JP2001057308A - 高透磁率酸化物磁性材料 - Google Patents
高透磁率酸化物磁性材料Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い初透磁率と高いインピーダンス特性を同
時に実現する高透磁率酸化物磁性材料を提供する。 【解決手段】 主成分組成が５２.０〜５３.０ｍｏｌ％
のＦｅ２Ｏ３、１９.０〜２３.５ｍｏｌ％のＺｎＯ、残
部ＭｎＯからなり、副成分として０.００５〜０.０２５
ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０２〜０.０７ｗｔ％のＣａＯ、
０.０１〜０.０３ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０１〜０.５
ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有すると共に、焼結体の平均結
晶粒径が５μｍ以上μｍ２０μｍ以下である高透磁率酸
化物磁性材料。
時に実現する高透磁率酸化物磁性材料を提供する。 【解決手段】 主成分組成が５２.０〜５３.０ｍｏｌ％
のＦｅ２Ｏ３、１９.０〜２３.５ｍｏｌ％のＺｎＯ、残
部ＭｎＯからなり、副成分として０.００５〜０.０２５
ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０２〜０.０７ｗｔ％のＣａＯ、
０.０１〜０.０３ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０１〜０.５
ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有すると共に、焼結体の平均結
晶粒径が５μｍ以上μｍ２０μｍ以下である高透磁率酸
化物磁性材料。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高透磁率酸化物磁
性材料に関し、特に、ノイズフィルタ等の巻線部品に適
した高透磁率酸化物磁性材料に関するものである。
性材料に関し、特に、ノイズフィルタ等の巻線部品に適
した高透磁率酸化物磁性材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子機器の小型化、高性能化の技
術革新が著しく、それに伴い、使用されるＭｎ−Ｚｎ系
フェライトの高性能化、例えば、高透磁率化及び低損失
化が求められている。なかでも、ノイズフィルタ用のフ
ェライトコアは、高い初透磁率と高いインピーダンスが
要求される。
術革新が著しく、それに伴い、使用されるＭｎ−Ｚｎ系
フェライトの高性能化、例えば、高透磁率化及び低損失
化が求められている。なかでも、ノイズフィルタ用のフ
ェライトコアは、高い初透磁率と高いインピーダンスが
要求される。
【０００３】一般に、高初透磁率を有するＭｎ−Ｚｎ系
フェライトの主成分組成として、５２.０〜５２.５ｍｏ
ｌ％Ｆｅ２Ｏ３、２４.０〜２８.０ｍｏｌ％ＭｎＯ、残
部ＺｎＯ付近の組成とされており、現在市販されている
ものも、ほぼこの範囲である。
フェライトの主成分組成として、５２.０〜５２.５ｍｏ
ｌ％Ｆｅ２Ｏ３、２４.０〜２８.０ｍｏｌ％ＭｎＯ、残
部ＺｎＯ付近の組成とされており、現在市販されている
ものも、ほぼこの範囲である。
【０００４】また、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトは、副成分
として、ＳｉＯ２、ＣａＯ、Ｂｉ２Ｏ３等を含有させる
場合がある。ここで、Ｂｉ２Ｏ３は、粒成長を促進する
事を目的として添加されるものであり、Ｂｉ２Ｏ３を添
加することで、高い初透磁率と、必要な大きい結晶粒径
を得ることができる（結晶中の磁区サイズは、結晶粒径
に依存する）。
として、ＳｉＯ２、ＣａＯ、Ｂｉ２Ｏ３等を含有させる
場合がある。ここで、Ｂｉ２Ｏ３は、粒成長を促進する
事を目的として添加されるものであり、Ｂｉ２Ｏ３を添
加することで、高い初透磁率と、必要な大きい結晶粒径
を得ることができる（結晶中の磁区サイズは、結晶粒径
に依存する）。
【０００５】初透磁率は、可逆的な磁化変化であり、大
部分は磁壁移動によって磁化するものとされ、磁壁移動
は、結晶中の磁区サイズ、結晶磁気異方性に依存し、磁
区サイズを大きくする、あるいは結晶磁気異方性を小さ
くすることで初透磁率を高くすることができる。
部分は磁壁移動によって磁化するものとされ、磁壁移動
は、結晶中の磁区サイズ、結晶磁気異方性に依存し、磁
区サイズを大きくする、あるいは結晶磁気異方性を小さ
くすることで初透磁率を高くすることができる。
【０００６】ＳｉＯ２、ＣａＯは、高抵抗の粒界層を形
成することにより、フェライトの損失成分である渦電流
損失を低減させる目的として添加されている。渦電流損
失は周波数の増加に伴って増大し、高周波域ではその磁
界のために磁化変化が抑えられ、初透磁率は低下する。
成することにより、フェライトの損失成分である渦電流
損失を低減させる目的として添加されている。渦電流損
失は周波数の増加に伴って増大し、高周波域ではその磁
界のために磁化変化が抑えられ、初透磁率は低下する。
【０００７】これを防ぐ有効な手段は、材料を高抵抗化
することであり、それにより、初透磁率の高周波域の周
波数特性が良好となる。また、初透磁率が高周波域まで
高い値を維持すると、その虚数部分のピーク値は、高周
波側に現れ、これによりインピーダンスも大きくなる。
することであり、それにより、初透磁率の高周波域の周
波数特性が良好となる。また、初透磁率が高周波域まで
高い値を維持すると、その虚数部分のピーク値は、高周
波側に現れ、これによりインピーダンスも大きくなる。
