JP2001027326A - オイルシール - Google Patents
オイルシールInfo
- Publication number
- JP2001027326A JP2001027326A JP11200075A JP20007599A JP2001027326A JP 2001027326 A JP2001027326 A JP 2001027326A JP 11200075 A JP11200075 A JP 11200075A JP 20007599 A JP20007599 A JP 20007599A JP 2001027326 A JP2001027326 A JP 2001027326A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil seal
- lip
- tip
- annular projection
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
- F16J15/008—Sealings comprising at least two sealings in succession with provision to put out of action at least one sealing; One sealing sealing only on standstill; Emergency or servicing sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3244—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with hydrodynamic pumping action
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 密封性の良好なオイルシールを提供するこ
と。 【解決手段】 オイルシールは、その内周部２に形成さ
れた環状のリップ５の先端５ａを回転軸７に摺接させて
回転軸７のまわりに装着される。リップ５の先端５ａか
ら大気側へ向けて拡径する傾斜内周面１２には、第１お
よび第２の環状突起１４，１５が設けられている。これ
ら環状突起１４，１５の先端１４ｃ，１５ｃには、回転
軸７を包囲しかつ回転軸７に対して密封接触可能なエッ
ジ部が形成されている。リップ５の先端５ａの摩耗進行
に応じて第１および第２の環状突起の１４，１５の先端
１４ｃ，１５ｃのエッジ部が順次回転軸７に摺接する。
と。 【解決手段】 オイルシールは、その内周部２に形成さ
れた環状のリップ５の先端５ａを回転軸７に摺接させて
回転軸７のまわりに装着される。リップ５の先端５ａか
ら大気側へ向けて拡径する傾斜内周面１２には、第１お
よび第２の環状突起１４，１５が設けられている。これ
ら環状突起１４，１５の先端１４ｃ，１５ｃには、回転
軸７を包囲しかつ回転軸７に対して密封接触可能なエッ
ジ部が形成されている。リップ５の先端５ａの摩耗進行
に応じて第１および第２の環状突起の１４，１５の先端
１４ｃ，１５ｃのエッジ部が順次回転軸７に摺接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内周部に形成され
た環状のリップの先端を回転軸に摺接させてその回転軸
のまわりに相対回転可能に装着されるオイルシールに関
するものである。
た環状のリップの先端を回転軸に摺接させてその回転軸
のまわりに相対回転可能に装着されるオイルシールに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に上記形式のオイルシールには、リ
ップ先端の摩耗が進行するにつれて回転軸に対するリッ
プの接触幅が大きくなり、回転軸とリップとの間の面圧
が低下してオイルが大気側へ漏洩する問題がある。従
来、このような問題を解決するために、オイルシール
の、リップ先端から大気側へ向けて拡径する傾斜内周面
の円周方向の複数箇所に、リップ先端から大気側へ向け
て回転軸の軸線に対して傾斜して延びるリブを設け、回
転軸とオイルシールとの相対回転時にオイル空間から大
気側へ漏洩しようとするオイルをリブによってオイル空
間側へ押し戻すことによりオイルの大気側への漏洩を防
止する構成が採用されてきた。このようにオイルをリブ
によってオイル空間側へ押し戻す作用は、通常、「ポン
プ作用」と称されている。例えば特開平８−２２６５４
７号公報には、上記リブがリップ先端から大気側へ向け
て段階的に高さを増加させて延びるようにし、リップ先
端の摩耗進行に応じてリブの高さの大きい部分が大きな
接触幅で軸に接触するようにしてポンプ作用を高め、オ
イルの大気側への漏洩を減少させる構成が記載されてい
