JP2001066059A - 厨芥乾燥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低温で粉砕することなく厨芥を乾
燥処理できる厨芥乾燥処理装置を得る。 【解決手段】 密閉蓋２により開閉でき内部に厨
芥を保持できる処理容器４と、処理容器４に通風する気
流を形成する送風機５と、送風機５による気流中に含ま
れる水分を凝縮する凝縮器６とを含む密閉循環風路７を
構成し、凝縮器６の凝縮部１４のみを密閉循環風路７に
臨ませ、凝縮部１４を外部から吸込み気流により冷却す
る冷却ファン１７を隣設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭や飲食店
等で発生する生ゴミを乾燥処理する厨芥乾燥処理装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記この種の従来の厨芥乾燥処理装置と
しては、例えば、特開平７―６１５０２号公報に示され
ているようなものがある。これは、生ゴミを密閉できる
回転カゴに入れ、撹拌しながら加熱手段で加熱した高温
気流を循環させて乾燥させ、粉砕装置で粉砕して収集袋
に詰込むものである。乾燥処理時に生ゴミから発生する
水蒸気は、放熱部が散水により冷却される凝縮器に送ら
れ凝縮されて水として排水される。凝縮器を水を使って
冷却することにより、凝縮効率を下げることなく水蒸気
を効果的に凝縮することができ、凝縮器も小型化できる
利点がある。しかしながら、厨芥をスクリューフィーダ
ー等の粉砕装置で粉砕するため、装置全体としては大型
になるうえ、厨芥に含まれる粒状物等が粉砕装置に詰ま
りやすく使い辛いといった難点がある。

【０００３】厨芥を粉砕せずに乾燥処理する厨芥乾燥処
理装置もある。例えば、特開昭６１―４９９７８号公報
には、図１３に示すような厨芥乾燥処理装置が示されて
いる。即ち、高温低湿度気体供給口４０と、高湿度気体
排出口４１が設けられた厨芥の出し入れ可能な厨芥容器
４２と、高湿度気体排出口４１から高湿度気体を吸込み
凝縮器４３に送込む送風機４４と、凝縮器４３を通過し
た低湿度気体を加熱し、高温低湿度気体を生成して厨芥
容器４２の高温低湿度気体供給口４０に送込む加熱装置
４５とから構成されている。この装置によれば、厨芥を
密閉した厨芥容器４２内において高温低湿度の気体に当
てて厨芥に含まれる水分を、高湿度気体として取り出し
凝縮器４３により凝縮して水として排除し、厨芥を粉砕
することなく乾燥処理することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の厨
芥乾燥処理装置は、厨芥を粉砕処理するものも、しない
ものも基本的には、厨芥を高温の気体に晒して乾燥させ
るものである。そのため高温の気体の温度は、１００℃
〜１２０℃程度に設定されているものが多い。このよう
な高温の気体では、厨芥にラップやプラスチック容器や
輪ゴム等が混入していると、これらが熱により変質する
ため予め分別しておく必要があり、さもないと、乾燥処
理した厨芥からプラスチックやゴムの変質に伴う強い刺
激臭がするといった問題点がある。また、高温処理に伴
い厨芥に含まれる揮発成分の揮発量も多く、水蒸気を凝
縮した水も揮発成分による臭気を帯び、使用感を損なう
といった問題点もある。さらには、高温処理のため発生
する水蒸気量も多く装置の内部圧力が大きくなるため、
しっかりした気密保持構造を採らなければならず、構成
が複雑になり勝ちであり簡易性に欠けるといった問題点
もある。

【０００５】本発明は上記した従来の問題点を解消する
ためになされたもので、その課題とするところは、低温
で粉砕することなく厨芥を乾燥処理できる厨芥乾燥処理
装置を開発することであり、トレー等のプラスチック類
の乾燥処理も可能な厨芥乾燥処理装置を得ることであ
り、その厨芥乾燥処理装置の使用感の向上や、乾燥処理
の迅速化を推進することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項１の発明は、密閉蓋により開閉でき内部に厨芥
を保持できる処理容器と、処理容器に通風する気流を形
成する送風機と、送風機による気流中に含まれる水分を
凝縮する凝縮器とを含む密閉循環風路を構成し、凝縮器
の凝縮部のみを密閉循環風路に臨ませ、凝縮部を外部か
ら冷却する冷却手段を隣設し、処理容器からの気流を凝
縮器の凝縮部に略直角の方向から衝突させて吹込むよう
にする手段を採用する。

【０００７】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、密閉蓋により開閉でき内部に厨芥を保持できる処理
容器と、処理容器に通風する気流を形成する送風機と、
送風機による気流中に含まれる水分を凝縮する凝縮器と
を含む密閉循環風路を構成し、凝縮器の凝縮部のみを密
閉循環風路に臨ませ、凝縮部を外部から吸込み気流によ
り冷却する冷却手段を隣設する手段を採用する。

