JP2001048139A - ラベル発行装置 - Google Patents
ラベル発行装置Info
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- JP2001048139A JP2001048139A JP11225850A JP22585099A JP2001048139A JP 2001048139 A JP2001048139 A JP 2001048139A JP 11225850 A JP11225850 A JP 11225850A JP 22585099 A JP22585099 A JP 22585099A JP 2001048139 A JP2001048139 A JP 2001048139A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4075—Tape printers; Label printers
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
がすとき商品を傷めることの少ないラベルを発行できる
ラベル発行装置の提供。 【解決手段】 活性化手段によって所定の作用を加えて
接着力を活性化させてラベルを発行するラベル発行装置
において、活性化するための密度データを設定する密度
データ設定手段と、前記活性化は前記密度データ設定手
段で設定された密度データに基づいて接着層を活性化す
る制御を行う密度制御手段とを備えることを特徴とす
る。また、ラベルを貼付する物品のエリアを定める貼付
エリアデータを設定するエリア設定手段と、設定された
貼付エリアデータに基づいて接着層を活性化するように
加熱手段を制御するエリア制御手段とを備え、さらに、
商品が指定されると前記商品ファイルから該当する商品
データを読み出し、このデータにより印字と接着層の活
性化を行うことを特徴とする。
Description
ラベルを発行するラベル発行装置に関し、特に台紙付き
の用紙を用いる必要がなく、ラベルの接着面を加熱、加
圧、あるいは加湿等を行うことにより接着力を活性化さ
せる台紙レスラベル発行装置に関する。
したラベルが剥がれてしまうことがないようにすること
のみを重視したために、その接着力は単に最大になるよ
うになっており、また、ラベルの貼付面全体が接着力を
有している。
ローク等で預かった荷物に預かり番号等の印字を行った
ラベルを貼って管理しようとしても、このラベルが不要
となったとき容易に剥がすことができず、不便であると
いう課題があった。また、小売店でビニール包装のない
商品に値付けラベルを貼った場合には、このラベルを剥
がすことによって商品の説明書き等必要な印刷部分が消
えてしまう場合があり、お客が商品を使用するときに支
障を来す、という課題もあった。そこで、ラベルを容易
に剥がせるよう接着力を調整するために、接着力活性化
のレベル(例えば、加熱式の場合では加熱温度等)を変
えることが考えられるが、この方法では接着力の有無の
境界の幅が狭く、しかも周囲温度や湿度等の環境にも影
響されるので事実上困難であった。
ので、必要な接着力を有しながら剥離が容易で、剥がす
とき商品を傷めることの少ないラベルを発行することが
できるラベル発行装置を提供することを目的とする。
は、所定の作用を加えることにより接着力が活性化する
接着層が設けられたラベルに対し、活性化手段によって
前記作用を加えて接着力を活性化させてラベルを発行す
るラベル発行装置において、前記活性化するための密度
データを設定する密度データ設定手段と、前記活性化手
段は前記密度データ設定手段で設定された密度データに
基づいて接着層を活性化する制御を行う密度制御手段
と、を備えることを特徴とするラベル発行装置を提供す
る。
ラベル発行装置において、前記接着層が加熱されると活
性化する感熱性とし、前記活性化手段は薄膜あるいは厚
膜からなる多数の発熱素子にラベルを圧接移動させ、前
記接着層の任意の位置を加熱することを特徴とする。
2に記載のラベル発行装置において、少なくとも品名、
単価および前記密度データを商品データとして商品毎に
設定できる商品ファイルを備え、商品が指定されると前
記商品ファイルから該当する商品データを読み出して印
字と接着層の活性化を行うことを特徴とする。
2に記載のラベル発行装置において、 所定のキー毎に
密度データを設定しておき、操作されたキーに応じた密
度データに基づいて接着層の活性化を行うことを特徴と
する。
と接着力が活性化する接着層が設けられたラベルに対
し、多数の発熱素子からなる加熱手段により接着力を活
性化させてラベルを発行するラベル発行装置において、
ラベルを貼付する物品のエリアを定める貼付エリアデー
タを設定するエリア設定手段と、該エリア設定手段で設
定された貼付エリアデータに基づいて接着層を活性化す
るように加熱手段を制御するエリア制御手段とを備える
ことを特徴とするラベル発行装置を提供する。
のラベル発行装置において、少なくとも品名、単価およ
び前記エリアデータを商品データとして商品毎に設定で
きる商品ファイルを備え、商品が指定されると前記商品
ファイルから該当する商品データを読み出して印字と接
着層の活性化を行うことを特徴とする。
のラベル発行装置において、所定のキー毎にエリアデー
タを設定しておき、操作されたキーに応じたエリアデー
タに基づいて接着層の活性化を行うことを特徴とする。
する。図1は、本発明の一実施形態によるラベル発行装
置における印字機構部1の構成を示す図である。この印
字機構部1は、用紙ロール2から引き出された用紙3の
印字面3aに印字をする印字部4と、用紙3を目的の長
さに切断するカッター5と、用紙の感熱型粘着面3bを
加熱する粘着力活性部6とを備え、印字と粘着力の活性