【０００８】このように、高い初透磁率あるいは高イン
ピーダンスを達成するためには、上記のような組成を吟
味して最適な組成を選択することが必要である。
ピーダンスを達成するためには、上記のような組成を吟
味して最適な組成を選択することが必要である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、Ｂｉ２Ｏ
３は、粒成長促進には有効であるが異常粒成長を促進す
る因子でもあり、結晶粒径を大きくすることのみで高い
初透磁率を得ようとすると、異常粒が発生しやすくな
る。異常粒は、渦電流損失を増加させ、比抵抗の低減に
つながり、大幅なインピーダンスの低減を招く。
３は、粒成長促進には有効であるが異常粒成長を促進す
る因子でもあり、結晶粒径を大きくすることのみで高い
初透磁率を得ようとすると、異常粒が発生しやすくな
る。異常粒は、渦電流損失を増加させ、比抵抗の低減に
つながり、大幅なインピーダンスの低減を招く。
【００１０】従って、本発明の課題は、高い初透磁率と
高インピーダンス特性を同時に実現することができる高
透磁率酸化物磁性材料を提供することにある。
高インピーダンス特性を同時に実現することができる高
透磁率酸化物磁性材料を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、Ｓｂ２
Ｏ５を添加することにより、結晶粒径を大きくすること
なく高い初透磁率が得られる。従って、インピーダンス
を低減させることもなく、高い初透磁率と高インピーダ
ンス特性を同時に実現する高透磁率酸化物磁性材料が得
られる。
Ｏ５を添加することにより、結晶粒径を大きくすること
なく高い初透磁率が得られる。従って、インピーダンス
を低減させることもなく、高い初透磁率と高インピーダ
ンス特性を同時に実現する高透磁率酸化物磁性材料が得
られる。
【００１２】即ち、本発明は、主成分組成が５２.０〜
５３.０ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、１９.０〜２３.５ｍｏ
ｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.
００５〜０.０２５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０２〜０.０
７ｗｔ％のＣａＯ、０.０１〜０.０３ｗｔ％のＢｉ２Ｏ
３、０.０１〜０.５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有するＭｎ
−Ｚｎ系フェライトの焼結体からなることを特徴とする
高透磁率酸化物磁性材料である。
５３.０ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、１９.０〜２３.５ｍｏ
ｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.
００５〜０.０２５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０２〜０.０
７ｗｔ％のＣａＯ、０.０１〜０.０３ｗｔ％のＢｉ２Ｏ
３、０.０１〜０.５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有するＭｎ
−Ｚｎ系フェライトの焼結体からなることを特徴とする
高透磁率酸化物磁性材料である。
【００１３】また、上記の組成で焼結体の平均結晶粒径
が５〜２０μｍであることを特徴とする高透磁率酸化物
磁性材料である。
が５〜２０μｍであることを特徴とする高透磁率酸化物
磁性材料である。
【００１４】上記組成の高透磁率酸化物磁性材料の初透
磁率は、結晶粒径と結晶磁気異方性に大きく依存する。
しかし、この詳細な理由は、まだ不明であるが、結晶粒
径が一定で、Ｓｂ２Ｏ５添加により初透磁率が高くなっ
たことから、Ｓｂ２Ｏ５がフェライトのスピネル格子中
に固溶して結晶磁気異方性を低減させ、初透磁率が高く
なったと推察される。
磁率は、結晶粒径と結晶磁気異方性に大きく依存する。
しかし、この詳細な理由は、まだ不明であるが、結晶粒
径が一定で、Ｓｂ２Ｏ５添加により初透磁率が高くなっ
たことから、Ｓｂ２Ｏ５がフェライトのスピネル格子中
に固溶して結晶磁気異方性を低減させ、初透磁率が高く
なったと推察される。
【００１５】また、主成分組成を５２.０〜５３.０ｍｏ
ｌ％のＦｅ２Ｏ３、１９.０〜２３.５ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯとしたのは、Ｆｅ２Ｏ３が、５２.０ｍ
ｏｌ％未満であると、十分な初透磁率が得られないため
であり、Ｆｅ２Ｏ３が、５３.０％超えると、十分な初
透磁率が得られず、かつインピーダンスが低減するため
である。ＺｎＯが１９.０ｍｏｌ％未満であると、十分
な初透磁率が得られず、２３.５ｍｏｌ％を超えると、
キュリー温度（Ｔｃ）が低下し、実用的ではなくなるた
めである。
ｌ％のＦｅ２Ｏ３、１９.０〜２３.５ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯとしたのは、Ｆｅ２Ｏ３が、５２.０ｍ
ｏｌ％未満であると、十分な初透磁率が得られないため
であり、Ｆｅ２Ｏ３が、５３.０％超えると、十分な初
透磁率が得られず、かつインピーダンスが低減するため
である。ＺｎＯが１９.０ｍｏｌ％未満であると、十分
な初透磁率が得られず、２３.５ｍｏｌ％を超えると、
キュリー温度（Ｔｃ）が低下し、実用的ではなくなるた
めである。
【００１６】また、副成分を０.００５〜０.０２５ｗｔ
％のＳｉＯ２、０.０２〜０.０７ｗｔ％のＣａＯ、０.
