JP2001019810A - 樹脂組成物及びその積層体 - Google Patents

樹脂組成物及びその積層体

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JP2001019810A JP19127899A JP19127899A JP2001019810A JP 2001019810 A JP2001019810 A JP 2001019810A JP 19127899 A JP19127899 A JP 19127899A JP 19127899 A JP19127899 A JP 19127899A JP 2001019810 A JP2001019810 A JP 2001019810A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 アルミニウム箔に対して優れた接着性を
有すると共に、耐衝撃性ポリスチレンに対して適度なヒ
ートシール性を示す樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 下記(A)〜(E)の合計100重量部
基準で(A)エチレン・不飽和カルボン酸・(メタ)ア
クリル酸エステル共重合体又はこれとエチレン・(メ
タ)アクリル酸共重合体及び/又は融点が95℃未満の
エチレン・(メタ)アクリル酸エステル共重合体との混
合成分 20〜70重量部、(B)低密度ポリエチレン
及び/又は融点が95℃以上のエチレン・不飽和エステ
ル共重合体 5〜40重量部、(C)低結晶性エチレン
・αーオレフィン共重合体 5〜30重量部、(D)粘
着付与樹脂 5〜25重量部 及び(E)スチレン・不
飽和カルボン酸共重合体 1〜30重量部からなる樹脂
組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヒートシール材料
として好適な樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、ア
ルミニウム箔との接着性を有し、且つ耐衝撃性ポリスチ
レン(以下、HIPSと略称する)からなるシートや容
器に対して適度なヒートシール性を示し、したがってア
ルミニウム箔含有の易開封性蓋材のヒートシール層とし
て好適な樹脂組成物及びかかる樹脂組成物を1層とする
積層体に関する。
【0002】
【従来の技術】HIPSは、その強靭性、成形性、廉価
性が生かされ、カップ麺、ゼリー、ヨーグルト、豆腐な
どの飲食品の容器として広範に使用されている。そのH
IPS容器に対して易開封性を備えた蓋材のシール層に
用いられる熱溶融型接着剤として種々のものが提案、実
用化されている。
【0003】例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体や
エチレン・アクリル酸エチル共重合体と粘着付与剤との
組成物、これにポリエチレンや低結晶性エチレン・αー
オレフィン共重合体などを配合した組成物、エチレン・
酢酸ビニル共重合体やエチレン・アクリル酸エチル共重
合体とスチレン・ブタジエンブロック共重合体とスチレ
ン樹脂からなる組成物、エチレン・アクリル酸エチル共
重合体に水素添加したスチレン・ブタジエンゴムを配合
した組成物等は、密封性と易開封性とを備えたシール材
となることが知られている。
【0004】蓋材の構成としては、アルミニウム箔の外
側にポリエチレン保護層を介して印刷層が、またアルミ
ニウム箔の内側に順次、接着層とポリエチレン層を介し
てヒートシール層がそれぞれ形成されている5層構成が
一例として挙げられる。上記蓋材においてアルミニウム
箔は、蓋材のガスバリアー性、遮光性、意匠性等の向上
のために多用されているものであるが、アルミニウム箔
の内側に接着層とポリエチレン層を設ける理由は、アル
ミニウム箔とヒートシール材層の間の接着力を確保する
とともに、易開封性の付与と綺麗な開封面の形成に非常
に有効であるためである。すなわち上述のような樹脂組
成物ではアルミニウム箔に対する接着性に乏しいため、
工業的にはアルミニウム箔内側に接着層及びポリエチレ
