JP2001045884A - 農業用積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明性、強度、防曇性、展張作業性の全てに
優れ、焼却時の問題も少なく、保温性、耐候性、防曇持
続性を備えた農業用積層フィルムの提供。 【解決手段】 積層フィルムの一層が（Ａ）エチレンと
炭素数３〜１２のα−オレフィンとの共重合体１００重
量部、（Ｂ）アンチブロッキング剤０．０３〜１．５重
量部、（Ｃ）ヒンダードアミン系光安定剤０．００５〜
５．０重量部からなり、かつ特定の物性を有するポリエ
チレン系樹脂組成物であり、もう一層がエチレン・酢酸
ビニル共重合体１００重量部、無機化合物１〜２０重量
部、ヒンダードアミン系光安定剤０．００５〜５．０重
量部とからなる樹脂組成物であり、少なくともこの２層
を含むことを特徴とする農業用積層フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハウス、トンネル
栽培に用いる農業用フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】農業上の促成栽培を目的としたハウス栽
培、トンネル栽培及びマルチ栽培などでは、一般に被覆
資材として各種熱可塑性樹脂からなる農業用フィルムが
多量に使用されている。主に使用されているフィルムと
して、例えばポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフ
ィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム等があ
り、なかでもポリ塩化ビニルフィルムは、透明性、強靭
性、保温性、防曇持続性等に優れており最も多く使用さ
れている。しかしながら、ポリ塩化ビニルフィルムの場
合は、同一体積でのフィルム重量が重く、かつベタツキ
があるということから、ハウス展張作業性の面で劣る
上、可塑剤への塵埃付着によりフィルムの透明性が悪化
する、いわゆる防塵性が劣るという問題や廃棄焼却時に
有毒ガスを発生するという問題がある。一方、ポリエチ
レンフィルムは、ポリ塩化ビニルフィルムに比べ、価
格、展張作業性、防塵性および廃棄処理の点で優れてい
るものの、防曇持続性、透明性、強靭性、保温性が劣る
という問題がある。また、エチレン・酢酸ビニル共重合
体を主成分とするフィルムを農業用フィルムに適用した
場合は、上記ポリエチレンフィルムに比べ透明性、保温
性が改善されるものの、ポリ塩化ビニルフィルムに比べ
ると、依然として及ばないという問題がある。

【０００３】これらの問題を有するポリエチレンやエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を農業用フィルムとして用い
る場合、赤外線吸収能の高い無機添加剤を添加すること
によりそのフィルムの保温性を改良しようとする試みが
これまでになされ、例えば、無機添加剤としては、シリ
カ粉末（特公昭４７−１３８５３号公報）、マグネシウ
ム化合物（特公平３−５０７９１号公報）、ハイドロタ
ルサイト（特公昭６２−３１７４４号公報）等が提案さ
れている。しかしながら、このようなポリエチレンやエ
チレン−酢酸ビニル共重合体のようなポリエチレン系樹
脂からなる農業用フィルムは、そのフィルムの保温性は
改良されているものの、依然としてポリ塩化ビニルフィ
ルムに比べ、透明性、強靭性が不充分である。

【０００４】このようなポリエチレン系樹脂フィルムの
強靭性を改善するため、近年直鎖状低密度ポリエチレン
の強靭性を利用する農業用フィルムが考案されるように
なってきている。例えば、特開昭５８−１６０１４６号
公報には、直鎖状低密度ポリエチレンを主体とする基材
層と従来の製造法によるポリエチレン系樹脂層とを積層
してなる農業用多層フィルムが提案されている。この農
業用多層フィルムは、ある程度強靭性の面で改善してい
るものの、インフレーションフィルム成形加工時の欠点
である折り目部強度に関し、なお改善が不充分であるこ
とに加え、透明性において、ポリ塩化ビニルフィルムに
比べ劣るという問題がある。また、特開平１−１８２０
３７号公報には、外層が直鎖状エチレン−α−オレフィ
ン共重合体を主成分とするポリエチレン系樹脂で形成さ
れ、内層がエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とす
るポリエチレン系樹脂で形成されている農業用多層フィ
ルムが提案されている。該公報記載の農業用多層フィル
ムも、前述の特開昭５８−１６０１４６号公報記載の多
層フィルムと同様に、強靭性、透明性において充分満足
出来るものでない。さらに、特開平９−２４９７７４号
公報にはシングルサイト触媒によって重合されたエチレ
ン・α−オレフィン共重合体を用いることが提案されて
いる。該公報記載の農業用フィルムは強度、防塵性の改
善或いは透明性と展張作業性のバランスの改善はされる
ものの、透明性は未だ十分ではなかった。十分な透明性
を得るためには、高圧法低密度ポリエチレンをブレンド
する方法が考えられるが、この場合には強度が低下して
しまう。したがって、これらの問題を解消するため、上
述した従来の農業用積層フィルムと比べポリ塩化ビニル
フィルムと同等の透明性、防曇性を有し、かつ、それを
上回る強靭性を有した農業用フィルムの出現が望まれて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、透明性、強
度、防曇性、展張作業性の全てに優れ、焼却時の問題も
少なく、保温性、耐候性、防曇持続性を備えた農業用フ
ィルムを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決するべく種々の検討を重ねた結果、特定の成分
からなり、特定の特性を有するポリエチレン系樹脂組成
物と特定無機化合物等を含有する特定のエチレン・酢酸
ビニル共重合体との積層フィルムが上記課題を解決する
ことを見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明
は、積層フィルムの一層が、下記成分（Ａ）〜（Ｃ）か
らなり、下記特性（Ｄ）〜（Ｈ）を有するポリエチレン
系樹脂組成物であり、もう一層が酢酸ビニル含有量が
２．０〜３０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体１
００重量部と、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、ＬｉおよびＳｉの群
より選ばれる少なくとも１種の原子を含有する無機化合
物１〜２０重量部と下記成分（Ｃ）とからなる、少なく
ともこの２層を含むことを特徴とする農業用積層フィル
ムである。 成分（Ａ）：エチレンと炭素数３〜１２のα−オレフィ
ンとの共重合体 １００重量部 成分（Ｂ）：アンチブロッキング剤 ０．０３〜１．５
重量部 成分（Ｃ）：ヒンダードアミン系光安定剤 ０．００５
〜５．０重量部 特性（Ｄ）：フロ−レシオ（ＦＲ）が７．２以下である
こと、 特性（Ｅ）：ＭＦＲが０．１〜１５ｇ／１０分であるこ
と、 特性（Ｆ）：密度が０．９０５〜０．９４０ｇ／ｃ
ｍ^３、 特性（Ｇ）：ヘキサン可溶分が２．５重量％以下である
こと、 特性（Ｈ）：以下に示すＫの値が、０．１５≦Ｋ≦４．
０を満足すること、 （１）樹脂組成物のフロ−レシオ（ＦＲ）が、ＦＲ≦Ｍ
ｗ／Ｍｎ＋４．４の条件を満たす場合、 Ｋ＝ＭＴ−（０．１９６Ｍｗ／Ｍｎ−０．１９７＋
（０．０９４２Ｍｗ／Ｍｎ＋０．６６４）ｅ
^{（−ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（
−０．０ ４１７Ｍｗ／Ｍｎ＋０．３８２）}＋（０．４６
４Ｍｗ／Ｍｎ−０．１２８）ｅ^{（
−ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（０
．０５Ｍｗ／Ｍｎ＋０． ９３）}） （２）樹脂組成物のＦＲが、ＦＲ＞Ｍｗ／Ｍｎ＋４．４
の条件を満たす場合、 Ｋ＝ＭＴ−（０．１９６Ｍｗ／Ｍｎ−０．１９７＋
（０．０９４２Ｍｗ／Ｍｎ＋０．６６４）ｅ
^{（−ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（
−０．０ ４１７Ｍｗ／Ｍｎ＋０．３８２）}＋（０．４６
４Ｍｗ／Ｍｎ−０．１２８）ｅ^{（
−ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（０
．０５Ｍｗ／Ｍｎ＋０． ９３）}）−０．０９７（ＦＲ−
０．９Ｍｗ／Ｍｎ）／（ＬｏｇＭＦＲ＋０．３９） ただし、ＭＦＲは１９０℃、２．１６ｋｇ荷重での測定
値であり、ＦＲは１９０℃における１０ｋｇ荷重でのＭ
ＦＲ測定値であるＩ_１０と、１９０℃における２．１６
ｋｇ荷重でのＭＦＲ測定値であるＩ_２．１６との比（Ｉ
_１０／Ｉ_{２．１ ６}）であって、ＭＴは１９０℃、引張速
度４ｍ／分で測定した溶融張力（ｇ）、Ｍｗは重量平均
分子量、Ｍｎは数平均分子量を示す。また、ｅは自然対
数の底を示す。

【０００７】また、前記２層を含む積層フィルムの最内
層へ、下記成分（Ｂ）および成分（Ｃ）を含み且つ、下
記特性（Ｅ）を有する高圧法低密度ポリエチレン又は、
エチレン・α−オレフィン共重合体又は、酢酸ビニル含
有量が２．０〜１０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重
合体を積層することを特徴とする前記の農業用積層フィ
ルムである。 成分（Ｂ）：アンチブロッキング剤 ０．０３〜１．５
重量部 成分（Ｃ）：ヒンダードアミン系光安定剤 ０．００５
〜５．０重量部 特性（Ｅ）：ＭＦＲが０．１〜１５ｇ／１０分であるこ
と、

【０００８】また、前記積層フィルムの少なくとも１層
に、樹脂１００重量部に対して、防曇剤が０．０５〜
５．０重量部含まれてなることを特徴とする農業用積層
フィルムである。

【０００９】さらに、前記積層フィルムの外面に、親水
性有機高分子化合物１００重量部に対し、親水性無機コ
ロイド物質が２０〜１５０重量部の割合で配合されてい
る流滴剤をコーティングしてなることを特徴とする農業
用積層フィルムである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。 ［Ｉ］ポリエチレン系樹脂組成物 １．樹脂組成物構成成分 本発明のポリエチレン系樹脂組成物は、次の成分
（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｄ）からなる。 成分（Ａ）：エチレンと炭素数３〜１２のα−オレ
フィンとの共重合体 成分（Ａ）のエチレンと炭素数３〜１２のα−オレフィ
ンとの共重合体は、成分（Ａ）〜成分（Ｃ）からなる樹
脂組成物として特性（Ｄ）〜特性（Ｈ）を満足する限り
限定されないが、α−オレフィンは炭素数３〜１２、好
ましくは４〜１０のものが用いられる。具体的には、例
えば、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１−
ドデセン、或いはこれらの混合物であり、これに加え
て、少量のポリエン等が共重合されても良い。上記ポリ
エンとしては、ブタジエン、イソプレン、１，４−ヘキ
サジエン、ジシクロペンタジエン等を挙げることができ
る。

【００１１】本発明で用いるエチレンと炭素数３〜１２
のα−オレフィンとの共重合体を製造する重合方法とし
ては、限定されるものではないが、以下の様なオレフィ
ン重合用触媒を用いる方法が挙げられる。オレフィン重
合用触媒として、成分（ａ）のメタロセン系遷移金属化
合物、及び、成分（ｂ）の塩類処理及び／又は酸処理を
行なって得られた、（ｂ_１）無機珪酸塩、及び、
（ｂ_２）珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物からなる
群より選ばれた少なくとも１種の化合物を必須成分とす
るオレフィン重合用触媒によって製造することが重要で
ある。