０１〜０.０３ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０２〜０.０７
ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５としたのは、ＳｉＯ２が０.００５
ｗｔ％未満、またＣａＯが０.０２ｗｔ％未満である
と、高抵抗な粒界層が得られず、高いインピーダンスが
得られないためであり、ＳｉＯ２が０.０２５ｗｔ％を
超え、またＣａＯが０.０７ｗｔ％超えると、十分な初
透磁率が得られなためである。また、Ｂｉ２Ｏ３が０.
０１ｗｔ％未満であると、結晶粒成長の効果が得られ
ず、０.０３ｗｔ％超えると、異常粒の発生により、渦
電流損失が増加し、比抵抗、インピーダンスを低減させ
るためである。また、Ｓｂ２Ｏ５が、０.０１ｗｔ％未
満であると、十分な結晶磁気異方性低減の効果が得られ
ず、０.５ｗｔ％超えると、結晶粒内に不純物として固
溶し、初透磁率を低下させるためである。
％のＳｉＯ２、０.０２〜０.０７ｗｔ％のＣａＯ、０.
０１〜０.０３ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０２〜０.０７
ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５としたのは、ＳｉＯ２が０.００５
ｗｔ％未満、またＣａＯが０.０２ｗｔ％未満である
と、高抵抗な粒界層が得られず、高いインピーダンスが
得られないためであり、ＳｉＯ２が０.０２５ｗｔ％を
超え、またＣａＯが０.０７ｗｔ％超えると、十分な初
透磁率が得られなためである。また、Ｂｉ２Ｏ３が０.
０１ｗｔ％未満であると、結晶粒成長の効果が得られ
ず、０.０３ｗｔ％超えると、異常粒の発生により、渦
電流損失が増加し、比抵抗、インピーダンスを低減させ
るためである。また、Ｓｂ２Ｏ５が、０.０１ｗｔ％未
満であると、十分な結晶磁気異方性低減の効果が得られ
ず、０.５ｗｔ％超えると、結晶粒内に不純物として固
溶し、初透磁率を低下させるためである。
【００１７】また、平均結晶粒径が５〜２０μｍとした
のは、平均結晶粒径が５μｍ未満であると、十分な初透
磁率が得られず、２０μｍ超えると、渦電流損失が増加
し、比抵抗、インピーダンスを低減させるためである。
のは、平均結晶粒径が５μｍ未満であると、十分な初透
磁率が得られず、２０μｍ超えると、渦電流損失が増加
し、比抵抗、インピーダンスを低減させるためである。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１９】（実施の形態１）本発明の実施の形態１に
よる発明品１は、主成分組成が５２.５ｍｏｌ％のＦｅ
２Ｏ３、２２.５ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからな
り、副成分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、ＣａＯ
に換算して０.０３ｗｔ％のＣａ（ＯＨ）２、０.０１５
ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５とな
るように秤量し、アトライターを用いて２時間混合し
た。混合の後、スプレードライヤーで造粒した。
よる発明品１は、主成分組成が５２.５ｍｏｌ％のＦｅ
２Ｏ３、２２.５ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからな
り、副成分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、ＣａＯ
に換算して０.０３ｗｔ％のＣａ（ＯＨ）２、０.０１５
ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５とな
るように秤量し、アトライターを用いて２時間混合し
た。混合の後、スプレードライヤーで造粒した。
【００２０】その後、各混合粉末を８５０℃の大気中で
２時間予焼した。得られた粉末をアトライターを用いて
粉砕した。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２
５ｍｍφ−１５ｍｍφ−１２ｍｍのトロイダル形状にプ
レスし、１３５０℃の焼成温度、保持時間２時間で焼成
した。
２時間予焼した。得られた粉末をアトライターを用いて
粉砕した。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２
５ｍｍφ−１５ｍｍφ−１２ｍｍのトロイダル形状にプ
レスし、１３５０℃の焼成温度、保持時間２時間で焼成
した。
【００２１】また、比較のため、Ｓｂ２Ｏ５が無添加の
主成分組成が５２.５ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.５ｍ
ｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分として
０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、
０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３を含有する従来品のＭｎ
−Ｚｎフェライトを同様の工程で作製した。
主成分組成が５２.５ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.５ｍ
ｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分として
０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、
０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３を含有する従来品のＭｎ
−Ｚｎフェライトを同様の工程で作製した。
【００２２】このようにして作製した発明品１及び従来
品の諸元を表１に示す。なお、表１には、発明品１と従
来品の平均結晶粒径、比抵抗、キュリー温度（Ｔｃ）、
１０ｋＨｚおよび１００ｋＨｚにおける初透磁率（μ
ｉ）、巻線数１０ターンのインピーダンスの最大値（Ｚ
ｍａｘ）を記載している。
品の諸元を表１に示す。なお、表１には、発明品１と従
来品の平均結晶粒径、比抵抗、キュリー温度（Ｔｃ）、
１０ｋＨｚおよび１００ｋＨｚにおける初透磁率（μ
ｉ）、巻線数１０ターンのインピーダンスの最大値（Ｚ
ｍａｘ）を記載している。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１から明らかなように、発明品１は、従
来品に比べ初透磁率（μｉ）、インピーダンスの最大値
（Ｚｍａｘ）及び比抵抗が高いことがわかる。
来品に比べ初透磁率（μｉ）、インピーダンスの最大値
（Ｚｍａｘ）及び比抵抗が高いことがわかる。
【００２５】また、図１に、発明品１と従来品の初透磁
率（μｉ）の周波数特性を示す。
率（μｉ）の周波数特性を示す。
【００２６】図１から明らかなように、発明品１は、従
来品に比べ高周波まで高い初透磁率（μｉ）を維持して
いることがわかる。
来品に比べ高周波まで高い初透磁率（μｉ）を維持して
いることがわかる。
【００２７】（実施の形態２）本発明の実施の形態２に
よる発明品２〜９として、主成分組成が５２.０〜５３.
０ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、１９.０〜２３.５ｍｏｌ％の
ＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５
ｗｔ％のＳｉＯ２、ＣａＯに換算して０.０３ｗｔ％の
Ｃａ（ＯＨ）２、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０
５ｗｔ％のＳｂ ２Ｏ５となるように秤量し、アトライタ
ーを用いて２時間混合した。
よる発明品２〜９として、主成分組成が５２.０〜５３.
０ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、１９.０〜２３.５ｍｏｌ％の
ＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５
ｗｔ％のＳｉＯ２、ＣａＯに換算して０.０３ｗｔ％の
Ｃａ（ＯＨ）２、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０
５ｗｔ％のＳｂ ２Ｏ５となるように秤量し、アトライタ
ーを用いて２時間混合した。
【００２８】混合の後、スプレードライヤーで造粒し
た。その後、各混合粉末を８５０℃の大気中で２時間予
焼した。得られた粉末をアトライターを用いて粉砕し
た。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２５ｍｍ
φ−１５ｍｍφ−１２ｍｍのトロイダル形状にプレス
し、１３５０℃の焼成温度、保持時間２時間で焼成し
た。
た。その後、各混合粉末を８５０℃の大気中で２時間予
焼した。得られた粉末をアトライターを用いて粉砕し
た。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２５ｍｍ
φ−１５ｍｍφ−１２ｍｍのトロイダル形状にプレス
し、１３５０℃の焼成温度、保持時間２時間で焼成し
た。
【００２９】また、比較品１〜４として、主成分組成５
１.０ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２０.５ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ
％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ
％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有す
る比較品１、主成分組成５４.０ｍｏｌ％のＦｅ
２Ｏ３、２０.５ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯ、副成
分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％の
ＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％
のＳｂ２Ｏ５を含有する比較品２、主成分組成５２.２
ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、１８.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残
部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ％のＳ
ｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢ
ｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有する比較
品３、及び主成分組成５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、
２５.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成
分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％の
ＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％
のＳｂ２Ｏ５を含有する比較品４のＭｎ−Ｚｎフェライ
トを同様の工程で作製した。
１.０ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２０.５ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ
％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ
％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有す
る比較品１、主成分組成５４.０ｍｏｌ％のＦｅ
２Ｏ３、２０.５ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯ、副成
分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％の
ＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％
のＳｂ２Ｏ５を含有する比較品２、主成分組成５２.２
ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、１８.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残
部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ％のＳ
ｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢ
ｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有する比較
品３、及び主成分組成５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、
２５.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成
分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％の
ＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％
のＳｂ２Ｏ５を含有する比較品４のＭｎ−Ｚｎフェライ
トを同様の工程で作製した。
【００３０】このようにして作製した発明品２〜９及び
比較品１〜４の諸元を表２に示す。なお、表２には、発
明品２〜９と比較品１〜４の平均結晶粒径、比抵抗、キ
ュリー温度（Ｔｃ）、１００ｋＨｚにおける初透磁率
（μｉ）、巻線数１０ターンのインピーダンスの最大値
（Ｚｍａｘ）を記載している。
比較品１〜４の諸元を表２に示す。なお、表２には、発
明品２〜９と比較品１〜４の平均結晶粒径、比抵抗、キ
ュリー温度（Ｔｃ）、１００ｋＨｚにおける初透磁率
（μｉ）、巻線数１０ターンのインピーダンスの最大値
（Ｚｍａｘ）を記載している。
【００３１】
【表２】
【００３２】表２から明らかなように、５２.０〜５３.
０ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３とした発明品２〜５は、Ｆｅ２
Ｏ３を発明の範囲外とした比較品１及び２に較べ、初透
磁率（μｉ）が著しく高く、インピーダンスの最大値
（Ｚｍａｘ）および比抵抗は、大きな低下はみられない
ことがわかる。また、１９.０〜２３.５ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏとした発明品６〜９は、比較品３に較べ、初透磁率
（μｉ）が著しく高く、インピーダンスの最大値（Ｚｍ
ａｘ）の低下もみられない。また、比較品４は、初透磁
率（μｉ）、インピーダンスの最大値（Ｚｍａｘ）共
に、発明品と同レベルであるが、キュリー温度（Ｔｃ）
が低く、実用に適さないことがわかる。
０ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３とした発明品２〜５は、Ｆｅ２
Ｏ３を発明の範囲外とした比較品１及び２に較べ、初透
磁率（μｉ）が著しく高く、インピーダンスの最大値
（Ｚｍａｘ）および比抵抗は、大きな低下はみられない
ことがわかる。また、１９.０〜２３.５ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏとした発明品６〜９は、比較品３に較べ、初透磁率
（μｉ）が著しく高く、インピーダンスの最大値（Ｚｍ
ａｘ）の低下もみられない。また、比較品４は、初透磁
率（μｉ）、インピーダンスの最大値（Ｚｍａｘ）共
に、発明品と同レベルであるが、キュリー温度（Ｔｃ）
が低く、実用に適さないことがわかる。
【００３３】（実施の形態３）本発明の実施の形態３に
よる発明品１０〜１６として、主成分組成が５２.２ｍ
ｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部
ＭｎＯからなり、副成分として０.００５〜０.０２５ｗ
ｔ％のＳｉＯ２、ＣａＯに換算して０.０２〜０.０７ｗ
ｔ％のＣａ（ＯＨ）２、０.０１５ｗｔ％のＢｉ
２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５となるように秤量
し、アトライターを用いて２時間混合した。
よる発明品１０〜１６として、主成分組成が５２.２ｍ
ｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部
ＭｎＯからなり、副成分として０.００５〜０.０２５ｗ
ｔ％のＳｉＯ２、ＣａＯに換算して０.０２〜０.０７ｗ
ｔ％のＣａ（ＯＨ）２、０.０１５ｗｔ％のＢｉ
２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５となるように秤量
し、アトライターを用いて２時間混合した。
【００３４】混合の後、スプレードライヤーで造粒し
た。その後、各混合粉末を８５０℃の大気中で２時間予
焼した。得られた粉末をアトライターを用いて粉砕し
た。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２５ｍｍ
φ−１５ｍｍφ−１２ｍｍのトロイダル形状にプレス
し、１３５０℃の焼成温度、保持時間２時間で焼成し
た。
た。その後、各混合粉末を８５０℃の大気中で２時間予
焼した。得られた粉末をアトライターを用いて粉砕し
た。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２５ｍｍ
φ−１５ｍｍφ−１２ｍｍのトロイダル形状にプレス
し、１３５０℃の焼成温度、保持時間２時間で焼成し
た。
【００３５】また、比較品５〜８として、主成分組成が
５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０３ｗｔ％
のＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ
％のＳｂ２Ｏ５を含有する比較品５、主成分組成５２.
２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、
残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０３ｗｔ％のＳ
ｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢ
ｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有する比較
品６、主成分組成が５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２
２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分
として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０１ｗｔ％のＣ
ａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％の
Ｓｂ２Ｏ５を含有する比較品７、及び主成分組成が５
２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ
％のＳｉＯ２、０.０８ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ
％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有す
る比較品８のＭｎ−Ｚｎフェライトを同様の工程で作製
した。
５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０３ｗｔ％
のＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ
％のＳｂ２Ｏ５を含有する比較品５、主成分組成５２.