ン層を順次コーティングしなければならず、加工が煩雑
でコスト高になる欠点があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者は、ア
ルミニウム箔に直接押出コーティングしても優れた性能
を有するヒートシール材を見出すべく検討を行った。こ
のようなヒートシール材としては、第一にアルミニウム
と良好な接着性を有すると共に、内容物保護性と易開封
性の観点から、容器本体と適度なヒートシール強度を有
しかつ開封する際の均一剥離感触(パルス剥離防止)を
発現すること、開封後の開封面に樹脂残りの無いもの
(界面剥離)でなければならなかった。
【0006】第二に、商品価値を高めるためにヒートシ
ール材自体が透明であって、容器に熱湯を注いだり、滅
菌のためのボイル処理等を行った場合に、内容物の水蒸
気や油分によって白化等の外観変化を生じないこと、す
なわち耐熱油性に優れることが望まれていた。また当然
のことながら食品衛生性に優れるものでなければなら
ず、厚生省20号に規定された規格を満たすものが望ま
しかった。さらに押出コーティング加工における生産性
を高めるために高速加工しうるものがよく、巻取りロー
ル等への粘着傾向がないものが望ましかった。
【0007】本出願人は先に、アルミニウム箔に直接押
出コーティング可能な発泡ポリスチレンに対するヒート
シール性樹脂組成物を提案した(特開平7‐20707
4号公報)。この提案によれば、エチレン・(メタ)ア
クリル酸・(メタ)アクリル酸エステル共重合体、低密
度ポリエチレン、低結晶性エチレン・αーオレフィン共
重合体及び粘着付与樹脂の4成分からなる特定配合比の
ヒートシール性樹脂組成物が、アルミ箔接着性、対発泡
ポリスチレンに対する適度なヒートシール性、界面剥離
性、耐熱油性、押出コーティング加工性に優れることを
開示しているが、この配合物をHIPS容器蓋材のヒー
トシール材として使用した場合、ヒートシール強度が充
分に発現しない場合や蓋材開封時の均一剥離感触(パル
ス剥離防止)が悪いことが欠点であった。
【0008】本出願人はまた、HIPSに対して優れた
ヒートシール性を発現するヒートシール性樹脂組成物に
ついても提案している(特開平8‐26340号公
報)。この提案によれば、エチレン・不飽和エステル共
重合体を主成分としてこれに水素添加スチレン・ブタジ
エンゴム等を配合した樹脂組成物が、とりわけHIPS
に良好なヒートシール性を示すことを開示しているが、
このものはアルミニウム箔に対する接着性に乏しいとい
う欠点があった。
【0009】そこで本発明者は、アルミニウム箔に対す
る良好な接着性能とHIPS容器に対する良好なヒート
シール性能とを同時に発現するヒートシール性樹脂組成
物を確立すべく、鋭意検討を行った。その結果、下記各
成分を特定割合で配合することにより、目的とするヒー
トシール性樹脂組成物を得ることができることを見出す
に至った。
【0010】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、下記
(A)〜(E)の合計100重量部基準で、(A)エチ
レン・不飽和カルボン酸・(メタ)アクリル酸エステル
共重合体又はこれとエチレン・(メタ)アクリル酸共重
合体及び/又は融点が95℃未満のエチレン・(メタ)
アクリル酸エステル共重合体との混合成分 20〜70
重量部、(B)低密度ポリエチレン及び/又は融点が9
5℃以上のエチレン・不飽和エステル共重合体 5〜4
0重量部、(C)低結晶性エチレン・αーオレフィン共
重合体 5〜30重量部、(D)粘着付与樹脂 5〜2
5重量部 及び(E)スチレン・不飽和カルボン酸共重
合体 1〜30重量部 の割合で配合されてなる樹脂組
成物に関する。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明の樹脂組成物において、
(A)成分としてエチレン・不飽和カルボン酸・(メ
タ)アクリル酸エステル共重合体を単独で用いるか又は
これとエチレン・(メタ)アクリル酸共重合体及び/又
は融点が95℃未満のエチレン・(メタ)アクリル酸エ