化がなされる。
れて蓄えられたものであり、芯部分が軸となって回転
し、図示のように用紙3が印字部4等の側へ引き出され
るようになっている。この用紙3は、表面の印字面3a
に加熱によって発色する感熱記録層が設けられ、裏面の
感熱型粘着面3bに加熱によって粘着性が活性化する感
熱粘着層(熱活性化型の接着層)が設けられた帯状の用
紙であり、感熱型粘着面3bが外側となるように巻かれ
て前記用紙ロール2を形成している。
ように巻いて用紙ロール2を形成するものとしてもよい
が、その場合には後述する印字部4、粘着力活性部6の
サーマルヘッド4a、6aがそれぞれ印字面3a、感熱
型粘着面3bに当接するように構成要素の上下配置関係
を図1とは逆にする必要がある。
1サーマルヘッド4a及び感熱型粘着面3b側に設けら
れた第1プラテンローラ4bによって構成されている。
ここで、第1サーマルヘッド4aは、感熱記録層を発色
させるために所定の温度で印字面3aを加熱するための
密に配列された多数の発熱素子によって構成され、第1
プラテンローラ4bは、図示せぬステッピングモータに
より回転駆動される印字用のプラテンローラとなってお
り、それぞれ後述する制御部によって制御される。
これら第1サーマルヘッド4aと第1プラテンローラ4
bとの間に挟み込まれ、第1プラテンローラ4bの回転
駆動により搬送されながら第1サーマルヘッド4aによ
り印字面3aへの加熱印字がなされるようになってい
る。また、第1プラテンローラ4bは、逆転することに
よって用紙3を引き戻し、第1サーマルヘッド4aに対
する印字面3aの位置決めをするものでもあり、これに
よって所望の印字領域に正確な印字をすることができる
ようになっている。
動部によって位置変位し、用紙3をカットする。このカ
ッター5の駆動も後述の制御部によって制御され、発行
すべきラベルの長さ分を用紙3から切断する。
設けられた第2サーマルヘッド6aと、印字面3a側に
設けられた第2プラテンローラ6bと、用紙3の引き出
し搬送方向(以下「用紙搬送方向」という。)の下流側
端部が第2プラテンローラ6bと近接対向して設けられ
たガイド6cと、用紙搬送方向下流側の末端に設けられ
た2本のローラからなるラベル受け6dとによって構成
されている。
中に符号6aHで示す位置に、約0.1mm四方の薄膜
からなる薄膜発熱素子が用紙搬送方向に対して垂直な直
線状に多数列設され、後述の制御部による高密度な加熱
制御が可能なものとなっている。列設されているそれら
の発熱素子は、第2プラテンローラ6bに向けて付勢さ
れ、用紙3の幅全体に亘って当接可能となっている。
わゆる縦型サーマルヘッドであり、印字用に安価に市販
されているものを利用して構成することができる。ま
た、第2サーマルヘッド6a付近には感熱型粘着面3b
を検知するセンサ(図示略)が設けられており、これに
よって第2サーマルヘッド6aに対する感熱型粘着面3
bの当接位置が検出されるようになっている。
ッピングモータによって回転駆動されるものとなってお
り、用紙3の先端が粘着力活性部6に到達した時からこ
れを搬送する。この第2プラテンローラ6bは、印字用
のプラテンローラ(上記第1プラテンローラ4b)同
様、外周表面が凹凸の無いゴム等の弾性部材で覆われて
おり、その回転軸が上記第2サーマルヘッド6aの付勢
されている発熱素子列と平行に保たれ、用紙3の幅方向
全体に亘って各発熱素子を均等に圧接できるようになっ
ている。図示の印字機構部1では、このように第2プラ
テンローラ6bを用紙3の押圧と搬送に兼用することに
よって装置構成の小型化を図っている。
が図示のように湾曲し、印字部4を経て供給される用紙
3を第2サーマルヘッド6aと第2プラテンローラ6b
との間に案内する。また、第2プラテンローラ6bと近
接対向した下流側端部によって用紙3を強く挟み込み、
これを確実に搬送できるようにしている。
bによって搬送され、第2サーマルヘッド6aと第2プ
ラテンローラ6bとの間を通過し、カッター5によって
カットされた用紙、すなわち、発行されるラベルが乗る
ことになる受けローラである。このラベル受け6d上の
所定位置まで用紙3が搬送されると、第2プラテンロー
ラ6bの回転駆動は停止し、発行すべきラベル等がカッ
トされてオペレータに差し出される。なお、ラベル受け
6d付近には用紙を検知するセンサ(図示略)が設けら
れており、これによってカットされたラベル等がラベル
受け6d上から取り除かれたか否かが検出されるように
なっている。
り、用紙3を搬送しながら第2サーマルヘッド6aの各
発熱素子への通電を行い、感熱型粘着面3bを加熱す
る。この場合、第2プラテンローラ6bを回転駆動する
ステッピングモータの各駆動ステップ間では、用紙3の
搬送を停止させ、発行しようとするラベルに応じて所定
の発熱素子のみによる感熱型粘着面3bの加熱を行う
(詳細は後述)。
層を活性化させる高い温度を得るために、感熱記録層を
加熱する温度によって感熱型粘着面3bの同位置を複数
回加熱する。或いは、かかる高い温度での加熱処理は、
単位長さ当たりの加熱時間を長くすることでも可能であ
る。これにより、粘着力活性部6は、感熱型粘着面3b
に対する高密度なドット加熱制御を精確に行うことが可
能なものとなっている。
と感熱型粘着面3bとの接触面は用紙搬送方向が非常に
短く、縦型サーマルヘッドである第2サーマルヘッド6
a自体も用紙搬送方向の寸法が非常に小さい。このた
め、発熱素子によって加熱された感熱型粘着面3bの部
分は、加熱後に瞬時に活性化され、下流側へ移動するこ
とになるので、活性化された接着剤は通常第2サーマル
ヘッド6aに付着しない。希に僅かに付着することがあ
っても、後に続く感熱型粘着面3bの非活性部によって
擦られて取り除かれる。従って、粘着力活性部6での用
紙3の搬送は、常に滑らかに行うことができる。そし