【００１２】（ｉ）メタロセン系遷移金属化合物（成分
（ａ）） オレフィン重合用触媒成分である成分（ａ）は、下記の
一般式（Ｉ）で表されるメタロセン系遷移金属化合物で
ある。 Ｒ^１ _ｉ（ＣｐＲ^２ _ｎ）（ＣｐＲ^３ _ｍ）ＭＸ^１Ｘ^２ ・・・（Ｉ） （式中、Ｃｐはシクロペンタジエニル基を表し、Ｒ^１は
長周期律表第１４族元素を含む共有結合架橋基であり、
ｉは０又は１であり、Ｒ^２及びＲ^３はハロゲン、珪素含
有基、炭素数１〜２０の炭化水素基又はハロゲン含有炭
化水素基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アミノ基
であり、２個のＲ^２或いはＲ^３がシクロペンタジエニル
環に隣接して置換されている場合は互いに結合してＣ_４
〜Ｃ_８の環を形成していてもよく、ｍ、ｎは０〜５の整
数で、ｉ＋ｍ＝５及びｉ＋ｎ＝５を満たし、Ｍは長周期
律表第３、４、５、６族の遷移金属であり、Ｘ^１及びＸ
^２はハロゲン原子、水素原子、炭素数１〜２０の炭化水
素基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アミド基を表
す。） 一般式（Ｉ）で表されるメタロセン系遷移金属化合物
は、置換されていても良い１個若しくは２個のシクロペ
ンタジエニル系配位子、すなわち置換基が結合して縮合
環を形成していても良い１〜２個のシクロペンタジエニ
ル環含有配位子と長周期律表の３、４、５、６族の遷移
金属からなる有機化合物、或いは、それらのカオチン型
錯体である。かかるメタロセン系遷移金属化合物とし
て、好ましいものは、下記の一般式（ＩＩ）若しくは
（ＩＩＩ）で表される化合物である。 （ＣｐＲ^１ _ａＨ_５−ａ）_ｐ（ＣｐＲ^２ _ｂＨ_５−ｂ）_ｑＭＲ^３ _ｒ ・・・（ＩＩ） 〔（ＣｐＲ^１ _ａＨ_５−ａ）_ｐ（ＣｐＲ^２ _ｂＨ_５−ｂ）_ｑＭＲ^３ _ｒＬ_ｍ〕^ｎ＋〔Ｒ ^４ 〕^ｎ− ・・・（ＩＩＩ）

【００１３】上記の一般式（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）中、
ＣｐＲ^１ _ａＨ_５−ａ及びＣｐＲ^２ _ｂＨ_５−ｂは、シクロ
ペンタジエニル（Ｃｐ）基の誘導体を示す。

【００１４】一般式（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）中、Ｒ^１、
Ｒ^２は、炭素数１〜２０の置換されていても良い炭化水
素基、珪素含有置換基、燐含有置換基、窒素含有置換
基、酸素含有置換基であり、各々同一でも異なっていて
も良い。

【００１５】具体的には、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔ−
ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ヘキシル基、
ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアル
キル基、フェニル基、ｐ−トリル基、ｏ−トリル基、ｍ
−トリル基等のアリール基、フルオロメチル基、フルオ
ロエチル基、フルオロフェニル基、クロロメチル基、ク
ロロエチル基、クロロフェニル基、プロモメチル基、プ
ロモエチル基、プロモフェニル基、ヨードメチル基、ヨ
ードエチル基、ヨードフェニル基等のハロ置換炭化水素
基、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、トリフ
ェニルシリル基等の珪素含有置換基、メトキシ基、エト
キシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ
基、イソブトキシ基、ｔ−ブトキシ基等のアルコキシ
基、フェノキシ基、メチルフェノキシ基、ペンタメチル
フェノキシ基、ｐ−トリルオキシ基、ｍ−トリルオキシ
基、ｏ−トリルオキシ基等のアリールオキシ基等を挙げ
ることができる。これらの中でも好ましくは、メチル
基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基、イソブチル基、ｔ−ブチル基等の炭素数１〜４のア
ルキル基、トリメチルシリル基、メトキシ基、エトキシ
基等のアルコキシ基、フェノキシ基等のアリールオキシ
基等である。

【００１６】また、Ｒ^１とＲ^２は、互いに結合して架橋
基を形成しても良い。具体的には、メチレン基、エチレ
ン基のようなアルキレン基、エチリデン基、プロピリデ
ン基、イソプロピリデン基、フェニルメチリデン基、ジ
フェニルメチリデン基のようなアリキリデン基、ジメチ
ルシリレン基、ジエチルシリレン基、ジプロピルシリレ
ン基、ジイソプロピルシリレン基、ジフェニルシリレン
基、メチルエチルシリレン基、メチルフェニルシリレン
基、メチルイソプロピルシリレン基、メチル−ｔ−ブチ
ルシリレン基のような珪素含有架橋基、ジメチルゲミレ
ン基、ジエチルゲミレン基、ジプロプルゲミレン基、ジ
イソプロピルゲミレン基、ジフェニルゲミレン基、メチ
ルエチルゲミレン基、メチルフェニルゲミレン基、メチ
ルイソプロピルゲミレン基、メチル−ｔ−ブチルゲミレ
ン基のようなゲルマニウム含有架橋基等、アミノ基等、
ホスフィニル基等を挙げることができる。

【００１７】更に、Ｒ^１同士、又はＲ^２同士で互いに結
合して架橋基を形成しても良い。具体的には、インデニ
ル基、テトラヒドロインデニル基、フルオレニル基、オ
クタヒドロフルオレニル基等が好ましく挙げられ、これ
らは置換されていても良い。

【００１８】Ｒ^３は、炭素数１〜２０の置換されていて
も良い炭化水素基、水素、ハロゲン、珪素含有置換基、
アルコキシ、アリールオキシ、アミド、又は、チオアル
コキシであり、具体的には、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔ
−ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ヘキシル
基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等の
アルキル基、フェニル基、ｐ−トリル基、ｏ−トリル
基、ｍ−トリル基等のアリール基、フルオロメチル基、
フルオロエチル基、フルオロフェニル基、クロロメチル
基、クロロエチル基、クロロフェニル基、プロモメチル
基、プロモエチル基、プロモフェニル基、ヨードメチル
基、ヨードエチル基、ヨードフェニル基等のハロ置換炭
化水素基、弗素、塩素、臭素、沃素等のハロゲン、トリ
メチルシリル基、トリエチルシリル基、トリフェニルシ
リル基等の珪素含有置換基、メトキシ基、エトキシ基、
プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブ
トキシ基、ｔ−ブトキシ基等のアルコキシ基、フェノキ
シ基、メチルフェノキシ基、ペンタメチルフェノキシ
基、ｐ−トリルオキシ基、ｍ−トリルオキシ基、ｏ−ト
リルオキシ基等のアリールオキシ基、ジメチルアミド
基、ジエチルアミド基、ジプロピルアミド基、ジイソプ
ロピルアミド基、メチルチオアルコキシ基、エチルチオ
アルコキシ基、プロピルチオアルコキシ基、ブチルチオ
アルコキシ基、ｔ−ブチルチオアルコキシ基、フェニル
チオアルコキシ基等のチオアルコキシ基を挙げることが
できる。これらの中で好ましくは水素、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、フェニ
ル基、塩素等のハロゲン、メトキシ基、エトキシ基、プ
ロポキシ基、イソプロポキシ基、ジメチルアミド基、メ
チルチオアルコキシ基を挙げることができ、中でも、水
素、メチル基、塩素が特に好ましい。

【００１９】また、Ｒ^３は、Ｒ^１若しくはＲ^２若しくは
Ｃｐと結合していても良く、このような配位子の具体例
として、ＣｐＨ_４（ＣＨ_２）_ｎＯ−（１≦ｎ≦５）、Ｃ
ｐＭｅ_４（ＣＨ_２）_ｎＯ−（１≦ｎ≦５）、ＣｐＨ
_４（Ｍｅ_２Ｓｉ）（ｔ−Ｂｕ）Ｎ−、ＣｐＭｅ_４（Ｍｅ
_２Ｓｉ）（ｔ−Ｂｕ）Ｎ−等（Ｃｐはシクロペンタジエ
ニル基、Ｍｅはメチル基、Ｂｕはブチル基を示す。）が
挙げられる。更に、Ｒ^３が相互に結合して二座配位子を
形成しても良い。この様なＲ^３の具体例としては、−Ｏ
ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ−、−Ｏ（ｏ−Ｃ_６Ｈ
_４）Ｏ−等を挙げることができる。

【００２０】Ｍは、周期律表３、４、５、６族の原子で
あり、具体的には、スカンジウム、イットリウム、ラン
タン、セリウム、プラセオジウム、ネオジウム、サマリ
ウム、ユーロピウム、ガドリニウム、テルビウム、ジス
プロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッ
テルビウム、ルテチウム、アクチニウム、トリウム、プ
ロトアクチニウム、ウラン、チタニウム、ジルコニウ
ム、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロ
ム、モリブデン、タングステンが挙げられる。これらの
うち、４族のチタニウム、ジルコニウム、ハフニウムが
好ましく用いられる。また、これらは混合しても用いて
もよい。

【００２１】Ｌは、電気的に中性な配位子、ｍはその個
数で０以上の整数を示す。具体的にはジエチルエーテ
ル、テトラヒドロフラン、ジオキサンのようなエーテル
類、アセトニトリルのようなニトリル類、ジメチルホル
ムアミドのようなアミド類、トリメチルフォスフィンの
ようなフォスフィン類、トリメチルアミンのようなアミ
ン類を挙げることができる。好ましくはテトラヒドロフ
ラン、トリメチルフォスフィン、トリメチルアミンであ
る。

【００２２】〔Ｒ^４〕は、カチオンを中和する１個また
は２個以上のアニオンである。具体的には、テトラフェ
ニルボレート、テトラ（ｐ−トリル）ボレート、カルバ
ドデカボレート、ジカルバウンデカボレート、テトラキ
ス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、テトラフルオ
ロボレート、ヘキサフルオロフォスフェートを挙げるこ
とができる。

【００２３】ａ、ｂは０〜５の整数である。また、ｐ、
ｑ、ｒは、Ｍの価数をＶとしたときに、メタロセン系化
合物が一般式（ＩＩ）の場合には、ｐ＋ｑ＋ｒ＝Ｖを満
たす負でない整数であり、メタロセン系化合物が一般式
（ＩＩＩ）の場合には、ｐ＋ｑ＋ｒ＝Ｖ−ｎを満たす負
でない整数である。通常ｐ、ｑは０〜３の整数で、好ま
しくは０または１である。ｒは０〜３の整数で、好まし
くは１または２である。また、ｎは０≦ｎ≦Ｖを満たす
整数である。

【００２４】上述のメタロセン系遷移金属化合物は、具
体的にはジルコニウムを例にとれば、一般式（ＩＩ）に
相当するものとしては、（１）ビス（メチルシクロペン
タジエニル）ジルコニウムジクロライド、（２）ビス
（エチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロラ
イド、（３）ビス（メチルシクロペンタジエニル）ジル
コニウムジメチル、（４）ビス（エチルシクロペンタジ
エニル）ジルコニウムジメチル、（５）ビス（メチルシ
クロペンタジエニル）ジルコニウム二水素化物、（６）
ビス（エチルシクロペンタジエニル）ジルコニウム二水
素化物、（７）ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）
ジルコニウムジクロライド、（８）ビス（トリメチルシ
クロペンタジエニル）ジルコニウムジクロライド、
（９）ビス（インデニル）ジルコニウムジクロライド、
（１０）ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコ
ニウムジメチル、（１１）ビス（インデニル）ジルコニ
ウムジメチル、（１２）ビス（トリメチルシリルシクロ
ペンタジエニル）ジルコニウムジメチル、（１３）ビス
（トリフルオロメチルシクロペンタジエニル）ジルコニ
ウムジクロライド、（１４）イソプロピリデン−ビス
（インデニル）ジルコニウムジクロライド、（１５）イ
ソプロピリデン−ビス（インデニル）ジルコニウム二水
素化物、（１６）ペンダメチルシクロペンタジエニル
（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロライド、
（１７）ペンダメチルシクロペンタジエニル（シクロペ
ンタジエニル）ジルコニウムジメチル、（１８）イソプ
ロピリデン（シクロペンタジエニル）（フルオレニル）
ジルコニウムジクロライド、（１９）イソプロピリデン
（シクロペンタジエニル）（フルオレニル）ジルコニウ
ムジメチル、

【００２５】（２０）ビス（シクロペンタジエニル）ジ
ルコニウムジクロライド、（２１）ビス（シクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムジメチル、（２２）ビス（シク
ロペンタジエニル）ジルコニウムジエチル、（２３）メ
チルシクロペンタジエニル（シクロペンタジエニル）ジ
ルコニウムジクロライド、（２４）メチルシクロペンタ
ジエニル（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジメチ
ル、（２５）ジメチルシクロペンタジエニル（シクロペ
ンタジエニル）ジルコニウムジクロライド、（２６）イ
ンデニル（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロ
ライド、（２７）ビス（ペンタメチルシクロペンタジエ
ニル）ジルコニウムジクロライド、（２８）インデニル
（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジメチル、（２
９）トリメチルシクロペンタジエニル（シクロペンタジ
エニル）ジルコニウムジメチル、（３０）トリフルオロ
メチルシクロペンタジエニル（シクロペンタジエニル）
ジルコニウムジクロライド、（３１）トリフルオロメチ
ルシクロペンタジエニル（シクロペンタジエニル）ジル
コニウムジメチル、（３２）ビス（シクロペンタジエニ
ル）（トリメチルシリル）（メチル）ジルコニウム、
（３３）メチレン−ビス（シクロペンタジエニル）ジル
コニウムジクロライド、（３４）エチレン−ビス（シク
ロペンタジエニル）ジルコニウムジクロライド、（３
５）ジメチルシリル−ビス（シクロペンタジエニル）ジ
ルコニウムジメチル、（３６）ビス（シクロペンタジエ
ニル）ジルコニウムビス（メタンスルホナト）、（３
７）ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムトリフ
ルオロメタンスルホナトクロライド、（３８）ビス（イ
ンデニル）ジルコニウムビス（トリフルオロメタンスル
ホナト）、（３９）エチレンビス（インデニル）ジルコ
ニウムビス（トリフルオロメタンスルホナト）、