ステル共重合体とを併用する。
【0012】ここにエチレン・不飽和カルボン酸・(メ
タ)アクリル酸エステル共重合体における不飽和カルボ
ン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、エタクリル
酸、フマル酸、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、無
水マレイン酸などを例示するころができる。これらの中
では、アクリル酸又はメタクリル酸の共重合体を使用す
ることがとくに好ましい。また上記共重合体における
(メタ)アクリル酸エステルは、アクリル酸エステル又
はメタクリル酸エステルを意味するもので、具体的には
メチル、エチル、n−ブチル、イソブチル、2−エチル
ヘキシル、イソオクチルなどのエステルを例示すること
ができる。かかる共重合体における不飽和カルボン酸含
量は、1〜15重量%、とくに3〜12重量%、(メ
タ)アクリル酸エステル含量は、5〜25重量%、とく
に10〜20重量%共重合されていることが望ましい。
【0013】上記共重合体とともに使用することができ
るエチレン・(メタ)アクリル酸共重合体は、エチレン
・アクリル酸共重合体又はエチレン・メタクリル酸共重
合体を意味し、その(メタ)アクリル酸含量としては、
1〜15重量%、とくに3〜8重量%のものが好適に使
用される。また上記共重合体とともに使用することがで
きるエチレン・(メタ)アクリル酸エステル共重合体
は、融点が95℃未満のものであって、その(メタ)ア
クリル酸エステル成分としては、同様にメチル、エチ
ル、n−ブチル、イソブチル、2−エチルヘキシル、イ
ソオクチルなどのエステルを例示することができ、これ
らの含量は、5〜25重量%、とくに10〜20重量%
の範囲にあることが望ましい。
【0014】(A)成分としては、エチレン・不飽和カ
ルボン酸・(メタ)アクリル酸エステル共重合体を単独
で使用するか、あるいは上記他の共重合体成分と併用す
る場合においても少なくとも70重量%以上を占めるよ
うな割合で使用するのが好ましい。
【0015】(A)成分において、不飽和カルボン酸含
量の重合割合があまり少ないものを用いると、アルミニ
ウム箔に対する接着性が充分でなく、またその重合割合
が過度に多いものを用いると、耐熱油白化や押出コーテ
ィング加工における加工適性に問題を生じる。(A)成
分において、共重合成分としての(メタ)アクリル酸エ
ステルの役割は重要であり、その重合割合があまりに少
ないとHIPS容器に対する優れたシール性を得ること
ができない。しかしながらその重合割合が多くなりすぎ
ると、容器に熱湯を注いだ場合や滅菌のためのボイル処
理時に、水蒸気や油によって白化等の外観変化(耐熱油
不良)を生じ易くなる。
【0016】(A)成分としては、190℃、2160
g荷重におけるメルトフローレート(MFR)が、1〜
150g/10分、とくに1〜100g/10分のもの
を使用するのが好ましい。
【0017】上記(A)成分における各共重合体は、高
圧法ポリエチレンと類似のプロセスで、各単量体成分を
ランダム共重合することによって得ることができる。
【0018】本発明の(B)成分として、低密度ポリエ
チレン又は融点が95℃以上のエチレン・不飽和エステ
ル共重合体が使用される。上記低密度ポリエチレンは、
密度が900〜940kg/m3、好ましくは910〜
930kg/m3のものである。これは高圧法ポリエチ
レンであってもマルチサイト触媒あるいはシングルサイ
ト触媒を用いて製造された線状低密度ポリエチレンでも
差し支えないが、高圧法ポリエチレンの使用がより好ま
しい。
【0019】(B)成分におけるエチレン・不飽和エス
テル共重合体は、融点が95℃以上のものであって、そ
の不飽和エステル成分としては、酢酸ビニル、プロピオ
ン酸ビニルのようなビニルエステル、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリ
ル酸nブチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸イソブチルのような不飽和カルボ
