KR20010031175A - 파이프 연결기 - Google Patents

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KR20010031175A
KR20010031175A KR1020007004097A KR20007004097A KR20010031175A KR 20010031175 A KR20010031175 A KR 20010031175A KR 1020007004097 A KR1020007004097 A KR 1020007004097A KR 20007004097 A KR20007004097 A KR 20007004097A KR 20010031175 A KR20010031175 A KR 20010031175A
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    • F16L19/061—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends a pressure ring being arranged between the clamping ring and the threaded member or the connecting member

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Abstract

파이프 연결기는 하우징(2,3) 및 상기 하우징(2,3) 내부에 장착되는 파이프(P)를 단단하게 조이도록 압착되는 원뿔 스플리트 링(4)을 포함한다. 스플리트를 형성하는 스플리트 링(4)의 대립 단부(41,42)는 스플리트 링의 내부 직경이 감소되어 압착되도록 서로 측면으로 어긋나 있고, 상기 어긋난 단부들이 서로 중첩되도록 움직임으로써, 상기 스플리트 링이 다양한 외부 직경을 갖는 파이프(P)를 조일 수 있다.

Description

파이프 연결기{Pipe Coupling}
일반적으로 파이프 연결기는 정확하게 정해진 파이프 길이로 수용되어 큰 탈출력(pull-out force)에 대하여 파이프를 안전하게 보유해야 한다. 또한, 파이프가 액체 또는 특히 고압의 가스를 유도하는데 사용되는 경우, 파이프 연결기는 완전히 밀폐되어 누설을 방지해야 한다. 이런 이유로, 일반적으로 파이프 연결기는 크기가 다양하고 상이한 직경과 물질의 파이프를 수용할 수 있도록 서로 다른 설계로 구성된다.
일반적인 형태의 파이프 연결기의 다양한 구성으로 다양한 크기의 파이프를 수용할 수 있는 파이프 연결기가 개발됐다. 이러한 형태의 현재 공지된 연결기의 예로는 1994년 7월 7일 공개된 특허 출원 PCT/GB93/02630호 및 1976년 10월 19일 발행된 미국 특허 3,968,737호에 개시되어있다.
본 발명은 파이프 연결기에 관한 것이다. 특히 본 발명은 다양한 크기 및 물질의 파이프를 수용하도록 조절된 일반적 형태의 파이프 연결기에 유용하다. 따라서 이하 설명되는 본 발명은 일반적 형태의 파이프 연결기에 적용하기는 하나, 본 발명은 또다른 적용에도 사용가능하다.
도 1은 본 발명에 따라 구성된 파이프 연결기의 주요 부품의 3차원 확대도이다;
도 2는 도 1의 파이프 연결기가 조립된 상태를 나타낸 것이다;
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ의 단면도이다;
도 4는 도 1-3의 파이프 연결기의 스플리트(split) 링을 3차원으로 본 도면이다;
도 5는 도 4의 스플리트 링의 가장 큰 직경을 본 도면이다;
도 6은 도 4의 스플리트 링의 측면도이다;
도 7은 도 1-3의 파이프 연결기의 단단한 치(齒)형 삽입물중 하나의 개략적 확대도이다;
도 8은 도 1-3의 연결기의 직경이 가장 작은 것의 접합 링을 본 도면이다;
도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ의 단면도이다;
도 10은 도 1-3의 파이프 연결기의 실링(sealing) 링의 단면도이다;
도 11은 도 1-3의 파이프 연결기의 본체부의 단부를 본 도면이다;
도 12는 도 11의 ⅩⅡ-ⅩⅡ의 단면도이다;
도 13 및 도 14는 탄성 스플리트 링과 금의 금속 치(齒) 삽입물의 구성을 변조를 각각 단부 및 개략적으로 나타낸 도면이다.
본 발명의 목적은 이하 보다 상세히 설명될, 보편적 형태의 파이프 연결기로서 특히 유용한 다수의 장점을 갖는 파이프 연결기를 제공하는 것이다.