【００２６】（４０）（第３級ブチルアミド）ジメチル
（テトラメチルシクロペンタジエニル）シランジベンジ
ルジルコニウム（第３級ブチルアミド）ジメチル（２，
３，４，５−テトラメチルシクロペンタジエニル）シラ
ンジベンジルジルコニウム、（４１）インデニルジルコ
ニウムトリス（ジメチルアミド）、（４２）（第３級ブ
チルアミド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）−
１，２−エタンジルコニウムジクロライド、（４３）
（第３級ブチルアミド）ジメチル−（テトラメチルシク
ロペンタジエニル）シランジルコニウムジクロライド、
（４４）（フェニルフォスフィド）ジメチル（テトラメ
チルシクロペンタジエニル）シランジルコニウムジクロ
ライド、（４５）ビス（１，３−ジメチルシクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムジクロライド、（４６）ビス
（１−エチル−３−メチルシクロペンタジエニル）ジル
コニウムジクロリド、（４７）ビス（１−ｎ−プロピル
−３−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジク
ロリド、（４８）ビス（１−ｉ−プロピル−３−メチル
シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、（４
９）ビス（１−ｎ−ブチル−３−メチルシクロペンタジ
エニル）ジルコニウムジクロリド、

【００２７】（５０）ビス（１−ｉ−ブチル−３−メチ
ルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、
（５１）ビス（１−シクロヘキシル−３−メチルシクロ
ペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、（５２）ビ
ス（１，３−ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニ
ウムジメチル、（５３）ビス（１−エチル−３−メチル
シクロペンタジエニル）ジルコニウムジメチル、（５
４）ビス（１−ｎ−プロピル−３−メチルシクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムジメチル、（５５）ビス（１−
ｎ−ブチル−３−メチルシクロペンタジエニル）ジルコ
ニウムジメチル、（５６）ビス（１，３−ジメチルシク
ロペンタジエニル）ジルコニウムビス（ジエチルアミ
ド）、（５７）ビス（１−エチル−３−メチルシクロペ
ンタジエニル）ジルコニウムビス（ジエチルアミド）、
（５８）ビス（１−ｎ−ブチル−３−メチルシクロペン
タジエニル）ジルコニウムビス（ジエチルアミド）等が
ある。

【００２８】また、一般式（ＩＩＩ）に相当するものと
しては、（１）ビス（メチルシクロペンタジエニル）ジ
ルコニウム（クロライド）（テトラフェニルボレート）
テトラヒドロフラン錯体、（２）ビス（エチルシクロペ
ンタジエニル）ジルコニウム（クロライド）（テトラフ
ェニルボレート）テトラヒドロフラン錯体、（３）ビス
（メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウム（メチ
ル）（テトラフェニルボレート）テトラヒドロフラン錯
体、（４）ビス（エチルシクロペンタジエニル）ジルコ
ニウム（メチル）（テトラフェニルボレート）テトラヒ
ドロフラン錯体、（５）ビス（メチルシクロペンタジエ
ニル）ジルコニウム（ヒドリド）（テトラフェニルボレ
ート）テトラヒドロフラン錯体、（６）ビス（ジメチル
シクロペンタジエニル）ジルコニウム（クロライド）
（テトラフェニルボレート）テトラヒドロフラン錯体、
（７）ビス（インデニル）ジルコニウム（クロライド）
（テトラフェニルボレート）テトラヒドロフラン錯体、
（８）ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニ
ウム（メチル）（テトラフェニルボレート）テトラヒド
ロフラン錯体、（９）ビス（トリメチルシクロペンタジ
エニル）ジルコニウム（ヒドリド）（テトラフェニルボ
レート）テトラヒドロフラン錯体、

【００２９】（１０）イソプロピリデン−ビス（インデ
ニル）ジルコニウム（クロライド）（テトラフェニルボ
レート）テトラヒドロフラン錯体、（１１）イソプロピ
リデン−ビス（インデニル）ジルコニウム（メチル）
（テトラフェニルボレート）テトラヒドロフラン錯体、
（１２）イソプロピリデン−ビス（インデニル）ジルコ
ニウム（ヒドリド）（テトラフェニルボレート）テトラ
ヒドロフラン錯体、（１３）ペンタメチルシクロペンタ
ジエニル（シクロペンタジエニル）ジルコニウム（クロ
ライド）（テトラフェニルボレート）テトラヒドロフラ
ン錯体、（１４）イソプロピリデン（シクロペンタジエ
ニル）（フルオレニル）ジルコニウム（クロライド）
（テトラフェニルボレート）テトラヒドロフラン錯体、
（１５）ビス（シクロペンタジエニル）（メチル）ジル
コニウム（テトラフェニルボレート）テトラヒドロフラ
ン錯体、（１６）メチルシクロペンタジエニル（シクロ
ペンタジエニル）ジルコニウム（クロライド）（テトラ
フェニルボレート）テトラヒドロフラン錯体、（１７）
ジメチルシクロペンタジエニル（シクロペンタジエニ
ル）ジルコニウム（クロライド）（テトラフェニルボレ
ート）テトラヒドロフラン錯体、（１８）インデニル
（シクロペンタジエニル）ジルコニウム（クロライド）
（テトラフェニルボレート）テトラヒドロフラン錯体、
（１９）トリメチルシリルシクロペンタジエニル（シク
ロペンタジエニル）ジルコニウム（メチル）（テトラフ
ェニルボレート）テトラヒドロフラン錯体、

【００３０】（２０）ビス（シクロペンタジエニル）
（トリメチルシリル）ジルコニウム（テトラフェニルボ
レート）テトラヒドロフラン錯体、（２１）ビス（シク
ロペンタジエニル）（トリメチルシリルメチル）ジルコ
ニウム（テトラフェニルボレート）テトラヒドロフラン
錯体、（２２）エチレン−ビス（シクロペンタジエニ
ル）ジルコニウム（クロライド）（テトラフェニルボレ
ート）テトラヒドロフラン錯体、（２３）ジメチルシリ
ル−ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウム（クロ
ライド）（テトラフェニルボレート）テトラヒドロフラ
ン錯体、（２４）エチレン−ビス（シクロペンタジエニ
ル）ジルコニウム（メチル）（テトラフェニルボレー
ト）テトラヒドロフラン錯体、（２５）ジメチルシリル
−ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウム（メチ
ル）（テトラフェニルボレート）テトラヒドロフラン錯
体、（２６）エチレン−ビス（シクロペンタジエニル）
ジルコニウム（ヒドリド）（テトラフェニルボレート）
テトラヒドロフラン錯体、（２７）ビス（シクロペンタ
ジエニル）ジルコニウム（メタンスルホナト）（テトラ
フェニルボレート）テトラヒドロフラン錯体等がある。
また、チタニウム化合物、ハフニウム化合物等の第３、
４、５、６族金属化合物についても、上記と同様の化合
物が挙げられる。更に、これらの化合物の混合物を用い
てもよい。

【００３１】（ｉｉ）成分（ｂ）の化合物 オレフィン重合用触媒成分である成分（ｂ）の化合物と
しては、塩類処理及び／又は酸処理を行って得られた、
（ｂ_１）無機珪酸塩、及び、（ｂ_２）珪酸塩を除くイオ
ン交換性層状化合物からなる群より選ばれた少なくとも
一種の化合物を用いる。

【００３２】（イ）（ｂ_１）無機珪酸塩 無機珪酸塩としては、ゼオライト、珪藻土、及び、大部
分の粘土を挙げることができる。また、粘土は、通常、
粘土鉱物を主成分として構成される。これらゼオライ
ト、珪藻土、粘土、粘土鉱物は天然に産出する鉱物を用
いてもよいし、人工合成物であってよい。また、これら
は特に酸処理を行うことなくそのまま用いてもよいし、
ボールミル、篩分け、酸処理等の処理を行った後に用い
てもよい。また単独で用いても、２種以上を混合して用
いてもよい。

【００３３】・粘土、粘土鉱物 粘土、粘土鉱物の具体例としてはアロフェン等のアロフ
ェン族、ディッカイト、ナクライト、カオリナイト、ア
ノーキサイト、メタハロイサイト、ハロイサイト等のカ
オリン族、クリソタイル、リザルタイト、アンチゴライ
ト等の蛇紋石族、モンモリロナイト、ザウコナイト、バ
イデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライ
ト、ベントナイト、テニオライト等のスメクタイト族、
バーミキュライト等のバーミキュライト鉱物、雲母、セ
ライト、サリサイト、海緑石等の雲母鉱物、アタパルジ
ャイト、セピオライト、パリゴルスカイト、木節粘土、
ガイロメ粘土、ヒシンゲル石、パイロフィライト、リョ
クデイ石群等が挙げられる。これらは混合層を形成して
いてもよい。これらの中では、モンモリロナイト、ザウ
コナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイ
ト、ヘクトライト、ベントナイト、テニオライト等のス
メクタイト、雲母、イライト等の雲母鉱物、バーキュラ
イト等のバーキュライト鉱物族が好ましい。

【００３４】（ロ）（ｂ_２）珪酸塩を除くイオン交換性
層状化合物 珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物としては、六方最
密パッキング型、アンチモン型、ＣｄＣｌ_２型、ＣｄＩ
_２型等の層状の結晶構造を有するイオン結晶性化合物等
を例示することが出来る。このような結晶構造を有する
イオン交換性層状化合物の具体例としては、α−Ｚｒ
（ＨＡｓＯ_４）_２・Ｈ_２Ｏ、α−Ｚｒ（ＨＰＯ_４）_２、
α−Ｚｒ（ＫＰＯ_４）_２・３Ｈ_２Ｏ、α−Ｔｉ（ＨＰＯ
_４）_２、α−Ｔｉ（ＨＡｓＯ_４）_２・Ｈ_２Ｏ、α−Ｓｎ
（ＨＰＯ_４）_２・Ｈ_２Ｏ、γ−Ｚｒ（ＨＰＯ_４）_２、γ
−Ｔｉ（ＨＰＯ_４）_２、γ−Ｔｉ（ＮＨ_４ＰＯ_４）_２・
Ｈ_２Ｏ等の多価金属の結晶性酸性塩が挙げられる。これ
らは特に処理を行うことなくそのまま用いてもよいし、
ボールミル、節分け、塩酸、硫酸、リン酸等の無機酸、
蟻酸、酢酸、安息香酸等の有機酸、等との接触による酸
処理等の処理を行った後に用いてもよい。また単独で用
いても、２種以上を混合して用いてもよい。

【００３５】本発明に用いられる、塩類処理も酸処理も
施されていない状態の、珪酸塩を除くイオン交換性層状
化合物及び無機珪酸塩からなる群より選ばれた少なくと
も一種の化合物は、交換可能な１族金属の陽イオン（通
常、例えばＮａ、Ｋ）を含有する。１族金属の陽イオン
の含有量は、０．１重量％好ましくは０．５重量％であ
ることが望ましい。これら、珪酸塩を除くイオン交換性
層状化合物及び無機珪酸塩からなる群より選ばれた少な
くとも一種の化合物を塩類処理及び／又は酸処理するこ
とによってオレフィン重合用触媒成分である成分（ｂ）
の化合物が得られる。

【００３６】本発明において、塩類処理及び／又は酸処
理によって、固体の酸強度を変えることができる。ま
た、塩類処理は、イオン複合体、分子複合体、有機誘導
体等を形成し、表面積や層間距離を変えることができ
る。即ち、イオン交換性を利用し、層間の交換性イオン
を別の大きな嵩高いイオンと置換することにより、層間
が拡大した状態の層状物質を得ることが出来る。本発明
においては、塩類で処理される前の、珪酸塩を除くイオ
ン交換性層状化合物及び無機珪酸塩からなる群より選ば
れた少なくとも一種の化合物の含有する交換可能な１族
金属の陽イオンの４０％以上、好ましくは６０％以上
を、下記に示す塩類より解離した陽イオンとイオン交換
することが必要である。