ン酸エステルなどを例示することができる。この中で
は、酢酸ビニルや(メタ)アクリル酸エステルの使用が
好ましい。
【0020】(B)成分の低密度ポリエチレンとエチレ
ン・不飽和エステル共重合体は、勿論、併用してもよ
い。(B)成分としてはまた、190℃、2160g荷
重におけるMFRが1〜150g/10分、とくに1〜
100g/10分のものを使用するのが好ましい。
【0021】本発明で用いられる(C)低結晶性エチレ
ン・αーオレフィン共重合体は、X線回折に基づく結晶
化度が3〜20%、好ましくは5〜15%のもので、エ
チレンとαーオレフィン、例えばプロピレン、1−ブテ
ン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−
デセン、4−メチルー1−ペンテン等のランダム共重合
体である。このような共重合体は、通常、エチレンを8
2〜93モル%程度含むランダム性良好な共重合体であ
り、とくにエチレンと炭素数4〜8程度のαーオレフィ
ンの共重合体、とりわけエチレン・1‐ブテン共重合体
の使用が好ましい。このような共重合体としてはまた、
190℃、2160g荷重におけるMFRが、0.5〜
100g/10分、とくに1〜30g/10分のものが
好ましい。このような共重合体は、例えば遷移金属触媒
成分、例えばバナジウム化合物やジルコニウム化合物
と、有機アルミニウム化合物触媒成分の組合せ触媒を用
いて製造することができる。
【0022】本発明で用いられる(D)粘着付与樹脂と
しては、脂肪族系炭化水素樹脂、脂環族系炭化水素樹
脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポリテルペン系樹脂、ロジ
ン類、スチレン系樹脂、クマロン・インデン樹脂などが
挙げられる。
【0023】脂肪族系炭化水素樹脂の例としては、1‐
ブテン、イソブチレン、ブタジエン、1,3−ペンタジ
エン、イソプレン、ピペリレンなどのC4〜C5のモノ又
はジオレフィンを主成分とする重合体などが挙げられ
る。脂環族系炭化水素樹脂の例としては、スペントC4
〜C5成分中のジエン成分を環化二量化後重合させた樹
脂、シクロペンタジエンなどの環状モノマーを重合させ
た樹脂、芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹脂など
が挙げられる。
【0024】芳香族系炭化水素樹脂の例としては、ビニ
ルトルエン、インデン、αーメチルスチレンなどのC8
〜C10のビニル芳香族炭化水素を主成分とした樹脂など
が挙げられる。ポリテルペン系樹脂の例としては、αー
ピネン重合体、βーピネン重合体、ジペンテン重合体、
テルペン・フェノール共重合体、αーピネン・フェノー
ル共重合体などが挙げられる。
【0025】ロジン類は、ガムロジン、ウッドロジン、
トール油などのロジン及びその変性物であって、変性物
としては、水素添加、不均化、二量化、エステル化など
の変性手段を施したものが例示できる。スチレン系炭化
水素樹脂は、スチレン、ビニルトルエン、αーメチルス
チレン、イソプロペニルトルエン等の重合体である。
【0026】カップ麺の蓋材のような飲食品包装用途に
は、無臭性、食品衛生性、他成分との相溶性等を勘案す
ると、芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹脂の使用
が最も好ましい。
【0027】本発明で用いられる(E)スチレン・不飽
和カルボン酸共重合体としては、不飽和カルボン酸含量
が、通常5〜40重量%、とくに10〜30重量%のも
のを使用するのが好ましい。ここに不飽和カルボン酸成
分としては、アクリル酸、メタクリル酸、エタクリル
酸、マレイン酸、などを例示できるが、とくに好ましい
のはメタクリル酸である。スチレン・不飽和カルボン酸
共重合体としてはまた、200℃、5000g荷重にお
けるMFRが、0.5〜500g/10分程度、とくに
1〜100g/10分程度のものを使用するのが好まし
い。
【0028】上記(A)、(B)、(C)、(D)、
(E)からなる本発明の組成物は、これら合計量を10
