JP2001055760A - 作業車両の運転室空気調和装置の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 運転室高さを低くでき、清掃時等に泥などが
溜まりにくい作業車両の運転室空気調和装置の取付構造
を提供する。 【解決手段】 運転室(10,20)の床面(11,21)又は壁面(2
2)に開口部(12,23)を設け、空気調和装置(40,30)のケー
ス(41,31)の側面外周部に環状に取付面(41b,31b,51b)を
形成し、この取付面(41b,31b,51b)よりも下方のケース
部位を前記開口部(12,23)内に入れ込み、かつ取付面(41
b,31b,51b)により開口部(12,23)の外周部を封止して空
気調和装置(40,30)を取り付けた構成としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、作業車両の運転室空気調和装置
の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、オペレータの作業環境を改善して
操作性の向上を図り、もって作業能率を向上させるた
め、作業車両の運転室内に空気調和装置を設置すること
が多くなっている。また、オペレータの体格や好み、及
び作業内容に合わせてオペレータシートの前後方向位置
及び上下方向の高さの調節装置が装着されることもあ
る。このシート関連の調節装置は、オペレータシートの
下方に、前後方向及び上下方向の調節機構がそれぞれ高
さ方向に重なるようにして装着されるものが一般的であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】通常、作業車両の運転
室内の狭い空間には操縦装置、旋回操作装置、作業機操
作装置、及び工具箱収納部等が設けられているので、運
転室内に空気調和装置を設けるスペースを確保するのは
容易ではない。特に、最近増加している都市内の道路工
事やビル建築工事等のいわゆる都市型工事に適合させる
ために車両の小型化及び車体の旋回半径の縮小化が図ら
れた小型建設車両（例えば、後方小旋回油圧ショベル）
等においては、運転室空間が非常に狭くなっているた
め、このことは重要な課題の１つとなっている。

【０００４】図７は、後方小旋回油圧ショベルの使われ
方の一例の説明図である。同油圧ショベルにおいて、下
部走行体１の上部略中央に上部旋回体２が旋回自在に搭
載されており、上部旋回体２の上部にはカウンターウエ
イト３、エンジン４、作業機５及び運転室８０が設置さ
れている。そして一般的に、小型の作業車両（ここでは
後方小旋回油圧ショベル）は、作業現場内を移動する際
に建築中や解体中の鉄骨桁７１及びその他設備配管（図
示せず）等の下をくぐる機会が多く、車高Ｈは可能な限
り低いことが要求されている。

【０００５】上記のような課題を解決するための手段と
して、空気調和装置をオペレータシート及び前記オペレ
ータシート調節装置の下方に設けることが考えられる。
図８は、第１の手段の運転室空気調和装置の取付構造を
適用した油圧ショベルの運転室の部分断面図を示してい
る。同図において、運転室８０の床面８１の中央部より
やや後方寄りにはオペレータシート６０が配設されてお
り、オペレータシート６０の下方の床面８１には空気調
和装置８３が設置されている。また、空気調和装置８３
とオペレータシート６０との間には、オペレータシート
６０の前後位置調整用の前後調節装置６１、懸架用の懸
架装置６２、及び上下位置調整用の高さ調節装置６３が
上下方向に層状に設置されている。また、オペレータシ
ート６０の前方の床面８１には、運転者の脚長Ｌに合わ
せて足置き台８４が設置されている。そして、運転室高
さＧは、運転者の脚長Ｌ、座高Ｍ、及び所定の頭上空間
Ｎを確保した上で設定されている。

【０００６】次に、第２の技術として図９に示すような
運転室空気調和装置の取付構造が考えられる。図９は、
第２の技術を適用した油圧ショベルの運転室の部分断面
図である。同図において、床面８１に所定の深さを有す
る凹部８２を設け、この凹部８２内に空気調和装置８３
の下部を沈めて設置している。空気調和装置８３の上方
には、オペレータシート６０、前後調節装置６１、懸架
装置６２及び高さ調節装置６３が上下方向に層状に設置
されている。