て、感熱粘着層への加熱効率が高いので、発熱量が少な
くて済み、印字面3a側の感熱記録層を活性化させてし
まう虞れは少ない。
る。図2は、制御部の構成を示すブロック図である。上
記印字機構部1の各構成要素はこの制御部によって制御
される。図2において、10は本制御部による制御処理
を統括するCPUであり、所定のバスやリード線等を介
してROM11、RAM12、操作部13、表示部1
4、時計15及びインターフェース16と接続されてい
る。ROM11は、印字機構部1の動作制御手順等を規
定した制御プログラムが格納された記憶手段であり、装
置が起動されると同時にCPU10によって同制御プロ
グラムがロードされる。
1の各種制御データ等を記憶する記憶手段である。ここ
で、RAM12が記憶する印字データとしては、例えば
手荷物等の預かり物の場合、手荷物の預かり番号、手荷
物の預かりを受け付ける担当者名、店名(手荷物を預か
る施設名)及び各種メッセージ等のデータがある。ま
た、制御データとしては、手荷物の種類(分類ないし対
応ラベルの形態等)、印字機構部1の各動作における用
紙3のフィード量及び感熱型粘着面3bの加熱パターン
(第2サーマルヘッド6aの発熱素子への通電パター
ン)等のデータがある。
情に応じて、フィード量や加熱パターン等の制御データ
は預かりを受け付ける各手荷物の種類に応じて、それぞ
れ後述する操作部13の操作によって適宜設定されて記
憶される。但し、手荷物の預かり番号のデータについて
は、預かる手荷物に付与される番号が重複しないよう
に、CPU10が適宜設定、更新してRAM12に格納
する。
データ及び制御データの設定入力やそれらの設定したデ
ータの選択指示等を受け付ける入力手段であり、表示部
14は、データの設定ないし選択等のメニュー画面や設
定されているデータに基づく画面等を表示する表示手段
である。これらの操作部13と表示部14は、一体とな
って液晶タッチパネルになっており、その表示面で前記
各画像を表示すると共に、それを参照してオペレータが
触れた表示面上の位置を検出することによって前記設定
入力等の受付を行う。
した場合では、上記印字データと制御データのそれぞれ
が項目表示され、オペレータが設定しようとする項目を
選択してその表示欄に触れると、それに応じた検出信号
が操作部13からCPU10へ供給されてCPU10が
表示部14を制御し、当該項目のデータ設定モードに入
る。例えば、上記担当者名の項目が選択されると、表示
部14が文字入力用の画面に切り替えられる。そして、
オペレータは当該施設で手荷物の預かりを受け付ける担
当者の氏名を入力し、CPU10がその担当者名データ
に担当者番号データを付してRAM12に書き込み、設
定登録をする。
担当者名データに対応して付される各担当者固有の番号
を示すもので、CPU10が順次インクリメントして自
動的に割り当てるものとしてもよいが、オペレータが入
力して適宜設定するものとしてもよい。また、店名、各
種メッセージ等、他の印字データ項目が選択された場合
にも表示部14は文字入力用の画面に切り替えられ、オ
ペレータが当該施設の実情ないし所望のメッセージ表示
形態等に応じた入力を行って各項目のデータをRAM1
2に設定登録する。
と、表示部14が手荷物の種類名を入力する画面(予め
ROM11またはRAM12に用意した種類名からの選
択画面や文字入力用画面等)に切り替えられる。そし
て、オペレータが設定しようとする種類名を入力する
と、当該種類の手荷物に対する用紙3のフィード量及び
感熱型粘着面3bの加熱パターン等の制御データを入力
するモードに移る。この場合、オペレータは、当該種類
の手荷物に対して取り付けるラベルとして適したフィー
ド量と加熱パターンを入力する。
場合のように、短いラベルを取り付けるタイプで、しか
も、ラベルの接着力を弱くしたいタイプの手荷物に対し
てラベルを印字発行する場合には、手荷物の種類として
“封書”を入力すると共に、短いフィード量と接着力が
弱い加熱パターンを入力する。また、預かり物としてダ
ンボール箱を受け付ける場合のように、短いラベルを取
り付けるタイプで、しかも、ラベルを剥がす際に表面が
損傷しにくいタイプの手荷物に対してラベルを印字発行
する場合には、手荷物の種類として“ダンボール”を入
力すると共に、短いフィード量と接着力が中程度の加熱
パターンを入力する。
やハンガーに掛けて保管するコートを受け付ける場合の
ように、取っ手やハンガーに通してループ状にラベルを
装着できるタイプの手荷物に対してラベルを印字発行す
る場合には、手荷物の種類として“ループ用”を入力す
ると共に、長いフィード量と接着力が強い加熱パターン
を入力する。ここで、入力するフィード量については、
所定の長さ単位で適宜指定入力することとしたり、予め
ROM11またはRAM12に短い“小フィード量”や
長い“大フィード量”等を種々用意しておいてそれらの
うちから選択入力することとしてもよい。例えば、上記
“封書”、“ダンボール”または“ループ用”を設定入
力するような場合については、“封書”または“ダンボ
ール”に対しては“小フィード量”を、“ループ用”に
対しては“大フィード量”をそれぞれ設定する。
第2サーマルヘッド6aによる感熱型粘着面3bのドッ
ト加熱パターンを予めROM11またはRAM12に種
々のパターンを用意しておき、それらのうちから選択入
力することとすればよい。例えば、上記“封書”、“ダ
ンボール”または“ループ用”を設定入力するような場
合に対しては、活性化される感熱粘着層の接着剤による
接着力が弱い粗めの低密度加熱パターン、中程度の中間
密度加熱パターン及び強い密な高密度加熱パターン等を
それぞれ用意しておき、これらのうちから各手荷物に応
じた接着力を生じさせるものを選択入力することにす