0重量部とするときに、(A)が20〜70重量部、好
ましくは30〜60重量部、(B)が5〜40重量部、
好ましくは7〜30重量部、(C)が5〜30重量部、
好ましくは7〜20重量部、(D)が5〜25重量部、
好ましくは7〜20重量部、(E)が1〜30重量部、
好ましくは5〜20重量部の割合で配合される。
【0029】本発明の組成物においてはまた、(A)、
(B)、(C)、(D)、(E)成分100重量部当
り、(A)成分に基づく不飽和カルボン酸成分量が1〜
8重量%、とくに2〜7重量%、(A)成分の(メタ)
アクリル酸エステル成分量が3〜15重量%、とくに6
〜12重量%となるように調整するのが好ましい。
【0030】本発明の組成物において、(A)成分の配
合割合が前記範囲より少ないと、アルミニウム箔との接
着強度及びHIPS容器に対するヒートシール強度が充
分でなく、内容物保護性に問題があり、またその配合割
合が多くなりすぎると押出コーティング加工時の加工適
性、あるいは蓋材に使用する場合において、容器に熱湯
を注いだ場合や減菌のためのボイル処理時の耐熱油性に
問題があり、好ましくない。また(A)成分に基づく不
飽和カルボン酸成分量が少なすぎると、アルミニウム箔
に対する接着強度が充分でなく、またその量が多すぎる
と、HIPS容器に対するヒートシール強度が小さくな
りすぎるようになる。また(A)成分に基づく(メタ)
アクリル酸エステル成分量は、HIPS容器への適度な
ヒートシール強度の付与に有効であるが、その量が多く
なりすぎると耐熱油性が低下し、また滑り性にも悪影響
を及ぼすようになる。
【0031】(B)成分は、耐熱油性維持に重要な役割
を果たすが、その量が多くなりすぎるとアルミニウム箔
との接着性やHIPS容器とのヒートシール性が損なわ
れるため、前述のような割合に調整する必要がある。
【0032】(C)成分は、(A)成分の補完的役割を
果たすもので、(A)成分に基づく(メタ)アクリル酸
エステル成分の割合を低減させることができ、間接的に
滑り性の改善に効果を及ぼすものであるが、あまり多量
に用いると押出加工性が不良となる。
【0033】(D)成分はシール強度を維持する上で必
須の成分であるが、あまり多量に用いると耐熱油性が損
なわれるので、前述の配合割合に調整する必要がある。
【0034】(E)成分の配合割合が前記範囲より少な
いと、開封時の均一剥離感触(パルス剥離防止)が悪化
し、またその量が多すぎると低温でのヒートシール性及
び押出コーティング加工性が悪化する傾向にあるため好
ましくない。
【0035】蓋材の基本的な性能は、上記(A)、
(B)、(C)、(D)、(E)のみの組成物によって
も達成できるが、工業的には加工性が良好なことが望ま
れている。上記5成分のみの組成物では、ブロッキング
やロール粘着の傾向が強いため、高速連続加工に支障を
きたすことがある。このためスリップ剤及び又はブロッ
キング防止剤を少量添加しておくことが望ましい。この
ような添加剤として、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸のア
ミド類、例えばステアリン酸アミド、オレイン酸アミ
ド、エルカ酸アミド、パルミチン酸アミド、ベヘニン酸
アミド、オレイルパルミトアミド、ステアリルエルカア
ミド、N,N’ーメチレンビスステアリルアミド、N,
N’ーエチレンビスエルカアミドなど、水添ヒマシ油、
シリカなどの1種又は2種以上を用いることができる。
これらの使用量は、例えば(A)、(B)、(C)、
(D)、(E)の合計量100重量部当り、0.1〜5
重量部、とくに0.3〜3重量部の範囲がよい。
【0036】上記の如き本発明の樹脂組成物は、押出成
形加工性を考慮すると、190℃、2160g荷重にお
けるMFRが、1〜400g/10分、好ましくは1〜
150g/10分に調整されていることが望ましい。
【0037】本発明の樹脂組成物は、易開封性ヒートシ
ール材料として有用である。易開封性シール材として使
用する際、多くの場合基材に積層した形で用いられる
が、アルミニウム箔との接着性が良好であるので、アル