【０００７】上記第１及び第２の技術において、運転室
８０の高さＧが、車高Ｈに直接的に関わっている。前述
のように、小型の作業車両においては、車高Ｈは可能な
限り低いことが要求されている。また、この車高Ｈは図
７に示すような工事用道路の路面７２の桁下高さＹを決
める元になっており、路面掘削費に影響する。さらに、
作業車両は輸送トラックに載せて現場間移動が行なわれ
るので、車高Ｈはガード下（図示せず）等の通過性、つ
まり輸送規制を満たす輸送性を決めるから、商品価値に
直結している。従って、運転室８０の高さＧは、運転者
の作業姿勢を確保した上で、必要最小限の大きさとする
必要がある。

【０００８】なお、図７では履帯式の油圧ショベルを示
しているが、車輪式の油圧ショベル（公道で長距離輸送
する時はトラックに載せる場合が多い）やその他の作業
車両でも上記のような課題及び要求は同じである。

【０００９】しかしながら、上述したような第１及び第
２の空気調和装置の取付構造には次のような問題があ
る。 （１）図８に示した第１の技術では、床面８１の上に前
後調節装置６１、懸架装置６２、高さ調節装置６３及び
オペレータシート６０が上下方向に層状に設置されてい
る。これにより、床面８１からシート上面６０ａまでの
高さＳが脚長Ｌを越える為に、所定高さＸの足置き台を
必要とするが、これはオペレータシート６０の下方に空
気調和装置８３を設置したことによってオペレータシー
ト高さＳがＸだけ余分に高くなり、これによって運転室
高さＧが所定高さＸだけ冗長になったことを表してい
る。その結果、作業車両の車高Ｈが高くなり、工事用道
路の路面７２の桁下高さＹを確保するための路面掘削量
即ち工事費を増やすことになる。また、輸送トラックに
載せての現場間移動においては、ガード下等の通過性す
なわち輸送性を悪くするという問題がある。また、運転
室８０の高さが足置き台所定高さＸ分だけ余分に必要な
ことで、運転室８０の材料増加、重量増加、製造コスト
増加となる。さらに、運転室の表面積の増大と室内空間
の増大で、空気調和装置の稼働率が増えるから、エネル
ギー消費量の増大を招く。

【００１０】（２）図９に示した第２の技術では、床面
８１に凹部８２を形成しているので、運転室８０の製造
工程が複雑になり、製造コストが増大する。また、凹部
８２は運転者の靴等に付着して持ち込まれる泥や塵埃が
この中に溜まり易く、かつ掃除が困難である。特に、近
年では油圧ショベル等の作業車両がリースやレンタルで
使用されることが多く、この場合には返却後の洗車時に
前記凹部８２内に泥水等が溜まるので、稼働中の空気調
和装置の故障の原因となり易く、取り扱いが非常に煩雑
である。

【００１１】本発明は上記の問題点に着目してなされた
もので、運転室高さを低くでき、清掃時等に泥などが溜
まりにくい作業車両の運転室空気調和装置の取付構造を
提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記の目
的を達成するために、第１の発明に係る作業車両の運転
室空気調和装置の取付構造は、運転室内の空気を調和す
る空気調和装置を運転室に取り付ける作業車両の運転室
空気調和装置の取付構造において、運転室の床面又は壁
面に開口部を設け、空気調和装置のケースの側面外周部
に環状に取付面を形成し、この取付面よりも下方のケー
ス部位を前記開口部内に入れ込み、かつ取付面により開
口部の外周部を封止して空気調和装置を取り付けた構成
としている。

【００１３】第１の発明によれば、空気調和装置のケー
スの側面外周部、例えばケースの高さ方向の中間位置に
環状に取付面を形成し、この取付面よりも下方のケース
部位を、運転室の床面又は壁面に設けた開口部内に入れ
込んで空気調和装置を取り付けているので、運転室内に
占める空気調和装置の部分の体積が小さくなる。したが
って、運転室の狭い空間の内、空いた空間を広く利用で
きて、運転室の高さ及び容積を運転者の作業姿勢で決ま
るような必要最低限に確保することができ、運転室の高
さや広さの増大を抑制できる。また、ケースの側面外周
部に形成した取付面により開口部の外周部を封止して空
気調和装置を取り付けているので、開口部を設けていて
も運転室内を密閉構造とすることができ、空気調和装置
の空調機能の効果を維持できる。