る。
この図において、各黒色部分は感熱型粘着面3bに対す
る被加熱部分を表し、(a)、(b)、(c)がそれぞ
れ上記“封書”への貼付用、“ダンボール”への貼付
用、“ループ用”への装着用として設定する低密度、中
密度、高密度の加熱パターンを示す。これらは、封書、
ダンボール、ループ用の順で接着力が増加するものとな
っている。
は、感熱粘着層を活性化させようとするエリア内で被加
熱部分を細分化し、その1つ1つの面積を変える、つま
り、被加熱部分の密度を変えることによって全体の接着
力を変化させることとしている。更に、この例では、単
に加熱密度を変えるというだけではなく、1つ1つの被
加熱部分の面積を変えることにより、接着力の変化の度
合いをより大きくしている。
化するので、扱う手荷物によっては図3のようにはせ
ず、単に加熱密度を変えることによって接着力を調整す
ることとしてもよい。なお、本ラベル発行装置では、感
熱型粘着面3bの加熱をサーマルヘッド(第2サーマル
ヘッド6a)によって行うこととしているので、このよ
うな種々の加熱パターンでの加熱処理を容易に、かつ精
確に行うことができる。
荷物の種類、それに応じたフィード量及び加熱パターン
をRAM12の所定領域に書き込み、それらのデータの
設定登録をする。RAM12には、このようにして設定
された印字データと制御データが予め記憶され、使用時
のラベル発行動作におけるCPU10の処理に供される
ことになる(後述)。なお、上述したメニュー画面から
のデータ設定手順や表示画面データ等は、ROM11の
上記制御プログラムや操作部13及び表示部14である
上記液晶タッチパネルのハードウェア構成等によって予
め規定されている。
段であり、現在の年、月、日、時及び分を日付データと
してCPU10へ供給する。
サーマルヘッド駆動部17、18、カッター駆動部1
9、センサ20、21、ステッピングモータ22及び2
3との間を接続し、各部に適した信号授受形態によるデ
ータの入出力を行うインタフェースである。サーマルヘ
ッド駆動部17、18は、それぞれ上記第1サーマルヘ
ッド4a、第2サーマルヘッド6aを駆動する駆動回路
であり、インターフェース16を介してCPU10から
加熱パターンの指示信号を受け、それに従って各サーマ
ルヘッドの各発熱素子へ通電電流を供給する。カッター
駆動部19は、上記カッター5を駆動する駆動回路であ
り、インターフェース16を介してCPU10から用紙
カットの指示信号を受け、それに従ってカッター5の位
置変位動作を作動させる。
近に設けられた上述のセンサであり、第2サーマルヘッ
ド6aに対する感熱型粘着面3bの当接位置に応じた検
出信号を出力し、これがCPU10へ供給されて同当接
位置が識別される。センサ21は、上記ラベル受け6d
付近に設けられた上述のセンサであり、ラベル受け6d
上の用紙(ラベル)の有無に応じた検出信号を出力し、
これがCPU10へ供給されてラベル等がラベル受け6
d上から取り除かれたか否かが識別判断される。
れ上記プラテンローラ4b、6bを回転駆動する上述の
ステッピングモータであり、CPU10からの制御信号
によって回転が制御される。
機構部1と制御部とを具備し、品物の管理を行うラベル
発行装置の一実施形態の動作について、ホテルのクロー
ク等において預けられる手荷物の判別管理の使用態様を
例にとって説明する。まず、オペレータの入力指示によ
って上記液晶タッチパネルの表示が使用時画面に切り替
わると、RAM12に設定されている印字データや制御
データ等に基づく表示がなされる。ここで、上述した例
のような印字データと制御データがRAM12に設定さ
れているとすると、図4に示すような画面が液晶タッチ
パネルに表示される。
“担当者番号”及び“001”の欄は、現在選択されて
いる担当者の氏名と番号を表示している。手荷物の預か
りを受け付けようとするオペレータは、この表示が自己
の氏名及び番号でない場合には当該自己の氏名及び番号
を選択して表示させるようにする。この選択の手法とし
ては、例えば、“担当者番号”の欄にオペレータが触れ
る度に操作部13がこれを検出し、CPU10が“担当
者名:○×○×”、“担当者番号”及び“001”の表
示をRAM12に登録されている他の担当者に順次切り
替えることとし、これによってオペレータが表示を自己
のものに合わせるようにする。
0によってRAM12に現在設定されている番号が表示
され、この番号がこれから預かる手荷物に対して付与す
る番号となる。“日付”の欄には、時計15から供給さ
れる日付データに基づく日付時刻が表示され、“店名”
の欄には、RAM12に設定されている当該施設の名称
が表示される。なお、“メニュー”の欄は、上記メニュ
ー画面に戻る指示入力を受け付けるメニューキーであ
る。
ープ用”の欄は、設定されている手荷物の種類を表示し
ており、これらは手荷物に応じてラベルを発行する際の
選択キーとなる。すなわち、短いラベルを弱い接着力で
貼付する封書のような手荷物にラベルを印字発行する場
合に押下するキーとして“封書”キーが表示され、短い
ラベルを中程度の接着力で貼付するダンボールのような
手荷物にラベルを印字発行する場合に押下するキーとし
て“ダンボール”キーが表示され、取っ手やハンガーに
通してループ状にラベルを装着するバッグやコートのよ
うな手荷物にラベルを印字発行する場合に押下するキー
として“ループ用”キーが表示される。
タ(預かり担当者)は、これらのキーを操作することに
より、当該手荷物に適したラベルを発行して手荷物の判
別管理を行う。その操作に対する本ラベル発行装置の一
実施形態の動作フロー図を図5に示す。本ラベル発行装
置においては、まず、上記封書キーが押下されたか否か
がCPU10によって判断される(ステップS1)。こ