る。また、特開平１０−１６９７８５号公報には、上記
リブの回転軸に対する接触角をリップ先端の摩耗進行に
関係なく一定に保つようにリブの形状を設計することに
より、オイルの大気側へ漏洩を減少させる構成が記載さ
れている。
ップ先端の摩耗が進行するにつれて回転軸に対するリッ
プの接触幅が大きくなり、回転軸とリップとの間の面圧
が低下してオイルが大気側へ漏洩する問題がある。従
来、このような問題を解決するために、オイルシール
の、リップ先端から大気側へ向けて拡径する傾斜内周面
の円周方向の複数箇所に、リップ先端から大気側へ向け
て回転軸の軸線に対して傾斜して延びるリブを設け、回
転軸とオイルシールとの相対回転時にオイル空間から大
気側へ漏洩しようとするオイルをリブによってオイル空
間側へ押し戻すことによりオイルの大気側への漏洩を防
止する構成が採用されてきた。このようにオイルをリブ
によってオイル空間側へ押し戻す作用は、通常、「ポン
プ作用」と称されている。例えば特開平８−２２６５４
７号公報には、上記リブがリップ先端から大気側へ向け
て段階的に高さを増加させて延びるようにし、リップ先
端の摩耗進行に応じてリブの高さの大きい部分が大きな
接触幅で軸に接触するようにしてポンプ作用を高め、オ
イルの大気側への漏洩を減少させる構成が記載されてい
る。また、特開平１０−１６９７８５号公報には、上記
リブの回転軸に対する接触角をリップ先端の摩耗進行に
関係なく一定に保つようにリブの形状を設計することに
より、オイルの大気側へ漏洩を減少させる構成が記載さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】リブのポンプ作用によ
ってオイルの大気側への漏洩を減少させようとする上記
した従来技術には、良好な面圧状態が保たれないためリ
ップ先端の摩耗進行の各時点において常に適切なポンプ
作用を得てオイルの漏洩を確実に防止することが困難で
あるという問題点があった。本発明は、このような問題
点を解決し、オイルの漏洩を良好に防止し得るオイルシ
ールを提供することを目的とするものである。
ってオイルの大気側への漏洩を減少させようとする上記
した従来技術には、良好な面圧状態が保たれないためリ
ップ先端の摩耗進行の各時点において常に適切なポンプ
作用を得てオイルの漏洩を確実に防止することが困難で
あるという問題点があった。本発明は、このような問題
点を解決し、オイルの漏洩を良好に防止し得るオイルシ
ールを提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明は、リップの先端から大気側へ向けて拡径
する傾斜内周面に、回転軸を包囲しかつ回転軸に対して
密封接触可能なエッジ部が先端に形成されている環状突
起を設け、リップの先端が所定量摩耗したときにその環
状突起のエッジ部が回転軸に摺接する構成にしたことを
特徴とする。
めに、本発明は、リップの先端から大気側へ向けて拡径
する傾斜内周面に、回転軸を包囲しかつ回転軸に対して
密封接触可能なエッジ部が先端に形成されている環状突
起を設け、リップの先端が所定量摩耗したときにその環
状突起のエッジ部が回転軸に摺接する構成にしたことを
特徴とする。
【０００５】
【発明の作用および効果】本発明のオイルシールにおい
ては、リップ先端が所定量摩耗すると環状突起先端のエ
ッジ部が回転軸に摺接して密封作用を生じる。従って、
リップ先端の摩耗進行後においても、オイルの漏洩を良
好に防止することができる。
ては、リップ先端が所定量摩耗すると環状突起先端のエ
ッジ部が回転軸に摺接して密封作用を生じる。従って、
リップ先端の摩耗進行後においても、オイルの漏洩を良
好に防止することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は、断面Ｌ字状の金属補強環
４のまわりにゴムを加硫接着して形成した、本発明の実
施形態のオイルシールを示している。このオイルシール
は、外周部１と、環状のリップ５が形成されている内周
部２と、外周部１と内周部２と連結しリップ５を径方向
へ弾性的に移動可能に支持する支持部３とを有し、リッ
プ５の先端５ａを回転軸７に摺接させて回転軸７のまわ
りに相対回転可能に装着されるようになっている。外周
部１はハウジング６に嵌合固定される。
４のまわりにゴムを加硫接着して形成した、本発明の実
施形態のオイルシールを示している。このオイルシール
は、外周部１と、環状のリップ５が形成されている内周
部２と、外周部１と内周部２と連結しリップ５を径方向
へ弾性的に移動可能に支持する支持部３とを有し、リッ
プ５の先端５ａを回転軸７に摺接させて回転軸７のまわ
りに相対回転可能に装着されるようになっている。外周
部１はハウジング６に嵌合固定される。
【０００７】図１において、リップ５の左側はオイル空