【００１４】また第２の発明は、第１の発明において、
前記開口部をオペレータシートの下方の床面に設け、空
気調和装置をオペレータシートの下方に取り付けた構成
としている。

【００１５】第２の発明によれば、オペレータシートの
下方の床面に開口部を設け、この開口部内に空気調和装
置の取付面よりも下方の部位を入れ込んで空気調和装置
を設置するので、床面から空気調和装置上面までの高さ
が低くなる。これにより、この空気調和装置の上方に、
オペレータシート関連の前後調節装置、懸架装置、高さ
調節装置及びオペレータシートを上下方向に層状に設置
しても、床面からオペレータシート上面までの高さが運
転者の脚長を超えることが無く、よって運転室高さ及び
容積を運転者の作業姿勢で決まる必要最低限の大きさ以
上に増大させることはない。したがって、運転室を低く
できるので、作業車両の車高を所定値以下に抑えて輸送
性を確保できると共に、車両重量の軽減及び製造コスト
の低減が図れる。また、床面に空気調和装置を沈めるた
めの凹部を設けるようなことが必要ないから、運転室内
に泥、塵埃及び泥水等が溜まらなくなり、室内清掃が容
易となる。

【００１６】第３の発明は、第１の発明において、前記
開口部内に入れ込む空気調和装置のケース部位は、送風
機を収納する部位である構成としている。

【００１７】一般的に、空気調和装置をコンパクト化す
る場合、空気調和装置内の部品の内送風機は他の部品に
比べて、性能を同一にした上で小型化するのが困難であ
る。第３の発明によれば、送風機のみがコンパクト化さ
れずに大きくても、その送風機を収納して突出している
部位を開口部内に入れ込んで空気調和装置を取り付ける
ので、送風機の大きさに影響されず、運転室内に占める
空気調和装置の体積を小さくできる。したがって、運転
室高さ及び容積を運転者の作業姿勢で決まる必要最低限
の大きさ以上に増大させない。また、送風機部分のみの
突出部を開口部内に入れ込めば良いので、開口部の面積
が小さくてよく、したがって運転室内の床や側壁等の取
付面の選択において自由度が増す。更に開口部が小さい
ので開口部の補強が不要か又は軽微に成り、よって特に
運転室の床面に取付ける際に有効である。

【００１８】

【本発明の実施の形態】以下に、本発明に係る、運転室
に設置する空気調和装置の構造と、その空気調和装置を
装着する際の同運転室への設置構造の各実施形態につい
て、図１〜図６の図面を参照して詳述する。

【００１９】図１は、本発明に係る運転室空気調和装置
の取付構造が適用される運転室を有する油圧ショベルの
全体側面図を示す。下部走行体１の上部に上部旋回体２
が旋回自在に搭載され、上部旋回体２の上部にはカウン
ターウエイト３、エンジン４、作業機５及び運転室１
０，２０が配設されている。

【００２０】先ず図２〜図３に示す本発明の第１実施形
態について説明する。図２は、第１実施形態の運転室空
気調和装置の取付構造を適用した運転室の部分断面図で
ある。なお、図８と同一の構成要素には同一の符号を付
して以下での説明を省略する。

【００２１】図２において、運転室１０の床面１１の中
央部よりやや後方寄りには、オペレータシート６０が装
着されている。オペレータシート６０の下方の床面１１
には開口部１２が設けられており、開口部１２内に空気
調和装置４０がその下部の突出部が入り込んだ状態で取
着されている。また、オペレータシート６０と空気調和
装置４０との間に、前後調節装置６１、懸架装置６２及
び高さ調節装置６３が上下方向に層状に取付けられてい
る。ここで、オペレータシート６０の運転室高さＧは、
運転者に必要な脚長Ｌ、座高Ｍ及び頭上空間Ｎ等によっ
て設定される。

