JPH0342303Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は極力簡素な構成並びに簡便な取扱い
手法とをもつて提供される斬新且つ実効的なホー
ス連結管の開示に関わるものである。

［従来の技術］ 従来よりこの種のホース連結具として、実開昭
53−33924号に係るホース継手等が存していた。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、前記したホース継手にあつて
は、ホースを予めホース取付部材４のテーパ部に
充分に嵌め入んでおく必要があり、かかる充分な
嵌め入みがなされていない場合には、ホース取付
部材４の先端部外周面のテーパ部８とナツト状の
スリーブ１０の内周側面のテーパ部１１とが略平
行状に設けられているため、水圧によるホースの
抜け出しが生じるおそれがあると共に水漏れの発
生するおそれを有していた。又、スリーブ１０
は、テーパ部１１を有しているために、その成形
が難しいものであつた。

［課題を解決するための手段］ この考案は、かかる従来技術の有する課題に鑑
み案出されたものであつて、継手管１とこの継手
管１に螺合される締着管２とからなるホース連結
管であつて、この継手管１は、少なくともその一
側が同一内径とされており、該側にある前記継手
管１の外周側が、この側の先端に向けて薄肉状と
されて傾斜面とされていると共に、この傾斜面は
二段とされ、この継手管１の管口の側にある傾斜
面１ｂがこれに続く傾斜面１ｃよりも傾斜角が大
きく、前記管口側にある傾斜面１ｂとこの傾斜面
１ｂに続く傾斜面１ｃとの間には前記管口側にあ
る傾斜面１ｂの側から前記継手管１の管の中心側
に落ち込む段部１ｄが設けられており、且つ前記
傾斜面に続く前記継手管１の外周面には雄螺子部
１ｅが設けられており、前記締着管２は、その内
周側面の一側部が前記雄螺子部１ｅと螺合する雌
螺子部２ａとされ、他側部が前記雌螺子部２ａよ
り細径且つ同一内径であるとともにこの締着管２
に挿入されるホース３の外周面に密に接する内径
寸法の異径ソケツト状とされているホース連結管
を開示するものである。

［実施例］ 以下、この考案の詳細を図面に示す典型的な一
実施例について説明する。

１は継手管であつて、この継手管にホース３を
前記継手管１の一側に被嵌せしめる態様に装着
し、之を異径ソケツト状をなす締着管２を以つて
漸次内方に移動押圧せしめる如く緊締するもので
ある。

前記継手管１は、ホース３が被嵌される側の内
径を同一の径としており、その外周側がその自由
端部に向けて薄肉状とされた傾斜面を形成してい
る。そしてこの傾斜面はホース３の被嵌部１ａで
あり前記継手管１のホース３の連結される側の管
口にある傾斜面１ｂとこの傾斜面１ｂに続く傾斜
面１ｃとの二段に形成され、前記傾斜面１ｂは、
傾斜面１ｃよりも傾斜角が大きく採られており、
前記傾斜面１ｂとこの傾斜面１ｂに続く傾斜面１
ｃとの間には、前記傾斜面１ｂから、前記継手管
１の中心側に落ち込む段部１ｄが設けられてい
る。又、前記継手管１には、前記被嵌部１ａに続
く、この被嵌部１ａより拡径の雄螺子部１ｅが設
けられている。

締着管２は、その内周側面の一側部を前記継手
管１の雄螺部１ｅに螺合する雌螺子部２ａとし、
他側部は前記雌螺子部２ａより細径であり、且つ
同一内径であるとともに締着管２に挿入されるホ
ース３の外周面に密に接する内径寸法の細径部２
ｂとして、異径ソケツト状に形成されている。

而してこの考案においては継手管１のホース被
嵌部１ａの先端に装着されたホース３は、締着管
２の緊締により第２図、第３図に示される如く
序々に送り込まれ外周を先端部方に向けて漸次肉
薄とされた継手管１におけるホース被嵌部１ａと
該締着管２における太径部側に向けた雌螺子部２
ａとの間において喰い込み膨成されるものであ
り、該膨成部３ａはそれ自体でホース３の外方か
らの引張力に際してストツパーとしての機能を奏
功すると共に該膨成部３ａの先端は、締着管２の
内周面に形成された雌螺子部２ａに当接され、該
膨成部３ａ先端と上記螺子部２ａとの噛合により
上記ホース３の離脱が一層効果的に回避されるも
のである。