間８、右側は大気が作用する大気側の空間９であり、リ
ップ５がオイル空間８から大気側の空間９へのオイルの
漏洩を防止するようになっている。内周部２の大気側端
部には径方向内方へ突出して回転軸７に摺接し、大気側
の空間９からオイル空間８への塵埃等の進入を防止する
ダストリップ１０が設けられている。内周部２には、リ
ップ５の先端５ａから大気側へ向けて拡径する大気側の
傾斜内周面１２と、リップ５の先端５ａからオイル空間
８側へ向けて拡径するオイル空間側の傾斜内周面１３と
が形成され、リップ５の先端５ａには、回転軸と密封接
触可能な尖鋭なエッジ部が形成されている。なお、図中
１１は、リップ５を回転軸７に圧接させるためのガータ
スプリングを示している。
間８、右側は大気が作用する大気側の空間９であり、リ
ップ５がオイル空間８から大気側の空間９へのオイルの
漏洩を防止するようになっている。内周部２の大気側端
部には径方向内方へ突出して回転軸７に摺接し、大気側
の空間９からオイル空間８への塵埃等の進入を防止する
ダストリップ１０が設けられている。内周部２には、リ
ップ５の先端５ａから大気側へ向けて拡径する大気側の
傾斜内周面１２と、リップ５の先端５ａからオイル空間
８側へ向けて拡径するオイル空間側の傾斜内周面１３と
が形成され、リップ５の先端５ａには、回転軸と密封接
触可能な尖鋭なエッジ部が形成されている。なお、図中
１１は、リップ５を回転軸７に圧接させるためのガータ
スプリングを示している。
【０００８】図１および図２に示したように、大気側の
傾斜内周面１２には、回転軸７の軸線方向へ互いに隔て
られた第１および第２の環状突起１４，１５が設けられ
ている。これら第１及び第２の環状突起１４，１５のそ
れぞれは、傾斜内周面１２の、回転軸７の軸線方向にほ
ぼ直交する平面上に形成されていて、回転軸７を包囲し
ている。第１の環状突起１４は、大気側の傾斜内周面１
２からオイルシールの径方向内方へ突出する内方突出面
１４ａと、内方突出面１４ａの先端から大気側へ向けて
径方向外方へ傾斜する緩傾斜面１４ｂとを有する鋸刃状
の断面形状を有し、内方突出面１４ａと緩傾斜面１４ｂ
との接合部である第１の環状突起１４の先端１４ｃに、
回転軸７に対して密封接触可能な尖鋭なエッジ部が形成
されている。同様に、第２の環状突起１５は、大気側の
傾斜内周面１２からオイルシールの径方向内方へ突出す
る内方突出面１５ａと、内方突出面１５ａの先端から大
気側へ向けて径方向外方へ傾斜する緩傾斜面１５ｂとを
有する鋸刃状の断面形状を有し、内方突出面１５ａと緩
傾斜面１５ｂとの接合部である第２の環状突起１５の先
端１５ｃに、回転軸７に対して密封接触可能な尖鋭なエ
ッジ部が形成されている。
傾斜内周面１２には、回転軸７の軸線方向へ互いに隔て
られた第１および第２の環状突起１４，１５が設けられ
ている。これら第１及び第２の環状突起１４，１５のそ
れぞれは、傾斜内周面１２の、回転軸７の軸線方向にほ
ぼ直交する平面上に形成されていて、回転軸７を包囲し
ている。第１の環状突起１４は、大気側の傾斜内周面１
２からオイルシールの径方向内方へ突出する内方突出面
１４ａと、内方突出面１４ａの先端から大気側へ向けて
径方向外方へ傾斜する緩傾斜面１４ｂとを有する鋸刃状
の断面形状を有し、内方突出面１４ａと緩傾斜面１４ｂ
との接合部である第１の環状突起１４の先端１４ｃに、
回転軸７に対して密封接触可能な尖鋭なエッジ部が形成
されている。同様に、第２の環状突起１５は、大気側の
傾斜内周面１２からオイルシールの径方向内方へ突出す
る内方突出面１５ａと、内方突出面１５ａの先端から大
気側へ向けて径方向外方へ傾斜する緩傾斜面１５ｂとを
有する鋸刃状の断面形状を有し、内方突出面１５ａと緩
傾斜面１５ｂとの接合部である第２の環状突起１５の先
端１５ｃに、回転軸７に対して密封接触可能な尖鋭なエ
ッジ部が形成されている。
【０００９】大気側の傾斜内周面１２には、回転軸７の
軸線方向へ第１および第２の環状突起１４，１５と交差
するように延びるリブ１６が、傾斜内周面１２の円周方
向に互いに隔てられた関係で複数本設けられている。こ
れらリブ１６は、既述の特開平８−２２６５４７号公報
および特開平１０−１６９７８５号公報に記載のリブと
同様に、回転軸７とオイルシールとが相対回転したとき
にオイルをポンプ作用によりオイル空間８側へ戻すよう
に回転軸７に対して傾斜して延びている。
軸線方向へ第１および第２の環状突起１４，１５と交差
するように延びるリブ１６が、傾斜内周面１２の円周方
向に互いに隔てられた関係で複数本設けられている。こ
れらリブ１６は、既述の特開平８−２２６５４７号公報
および特開平１０−１６９７８５号公報に記載のリブと
同様に、回転軸７とオイルシールとが相対回転したとき
にオイルをポンプ作用によりオイル空間８側へ戻すよう
に回転軸７に対して傾斜して延びている。