【００２２】図３は空気調和装置４０の構造と運転室床
面１１への取付構造を示す図であり、（Ａ）は空気調和
装置４０の上面図、（Ｂ）は同背面図、（Ｃ）は同側面
図、（Ｄ）は同下面図を示す。空気調和装置４０のケー
ス４１の車両前後方向に向かって左右の外側部で、かつ
ケース４１の上面４１ａと底面４１ｃとの中間の高さに
はフランジ部４６が設けられており、フランジ部４６に
は所定数の取付孔４５が設けられている。またケース４
１は、フランジ部４６よりも上方の上部４１ｎと下方の
底部４１ｕとを有しており、上部４１ｎの前端部及び後
端部の下面には平面４７が形成されている。平面４７よ
りも内側から下方に突出するようにして、底部４１ｕが
取着されている。左右のフランジ部４６及び前後端部の
平面４７により、ケース４１の側面外周部を環状に取り
巻く取付面４１ｂを形成している。ここでケース４１の
高さＪに対して、上部４１ｎの高さをＫ、底部４１ｕの
高さをＩとする。ケース４１の上部４１ｎの後面には空
気の吸入口４１ｉが、また前端面には吹出し口４１ｘが
設けられている。吸入口４１ｉの近傍のケース４１内側
には、底部４１ｕから上部４１ｎにわたって送風機４２
が配設されており、送風機４２と吹出し口４１ｘとの間
には熱交換機能を有するエバポレーターコア４３及びヒ
ーターコア４４が配設されている。運転室１０の床面１
１には、開口部１２が設けられている。開口部１２内に
空気調和装置４０のケース４１の底部４１ｕを嵌まり込
ませて取付面４１ｂにより開口部１２の外周部を封止す
ると共に、フランジ部４６の取付孔４５を介して床面１
１にねじ等によりケース４１を締着する。なお、取付面
４１ｂにパッキンの装着又は封止剤の塗布等を行うと、
封止がより確実と成る。

【００２３】次に、第１実施形態の作用について図１，
２，３により説明する。運転室１０の床面１１に開口部
１２を設け、空気調和装置４０の取付面４１ｂをケース
４１の上面４１ａと底面４１ｃとの中間位置に設け、取
付面４１ｂよりも下方の底部４１ｕを開口部１２内に突
出するように入れ込んで、取付面４１ｂを介して床面１
１に取着するようにしたので、取付面４１ｂから上方の
上部４１ｎの高さＫがケース高さＪよりも低くなる。

【００２４】これにより、運転室１０の床面１１に空気
調和装置４０を設置し、さらにその上方にオペレータシ
ート６０の前後調節装置６１、懸架装置６２、高さ調節
装置６３及びオペレータシート６０を上下方向に層状に
設置しても、床面１１からオペレータシート上面６０ａ
までの高さＳが運転者の脚長Ｌを超えないようにするこ
とができる。したがって、運転室高さＧ及び運転室容積
は、運転者の作業姿勢で決まる必要最低限の所定値以上
に増大することがない。また、床面１１に空気調和装置
４０を沈めるための凹部を設けないから泥、塵埃、泥水
等が溜まることがなく、清掃が容易となり、稼働中に空
気調和装置４０が故障することもない。以上の結果、作
業車両の運転室１０に空気調和装置４０を設置しても、
その車高Ｈを無駄の無い高さに設定でき、輸送時の桁下
等の通過性即ち輸送性を向上できる。また、運転室重量
を軽量化できると共に、床面の加工が簡単になって製造
コストを低減できる。

【００２５】次に、第２実施形態を説明する。図４は、
本実施形態の運転室空気調和装置の取付構造を適用した
運転室の部分断面図である。同図において、前実施形態
と同一の構成要素には同一の符号を付して以下での説明
を省略する。運転室２０の床面２１の中央部よりやや後
方寄りには、オペレータシート６０が装着されている。
オペレータシート６０よりも後方で、運転室２０の後面
壁２２に、空気調和装置３０が貫通して取付けられてい
る。即ち、後面壁２２には開口部２３が設けられてお
り、開口部２３内に空気調和装置３０の後部の突出部が
入り込んだ状態で空気調和装置３０は後面壁２２に取付
けられている。また、オペレータシート６０の下方に
は、前後調節装置６１、懸架装置６２及び高さ調節装置
６３が上下方向に層状に取り付けられている。