【０００８】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、密閉蓋により開閉でき内部に厨芥を保持できる処理
容器と、処理容器に通風する気流を形成する送風機と、
送風機による気流中に含まれる水分を凝縮する凝縮器と
を含む密閉循環風路を構成し、凝縮器の凝縮部のみを密
閉循環風路に臨ませ、凝縮部を外部から冷却する冷却手
段を隣設し、処理容器に気流を処理容器の上部から下方
に向けて複数箇所から通風するようにする手段を採用す
る。

【０００９】前記課題を達成するために請求項４の発明
は、請求項３に係る前記手段における送風機の気流を処
理容器の内側壁に沿う側部と中央部とから通風するよう
にする手段を採用する。

【００１０】前記課題を達成するために請求項５の発明
は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
に、処理容器を加熱する加熱手段を備える手段を採用す
る。

【００１１】前記課題を達成するために請求項６の発明
は、請求項５に係る前記手段に、加熱手段により当該部
を流れる気流を昇温するようにする手段を採用する。

【００１２】前記課題を達成するために請求項７の発明
は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における処理容器に通風する気流を昇温する加熱手段を
備える手段を採用する。

【００１３】前記課題を達成するために請求項８の発明
は、請求項５〜請求項７までのいずれかに係る前記手段
における加熱手段と凝縮器を交互に運転させるようにす
る手段を採用する。

【００１４】前記課題を達成するために請求項９の発明
は、請求項１〜請求項８までのいずれかに係る前記手段
における密閉循環風路の処理容器への流入側に当該部を
通過する気流の臭気を除去する脱臭手段を備えるととも
に、密閉蓋の開放により脱臭手段より下流側の前記密閉
循環風路が外部に開放するようにする手段を採用する。

【００１５】前記課題を達成するために請求項１０の発
明は、請求項１〜請求項９までのいずれかに係る前記手
段における密閉循環風路の一部に密閉蓋内面に当接し、
密閉蓋の内面に対向する側に凝縮水を蓄える溝を備えた
水封構造を設ける手段を採用する。

【００１６】前記課題を達成するために請求項１１の発
明は、請求項１〜請求項１０までのいずれかに係る前記
手段における凝縮器の凝縮部の下端にトラップ構造で連
絡した水受け容器を設ける手段を採用する。

【００１７】前記課題を達成するために請求項１２の発
明は、請求項１〜請求項１０までのいずれかに係る前記
手段における凝縮器の凝縮部の下方に水受け容器を設
け、水受け容器と凝縮部とを通水管で連絡し、この通水
管と水受け容器とを磁力によって通水可能に接続する手
段を採用する。

【００１８】前記課題を達成するために請求項１３の発
明は、請求項１〜請求項１２までのいずれかに係る前記
手段における密閉循環風路の一部に密閉循環風路の内圧
上昇により外部に開放する安全弁を設ける手段を採用す
る。

【００１９】前記課題を達成するために請求項１４の発
明は、請求項１〜請求項１３までのいずれかに係る前記
手段における密閉循環風路を構成する構造体と凝縮器と
を一体に構成する手段を採用する。

【００２０】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。 実施の形態１．図１によって示すこの実施の形態１は、
一般家庭や飲食店等で発生する生ゴミ等を粉砕すること
なく乾燥処理する厨芥乾燥処理装置に関するものであ
る。この厨芥乾燥処理装置の本体１は、密閉構造部と冷
却部とにより構成されている。密閉構造部には、密閉蓋
２により開閉でき内部に厨芥３を保持できる処理容器４
と、この処理容器４に通風する気流を形成する送風機５
と、送風機５による気流中に含まれる水分を凝縮する凝
縮器６とを備えた密閉循環風路７が構成されている。冷
却部は、密閉構造部の凝縮器６に隣接して構成され、凝
縮器６を冷却する冷却装置８が構成されている。

【００２１】処理容器４は、上部の開放した深底容器体
に形成され、その開口部側の内面には、フック状の掛止
手段９が設けられ、この掛止手段９に口元を掛止めて厨
芥処理袋１０を処理容器４内に装着できるようになって
いる。厨芥処理袋１０は専用の袋を用意する必要はな
く、市販のゴミ袋や買い物袋等を適宜利用すればよい。
処理容器４の上部の開放部の上方には、一端側がヒンジ
により連結された任意に開閉できる密閉蓋２が設けら
れ、密閉蓋２の開放により、処理容器４内に厨芥３を投
入することができ、閉止により密閉循環風路７を密閉す
ることができる。この密閉蓋２の閉止状態で接する密閉
循環風路７の開口部口縁には気密保持機能を果たすシー
ルが装着されている。また、ヒンジ部分には、密閉蓋２
を開放状態に保持するダンパーも組付けられている。