특히 본 발명은
연결될 파이프를 수용하기 위한 보어가 형성된 제 1 부분, 및 상기 제 1 부분에 부착가능하고 상기 보어 내부에 상기 파이프를 고정하도록 축방향으로 움직일 수 있는 제 2 부분을 포함하는 하우징; 연결될 파이프를 에워싸도록 상기 제 2 부분의 내부에 수용되고, 상기 제 2 부분의 내부 원뿔면과 연결가능한 외부 원뿔면이 있어, 상기 보어 내부에 파이프를 고정시키기 위해 축방향으로 상기 제 2 부분을 이동시킴에 따라 스플리트 링 내부 직경이 감소되도록 압착되어 에워싸인 파이프를 꽉 조이는데 효과적인 탄성 스플리트 링을 포함하며,
스플리트(split)를 형성하는 상기 스플리트 링의 대립 단부는 상기 스플리트 링의 내부 직경이 감소되어 압착되도록 서로 측면으로 어긋나 있고, 상기 어긋난 단부들이, 서로 중첩되도록 움직임으로써, 스플리트 링이 다양한 범위의 외부 직경의 파이프를 조일수 있는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
연결될 파이프를 수용하기 위한 보어가 형성된 제 1 부분, 및 제 1 부분에 부착가능하고 보어내에서 파이프를 고정시키도록 축방향으로 움직일 수 있는 제 2 부분을 포함하는 하우징; 및 연결될 파이프를 에워싸도록 제 2 부분의 내부에 수용되고, 제 2 부분의 안쪽 원뿔면과 연결가능한 외부 원뿔면이 있어, 보어내에 파이프를 고정시키기 위해 축방향으로 상기 제 2 부분을 이동시킴에 따라 스플리트 링의 내부 직경이 감소되도록 압착되어 에워싸인 파이프를 꽉 조이는데 효과적인 탄성 스플리트 링을 포함하는 파이프 연결기에 관한 것이다.
본 발명의 일면에 따라, 스플리트(split)를 형성하는 스플리트 링의 대립 단부는 스플리트 링의 내부 직경이 감소되어 압착되도록 서로 측면으로 어긋나 있고, 상기 어긋난 단부들이 서로 중첩되도록 움직임으로써, 스플리트 링이 다양한 범위의 외부 직경을 갖는 파이프를 조일 수 있는 것을 특징으로 하는 상술된 형태의 파이프 연결기가 제공된다.
이러한 구성으로 파이프 연결기는 파이프 직경에 상관없이, 파이프의 원주 360°에 대해 파이프를 조일 수 있다는 것을 알 수 있다. 따라서 이러한 구성은 표준 크기, 또는 상대적으로 소수의 표준 크기에 따라 제작된 파이프 연결기를 허용하며, 각각의 기준 크기는 다수의 파이프를 수용할 수 있다. 이러한 특징은 사용자에게 다양한 크기의 파이프 직경에 대해 다수의 부품을 보유할 필요성을 경감시키고 초기 공구세공(tooling), 제작, 유지 및 수리비를 감소시킨다.
본 발명의 또다른 면에 따라, 스플리트 링이 스플리트 링의 한쪽 측면에 고정되고 스플리트 링의 원주방향으로 떨어져 있는 위치들에서 스플리트 링의 내부면을 지나 안쪽으로 방사상으로 돌출하는 다수의 단단한 치(齒)를 포함하고, 그 치는 파이프가 스플리트 링에 의해 에워싸여 조여질 때 파이프의 외부면에 삽입되는 것을 특징으로 하는 상기 설명된 형태의 파이프 연결기가 제공된다. 이러한 구성으로 파이프 연결기는 단단하고 약한 다양한 종류의 파이프 물질을 꽉 조일 수 있다.