２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、
残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０３ｗｔ％のＳ
ｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢ
ｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有する比較
品６、主成分組成が５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２
２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分
として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０１ｗｔ％のＣ
ａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％の
Ｓｂ２Ｏ５を含有する比較品７、及び主成分組成が５
２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ
％のＳｉＯ２、０.０８ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ
％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有す
る比較品８のＭｎ−Ｚｎフェライトを同様の工程で作製
した。
【００３６】このようにして作製した発明品１０〜１６
及び比較品５〜８の諸元を表３に示す。表３には、発明
品１０〜１６と比較品５〜８の平均結晶粒径、比抵抗、
キュリー温度（Ｔｃ）、１００ｋＨｚにおける初透磁率
（μｉ）、巻線数１０ターンのインピーダンスの最大値
（Ｚｍａｘ）を記載している。
及び比較品５〜８の諸元を表３に示す。表３には、発明
品１０〜１６と比較品５〜８の平均結晶粒径、比抵抗、
キュリー温度（Ｔｃ）、１００ｋＨｚにおける初透磁率
（μｉ）、巻線数１０ターンのインピーダンスの最大値
（Ｚｍａｘ）を記載している。
【００３７】
【表３】
【００３８】表３から明らかなように、０.００５〜０.
０２５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯとし
た発明品１０〜１２は、発明の範囲外のＳｉＯ２、０.
０３ｗｔ％のＣａＯとした比較品５、６に較べ、初透磁
率（μｉ）、インピーダンスの最大値（Ｚｍａｘ）共に
実用可能なバランス良い値となっている。また、０.０
２〜０.０７ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ
２とした発明品１３〜１６は、発明の範囲外のＣａＯで
０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２とした比較品７，８に較
べ、初透磁率（μｉ）、インピーダンスの最大値（Ｚｍ
ａｘ）共に実用可能なバランス良い値となっている。
０２５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯとし
た発明品１０〜１２は、発明の範囲外のＳｉＯ２、０.
０３ｗｔ％のＣａＯとした比較品５、６に較べ、初透磁
率（μｉ）、インピーダンスの最大値（Ｚｍａｘ）共に
実用可能なバランス良い値となっている。また、０.０
２〜０.０７ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ
２とした発明品１３〜１６は、発明の範囲外のＣａＯで
０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２とした比較品７，８に較
べ、初透磁率（μｉ）、インピーダンスの最大値（Ｚｍ
ａｘ）共に実用可能なバランス良い値となっている。
【００３９】（実施の形態４）本発明の実施の形態４に
よる発明品１７〜２３として、主成分組成が５２.２ｍ
ｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部
ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ％のＳｉ
Ｏ２、ＣａＯに換算して、０.０３ｗｔ％のＣａ（Ｏ
Ｈ）２、０.０１〜０.０３ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０
１〜０.５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５となるように秤量し、ア
トライターを用いて２時間混合した。
よる発明品１７〜２３として、主成分組成が５２.２ｍ
ｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部
ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ％のＳｉ
Ｏ２、ＣａＯに換算して、０.０３ｗｔ％のＣａ（Ｏ
Ｈ）２、０.０１〜０.０３ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０
１〜０.５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５となるように秤量し、ア
トライターを用いて２時間混合した。
【００４０】混合の後、スプレードライヤーで造粒し
た。その後、各混合粉末を８５０℃の大気中で２時間予
焼した。得られた粉末をアトライターを用いて粉砕し
た。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２５ｍｍ
φ−１５ｍｍφ−１２ｍｍのトロイダル形状にプレス
し、１３５０℃の焼成温度、保持時間２時間で焼成し
た。
た。その後、各混合粉末を８５０℃の大気中で２時間予
焼した。得られた粉末をアトライターを用いて粉砕し
た。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２５ｍｍ
φ−１５ｍｍφ−１２ｍｍのトロイダル形状にプレス
し、１３５０℃の焼成温度、保持時間２時間で焼成し
た。
【００４１】また、比較品９〜１２として、主成分組成
５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ
％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.００５ｗｔ
％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有す
る比較品９、主成分組成が５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ
３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、
副成分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ
％のＣａＯ、０.０３５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗ
ｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有する比較１０、主成分組成が５
２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ
％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ
％のＢｉ２Ｏ ３、０.００５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有
する比較品１１、及び主成分組成が５２.２ｍｏｌ％の
Ｆｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯか
らなり、副成分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.
０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、
０.６ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有する比較品１２のＭｎ
−Ｚｎフェライトを同様の工程で作製した。
５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ
％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.００５ｗｔ
％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有す
る比較品９、主成分組成が５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ
３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、
副成分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ
％のＣａＯ、０.０３５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗ
ｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有する比較１０、主成分組成が５
２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎ
Ｏ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５ｗｔ
％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ
％のＢｉ２Ｏ ３、０.００５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有
する比較品１１、及び主成分組成が５２.２ｍｏｌ％の
Ｆｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯか
らなり、副成分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.