【００２２】送風機５は静圧１０ｍｍＨ₂Ｏ〜２０ｍｍ
Ｈ₂Ｏ、風量１〜２ｍ³／ｍｉｎ程度の動作点を持ち、密
閉循環風路７に処理容器４内に吹込む気流を形成する。
密閉循環風路７の処理容器４に隣接して処理容器４の上
側に開口する開口部には、気流を反転させ処理容器４内
に向けて下向きに吹出させる吹込み管１１が装着されて
いる。この吹込み管１１と送風機５との間の密閉循環風
路７には、当該部を通過する気流を昇温する加温手段と
しての１００Ｗ程度の出力を持つシーズヒーターやセラ
ミックヒーター等によるヒーター１２と、当該部を通過
する気流から臭気を除去する脱臭器１３が設けられてい
る。脱臭器１３は、活性炭式フィルター脱臭器や触媒脱
臭器で構成され、触媒脱臭器による場合、触媒効果を高
めるためにヒーター１２の近傍に設置するか、ヒーター
１２と一体化する構成が採られる。

【００２３】送風機５の吸込口は、凝縮器６の下流側の
密閉循環風路７に臨んでいる。凝縮器６で構成される部
分の密閉循環風路７は、処理容器４の下流側においてほ
ぼ垂直に縦方向に構成されている。凝縮器６は、その凝
縮部１４のみが密閉循環風路７に臨むように構成されて
いる。凝縮器６の凝縮部１４及び密閉循環風路７を構成
する構造部分は、構成の簡素化を図るべく耐腐食性と耐
熱性を有する熱伝導性の良い金属又はプラスチックによ
り一体に構成され、凝縮部１４の密閉循環風路７に臨む
内面は、例えば凝縮効率の向上を図るべく表面処理が施
されている。

【００２４】凝縮効率の向上を図る手段としては、液滴
状に凝縮させる滴状凝縮と、液膜状に凝縮させる膜状凝
縮とがある。前者では、凝縮面に撥水材料（フッソ樹脂
や四フッ化エチレン樹脂等）がコーティングされ、後者
では、凝縮面に親水性材料（繊維性又は多孔質性の吸水
材や光触媒やＯＨ基を持つ材料）がコーティング又は張
設される。送風機５による送風は、吹込み管１１、処理
容器４、凝縮器６、送風機５の順に流れ、この密閉循環
風路７を循環する。密閉循環風路７は、乾燥効率のうえ
からは凝縮部１４を除く全経路について断熱構造を採る
ことが望ましい。

【００２５】凝縮器６の密閉循環風路７の外側における
凝縮部１４の下方には、水受け容器として上部の開放し
たドレンタンク１５が、凝縮部１４で凝縮した水の受容
を可能に配置されている。ドレンタンク１５は、密閉蓋
２を開放することなく本体１の下部における抜き差しに
より出し入れできるように構成され、差し込んだ状態で
は本体１との間の気密が保持される。また、水位を検知
する水位検知手段（図示しない）により、満水状態のと
きには満水を報知することができるようになっている。

【００２６】冷却部は、本体の底側から密閉循環風路７
に併行する風路として構成され、冷却装置８の外殻を構
成している。冷却装置８は、送風機５の両軸のモーター
１６に装着された冷却ファン１７により構成され、冷却
部の上部側開口部１８から凝縮部１４に沿って底部側開
口部１９へ向かう冷却気流を形成し、凝縮部１４の外側
を送風により冷却する。冷却気流をこのように吸込み気
流とすることにより、凝縮部１４をよどみなく均一に冷
却気流が流れ、凝縮性能が向上し乾燥効率も高くなる。
但し、冷却気流の方向は上記した方向とは反対にするこ
ともできる。なお、冷却部については、この他にも、種
々の構成を採用することができる。例えば下部に水を貯
溜することができる開放容器構造に構成し、貯溜した水
を吸上げて冷却部の内側部を構成している凝縮器６の凝
縮部１４の外側に上部からポンプで給水するような構成
を採ることもできる。

【００２７】密閉循環風路７の構造部分及び凝縮部１４
は、耐腐食性、耐熱性（１２０℃程度に耐える）の得ら
れるプラスチック（ＰＰ樹脂やＰＳ樹脂）又はステンレ
ス鋼板により構成され、送風機５やヒーター１２にも耐
腐食性が付与されている。ここでいう耐腐食性とは、厨
芥３に含まれるアンモニア、アミン、メチルカブタン、
硫化水素、酢酸、酢酸エチル、アルデヒド、油脂等に対
する耐性である。

【００２８】本体１の密閉循環風路７内の適所には、制
御回路が組込まれ運転スイッチの投入により乾燥処理運
転の運転動作を温度センサー２０による温度情報に基づ
いて制御する。なお、温度センサー２０の一つは処理容
器４に吹込む気流の温度を検知するものであり、温度セ
ンサー２０の他の一つは処理容器４から出た凝縮器６に
流れ込む前の気流の温度を検知するものである。

