JP2001065775A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量化、耐薬品性の向上、組立部品点数の削
減、流体の流れの円滑化を図ることができる。 【解決手段】 流路となる金属製パイプ５は、両端開放
部が角度を有し、中間部の方向変換部が湾曲するように
形成する。パイプ５を被覆するように合成樹脂製のエル
ボ本体６を一体成形する。エルボ本体６はパイプ５にお
けるチューブ嵌合部の外周部において接続用筒状部１１
を一体に有する。チューブ２をチューブ嵌合部に嵌合す
るとともに、接続用筒状部１１内に挿入し、接続手段に
よりシール状態で抜け止め状態に接続する。その一例と
して、チューブ２を挿通させてある袋状ナット４を接続
用筒状部１１の外面に形成した雄ねじ１７に螺合するこ
とにより、接続用筒状部１１と一体に設けたチューブ締
め付け部１４をチューブ２に押圧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薬品、飲料水、生
ビール等、各種の液体を注入してある容器の口部に装着
したディスペンサの口部に接続して容器から液体を注出
するためなどに用いるエルボ状の管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に、特願平１０−１７５
２９７号として、エルボ状の管継手を提案した。この管
継手について概略説明すると、真鍮等の金属製の継手本
体、真鍮等の金属製のチャック部材、合成樹脂製のナッ
ト等から構成される。継手本体には直角状に流路が形成
され、継手本体の一側にチューブ挿入部に続いて内面に
円弧状面を有する拡開状の支持部が形成され、この支持
部の外周に雄ねじが形成されている。継手本体の一側に
上記支持部の内側で上記流路に連続する円筒状部が形成
され、この円筒状部の先端部にシール用突出部が形成さ
れている。上記支持部の内側には上記円筒状部の外側で
チャック部材が回動可能に挿入され、抜け止め部材によ
り抜け止めされている。そして、ナットに挿通したチュ
ーブを上記円筒状部に嵌合するとともに、上記チューブ
挿入部に挿入し、上記ナットを上記支持部の雄ねじに螺
合することにより、ナットにより上記チャック部材を回
動させ、このチャック部材の歯部を上記チューブに食い
込ませるとともに、上記ナットにより上記チューブを上
記シール用突出部に押圧するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金属製
の継手は重く、取扱いに不便である。また、チューブの
チャック部材、このチャック部材の抜け止め部材等、組
立部品点数が多く、組立てに手数を要し、煩わしいばか
りでなく、コストアップとなる。更には、真鍮等に切削
加工を施して製作するため、流路が直角状に折れ曲がる
ことになり、液体を円滑に流すことができない。これら
の問題を解決するには、上記継手を合成樹脂により成形
することも考えられるが、強度に劣るばかりでなく、耐
薬品性が要求される用途では使用することができず、汎
用性に劣る。

【０００４】本発明は、上記のような従来の問題を解決
しようとするものであって、軽量化を図ることができて
取扱いの便を図ることができ、また、強度に優れて信頼
性を得ることができ、また、耐薬品性にも優れるので、
汎用性を向上させることができるようにした管継手を提
供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の管継手は、両端開放部が角度を有し、流路と
なる金属製のパイプと、このパイプを被覆するように一
体成形され、一端外周部において接続用筒状部を有する
合成樹脂製のエルボ本体と、チューブを上記エルボ本体
の接続用筒状部内に挿入し、上記パイプと連通させてシ
ール状態で接続する接続手段とを備えたものである。

【０００６】上記構成において、パイプにエルボ本体に
おける接続用筒状部の内側に突出するチューブ嵌合部を
形成し、チューブを上記接続用筒状部の内側に挿入する
とともに、上記チューブ嵌合部に嵌合した状態で接続手
段により接続するように構成することができる。

【０００７】またはパイプの端部をエルボ本体における
接続用筒状部の基部で開放させ、チューブを上記接続用
筒状部の内側に挿入し、このチューブをその開放端部が
上記パイプの開放端部と対峙した状態で接続手段により
接続するように構成することができる。

【０００８】上記のようにパイプがチューブ嵌合部を有
する構成において、接続手段として、パイプにおけるチ
ューブ嵌合部の先端部外周に突出するように形成された
シール用突出部と、上記接続用筒状部の先端側に軸心方
向に沿う割溝により形成されたチューブ締め付け部と、
上記接続用筒状部の外面に形成された雄ねじと、チュー
ブが挿入され、このチューブを上記チューブ嵌合部に嵌
合するとともに、上記接続用筒状部に挿入した状態で、
上記雄ねじに螺合することにより、上記チューブ締め付
け部の先端部を押圧し、この先端部を軸心側へ弾性変形
させて上記チューブを上記チューブ嵌合部に対して締め
付けさせる押圧面を有する袋状ナットとを備えることが
できる。