のとき、顧客から差し出された手荷物が封書や封書等で
上記“封書”の部類に属する物であったとすると、オペ
レータ(担当者)は封書キーを押下し、これによってス
テップS1での判断結果が“YES”となってステップ
S2へ進む。
字データを印字機構部1において用紙3の印字面3aに
印字する。具体的には、CPU10がRAM12から現
在設定されている預かり番号、現在選択されている担当
者名及びメッセージ等の印字データを読み出すと共に、
時計15から現在の日付データを読み込み、それらに基
づいてサーマルヘッド駆動部17への加熱パターンの指
示信号とステッピングモータ22への回転駆動の制御信
号を供給する。これにより、第1サーマルヘッド4a及
び第1プラテンローラ4bが作動して印字処理がなさ
れ、当該手荷物に対する預かり番号、当該手荷物を扱っ
た担当者名及び当該手荷物が預けれられた日付時刻が所
定の表記形態で用紙3に印字される。
対する低密度加熱を行う(ステップS3)。CPU10
は、ステッピングモータ22及び23へ制御信号を供給
して第1及び第2プラテンローラ4b及び6bを駆動
し、センサ20からの検出信号を参照して用紙3先端部
分の感熱型粘着面3bを第2サーマルヘッド6aに対し
て位置決めする。そして、手荷物の種類“封書”に対す
る加熱パターンとしてRAM12に設定されている上記
低密度の加熱パターンを読み出し、それに基づいてサー
マルヘッド駆動部18へ指示信号を供給して第2サーマ
ルヘッド6aを駆動すると共に、ステッピングモータ2
3へ制御信号を供給して第2プラテンローラ6bを駆動
する。これにより、用紙3の先端部分は搬送されつつ感
熱粘着層を加熱され、図3の(a)に示したような1つ
の1つの被加熱部分の面積が小さい低密度加熱を施され
る。
さいフィードを行い、そのカット位置をカッター5によ
るカット位置に合わせる(ステップS4)。すなわち、
CPU10が手荷物の種類“封書”に対するフィード量
としてRAM12に設定されている上記“小フィード
量”のデータを読み出し、それに基づいてステッピング
モータ22及び23へ制御信号を供給して第1及び第2
プラテンローラ4b及び6bを駆動する。これにより、
“封書”に対して取り付けるラベルとして適した長さ分
だけ用紙3がラベル受け6dの側へ送り出される。
号を出力し、これを受けたカッター駆動部19がカッタ
ー5を作動させて用紙3をカットする(ステップS
5)。これにより、図6の(a)及び(b)に示すよう
な封書貼付用のラベルがラベル受け6d上に発行され
る。
なされたラベルの表面を示し、(b)は同ラベルの裏面
を示している。(a)中、“担当”、“年”、“月”及
び“日”はRAM12に設定されている上述のメッセー
ジに、“○×太郎”はRAM12に設定されて現在選択
されている担当者名に、“57”はRAM12に現在設
定されている預かり番号にそれぞれ相当する。また、
“99”、“4”、“23”及び“10:16”は、時
計15が示す印字時の日付と時刻、すなわち、ラベルの
発行時刻を示すものである。一方、(b)中の黒点はそ
れぞれ被加熱部分を示し、それらの部分のみの接着剤が
活性化されて弱い接着力の貼付用部分を形成している。
行した後は、CPU10がセンサ21からの検出信号に
よって当該ラベルがラベル受け6dから取り除かれたか
否かを判断する(ステップS6)。センサ21からの検
出信号は、当該ラベルがラベル受け6d上にある限りラ
ベル有りを示すものとなるので、ステップS6での判断
結果は“NO”となって同様の判断が繰り返され、CP
U10は後続の処理への進行を待つ。
受け6dから取り除くと、センサ21からの検出信号が
ラベル無しを示すものとなり、ステップS6での判断結
果が“YES”となってステップS7へ進む。このと
き、オペレータは、ラベル受け6dから取り除いた当該
ラベルを上記顧客から差し出された封書等の手荷物に貼
付する。
字データを印字機構部1において用紙3に印字する。具
体的には、上記ステップS2同様にCPU10がRAM
12から預かり番号、担当者名及びメッセージ等の印字
データを読み出すと共に、時計15から日付データを読
み込み、それらに基づいて第1サーマルヘッド4a及び
第1プラテンローラ4bを作動させて当該手荷物の預か
り番号、担当者名及び日付時刻等を所定の表記形態で用
紙3に印字する。
ステップS7で印字するメッセージについては、顧客向
けの引換券用メッセージとしてラベル用の上記メッセー
ジとは別に設定登録しておく。そして、ステップS7で
はその引換券用メッセージをRAM12から読み出すこ
ととし、上記ラベルとは異なる顧客向けの表記形態で印
字を行う。また、日付時刻については、上述のようにス
テップS7での日付時刻としてもよいが、上記ステップ
S2での印字時をRAM12に一時格納しておき、それ
を読み出して印字することによって上記ラベルと引換券
の発行時刻が確実に一致するようにしてもよい。
れている預かり番号を“1”インクリメントして更新す
る(ステップS8)。また、引換券分の用紙3をラベル
受け6d側へ送り出し、用紙カットの指示信号を出力し
てカッター5により用紙3をカットする(ステップS
9)。これにより、図6の(c)に示すような引換券が
ラベル受け6d上に発行される。
番号は”、“番です。”、“年”、“月”、“日”、
“17時以降は、”、“日以降の引渡となります。”、
“担当”、“ホテル ○×○×”及び“TEL 03−
○×○×−○×○×”は、RAM12に設定されている
メッセージに相当し、上記引換券用メッセージの一例を
示している。また、“57”、“○×太郎”はそれぞれ
上記同様の預かり番号、担当者名に相当し、“99”、
“4”、“23”及び“10:16”は上記同様に発行
時を示すものである。一方、手荷物引渡の時間制限が印
字された部分の“24”は、時計15からの日付データ