【００２６】図５は空気調和装置３０の構造と運転室後
面壁２２への取付構造を示す図であり、（Ａ）は空気調
和装置を水平に置いた時の上面図、（Ｂ）は同背面図、
（Ｃ）は同側面図、（Ｄ）は同下面図を示す。空気調和
装置３０を水平に置いた状態で見て、空気調和装置３０
のケース３１の側面外周部で、かつ上面３１ａと底面３
１ｃとの中間の位置にはフランジ部３６が環状に設けら
れている。フランジ部３６の後面側に形成された取付面
３１ｂはケース３１の側面外周部を取り巻く幅の狭い面
で繋がっており、フランジ部３６には所定数の取付孔３
５が設けられている。またケース３１は、フランジ部３
６より上方の上部３１ｎと下方の底部３１ｕとを有して
いる。ここで、ケース３１の高さＪに対して、上部３１
ｎの高さはＫ、底部３１ｕの高さはＩとする。ケース３
１の上部３１ｎの背面には空気の吸入口３１ｉが、また
正面には吹出し口３１ｘが設けられている。このとき、
ケース３１の上部３１ｎの高さＫが低くなっているの
で、空気の吸入口３１ｉと吹出し口３１ｘとを設けた面
を斜めにして開口面積を確保している。また、吸入口３
１ｉの近傍のケース３１内側には、底部３１ｕから上部
３１ｎにわたって送風機３２が配設されており、送風機
３２と吹出し口３１ｘとの間にはエバポレーターコア３
３及びヒーターコア３４が配設されている。運転室２０
の後面壁２２には、開口部２３が設けられている。開口
部２３内に空気調和装置３０のケース３１の底部３１ｕ
を嵌まり込ませて取付面３１ｂにより開口部２３の外周
部を封止すると共に、フランジ部３６の取付孔３５を介
して後面壁２２にねじ等によりケース４１を締着する。
なお、取付面３１ｂにパッキンの装着又は封止剤の塗布
等を行うと、封止がより確実と成る。

【００２７】第２実施形態の作用を、図１〜図５により
説明する。運転室２０の後面壁２２に開口部２３を設
け、空気調和装置３０の取付面３１ｂをケース３１の上
面３１ａと底面３１ｃとの中間位置に設け、取付面３１
ｂよりも後方の底部３１ｕを開口部２３内に突出するよ
うに入れ込んで、取付面３１ｂを介して後面壁２２に取
着するようにしたので、取付面３１ｂから後方の底部の
突出長さ（高さＫ）がケース高さＪよりも低くなる。

【００２８】これにより、図４に示すように、オペレー
タシート後方の空間を利用して、運転室２０の後面壁２
２に空気調和装置３０を設置できるので、運転室高さＧ
及び運転席容積は運転者の作業姿勢で決まる必要最低限
の所定値以上に増大することがない。この結果、作業車
両の運転室２０に空気調和装置３０を設置しても、車高
Ｈを低くでき、輸送時の桁下等の通過性即ち輸送性を向
上できる。また、運転室重量を軽量化できると共に、後
面壁２２の加工も開口部２３を開けるのみで簡単にな
り、製造コストを低減できる。

【００２９】次に、第３実施形態について説明する。図
６は、作業車両の運転室空気調和装置の取付構造の他の
実施形態を示す図であり、（Ａ）は空気調和装置を水平
に置いた時の上面図、（Ｂ）は同背面図、（Ｃ）は同側
面図、（Ｄ）は同下面図を示す。同図において、前実施
形態と同一の構成要素には同一の符号を付して以下での
説明を省略する。空気調和装置５０のケース５１は、水
平に置いた状態で見て、ケース５１の車両前後方向に向
かって左右の外側部で、かつケース５１の上面５１ａと
底面５１ｃとの中間位置に設けたフランジ部５６よりも
上方の上部５１ｎと下方の底部５１ｕとを有している。
ケース５１の上部５１ｎの背面には空気の吸入口５１ｉ
が、また前端面には吹出し口５１ｘが設けられている。
吸入口５１ｉの近傍のケース５１内側には、底部５１ｕ
から上部５１ｎにわたって送風機５２が配設されてお
り、送風機５２と吹出し口５１ｘとの間にはエバポレー
ターコア５３とヒーターコア５４が配設されている。