【００３７】・塩類 このようなイオン交換を目的とした本発明の塩類処理で
用いられる塩類は、２〜１４族原子からなる群より選ば
れた少なくとも一種の原子を含む陽イオンを含有する化
合物であり、好ましく、２〜１４族原子からなる群より
選ばれた少なくとも一種の原子を含む陽イオンと、ハロ
ゲン原子、無機酸及び有機酸からなる群より選ばれた少
なくとも一種の陰イオンとからなる化合物であり、更に
好ましくは、２〜１４族原子からなる群より選ばれた少
なくとも一種の原子を含む陽イオンと、Ｃｌ、Ｂｒ、
Ｉ、Ｆ、ＰＯ_４、ＳＯ_４、ＮＯ_３、ＣＯ_３、Ｃ_２Ｏ_４、
ＣｌＯ_４、ＯＣＯＣＨ_３、ＣＨ_３ＣＯＣＨＣＯＣＨ_３、
ＯＣｌ_２、Ｏ（ＮＯ_３）_２、Ｏ（ＣｌＯ_４）_２、Ｏ（Ｓ
Ｏ_４）、ＯＨ、Ｏ_２Ｃｌ_２、ＯＣｌ_３、ＯＣＯＨ、ＯＣ
ＯＣＨ_２ＣＨ_３、Ｃ_２Ｈ_４Ｏ_４及びＣ_６Ｈ_５Ｏ_７からな
る群から選ばれる少なくとも一種の陰イオンとからなる
化合物である。具体的には、ＣａＣｌ_２、ＣａＳＯ_４、
Ｃａ（ＮＯ_３）_２、ＭｇＣｌ_２、ＭｇＢｒ_２、ＭｇＳＯ
_４、Ｍｇ（ＰＯ_４）_２、Ｍｇ（ＮＯ_３）_２、Ｍｇ（Ｃｌ
Ｏ_４） _２、Ｔｉ（ＣＯ_３）_２、Ｔｉ（ＮＯ_３）_４、Ｔｉ
（ＳＯ_４）_２、ＴｉＦ_４、ＴｉＣｌ_４、Ｚｒ（ＣＯ_３）
_２、Ｚｒ（ＮＯ_３）_４、Ｚｒ（ＳＯ_４）_２、ＺｒＣ
ｌ_４、ＶＯＳＯ_４、ＶＯＣｌ_３、ＶＣｌ_３、ＶＣｌ_４、
ＶＢｒ_３、ＣｒＯ_２Ｃｌ_２、ＣｒＦ_３、ＣｒＣｌ_３、Ｃ
ｒＢｒ_３、Ｃｒ（ＮＯ_３）_３、Ｃｒ_２（ＳＯ_４）_３、Ｃ
ｏ（ＣＨ_３ＣＯＣＨＣＯＣＨ_３）_３、ＣｏＣＯ_３、Ｃｏ
Ｃ_２Ｏ_４、ＣｏＦ_２、ＮｉＣＯ_３、ＮｉＣ_２Ｏ_４、Ｐｂ
ＳＯ_４、Ｐｂ（ＮＯ_３）_２、ＣｕＢｒ_２、Ｃｕ（ＯＣＯ
ＣＨ_３）_２、Ｚｎ（ＣＨ_３ＣＯＣＨＣＯＣＨ_３）_２、Ｚ
ｎ（ＯＣＯＣＨ _３）_２、Ｚｎ（ＯＯＣＨ）_２、ＺｎＣＯ
_３、Ｚｎ（ＳＯ_４）、Ｚｎ（ＮＯ_３）_２、ＺｎＣｌ_２、
ＡｌＣｌ_３、Ａｌ（ＮＯ_３）_３、ＧｅＩ_４、ＧｅＢ
ｒ_４、Ｓｎ（ＯＣＯＣＨ_３）_４、Ｐｂ（ＣｌＯ_４）_２、
ＰｂＩ_２等が挙げられる。これらの塩類のうち、４、
５、又は、６族原子の陽イオンを含有する化合物で処理
されたオレフィン重合用触媒成分である成分（ｂ）の化
合物を用いることが特に好ましい。酸処理は表面の不純
物を取り除くほか、結晶構造のＡｌ、Ｆｅ、Ｍｇ等の陽
イオンの一部又は全部を溶出させる。

【００３８】・酸 酸処理で用いられる酸は、好ましくは塩酸、硫酸、硝
酸、酢酸、シュウ酸から選択される。処理に用いる塩類
及び酸は、２種以上であってもよい。塩類処理と酸処理
を組み合わせる場合においては、塩類処理を行った後、
酸処理を行う方法、酸処理を行った後、塩類処理を行う
方法、及び塩類処理と酸処理を同時に行う方法がある。

【００３９】・処理条件 塩類及び酸による処理条件は、特には制限されないが、
通常塩類及び酸濃度は、０．１〜３０重量％、処理温度
は室温〜沸点、処理時間は、５分〜２４時間の条件を選
択して、珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物及び無機
珪酸塩からなる群より選ばれた少なくとも一種の化合物
を構成している物質の少なくとも一部を溶出する条件で
行うことが好ましい。また、塩類及び酸は、一般的には
水溶液で用いられる。本発明では、上記塩類処理及び／
又は酸処理を行うが、処理前、処理間、処理後に粉砕や
造粒等で形状制御を行ってもよい。また、アルカリ処理
や有機物処理等の他の化学処理を併用してもよい。この
ようにして得られる成分（ｂ）の化合物性分としては、
水銀圧入法で測定した半径２０Å以上の細孔容積が０．
１ｃｃ／ｇ以上、特には０．３〜５ｃｃ／ｇのものが好
ましい。

【００４０】これら珪酸塩を除くイオン交換性層状化合
物及び無機珪酸塩からなる群より選ばれた少なくとも一
種の化合物には、通常、吸着水及び層間水が含まれる。
本発明においては、これらの吸着水及び層間水を除去し
て（ｂ）化合物成分を得る。ここで、吸着水とは粘土、
粘土鉱物又はイオン交換性層状化合物粒子の表面あるい
は結晶破面に吸着された水で、層間水は結晶の層間に存
在する水である。本発明では、加熱処理によりこれらの
吸着水及び／又は層間水を除去したものが用いられるこ
とになり、望ましい。粘土、粘土鉱物及び層間水の吸着
水及び層間水の加熱処理方法は特に制限されないが、加
熱脱水、気体流通下の加熱脱水、減圧下の加熱脱水及び
有機溶媒との共沸脱水等の方法が用いられる。加熱の際
の温度は、層間水が残存しないように、１００℃以上、
好ましくは１５０℃以上であるが、構造破壊を生じるよ
うな高温条件は好ましくない。また、空気流通下での加
熱等の架橋構造を形成させるような加熱脱水方法は、触
媒の重合活性が低下し、好ましくない。加熱時間は０．
５時間以上、好ましくは１時間以上である。その際、除
去した後の成分（ｂ）の化合物の水分含有率が、温度２
００℃、圧力１ｍｍＨｇの条件下で２時間脱水した場合
の水分含有量を０重量％としたとき、３重量％以下、好
ましくは１重量％以下、下限は０重量％以上であること
が必要である。

【００４１】 成分（Ｂ）：アンチブロッキング剤 本発明に用いるアンチブロッキング剤としては、二酸化
珪素、滑石、ゼオライト、等が挙げられる。更に詳細に
は、天然シリカ、合成シリカ、タルク、Ａ型ゼオライ
ト、Ｐｃ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト等が挙げられ、
何れも酸変性やイオン交換等の処理が施されていてもよ
い。アンチブロッキング剤は、単独でも、２種以上を組
み合わせて用いてもよいが、何れも平均粒径が１０μｍ
以下のものが好ましい。アンチブロッキング剤の配合量
は、成分（Ａ）１００重量部に対して０．０３〜１．５
重量部であり、好ましくは、０．０８〜０．５重量部で
ある。配合量が上記範囲未満であると、展張作業性が十
分でなく、上記範囲を超えると、フィルムの透明性が悪
化する。

【００４２】 成分（Ｃ）：ヒンダードアミン系光安
定剤 本発明で用いられる光安定剤は、ヒンダードペリジン構
造を含む化合物で、ビス（２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）セバケート、コハク酸ジメチル−
１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物、テトラ
キス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）−１，２，３,４−ブタンテトラカルボキシレー
ト、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル
ベンゾエート、ビス−（１，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジニル）−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネー
ト、ビス（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジニル）セバケート、１，１’−（１，２
−エタンジイル）ビス（３，３，５，５―テトラメチル
ピペラジノン）、（ミックスト２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル／トリデシル）−１，２，３，
４−ブタンテトラカルボキシレート、（ミックスト１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル／トリ
デシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレ
ート、ミックスト｛２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル／β，β，β’,β’−テトラメチル−３
−９−［２，４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，
５）ウンデカン］ジエチル｝−１,２，３，４−ブタン
テトラカルボキシレート、ミックスト｛１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル／β，β，
β’，β’−テトラメチル−３−９−［２，４，８，１
０−テトラオキサスピロ（５，５）ウンデカン］ジエチ
ル｝−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレー
ト、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノピロピル）エチレンジ
アミン−２−４−ビス［Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−４−ピペリジル）アミ
ノ］−６−クロロ−１，３，５−トリアジン縮合物、
Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンと１，２−ジブロ
モエタンとの縮合物、［Ｎ−（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）−２−メチル−２−（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］
プロピオンアミド、ポリ｛［６−［（１，１，３，３−
テトラメチルブチル）アミノ］−１，３，５−トリアジ
ン−２，４−ジイル］［［（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン
［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノ］｝等が挙げられる。これらの光安定剤は、単独
で用いても２種類以上の混合物として用いても良い。光
安定剤の配合量は、成分（Ａ）１００重量部に対して
０．００５〜５．０重量部であり、好ましくは、０．０
１〜２．０重量部である。配合量が上記範囲未満である
と、耐候性が十分でなく、上記範囲を超えると、フィル
ム表面へのブルーミング現象が起こり好ましくない。

【００４３】 その他の成分 また、本発明で用いる樹脂組成物には、任意成分とし
て、下記特性（Ｄ）〜特性（Ｈ）を満足する限り、高圧
ラジカル法による低密度ポリエチレンや高密度ポリエチ
レン等のポリエチレン樹脂が含まれていてもよい。さら
に、本発明の効果を著しく阻害しない範囲で付加的成
分、例えば、防曇剤、酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収
剤、滑剤、分子量調整剤、着色剤、衝撃改良剤、接着性
向上剤、及び印刷性向上剤を配合することができる。本
発明で用いられる防曇剤としては、一般に使用される防
曇剤を使用することができる。例えば、ノニオン系、ア
ニオン系、およびカチオン系の界面活性剤が使用され
る。具体的には、ポリオキシエチレンラウリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリ
コールモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノパルミテート、グリセリンモノラウレート、グリ
セリンモノパルミテート、グリセリンモノステアレー
ト、グリセリンモノオレエート、ペンタエリスリトール
モノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビ
タンモノベヘネート、ソルビタンジステアレート、ジグ
リセリンモノオレエート、トリグリセリンジオレエー
ト、ナトリウムラウリルサルフェート、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム、ブチルナフタレンスルホン酸
ナトリウム、セチルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、ドデシルアミン塩酸塩、ラウリル酸ラウリルアミド
エチルリン酸塩、トリエチルセチルアンモニウムイオダ
イド、オレイルアミノジエチルアミン塩酸塩、ドデシル
ピリジニウム硫酸塩の塩基性ピリジニウム塩などが挙げ
られる。このうち、特に好ましいのは、炭素数が１４〜
２２の脂肪酸と、ソルビタン、ソルビトール、グリセリ
ン、ポリグリセリン、プロピレングリコール等の多価ア
ルコールとのエステルあるいは、そのアルキレンオキサ
イド付加物を主成分とする非イオン系界面活性剤などが
挙げられる。本発明の農業用積層フィルムに添加される
防曇剤は、樹脂１００重量部に対し、０．０５〜５．０
重量部であり、好ましくは０．５〜３．０重量部であ
る。防曇剤添加量が前述の範囲より少ないと、防曇性の
発現が充分でなく、また、前述の範囲を越えると、フィ
ルム成膜直後から防曇剤の表面への移行が顕著となり、
ベタつきや透明性低下が問題となる。係る防曇剤は、積
層フィルムの１層のみに限らず、全層に配合しても良
い。

