JP2001011944A - 鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接合構造 - Google Patents
鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接合構造Info
- Publication number
- JP2001011944A JP2001011944A JP11184367A JP18436799A JP2001011944A JP 2001011944 A JP2001011944 A JP 2001011944A JP 11184367 A JP11184367 A JP 11184367A JP 18436799 A JP18436799 A JP 18436799A JP 2001011944 A JP2001011944 A JP 2001011944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressive force
- reinforced concrete
- concrete column
- steel frame
- frame beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】鉄筋コンクリート造柱のコンクリートの圧縮耐
力を大きくすることができ、これにより、より大きな梁
を用いる建物への適用が可能な鉄筋コンクリート造柱と
鉄骨造梁との接合構造を提供する。 【解決手段】鉄骨造梁１１に発生した圧縮力を鉄筋コン
クリート造柱１０のコンクリート１２に伝達するための
圧縮力伝達部材１５を鉄骨造梁１１の接合側の端部に設
け、圧縮力伝達部材１５をコンクリート１２内に配置
し、コンクリート１２内の圧縮力伝達部材１５より中心
側に芯鉄筋３０を配置したことを特徴とする。
力を大きくすることができ、これにより、より大きな梁
を用いる建物への適用が可能な鉄筋コンクリート造柱と
鉄骨造梁との接合構造を提供する。 【解決手段】鉄骨造梁１１に発生した圧縮力を鉄筋コン
クリート造柱１０のコンクリート１２に伝達するための
圧縮力伝達部材１５を鉄骨造梁１１の接合側の端部に設
け、圧縮力伝達部材１５をコンクリート１２内に配置
し、コンクリート１２内の圧縮力伝達部材１５より中心
側に芯鉄筋３０を配置したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
造柱と鉄骨造梁との接合構造に関する。
造柱と鉄骨造梁との接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁
との接合構造においては、鉄筋コンクリート造柱に例え
ば鉄骨造梁と同一の部材で形成したブラケットを取付
け、このブラケットに鉄骨造梁を突き合わせ、ブラケッ
トと鉄骨造梁の上下面に接合板を当てて、接合板をブラ
ケット及び鉄骨造梁に高力ボルトで固定することにより
ブラケットの鉄骨造梁とを接合するのが一般的であっ
た。
との接合構造においては、鉄筋コンクリート造柱に例え
ば鉄骨造梁と同一の部材で形成したブラケットを取付
け、このブラケットに鉄骨造梁を突き合わせ、ブラケッ
トと鉄骨造梁の上下面に接合板を当てて、接合板をブラ
ケット及び鉄骨造梁に高力ボルトで固定することにより
ブラケットの鉄骨造梁とを接合するのが一般的であっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁の接合構造では、鉄筋
コンクリート造柱の外周側に主鉄筋が設けられているも
のの、圧縮力伝達部材にはさまれたコンクリートの圧縮
耐力が比較的弱く、鉄骨造梁に作用する圧縮力を制限す
る必要があった。つまり、梁の寸法を制限する必要があ
った。そのため、大スパンや高層建物などの、梁が大き
な建物には使用できないという問題があった。
鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁の接合構造では、鉄筋
コンクリート造柱の外周側に主鉄筋が設けられているも
のの、圧縮力伝達部材にはさまれたコンクリートの圧縮
耐力が比較的弱く、鉄骨造梁に作用する圧縮力を制限す
る必要があった。つまり、梁の寸法を制限する必要があ
った。そのため、大スパンや高層建物などの、梁が大き
な建物には使用できないという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、このような問題点を解決
するためになされたものであり、鉄筋コンクリート造柱
のコンクリートの圧縮耐力を大きくすることができ、こ
れにより、より大きな梁を用いる建物への適用が可能な
鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接合構造を提供す
ることにある。
するためになされたものであり、鉄筋コンクリート造柱
のコンクリートの圧縮耐力を大きくすることができ、こ
れにより、より大きな梁を用いる建物への適用が可能な
鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接合構造を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は鉄筋コンクリー
ト造柱と鉄骨造梁との接合構造であり、前述の技術的課
題を解決するために以下のように構成されている。すな
わち、本発明の鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接
合構造は、鉄骨造梁に作用した圧縮力を鉄筋コンクリー
ト造柱のコンクリートに伝達するための圧縮力伝達部材
を前記鉄骨造梁の接合側の端部に設け、前記圧縮力伝達
部材を前記コンクリート内に配置し、前記コンクリート
内の前記圧縮力伝達部材より中心側に芯鉄筋を配置した
ことを特徴とする。
ト造柱と鉄骨造梁との接合構造であり、前述の技術的課
題を解決するために以下のように構成されている。すな
わち、本発明の鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接
合構造は、鉄骨造梁に作用した圧縮力を鉄筋コンクリー
ト造柱のコンクリートに伝達するための圧縮力伝達部材
を前記鉄骨造梁の接合側の端部に設け、前記圧縮力伝達
部材を前記コンクリート内に配置し、前記コンクリート
内の前記圧縮力伝達部材より中心側に芯鉄筋を配置した
ことを特徴とする。
【０００６】また、この発明は、前記鉄骨造梁の上下に
水平接合板を配置し、前記水平接合板を前記主鉄筋に固
定し、前記水平接合板の略中央部に開口を設け、前記圧
縮力伝達部材の端部を前記開口内に配置し、前記開口内
に前記鉄骨造梁の高さ以上に亘って前記芯鉄筋を通した
こと、前記芯鉄筋を前記鉄筋コンクリート造柱の全高に
渡って配置したこと、前記コンクリートの断面が４角形
であり、前記芯鉄筋を前記コンクリートの各外表面に対
してＸ字状になるように配置したこと、前記芯鉄筋にフ
ープ筋を設けたこと、前記芯鉄筋はスパイラル状である
こと、を特徴とする。
水平接合板を配置し、前記水平接合板を前記主鉄筋に固
定し、前記水平接合板の略中央部に開口を設け、前記圧
縮力伝達部材の端部を前記開口内に配置し、前記開口内
に前記鉄骨造梁の高さ以上に亘って前記芯鉄筋を通した
こと、前記芯鉄筋を前記鉄筋コンクリート造柱の全高に
渡って配置したこと、前記コンクリートの断面が４角形
であり、前記芯鉄筋を前記コンクリートの各外表面に対
してＸ字状になるように配置したこと、前記芯鉄筋にフ
ープ筋を設けたこと、前記芯鉄筋はスパイラル状である
こと、を特徴とする。
【０００７】（作用）本発明に係る鉄筋コンクリート造
柱と鉄骨造梁との接合構造によれば、鉄骨造梁の端部に
設けられた圧縮力伝達部材より中心側に芯鉄筋が配置さ
れているので、コンクリートの圧縮耐力が向上し、鉄骨
造梁に作用した圧縮力の全部をコンクリートによって支
持することができる。
柱と鉄骨造梁との接合構造によれば、鉄骨造梁の端部に
設けられた圧縮力伝達部材より中心側に芯鉄筋が配置さ
れているので、コンクリートの圧縮耐力が向上し、鉄骨
造梁に作用した圧縮力の全部をコンクリートによって支
持することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る鉄筋コンクリ
ート造柱と鉄骨造梁との接合構造の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。
ート造柱と鉄骨造梁との接合構造の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。
【０００９】（第１の実施の形態）図１は、本発明に係
る鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接合構造の第１
の実施の形態を示す横断面図である。この鉄筋コンクリ
ート造柱と鉄骨造梁との接合構造においては、鉄骨造梁
１１に作用した圧縮力を鉄筋コンクリート造柱１０のコ
ンクリート１２に伝達するための圧縮力伝達部材１５が
鉄骨造梁１１の接合側の端部に設けられ、この圧縮力伝
達部材１５がコンクリート１２内に配置され、コンクリ
ート１２内の圧縮力伝達部材１５より中心側に芯鉄筋３
０が配置されている。
る鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接合構造の第１
