JP2001030174A

JP2001030174A - 回転砥石

Info

Publication number: JP2001030174A
Application number: JP11206366A
Authority: JP
Inventors: Shiro Murai; 史朗村井; Tetsuo Okuyama; 哲雄奥山; Toyohisa Wada; 豊尚和田; Muneaki Kaga; 宗明加賀; Michihiro Takada; 道浩高田
Original assignee: Nippei Toyama Corp
Current assignee: Nippei Toyama Corp
Priority date: 1999-07-21
Filing date: 1999-07-21
Publication date: 2001-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】外周エッジ部のチッピングを抑制することの
できる回転砥石を提供する。【解決手段】回転砥石１１の砥石本体１３は、砥粒を
砥粒保持用ボンドにより結合した砥石層１３ａと、砥粒
を含まない材料、例えば、砥石層１３ａと同じ砥粒保持
用ボンド等よりなる保護層１４とから構成される。保護
層１４は砥石層１３ａの両側面に設け、三層一体構造と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、研削加工に用いら
れる回転砥石に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、研削加工に用いられる回転砥石
は、その砥石本体が砥粒を砥粒保持用のボンドにより固
めて構成されている。そして、このような回転砥石を回
転させながら、その外周面をワークに接触させることに
よりワークを研削加工している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な回転砥石では、外周エッジ部が欠けやすく、いわゆる
チッピングのおそれが多分にあった。

【０００４】特に、図４に示すように、砥石２１の回転
軸Ｃ１と平行な面内を回転するワーク２２に研削加工を
施す場合に、砥石２１のワーク２２の回転方向後方側に
おいてこの問題が顕著であった。そして、このようにチ
ッピングＴが生じると、研削精度が著しく低下すること
になる。

【０００５】本発明は、こうした実情に鑑みてなされた
ものであり、外周エッジ部のチッピングを抑制すること
のできる回転砥石を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段及びその作用効果について以下に記載する。請求
項１に記載の発明は、砥石台の外周縁部に取り付けられ
る砥石本体を、砥粒を含む砥石層と、この砥石層の少な
くとも一方の側面に、一体的に設けた砥粒を含まない材
質の保護層とで構成したことを要旨とする。

【０００７】上記構成によれば、砥石本体は、砥石層の
両側面に保護層が設けられる場合には三層一体構造とな
り、どちらか一側面に設けられる場合には、二層一体構
造となる。このように砥石本体の側面に保護層が設けら
れることにより、チッピングが生じても砥石層部分のチ
ッピングが抑制される。保護層のチッピングは研削に影
響がなく、砥石層より軟らかいため、チッピングのエッ
ジによってワークにきずをつけたりするようなことはな
い。その結果、高精度研削を実現することができる。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記保護層は、砥粒保持用のボンドに
より構成されていることを要旨とする。上記構成にすれ
ば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、砥石本体の
研削作用面の摩耗がほぼ均一になり、前述した高精度加
工に寄与できる。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記保護層は、合成樹脂よりなること
を要旨とする。上記構成にすれば、請求項１及び請求項
２に記載の発明の効果に加えて、保護層として合成樹脂
シートを貼り付ければよく、回転砥石の製造が容易とな
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）本発明を具体
化した第１の実施形態について図１及び図３を参照して
説明する。

【００１１】回転砥石１１は、円盤状の砥石台１２と、
砥石台１２の外周縁部に設けられた砥石本体１３とより
なる。砥石本体１３は砥石層１３ａの両側面に保護層１
４を設けて構成され、三層一体構造とされる。

【００１２】砥石層１３ａは、砥粒をボンド結合してな
り、保護層１４は、砥粒を含まない砥粒保持用ボンドよ
りなる。また、軸方向の厚さについては、例えば、砥石
層１３ａが３ｍｍ、保護層１４が０．８ｍｍ程度であ
る。