に応じてCPU10が適宜変更して(翌日等の日付にし
て)印字するものである。
記ステップS7での印字部分を含む引換券分のフィード
量をRAM12に設定しておき、それに応じた制御信号
をCPU10がステッピングモータ22及び23へ供給
して第1及び第2プラテンローラ4b及び6bを駆動す
ることによって行う。但し、引換券の大きさは顧客側の
携帯性等を考慮して決定するものであり、手荷物の種類
には直接関係がないので、初めからRAM12に適当な
フィード量を設定しておいたり、ROM11に用意して
おいたりして一律のフィード量だけ送り出しを行うこと
とすればよい。
上記ステップS6同様、CPU10がセンサ21からの
検出信号によって当該引換券がラベル受け6dから取り
除かれたか否かを判断し(ステップS10)、当該引換
券がラベル受け6d上にある限り判断結果を“NO”と
して次の処理の実行を待つ。そして、オペレータが当該
引換券をラベル受け6dから取り除くと判断結果が“Y
ES”となり、ステップS1へ戻る。このとき、オペレ
ータは、ラベル受け6dから取り除いた当該引換券を上
記顧客に渡すと共に、上記ラベルを貼付した手荷物を預
かり物として保管し、その顧客に対する一連の手荷物預
かり受付業務を終了する。
ボール箱等で上記“ダンボール”の部類に属するもので
あった場合は、オペレータは上記液晶タッチパネルのダ
ンボールキーを押下する。この場合、上記ステップS1
での判断結果は“NO”となり、ステップS11進んで
ダンボールキーが押下されたか否かが判断され、ここで
の判断結果が“YES”となってステップS12へ進
む。ステップS12では上記ステップS2と同様にして
ラベルに印字すべき印字データの印字を行い、その後ス
テップS13へ進む。
感熱粘着層に対する中密度加熱を行う。この加熱処理も
CPU10の制御の下で上記ステップS3同様に行われ
るが、加熱パターンとしては、手荷物の種類“ダンボー
ル”に対するものとしてRAM12に設定されている上
記中密度の加熱パターンを読み出し、それに基づいて第
2サーマルヘッド6aの駆動を制御する。これにより、
用紙3の先端部分は、図3の(b)に示したような1つ
の1つの被加熱部分の面積が中程度の大きさの中密度加
熱を施される。
さいフィードを行い、“ダンボール”に取り付けるラベ
ルとして適した長さ分だけ用紙3をラベル受け6d側へ
送り出し、カット位置を合わせる(ステップS14)。
その後はステップS5へ進み、上記同様に用紙3がカッ
トされてダンボール貼付用のラベルが発行される。これ
によって発行されるラベルは、図6の(a)及び(b)
に示すものと同様となるが、(b)中の各被加熱部分が
図3の(a)に対する(b)のように“封書”に対する
ラベルよりも大きい中程度の大きさとなり、先端部分に
中程度の接着力の貼付用部分が形成される。
6dから取り除かれたか否かが判断され(ステップS
6)、オペレータがこれを取り除くと引換券の印字、預
かり番号のインクリメント及び引換券分の用紙カットが
なされる(ステップS7、S8、S9)。これにより、
図6(c)同様の引換券が発行されてCPU10は待機
状態となり(ステップS10)、オペレータが当該引換
券を取り除くとステップS1へ戻る。この間、オペレー
タは、当該ラベルを顧客から差し出されたダンボール箱
等の手荷物に貼付し、当該引換券を顧客に渡すと共に手
荷物を預かり物として保管し、一連の手荷物預かり受付
業務を終了する。
が取っ手付きのバッグやハンガーにかけて保管すべきコ
ート等、上記“ループ用”の部類に属するものであった
場合は、オペレータは液晶タッチパネルのループ用キー
を押下する。この場合、上記ステップS1、S11での
判断結果が共に“NO”となってステップS15へと進
み、ループ用キーが押下されたか否かが判断される。そ
して、ここでの判断結果が“YES”となり、ステップ
S16へ進む。そしてステップS16でも上記ステップ
S2と同様にしてラベルに印字すべき印字データの印字
を行い、その後ステップS17へ進む。
感熱粘着層に対する高密度加熱を行う。この加熱処理も
CPU10の制御の下で上記ステップS3同様に行われ
るが、加熱パターンとしては、手荷物の種類“ループ
用”に対するものとしてRAM12に設定されている上
記高密度の加熱パターンを読み出し、それに基づいて第
2サーマルヘッド6aの駆動を制御する。これにより、
用紙3の先端部分は、図3の(c)に示したような1つ
の1つの被加熱部分の面積が大きい高密度加熱を施され
る。
の先端から所定長の部分を加熱せずにそのまま送り出
し、同所定長以降の部分を加熱することとする。また、
その加熱をする部分についても用紙3の幅方向両端から
所定長の縁部は加熱しないことにする。CPU10は、
このように第2サーマルヘッド6a及びプラテンローラ
6bを制御し、これにより、用紙3の先端部分におい
て、加熱領域の周囲に用紙3の各縁から所定幅以上の非
加熱領域を形成する。
3の大きいフィードを行う(ステップS18)。すなわ
ち、CPU10が手荷物の種類“ループ用”に対するフ
ィード量としてRAM12に設定されている上記“大フ
ィード量”のデータを読み出し、それに基づいてステッ
ピングモータ22及び23へ制御信号を供給して第1及
び第2プラテンローラ4b及び6bを駆動する。これに
より、“ループ用”としてループ状に取り付けるラベル
のループ部を形成するに適した長さ分だけ用紙3がラベ
ル受け6dの側へ送り出される。
に対し、再度、感熱型粘着面3bの感熱粘着層に対する
高密度加熱を行う(ステップS19)。ここでの高密度
加熱処理は、用紙3における加熱位置がステップS18
での大フィードによって変化していることを除けば上記
ステップS17と同様である。すなわち、CPU10が