본 발명의 또다른 면에 따라, 하우징의 제 1 부분에는 상기 보어의 상기 원뿔면의 내측으로 보어 둘레에서 원주방향으로 일정간격을 두고 떨어져 있는 다수의 변형가능한 멈추개가 형성되어 있고, 그 멈추개는 연결기에 삽입된 파이프 단부와 연결가능하나, 탄성 스플리트 링이 파이프에 조여진 후 상기 제 2 부분의 최종 축방향 움직임 동안(예를 들어, 너트의 최종 조임작업) 파이프의 축방향 안쪽으로의 움직임을 허용하는 힘으로 변형가능한 것을 특징으로 하는, 상기 설명된 형태의 파이프 연결기가 제공된다. 이러한 구성은 본체부가 내부 원뿔면을 가지고 있을 때 장점이 되며, 연결기가 너트로 조여질 때 본체부의 상기 원뿔면과 연결가능한 단부면을 갖는 실링 링(sealing ring)을 더 포함한다.
본 발명은 이하 첨부된 도면을 참조로 실시예를 설명한다.
파이프가 큰 탈출력(pull-out force)에 대해 안전하게 보유되고, 파이프에 보유된 유체의 누설에 대비하여 충분히 밀폐되게, 파이프(P)의 한쪽 단부를 다른 장치(도시되지 않음)에 연결하기 위한, 본 발명에 따라 구성된 파이프 연결기를 도면에 나타냈다. 예를 들어, 도면에 도시된 파이프 연결기는, 한쪽 단부가 일자형(in-line) 연결기 또는 굽은형(elbow) 연결기일 수 있고, 이 경우에 파이프(P)는 또다른 파이프와 일자로 연결되며, T자형 부속품의 일부 일 경우, 파이프(P)는 또다른 파이프, 및 출구 탭 또는 그밖의 장치와 각을 이루어 연결된다.
도시된 파이프 연결기는 본체부(2) 형태의 제 1 하우징 부분; 본체부에 나사식으로 수용되는 너트(3) 형태의 제 2 하우징 부분; 파이프(P)가 연결기 내부에 수용될 때 파이프(P)를 고정시키는 분할-링(4)(split-ring); 접합 링(5); 및 결합기내부에 파이프를 밀폐시키기 위한 실링 링(sealing ring)의 5개의 주요 부품을 포함한다.
본체부(2)에는 연결되는 파이프(P)(도 1)가 수용되도록 직경이 큰 외부 보어(21)(도 3 및 12)가 형성된다. 보어(21)는, 파이프 연결기의 특별한 응용에 따라, 또다른 파이프 또는 그밖의 장치로 파이프의 유체를 안내하는 직경이 작은 내부 보어(22)와 연통한다. 보어(21, 22) 사이의 접합점이 이하 보다 더 설명될 실링 링(6)과 함께 작동하는 원뿔면(23)에 형성된다. 본체부의 한쪽 단부에 형성된 외부 나사선(24)에 너트(3)가 나사식으로 장착된다.
특히 도 11 및 도 12에 도시된 것처럼, 본체부(2)는 내부 보어(22) 안쪽에 다수의 변형가능한 멈추개(25)를 더 포함한다. 멈추개(25)는 본체부(2)와 일체적으로 형성되는 것이 바람직하나, 본체부 내부에 장착된 삽입물과 분리될 수 있다. 멈추개(25)는 파이프(P)가 연결기 내부로 삽입될 때 파이프(P)의 단부와 결합가능하고 이하 보다 상세히 설명되는 것처럼, 너트(3)의 최종 조임작업 동안 파이프가 약간 안쪽으로의 축방향 이동을 허용하도록 힘으로 변형가능하다.
도 11에 도시된 것처럼, 3개의 변형가능한 멈추개(25)는 내부 보어(22)의 원주면 둘레에 똑같은 간격을 두고 있다. 각각의 멈추개(25)는 본체부(2)와 일체적으로 연결된 베이스(25a)가 있고 보어(22) 속으로 비-방사상으로 돌출하는(즉, 다소 빗나간) 베인(vane) 형상이다. 각각의 베인(25)은 파이프(P)가 보어(23) 속으로 삽입될 때 파이프(P)의 단부와 결합가능하게 테이퍼진 전연부(25b)(leading edge)를 더 포함한다. 이하 보다 상세히 설명되는 것처럼, 각각의 베인(25)은 파이프가 본체부 속으로 삽입될 때 파이프의 안쪽으로의 움직임을 제한하는 초기 멈추개로서의 역할을 하나, 너트(3)의 최종 조임작업은 보어 내부로 파이프를 더욱 움직이게 하는 축력을 산출하며, 이 움직임은 보어의 내부면을 좀더 비스듬히 향하는 베인(25)의 편향으로 인한 것이다. 너트의 최종 조임작업 동안 파이프의 보다더 안쪽으로의 움직임은 본체부(2)의 원뿔면(23)에 접하는 실링 링(6)을 완전히 압착시키데 중요하며, 이로인해 결합된 파이프에 대해 안전한 밀폐를 확보할 수 있다.