【００３０】ケース５１内部の空気調和装置５０の性能
部品の内、送風機５２（これには、多くの場合円筒型の
シロッコファンが用いられる）は、通常、所定量以上の
送風量の確保の為に径寸法を余り小さくできないので現
状のままとし、エバポレーターコア５３及びヒーターコ
ア５４は、空気と熱交換を行う為の表面積を所定量以上
確保したままで少なくとも左右方向幅又は前後方向長さ
を増やし、かつ高さ方向の寸法を減らした扁平構造にし
ている。これにより、エバポレーターコア５３及びヒー
ターコア５４はケース５１の上部５１ｎ内に収納され、
送風機５２のみは上部５１ｎと下部５１ｕとにわたって
収納されており、下部５１ｕは上部５１ｎより突出した
状態で取着されている。下部５１ｕの左右外側面に設け
られたフランジ部５６と、上部５１ｎの下面で、かつ下
部５１ｕに接合される位置近傍に設けた平面５７とによ
り、ケース５１の側面外周部を環状に取り巻く取付面５
１ｂを形成している。ここでケース５１の高さＪに対し
て、上部５１ｎの高さをＫ、底部５１ｕの高さをＩとす
る。

【００３１】図２，４で示した運転室１０，２０の床面
や後壁面等の取付面１５には開口部１３を設け、開口部
１３内に空気調和装置５０のケース５１の底部５１ｕを
入り込ませるとともに、ケース５１の取付面５１ｂによ
り開口部１３の外周部を封止した状態でケース５１を締
着する。なお、取付面５１ｂにパッキンの装着又は封止
剤の塗布等を行うと、封止がより確実と成る。

【００３２】第３実施形態の作用について説明する。前
記第１，２実施形態の作用及び効果に加えて、空気調和
装置５０のケース５１の底部５１ｕは送風機５２を収納
する部分のみなので平面視の面積が小さいから、運転室
１０，２０への取付面の開口部１３も小さくてよく、同
運転室内の床や側壁等の取付面１５の選択において自由
度が増す。さらに、開口部１３が小さいので開口部１３
の補強が不要か又は軽微に成り、第１実施形態の如く特
に運転室１０の床面に取付ける際に有効である。

【００３３】本発明によると、以下に述べるような効果
を発揮するから、都市土木等のように頭上障害物（例え
ば鉄骨桁）のある現場で使われる頻度の高い小型作業車
両に最適の運転室を実現する空気調和装置の取付構造を
提供している。

【００３４】空気調和装置の下方に突出した底部を運転
室の取付面（床面や後壁面等）に設けた開口部内に入れ
込むようにして、空気調和装置を運転室に取り付けるの
で、運転室内に出っ張る空気調和装置の取付け高さが開
口部内に入れ込んだ底部の高さ分だけ低くなる。したが
って、空気調和装置をオペレータシートの下方の床面に
取付ける場合、床面に凹部を設ける必要がなく、しかも
オペレータシートと空気調和装置との間にシート関連の
前後調節装置、懸架装置、高さ調節装置を上下方向に層
状に設置しても、シート上面高さをオペレータの操作姿
勢に最適な位置に設定できる。また、このとき、空気調
和装置の底部の突出部分を送風機の収納部のみとする場
合には、取付面の開口部を小さくすることができ、よっ
て開口部の加工と補強を最小にできる。そして、このこ
とは、特にオペレータシート下方の床面に装着する際
に、床面の構造を簡単化して有効である。従って、小型
であることを使命とする小型作業車両において、運転者
の作業姿勢で決まる所定の操作空間より大きな空間を必
要としない低車高の運転室を提供できる。また、開口部
の外周面は空気調和装置の取付面により封止されるの
で、開口部を設けても運転室の密閉性を保持できる。

【００３５】その結果車両は、車高Ｈを低く保てるか
ら、頭上障害物（例えば鉄骨桁）のある狭隘な作業現場
で工事用道路の路面の桁下高さＹを確保するための路面
掘削量を削減して工事費を節約することができる。ま
た、輸送トラックに載せての現場間移動においては、ガ
ード下等の通過性即ち輸送性を向上でき、商品価値の高
い車両を提供できる。