０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、
０.６ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有する比較品１２のＭｎ
−Ｚｎフェライトを同様の工程で作製した。
【００４２】このようにして作製した発明品１７〜２３
及び比較品９〜１２の諸元を表４に示す。なお、表４に
は、発明品１７〜２３と比較品９〜１２の平均結晶粒
径、比抵抗、キュリー温度（Ｔｃ）、１００ｋＨｚにお
ける初透磁率（μｉ）、巻線数１０ターンのインピーダ
ンスの最大値（Ｚｍａｘ）を記載している。
及び比較品９〜１２の諸元を表４に示す。なお、表４に
は、発明品１７〜２３と比較品９〜１２の平均結晶粒
径、比抵抗、キュリー温度（Ｔｃ）、１００ｋＨｚにお
ける初透磁率（μｉ）、巻線数１０ターンのインピーダ
ンスの最大値（Ｚｍａｘ）を記載している。
【００４３】
【表４】
【００４４】表４から明らかなように、０.０１〜０.０
３ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０１〜０.５ｗｔ％のＳｂ２
Ｏ５とした発明品１７〜２３は、初透磁率（μｉ）、イ
ンピーダンスの最大値（Ｚｍａｘ）共にバランス良く高
いことがわかる。それに較べ、比較品において、比較品
９は、初透磁率（μｉ）、インピーダンスの最大値（Ｚ
ｍａｘ）共に低い値であり、比較品１０は、インピーダ
ンスの最大値（Ｚｍａｘ）が著しく低く、比較品１１、
１２は、初透磁率（μｉ）が低いことがわかる。
３ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０１〜０.５ｗｔ％のＳｂ２
Ｏ５とした発明品１７〜２３は、初透磁率（μｉ）、イ
ンピーダンスの最大値（Ｚｍａｘ）共にバランス良く高
いことがわかる。それに較べ、比較品において、比較品
９は、初透磁率（μｉ）、インピーダンスの最大値（Ｚ
ｍａｘ）共に低い値であり、比較品１０は、インピーダ
ンスの最大値（Ｚｍａｘ）が著しく低く、比較品１１、
１２は、初透磁率（μｉ）が低いことがわかる。
【００４５】（実施の形態５）本発明の実施の形態５に
よる発明品２４として、主成分組成が５２.２ｍｏｌ％
のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯ
からなり、副成分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、
ＣａＯに換算して０.０３ｗｔ％のＣａ（ＯＨ） ２、０.
０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ
５となるように秤量し、アトライターを用いて２時間混
合した。
よる発明品２４として、主成分組成が５２.２ｍｏｌ％
のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯ
からなり、副成分として０.０１５ｗｔ％のＳｉＯ２、
ＣａＯに換算して０.０３ｗｔ％のＣａ（ＯＨ） ２、０.
０１５ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ
５となるように秤量し、アトライターを用いて２時間混
合した。
【００４６】混合の後、スプレードライヤーで造粒し
た。その後、各混合粉末を８５０℃の大気中で２時間予
焼した。得られた粉末をアトライターを用いて粉砕し
た。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２５ｍｍ
φ−１５ｍｍφ−１２ｍｍのトロイダル形状にプレス
し、１３５０℃の焼成温度、保持時間２時間で焼成し
た。
た。その後、各混合粉末を８５０℃の大気中で２時間予
焼した。得られた粉末をアトライターを用いて粉砕し
た。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２５ｍｍ
φ−１５ｍｍφ−１２ｍｍのトロイダル形状にプレス
し、１３５０℃の焼成温度、保持時間２時間で焼成し
た。
【００４７】また、比較品１３、１４として、主成分組
成が５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％の
ＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５
ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５
ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５（比
較品１３、１４）を秤量し、アトライターを用いて２時
間混合した。
成が５２.２ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、２２.０ｍｏｌ％の
ＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分として０.０１５
ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０３ｗｔ％のＣａＯ、０.０１５
ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５（比
較品１３、１４）を秤量し、アトライターを用いて２時
間混合した。
【００４８】混合の後、スプレードライヤーで造粒し
た。その後、各混合粉末を８５０℃の大気中で２時間予
焼した。得られた粉末をアトライターを用いて粉砕し
た。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２５ｍｍ
φ−１５ｍｍφ−１２ｍｍで、平均結晶粒径が６μｍと
２２μｍのトロイダル形状にプレスし、それを１３００
℃および１４２０℃の焼成温度において保持時間２時間
で焼成して、比較品１３及び比較１４とした。
た。その後、各混合粉末を８５０℃の大気中で２時間予
焼した。得られた粉末をアトライターを用いて粉砕し
た。粉砕後、スプレードライヤーにて造粒し、２５ｍｍ
φ−１５ｍｍφ−１２ｍｍで、平均結晶粒径が６μｍと
２２μｍのトロイダル形状にプレスし、それを１３００
℃および１４２０℃の焼成温度において保持時間２時間
で焼成して、比較品１３及び比較１４とした。
【００４９】このようにして作製した発明品２４及び比
較品１３，１４の諸元を表５に示す。なお、表５には、
発明品２４と比較品１３、１４の平均結晶粒径、比抵
抗、キュリー温度（Ｔｃ）、１００ｋＨｚにおける初透
磁率（μｉ）、巻線数１０ターンのインピーダンスの最
大値（Ｚｍａｘ）を示す。
較品１３，１４の諸元を表５に示す。なお、表５には、
発明品２４と比較品１３、１４の平均結晶粒径、比抵
抗、キュリー温度（Ｔｃ）、１００ｋＨｚにおける初透
磁率（μｉ）、巻線数１０ターンのインピーダンスの最
大値（Ｚｍａｘ）を示す。
【００５０】
【表５】
【００５１】表５から明らかなように、平均結晶粒径１
０μｍとした発明品２４は、比較品１３，１４に較べ、
初透磁率（μｉ）が著しく高く、インピーダンスの最大
値（Ｚｍａｘ）の低下も僅かであることがわかる。
０μｍとした発明品２４は、比較品１３，１４に較べ、
初透磁率（μｉ）が著しく高く、インピーダンスの最大
値（Ｚｍａｘ）の低下も僅かであることがわかる。
【００５２】
【発明の効果】以上述べたごとく、主成分組成が５２.