【００１０】上記した複数のリブ１６は、実質的に同一
の形状を有するものであるため、１つのリブ１６のみに
ついて説明すれば、リブ１６は、第１部分１６ａと、第
２部分１６ｂと、第３部分１６ｃとを有する。第１部分
１６ａは、リップ５の先端５ａから第１の環状突起１４
の内方突出面１４ａまでほぼ同一幅及び高さで延びる三
角形断面のリブ部分であり、その高さは、第１の環状突
起１４の先端１４ｃの突出高さとほぼ等しくなってい
る。第２部分１６ｂは、第１の環状突起１４の先端１４
ｃから第２の環状突起１５の内方突出面１５ａまで、幅
と高さを徐々に増加させつつ第１の環状突起１４の緩傾
斜面１４ｂに沿って延びる三角形断面のリブ部分であ
る。この第２部分１６ｂの高さは、第１の環状突起１４
の先端１４ｃの位置ではほぼゼロであり、第２の環状突
起１５の先端１５ｃの位置でその先端１５ｃの突出高さ
とほぼ等しくなっている。また、第３部分１６ｃは、第
２の環状突起１５の先端１５ｃから第２の環状突起１５
の他端まで、幅と高さを徐々に増加させつつ第２の環状
突起１５の緩傾斜面１５ｂに沿って延びる三角形断面の
リブ部分であり、第３部分１６ｃの高さは、第２の環状
突起１５の先端１５ｃの位置ではほぼゼロになってい
る。
の形状を有するものであるため、１つのリブ１６のみに
ついて説明すれば、リブ１６は、第１部分１６ａと、第
２部分１６ｂと、第３部分１６ｃとを有する。第１部分
１６ａは、リップ５の先端５ａから第１の環状突起１４
の内方突出面１４ａまでほぼ同一幅及び高さで延びる三
角形断面のリブ部分であり、その高さは、第１の環状突
起１４の先端１４ｃの突出高さとほぼ等しくなってい
る。第２部分１６ｂは、第１の環状突起１４の先端１４
ｃから第２の環状突起１５の内方突出面１５ａまで、幅
と高さを徐々に増加させつつ第１の環状突起１４の緩傾
斜面１４ｂに沿って延びる三角形断面のリブ部分であ
る。この第２部分１６ｂの高さは、第１の環状突起１４
の先端１４ｃの位置ではほぼゼロであり、第２の環状突
起１５の先端１５ｃの位置でその先端１５ｃの突出高さ
とほぼ等しくなっている。また、第３部分１６ｃは、第
２の環状突起１５の先端１５ｃから第２の環状突起１５
の他端まで、幅と高さを徐々に増加させつつ第２の環状
突起１５の緩傾斜面１５ｂに沿って延びる三角形断面の
リブ部分であり、第３部分１６ｃの高さは、第２の環状
突起１５の先端１５ｃの位置ではほぼゼロになってい
る。
【００１１】後に詳記するように、上記リブ１６は、十
分なポンプ作用を得ることができるように工夫されてい
る。しかしながら、図示実施形態のようにダストリップ
１０が設けられている形式のオイルシールに過剰のポン
プ作用を生じるリブ１６を設けた場合には、そのポンプ
作用によってリップ５とダストリップ１０と回転軸７の
表面との間の空間Ｓが負圧状態になることにより、リッ
プ５およびダストリップ１０の摩耗が促進されてしまう
ことがある。このような不都合が生じる恐れがある場合
には、例えばリブの本数を減らしたり、リブの高さを低
くしたり、リブ高さをテーパ状にすることにより適度の
ポンプ作用を生じるようにすればよい。また、リブ１６
を省略した構成にすることも、勿論可能である。
分なポンプ作用を得ることができるように工夫されてい
る。しかしながら、図示実施形態のようにダストリップ
１０が設けられている形式のオイルシールに過剰のポン
プ作用を生じるリブ１６を設けた場合には、そのポンプ
作用によってリップ５とダストリップ１０と回転軸７の
表面との間の空間Ｓが負圧状態になることにより、リッ
プ５およびダストリップ１０の摩耗が促進されてしまう
ことがある。このような不都合が生じる恐れがある場合
には、例えばリブの本数を減らしたり、リブの高さを低
くしたり、リブ高さをテーパ状にすることにより適度の
ポンプ作用を生じるようにすればよい。また、リブ１６
を省略した構成にすることも、勿論可能である。
【００１２】図示実施形態のオイルシールは上記した構
成のものであり、リップ５の先端５ａが所定量摩耗した
ときに第１の環状突起１４の先端１４ｃのエッジ部が回
転軸７に摺接する。また、リップ５の先端５ａの摩耗が
さらに進行し、それに応じて第１の環状突起１４の先端
１４ｃが所定量摩耗したときには、第２の環状突起１５
の先端１５ｃのエッジ部が回転軸７に摺接する。従っ
て、リップ先端の摩耗進行後においても、良好な面圧状
態が保たれ、オイル空間８から大気側空間９へのオイル
の漏洩を良好に防止することができる。
成のものであり、リップ５の先端５ａが所定量摩耗した
ときに第１の環状突起１４の先端１４ｃのエッジ部が回
転軸７に摺接する。また、リップ５の先端５ａの摩耗が
さらに進行し、それに応じて第１の環状突起１４の先端
１４ｃが所定量摩耗したときには、第２の環状突起１５
の先端１５ｃのエッジ部が回転軸７に摺接する。従っ