【００４４】２．ポリエチレン系樹脂組成物の特性 成分（Ａ）〜成分（Ｃ）からなるポリエチレン系樹脂組
成物は、次の特性（Ｄ）〜（Ｈ）を有している必要があ
る。 特性（Ｄ） 成分（Ａ）〜成分（Ｃ）からなる樹脂組成物のフローレ
シオ（ＦＲ）は、７．２以下、好ましくは７．０以下で
あることが重要である。ＦＲが上記範囲を超過すると、
フィルムの透明性が低下すると、同時にフィルムの強度
も低下する。

【００４５】 特性（Ｅ） 成分（Ａ）〜成分（Ｃ）からなる樹脂組成物のＭＦＲ
は、０．１〜１５ｇ／１０分、好ましくは０．２〜５ｇ
／１０分、さらに好ましくは０．５〜２ｇ／１０分の範
囲にあることが重要である。ＭＦＲが上記範囲未満で
は、成形時の押し出し負荷が高くなって加工性が低下す
る。一方、ＭＦＲが上記範囲を超過すると、成形安定性
低下すると同時に、フィルムの強度も低下する。

【００４６】 特性（Ｆ） 成分（Ａ）〜成分（Ｃ）からなる樹脂組成物の密度は、
０．９０５〜０．９４０ｇ／ｃｍ^３、好ましくは０．９
０５〜０．９３５ｇ／ｃｍ^３、さらに好ましくは０．９
１０〜０．９３０ｇ／ｃｍ^３の範囲にあることが重要で
ある。密度が上記範囲未満では、展張作業性が低下す
る。一方、密度が上記範囲を超過すると、フィルムの透
明性や強度が低下する。

【００４７】 特性（Ｇ） 成分（Ａ）〜成分（Ｃ）からなる樹脂組成物のヘキサン
可溶分は、２．５重量％以下、好ましくは２．２重量％
以下、さらに好ましくは１．８重量％以下であることが
重要である。ヘキサン可溶分が上記範囲を超過すると、
展張作業性が低下する。

【００４８】 特性（Ｈ） 成分（Ａ）〜成分（Ｃ）からなる樹脂組成物は、下記式
に示すＫの値が、０．１５≦Ｋ≦４．０、好ましくは
０．２０≦Ｋ≦３．０を満足することが重要である。Ｋ
の値が上記範囲未満ではフィルムの透明性が不十分であ
る。一方、Ｋの値が上記範囲を超過してもフィルムの透
明性が却って悪化する。 （１）樹脂組成物のＦＲが、ＦＲ≦Ｍｗ／Ｍｎ＋４．４
の条件を満たす場合、 Ｋ＝ＭＴ−（０．１９６Ｍｗ／Ｍｎ−０．１９７＋
（０．０９４２Ｍｗ／Ｍｎ＋０．６６４）ｅ
^{（−ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（
−０．０ ４１７Ｍｗ／Ｍｎ＋０．３８２）}＋（０．４６
４Ｍｗ／Ｍｎ−０．１２８）ｅ^{（
−ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（０
．０５Ｍｗ／Ｍｎ＋０． ９３）}） （２）樹脂組成物のＦＲが、ＦＲ＞Ｍｗ／Ｍｎ＋４．４
の条件を満たす場合、 Ｋ＝ＭＴ−（０．１９６Ｍｗ／Ｍｎ−０．１９７＋
（０．０９４２Ｍｗ／Ｍｎ＋０．６６４）ｅ
^{（−ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（
−０．０ ４１７Ｍｗ／Ｍｎ＋０．３８２）}＋（０．４６
４Ｍｗ／Ｍｎ−０．１２８）ｅ^{（
−ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（０
．０５Ｍｗ／Ｍｎ＋０． ９３）}）−０．０９７（ＦＲ−
０．９Ｍｗ／Ｍｎ）／（ＬｏｇＭＦＲ＋０．３９） ただし、ＭＦＲは１９０℃、２．１６ｋｇ荷重での測定
値であり、ＦＲは１９０℃における１０ｋｇ荷重でのＭ
ＦＲ測定値であるＩ_１０と、１９０℃における２．１６
ｋｇ荷重でのＭＦＲ測定値であるＩ_２．１６との比（Ｉ
_１０／Ｉ_{２．１ ６}）であって、ＭＴは１９０℃、引張速
度４ｍ／分で測定した溶融張力（ｇ）、Ｍｗは重量平均
分子量、Ｍｎは数平均分子量を示す。また、ｅは自然対
数の底を示す。

【００４９】［ＩＩ］エチレン・酢酸ビニル共重合体組
成物層 １．樹脂組成物構成成分 エチレン・酢酸ビニル共重合体 本発明で用いるエチレン・酢酸ビニル共重合体は、酢酸
ビニル含有量が２．０〜３０重量％、好ましくは５．０
〜２０重量％である。酢酸ビニル含有量が、上記範囲未
満では保温性改善効果が不十分であり、上記範囲を超え
るとフィルム成形時の熱安定性に問題を生じる。

【００５０】 無機化合物 本発明で、酢酸ビニル含有量が２．０〜３０重量％のエ
チレン・酢酸ビニル共重合体に添加される、Ｍｇ、Ｃ
ａ、Ａｌ、Ｌｉ及びＳｉの群より選ばれる少なくとも１
種の原子を含有する無機化合物としては、その酸化物、
水酸化物または複合化合物のいずれの形態でもよく、具
体的には、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＭｇＯ、ＣａＯ、Ｌ
ｉＯ、Ａｌ（ＯＨ）_３、Ｍｇ（ＯＨ）_２、Ｃａ（ＯＨ）
_２、ＬｉＯＨまた以下の一般式（ＩＶ）及び（Ｖ）で表
わされる化合物や、その焼成物等が挙げられる。 Ｍ^２＋ _１−ｘＡｌ_ｘ（ＯＨ）_２（Ａ^ｎ−）_ｘ／ｎ・ｍＨ_２Ｏ …（ＩＶ ） （式中、Ｍ^２＋はＭｇ、ＣａおよびＺｎよりなる群から
選ばれた二価金属イオンを示し、ｘおよびｍは、０＜ｘ
＜０．５、 ０≦ｍ≦２である。） Ｌｉ^＋（Ａｌ^３＋）_２（ＯＨ）_６・（Ａ^ｎ−）_１／ｎ・ｍＨ_２Ｏ …（Ｖ） （式中、Ａ^ｎ−はｎ価のアニオンを示し、ｎは１〜４の
整数を示し、ｍは０≦ｍ≦３である。） なお、これらの無機化合物は、１つまたは２つ以上を併
用することができる。これら無機化合物は、平均粒径が
１０μｍ以下、好ましくは５μｍ以下、特に好ましく３
μｍ以下であるのが望ましい。平均粒径が大きすぎると
フィルムの透明性が損なわれるので好ましくない。無機
化合物の配合量は、エチレン・酢酸ビニル共重合体１０
０重量部に対して１〜２０重量部であり、好ましくは、
４〜１５重量部である。配合量が上記範囲未満であると
保温性改善効果が不十分であり、上記範囲を超えるとフ
ィルムの透明性及び強度の低下を招く。

【００５１】 ヒンダードアミン系光安定剤 本発明で、酢酸ビニル含有量が２．０〜３０重量％のエ
チレン・酢酸ビニル共重合体に添加されるヒンダードア
ミン系光安定剤は、前記エチレン系樹脂組成物で用いる
成分（Ｃ）と同様の光安定剤である。ヒンダードアミン
系光安定剤の配合量は、エチレン・酢酸ビニル共重合体
１００重量部に対して０．００５〜５．０重量部であ
り、好ましくは、０．０１〜２．０重量部である。配合
量が上記範囲未満であると耐候性が十分でなく、上記範
囲を超えるとフィルム表面へのブルーミング現象が起こ
り好ましくない。

【００５２】 その他の成分 また、本発明で用いるエチレン・酢酸ビニル共重合体層
においても、任意成分として、本発明の効果を著しく阻
害しない範囲で、低密度ポリエチレンや高密度ポリエチ
レン等のポリエチレン樹脂、防曇剤、酸化防止剤、中和
剤、紫外線吸収剤、滑剤、分子量調整剤、着色剤、衝撃
改良剤、接着性向上剤、及び印刷性向上剤を配合するこ
とができる。防曇剤としては、上記ポリエチレン系樹脂
組成物で用いたものと同様の防曇剤を使用することがで
きる。

【００５３】［ＩＩＩ］混練・造粒 上述の成分（Ａ）エチレンと炭素数３〜２０のα−オレ
フィンとの共重合体、成分（Ｂ）アンチブロッキング
剤、成分（Ｃ）ヒンダードアミン系光安定剤及び防雲
剤、その他の配合剤を上述の配合割合で配合し、溶融混
練、あるいはドライブレンドすることにより、本発明の
農業用積層フィルムの一層成分であるポリエチレン系樹
脂組成物を得ることができる。また、酢酸ビニル含有量
が２．０〜３０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体
とＭｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｌｉ及びＳｉの群より選ばれる少
なくとも１種の原子を含有する無機化合物と必要によ
り、防曇剤、その他の配合剤を上述の割合で配合し、溶
融混練、あるいはドライブレンドすることにより、本発
明の農業用積層フィルムのもう一層成分である樹脂組成
物を得ることができる。但し、ドライブレンドする場合
には、アンチブロッキング相、ヒンダードアミン系光安
定剤、防曇剤、無機化合物、及びその他の配合剤につい
ては、マスターバッチ方式を取ることが好ましい。上記
溶融混練は、一般に一軸押出機、ニ軸押出機、バンバリ
ーミキサー、ロールミキサー、ブラベンダー、ニーダー
等の通常の混練機を用いて、通常１７０〜２５０℃の温
度で混練し、好適には、造粒することによって、本発明
の農業用積層フィルムに用いる樹脂組成物を得ることが
できる。

【００５４】［ＩＶ］フィルム成形 上記で得られた樹脂組成物を、公知の成形方法、即ち、
積層数に応じた押出機と通常のフィードブロックタイ
プ、マルチマニホールドタイプ、マルチスロットタイプ
の接合・合流部を有する空冷インフレーションフィルム
成形、Ｔダイフィルム成形、水冷インフレーションフィ
ルム成形等で好適なフィルムを得ることができる。フィ
ルムの厚みは、３０〜２００μｍ、好ましくは５０〜１
８０μｍ、さらに好ましくは７０〜１５０μｍの範囲に
あるのが好ましく、また、多層フィルムとする場合の多
層構成比としては、一層の厚みが５〜１００μｍ、好ま
しくは１０〜８０μｍ、さらに好ましくは１５〜６０μ
ｍの範囲にあり、もう一層の厚みが１０〜１５０μｍ、
好ましくは２０〜１２０μｍ、さらに好ましくは３０〜
１００μｍの範囲にある。

【００５５】また、前述の２層を含む積層フィルムのさ
らに最内層へ、高圧法低密度ポリエチレン又は、エチレ
ン・α−オレフィン共重合体又は、酢酸ビニル含有量が
２．０〜１０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体を
積層することによって、二層フィルムによるカール発生
を防ぐ効果と共に、保温剤添加層を被うことにより、フ
ィルムの透明性の改善を行うことができる。この最内層
へ積層する樹脂は、ポリエチレン系樹脂組成物で述べた
下記成分及び特性を備えていることが好ましい。 成分（Ｂ）：アンチブロッキング剤 ０．０３〜１．５
重量部 成分（Ｃ）：ヒンダードアミン系光安定剤 ０．００５
〜５．０重量部 特性（Ｅ）：ＭＦＲが０．１〜１５ｇ／１０分であるこ
と この場合、最内層に積層するフィルム厚みは、５〜１０
０μｍ、好ましくは１０〜８０μｍ、さらに好ましくは
１５〜６０μｍの範囲にあるものが好適である。本発明
のフィルムには、必要に応じてコロナ放電処理、フレー
ム処理、延伸処理等の各種処理を行うことができる。

【００５６】［Ｖ］流滴剤のコーティング 本発明の積層フィルムには、外面の流滴性改良のため、
流滴剤をコーティングすることができる。 １．流滴剤 積層フィルムの外面にコーティングされる流滴剤として
は、親水性無機コロイド物質（イ）と親水性有機高分子
化合物（ロ）を含有する塗布型の流滴剤が使用できる。 （イ）親水性無機コロイド 親水性無機コロイドとしては、例えば、コロイダルシリ
カ、コロイダルアルミナ、コロイド状のＦｅ（Ｏ
Ｈ）_２、コロイド状のＳｎ（ＯＨ）_４、コロイド状のＴ
ｉＯ_２、コロイド状のＢａＳＯ_４およびコロイド状のリ
チウムシリケート等が利用でき、なかでもコロイダルシ
リカ、コロイダルアルミナが好適である。