【０００９】更に、上記接続手段が、チューブ締め付け
部の基部外面と袋状ナットの先端部にチューブ締め付け
部によるチューブ嵌合部に対するチューブの締め付け状
態で、互いに係合し得る係合用突部と係合用凹部とを備
えることができ、上記袋状ナットを合成樹脂製により形
成することができる。。

【００１０】上記のようにパイプがチューブ嵌合部を有
する構成において、他の接続手段として、接続用筒状部
の外面に形成された雄ねじと、チューブの外周に嵌合さ
れ、先端部外側に突部を有する合成樹脂製のチューブ締
め付け用スリーブと、このチューブ締め付け用スリーブ
の外周に軸方向に移動可能に嵌合され、チューブをチュ
ーブ嵌合部に嵌合するとともに、上記接続用筒状部に挿
入した状態で、上記雄ねじに螺合することにより、上記
チューブ締め付け用スリーブの突出部を上記接続用筒状
部との協力により押圧し、このチューブ締め付け用スリ
ーブの先端部を軸心側へ弾性変形させ、上記チューブを
上記チューブ嵌合部に対して締め付けさせる押圧面を有
する袋状ナットとを備えることができる。

【００１１】上記のようにパイプがチューブ嵌合部を有
する構成において、更に他の接続手段として、エルボ本
体における接続用筒状部の内側に設けられ、パイプにお
けるチューブ嵌合部に嵌合されるとともに、上記接続用
筒状部に挿入されるチューブの外周面に圧接してシール
するリング状のシール材と、上記接続用筒状部の内側に
取付けられ、内側面にチャック用の移動規制面を有する
移動規制部材と、この移動規制部材の内側に設けられた
チャックホルダと、軸心方向に沿う割溝により複数条の
チャック片が弾性変形可能に形成され、各チャック片の
先端部内側に内端側に至るに従い、次第に後方に傾斜さ
れる傾斜面を有し、内縁部を上記チューブの外面に食い
込ませてこのチューブを抜け止め状態に保持することが
できるチャック部が形成され、上記チャックホルダに軸
心方向に沿って移動可能に保持され、上記チャック部の
基部が上記移動規制面により移動規制されるチャック部
材と、上記チューブの外周に嵌合されるとともに、上記
移動規制部材の内方に軸方向に沿って移動可能に挿入さ
れ、上記チャック部の傾斜面を後方へ押圧することによ
り、上記チャック部の上記チューブに対する食い込み状
態を解除する解除部材とを備えることができる。

【００１２】上記のようにパイプの端部を接続用筒状部
の基部で開放させ、パイプがチューブ嵌合部を有しない
構成において、接続手段が、エルボ本体における接続用
筒状部の内側に設けられ、上記接続用筒状部に挿入され
るチューブの外周面に圧接してシールするリング状のシ
ール材と、上記接続用筒状部の内側に取付けられ、内側
面にチャック用の移動規制面を有する移動規制部材と、
この移動規制部材の内側に設けられたチャックホルダ
と、軸心方向に沿う割溝により複数条のチャック片が弾
性変形可能に形成され、各チャック片の先端部内側に内
端側に至るに従い、次第に後方に傾斜される傾斜面を有
し、内縁部を上記チューブの外面に食い込ませてこのチ
ューブを抜け止め状態に保持することができるチャック
部が形成され、上記チャックホルダに軸心方向に沿って
移動可能に保持され、上記チャック部の基部が上記移動
規制面により移動規制されるチャック部材と、上記チュ
ーブの外周に嵌合されるとともに、上記移動規制部材の
内方に軸方向に沿って移動可能に挿入され、上記チャッ
ク部の傾斜面を後方へ押圧することにより、上記チャッ
ク部の上記チューブに対する食い込み状態を解除する解
除部材とを備えることができる。

【００１３】そして、上記構成における解除部材を抜け
止め状態に保持するのが好ましい。

【００１４】また、上記各構成において、金属製パイプ
における合成樹脂製のエルボ本体により被覆された中間
の方向変換部を湾曲させるのが好ましい。

【００１５】上記のように構成された本発明によれば、
流路となる金属製のパイプと、このパイプを被覆する合
成樹脂製のエルボ本体とを一体成形しているので、軽量
化を図ることができ、また、流路となり、チューブを嵌
合する部分が金属製のパイプから成るので、強度に優
れ、しかも、耐薬品製に優れる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照しながら説明する。まず、本発明の第１の実
施形態について説明する。図１ないし図６は本発明の第
１の実施形態に係る管継手を示し、図１はチューブを接
続した状態の縦断面図、図２は分解した状態の側面図、
図３は継手本体の平面図、図４は継手本体の正面図、図
５、図６はチューブの接続動作説明用の縦断面図であ
る。