【００２９】この厨芥乾燥処理装置は、基本的には低温
度（４０℃〜９０℃）で厨芥３を乾燥処理するものであ
る。密閉蓋２を開けて厨芥３を処理容器４内に装着した
厨芥処理袋１０内に投入し、開放した密閉蓋２を閉じる
と接触スイッチ（図示しない）が閉成し、運転待機状態
となる。運転スイッチ（図示しない）がオンされると、
制御回路は、送風機５を運転させ密閉循環風路７に循環
気流を形成する。これとともに、温度センサー２０によ
り処理容器４に吹込む気流の温度を検知し、この温度が
例えば４０℃〜７０℃になるようにヒーター１２への通
電を制御する。こうして４０℃〜７０℃の温度の気流が
形成され、処理容器４の吹込み管１１から処理容器４内
に投入された厨芥３に吹込まれる。吹込み管１１から吹
込まれる下向きの気流は、厨芥３の隙間を通過してい
き、この間に厨芥３の水分を連続的に奪い密閉循環風路
７を循環する。

【００３０】制御回路は冷却装置８の冷却ファン１７を
動作させ凝縮器６の凝縮部１４を外側から送風により冷
却する。密閉循環風路７の凝縮器６の冷却されている凝
縮部１４を流れる気流の水蒸気は、凝縮部１４で凝縮し
て水滴となる。凝縮部１４に凝縮した水滴は、凝縮部１
４に撥水性のコーティングが施されている場合、滞るこ
となく自重により滴下し、下方のドレンタンク１５に受
容されていく。

【００３１】凝縮器６を通過し低湿低温となった気流は
送風機５により吸込まれ、処理容器４に吹込まれる。処
理容器４に吹込まれる気流は、送風機５からの受熱とヒ
ーター１２からの受熱により４０℃〜７０℃の温度の低
湿で、脱臭器１３により脱臭された気流である。ただ
し、送風機５からの受熱で４０℃〜７０℃の温度が得ら
れていればヒーター１２への通電は行なわない。

【００３２】こうして連続的に処理容器４の厨芥３の水
分は除去され、乾燥処理されていく。この厨芥乾燥処理
装置は、処理温度が低温であるため、処理中でも厨芥３
が発生すれば任意の時期に密閉蓋２を開けて厨芥３を処
理容器４内に投入することができ、あたかも厨芥処理機
能付のゴミ箱として使うことができる。乾燥処理の済ん
だ厨芥３は、密閉蓋２を開け厨芥処理袋１０ごと処理容
器４から取り出して適宜処理すればよく、手が汚れたり
せず使用感も良い。乾燥処理に伴いドレンタンク１５に
溜った水は、ドレンタンク１５を引出して適宜に排水処
理する。ドレンタンク１５に溜る水は、乾燥処理工程の
蒸留作用と脱臭作用により清水化されていて、水道水に
含まれるカルキ、塩類も含まないため、鑑賞用植物等に
散水したり、鑑賞魚の水槽の交換水として利用すること
もできる。

【００３３】この厨芥乾燥処理装置の特徴は、比較的低
温の送風によって処理容器４内の厨芥３を粉砕すること
なく乾燥処理することである。１００℃〜１２０℃とい
った高温の送風による乾燥処理では、厨芥３にラップや
プラスチック容器や輪ゴム等が混入していると、これら
が熱により焦げたり変質したりするため予め分別してお
く必要がある。これらが混入したまま乾燥処理すると、
乾燥処理した厨芥３からプラスチックやゴムの焦げや変
質に伴う強い刺激臭が発することになる。また、高温処
理では厨芥３に含まれる揮発成分の揮発量も多く、凝縮
した水も揮発成分による臭気を帯び、使用感を損なう。
さらには、高温処理のため発生する水蒸気量も多く装置
の内部圧力が大きくなるため、しっかりした気密保持構
造を採らなければならず、構成も複雑になるが、４０℃
〜９０℃の温度の送風による乾燥処理では上述したよう
な問題は解消することになるうえ、処理中でも任意の時
期に密閉蓋２を開閉することが可能になる。例えば、プ
ラスチック容器が混入していても、焼けたりせず必要で
あれば乾燥処理後に生ゴミと分別することもでき、ラッ
プ類、トレー類などをまとめて乾燥処理することもでき
る。

【００３４】また、密閉循環風路７内で気流を循環させ
て厨芥３を乾燥処理するため、臭気が室内や周囲に洩れ
ることもなく、低温による乾燥処理とあいまって消費エ
ネルギーは少なくてすむ。乾燥処理した厨芥３は減量化
され、臭気も帯びず腐敗しにくい清潔で扱いやすい処理
形態となる。また、凝縮器６の凝縮部１４に撥水性が付
与されているため、凝縮した水が付着したまま凝縮部１
４に留まって気流の熱により再気化してしまうようなこ
ともない。従って、乾燥速度の低下も来さず、連続的に
処理容器４の厨芥３の水分を除去することができる。