【００５７】（ロ）親水性有機高分子化合物 親水性有機高分子化合物としては、例えば、テレフタル
酸、イソフタル酸、アジピン酸、５−スルホイソフタル
酸等の二価カルボン酸とエチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−ブタ
ンジオール、ポリエチレングリコール等の二価アルコー
ルとから得られるポリエステル類；メトキシメチル化ナ
イロン、ポリアミンとダイマー酸のような二価カルボン
酸とから得られるポリアミド類等、これらの縮重合型高
分子；水酸基を有するビニル単量体５０〜９９．９重量
％とα、β−不飽和カルボン酸０．１〜１５重量％、必
要により他のビニル単量体０〜３５重量％との共重合
体、その部分または完全中和体；スチレンスルホネート
・アクリル酸低級アルキルエステル共重合体；ビニルピ
ロリドン・スチレン・アクリルアミド・メタクリル酸低
級アルキルエステル共重合体であり、これらは水溶液、
水分散液の形態で使用される。上記水酸基含有ビニル単
量体としては、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２
−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシブ
チルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−ヒド
ロキシブチルメタクリレート等が使用でき、好ましくは
２−ヒドロキシエチルアクリレート及び２−ヒドロキシ
エチルメタクリレートである。α、β−不飽和カルボン
酸としてはアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、無
水マレイン酸、フマル酸等が使用でき、好ましくはアク
リル酸、メタクリル酸及び無水マレイン酸である。その
他のビニル単量体としては、アクリル酸低級アルキルエ
ステル、メタクリル酸低級アルキルエステル（低級アル
キル基の炭素数は１〜８）、エチレン、酢酸ビニル、フ
ェニルマレイミド等が使用できる。これらの流滴剤は併
用して用いられることもある。

【００５８】親水性無機コロイド物質は、親水性有機高
分子化合物１００重量部当たり、２０〜１５０重量部、
好ましくは４０〜１００重量部の割合で用いられる（い
ずれも固形分比）。必要により、界面活性剤を親水性無
機コロイド物質１００重量部当たり、１０〜５０重量部
の割合で配合してもよい。かかる界面活性剤は非イオン
系でもアニオン系でもよい。さらに、流滴剤には、シラ
ンカップリング剤を配合してもよい。シランカップリン
グ剤を配合する場合は、親水性有機高分子化合物１００
重量部当たり、１〜１０重量部の割合で用いることが好
ましい。

【００５９】２．流滴剤のコーティング方法 流滴剤は、コーティングを容易とするため、親水性無機
コロイド物質及び親水性有機化合物あるいは親水性無機
コロイド物質、親水性有機化合物及び界面活性剤の温度
が２〜５０重量％となるように水、メタノール、アルコ
ール、イソプロパノール等の親水性溶媒で希釈して用い
る。流滴剤のフィルム表面へのコーティング方法は、各
種のロール印刷法やどぶ漬け法や吹き付け法等いずれで
もかまわない。また、コーティングはフィルム成形後に
引き続いて行うインラインコートや、フィルム成形、巻
き取り後にフィルムの巻き戻し工程で行うアウトライン
コート、さらにはフィルム展張後にその内面に吹き付け
コートする方法等で実施できる。流滴剤のフィルム表面
への塗布後は流滴剤の乾燥を行うが、この際、流滴剤乾
燥温度に特に制限はないが、生産性あるいは流滴剤のフ
ィルムとの接着力の観点から高温の方が望ましく、具体
的には、５０〜１２０℃でフィルムが軟化しない温度が
好ましい。流滴剤の塗布量は、固形分量で０．１〜１０
ｇ／ｍ^２、好ましくは０．３〜２ｇ／ｍ^２である。

【００６０】

【実施例】以下に実施例および比較例を挙げて、本発明
を更に具体的に説明する。なお、物性の評価方法及び各
成分の調製法は、以下の通りである。 ［Ｉ］物性の測定方法と評価方法 （１）ＭＦＲ：ＪＩＳ−Ｋ６７６０に準拠し、１９０
℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定した。 （２）密度：ＪＩＳ−Ｋ６７６０に準拠して測定した。 （３）ＦＲ：ＪＩＳ−Ｋ６７６０に準拠し、１９０℃、
１０ｋｇ荷重の条件で測定したＭＦＲであるＩ_１０ｋｇ
と、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定したＭＦ
ＲであるＩ_{２．１６ｋｇ}の比、Ｉ_１０ｋｇ／Ｉ
_{２．１６ｋｇ}を計算し、ＦＲとした。 （４）ＭＴ：（株）東洋精機製作所製キャピログラフを
使用し、ノズル径２．０９５ｍｍφ、ノズル長８．００
ｍｍ、流入角１８０°、設定温度１９０℃で、ピストン
押出速度１０．０ｍｍ／分、引取速度４．０ｍ／分の条
件でで測定した。 （５）Ｍｗ／Ｍｎ：Ｍｗ／Ｍｎは、武内著、丸善発行の
「ゲルパーミエイションクロマトグラフィー」に準拠して
値を求めた。すなわち、分子量既知の標準ポリスチレン
（東ソ−社製単分散ポリスチレン）を使用し、ユニバー
サル法により、数平均分子量Ｍｎ及び重量平均分子量
（Ｍｗ）に換算し、Ｍｗ／Ｍｎの値を求めた。測定はウ
ォーターズ社製ＩＳＯＣ−ＡＬＣ／ＧＰＣを用い、カラ
ムは昭和電工社製ＡＤ８０Ｍ／Ｓを３本使用し、試料は
ｏ−ジクロロベンゼンに溶解して０．２重量％溶液とし
て２００μｌを使用し、１４０℃、流速１ｍｌ／分で実
施した。 （６）ヘキサン可溶分：プレス成形機を用いて、１９０
℃で０．１ｍｍ厚のプレスシートを作製し、そのプレス
シートを１０ｍｍ×５０ｍｍの長方形に切り、これを合
計でおおよそ５ｇとなるように集め、秤量する。この試
料をヘキサン２００ｃｃで高温用ソックスレー抽出器に
て３時間還流抽出する。次いで室温まで冷却した後、抽
出残分を減圧乾燥して重量を計り、元の重量から減圧乾
燥後の重量を引いたものを、元の重量で割り、１００倍
した値をヘキサン可溶分とした。

【００６１】（７）ヘーズ：ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠
して測定した。 （８）引張破断点強度：ＪＩＳ−Ｋ６７８１に準拠し
て、縦方向の測定値を示した。 （９）エルメンドルフ引裂強度：ＪＩＳ−Ｚ１７０２に
準拠して、縦方向の測定値を示した。 （１０）打ち抜き衝撃強度：ＪＩＳ−Ｐ８１３４に準拠
し、振り子の弧状の腕の先端に１３ｍｍの半球状の鏡面
光沢を持った金属製の貫通部を取り付けて測定した。 （１１）防曇性：各評価フィルムを、三重県四日市市の
日本ポリケム（株）の試験圃場に設置したミニハウス
（間口２ｍ、奥行き３ｍ、高さ２ｍ）に被覆し、１９９
８年９月から１９９９年５月までの８ヶ月間、展張試験
を行い、フィルム内面の水滴付着状態を経時観察し、次
の３段階評価基準に基づいた防曇性評価とした。 ○：フィルム内面全面に水膜を形成し、流滴状態を保
持。 △：フィルム内面の一部に大粒の水滴が付着。 ×：フィルム内面のほぼ全面に細かい水滴が付着し、流
滴状態を喪失。 （１２）保温性：各評価フィルムを、三重県四日市市の
日本ポリケム（株）の試験圃場に設置したミニハウス
（間口２ｍ、奥行き３ｍ、高さ２ｍ）に被覆し、１９９
９年１月の２０日間、午前４時のハウス内の温度及びハ
ウス外部の温度を測定し、その温度差の平均値を算出し
た。 （１３）耐候性：耐候性評価は以下の様に行った。前述
の通り成形したインフレーションフィルムから、ＪＩＳ
−Ｋ６７８１に準拠の引張試験打ち抜き刃型を用いてフ
ィルムの横方向が引張方向と平行になるようにフィルム
を打ち抜き、引張試験片を得た。その試験片をブラック
パネル温度６３℃、試料スプレー圧力１ｋｇ／ｃｍ^２、
降雨サイクル１２分／ｈｒに設定したスガ試験機（株）
製「スタンダードサンシャインウエザーメーター」ＷＥＬ
−ＳＵＮ−ＨＣ型を用いて促進試験を行い、１０００時
間後に試験片を取り出して、促進試験後の試験片と、別
途保管しておいたウエザーメーターにかけていない試験
片について、ＪＩＳ−Ｋ６７８１に準拠して引張試験を
実施して、引張破断点伸度を測定した。促進試験後の試
験片の引張破断点伸度の値を促進試験をしていない試験
片の引張破断点伸度の値で割り、それを１００倍した値
（％）を求め、耐候性指標とした。この値が大きい程耐
候性に優れると判断する。

【００６２】［ＩＩ］各樹脂成分の調製 １．樹脂成分（Ａ_１）の調製 （ｉ）粘土鉱物の化学処理 硫酸亜鉛７水和物１５．０ｋｇを脱塩水１０５．０ｋｇ
に溶解させ、そこに合成雲母（コープケミカル社製、ソ
マシフ、ＭＥ−１００Ｆ）３０．０ｋｇを添加、分散後
１８時間攪拌し、脱塩水でろ過・洗浄した。硝酸クロム
（ＩＩＩ）９水和物４．８ｋｇを脱塩水７．５ｋｇに溶
解させた水溶液を添加、室温で１８時間攪拌した。この
とき、スラリー濃度が２０．０重量％となるように調製
した。ろ過・脱塩水にて洗浄した後、固形分濃度１９．
０重量％となるように調製した。そこに合成スメクタイ
ト（コープケミカル社製、ＳＷＮ）をスラリー中の全固
形分に対して５重量％となるように添加し、十分分散し
た後、該スラリーを噴霧乾燥機にて乾燥・造粒し、球状
の造粒粒子を得た。得られた粉体を更に、ロータリー・
キルンを用いて、温度２６０℃、向流窒素気流下（窒素
流量４９Ｎｍ^３／ｈｒ）で、３ｋｇ／ｈｒの速さ（滞留
時間１０分）で連続乾燥し、乾燥窒素下で回収した。

【００６３】（ｉｉ）触媒調製および予備重合 容量１０リットルの誘導攪拌装置付き反応器にｎ−ヘプ
タン４．０リットル、（ｉ）で得られた合成雲母の粒子
７５．９ｇを導入した。これに６００ミリリットルのト
ルエンに溶解したビス（１−ｎ−ブチル−３−メチルシ
クロペンタジニエル）ジルコニウムジクロリド８．９９
ｍｍｏｌの溶液を添加し、３０℃で１０分間攪拌した。
引き続きトリエチルアルミニウム１０７．７ｍｍｏｌを
添加し、系の温度を６０℃とした。１０分後エチレンガ
スを導入し、２．４時間反応を続けた。この間に生成し
たポリエチレンは５４０ｇであった。

【００６４】（ｉｉｉ）エチレン−１−ヘキセン共重合 上記（ｉｉ）の予備重合触媒を使用してエチレン−ヘキ
セン気相重合を行った。すなわち、エチレンと１−ヘキ
センとの混合ガス（１−ヘキセン／エチレン＝３．９
％）が循環する連続式気相重合反応器に固体触媒成分と
して１１２ｍｇ／ｈｒ、トリエチルアルミニウムとジエ
チルアルミニウムモノエトキシドを、各々１７０ｍｇ／
ｈｒ、１９８ｍｇ／ｈｒを間欠的に供給した。重合反応
の条件は８３℃、エチレン分圧１８ｋｇ／ｃｍ^２、平均
滞留時間４．２ｈｒであった。生成ポリエチレンの平均
重合レートは２８５ｇ／ｈｒであった。得られたエチレ
ン・ヘキセン共重合体Ａ_１のＭＦＲは１．５ｇ／１０
分、密度は０．９２２ｇ／ｃｍ ^３であった。