【００１７】図１ないし図４において、１は本実施形態
の管継手、２は管継手１により生ビール樽の口金に装着
したディスペンサにおける口部（図示省略）等に接続さ
れるチューブである。本実施形態の管継手１は継手本体
３と袋状ナット（ユニオンナット）４とから構成されて
いる。継手本体３はパイプ５とエルボ本体６とスイベル
ナット７とガスケット８とから構成されている。パイプ
５はステンレス等の金属製で、両端が直角方向に開放さ
れ、中間の方向変換部が湾曲されたエルボ状に形成さ
れ、液体の流路となる。パイプ５の一側部にはチューブ
２を嵌合することができ、このチューブ嵌合部の先端部
に外周に突出するシール用突出部９が形成されている。
パイプ５の他端部にはスカート状の拡開部１０が形成さ
れている。エルボ本体６はポリアセタール、ポリプロピ
レン等の合成樹脂製で、パイプ５を被覆するように一体
成形されている。

【００１８】エルボ本体６の一側外周部には、接続用筒
状部１１が一体に設けられ、パイプ５におけるチューブ
嵌合部が接続用筒状部１１の内側にチューブ２を挿入し
得る間隔を存して突出されている。接続用筒状部１１の
基部内周には段部１２が形成されている。接続用筒状部
１１の先端側に軸心方向に沿う割溝１３ａ、１３ｂによ
り割型のチューブ締め付け部１４が形成され、チューブ
締め付け部１４の先端部内面には歯部１５が一体に設け
られている。そして、チューブ締め付け部１４はその先
端側の傾斜面１６が押圧されることにより軸心側へ向か
って弾性変形し得るようになっている。接続用筒状部１
１の外面には雄ねじ１７が形成され、接続用筒状部１１
の基部側外面には係合用突部１８が形成されている。

【００１９】エルボ本体６の他側において、中心部には
パイプ５を外部に開放する穴１９が形成され、外周にフ
ランジ部２０が突設されている。エルボ本体６の穴１９
側の周囲端面にはニトリルゴム等から成るガスケット８
が重ねられ、フランジ部２０とガスケット８を挟むよう
に金属等から成るスイベルナット７の基部内周の溝２１
が嵌合され、スイベルナット７が自由に軸心の回りで回
転されるようになっている。

【００２０】袋状ナット４はポリアセタールのような合
成樹脂等から成り、基部側内側にチューブ２に嵌合し得
る小径の嵌合穴２２が形成され、その先方内側の大径の
ねじ穴２３が形成され、嵌合穴２２とねじ穴２３との間
にチューブ締め付け部１４の傾斜面１６を押圧するテー
パ状の押圧面２４が形成されている。ねじ穴２３の先方
内周に係合用凹部２５が形成されている。そして、パイ
プ５におけるシール用突出部９がチューブ締め付け部１
４のやや先方に突出し、袋状ナット４のねじ穴２３を雄
ねじ１７に螺合した状態で袋状ナット１４の嵌合穴２２
がシール用突出部９の外周部に位置するように設定され
ている。

【００２１】以上の構成について、以下、チューブ２の
接続動作と共に更に説明する。まず、図５に示すよう
に、合成樹脂製で軟質、若しくは半硬質のチューブ２を
袋状ナット４に挿通させる。次に、チューブ２をパイプ
５におけるチューブ嵌合部に強制的に嵌合するととも
に、接続用筒状部１１内に挿入し、チューブ２の端面を
段部１２に当接させる。次に、図６に示すように、袋状
ナット４のねじ穴２３を接続用筒状部１１の雄ねじ１７
に螺合する。袋状ナット４の押圧面２４がチューブ締め
付け部１４の傾斜面１６に当接すると、袋状ナット４を
更に接続用筒状部１１の雄ねじ１７に螺合させて前進さ
せる。これに伴い、袋状ナット４の押圧面２４によりチ
ューブ締め付け部１４の傾斜面１６を押圧し、図１に示
すように、チューブ締め付け部１４を軸心方向へ弾性変
形させて、その歯部１５をチューブ２に食い込むような
状態でパイプ５におけるチューブ嵌合部に対して締め付
けるとともに、袋状ナット４の嵌合穴２２によりチュー
ブ２をシール用突出部９に対して押圧することにより、
チューブ２を管継手１に対して確実なシール状態および
抜け止め状態で接続することができる。この状態で、袋
状ナット４の係合用凹部２５を接続用筒状部１１の基部
外面の係合用突部１８に、両者の弾性変形を利用して強
制的に係合することにより、袋状ナット４の緩みを防止
することができ、更に一層確実な接続状態に保持するこ
とができ、信頼性を向上させることができる。