て、リップ先端の摩耗進行後においても、良好な面圧状
態が保たれ、オイル空間８から大気側空間９へのオイル
の漏洩を良好に防止することができる。
【００１３】図示実施形態においては、リブ１６がオイ
ル空間８から大気側空間９へ漏洩しようとするオイルを
オイル空間８側へ押し戻すポンプ作用を生じるため、オ
イルの漏洩はさらに良好に防止される。上記したよう
に、リブ１６の第２部分１６ｂは、第１の環状突起１４
の先端１４ｃから第２の環状突起１５の内方突出面１５
ａまで高さを徐々に増加させつつ延びているために、リ
ップ先端５ａおよび第１の環状突起１４の先端１４ｃの
摩耗が進行したときに第２部分１６ｂが回転軸７に十分
に接触しなくなるような不都合を回避して、十分なポン
プ作用を得ることができる。同様に、リブ１６の第３部
分１６ｃは第２の環状突起１５の先端内方突出面１５ｃ
から第２の環状突起１５の他端まで高さを徐々に増加さ
せつつ延びているために、リップ先端５ａと第１および
第２の環状突起１４，１５の先端１４ｃ，１５ｃとの摩
耗が進行したときに第３部分１６ｃが回転軸７に十分に
接触しなくなるような不都合は生じない。
ル空間８から大気側空間９へ漏洩しようとするオイルを
オイル空間８側へ押し戻すポンプ作用を生じるため、オ
イルの漏洩はさらに良好に防止される。上記したよう
に、リブ１６の第２部分１６ｂは、第１の環状突起１４
の先端１４ｃから第２の環状突起１５の内方突出面１５
ａまで高さを徐々に増加させつつ延びているために、リ
ップ先端５ａおよび第１の環状突起１４の先端１４ｃの
摩耗が進行したときに第２部分１６ｂが回転軸７に十分
に接触しなくなるような不都合を回避して、十分なポン
プ作用を得ることができる。同様に、リブ１６の第３部
分１６ｃは第２の環状突起１５の先端内方突出面１５ｃ
から第２の環状突起１５の他端まで高さを徐々に増加さ
せつつ延びているために、リップ先端５ａと第１および
第２の環状突起１４，１５の先端１４ｃ，１５ｃとの摩
耗が進行したときに第３部分１６ｃが回転軸７に十分に
接触しなくなるような不都合は生じない。
【００１４】既述の説明より明らかなように、図示実施
形態においては、リブ１６の第１部分１６ａおよび第２
部分１６ｂと第１の環状突起１４との交差部分、および
リブ１６の第２部分１６ｂおよび第３部分１６ｃと第２
の環状突起１５との交差部分において、リブ１６と第１
および第２の環状突起１４，１５とは同一高さにされて
いる。この構成により、上記交差部分においてリブ１６
と第１および第２の環状突起１４，１５との間に段差が
生じないためオイルの漏洩を防止することができる。
形態においては、リブ１６の第１部分１６ａおよび第２
部分１６ｂと第１の環状突起１４との交差部分、および
リブ１６の第２部分１６ｂおよび第３部分１６ｃと第２
の環状突起１５との交差部分において、リブ１６と第１
および第２の環状突起１４，１５とは同一高さにされて
いる。この構成により、上記交差部分においてリブ１６
と第１および第２の環状突起１４，１５との間に段差が
生じないためオイルの漏洩を防止することができる。
【００１５】図示実施形態における第１および第２の環
状突起１４，１５は鋸刃状の断面形状を有しているが、
この構成は、第１および第２の環状突起１４，１５と回
転軸７とが接触したときにガータスプリング１１によっ
て与えられる接触面圧を、環状突起１４，１５の先端１
４ｃ，１５ｃの大気側寄りの位置に集中させて密封効果
を高めることができる利点をもたらす。しかしながら、
第１および第２の環状突起１４，１５の断面形状は、そ
の先端に回転軸７に対して密封接触可能なエッジ部が形
成される限り、種々の形状にされてよいものである。
状突起１４，１５は鋸刃状の断面形状を有しているが、
この構成は、第１および第２の環状突起１４，１５と回
転軸７とが接触したときにガータスプリング１１によっ
て与えられる接触面圧を、環状突起１４，１５の先端１
４ｃ，１５ｃの大気側寄りの位置に集中させて密封効果
を高めることができる利点をもたらす。しかしながら、
第１および第２の環状突起１４，１５の断面形状は、そ
の先端に回転軸７に対して密封接触可能なエッジ部が形
成される限り、種々の形状にされてよいものである。
【００１６】図示実施形態においては第１および第２の
環状突起１４，１５を設けているが、例えば第１の環状
突起１４に相当する１つの環状突起のみを設ける構成に
することは、もちろん可能である。また、第１および第
２の環状突起１４，１５に加えて、さらに単数又は複数
の環状突起を設けることも可能である。いずれの構成を
採用する場合にも、大気側の傾斜内周面１２の回転軸７
に対する傾斜角がリップの摩耗進行に応じて小さくなる
構成にするのが好ましい。
環状突起１４，１５を設けているが、例えば第１の環状