【００３５】乾燥処理状態において、送風機５は処理容
器４より下流側に位置しているため、厨芥３に含まれる
有機気体に直接晒されることがなく、羽根車等の腐食を
回避することができ、しかも送風機５の発する熱を厨芥
３の乾燥に有効に利用することができる。また、送風機
５が処理容器４の下方に配置されているため、装置の重
心が安定性のよい下方になり、転倒しにくくなる。送風
機５を密閉蓋２等に内蔵した場合には、装置が不安定に
なるばかりでなく、密閉蓋２の重量がかさみ操作性が悪
くなるうえ、密閉循環風路７の構成も複雑になり、圧力
損失も増大することになる。この厨芥乾燥処理装置では
密閉蓋２は上部にあるため、開閉操作は容易であり厨芥
３の出し入れも容易である。

【００３６】なお、厨芥処理袋１０を処理容器４内に保
持する掛止手段９については、バネ付きのクリップで構
成したり、バネ片で構成したり、処理容器４の口縁に嵌
め込みうるリングで構成したりすることができる。

【００３７】実施の形態２．図２によって示す本実施の
形態は、前述した実施の形態１の厨芥乾燥処理装置に乾
燥効率の向上を図る工夫を講じたものであり、それに係
る構成以外は実施の形態１のものと同じである。従っ
て、実施の形態１のものと同じ部分については実施の形
態１のものと同じ符号を用い、それらについての説明は
省略する。

【００３８】本実施の形態の厨芥乾燥処理装置では、処
理容器４の上部が着脱可能な内蓋で閉蓋できるように構
成されている。内蓋の凝縮器６に臨む側には、凝縮部１
４に略直角な向きに処理容器４内の気流を衝突させるノ
ズル状の吹出口２１が設けられている。この構成の採用
により凝縮部１４に強制的に処理容器４からの高湿度の
気流が当ることになり、凝縮部１４での潜熱の放熱が促
進され乾燥処理効率が改善される。これ以外の機能は実
施の形態１のものと同じである。

【００３９】実施の形態３．図３によって示す本実施の
形態は、前述した実施の形態１の厨芥乾燥処理装置の吹
込み管１１に使い勝手を向上させる工夫を講じたもので
あり、吹込み管１１に係る構成以外は実施の形態１のも
のと同じである。従って、実施の形態１のものと同じ部
分については実施の形態１のものと同じ符号を用い、そ
れらについての説明は省略する。

【００４０】本実施の形態の厨芥乾燥処理装置では、図
３に示すように吹込み管１１の吹込み口２２が処理容器
４の上方から下向きに複数に分岐して配設されている。
処理容器４には複数枚の厨芥処理袋１０を並べて保持で
きる掛止手段９が設けられ、並べて保持した厨芥処理袋
１０に複数の吹込み口２２からそれぞれ送風機５からの
気流が吹込まれる。この構成により、例えばトレーやラ
ップ類などのプラスチックゴミを生ゴミなどとは分けて
別々の厨芥処理袋１０に入れて一度に乾燥処理すること
もでき、ゴミの扱いがし易くなり使い勝手が向上する。
これ以外の機能は、実施の形態１のものと同じである。

【００４１】実施の形態４．図４，５によって示す本実
施の形態は、前述した実施の形態１の厨芥乾燥処理装置
の吹込み管１１に厨芥３の乾燥を促進する工夫を講じた
ものであり、吹込み管１１に係る構成以外は実施の形態
１のものと同じである。従って、実施の形態１のものと
同じ部分については実施の形態１のものと同じ符号を用
い、それらについての説明は省略する。

【００４２】本実施の形態の厨芥乾燥処理装置では、図
４に示すように吹込み管１１の吹込み口２２が処理容器
４の上方から下向きに処理容器４の内側壁に沿って吹込
む側部吹込み部２３と中央部に吹込む中央部吹込み部２
４とに分岐して配設されている。この構成を採用するこ
とにより、側部吹込み部２３からの気流が厨芥処理袋１
０の側部から底部にまで回り込み厨芥処理袋１０の深部
に位置するゴミの乾燥処理が促進される。中央部吹込み
部２４からの気流は厨芥処理袋１０の表層ないしは浅い
表面部分の乾燥処理に寄与し、全体としての乾燥処理効
率が向上する。これ以外の機能は、実施の形態１のもの
と同じである。なお厨芥処理袋１０の深部側に位置する
ゴミの乾燥促進には、図５に示すようなカムシャフト状
の攪拌手段２５を処理容器４の下方に近接して設け、厨
芥処理袋１０ごと底側のゴミを攪拌する構成を採用して
も有効である。

【００４３】実施の形態５．図６〜図８によって示す本
実施の形態は、前述した各実施の形態の厨芥乾燥処理装
置における密閉循環風路７に気流を形成する送風機５と
冷却ファン１７を個別に構成したものであり、これに係
る構成以外は各実施の形態のものと同じである。従っ
て、各実施の形態のものと同じ部分については各実施の
形態のものと同じ符号を用い、それらについての説明は
省略する。