【００２２】そして、例えば、生ビール樽の口金に装着
されたディスペンサの口部に管継手１のスイベルナット
７を接続し、チューブ２を注出コック（図示省略）に接
続する。したがって、注出コックの操作等により生ビー
ル樽内の生ビールを管継手１のパイプ５、チューブ２等
を介して注出コックからジョッキ等に注出することがで
きる。このとき、パイプ５はその中間の方向変換部を湾
曲させているので、生ビールを円滑に流すことができ、
泡立たせる虞れがないので、品質低下を防止することが
できる。

【００２３】また、袋状ナット４を接続用筒状部１１の
雄ねじ１７から強制的に離脱させることにより、チュー
ブ２のシール用突出部９に対する締め付けを解除し、チ
ューブ２をパイプ５のチューブ嵌合部から外すことがで
きる。

【００２４】次に、本発明の第２の実施形態について説
明する。図７は本発明の第２の実施形態に係る管継手を
示す縦断面図、図８は同管継手にチューブを接続した状
態を示す縦断面図である。

【００２５】本実施形態においては、上記第１の実施形
態とはチューブ２の接続手段を異にし、その他の構成に
ついては上記第１の実施形態と同様であるので、同一部
分については同一符号を付してその説明を省略し、主と
して構成の相違点について説明する。

【００２６】本実施形態においては、図７、図８に示す
ように、金属製パイプ５におけるチューブ嵌合部はシー
ル用突出部を有していない円筒状に形成されている。合
成樹脂製のエルボ本体６の一側には、チューブ嵌合部の
基部外周部において接続用筒状部１１が一体に設けら
れ、この接続用筒状部１１にはチューブ締め付け部は備
えられていない。接続用筒状部１１の先端内周は面取り
されている。そして、チューブ締め付け部に替えてチュ
ーブ締め付け用スリーブ２６が用いられている。このチ
ューブ締め付け用スリーブ２６はナイロン６６等の合成
樹脂から成り、先端部外周に突出部２７が一体に設けら
れ、突出部２７の後側外周に後端側に至るに従い、次第
に小径となる急な傾斜面２８が形成され、突出部２７の
前側外周に先端側に至るに従い、次第に小径となる緩や
かな傾斜面２９が形成され、後端部外周には、抜け止め
用の係合用突出部３０が形成されている。このチューブ
締め付け用スリーブ２６はその後端部側を袋状ナット４
のねじ穴２３側から嵌合穴２２に圧入することにより、
弾性変形の利用により係合用突出部３０が嵌合穴２２に
通過される。したがって、チューブ締め付け用スリーブ
２６はその突出部２７と係合用突出部３０とが袋状ナッ
ト４の基部の両側に位置するので、袋状ナット４からの
離脱が防止される。

【００２７】以上の構成において、以下、チューブ２の
接続動作について図８を参照しながら説明する。まず、
袋状ナット４に挿通されているチューブ締め付け用スリ
ーブ２６にチューブ２を挿通させる。次に、チューブ２
をパイプ５におけるチューブ嵌合部に嵌合するととも
に、エルボ本体６における接続用筒状部１１に挿入し、
チューブ２の端面を段部１２に当接させる。次に、袋状
ナット４のねじ穴２３を接続用筒状部１１の雄ねじ１７
に螺合する。これに伴い、チューブ締め付け用スリーブ
２６はその突出部２７の傾斜面２８が袋状ナット４の押
圧面２４により押圧されてチューブ２に沿って前進さ
れ、突出部２７の傾斜面２９が接続用筒状部１１の内側
に潜り込む。その結果、チューブ締め付け用スリーブ２
６の先端部内周面は傾斜面２８と２９が袋状ナット４の
押圧面２４と接続用筒状部１１の先端内周部とで軸心方
向へ縮小するように押圧されるので、チューブ２をチュ
ーブ締め付け用スリーブ２６によりパイプ５におけるチ
ューブ嵌合部に対して周方向から圧接するので、チュー
ブを確実なシール状態および抜け止め状態で接続するこ
とができる。

【００２８】また、袋状ナット４を接続用筒状部１１の
雄ねじ２７から離脱させ、チューブ締め付け用スリーブ
２６を後退させることにより、チューブ２のチューブ嵌
合部に対する締め付けを解除し、チューブ２をパイプ５
のチューブ嵌合部から外すことができる。

【００２９】次に、本発明の第３の実施形態について説
明する。図９は本発明の第３の実施形態に係る管継手を
示す縦断面図、図１０は同管継手にチューブを接続した
状態を示す縦断面図である。