ミニウム箔を含む積層材のシール材料としての使用がと
りわけ有用である。代表的な積層材構成として例えば下
記のようなものが例示できるが、勿論これらの一部を他
の材料と置き換えたりあるいは他の材料をさらに積層し
たりすることができる。すなわち本発明の樹脂組成物を
シール材と表示するとき、印刷保護層/印刷層/アルミ
ニウム箔/シール材、2軸延伸ポリエステル/印刷層/
接着剤/アルミニウム箔/シール材、2軸延伸ポリプロ
ピレン/印刷層/接着剤/シール材、ポリエチレン/印
刷層/紙/ポリエチレン/アルミニウム箔/シール材の
ような構成の積層材料を例示することができる。
【0038】本発明の樹脂組成物を基材に積層するに
は、該組成物を直接アルミニウム箔上に押出コーティン
グする方法、該組成物から予めキャスト法やインフレー
ション法でフイルムを作り、そのフイルムとアルミニウ
ム箔面とをサーマルラミネート法により熱圧着させる方
法等を採用することができる。
【0039】かくして得られる樹脂組成物をシール層と
する積層体は、各種食品、薬品、医療用品等の各種プラ
スチック容器の蓋材として使用することができる。適用
可能な容器として、ポリスチレン、HIPS、発泡ポリ
スチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニルなどの各種形状
容器である。とりわけHIPSに対して適度なシール強
度と均一剥離感触を有するので、HIPS容器に対して
優れた性能を示す蓋材となる。このような蓋付容器は、
例えばヨーグルト、プリン、みつ豆、豆腐、ゼリー、乳
酸飲料、菓子、加工肉等の各種食品、薬品、医療器具、
トナー等の各種包装に使用することができる。
【0040】
【実施例】以下に、本発明の効果を説明するために実施
例及び比較例を示す。尚、各実施例及び比較例において
使用した原料樹脂の組成、物性及び得られた積層蓋材の
物性評価方法は以下の通りである。
【0041】1.原料樹脂 (A−1)エチレン・メタクリル酸・アクリル酸イソブ
チル共重合体 メタクリル酸含量 4重量%、アクリル酸イソブチル含
量 15重量%、MFR 27g/10分 (A−2)エチレン・メタクリル酸・アクリル酸イソブ
チル共重合体 メタクリル酸含量 8重量%、アクリル酸イソブチル含
量 18重量%、MFR 30g/10分 (A−3)エチレン・メタクリル酸・アクリル酸イソブ
チル共重合体 メタクリル酸含量 10重量%、アクリル酸イソブチル
含量 10重量%、MFR 35g/10分 (B−1)高圧法低密度ポリエチレン 密度 923kg/m3、MFR 4.5g/10分 (B−2)エチレン・酢酸ビニル共重合体 酢酸ビニル含量 6重量%、MFR 7.5g/10
分、融点101℃ (C)低結晶性エチレン・1ーブテン共重合体 MFR 3.6g/10分、結晶化度10% (D)粘着付与樹脂(アルコンAM−1 荒川化学社
製) 環球法軟化点115℃の脂環族系炭化水素樹脂(芳香族
炭化水素樹脂の核内水添樹脂) (E)スチレン・メタクリル酸共重合体 スチレン含量 85重量%、MFR(200℃) 3.
3g/10分 (F)スチレン・エチレン/ブチレン・スチレンブロッ
ク共重合体 スチレン含量 13重量%、MFR(200℃) 8g
/10分
【0042】2.積層蓋材物性評価方法 2−1.積層方法と加工適性の評価 樹脂組成物のペレットを、65mm径の押出機によっ
て、ダイ出口樹脂温度250℃の条件でTダイより溶融
押出しし、予め作成されていた紙(坪量79g/m2
/低密度ポリエチレンフイルム(厚さ15μ)/アルミ
ニウム箔(厚さ9μ)からなる3層の可撓性蓋材のアル
ミニウム箔面に対して、加工速度80m/分、コーティ
ング厚さ25μの条件で押出コーティング加工を行って
積層蓋材を得た。さらにさらに押出条件を前述の条件に
保ったまま、加工速度のみを徐々に速くして加工を行
い、最高加工速度を評価した。
【0043】次に得られた蓋材のヒートシール材層のア
ルミニウム箔接着強度、ヒートシール強度及び耐熱油性
を以下の方法により測定した。 2−2.アルミニウム箔接着強度 加工1日後及び14日後の試料について、試料幅15m