너트(3)에는 스플리트 링(4), 접합 링(5), 및 실링 링(6)을 장착하기 위해 직경 큰 보어(31)가 형성된다. 너트(3)의 한쪽 단부는 본체부(2)의 외부 나사선(24)을 나사식으로 장착하기 위한 내부 나사선(32)을 포함한다. 너트(3)의 대립 단부(33)는 파이프(P)를 장착하기 위해 직경이 감소되며 보어(34)에서 종결된다. 너트의 단부(33)는 파이프(P) 상에서 스플리트 링을 조이기 위해 탄성 스플리트 링(4)과 함께 작동가능한 내부 원뿔면(35)과, 본체부(2)에 대해 너트가 수동으로 회전하기 쉽게 바깥쪽에 축방향 리브(36)가 형성된다. 내부 원뿔면(35)은 보어(34)를 한정하는 고리모양의 리브(37)에서 종결된다.
탄성 스플리트 링(4)을 도 4-6에 보다 상세히 도시했다. 종래의 탄성 스플리트 링의 구조에는, 접합가능하게(abuttable relationship) 스플리트의 대립 단부가 정렬되지 않았다.
또한, 링에서의 스플리트를 형성하는, 스플리트 링(4)의 대립 단부(41, 42)는 스플리트 링의 내부 직경이 감소되어 압착되도록 서로 측면으로 어긋나 있고, 상기 어긋난 단부들(41,42)(도6)이 움직임으로써, 스플리트 링이 다양한 외측 직경의 파이프를 조일 수 있다.
스플리트 링이 압착될 때, 서로가 중첩도록 움직이는 스플리트 링(4)의 대립 단부 부분들은 스플리트 링의 비중첩 중간부보다 덜 두껍다. 대립 단부 각각의 부분은 60-150°의 원호(arc)에 대해 연장되는 것이 바람직하다. 도 4 및 도 6에서, 단부(41)에서 종결되는 단부 부분은 4a로 나타냈고, 단부(42)에서 종결되는 단부 부분은 4b로 나타냈고, 스플리트 링의 비중첩 중간 부분은 4c로 나타냈다. 도시된 실시예에서 단부 부분(4a) 두께는 약 5.0mm이고 약 120°연장되며; 단부(4b) 두께는 약 6.0mm이고 약 120°연장되며; 비중첩 중간부(4c) 두께는 11mm이고 나머지 120°로 연장된다. 스플리트 링이 느슨한 상태에서는, 2개의 단부 부분(4a, 4b)은 서로 약간 중첩될 수 있다.
제 1 단계(4d)(도 4)는 중간 부분(4c)과 단부 부분(4a)의 접합부에 스플리트 링의 직경이 큰 면이 형성된다. 제 2 단계(4e)(도 6)는 중간 부분(4c)과 단부 부분(4b)의 접합부에 스플리트 링의 직경이 작은 면이 형성된다. 특히 스플리트 링의 표면은 직경이 작은 파이프가 조여(gripping)질 때 단계를 최소로하여 상기 접합부를 형성한다. 너트상의 내부 고리모양 리브(37)는 원뿔면(35)이 스플리트 링의 압착을 제한하기 때문에 파이프 연결기에 의해 장착될 수 있는 직경이 가장 작은 파이프를 한정한다.