上記高密度加熱パターンを読み出して第2サーマルヘッ
ド6aの駆動を制御し、大フィード後に第2サーマルヘ
ッド6aと対向した用紙3の部分に図3(c)のような
各被加熱部分の面積が大きい高密度加熱を施す。そして
この場合も所定の縁部分は加熱しないこととし、加熱領
域の周囲に所定の非加熱領域を形成する。
部分に位置することになるので(後述)、大フィード後
に第2サーマルヘッド6aと対向した用紙位置から所定
の加熱領域分の長さだけを加熱し、その後の上記同様の
所定長の部分は加熱せずにそのまま送り出す。また、そ
の加熱をする部分についても用紙3の幅方向両端から所
定長の縁部は加熱しないことにする。これにより、用紙
3のラベルとなる部分の後端部分において、高密度加熱
領域の周囲に用紙3の各縁から所定幅以上の非加熱領域
を形成する。
CPU10が用紙カットの指示信号を出力してカッター
5により用紙3をカットする。これにより、図7の
(a)及び(b)に示すようなループ装着用のラベルが
ラベル受け6d上に発行される。ここで、図7の
(a)、(b)は、それぞれ同ラベルの表面、裏面を示
している。図示のように、ループ装着用のラベルは、担
当者名等の印字内容は上記図6(a)に示した封書貼付
用やダンボール貼付用のラベルと共通であるが、上記大
フィードによって形成されたループ部(2つの高密度加
熱領域の間の部分)を有するため、封書貼付用ないしダ
ンボール貼付用のラベルよりも長いものとなる。
上記加熱領域を示し、それらの領域内の感熱粘着層が図
3(c)で示したように高密度で加熱されて強い接着力
の貼付用部分を形成している。これらの加熱領域は、図
中上側が上記ステップS17で高密度加熱処理されたラ
ベル先端部分の加熱領域、下側が上記ステップS19で
高密度加熱処理されたラベル後端部分の加熱領域であ
り、それぞれの周囲には用紙の各縁から所定幅以上の非
加熱領域が形成されている。
行され、以後、上記同様に当該ラベルがラベル受け6d
から取り除かれたか否かが判断され(ステップS6)、
オペレータがこれを取り除くと引換券の印字、預かり番
号のインクリメント及び引換券分の用紙カットがなされ
る(ステップS7、S8、S9)。これにより、図7
(c)の引換券が発行されてCPU10は待機状態とな
り(ステップS10)、オペレータが当該引換券を取り
除くとステップS1へ戻る。なお、図7(c)の引換券
は、上記図6(c)の引換券と同様のものとなる(すな
わち、引換券の大きさ及び表記形態はすべての手荷物に
対して共通である。)。
を顧客から差し出されたバッグやコート等の手荷物に装
着し、当該引換券を顧客に渡すと共に手荷物を預かり物
として保管し、一連の手荷物預かり受付業務を終了す
る。ここで、ラベルの装着は、ラベルの一端を手荷物の
環状部位(取っ手やハンガーの一部等)に通した後で、
上記ステップS17とS19の加熱処理で接着剤が活性
化された2つの加熱領域部分を合わせることによって行
い、これにより、形成されるループ部が強固な接着力で
確実に保持されるようにする。また、接着力を有するラ
ベルの先後端部分がそれぞれ各縁から所定幅以上の非加
熱部分を有しているので、裏面同士が多少ずれても粘着
部分は現れず、従って、オペレータはこのラベルを容易
に取り扱うことができる。
または“ループ用”キーのいずれもが押下されない場合
には、ステップS1、S11及びS15での判断結果が
いずれも“NO”となり、ステップS20へ進む。ステ
ップS20では、上述した各種データ設定等の種々の設
定やメンテナンス等、必要に応じた他の処理を行い、ス
テップS1へ戻る。
行装置の他の実施形態として商品ラベルを発行する場合
について説明する。印字機構および制御部の構成は、印
字および接着力活性化の動作を行った後で、用紙をカッ
トしてラベルを発行する点を除き、上述の一実施の形態
と同じなので、説明を省略する。図8は、この実施形態
によるタッチパネルの商品指定画面の例を示す図であ
る。オペレータがこのタッチパネル上の数字キーを次々
にタッチすることによって商品の品番を入力した後“品
番”キーにタッチして操作すると、入力した品番の商品
データが予めROM11またはRAM12に記憶された
商品ファイルから読み出されてタッチパネルに表示され
る。
を示す。すなわち、商品の品番“1234”、品名“○
△□”、単価“950”とともに、商品ラベルを作成す
る用紙3の感熱型粘着面3bの感熱粘着層を加熱する貼
付エリア“b”および、この貼付エリアの加熱密度パタ
ーン“c”等の設定データが記憶されている。
に示すように商品ラベル貼付面のいち全面を貼付エリア
とする通常ラベル用か、図10(b)に示す商品ラベル
貼付面のうち上下端のみを貼付エリアとする剥がし易い
ラベル用かを設定するデータのうち、図10(b)に示
すラベルの上下端を貼付エリアとする剥がし易いラベル
を指定している。また、加熱密度パターン“c”は、上
記貼付エリアに対し、図3(a)ないし(c)に示す加
熱パターンのうち、図3(c)の加熱パターンを指示し
ている。
態による商品ラベル発行の動作を説明するフロー図であ
る。図8の商品指定画面をタッチパネルに表示している
状態から、品番入力が行われたか否かがCPU10によ
って判断され(ステップS1)、品番入力“1234”
が行われると商品ファイル(図9参照)から該当する商
品データを読み出す。この読み出したデータに基づい
て、品名“○△□”、値段“950”その他バーコード
等をラベルに印字する(ステップ32)。
リアデータ(図9の品番“1234”の例では貼付エリ
ア“b”が指定され、図10(b)に示すラベルの上下
端だけが接着力を持つパターンの加熱データが選択さ
れ、この加熱密度データに基づいて対応する発熱素子を
所定のタイミングで加熱し、ラベルに対して設定された
接着力の活性化を行う(ステップ33)。