【００４４】本実施の形態の厨芥乾燥処理装置では、図
６に示すように密閉循環風路７に気流を形成する送風機
５とは別に凝縮部１４を冷却する冷却ファン１７が構成
されている。この構成を採用することにより、冷却ファ
ン１７の配置の自由度が増すうえ、図７に示すようにヒ
ーター１２と冷却ファン１７の運転を交互に行い効率の
良い乾燥処理を行うことが可能になる。凝縮部１４では
潜熱と顕熱が装置外へ同時に放熱される。潜熱は放熱に
より結露水を生成し、厨芥乾燥処理機能の主体となる。
一方、顕熱は放熱により熱ロスを生じる。従って、全放
熱量のうちの潜熱放熱の割合を大きくすると熱ロスは少
なくなり、乾燥処理効率は高くなる。即ち、ヒーター１
２で加熱している間は冷却ファン１７を止め、冷却ファ
ン１７で冷却している間はヒーター１２を停止させるこ
とにより、全放熱量のうちの潜熱放熱の割合を大きくす
ることができる。

【００４５】ヒーター１２としては、図８に示すように
処理容器４の少なくとも底部側を加温する構成を採ると
乾燥処理の進行しにくい厨芥処理袋１０の底側のゴミの
乾燥を促進させることができて都合がよい。勿論、処理
容器４全体を加温しても有効性は高い。このようなヒー
ター１２の構成を採ることにより、密閉循環風路７の気
流を加熱する手段を省略することも可能になる。このよ
うなヒーター１２を併設した場合、図８に示すように密
閉循環風路７の処理容器４への流入側に配設された脱臭
器１３の下流側に内圧の上昇により外部に圧力を逃がす
安全弁２６を設けると装置の構造を圧力上昇から保護で
き、高強度を維持する必要もなくなり構成の簡素化を推
進することができる。安全弁２６が働いても外部に放出
される空気は脱臭器１３を経て脱臭されたものであるた
め、臭気は気にならない。これ以外の機能は前述の各実
施の形態のものと同じである。

【００４６】実施の形態６．図９によって示す本実施の
形態は、前述した各実施の形態の厨芥乾燥処理装置にお
ける密閉蓋２の気密保持に工夫を講じたものであり、こ
れに係る構成以外は各実施の形態のものと同じである。
従って、各実施の形態のものと同じ部分については各実
施の形態のものと同じ符号を用い、それらについての説
明は省略する。

【００４７】本実施の形態は、図９に示すように密閉循
環風路７の一部の装置外空気との境界部に密閉蓋２内面
に当接し、密閉蓋２の内面に対向する側に凝縮水を蓄え
る溝２７を備えた水封構造２８を設けたものである。装
置外空気との境界部は断熱しないため近傍部材が空気の
自然対流により冷却され結露を生じる。この結露が水封
構造２８の溝２７に溜まり、簡素な構成で密閉蓋２の内
面との間に液体シールの機能を果たさせることができ
る。密閉蓋２の気密は、機械式シールの場合には厨芥の
屑等が挟まったりすると保持されにくくなるが、液体シ
ールでは厨芥の屑等が挟まっても液体が浸透し気密は保
持され得る。なお、密閉蓋２は閉止位置近傍で垂直方向
に動いて自重により密閉状態になるように、回動部が長
孔のヒンジやリンク機構を用いた開閉機構を採ることが
シール構造の簡素化や、溝２７に溜まった水の保持には
都合がよい。

【００４８】実施の形態７．図１０，１１によって示す
本実施の形態は、前述した各実施の形態の厨芥乾燥処理
装置におけるドレンタンク１５周りの構成に工夫を講じ
たものであり、これに係る構成以外は各実施の形態のも
のと同じである。従って、各実施の形態のものと同じ部
分については各実施の形態のものと同じ符号を用い、そ
れらについての説明は省略する。

【００４９】この厨芥乾燥処理装置も凝縮器６の密閉循
環風路７の内側の凝縮部１４の下方に水受け容器として
上部の開放したドレンタンク１５が、凝縮部１４で凝縮
した水の受容を可能に配置されている。ドレンタンク１
５は、抜き差しにより本体１から出し入れ可能に構成さ
れ、凝縮部１４とは係脱可能なトラップ構造２９によっ
て連絡されている。トラップ構造２９には常時凝縮部１
４からの結露水が溜まり水封されるので、密閉循環風路
７側の臭気は封止されドレンタンク１５側へは漏れ出さ
ないので使用感が向上する。また、図１１に示すように
ドレンタンク１５と凝縮部１４下端とを通水管３０で連
絡し、この通水管３０とドレンタンク１５とを磁石３１
による磁力によって吸着させ通水可能に接続する構成と
してもよい。磁力により通水管３０とドレンタンク１５
とが確実に吸着されることになり、臭気の放出を防止す
ることができる。これ以外の機能は各実施の形態と同じ
である。

