えるスキュー修正機能と、搬送する
用紙P…の間隔が開いた場合に、その間隔を詰める搬送
間隔修正機能を備えている。
【0017】印字機構105は、搬送される用紙P…の
上側にプラテンローラ142を配設するとともに、用紙
P…の下側にインクリボン141及びC端面タイプのサ
ーマルヘッド140を配して構成し、サーマルヘッド1
40とインクリボン141を用いた熱転写方式により印
字する機能を有する。なお、インクリボン141は着脱
式のリボンカセット143に収容される。
【0018】後段搬送機構106は、第一トランスロー
ラ機構150,第二トランスローラ機構151,第三ト
ランスローラ機構152,第四トランスローラ機構15
3,第五トランスローラ機構154及び第六トランスロ
ーラ機構155を順次配設して構成し、印字機構105
により印字された用紙P…を、排紙トレイ機構107ま
で搬送する機能を有する。この場合、各ローラ機構15
0〜155により形成される搬送路Rは横U形となり、
印字機構105から送り出された用紙P…は、Uターン
状に搬送される。即ち、用紙P…は上方に向かって搬送
された後、手前に送られて排出される。なお、各ローラ
機構150〜155の間隔は、搬送する用紙P…の最小
サイズよりも短い間隔に設定される。
【0019】排紙トレイ機構107は、排紙トレイ16
0を有し、この排紙トレイ160は、後段搬送機構10
6の排出側下方に配される。これにより、排紙トレイ1
60は本体上部102の上面部Muに配されるととも
に、用紙P…は後段搬送機構106から手前に排出され
るため、印字面が上を向いた状態で排紙トレイ160上
に順次積み重ねられる。また、排紙トレイ160は後端
が弾性支持機構161により支持され、載置される用紙
P…の数量が多くなるに従って下降変位する。
【0020】次に、本実施例に係る給紙ガイド機構1の
構成及び機能について、図1〜図4を参照して説明す
る。
【0021】給紙ガイド機構1は、給紙トレイ2に積み
重ねられた多数の用紙P…の側部をガイドする左右一対
のガイドプレート3p,3qと、各ガイドプレート3
p,3qの位置を左右方向における任意の対称位置に変
更させる連動機構部4とを有するサイドガイド機構部5
を備えるとともに、各ガイドプレート3p,3qに対し
て当該ガイドプレート3p,3qを広げる方向にのみ負
荷を付与する一方向性負荷部6を備える。
【0022】この場合、給紙トレイ2は、装置本体Mm
の前面部Mfから突出し、ガイドプレート3p,3qは
当該給紙トレイ2の両側に起立させて配する。ガイドプ
レート3p,3qは合成樹脂等により縦長形状に一体成
形する。また、連動機構部4は、ガイドプレート3p,
3qに取付けたプレート支持部材21p,21qを有
し、各プレート支持部材21p,21qは、ガイドプレ
ート3p,3qから下方に突出する。各プレート支持部
材21p,21qの下部には、それぞれ高さ方向の異な
る位置から互いに対向する方向へ直角に突出してオーバ
ラップするラック形成部22p,22qを一体形成し、
このラック形成部22pと22qの相対向する端辺部に
はラック11p,11qを形成する。
【0023】また、各プレート支持部材21p,21q
の下部には、直角に折曲した鉛直片部を設けることによ
り、上下一対の軸受部23p,23p,23q,23q
をそれぞれ取付けるとともに、ラック形成部22p,2
2qの先端には直角に折曲した鉛直片部を設けることに
より、軸受部24p,24qをそれぞれ取付ける。一
方、装置本体Mmのシャーシプレート27p,27qに
は、上下に平行に配した一対のガイドシャフト13i,
13jを架設し、このガイドシャフト13i,13jに
各軸受部23p,23p,23q,23q,24p,2
4qをスライド自在に装填する。これにより、各ガイド
プレート3p,3qは、ガイドシャフト13i,13j
によって左右方向へスライド自在に支持されるととも
に、前後方向にガタを生ずることなく安定に支持され
る。なお、各軸受部23p,23p,23q,23q,
24p,24qは低摩擦係数素材により形成するととも
に、特に、上側のガイドシャフト13iに装填する軸受
部23p,24q,23qは、図2に示すように、上下
方向に長い軸受孔を形成する。
【0024】一方、装置本体Mmのシャーシプレート2
8には、ロータリタイプのワンウェイダンパ6aを取付
ける。そして、ワンウェイダンパ6aの入力シャフト2
9にピニオン12を取付け、このピニオン12を各ラッ
ク形成部22pと22q間に配することにより、各ラッ
ク11pと11qに噛合させる。ワンウェイダンパ6a
は入力シャフト29を一方(ガイドプレート3p,3q