０〜５３.０ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、１９.０〜２３.５
ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分として
０.００５〜０.０２５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０２〜０.
０７ｗｔ％のＣａＯ、０.０１〜０.０３ｗｔ％のＢｉ２
Ｏ３、０.０１〜０.５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有するＭ
ｎ−Ｚｎ系フェライトの焼結体の平均結晶粒径を５〜２
０μｍとすることで、高い初透磁率（μｉ）とインピー
ダンス特性を同時に実現した高透磁率酸化物磁性材料が
得られる事を見出した。なお、Ｓｂ２Ｏ５を添加するこ
とにより、結晶磁気異方性が低減し、高い初透磁率が得
られたと推察される。また、平均結晶粒径を５〜２０μ
ｍとすることで、比抵抗、インピーダンスを低減させる
ことなく、高い初透磁率（μｉ）が得られる。
０〜５３.０ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３、１９.０〜２３.５
ｍｏｌ％のＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分として
０.００５〜０.０２５ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０２〜０.
０７ｗｔ％のＣａＯ、０.０１〜０.０３ｗｔ％のＢｉ２
Ｏ３、０.０１〜０.５ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有するＭ
ｎ−Ｚｎ系フェライトの焼結体の平均結晶粒径を５〜２
０μｍとすることで、高い初透磁率（μｉ）とインピー
ダンス特性を同時に実現した高透磁率酸化物磁性材料が
得られる事を見出した。なお、Ｓｂ２Ｏ５を添加するこ
とにより、結晶磁気異方性が低減し、高い初透磁率が得
られたと推察される。また、平均結晶粒径を５〜２０μ
ｍとすることで、比抵抗、インピーダンスを低減させる
ことなく、高い初透磁率（μｉ）が得られる。
【図１】発明品１と従来品の初透磁率の周波数特性を示
す図。
す図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G002 AA07 AA12 AD04 AE02 4G018 AA08 AA21 AA25 AA31 AA36 AA37 4K018 BA20 BB04 KA43 5E041 AB02 AB19 BD01 CA01 NN02 NN06
Claims (2)
- 【請求項１】 主成分組成が５２.０〜５３.０ｍｏｌ％
のＦｅ２Ｏ３、１９.０〜２３.５ｍｏｌ％のＺｎＯ、残
部ＭｎＯからなり、副成分として０.００５〜０.０２５
ｗｔ％のＳｉＯ２、０.０２〜０.０７ｗｔ％のＣａＯ、
０.０１〜０.０３ｗｔ％のＢｉ２Ｏ３、０.０１〜０.５
ｗｔ％のＳｂ２Ｏ５を含有する焼結体からなることを特
徴とする高透磁率酸化物磁性材料。 - 【請求項２】 前記焼結体の平均結晶粒径が５〜２０μ
ｍであることを特徴とする請求項１記載の高透磁率酸化
物磁性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11232288A JP2001057308A (ja) | 1999-08-19 | 1999-08-19 | 高透磁率酸化物磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11232288A JP2001057308A (ja) | 1999-08-19 | 1999-08-19 | 高透磁率酸化物磁性材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001057308A true JP2001057308A (ja) | 2001-02-27 |
Family
ID=16936879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11232288A Pending JP2001057308A (ja) | 1999-08-19 | 1999-08-19 | 高透磁率酸化物磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001057308A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013166663A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Jfe Chemical Corp | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトおよびトランス用磁心 |
| JP2013166664A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Jfe Chemical Corp | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトおよびトランス用磁心 |
-
1999
- 1999-08-19 JP JP11232288A patent/JP2001057308A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013166663A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Jfe Chemical Corp | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトおよびトランス用磁心 |
| JP2013166664A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Jfe Chemical Corp | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトおよびトランス用磁心 |
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