【００３０】本実施形態においては、上記第１の実施形
態とはチューブの接続手段を異にし、その他の構成につ
いては上記第１の実施形態と同様であるので、同一部分
については同一符号を付してその説明を省略し、主とし
て構成の相違点について説明する。

【００３１】本実施形態においては、図９、図１０に示
すように、金属製パイプ５におけるチューブ嵌合部はシ
ール用突出部を有していない円筒状に形成されている。
そして、本実施形態においては、継手本体３のほかにリ
ング状のシール材であるパッキン３１、移動規制部材で
ある移動規制スリーブ３２、チャックホルダ３３、チャ
ック部材３４、解除部材である解除スリーブ３５等が用
いられている。

【００３２】合成樹脂製のエルボ本体６の一側には段部
１２の外周部に接続用筒状部３６が一体に設けられ、こ
の接続用筒状部３６にはチューブ締め付け部は備えられ
てはおらず、基部側内周に段部３７が形成され、先端部
内周に係合用凹部３８が形成されている。

【００３３】パッキン３１はゴム等の弾性材から成り、
内周に端部から反対方向に向かってテーパ状のシール部
３９が一体に設けられ、接続用筒状部３６の基部側内周
に嵌合され、段部３７に当接されるようになっている。
移動規制スリーブ３２は、金属等から成り、一端部内周
に係合部４０が突設され、他端部の外周と内周に係合部
４１と４２が突設され、中間部外周に係合用突部４３が
突設され、中間部内周にはチャック用の移動規制面４４
が形成されている。移動規制面４４は端部の係合部４２
側に至るに従い、次第に小径となるテーパ状に形成され
ている。この移動規制スリーブ３２は、パッキン３１の
外方で接続用筒状部３６の内側に嵌合され、係合用突部
４３が接続用筒状部３６の係合用凹部３８に係合されて
抜け止め状態に取り付けられ、係合部４１が接続用筒状
部３６の開放側端面に係合されるようになっている。

【００３４】チャックホルダ３３は、ポリアセタールの
ような合成樹脂等から成り、リング状部４５の基部外周
に係合部４６が突設され、リング状部４５の外周部先方
に軸心方向に沿う割溝４７により分割片４８が周上複数
条（例えば６条）均等割り位置に設けられ、各分割片４
８の先端部内側に係合部４９が突設されている。各分割
片４８の先端面は内縁側に至るに従い、次第にリング状
部４５に傾斜する傾斜面５０に形成されている。このチ
ャックホルダ３３は、移動規制スリーブ３２の内側に軸
心方向に沿って移動し得るように設けられ、係合部４６
が移動規制スリーブ３２の係合部４０に係合されること
により、内方への移動が規制され、分割片４８の先端面
が移動規制スリーブ３２の係合部４２に係合されること
により、外方への移動が規制されるように抜け止め状態
に保持される。

【００３５】チャック部材３４は、ステンレス等の金属
製で、基部がリング状に形成され、このリング状部５１
の基端部に基端側に至るに従い、次第に大径となる係合
部５２が形成され、リング状部５１の先方に軸心方向に
沿う割溝５３によりチャック片５４が周上に複数状（例
えば６条）均等割り位置に設けられ、各チャック片５４
の先端部内側に湾曲部を介してチャック部５５が設けら
れている。チャック部５５は内縁側に至るに従い、次第
に基部側に傾斜される傾斜面を有するように形成されて
いる。各チャック部５５はチャック部材３４の軸心に対
して比較的急な角度で傾斜されている。このチャック部
材３４は、そのリング状部５１がチャックホルダ３３の
リング状部４５の外周に嵌合され、係合部５２がチャッ
クホルダ３３の係合部４６に係合されることにより内方
に対して抜け止めされ、各チャック部５５が分割片４８
の中間部において割溝４７内に配置され、各チャック部
５５の内周縁部がチャックホルダ３３のリング状部４５
よりやや内方に突出するように設定されている。また、
チャック部５５の基部の湾曲部が移動規制スリーブ３２
の移動規制面４４に押圧されることにより、急傾斜状態
に起こされ、内縁部が軸心方向に移動されるように設定
されている。

【００３６】解除スリーブ３５は、ポリアセタールのよ
うな合成樹脂等から成り、一端部外周に係合部５６が突
設され、他端部外周にフランジ部５７が突設され、係合
部５６側の端部にはチャックホルダ３３の傾斜面５０お
よびチャック部５５の傾斜面に対応するテーパ状の押圧
面５８が形成されている。この解除スリーブ３５は移動
規制スリーブ３２およびチャックホルダ３３の分割片４
８の内側に挿入され、押圧面５８がチャック部材３４の
チャック部５５に対峙された状態で係合部５６がチャッ
クホルダ３３の係合部４９に抜け止め状態に係合され、
フランジ部５７が外方に配置されるようになっている。
この解除スリーブ３５により、チャックホルダ３３の分
割片４８が軸心側に変形しないように保持されている。