스플리트 링(4)은 상기 설명된 방식으로 압착되는 스플리트 링을 허용하는 2개의 단부(41, 42)가 측면으로 서로 어긋나는, 예를 들어 사출성형법으로 구성된다. 스플리트 링의 대립 단부(41, 42)중 하나 또는 양쪽은 도 41a(도 4)에 도시된 것처럼, 테이퍼진 표면으로 형성되어, 2개 단부가 만약 먼저 서로 결합되고 상기 설명된 것처럼 스플리트 링이 압착가능하게 정렬된다면 측면으로 이동하게된다.
탄성 스플리트 링(4)은 그 외표면에, 너트(3)의 원뿔면(35)과 결합가능한 스플리트 링의 바깥쪽 원뿔면을 한정하는 바깥쪽으로 테이퍼진 표면(43a, 44a)이 있는, 다수의 축방향으로 연장되는 원주면으로 위치된 리브(43,44)가 형성된다. 도 4-6에 도시된 실시예에서, 3개의 두꺼운 리브(43)는 스플리트 링의 원주면에 똑같은 간격을 두고 있고, 다수의 얇은 리브(44)는 두꺼운 리브(43) 사이에 똑같은 간격을 두고 있다.
3개의 두꺼운 리브(43)의 직경이 큰 면 각각에는 스플리트 링의 내표면에서 종결되는 슬롯(45)(도 5)이 형성된다. 슬롯(45)에는 금속, 세라믹 등의 단단한 물질로 구성된 삽입물(46)(도 7)이 장착된다. 삽입물(46)은 파이프가 스플리트 링으로 에워싸여져 조여질 때 파이프의 외부면에 삽입되도록 스플리트 링(4)의 원주면으로 일정간격 위치에 스플리트 링(4)의 내부면을 방사상 안쪽으로 지나 돌출하는 단단한 치(齒)의 역할을 한다. 도 7에 도시된 것처럼, 각각의 삽입물(46)은 일반적으로 직사각형 형상으로, 편평한 측면(46a), 스플리트 링(4)의 슬롯(45) 내부에 쐐기 모양인 상대적으로 넓은 베이스(46b), 및 스플리트 링에 의해 조여진 파이프의 바깥면과 결합되도록 스플리트 링의 안쪽면을 지나 슬롯(45)으로부터 돌출하는 좁은(narrow) 정점(apex)(46c)을 포함한다. 단단한 삽입물(46)에 의해 한정된 톱니들은 금속 또는 단단한 플라스틱과 같은 단단한 물질의 파이프를 꽉 조여준다.
또한 파이프 연결기가 연성 물질의 파이프를 연결하는데 사용되는 경우, 연성의 물질(예를 들어, 플라스틱, 고무, 아연등)로 구성된 파이프의 외부면에 삽입되는 스플리트 링(4)의 내부면에 고리모양의 잠금 리브(47)(도4)가 스플리트 링(4)에 형성된다.
도 8 및 도 9에 도시된 것처럼, 접합 링(5)은 단단한 플라스틱 물질이다. 접합 링(5)은 탄성 스플리트 링(4)과 실링 링(6)사이에 삽입되어 너트(3)를 조임으로써 생기는 축력을 스플리트 링으로부터 실링 링으로 전송하여 실링 링의 단부를 본체부(2)의 원뿔면(23)과 빈틈없이 밀폐 결합으로 압착시킨다.
특히 도 8 및 도 9에 도시된 것처럼, 접합 링(5)에는 삽입된 파이프가 장착되도록 중심 개구부(51)가 형성된다. 접합 링은 링의 직경이 작은 단부(53)로부터 직경이 큰 단부(54)로 연장되는 원뿔형의 외표면(52)을 갖는다. 직경이 큰 단부(54)에는 실링 링(6)이 장착되도록 주변 리브(55)가 형성된다.
실린더 형상의 실링 링(6)에는 삽입된 파이프가 장착되도록 중심 개구부(61)(도 10)가 형성된다. 실링 링의 한쪽 단부는 접합 링의 면(54)에 실링 링의 단부를 빈틈없이 위치시키기 위해, 접합 링(5)에 주변 리브(55)의 내부 직경과 거의 동일한 외부 직경의 방사상으로 연장되는 외부 직경(62)을 포함한다. 실링 링(6)의 대립 단부는 본체부(2)에 원뿔면(23)(도 2)이 결합하도록 둥근 비즈(bead)(63)가 형성된다.