m、剥離角度90度、引張強度300mm/分の条件下
で測定した。
【0044】2−3.ヒートシール強度 ヒートシーラーを用いて、積層蓋材をHIPSの短冊状
試料とヒートシールし、そのヒートシール強度を測定
し、さらにシール部分の剥離状態及び剥離時の均一性を
評価した。尚、シール部分の観察にあたっては、下記基
準を設け判断した。 剥離状態 ○:ヒートシール層とHIPSシート間の界面剥離 ×:ヒートシール層樹脂がHIPSシート表面に付着
(凝集剥離) 剥離時均一性 ○:剥離強度が一定で、剥離音発生が小さい ×:剥離強度が一定でなく、剥離音発生が大きい ヒートシール条件 ヒートシール温度:120℃,140℃、160℃ ヒートシール時間:1秒間 ヒートシール圧力:0.2MPa
【0045】2−4.耐熱油性 積層蓋材のヒートシール材層に、直径10cmの円形状
にサラダ油を塗布し、このサラダ油塗布部が直径15c
mの開口部を有するHIPS性の容器に触れないように
してヒートシールし、ついでこの容器の蓋の一部を充分
に冷却した後に剥がし、その開封部より沸騰水を容器の
蓋下5mmの所まで注ぎ、開口部の蓋を元に戻して蓋を
し、5分間放置した。その後、蓋材を容器から剥がして
ヒートシール材層のサラダ油塗布部の外観変化について
観察を行った。耐熱油性は、次の4段階で評価した。 ◎:開封直後から全く異常なし ○:開封直後は僅かに白化しているが、直ちに消失 △:開封直後は白化しており、その後徐々に消失 ×:開封直後から白化しており、その後も消失しない
【0046】2−5.総合評価 上記各測定値について、蓋材料としての目標値を以下の
ように設定し、これを基準として総合評価を行った。 押出ラミネート最高加工速度:250m/分以上 アルミニウム箔接着強度:2.5N/15mm以上 対HIPSヒートシール強度:15〜30N/15mm
(ヒートシール温度120〜160℃) 耐熱油性:◎又は○ 総合評価 良好:以上の全てを満たす 不良:以上の1以上が未達
【0047】実施例1 エチレン・メタクリル酸・アクリル酸イソブチル共重合
体((A−1)共重合体)、エチレン・酢酸ビニル
共重合体((B−2)EVA)、低結晶性エチレン・1
−ブテン共重合体((C)EBR)、粘着付与樹脂
(D)、スチレン・メタクリル酸共重合体((E)St
MA)、脂肪酸アミド及びシリカを表1に示す比率で配
合した混合物を、65mm口径の単軸押出機にて、樹脂
温度240℃の条件下で溶融混合し、組成物とした。こ
の組成物を用いて、前記方法により積層蓋材を作成し、
その物性を評価した。結果を表1に示す。
【0048】実施例2 実施例1配合で使用したエチレン・酢酸ビニル共重合体
を高圧法ポリエチレン((B−1)LDPE)に変更し
た以外は実施例1と同様に溶融混合による組成物とし、
これより積層蓋材を作成し、その物性を評価した。結果
を表1に示す。
【0049】実施例3 実施例1配合で使用したエチレン・メタクリル酸・アク
リル酸イソブチル共重合体をエチレン・メタクリル酸
・アクリル酸イソブチル共重合体((A−2)共重合
体)に変更したほかは全て実施例1と同様に溶融混合
による組成物とし、これより積層蓋材を作成し、その物
性を評価した。結果を表1に示す。
【0050】比較例1 エチレン・メタクリル酸・アクリル酸イソブチル共重合
体((A−3)共重合体)、エチレン・酢酸ビニル
共重合体、低結晶性エチレン・1−ブテン共重合体、粘
着付与樹脂、脂肪酸アミド及びシリカを表1に示す比率
で配合した混合物を、65mm口径の単軸押出機にて、
樹脂温度160℃の条件下で溶融混合し、組成物とし
た。この組成物を用いて、前記方法により積層蓋材を作
成し、その物性を評価した。結果を表1に示す。
【0051】比較例2 エチレン・メタクリル酸・アクリル酸イソブチル共重合
体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、低結晶性エチレ
ン・1−ブテン共重合体、粘着付与樹脂、脂肪酸アミド
及びシリカを表1に示すホ率で配合した混合物を、65
mm口径の単軸押出機にて、樹脂温度160℃の条件下