【００１３】回転砥石１１がこのように構成されること
により、特に、図３に示すように、回転するワーク２２
に対して、回転砥石１１の外周作用面をその厚み方向を
ワーク２２外周の接線方向に接触させてワーク２２を研
削するような場合、図３から明らかなように、ワーク２
２の回転方向後方側に位置する砥石の外周エッジ部にチ
ッピングＴが発生し易く、そのチッピングＴは保護層１
４で生じ、砥石層１３ａで生じることが抑制される。保
護層１４は砥石層１３ａに比べ軟らかいため、チッピン
グＴのエッジによりワーク２２にきずをつけたりするよ
うなことはない。

【００１４】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態について上記第１の実施形態との相違点を中心
に説明する。

【００１５】図２に示されるように、砥石本体１３は、
保護層１４が砥石層１３ａの一側面に設けられ、二層一
体構造となっている。従って、この第２の実施形態にお
いては、保護層１４がワーク２２の回転方向後方側に位
置するように、砥石本体１３とワーク２２との位置関係
を設定して使用すればよい。もちろん保護層１４をワー
ク２２の回転方向前方側に配置してもよく、このような
場合でも前記と同様にチッピングを抑制することができ
る。

【００１６】以上詳述したように、この実施形態にかか
る回転砥石１１によれば、以下に示すような優れた効果
が得られるようになる。（１）砥石層１３ａの外周エッジ部におけるチッピン
グが抑制される。従って、高精度加工を実現できる。

【００１７】（２）保護層１４は砥石層１３ａと同様
の砥粒保持用ボンドより構成されるため、回転砥石１１
の摩耗がほぼ均一になり、高精度加工に寄与できる。（３）チッピングを抑制できることにより、砥石交換
等の作業頻度を減少させることができ、作業性の向上に
有効である。

【００１８】なお、上記実施形態は、例えば、以下のよ
うに構成を適宜変更することもできる。・上記各実施形態では、保護層１４の材質は例えば、
砥粒保持用ボンドとしたが、合成樹脂を材料としてもよ
い。例えば、アクリルを用いてもよい。

【００１９】このように構成すれば、前記の合成樹脂よ
りなるシートを砥石層の一側面または両側面に貼り付け
ればよく、上記第１の実施形態及び第２の実施形態に記
載した効果に加えて、回転砥石１１の製造が容易とな
る。ただし、合成樹脂として、砥粒保持用ボンドより柔
らかいものを使用するのが好ましい。

【００２０】・上記各実施形態において、砥石層１３
ａ及び保護層１４の厚さを適宜変更すること。・上記第１の実施形態では、保護層１４の厚さを両側
で等しくしたが、この厚さは、両側で等しくする必要は
なく、それぞれ厚さを異なるようにしてもよい。

【００２１】次に、前記各実施形態から把握できる請求
項に記載した発明以外の技術的思想について、それらの
効果と共に以下に記載する。前記保護層は、コーティン
グにより設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３の
うちいずれか一項に記載の回転砥石。

【００２２】上記の構成にしても、請求項１〜請求項３
のうちいずれか一項に記載の発明と同様の効果を奏する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態における回転砥石の斜視図。

【図２】第２の実施形態における回転砥石の斜視図。

【図３】第１の実施形態における回転砥石を用いた研削
加工の説明図。

【図４】従来構成における回転砥石を用いた研削加工の
説明図。

【符号の説明】

１１・・・回転砥石、１２・・・砥石台、１３・・・砥石本体、
１３ａ・・・砥石層、１４・・・保護層。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者和田豊尚神奈川県横須賀市神明町１番地株式会社日平トヤマ技術センター内 (72)発明者加賀宗明富山県東砺波郡福野町100番地株式会社日平トヤマ富山工場内 (72)発明者高田道浩富山県東砺波郡福野町100番地株式会社日平トヤマ富山工場内Ｆターム(参考） 3C063 AA02 AB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】砥石台の外周縁部に取り付けられる砥石
本体を、砥粒を含む砥石層と、この砥石層の少なくとも
一方の側面に、一体的に設けた砥粒を含まない材質の保
護層とで構成したことを特徴とする回転砥石。
【請求項２】前記保護層は、砥粒保持用のボンドによ
り構成されている請求項１に記載の回転砥石。
【請求項３】前記保護層は、合成樹脂よりなる請求項
１に記載の回転砥石。