【００５０】実施の形態８．図１２によって示す本実施
の形態は、前述した各実施の形態の厨芥乾燥処理装置に
おける密閉蓋２の開放時の臭気発散を防止するための工
夫を講じたものであり、これに係る構成以外は各実施の
形態のものと同じである。従って、各実施の形態のもの
と同じ部分については各実施の形態のものと同じ符号を
用い、それらについての説明は省略する。

【００５１】本実施の形態の厨芥乾燥処理装置では、密
閉循環風路７の処理容器４への流入側に当該部を通過す
る気流の臭気を除去する脱臭器１３を備えるとともに、
密閉蓋２の開放により脱臭器１３より下流側の密閉循環
風路７が外部に開放するように構成されている。吹込み
管１１の一部は密閉蓋２側に取付けられ、密閉蓋２を開
放すると密閉循環風路７側の吹込み管１１の一部が処理
容器４の外方へ気流をガイドするようになっている。こ
れにより密閉循環風路７は一方向風路となる。即ち、処
理容器４上方に働く送風機５の吸込み気流は、周りの空
気を誘引して凝縮器６を経て送風機５に吸込まれ、脱臭
器１３を経て装置の外に放出される。放出される空気は
脱臭されているため、密閉蓋２を開けても臭気は伴わず
使用感が向上する。

【００５２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、低温で粉砕す
ることなく厨芥の乾燥処理ができる、乾燥効率の良い厨
芥乾燥処理装置が得られる。

【００５３】請求項２の発明によれば、低温で粉砕する
ことなく厨芥の乾燥処理ができる、乾燥効率の良い厨芥
乾燥処理装置が得られる。

【００５４】請求項３の発明によれば、低温で粉砕する
ことなく厨芥やトレー等のプラスチック類等の乾燥処理
が分けて行える厨芥乾燥処理装置が得られる。

【００５５】請求項４の発明によれば、請求項３に係る
前記効果とともに乾燥処理効率が向上する。

【００５６】請求項５の発明によれば、請求項１〜請求
項４までのいずれかに係る前記効果とともに乾燥処理を
迅速化できる。

【００５７】請求項６の発明によれば、請求項５に係る
前記効果とともに乾燥処理効率が向上する。

【００５８】請求項７の発明によれば、請求項１〜請求
項４までのいずれかに係る前記効果とともに乾燥処理を
迅速化できる。

【００５９】請求項８の発明によれば、請求項５〜請求
項７までのいずれかに係る前記効果とともに乾燥処理効
率が改善できる。

【００６０】請求項９の発明によれば、請求項１〜請求
項８までのいずれかに係る前記効果とともに臭気の放出
が防止でき使用感が向上する。

【００６１】請求項１０の発明によれば、請求項１〜請
求項９までのいずれかに係る前記効果とともに簡素な構
成で密閉蓋の気密保持ができる。

【００６２】請求項１１の発明によれば、請求項１〜請
求項１０までのいずれかに係る前記効果とともに臭気の
放出を防止でき使用感が向上する。

【００６３】請求項１２の発明によれば、請求項１〜請
求項１０までのいずれかに係る前記効果とともに臭気の
放出を防止でき使用感が向上する。

【００６４】請求項１３の発明によれば、請求項１〜請
求項１２までのいずれかに係る前記効果とともに装置の
構成を簡素化できる。

【００６５】請求項１４の発明によれば、請求項１〜請
求項１３までのいずれかに係る前記効果とともに構成の
簡素化を推進できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１の厨芥乾燥処理装置を示す構成
図である。

【図２】 実施の形態２の厨芥乾燥処理装置を示す構成
図である。

【図３】 実施の形態３の厨芥乾燥処理装置を示す構成
図である。

【図４】 実施の形態４の厨芥乾燥処理装置を示す構成
図である。

【図５】 実施の形態４の他の厨芥乾燥処理装置を示す
部分構成図である。

【図６】 実施の形態５の厨芥乾燥処理装置を示す構成
図である。

【図７】 実施の形態５の厨芥乾燥処理装置の動作説明
図である。

【図８】 実施の形態５の他の厨芥乾燥処理装置を示す
構成図である。

【図９】 実施の形態６の厨芥乾燥処理装置を示す構成
図である。

【図１０】 実施の形態７の厨芥乾燥処理装置を示す構
成図である。

【図１１】 実施の形態７の他の厨芥乾燥処理装置を示
す構成図である。

【図１２】 実施の形態８の厨芥乾燥処理装置を示す構
成図である。

【図１３】 従来の厨芥乾燥処理装置を示す構成図であ
る。

【符号の説明】

２ 密閉蓋、 ４ 処理容器、 ５ 送風機、 ６ 凝
縮器、 ７ 密閉循環風路、 ８ 冷却装置、 １２
ヒーター、 １３ 脱臭器、 １４ 凝縮部、１５ ド
レンタンク、 １７ 冷却ファン、 ２１ 吹出口、
２２ 吹込み口、 ２３ 側部吹込み部、 ２４ 中央
部吹込み部、 ２６ 安全弁、 27 溝、 ２８ 水封
構造、 ２９ トラップ構造、 ３０ 通水管、 ３１
磁石。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武田 真一 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 本木 一郎 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L113 AA01 AB03 AC01 AC21 AC44 AC51 AC67 AC87 AC90 BA01 DA02 DA10 4D004 AA03 CA22 CA32 CA42 CA48 CB04 CB36 DA02 DA07 DA20