【００３６】さらに、運転室の高さＧと容積を必要最小
に保てることにより、運転室の材料節減、重量低減、コ
スト低減を図ることができ、価格の安い車両を提供でき
る。

【００３７】また、運転室の高さＧと容積を必要最小に
保てることにより、運転室の表面積の低減とあいまっ
て、空気調和装置の作動時間が低下するから、エネルギ
ー（燃料）消費量の低い車両を提供できる

【００３８】空気調和装置を運転室の床面に設置した場
合、凹部のない平坦 (フラット)で泥の溜まりにくい床
面の運転室を提供できる。したがって、小型作業車両に
多いリースやレンタルで使用される場合の、返却後の再
貸出しに備えての洗車、清掃作業が容易となり、商品価
値の高い車両を提供できる。

【００３９】以上の実施形態では油圧ショベルの運転室
の例で説明したが、本発明はこれに限定されず、クレー
ン車をはじめ多くの作業車両の運転室で適用可能で、同
様の作用及び効果が得られる。即ち、前方、左右、及び
上下の視界を確保する必要から、空気調和装置はオペレ
ータシートの下方又は後方に設置されることが多く、そ
の場合にも、上述のとおりに車両の商品価値を高める運
転室を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る運転室空気調和装置の取付構造が
適用される運転室を有する油圧ショベルの全体側面図を
示す。

【図２】第１実施形態の運転室空気調和装置の取付構造
を適用した運転室の部分断面図である。

【図３】第１実施形態の空気調和装置の構造及び運転室
床面への取付構造を示す図である。

【図４】第２実施形態の運転室空気調和装置の取付構造
を適用した運転室の部分断面図である。

【図５】第２実施形態の空気調和装置の構造及び運転室
後面壁への取付構造を示す図である。

【図６】第３実施形態の作業車両の運転室空気調和装置
の取付構造を示す図である。

【図７】課題を説明するための従来における小型作業車
両の使われ方の説明図である。

【図８】課題を説明するための第１の手段の空気調和装
置の取付構造を示す運転室の部分断面図である。

【図９】課題を説明するための第２の手段の空気調和装
置の取付構造を示す運転室の部分断面図である。

【符号の説明】

１０…運転室、１１…床面、１２…開口部、２０…運転
室、２１…床面、２２…後面壁、２３…開口部、３０…
空気調和装置、３１…ケース、３１ｂ…取付面、３１ｎ
…上部、３１ｕ…底部、３６…フランジ部、４０…空気
調和装置、４１…ケース、４１ｂ…取付面、４１ｎ…上
部、４１ｕ…底部、４６…フランジ部、４７…平面、５
０…空気調和装置、５１…ケース、５１ｂ…取付面、５
１ｎ…上部、５１ｕ…底部、５２…送風機、５６…フラ
ンジ部、６０…オペレータシート、６１…前後調節装
置、６２…懸架装置、６３…高さ調節装置。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 運転室内の空気を調和する空気調和装置
   を運転室に取り付ける作業車両の運転室空気調和装置の
   取付構造において、運転室(10,20)の床面(11,21)又は壁
   面(22)に開口部(12,23)を設け、空気調和装置(40,30)の
   ケース(41,31)の側面外周部に環状に取付面(41b,31b,51
   b)を形成し、この取付面(41b,31b,51b)よりも下方のケ
   ース部位を前記開口部(12,23)内に入れ込み、かつ取付
   面(41b,31b,51b)により開口部(12,23)の外周部を封止し
   て空気調和装置(40,30)を取り付けたことを特徴とする
   作業車両の運転室空気調和装置の取付構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の作業車両の運転室空気調
   和装置の取付構造において、前記開口部をオペレータシ
   ートの下方の床面に設け、空気調和装置をオペレータシ
   ートの下方に取り付けたことを特徴とする作業車両の運
   転室空気調和装置の取付構造。
3. 【請求項３】 請求項１記載の作業車両の運転室空気調
   和装置の取付構造において、前記開口部内に入れ込む空
   気調和装置のケース部位は、送風機を収納する部位であ
   ることを特徴とする作業車両の運転室空気調和装置の取
   付構造。