【００３７】接続用筒状部３６の基部内径、チャックホ
ルダ３３のリング状部４５の内径および解除スリーブ３
５の内径がチューブ２の外径と同径、若しくはチューブ
２の外径よりやや大径となり、チャック部材３４のチャ
ック部５５の内縁部が接続用筒状部３６の基部内周面、
チャックホルダ３３のリング状部４５の内周面および解
除スリーブ３５の内周面より軸心側へやや突出するよう
に設定されている。

【００３８】以上の構成について、以下、チューブ２の
接続動作と共に更に説明する。あらかじめ、上記のよう
にチャック部材３４をチャックホルダ３３に保持させた
状態で、これらチャック部材３４およびチャックホルダ
３３を移動規制スリーブ３２の内側に軸方向に沿って移
動可能に挿入し、更に解除スリーブ３５を移動規制スリ
ーブ３２の係合部４２側から挿入して係合部５６をチャ
ックホルダ３３の分割片４８の弾性変形の利用によりそ
の先端の係合部４９に係合して抜け止めする。このと
き、解除スリーブ３５の押圧面５８がチャックホルダ３
３の傾斜面５０と同じ方向に傾斜しているので、係合部
５６を係合部４９に容易に乗り越えさせて係合すること
ができる。そして、まず、パッキン３１を接続用筒状部
３６の内側に挿入し、次いで、移動規制スリーブ３２を
接続用筒状部３６の内側に強制的に挿入して係合用突部
４３を係合用溝３８に係合して抜け止めする（なお、解
除スリーブ３５は後から挿入するようにしてもよ
い。）。

【００３９】次に、図１０に示すように、チューブ２を
パイプ５におけるチューブ嵌合部に嵌合するとともに、
接続用筒状部３６の内方に解除スリーブ３５の内側から
強制的に挿入する。このとき、チューブ２の外周面によ
りチャック部材３４のチャック部５５をその傾斜方向に
押圧し、続いてチューブ２の外周面によりパッキン３１
のシール部３９をその傾斜方向に押圧することにより、
チューブ２を容易に挿入することができる。そして、パ
ッキン３１のシール部３９をその反撥弾性によりチュー
ブ２の外周面に圧接させ、シール状態とすることがで
き、また、チャック部材３４のチャック部５５の反撥力
によりその内縁部をチューブ２の外面に軽く食い込ませ
て接続することができる。この状態で、チューブ２が継
手本体３に対する離脱方向に引張られることにより、こ
のチューブ２の外周面との摩擦抵抗によりチャックホル
ダ３３、チャック部材３４等が外方へ移動される。ここ
で、チャック部材３４のチャック部５５における基部が
移動規制スリーブ３２の移動規制面４４に当接して移動
規制されることにより、チャック部材３４が起こされた
状態で軸心側に移動し、チャック部材３４の内縁部をチ
ューブ２の外面に深く食い込ませることができる。した
がって、チューブ２を継手本体３に対して確実に抜け止
めされた接続状態に保持することができる。なお、上記
のようにチューブ２を挿入した後、少し後方へ引いて継
手本体３に対して確実に抜け止め状態に接続し、チュー
ブ２等を図１０に示すように押し込んでおくこともでき
る。

【００４０】また、解除リング３５を内方へ押圧し、そ
の押圧面５８によりチャック部材３４のチャック部５５
を倒すように押圧することにより、チャック部５５の内
縁部をチューブ２の外周面から離脱させてチューブ２の
抜け止め状態を解除し、チューブ２をチューブ嵌合部か
ら外すことができる。

【００４１】次に、本発明の第４の実施形態について説
明する。図１１は本発明の第４の実施形態に係る管継手
を示す縦断面図、図１２は同管継手にチューブを接続し
た状態を示す縦断面図である。

【００４２】本実施形態においては、図１１、図１２に
示すように、金属製パイプ５における端部を接続用筒状
部３６の基部で開放させ、パイプ５がチューブ嵌合部を
有しない点で上記第３の実施形態とは異にし、その他の
構成およびチューブ２の接続動作についてもチューブ２
の端部をパイプ５のチューブ嵌合部に嵌合しない点を除
き、上記第３の実施形態と同様であるので、その説明を
省略する。

【００４３】本実施形態においてはチューブ２の端部を
パイプ５のチューブ嵌合部には嵌合しないが、接続用筒
状部３６の基部側内側に嵌合されているチューブ２の外
周面をパッキン３１により均等に押圧するとともに、チ
ャック部材３４をチャックホルダ３３に保持させ、各チ
ャック部５５によりチューブ２の外周面に周上の均等割
り位置から食い込ませることにより、上記各実施形態と
同様に、チューブ２をを確実なシール状態で、しかも、
確実な抜け止め状態に接続することができる。