突起１４に相当する１つの環状突起のみを設ける構成に
することは、もちろん可能である。また、第１および第
２の環状突起１４，１５に加えて、さらに単数又は複数
の環状突起を設けることも可能である。いずれの構成を
採用する場合にも、大気側の傾斜内周面１２の回転軸７
に対する傾斜角がリップの摩耗進行に応じて小さくなる
構成にするのが好ましい。
【００１７】図３は、図１および２の実施形態を多少変
更し、環状突起の断面形状を二等辺三角形に近い形状と
し、回転軸７の軸線方向へ互いに隔てられた４つの環状
突起２０，２１，２２，２３を設けた構成のオイルシー
ルを示しており、図３の実線はリップ５の先端５ａが摩
耗していないときの状態、点線はリップ５の先端５ａが
所定量摩耗したときの状態を示している。前記４つの環
状突起は、リップ先端５ａの摩耗進行に応じてリップに
近い側の環状突起２０から順次回転軸７に摺接するよう
になっている。リップ５の先端５ａが所定量摩耗したと
きの傾斜内周面１２の回転軸７に対する傾斜角θ２は、
リップ５の先端５ａが摩耗していないときの傾斜内周面
１２の回転軸７に対する傾斜角θ１よりも小さくなって
いる。このように、傾斜内周面１２の回転軸７に対する
傾斜角がリップ先端５ａの摩耗進行に応じて小さくなる
構成にすることにより、リップ先端５ａの摩耗が所定量
以上進行したときにリップ５からかなり離れた位置にあ
る環状突起（例えば環状突起２２，２３）を回転軸７に
摺接させて、十分な密封効果を得ることが容易になる。
更し、環状突起の断面形状を二等辺三角形に近い形状と
し、回転軸７の軸線方向へ互いに隔てられた４つの環状
突起２０，２１，２２，２３を設けた構成のオイルシー
ルを示しており、図３の実線はリップ５の先端５ａが摩
耗していないときの状態、点線はリップ５の先端５ａが
所定量摩耗したときの状態を示している。前記４つの環
状突起は、リップ先端５ａの摩耗進行に応じてリップに
近い側の環状突起２０から順次回転軸７に摺接するよう
になっている。リップ５の先端５ａが所定量摩耗したと
きの傾斜内周面１２の回転軸７に対する傾斜角θ２は、
リップ５の先端５ａが摩耗していないときの傾斜内周面
１２の回転軸７に対する傾斜角θ１よりも小さくなって
いる。このように、傾斜内周面１２の回転軸７に対する
傾斜角がリップ先端５ａの摩耗進行に応じて小さくなる
構成にすることにより、リップ先端５ａの摩耗が所定量
以上進行したときにリップ５からかなり離れた位置にあ
る環状突起（例えば環状突起２２，２３）を回転軸７に
摺接させて、十分な密封効果を得ることが容易になる。
【００１８】なお、大気側の傾斜内周面１２の回転軸に
対する傾斜角をリップの摩耗進行に応じて徐々に小さく
するためには、リップ先端５ａとそれより大気側に設け
られているガータスプリング１１との間の水平距離Ｄお
よび支持部３の形状等を適切に定めればよい。このよう
な設計自体は、従来から行われていることである。
対する傾斜角をリップの摩耗進行に応じて徐々に小さく
するためには、リップ先端５ａとそれより大気側に設け
られているガータスプリング１１との間の水平距離Ｄお
よび支持部３の形状等を適切に定めればよい。このよう
な設計自体は、従来から行われていることである。
【図１】本発明の一実施形態によるオイルシールを示す
部分断面図である。
部分断面図である。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】上記実施形態を多少変更した変更例によるオイ
ルシールを示す部分断面図である。
ルシールを示す部分断面図である。
１ 外周部 ２ 内周部 ３ 支持部 ５ リップ ７ 回転軸 １２ 大気側の傾斜内周面 １４ 第１の環状突起 １５ 第２の環状突起 １６ リブ
Claims (7)
- 【請求項１】 内周部に形成された環状のリップの先端
を回転軸に摺接させてその回転軸のまわりに装着される
オイルシールにおいて、リップの先端から大気側へ向け
て拡径する傾斜内周面に、回転軸を包囲しかつ回転軸に
対して密封接触可能なエッジ部が先端に形成されている
環状突起を設け、リップの先端が所定量摩耗したときに
その環状突起のエッジ部が軸に摺接する構成にしたこと
を特徴とするオイルシール。 - 【請求項２】 請求項１に記載のオイルシールにおい
て、前記傾斜内周面の回転軸に対する傾斜角がリップの
摩耗進行に応じて小さくなるよう構成されているオイル
シール。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載のオイルシールに
おいて、前記傾斜内周面に、回転軸の軸線方向へ前記環
状突起と交差するように延びるリブが設けられ、そのリ
ブが、回転軸とオイルシールとが相対回転したときにオ
イルをオイル空間側へ戻すように回転軸に対して傾斜し