【００６５】（ｉｖ）ペレット化 上記のエチレン・ヘキセン共重合体Ａ_１のパウダー１０
０重量部に対し、酸化防止剤としてオクタデシル−３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネートを０．０３重量部と、テトラキス（２，
４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレ
ンジホスホナイトを０．０８重量部、中和剤としてステ
アリン酸亜鉛０．１０重量部、アンチブロッキング剤
（Ｂ_１）として、富士タルク社製タルク「ＭＴ−７」を
０．１３重量部、非イオン系界面活性剤（Ｄ_１）として
ジグリセリンモノステアレートを２．０重量部、ヒンダ
ードアミン系光安定剤（Ｃ_１）としてポリ｛［６−
［（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ］−
１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル］［（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］
ヘキサメチレン［（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）イミノ］｝を０．２０重量部加え、これ
らを容量５０リットルのスーパーミキサーを用いて、回
転数８００ｒｐｍ／分で５分間混合した後、スクリュー
径４０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ２６の単軸押出機で２００℃、ス
クリュー回転数５０ｒｐｍにて溶融混練してペレット化
した。このペレットについて、ヘキサン可溶分、ＭＦ
Ｒ、密度、ＦＲ、Ｍｗ／Ｍｎ、ＭＴを測定し、Ｋの値を
計算して、その結果を表１に示した。

【００６６】２．樹脂成分（Ａ_２）の調製 （ｉ）粘土鉱物の化学処理 樹脂成分Ａ_１の調製と同様の方法でＣｒ処理合成雲母の
球状粒子を得た。ただし、ロータリー・キルンの温度を
２００℃とした。

【００６７】（ｉｉ）触媒の調製および予備重合 乾燥窒素流通下、８０℃で２時間乾燥させた１０リット
ルのオートクレーブにヘプタン４．０リットルを加え、
攪拌しながら３０℃にコントロールした。予め２００
℃、２時間減圧乾燥させた３価クロムイオン交換型合成
雲母の造粒品５０ｇ（平均粒径５５ミクロン）、さらに
メタロセン錯体として４．０ｍｍｏｌのビス（ｎ−ブチ
ルシクロペンタジニエル）ジルコニウムジクロリドのト
ルエン溶液を加え、窒素でおよそ０．５ｋｇ／ｃｍ^２−
Ｇ（ゲージ圧）に加圧した後、その温度で１０分間接触
させた。接触終了後、トリエチルアルミニウムのヘプタ
ン溶液（トリエチルアルミニウム１９２．５ｍｍｏｌ）
を添加した後、６０℃まで昇温し、その温度でさらに１
０分間接触させた。接触後、内圧が０．２ｋｇ／ｃｍ ^２
−Ｇになるまで窒素をパージした後、エチレンを０．６
４リットル／分でフィードした。エチレンの積算フィー
ド量が仕込み合成雲母に対しておよそ８倍のエチレン量
になったところでエチレンのフィードを停止した後、残
重合し、圧力が０．１ｋｇ／ｃｍ^２−Ｇとなったところ
でオートクレーブを冷却しながら内部のエチレンをパー
ジして重合を停止させた。パージ後、内容物をオートク
レーブ下部の抜き出しラインより窒素で充分置換された
内容積２リットルのフラスコに抜き出した。静置、溶媒
のデカント後、減圧下、７０℃で２時間乾燥を行った。
得られた触媒の重量は、４０２ｇであり、原料の合成雲
母に対して、８．０倍の重量であった。

【００６８】（ｉｉｉ）エチレン−ヘキセン共重合 上記で得られた予備重合触媒を用いて気相重合を行っ
た。すなわち、エチレンと１−ヘキセンとの混合ガス
（１−ヘキセン／エチレン＝２．３％）が循環する連続
式気相重合反応器に上記固体触媒成分を６１．２ｍｇ／
ｈｒ、トリエチルアルミニウム１２０ｍｇ／ｈｒとジエ
チルアルミニウムモノエトキシド１３９ｍｇ／ｈｒをを
間欠的に供給した。重合反応の条件は８３℃、エチレン
分圧１８ｋｇ／ｃｍ^２−Ｇ、平均滞留時間４．０時間で
あり、生成ポリエチレンの平均重合レートは３０２ｇ／
ｈｒであった。得られたエチレン・ヘキセン共重合体Ａ
_２のＭＦＲは１．９ｇ／１０分、密度は０．９２３ｇ／
ｃｍ^３であった。

【００６９】（ｉｖ）ペレット化 上記のエチレン・ヘキセン共重合体Ａ_２のパウダー１０
０重量部に対し、酸化防止剤としてオクタデシル−３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネートを０．０３重量部と、テトラキス（２，
４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレ
ンジホスホナイトを０．０８重量部、中和剤としてステ
アリン酸亜鉛０．１０重量部、アンチブロッキング剤
（Ｂ_３）として水澤化学工業社製の合成シリカ「シルト
ンＪＣ−３０」を０．１６重量部、非イオン系界面活性
剤（Ｄ_２）としてジグリセリンモノステアレートとグリ
セリンものステアレートの７：３（重量比）混合物を
１．０重量部、ヒンダードアミン系光安定剤（Ｃ_２）と
してＮ，Ｎ’，Ｎ’’，Ｎ’’’−テトラキス−（４，
６−ビス−（ブチル−（Ｎ−メチル−２，２，６，６−
テトラメチルピペリジン−４−イル）アミノ）−トリア
ジン−２−イル）−４，７−ジアザデカン−１，１０−
ジアミンとコハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエ
チル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジン重縮合物の９：１（重量比）混合物を０．
３０重量部加え、これらを容量５０リットルのスーパー
ミキサーを用いて、回転数８００ｒｐｍ／分で５分間混
合した後、スクリュー径４０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ２６の単軸
押出機で２００℃、スクリュー回転数５０ｒｐｍにて溶
融混練してペレット化した。このペレットについて、ヘ
キサン可溶分、ＭＦＲ、密度、ＦＲ、Ｍｗ／Ｍｎ、ＭＴ
を測定し、Ｋの値を計算して、その結果を表１に示し
た。

【００７０】実施例１ 内層部樹脂として樹脂成分Ａ_１を用い、外層部樹脂とし
てエチレン・酢酸ビニル共重合体（ノバテックＥＶＡ
ＬＶ２４１、酢酸ビニル含量７．５ｗｔ％、日本ポリケ
ム社製）１００重量部に、無機化合物としてハイドロタ
ルサイト（商品名：ＤＨＴ４Ａ、協和化学社製）を６重
量部及び、ヒンダードアミン系光安定剤（Ｃ_１）として
ポリ｛［６−［（１，１，３，３−テトラメチルブチ
ル）アミノ］−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイ
ル］［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）イミノ］ヘキサメチレン［（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）イミノ］｝を０．２０重量
部及び、防曇剤（Ｄ_１）としてジグリセリンモノステア
レートを２．０重量部を配合しペレット化したものを用
い、１８０℃の温度で、三菱化学エンジニアリング社製
多層インフレーションフィルム成形機にて成形すること
により、内層３０μｍ、外層７０μｍからなる二層イン
フレーションフィルムを得た。この二層フィルムのにつ
いて評価を行った。内層及び中間層の組成を表１〜２
に、二層フィルムの評価結果を表４に示す。

【００７１】実施例２ 外層部樹脂のエチレン・酢酸ビニル共重合体に添加され
る無機化合物を、リチウム‐アルミニウム系包接化合物
（商品名：ミズカラック、水澤化学工業社製）とした点
を除き、実施例１と同様に成形し、二層インフレーショ
ンフィルムを得た。内層及び中間層の組成を表１〜２
に、二層フィルムの評価結果を表４に示す。

【００７２】実施例３ 内層部樹脂として樹脂成分Ａ_１を用い、中間層部樹脂と
してエチレン・酢酸ビニル共重合体（ノバテックＥＶＡ
ＬＶ４２０、酢酸ビニル含量１５ｗｔ％、日本ポリケ
ム社製）１００重量部に、無機化合物としてＤＨＴ４Ａ
を９重量部及び、ヒンダードアミン系光安定剤（Ｃ_１）
を０．２０重量部及び、防曇剤（Ｄ_１）を２．０重量部
を配合しペレット化したものを用い、外層部樹脂として
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ノバテックＥＶＡ Ｌ
Ｖ１２０、酢酸ビニル含量１．５ｗｔ％、日本ポリケム
社製）１００重量部に、アンチブロッキング剤（Ｂ_１）
として富士タルク社製タルク「ＭＴ−７」を０．１３重
量部及び、ヒンダードアミン系光安定剤（Ｃ_１）を０．
２０重量部及び、防曇剤（Ｄ_１）を２．０重量部を配合
しペレット化したものを用い、１８０℃の温度で、三菱
化学エンジニアリング社製多層インフレーションフィル
ム成形機にて成形することにより、内層２０μｍ、中間
層６０μｍ、外層２０μｍからなる三層インフレーショ
ンフィルムを得た。この三層フィルムについて評価を行
った。内層、中間層及び外層の組成を表１〜３に、三層
フィルムの評価結果を表４に示す。

【００７３】実施例４ 外層部樹脂を、エチレン・α−オレフィン共重合体（ノ
バテックＬＬＵＦ２３０、日本ポリケム社製）とした点
を除き、実施例３と同様に成形し、三層インフレーショ
ンフィルムを得た。内層、中間層及び外層の組成を表１
〜３に、三層フィルムの評価結果を表４に示す。

【００７４】実施例５ 外層部樹脂を、内層部樹脂として使用のエチレン−ヘキ
セン共重合体とした点を除き、実施例３と同様に成形
し、三層インフレーションフィルムを得た。内層、中間
層及び外層の組成を表１〜３に、三層フィルムの評価結
果を表４に示す。

【００７５】実施例６ 中間層樹脂のエチレン・酢酸ビニル共重合体に添加され
る無機化合物を、ミズカラックとした点を除き、実施例
５と同様に成形し、三層インフレーションフィルムを得
た。内層、中間層及び外層の組成を表１〜３に、三層フ
ィルムの評価結果を表４に示す。

【００７６】実施例７ 内層部樹脂として、樹脂成分Ａ_１の添加剤をアンチブロ
ッキング剤（Ｂ_２）として、タルク「ＭＴ−７」の代わ
りに、竹原化学工業社製タルク「ＨＥ５」を０．１６重
量部に変更し、防雲剤（Ｄ_２）として、ジグリセリンモ
ノステアレートの代わりに、ジグリセリンモノステアレ
ートとグリセリンモノステアレートの７：３（重量比）
ブレンド品を１．０重量部に変更した点を除き、実施例
３の外層部樹脂と同様のものを用い、中間層部樹脂とし
てエチレン・酢酸ビニル共重合体（ノバテックＥＶＡ
ＬＶ５４０、酢酸ビニル含量２０ｗｔ％、日本ポリケム
社製）１００重量部に、無機化合物としてＤＨＴ４Ａを
９重量部及び、ヒンダードアミン系光安定剤（Ｃ_１）を
０．２０重量部及び、防雲剤（Ｄ_２）を２．０重量部配
合しペレット化したものを用い、外層部樹脂として、内
層部樹脂として使用のエチレン−ヘキセン共重合体１０
０重量部に、アンチブロッキング剤（Ｂ_２）を０．１６
重量部及び、防雲剤（Ｄ_２）を２．０重量部及び、ヒン
ダードアミン系光安定剤（Ｂ_１）を０．２重量部配合し
ペレット化したものを、実施例３と同様に成形し、三層
インフレーションフィルムを得た。内層、中間層及び外
層の組成を表１〜３に、三層フィルムの評価結果を表４
に示す。

【００７７】実施例８ 内層部樹脂として樹脂成分（Ａ_２）を用い、中間層樹脂
として、実施例３で用いた中間樹脂の、ヒンダードアミ
ン系光安定剤（Ｃ_１）に代えて、ヒンダードアミン系光
安定剤（Ｃ_２）としてＮ，Ｎ’，Ｎ’’，Ｎ’’’−テ
トラキス−（４，６−ビス−（ブチル−（Ｎ−メチル−
２，２，６，６−テトラメチルピペジリン−４−イル）
アミノ）−トリアジン−２−イル）−４，７−ジアザデ
カン−１，１０−ジアミンとコハク酸ジメチル−１−
（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物の９：１（重
量比）混合物を０．３０重量部に変更し、防曇剤
（Ｄ_１）に代えて、防曇剤（Ｄ_２）としてジグリセリン
モノステアレートとグリセリンモノステアレートの７：
３（重量比）混合物２．０重量部に変更した点を除き、
実施例３の中間層部樹脂と同様のものを用い、外層部樹
脂として、内層部に使用の樹脂成分（Ａ_２）の防曇剤
（Ｄ_２）を２．０重量部に増加させたものを用い、実施
例３と同様に成形し、三層インフレーションフィルムを
得た。内層、中間層及び外層の組成を表１〜３に、三層
フィルムの評価結果を表４に示す。