態において詳述したので省略する。そして、カットして
所定のラベルの発行を行い、保持ローラでラベルを保持
する(ステップ34)。そして、オペレータがラベルを
商品に貼るためにラベルを取り除いたことを検知すると
(ステップ35)、ステップ30に戻ってつぎのラベル
発行に備える。
面を参照して詳述してきたが、本発明はこれらの実施形
態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない
範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。例え
ば、以下のような場合も本発明に含まれる。
記憶させておきキーの選択操作、あるいは識別コードの
入力によって読み出すものであったが、これに限らずラ
ベル発行の際にこれらのデータを入力するようにしても
よい。設定データの入力は操作部から直接入力するもの
に限定されず、通信手段を介して行ったり、フロッピー
ディスク等から読み出して行う等どのような方法であっ
てもよい。
を調整する方法は、予め用意された複数のマスクパター
ンから1つを選択するようにしてもよい。また、加圧式
活性化法では印字手段としてよく用いられるドットイン
パクト方式を適用してもよい。
宅配荷物を扱う店や工場内の生産管理等でも利用可能で
ある。
あってもよい。
より下記のような効果を得ることができる。請求項1に
よれば、活性化のレベルを変えるよりも接着力の調整が
容易になる。また、ラベルを剥がす必要がある場合に
は、活性化する密度を低くすれば、剥がれ易いので、物
品をあまり傷めずに剥がすことが可能になる。
部分をドット単位で容易に選択できるため、活性化する
密度の変更を細かく、しかも容易に変更することができ
る。また、加熱効率が高く、装置を小型化することがで
きる。
よって印字データとともに密度データを読み出して設定
された接着力にすることができるので、あとでラベルを
剥がすことがありそうな商品に対してもラベル発行の作
業性を悪化させないようにできる。
接着力とすることができるので、接着力の変更操作が容
易にできる。
ルを貼付する物品のエリアを設定できるため、あとでラ
ベルを剥がすことがありそうな場合には、貼付エリアを
せまく設定しておけば容易に剥がすことができるととも
に、剥がすときの物品の損傷を小さくできる。
ことがありそうな商品に対してもラベル発行の作業性を
悪化させないようにできる。
易に行うことができる。
おける印字機構部1の構成を示す図。
すブロック図。
面3bの加熱パターンの一例を示す図。
び表示部14)の使用時画面の一例を示す図。
ものタグ発行の動作フロー図。
用タグ及び引換券の例を示す図。
を示す図。
図。
品ラベル発行の動作フロー図。
Claims (7)
- 【請求項1】 所定の作用を加えることにより接着力が
活性化する接着層が設けられたラベルに対し、活性化手
段によって前記作用を加えて接着力を活性化させてラベ
ルを発行するラベル発行装置において、 前記活性化するための密度データを設定する密度データ
設定手段と、 前記活性化手段は前記密度データ設定手段で設定された
密度データに基づいて接着層を活性化する制御を行う密
度制御手段と、を備えることを特徴とするラベル発行装
置。 - 【請求項2】 前記接着層は加熱されると活性化する感
熱性とし、前記活性化手段は薄膜あるいは厚膜からなる
多数の発熱素子にラベルを圧接移動させ、前記接着層の
任意の位置を加熱することを特徴とする請求項1に記載
のラベル発行装置。 - 【請求項3】 少なくとも品名、単価および前記密度デ
ータを商品データとして商品毎に設定できる商品ファイ
ルを備え、 商品が指定されると前記商品ファイルから該当する商品
データを読み出して印字と接着層の活性化を行うことを
特徴とする請求項1または2に記載のラベル発行装置。 - 【請求項4】 所定のキー毎に密度データを設定してお
き、操作されたキーに応じた密度データに基づいて接着
層の活性化を行うことを特徴とする請求項1または2に
記載のラベル発行装置。 - 【請求項5】 加熱されると接着力が活性化する接着層
が設けられたラベルに対し、多数の発熱素子からなる加
熱手段により接着力を活性化させてラベルを発行するラ
ベル発行装置において、 ラベルを貼付する物品のエリアを定める貼付エリアデー
タを設定するエリア設定手段と、 該エリア設定手段で設定された貼付エリアデータに基づ
いて接着層を活性化するように加熱手段を制御するエリ
ア制御手段とを備えることを特徴とするラベル発行装
置。 - 【請求項6】 少なくとも品名、単価および前記エリア
データを商品データとして商品毎に設定できる商品ファ
イルを備え、 商品が指定されると前記商品ファイルから該当する商品
データを読み出して印字と接着層の活性化を行うことを
特徴とする請求項5に記載のラベル発行装置。 - 【請求項7】 所定のキー毎にエリアデータを設定して
おき、操作されたキーに応じたエリアデータに基づいて
接着層の活性化を行うことを特徴とする請求項5に記載
のラベル発行装置。
Priority Applications (1)
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Family
ID=16835829
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JP22585099A Expired - Lifetime JP4655316B2 (ja) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | ラベル発行装置 |
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