を広げる方向)に回す場合には、緩衝作用により負荷
(抵抗)が付与されるとともに、他方(ガイドプレート
3p,3qを狭める方向)に回す場合には、緩衝作用の
生じない無負荷となる。
【0025】よって、このような給紙ガイド機構1によ
れば、各ガイドプレート3p,3qが広がる方向に対し
ては、ワンウェイダンパ6aにより負荷が付与されるた
め、給紙トレイ2に積み重ねられた多数の用紙P…に対
する十分な規制が行われ、用紙は確実にガイド(整列)
される。また、各ガイドプレート3p,3qが狭まる方
向に対しては、負荷は付与されないため、軽い操作でス
ムースに位置変更できるなど、操作性(操作フィーリン
グ)が高められる。
【0026】他方、給紙トレイ2は、先端部から引き出
し又は押し込むことにより給紙トレイ2の長さを実質的
に変更する補助フレーム31を有するとともに、後端部
には左右両側に突出する一対のリードエッジ部15p,
15qを一体に形成する。リードエッジ部15p,15
qを含む給紙トレイ2の後端部の断面は、図2に示すよ
うに逆L形に形成し、給紙エレベータ機構部111側の
支持フレーム32に形状的にフィットする装着部33と
なる。また、給紙トレイ2の後端部には、マグネット3
4を用いたマグネット装着部16を固定するとともに、
係合ピン35を突出形成する。
【0027】これにより、給紙トレイ2は支持フレーム
32に対して着脱し、装着時には、マグネット装着部1
6が支持フレーム32に吸着するとともに、係合ピン3
5は、支持フレーム32の孔部36に挿入する。この場
合、孔部36は横長に形成する。このような構成によ
り、装着された給紙トレイ2に対して横から物等が当た
っても、給紙トレイ2は支持フレーム32から離脱でき
るため、給紙トレイ2が破損する不具合は解消される。
これに対し、給紙トレイ2に縦方向の力が作用しても係
合ピン35の係合作用により容易には離脱せず、縦方向
に対する強度が確保される。さらに、一対のリードエッ
ジ部15p,15qは、ガイドプレート3p,3qと装
置本体Mm間に位置するため、用紙P…の幅が給紙トレ
イ2よりも大きい場合であっても、用紙P…の先端部分
はリードエッジ部15p,15qに載り、もって、用紙
P…の左右の垂れ下がりが回避されることにより、確実
な給紙が行われる。
【0028】よって、このような給紙ガイド機構1によ
れば、給紙ガイド機構1は、装置本体Mmの前面部Mf
に配設されるため、装置本体Mmの小型化を図れる。ま
た、用紙P…を容易にセットできるとともに、枚数も多
くセットでき、利便性及び作業能率性を高めることがで
きる。
【0029】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成,形状,数量,素材等において、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で任意に変更,追加,削除すること
ができる。
【0030】例えば、一方向性負荷部6は、図5に示す
ように、操作部14p…の操作により負荷を付与する電
磁クラッチ6bを用いて構成してもよい。この場合、操
作部14p…には各ガイドプレート3p,3qの外面に
付設したタッチセンサ(タッチスイッチ)41p…を利
用でき、このタッチセンサ41p…は、操作者が手で触
れることによりオンする。
【0031】これにより、タッチセンサ41p…を手で
触れない場合には、電磁クラッチ6bがオフ状態とな
り、ピニオン12を介して負荷が付与される。したがっ
て、各ガイドプレート3p,3qは容易には動かなくな
る。一方、各ガイドプレート3p,3qを位置変更する
ために、タッチセンサ41p…を手で触れた場合には、
タッチセンサ41p…がオンし、このオン信号は制御ユ
ニット108に付与される。この結果、電磁クラッチ6
bがオン状態となり、負荷の付与が解除される。よっ
て、各ガイドプレート3p,3qを容易に動かすことが
できる。また、ワンウェイダンパ6aを用いた場合であ
っても、操作部14p…を付設し、この操作部14p…
操作により、ワンウェイダンパ6aの負荷を解除できる
ように構成してもよい。
【0032】
【発明の効果】このように、本発明に係る給紙ガイド機
構は、各ガイドプレートに対して当該ガイドプレートを
広げる方向にのみ負荷を付与する一方向性負荷部を備え
るため、次のような顕著な効果を奏する。
【0033】 各ガイドプレートが広がる方向に対し
ては、負荷が付与されるため、給紙トレイに積み重ねら
れた多数の用紙に対する十分な規制を行うことができ、
用紙を確実にガイド(整列)できる。
【0034】 各ガイドプレートが狭まる方向に対し
ては、負荷が付与されないため、軽い操作でスムースに