도 13 및 도 14는 104로 표시된, 구조가 약간 변형된 스플리트 링을 나타내며, 그의 톱니를 한정하는 삽입물은 146으로 나타냈다. 이 변형에서, 스플리트 링(104)에는 직경이 큰 측면에 U자형 슬롯(145)이 형성된다. 이들 슬롯들은 굽은 브리지(146c)에 의해 연결된, 2개의 직선의 평행한 레그(146a, 146b)를 각각 포함하는 U자형 삽입물(146)이 장착된다. 각각의 레그(146a, 146b)는 스플리트 링(104)의 내표면을 지나 안쪽으로 돌출하는 날카로운 에지(146d)로 종결된다. 각 톱니의 전연부(leading face)(146e)는 연결기로 파이프의 삽입이 용이하게 점차로 경사게 된다; 반면에 대립면(146f)은 파이프를 연결기에 부착할 때 삽입된 파이프가 힘에 의해 제거되는 것을 방지하도록 보다 날카롭게 경사진다.
도시된 파이프 연결기는 이하 방식으로 사용된다;
먼저, 탄성 스플리트 링(4)(또는 104, 도 3, 14), 접합 링(5), 및 실링 링(6)이 도 1에 도시된 순서로 너트(3) 내부에 삽입되고 본체부(2)의 나사선(24)에 너트가 느슨하게 조여진다. 다음 파이프 단부가 본체부(2) 내부에 베인(25)이 결합될 때까지 너트(3)의 개구부(34)를 통해 결합될 파이프(P)가 삽입된다. 다음 너트가 조여지도록 회전시킨다.
너트(3)가 본체부를 중심으로 축방향으로 움직임에 따라, 탄성 스플리트 링(4)의 외부 원뿔면과 결합하는 너트의 원뿔면(35)은 스플리트 링을 압축하고, 너트가 파이프(P)에 자체적으로 꽉 조여질 때까지 외부 직경이 감소된다. 이렇게 되자 마자, 너트(3)의 최종 고정 회전으로 조여진 파이프(P)는 축방향으로 움직여 옆으로 편향됨으로써 베인(25)이 변형된다. 상기 베인(25)의 편향으로 너트(3), 및 파이프(P)는 탄성 스플리트 링(4), 접합 링(5), 및 실링 링(6)과 함께 또다른 축방향 움직인다. 실링 링(6)의 축방향 움직임은 본체부(2)의 원뿔면(23)에 대해 둥근 단부(63)를 빈틈없게 하여, 파이프(P)에 대한 빈틈없는 밀폐를 산출한다.
따라서, 도시된 파이프 연결기는 탄성 스플리트 링(4)의 측면으로의 옵셋 단부(41,42)가 그의 외부 직경과 상관없이 파이프의 전체 원주 360°에 대해 파이프(P)를 조이기에 충분하게 넓은 범위에 걸쳐 상당히 수축된 스플리트 링을 허용하기때문에 다양한 외부 직경의 파이프를 장착할 수 있다. 추가로, 도시된 파이프 연결기는, 탄성 스플리트 링(4)의 고리모양 내부 리브(47)가 약한 물질의 파이프에 삽입되고, 반면에 탄성 스플리트 링(4)(또는 104)의 안쪽면으로부터 돌출하는 단단한 톱니(46)(또는 146)는 예를 들어 금속의 단단한 물질의 파이프에 삽입되기 때문에, 상이한 물질의 파이프를 사용할 수 있다. 도시된 파이프 연결기는 파이프(P)의 초기 삽입 움직임을 제한하는 베인(25)이 너트를 허용하는 너트(3)의 최종 조임작업으로 편향가능성이 있고, 특히 너트 내부의 실링 링(6)이 본체부의 원뿔면(23)과 접해 실링 링의 둥근 단부(63)를 빈틈없이 압착시켜 축방향으로 움직이기 때문에 매우 양호한 밀폐를 제공한다.