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉蓋により開閉でき内部に厨芥を保持
   できる処理容器と、この処理容器に通風する気流を形成
   する送風機と、この送風機による気流中に含まれる水分
   を凝縮する凝縮器とを含む密閉循環風路を構成し、その
   凝縮器の凝縮部のみを前記密閉循環風路に臨ませ、その
   凝縮部を外部から冷却する冷却手段を隣設するととも
   に、前記処理容器からの気流を前記凝縮器の凝縮部に略
   直角の方向から衝突させて吹込むようにした厨芥乾燥処
   理装置。
2. 【請求項２】 密閉蓋により開閉でき内部に厨芥を保持
   できる処理容器と、この処理容器に通風する気流を形成
   する送風機と、この送風機による気流中に含まれる水分
   を凝縮する凝縮器とを含む密閉循環風路を構成し、その
   凝縮器の凝縮部のみを前記密閉循環風路に臨ませ、その
   凝縮部を外部から吸込み気流により冷却する冷却手段を
   隣設した厨芥乾燥処理装置。
3. 【請求項３】 密閉蓋により開閉でき内部に厨芥を保持
   できる処理容器と、この処理容器に通風する気流を形成
   する送風機と、この送風機による気流中に含まれる水分
   を凝縮する凝縮器とを含む密閉循環風路を構成し、その
   凝縮器の凝縮部のみを前記密閉循環風路に臨ませ、その
   凝縮部を外部から冷却する冷却手段を隣設するととも
   に、前記処理容器に気流を前記処理容器の上部から下方
   に向けて複数箇所から通風するようにした厨芥乾燥処理
   装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の厨芥乾燥処理装置であ
   って、送風機の気流を処理容器の内側壁に沿う側部と中
   央部とから通風するようにした厨芥乾燥処理装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜請求項４までのいずれかに記
   載の厨芥乾燥処理装置であって、処理容器を加熱する加
   熱手段を備えた厨芥乾燥処理装置。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の厨芥乾燥処理装置であ
   って、加熱手段により当該部を流れる気流を昇温するよ
   うにした厨芥乾燥処理装置。
7. 【請求項７】 請求項１〜請求項４までのいずれかに記
   載の厨芥乾燥処理装置であって、処理容器に通風する気
   流を昇温する加熱手段を備えた厨芥乾燥処理装置。
8. 【請求項８】 請求項５〜請求項７までのいずれかに記
   載の厨芥乾燥処理装置であって、加熱手段と凝縮器を交
   互に運転させるようにした厨芥乾燥処理装置。
9. 【請求項９】 請求項１〜請求項８までのいずれかに記
   載の厨芥乾燥処理装置であって、密閉循環風路の処理容
   器への流入側に当該部を通過する気流の臭気を除去する
   脱臭手段を備えるとともに、密閉蓋の開放により前記脱
   臭手段より下流側の前記密閉循環風路が外部に開放する
   ようにした厨芥乾燥処理装置。
10. 【請求項１０】 請求項１〜請求項９までのいずれかに
    記載の厨芥乾燥処理装置であって、密閉循環風路の一部
    に密閉蓋内面に当接し、密閉蓋の内面に対向する側に凝
    縮水を蓄える溝を備えた水封構造を設けた厨芥乾燥処理
    装置。
11. 【請求項１１】 請求項１〜請求項１０までのいずれか
    に記載の厨芥乾燥処理装置であって、凝縮器の凝縮部の
    下端にトラップ構造で連絡した水受け容器を設けた厨芥
    乾燥処理装置。
12. 【請求項１２】 請求項１〜請求項１０までのいずれか
    に記載の厨芥乾燥処理装置であって、凝縮器の凝縮部の
    下方に水受け容器を設け、この水受け容器と前記凝縮部
    とを通水管で連絡し、この通水管と前記水受け容器とを
    磁力によって通水可能に接続した厨芥乾燥処理装置。
13. 【請求項１３】 請求項１〜請求項１２までのいずれか
    に記載の厨芥乾燥処理装置であって、密閉循環風路の一
    部に密閉循環風路の内圧上昇により外部に開放する安全
    弁を設けた厨芥乾燥処理装置。
14. 【請求項１４】 請求項１〜請求項１３までのいずれか
    に記載の厨芥乾燥処理装置であって、密閉循環風路を構
    成する構造体と凝縮器とを一体に構成した厨芥乾燥処理
    装置。