位置変更できるなど、操作性(操作フィーリング)を高
めることができる。
【0035】 好適な実施の形態により、ガイドプレ
ートをスライド自在に支持する平行に配した一対のガイ
ドシャフトを用いれば、各ガイドプレートを、前後方向
にガタを生ずることなく安定に支持できる。
【0036】 好適な実施の形態により、給紙トレイ
を装置本体の前面部から突出させるとともに、ガイドプ
レートを当該給紙トレイの両側に起立させて配すれば、
装置本体の小型化を図れ、また、用紙を容易にセットで
きるとともに、枚数も多くセットでき、利便性及び作業
能率性を高めることができる。
【0037】 好適な実施の形態により、給紙トレイ
に、左右両側に突出してガイドプレートと装置本体間に
位置する一対のリードエッジ部を設ければ、用紙の幅が
給紙トレイよりも大きい場合であっても、用紙の先端部
分はリードエッジ部に載り、もって、用紙の左右の垂れ
下がりを回避することにより、確実な給紙を行なうこと
ができる。
【0038】 好適な実施の形態により、給紙トレイ
に、装置本体に対して着脱するマグネット装着部を設け
れば、装着された給紙トレイに対して横から物等が当た
っても、給紙トレイは支持フレームから離脱できるた
め、給紙トレイが破損する不具合を解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好適な実施例に係る給紙ガイド機構の
正面図、
【図2】同給紙ガイド機構の側面断面図、
【図3】同給紙ガイド機構における給紙トレイの一部断
面底面図、
【図4】同給紙ガイド機構の外観斜視図、
【図5】本発明の変更実施例に係る給紙ガイド機構の説
明図、
【図6】同給紙ガイド機構を備える印刷装置の概要図、
【符号の説明】
1 給紙ガイド機構 2 給紙トレイ 3p… ガイドプレート 4 連動機構部 5 サイドガイド機構部 6 一方向性負荷部 6a ワンウェイダンパ 6b 電磁クラッチ 11p… ラック 12 ピニオン 13i… ガイドシャフト 14p… 操作部 15p… リードエッジ部 16 マグネット装着部 P… 用紙 M 印刷装置 Mm 装置本体 Mf 前面部

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 給紙トレイに積み重ねられた多数の用紙
    の側部をガイドする左右一対のガイドプレートと、各ガ
    イドプレートの位置を左右方向における任意の対称位置
    に変更させる連動機構部とを有するサイドガイド機構部
    を備える印刷装置の給紙ガイド機構において、各ガイド
    プレートに対して当該ガイドプレートを広げる方向にの
    み負荷を付与する一方向性負荷部を設けたことを特徴と
    する印刷装置の給紙ガイド機構。
  2. 【請求項2】 前記連動機構部は、各ガイドプレートに
    対して一体に設けた一対のラックと、各ラック間に噛合
    するピニオンを備えることを特徴とする請求項1記載の
    印刷装置の給紙ガイド機構。
  3. 【請求項3】 前記連動機構部は、前記ガイドプレート
    をスライド自在に支持する平行に配した一対のガイドシ
    ャフトを備えることを特徴とする請求項1又は2記載の
    印刷装置の給紙ガイド機構。
  4. 【請求項4】 前記一方向性負荷部は、ワンウェイダン
    パを用いることを特徴とする請求項1記載の印刷装置の
    給紙ガイド機構。
  5. 【請求項5】 操作部の操作により前記ワンウェイダン
    パの負荷を解除可能に構成することを特徴とする請求項
    4記載の印刷装置の給紙ガイド機構。
  6. 【請求項6】 前記一方向性負荷部は、操作部の操作に
    より負荷を付与する電磁クラッチを用いることを特徴と
    する請求項1記載の印刷装置の給紙ガイド機構。
  7. 【請求項7】 前記給紙トレイは、装置本体の前面部か
    ら突出させるとともに、前記ガイドプレートを当該給紙
    トレイの両側に起立させて配することを特徴とする請求
    項1記載の印刷装置の給紙ガイド機構。
  8. 【請求項8】 前記給紙トレイは、左右両側に突出して
    前記ガイドプレートと装置本体間に位置する一対のリー
    ドエッジ部を有することを特徴とする請求項1又は7記
    載の印刷装置の給紙ガイド機構。
  9. 【請求項9】 前記給紙トレイは、装置本体に対して着
    脱するマグネット装着部を備えることを特徴とする請求
    項1,7又は8記載の印刷装置の給紙ガイド機構。
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