【００４４】なお、本発明は、その接続手段については
上記各実施形態に限定されたものではなく、種々の形式
のものを採用することができる。また、他方のスイベル
ナット７等の接続手段についても、このほか、種々の形
式のものを採用することができる。このほか、本発明
は、その基本的技術思想を逸脱しない範囲で種々設計変
更することができる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、流
路となる金属製パイプと、このパイプを被覆する合成樹
脂製のエルボ本体とを一体成形しているので、軽量化を
図ることができ、したがって、取扱いの便を図ることが
できる。また、流路となり、チューブを嵌合する部分が
金属製のパイプから成り、強度に優れるので、信頼性を
得ることができ、しかも、耐薬品製に優れるので、汎用
性を向上させることができる。

【００４６】また、接続手段として用いるチューブ締め
付け部を合成樹脂製のエルボ本体と一体成形し、または
チューブ締め付け用スリーブを袋状ナット側で用いるよ
うにすることにより、継手本体側における部品点数を減
少させることができるので、取扱いの便を図ることがで
きるとともに、コストの低下を図ることができる。

【００４７】また、シール材、移動規制部材、チャック
ホルダ、チャック部材および解除部材を組み合わせて用
いることにより、チューブの挿入作業を簡単に行うこと
ができ、しかも、チャック部材をチャックホルダにより
傾かないように保持することにより、チューブの外周面
に食い込ませて確実に抜け止め状態に接続することがで
き、更に、解除部材を備えるようにすることにより、チ
ューブの離脱作業も簡単に、かつ迅速に行うことができ
る。

【００４８】また、流路となる金属製パイプの中間の方
向変換部を湾曲させることにより、液体を円滑に流すこ
とができるので、流体の品質に悪影響を及ぼさないよう
にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る管継手を示し、
チューブを接続した状態の縦断面図である。