で溶融混合し、組成物とした。この組成物を用いて、前
記方法により積層蓋材を作成し、その物性を評価した。
結果を表1に示す。
【0052】比較例3 エチレン・酢酸ビニル共重合体、低結晶性エチレン・1
−ブテン共重合体、スチレン・エチレン/ブチレン・ス
チレン共重合体((F)SEBS)、粘着付与樹脂、脂
肪酸アミド及びシリカを表1に示すホ率で配合した混合
物を、65mm口径の単軸押出機にて、樹脂温度160
℃の条件下で溶融混合し、組成物とした。この組成物を
用いて、前記方法により積層蓋材を作成し、その物性を
評価した。結果を表1に示す。
【0053】
【表1】 (1)シール強度不足、(2)剥離音大、(3)アルミ
接着不良
【0054】表1から明らかなように、実施例1〜3の
組成物をヒートシール層とする蓋材は、いずれも良好な
総合評価結果を与えた。一方、比較例1〜2のようにス
チレン・メタクリル酸共重合体を配合しない組成物をヒ
ートシール層とする積層蓋材では、HIPSに対するヒ
ートシール強度が良好なあっても、蓋材開封時の剥離均
一性が悪くなる傾向にあった。またエチレン・メタクリ
ル酸・アクリル酸イソブチル共重合体を配合しない比較
例3の組成物では、HIPSに対するヒートシール強度
及び蓋材開封時の剥離均一性は良好であるが、アルミニ
ウム箔に対する接着性に乏しいことが確認された。
【0055】
【発明の効果】本発明によれば、押出コーティング加工
性、アルミニウム箔に対する接着性が優れ、HIPS製
のシートや容器に対して適度なヒートシール性を示す樹
脂組成物を提供することができる。したがってHIPS
製容器の易開封性蓋材のヒートシール層として好適に使
用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4F100 AB10B AB33B AK04A AK04J AK06A AK12A AK12J AK24A AK24J AK25A AK25J AK63A AK70A AK71A AK80A AL01A AL05A BA02 CA16A CA17A CA30A GB16 GB18 JA04A JA11A JB01 JJ03 JK06 JL12 YY00A 4J002 BA01U BB03Y BB05Z BB07W BB07X BB07Y BB08W BB09W BC04U CE00U GG02 GJ02

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記(A)〜(E)の合計100重量部
    基準で、 (A)エチレン・不飽和カルボン酸・(メタ)アクリル
    酸エステル共重合体又はこれとエチレン・(メタ)アク
    リル酸共重合体及び/又は融点が95℃未満のエチレン
    ・(メタ)アクリル酸エステル共重合体との混合成分
    20〜70重量部、 (B)低密度ポリエチレン及び/又は融点が95℃以上
    のエチレン・不飽和エステル共重合体 5〜40重量
    部、 (C)低結晶性エチレン・αーオレフィン共重合体 5
    〜30重量部、 (D)粘着付与樹脂 5〜25重量部 及び (E)スチレン・不飽和カルボン酸共重合体 1〜30
    重量部 の割合で配合されてなる樹脂組成物。
  2. 【請求項2】 (A)成分に基づく不飽和カルボン酸成
    分量が1〜8重量%、(メタ)アクリル酸エステル成分
    量が3〜15重量%を占める請求項1記載の樹脂組成
    物。
  3. 【請求項3】 スリップ剤及び/又はブロッキング防止
    剤が配合されてなる請求項1〜2記載の樹脂組成物。
  4. 【請求項4】 請求項1〜3記載の樹脂組成物からなる
    ヒートシール材料。
  5. 【請求項5】 アルミニウム箔に、直接、請求項4記載
    のヒートシール材料が積層されてなる積層体。
  6. 【請求項6】 蓋材用途に用いられる請求項5記載の積
    層体。
  7. 【請求項7】 蓋材が、耐衝撃性ポリスチレン容器用で
    ある請求項6記載の積層体。
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