【００７８】実施例９ 実施例３の内層部、中間層部、外層部各層の防曇剤（Ｄ
_１）を除いた以外は、実施例３と同様に成形し、三層イ
ンフレーションフィルムを得た。この三層フィルムの外
層部表面へ下記の様に調整された流滴剤を、刷毛ロール
コーターにて塗布し、９０℃の熱風乾燥を行い、固形分
量０．７ｇ／ｍ^２の流滴剤が塗布された三層インフレー
ションフィルムを得た。内層、中間層及び外層の組成を
表１〜３に、三層フィルムの評価結果を表４に示す。

【００７９】流滴剤の調製 ２−ヒドロキシエチルメタクリレート７５重量部、メタ
クリル酸２５重量部及び、アゾビスイソプチロニトル
（反応触媒）０．５重量部をメタノール３００重量部に
溶解し、これを６０℃で５時間反応させて２−ヒドロキ
シエチルメタクリレート・メタクリル酸共重合体のメタ
ノール溶液（固形分濃度約２５重量％）を得た。この２
−ヒドロキシエチルメタクリレート・メタクリル酸共重
合体のメタノール溶液４００重量部に、３１重量％濃度
のアルコール分散コロイダルシリカ（日産化学社製メタ
ノールシリカ）１６７重量部、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテル（界面活性剤）１５重量部、シランカップ
リング剤５重量部及び、メタノール２５０重量部を混合
し、固形分濃度が約２０重量％の塗布型流滴剤組成物を
得た。

【００８０】比較例１ 実施例３の中間層樹脂部の無機化合物ＤＨＴ４Ａを除い
た点以外は、実施例３と同様に成形し、三層インフレー
ションフィルムを得た。その評価結果を表２に示す。

【００８１】比較例２ 実施例３の内層部及び、中間層部及び、外層部に添加さ
れているヒンダードアミン系光安定剤（Ｃ_１）を除いた
点以外は、実施例３と同様に成形し、三層インフレーシ
ョンフィルムを得た。内層、中間層及び外層の組成を表
１〜３に、三層フィルムの評価結果を表４に示す。

【００８２】比較例３ 実施例３の内層部及び、外層部に添加されているアンチ
ブロッキング剤（Ｂ_１）を除いた点以外は、実施例３と
同様に成形し、三層インフレーションフィルムを得た。
内層、中間層及び外層の組成を表１〜３に、三層フィル
ムの評価結果を表４に示す。

【００８３】比較例４ 実施例３の内層部樹脂をエチレン・α−オレフィン共重
合体Ａ_３として、市販の直鎖状低密度ポリエチレン（ノ
バテックＬＬＵＦ２３０、α−オレフィン：１−プテン
含有量７重量％、日本ポリケム社製）とした点及び、内
層部、中間層部、外層部各層の防曇剤（Ｄ_１）を除いた
点以外は、実施例３と同様に成形し、三層インフレーシ
ョンフィルムを得た。内層、中間層及び外層の組成を表
１〜３に、三層フィルムの評価結果を表４に示す。

【００８４】比較例５ 実施例３の内層部樹脂をエチレン・α−オレフィン共重
合体Ａ_４として、メタロセン触媒を用いて製造された市
販の直鎖状低密度ポリエチレン（α−オレフィン：１−
ヘキセン含有量８重量％）とした点を除き、実施例３と
同様に成形し、三層インフレーションフィルムを得た。
内層、中間層及び外層の組成を表１〜３に、三層フィル
ムの評価結果を表４に示す。

【００８５】

【表１】

【００８６】

【表２】

【００８７】

【表３】

【００８８】

【表４】

【００８９】

【発明の効果】本発明によれば、透明性、強度、防塵
性、展張作業性の全てに優れ、焼却時の問題も少なく、
保温性、耐候性、防曇持続性を備えた農業用積層フィル
ムを提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｆ 10/00 Ｃ０８Ｆ 10/00 ４Ｊ０２８ Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＳ Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＳ ４Ｊ１００ Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｋ 3/00 5/17 5/17 Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｃ０８Ｌ 23/08 55/00 55/00 Ｆターム(参考） 2B024 DB01 DB07 2B029 EB03 EC03 EC16 EC20 4F071 AA15X AA20X AA21X AA81 AA82 AA88 AC12 AE05 AE22 AF05Y AF14 AF30 AF56 AF57 AG02 AH01 BA01 BB06 BC01 4F100 AA02B AK04A AK62A AK68B AL05A AL05B BA02 CA05A CA07A EH20 GB04 JD04 JK01 JL01 JL07 JL09 JN01 4J002 BB051 BB151 DJ006 DJ016 DJ046 EF058 EH048 EH058 EU077 FD047 FD206 FD208 FD318 GA01 4J028 AA01A AB00A AB01A AC00A AC01A AC10A AC28A AC39A AC41A AC42A AC44A AC49A BA00A BA01B BA02B BB00A BB01B BB02B BC15B BC24B CA13A CA13C CA14A CA14C CA15A CA15C CA16A CA16C CA21A CA21C CA30A CA30C CA36A CA36C CA44A CA44C CA49A CA49C CA54A CA54C CA56A CA56C CB53A CB53C CB54A CB54C CB55A CB55C DA01 EA01 EB02 EB03 EB04 EB05 EB07 EB08 EB09 EB10 EB13 EB14 EB16 EB17 EC02 FA04 GA06 GA07 GA08 GA22 4J100 AA02P AA03Q AA04Q AA15Q AA16Q AA17Q AA19Q AA21Q CA04 DA40 DA41 DA42 DA43 DA47 FA10 JA64

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層フィルムの一層が、下記成分（Ａ）
   〜（Ｃ）からなり、下記特性（Ｄ）〜（Ｈ）を有するポ
   リエチレン系樹脂組成物であり、もう一層が酢酸ビニル
   含有量が２．０〜３０重量％のエチレン・酢酸ビニル共
   重合体１００重量部と、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｌｉおよび
   Ｓｉの群より選ばれる少なくとも１種の原子を含有する
   無機化合物１〜２０重量部と下記成分（Ｃ）とからな
   る、少なくともこの二層を含むことを特徴とする農業用
   積層フィルム。 成分（Ａ）：エチレンと炭素数３〜１２のα−オレフィ
   ンとの共重合体 １００重量部 成分（Ｂ）：アンチブロッキング剤 ０．０３〜１．５
   重量部 成分（Ｃ）：ヒンダードアミン系光安定剤 ０．００５
   〜５．０重量部 特性（Ｄ）：フロ−レシオ（ＦＲ）が７．２以下である
   こと、 特性（Ｅ）：ＭＦＲが０．１〜１５ｇ／１０分であるこ
   と、 特性（Ｆ）：密度が０．９０５〜０．９４０ｇ／ｃ
   ｍ^３、 特性（Ｇ）：ヘキサン可溶分が２．５重量％以下である
   こと、 特性（Ｈ）：以下に示すＫの値が、０．１５≦Ｋ≦４．
   ０を満足すること、 （１）樹脂組成物のフロ−レシオ（ＦＲ）が、ＦＲ≦Ｍ
   ｗ／Ｍｎ＋４．４の条件を満たす場合、 Ｋ＝ＭＴ−（０．１９６Ｍｗ／Ｍｎ−０．１９７＋
   （０．０９４２Ｍｗ／Ｍｎ＋０．６６４）ｅ
   ^{（−ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（
   −０．０ ４１７Ｍｗ／Ｍｎ＋０．３８２）}＋（０．４６
   ４Ｍｗ／Ｍｎ−０．１２８）ｅ^{（
   −ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（０
   ．０５Ｍｗ／Ｍｎ＋０． ９３）}） （２）樹脂組成物のＦＲが、ＦＲ＞Ｍｗ／Ｍｎ＋４．４
   の条件を満たす場合、 Ｋ＝ＭＴ−（０．１９６Ｍｗ／Ｍｎ−０．１９７＋
   （０．０９４２Ｍｗ／Ｍｎ＋０．６６４）ｅ
   ^{（−ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（
   −０．０ ４１７Ｍｗ／Ｍｎ＋０．３８２）}＋（０．４６
   ４Ｍｗ／Ｍｎ−０．１２８）ｅ^{（
   −ＭＦＲ＋０．０２５Ｍｗ／Ｍｎ＋０．４４５）／（０
   ．０５Ｍｗ／Ｍｎ＋０． ９３）}）−０．０９７（ＦＲ−
   ０．９Ｍｗ／Ｍｎ）／（ＬｏｇＭＦＲ＋０．３９） ただし、ＭＦＲは１９０℃、２．１６ｋｇ荷重での測定
   値であり、ＦＲは１９０℃における１０ｋｇ荷重でのＭ
   ＦＲ測定値であるＩ_１０と、１９０℃における２．１６
   ｋｇ荷重でのＭＦＲ測定値であるＩ_２．１６との比（Ｉ
   _１０／Ｉ_{２．１ ６}）であって、ＭＴは１９０℃、引張速
   度４ｍ／分で測定した溶融張力（ｇ）、Ｍｗは重量平均
   分子量、Ｍｎは数平均分子量を示す。また、ｅは自然対
   数の底を示す。
2. 【請求項２】 エチレンと炭素数３〜１２のα−オレフ
   ィンとの共重合体が、以下に示す触媒を用いて調製され
   たものであることを特徴とする請求項１に記載の農業用
   積層フィルム。 成分（ａ）：メタロセン系遷移金属化合物、及び、 成分（ｂ）：塩類処理及び／又は酸処理を行って得られ
   た、 （ｂ_１）：無機珪酸塩、及び、 （ｂ_２）：珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物 からなる群より選ばれた少なくとも１種の化合物を必須
   成分とするオレフィン重合用触媒。
3. 【請求項３】 エチレンと炭素数３〜１２のα−オレフ
   ィンとの共重合体が、下記の一般式（Ｉ）で表されるメ
   タロセン系遷移金属化合物を成分（ａ）とする、請求項
   ２に記載の触媒を用いて調製されたものであることを特
   徴とする請求項１に記載の農業用積層フィルム。 Ｒ^１ _ｉ（ＣｐＲ^２ _ｎ）（ＣｐＲ^３ _ｍ）ＭＸ^１Ｘ^２ ・・・（Ｉ） （式中、Ｃｐはシクロペンタジエニル基を表し、Ｒ^１は
   長周期律表第１４族元素を含む共有結合架橋基であり、
   ｉは０又は１であり、Ｒ^２及びＲ^３はハロゲン、珪素含
   有基、炭素数１〜２０の炭化水素基又はハロゲン含有炭
   化水素基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アミノ基
   であり、２個のＲ^２或いはＲ^３がシクロペンタジエニル
   環に隣接して置換されている場合は互いに結合してＣ_４
   〜Ｃ_８の環を形成していてもよく、ｍ、ｎは０〜５の整
   数で、ｉ＋ｍ＝５及びｉ＋ｎ＝５を満たし、Ｍは長周期
   律表第３、４、５、６族の遷移金属であり、Ｘ^１及びＸ
   ^２はハロゲン原子、水素原子、炭素数１〜２０の炭化水
   素基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アミド基を表
   す。）
4. 【請求項４】 前記２層を含む積層フィルムの最内層
   へ、下記成分（Ｂ）および成分（Ｃ）を含み且つ、下記
   特性（Ｅ）を有する高圧法低密度ポリエチレン又は、エ
   チレン・α−オレフィン共重合体又は、酢酸ビニル含有
   量が２．０〜１０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合
   体を積層することを特徴とする請求項１記載の農業用積
   層フィルム。 成分（Ｂ）：アンチブロッキング剤 ０．０３〜１．５
   重量部 成分（Ｃ）：ヒンダードアミン系光安定剤 ０．００５
   〜５．０重量部 特性（Ｅ）：ＭＦＲが０．１〜１５ｇ／１０分であるこ
   と、
5. 【請求項５】 前記積層フィルムの少なくとも１層に、
   樹脂１００重量部に対して、防曇剤が０．０５〜５．０
   重量部含まれてなることを特徴とする請求項１及び４に
   記載の農業用積層フィルム。
6. 【請求項６】 積層フィルムの外面に、親水性有機高分
   子化合物１００重量部に対し、親水性無機コロイド物質
   が２０〜１５０重量部の割合で配合されている流滴剤を
   コーティングしてなることを特徴とする請求項１及び４
   に記載の農業用積層フィルム。