발명은 바람직한 실시예에 대해 설명했으나, 이는 단지 실시예를 목적으로 설정된 것이며, 본 발명의 다양한 변화, 변조 및 응용이 있을 수 있다.

Claims (17)

  1. 연결될 파이프를 수용하기 위한 보어가 형성된 제 1 부분, 및 상기 제 1 부분에 부착가능하고 상기 보어 내부에 상기 파이프를 고정하도록 축방향으로 움직일 수 있는 제 2 부분을 포함하는 하우징;
    연결될 파이프를 에워싸도록 상기 제 2 부분의 내부에 수용되고, 상기 제 2 부분의 내부 원뿔면과 연결가능한 외부 원뿔면이 있어, 상기 보어 내부에 파이프를 고정시키기 위해 축방향으로 상기 제 2 부분을 이동시킴에 따라 스플리트 링 내부 직경이 감소되도록 압착되어 에워싸인 파이프를 꽉 조이는데 효과적인 탄성 스플리트 링을 포함하며,
    스플리트(split)를 형성하는 상기 스플리트 링의 대립 단부는 상기 스플리트 링의 내부 직경이 감소되어 압착되도록 서로 측면으로 어긋나 있고, 상기 어긋난 단부들이, 서로 중첩되도록 움직임으로써, 스플리트 링이 다양한 범위의 외부 직경의 파이프를 조일수 있는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 부분은 연결될 파이프를 수용하기 위한 상기 보어가 형성된 본체부이고, 상기 제 2 부분은 상기 본체부에 나사식으로 장착되는 너트인 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 스플리트 링이 압착될 때 서로 중첩되도록 움직이는 상기 스플리트 링의 상기 대립 단부 부분의 두께가 상기 스플리트 링의 비중첩 중간부보다 덜 두꺼운 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 스플리트 링의 상기 대립 단부중 적어도 하나의 외부 에지(edge)가, 상기 대립 단부들이 측면으로 이동되고 스플리트 링의 압착시에 연결되지 않도록 테이퍼진 표면을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 스플리트 링에 의해 에워싸여지고 조여질 때 비교적 연성의 물질의 파이프의 외부면에 삽입되는 고리모양의 잠금 리브가 상기 스플리트 링의 내측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 스플리트 링이, 상기 스플리트 링의 한쪽 측면에 고정되고, 상기 스플리트 링의 원주방향으로 떨어져 있는 위치들에서 스플리트 링의 내부면을 지나 안쪽으로 방사상으로 돌출하는 다수의 단단한 치(齒)를 포함하고, 그 치는 파이프가 상기 스플리트 링에 의해 에워싸여 조여질 때 파이프의 외부면에 삽입되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 본체부가 내부 원뿔면을 가지고 있고, 상기 연결기가, 너트로 조여질 때 상기 본체부의 상기 원뿔면과 연결가능한 단부면을 갖는 실링 링(sealing ring)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 실링 링이 실린더 형상이고, 상기 연결기가, 상기 탄성 스플리트 링과 상기 실링 링 사이의 접합 링을 더 포함하고, 그 접합 링의 외표면이 원뿔 형상이고, 스플리트 링의 직경이 큰 단부와의 접합부에 직경이 작은 단부를 가지며, 상기 실링 링과의 접합부에 직경이 큰 단부를 가지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 하우징의 상기 제 1 부분에는, 상기 보어의 상기 원뿔면의 내측으로 상기 보어 둘레에서 원주방향으로 일정간격을 두고 떨어져 있는 다수의 변형가능한 멈추개가 형성되어 있고, 그 멈추개는 연결기에 삽입된 파이프 단부와 연결가능하나, 탄성 스플리트 링이 파이프에 조여진후 상기 제 2 부분의 최종 축방향 움직임 동안 파이프의 축방향 안쪽으로의 움직임을 허용하는 힘으로 변형가능한 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 변형가능한 멈추개 각각이, 상기 하우징의 제 1 부분과 일체적으로 연결되고 상기 본체부의 보어 속으로 파이프가 삽입될 때 파이프의 단부와 연결하도록 보어 속으로 비방사상으로 돌출하는 베이스를 갖고, 상기 제 2 부분의 최종 축방향 움직임 동안 생성된 힘으로 보어의 내부면을 향해 편향되는 베인 형상인 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 각각의 베인은, 상기 하우징의 제 1 부분으로 파이프가 삽입될 때 파이프 단부와 연결가능하고 상기 제 2 부분의 상기 최종 축방향 움직임 동안 파이프의 단부에 의해 베인의 편향을 용이하게 하는 테이퍼진 전연부(leading edge)를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  12. 