又、この考案のホース３端部は上述の如き継手
管１への係着により第４図の如く、即ち嵌入によ
り漸次変形せしめられるが当該変形は該ホース３
の端部の肉質を破壊するものではなく締着管２へ
の再使用に際しても該ホース３端に対する完全な
噛合が約束され、良好な反復作用が予定されるも
のである。

［作用］ この考案においてはホース３の締着管２を螺入
することによつて該締着管２の細径部２ｂの内周
壁面に密着して充分な摩擦抵抗により漸次内奥に
押し込まれる。かかる押し込みは通例継手管１の
ホース被嵌部１ａの外周を先端部方に向けて漸次
肉薄板とすると共に締着管２の細径部２ｂを同一
内径とし、ホース被嵌部１ａに嵌合された被嵌ホ
ース３への押圧をなすと共に該締着管２の螺合に
伴うホース３との接触抵抗を特に大としたことに
よつてなされる。

即ち、継手管１のホース被嵌部１ａに被嵌され
たホース３は、締着管２を螺入することにより、
止着される。この場合ホース被嵌部１ａは傾斜面
１ｂ，１ｃとされ、締着管２の細径部２ｂは同一
の内径とされているので、徐々にホースの進入路
を狭くなりホースの送りと締着は確実になされ
る。

［考案の効果］ この考案は従来技術の有する環題を有効に是正
すべく、前記継手管１と前記締着管２の螺挿に際
し前記ホース被嵌部１ａの傾斜面１ｂと１ｃとに
より形成される段部１ｄが、該締着管２の同一内
径とされた細径部２ｂ内側方に位置づけられるこ
とをもつて締着管２の緊締によりホース３に必要
且つ充分な反撥応力を附与せしめ、ホース３の確
実な送りを可能にして、容易なホース３の締着を
約束した。

又、この考案にあつては、かゝる締着管２によ
るホース３の送りを確実としたことによりホース
３は無理なく締着管２における雌螺子部２ａとホ
ース被嵌部１ａ外周との空隙内に膨入し膨成部３
ａを形づくり、これがホース３の抜け出しを完全
に防止し得た。

更に、この考案にあつてはかゝる手法において
は締着管２を反転離脱することによりホース３は
締着管２と共に抜け出され、容易にホース３の離
脱が約束された。

尚、この考案におけるようにホース３の押し込
みのみによる締着手法においてはホース３の先端
部が破損されることなく単に前後方向に圧縮され
るのみであることよりしてホース３の再使用が確
実に約束された。

そして締着管２は細径部２ｂを同一内径として
容易な型抜き成形を可能にした。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の典型的な一実施例を示す断
面図、第２図、第３図はこの考案におけるホース
と連結管との係着状態を示す連結管の側断面図、
第４図は使用ホースの先端部膨成の状態を示す側
面図である。 尚、図中１……継手管、１ａ……ホース被嵌
部、１ｂ，１ｃ……傾斜面、１ｄ……段部、１ｅ
……雄螺子部、２……締着管、２ａ……雌螺子
部、２ｂ……細径部、３……ホース、３ａ……膨
成部を示したものである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 継手管１とこの継手管１に螺合される締着管２
   とからなるホース連結管であつて、 この継手管１は、少なくともその一側が同一内
   径とされており、該側にある前記継手管１の外周
   側が、この側の先端に向けて薄肉状とされて傾斜
   面とされていると共に、この傾斜面は二段とさ
   れ、この継手管１の管口の側にある傾斜面１ｂが
   これに続く傾斜面１ｃよりも傾斜角が大きく、前
   記管口側にある傾斜面１ｂとこの傾斜面１ｂに続
   く傾斜面１ｃとの間には前記管口側にある傾斜面
   １ｂの側から前記継手管１の管の中心側に落ち込
   む段部１ｄが設けられており、且つ前記傾斜面に
   続く前記継手管１の外周面には雄螺子部１ｅが設
   けられており、 前記締着管２は、その内周側面の一側部が前記
   雄螺子部１ｅと螺合する雌螺子部２ａとされ、他
   側部が前記雌螺子部２ａより細径且つ同一内径で
   あるとともに、この締着管２に挿入されるホース
   ３の外周面に密に接する内径寸法の異径ソケツト
   状とされているホース連結管。