て延びているオイルシール。 - 【請求項４】 請求項３に記載のオイルシールにおい
て、前記環状突起と前記リブとがそれらの交差部分にお
いてほぼ同一の高さを有しているオイルシール。 - 【請求項５】 請求項１から４までのいずれか１項に記
載のオイルシールにおいて、前記環状突起が、前記傾斜
内周面からオイルシールの径方向内方へ突出する内方突
出面と、内方突出面の先端から大気側へ向けて径方向外
方へ傾斜する緩傾斜面とを有する鋸刃状の断面形状を有
しているオイルシール。 - 【請求項６】 請求項５に記載のオイルシールにおい
て、前記リブが、前記環状突起の先端付近の位置から大
気側へ向けて徐々に高さを増大させつつ前記緩傾斜面に
沿って延びるリブ部分を有しているオイルシール。 - 【請求項７】 請求項１から６までのいずれか１項に記
載のオイルシールにおいて、前記環状突起が、回転軸の
軸線方向へ互いに隔てられた複数の環状突起から構成さ
れ、それら環状突起が、リップの先端の摩耗進行に応じ
てリップに近い側の環状突起から順次回転軸に摺接する
構成になっているオイルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11200075A JP2001027326A (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | オイルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11200075A JP2001027326A (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | オイルシール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001027326A true JP2001027326A (ja) | 2001-01-30 |
Family
ID=16418443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11200075A Pending JP2001027326A (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | オイルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001027326A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013161120A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| WO2014184972A1 (ja) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| JP2015072058A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-04-16 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| EP3056776A4 (en) * | 2013-10-10 | 2016-10-19 | Nok Corp | SEAL DEVICE |
| KR101835064B1 (ko) * | 2014-03-07 | 2018-03-06 | 고요 실링 테크노 가부시키가이샤 | 밀봉 장치 |
| US10371260B2 (en) * | 2012-10-23 | 2019-08-06 | Nok Corporation | Oil seal |
| US10648562B2 (en) | 2014-10-17 | 2020-05-12 | Nok Corporation | Rubber gasket |
-
1999
- 1999-07-14 JP JP11200075A patent/JP2001027326A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9593776B2 (en) | 2012-04-27 | 2017-03-14 | Nok Corporation | Sealing device |
| CN104254720A (zh) * | 2012-04-27 | 2014-12-31 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| WO2013161120A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| EP2843269A4 (en) * | 2012-04-27 | 2015-08-05 | Nok Corp | SEALING DEVICE |