연결될 파이프를 수용하기 위한 보어가 형성된 제 1 부분, 및 상기 제 1 부분에 부착가능하고 상기 보어 내부에 상기 파이프를 고정시키기 위해 축방향으로 이동가능한 제 2 부분을 포함하는 하우징;
    연결될 파이프를 에워싸도록 상기 제 2 부분의 내부에 수용되고, 상기 제 2 부분의 내부 원뿔면과 연결가능한 외부 원뿔면이 있어, 상기 보어 내부에 파이프를 고정시키기 위해 축방향으로 상기 제 2 부분을 이동시킴에 따라 스플리트 링 내부 직경이 감소되도록 압착되어 에워싸인 파이프를 꽉 조이는데 효과적인 탄성 스플리트 링을 포함하며,
    상기 하우징의 상기 제 1 부분은 상기 보어의 상기 원뿔면의 내측으로 상기 보어 둘레에서 원주방향으로 일정간격을 두고 떨어져 있는 다수의 변형한 멈추개를 가지고 있고, 그 멈추개는 연결기에 삽입된 파이프의 단부와 연결가능하나, 탄성 스플리트 링이 파이프에 조여진 후 상기 제 2 부분의 최종 축방향 움직임 동안 파이프의 축방향 안쪽으로의 움직임을 허용하는 힘으로 변형가능한 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 제 1 부분은 연결될 파이프를 수용하기 위한 상기 보어가 형성된 본체부이고; 상기 제 2 부분은 상기 본체부에 나사식으로 장착되는 너트인 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 변형가능한 멈추개 각각이, 상기 본체부와 일체적으로 연결되고 본체부의 보어 속으로 파이프가 삽입될 때 파이프의 단부와 연결되도록 상기 본체부의 보어 속으로 비방사상으로 돌출하는 베이스를 갖고, 상기 너트의 최종 조임작업 동안 생성된 힘으로 보어의 내부면을 향해 편향되는 베인 형상인 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 각각의 베인은, 상기 본체부로 파이프가 삽입될 때 파이프 단부와 연결가능하고 상기 너트의 최종 조임작업 동안 파이프 단부에 의해 베인의 편향이 용이하게 하는 테이퍼진 전연부를 갖는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  16. 연결될 파이프를 수용하기 위한 보어가 형성된 제 1 부분, 및 상기 제 1 부분에 부착가능하고 상기 보어 내부에 상기 파이프를 고정시키기 위해 축방향으로 이동가능한 제 2 부분을 포함하는 하우징;
    연결될 파이프를 에워싸도록 상기 제 2 부분의 내부에 수용되고, 상기 제 2 부분의 내부 원뿔면과 연결가능한 외부 원뿔면이 있어, 상기 보어 내부에 파이프를 고정시키기 위해 축방향으로 상기 제 2 부분을 이동시킴에 따라 스플리트 링 내부 직경이 감소되도록 압착되어 에워싸인 파이프를 꽉 조이는데 효과적인 탄성 스플리트 링을 포함하며,
    상기 스플리트 링이, 상기 스플리트 링의 한쪽 측면에 고정되고, 상기 스플리트 링의 원주방향으로 떨어져 있는 위치들에서 스플리트 링의 내부면을 지나 안쪽으로 방사상으로 돌출하는 다수의 단단한 치(齒)를 포함하고, 그 치는 파이프가 상기 스플리트 링에 의해 에워싸여 조여질 때 파이프의 외부면에 삽입되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 제 1 부분은 연결될 파이프를 수용하기 위한 상기 보어가 형성된 본체부이고; 상기 제 2 부분은 상기 본체부에 나사식으로 장착되는 너트인 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
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