【図２】同管継手を示し、継ぎ手本体と袋状ナットとを
分解した状態の側面図である。

【図３】同管継手に用いる継手本体の平面図である。

【図４】同管継手に用いる継手本体の正面図である。

【図５】同管継手にチューブを接続する動作説明用の縦
断面図である。

【図６】同管継手にチューブを接続する動作説明用の縦
断面図である。

【図７】本発明の第２の実施形態に係る管継手を示す縦
断面図である。

【図８】同管継手にチューブを接続した状態を示す縦断
面図である。

【図９】本発明の第３の実施形態に係る管継手を示す縦
断面図である。

【図１０】同管継手にチューブを接続した状態を示す縦
断面図である。

【図１１】本発明の第４の実施形態に係る管継手を示す
縦断面図である。

【図１２】同管継手にチューブを接続した状態を示す縦
断側面図である。

【符号の説明】

１ 管継手 ２ チューブ ３ 継手本体 ４ 袋状ナット ５ 金属製パイプ ６ 合成樹脂製のエルボ本体 ９ シール用突出部 １１ チューブ挿入部 １４ チューブ締め付け部 １８ 係合用突部 ２６ チューブ締め付け用スリーブ ２７ 突出部 ３１ パッキン（シール材） ３２ 移動規制部材（移動規制スリーブ） ３３ チャックホルダ ３４ チャック部材 ３５ 解除スリーブ（解除部材） ４４ 移動規制面 ５５ チャック部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端開放部が角度を有し、流路となる金
   属製のパイプと、このパイプを被覆するように一体成形
   され、一端外周部において接続用筒状部を有する合成樹
   脂製のエルボ本体と、チューブを上記エルボ本体の接続
   用筒状部内に挿入し、上記パイプと連通させてシール状
   態で接続する接続手段とを備えた管継手。
2. 【請求項２】 パイプがエルボ本体における接続用筒状
   部の内側に突出されるチューブ嵌合部を有し、チューブ
   が上記接続用筒状部の内側に挿入されるとともに、上記
   チューブ嵌合部に嵌合された状態で接続手段により接続
   されるように構成された請求項１記載の管継手。
3. 【請求項３】 パイプの端部がエルボ本体における接続
   用突出部の基部で開放され、チューブが上記接続用筒状
   部の内側に挿入され、このチューブがその端部開放部を
   上記パイプの端部開放部と対峙させた状態で接続手段に
   より接続されるように構成された請求項１記載の管継
   手。
4. 【請求項４】 接続手段が、パイプにおけるチューブ嵌
   合部の先端部外周に突出するように形成されたシール用
   突出部と、上記接続用筒状部の先端側に軸心方向に沿う
   割溝により形成されたチューブ締め付け部と、上記接続
   用筒状部の外面に形成された雄ねじと、チューブが挿入
   され、このチューブを上記チューブ嵌合部に嵌合すると
   ともに、上記接続用筒状部に挿入した状態で、上記雄ね
   じに螺合することにより、上記チューブ締め付け部の先
   端部を押圧し、この先端部を軸心側へ弾性変形させ、上
   記チューブを上記チューブ嵌合部に対して締め付けさせ
   る押圧面を有する袋状ナットとを備えた請求項２記載の
   管継手。
5. 【請求項５】 接続手段が、チューブ締め付け部の基部
   外面と袋状ナットの先端部にチューブ締め付け部による
   チューブ嵌合部に対するチューブの締め付け状態で、互
   いに係合し得る係合用突部と係合用凹部とを備えた請求
   項４記載の管継手。
6. 【請求項６】 袋状ナットが合成樹脂製である請求項４
   または５記載の管継手。
7. 【請求項７】 接続手段が、接続用筒状部の外面に形成
   された雄ねじと、チューブの外周に嵌合され、先端部外
   側に突部を有する合成樹脂製のチューブ締め付け用スリ
   ーブと、このチューブ締め付け用スリーブの外周に軸方
   向に移動可能に嵌合され、チューブをチューブ嵌合部に
   嵌合するとともに、上記接続用筒状部に挿入した状態
   で、上記雄ねじに螺合することにより、上記チューブ締
   め付け用スリーブの突出部を上記接続用筒状部との協力
   により押圧し、このチューブ締め付け用スリーブの先端
   部を軸心側へ弾性変形させ、上記チューブを上記チュー
   ブ嵌合部に対して締め付けさせる押圧面を有する袋状ナ
   ットとを備えた請求項２記載の管継手。
8. 【請求項８】 接続手段が、エルボ本体における接続用
   筒状部の内側に設けられ、パイプにおけるチューブ嵌合
   部に嵌合されるとともに、上記接続用筒状部に挿入され
   るチューブの外周面に圧接してシールするリング状のシ
   ール材と、上記接続用筒状部の内側に取付けられ、内側
   面にチャック用の移動規制面を有する移動規制部材と、
   この移動規制部材の内側に設けられたチャックホルダ
   と、軸心方向に沿う割溝により複数条のチャック片が弾
   性変形可能に形成され、各チャック片の先端部内側に内
   端側に至るに従い、次第に後方に傾斜される傾斜面を有
   し、内縁部を上記チューブの外面に食い込ませてこのチ
   ューブを抜け止め状態に保持することができるチャック
   部が形成され、上記チャックホルダに軸心方向に沿って
   移動可能に保持され、上記チャック部の基部が上記移動
   規制面により移動規制されるチャック部材と、上記チュ
   ーブの外周に嵌合されるとともに、上記移動規制部材の
   内方に軸方向に沿って移動可能に挿入され、上記チャッ
   ク部の傾斜面を後方へ押圧することにより、上記チャッ
   ク部の上記チューブに対する食い込み状態を解除する解
   除部材とを備えた請求項２記載の管継手。
9. 【請求項９】 接続手段が、エルボ本体における接続用
   筒状部の内側に設けられ、上記接続用筒状部に挿入され
   るチューブの外周面に圧接してシールするリング状のシ
   ール材と、上記接続用筒状部の内側に取付けられ、内側
   面にチャック用の移動規制面を有する移動規制部材と、
   この移動規制部材の内側に設けられたチャックホルダ
   と、軸心方向に沿う割溝により複数条のチャック片が弾
   性変形可能に形成され、各チャック片の先端部内側に内
   端側に至るに従い、次第に後方に傾斜される傾斜面を有
   し、内縁部を上記チューブの外面に食い込ませてこのチ
   ューブを抜け止め状態に保持することができるチャック
   部が形成され、上記チャックホルダに軸心方向に沿って
   移動可能に保持され、上記チャック部の基部が上記移動
   規制面により移動規制されるチャック部材と、上記チュ
   ーブの外周に嵌合されるとともに、上記移動規制部材の
   内方に軸方向に沿って移動可能に挿入され、上記チャッ
   ク部の傾斜面を後方へ押圧することにより、上記チャッ
   ク部の上記チューブに対する食い込み状態を解除する解
   除部材とを備えた請求項３記載の管継手。
10. 【請求項１０】 解除部材が抜け止め状態に保持されて
    いる請求項８または９記載の管継手。
11. 【請求項１１】 金属製のパイプにおける合成樹脂製の
    エルボ本体により被覆された中間の方向変換部が湾曲さ
    れている請求項１ないし１０のいずれかに記載の管継
    手。