| US9644743B2 (en) | 2012-04-27 | 2017-05-09 | Nok Corporation | Sealing device |
| CN105587864A (zh) * | 2012-04-27 | 2016-05-18 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| CN104254720B (zh) * | 2012-04-27 | 2016-08-17 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| US10371260B2 (en) * | 2012-10-23 | 2019-08-06 | Nok Corporation | Oil seal |
| US9822882B2 (en) | 2013-05-14 | 2017-11-21 | Nok Corporation | Sealing device |
| CN105229348A (zh) * | 2013-05-14 | 2016-01-06 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| CN105229348B (zh) * | 2013-05-14 | 2017-05-10 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| WO2014184972A1 (ja) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| JP2015072058A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-04-16 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| EP3056776A4 (en) * | 2013-10-10 | 2016-10-19 | Nok Corp | SEAL DEVICE |
| US10228059B2 (en) | 2013-10-10 | 2019-03-12 | Nok Corporation | Sealing device |
| KR101835064B1 (ko) * | 2014-03-07 | 2018-03-06 | 고요 실링 테크노 가부시키가이샤 | 밀봉 장치 |
| US10648562B2 (en) | 2014-10-17 | 2020-05-12 | Nok Corporation | Rubber gasket |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0942463A (ja) | 密封装置 | |
| JPH028565A (ja) | リップシール装置 | |
| JP2005172061A (ja) | 密封装置 | |
| JP2001027326A (ja) | オイルシール | |
| JP4775537B2 (ja) | オイルシール | |
| JP2003056718A (ja) | オイルシール | |
| WO2005028929A1 (ja) | 密封装置 | |
| JP2003254439A (ja) | 密封装置 | |
| JPH1019135A (ja) | オイルシール | |
| JP4053615B2 (ja) | オイルシール | |
| JP7163491B2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH11125337A (ja) | リップタイプシール | |
| JP3811595B2 (ja) | オイルシール | |
| JPH08232967A (ja) | 外輪回転軸受用の密封装置 | |
| JP4240217B2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH1019136A (ja) | オイルシール | |
| JP3921860B2 (ja) | 密封装置 | |
| JP2020183776A (ja) | 密封装置 | |
| JP2003254440A (ja) | 密封装置 | |
| JP2004251442A (ja) | 密封装置 | |
| JP4564114B2 (ja) | リップ型シール | |
| JP2002206644A (ja) | 密封装置 | |
| JP2883551B2 (ja) | ねじ付オイルシール | |
| JP2000081149A (ja) | 密封装置 | |
| JP2598237Y2 (ja) | オイルシール |