の実施の形態を示す横断面図である。この鉄筋コンクリ
ート造柱と鉄骨造梁との接合構造においては、鉄骨造梁
１１に作用した圧縮力を鉄筋コンクリート造柱１０のコ
ンクリート１２に伝達するための圧縮力伝達部材１５が
鉄骨造梁１１の接合側の端部に設けられ、この圧縮力伝
達部材１５がコンクリート１２内に配置され、コンクリ
ート１２内の圧縮力伝達部材１５より中心側に芯鉄筋３
０が配置されている。
【００１０】また、本実施の形態では、鉄骨造梁１１の
上下に水平接合板１４が配置され、この水平接合板１４
が主鉄筋１３ｂに固定され、水平接合板１４の略中央部
に開口１７が設けられている。更に、圧縮力伝達部材１
５の端部が開口１７内に配置され、開口１７内に鉄骨造
梁１１の高さ以上に亘って芯鉄筋３０が通されている。
上下に水平接合板１４が配置され、この水平接合板１４
が主鉄筋１３ｂに固定され、水平接合板１４の略中央部
に開口１７が設けられている。更に、圧縮力伝達部材１
５の端部が開口１７内に配置され、開口１７内に鉄骨造
梁１１の高さ以上に亘って芯鉄筋３０が通されている。
【００１１】鉄筋コンクリート造柱１０は断面が４角形
であり、その４面に鉄骨造梁１１が接合されている。鉄
筋コンクリート造柱１０は、断面４角形のコンクリート
１２と、その４隅に配置された３本組の主鉄筋１３ａ，
１３ｂ，１３ｂと、これらの主鉄筋１３ａ，１３ｂ，１
３ｂより中心寄りに配置された４本の芯鉄筋３０を備え
ている。主鉄筋１３ｂ，１３ｂには、後述のように鉄骨
造梁１１から鉄筋コンクリート造柱１０に作用した引張
力を支持するために２枚の水平接合板１４、１４が固定
されている。
であり、その４面に鉄骨造梁１１が接合されている。鉄
筋コンクリート造柱１０は、断面４角形のコンクリート
１２と、その４隅に配置された３本組の主鉄筋１３ａ，
１３ｂ，１３ｂと、これらの主鉄筋１３ａ，１３ｂ，１
３ｂより中心寄りに配置された４本の芯鉄筋３０を備え
ている。主鉄筋１３ｂ，１３ｂには、後述のように鉄骨
造梁１１から鉄筋コンクリート造柱１０に作用した引張
力を支持するために２枚の水平接合板１４、１４が固定
されている。
【００１２】水平接合板１４、１４は、図２に示すよう
に鉄骨造梁１１の上下に配置されている。ここでは、少
なくとも内側の２本の主鉄筋１３ｂにネジ鉄筋が使用さ
れ、この主鉄筋１３ｂに螺入したロックナット１６で、
上下の水平接合板１４、１４が鉄骨造梁１１側に密着さ
せて固定されている。これにより、鉄骨造梁１１が上下
の水平接合板１４、１４で挟持されている。なお、図２
ではロックナット１６を水平接合板１４、１４の片側に
のみ配置したが、水平接合板１４、１４の両側をロック
ナット１６で挟持することもできる。
に鉄骨造梁１１の上下に配置されている。ここでは、少
なくとも内側の２本の主鉄筋１３ｂにネジ鉄筋が使用さ
れ、この主鉄筋１３ｂに螺入したロックナット１６で、
上下の水平接合板１４、１４が鉄骨造梁１１側に密着さ
せて固定されている。これにより、鉄骨造梁１１が上下
の水平接合板１４、１４で挟持されている。なお、図２
ではロックナット１６を水平接合板１４、１４の片側に
のみ配置したが、水平接合板１４、１４の両側をロック
ナット１６で挟持することもできる。
【００１３】この水平接合板１４、１４の中央部には、
コンクリート打設時に使用される４角形の開口１７が設
けられている。この開口１７の各辺の周壁１７ａは、そ
れぞれ鉄骨造梁１１の端面とほぼ平行であり、鉄骨造梁
１１の端面より僅かに外側に位置している。
コンクリート打設時に使用される４角形の開口１７が設
けられている。この開口１７の各辺の周壁１７ａは、そ
れぞれ鉄骨造梁１１の端面とほぼ平行であり、鉄骨造梁
１１の端面より僅かに外側に位置している。
【００１４】鉄骨造梁１１の端面に溶着された圧縮力伝
達部材１５の上下端部には、鉄骨造梁１１の上下端より
突出した係止部分１５ａが設けられている。そして、こ
の係止部分１５ａが水平接合板１４の開口１７内に挿入
され、開口１７の周壁に隙間調整部材１９（図３）を介
して間接的に係止されるようになっている。
達部材１５の上下端部には、鉄骨造梁１１の上下端より
突出した係止部分１５ａが設けられている。そして、こ
の係止部分１５ａが水平接合板１４の開口１７内に挿入
され、開口１７の周壁に隙間調整部材１９（図３）を介
して間接的に係止されるようになっている。
【００１５】水平接合板１４の開口１７の周壁１７ａと
係止部分１５ａとの間には、図３に示すように組み立て
性を考慮して僅かな隙間があくように設定されている。
ここでは、開口１７の周壁１７ａに傾斜が設けられてお
り、鉄骨造梁１１の組み立て後に隙間内に楔状の隙間調
整部材１９が挿入される。これにより、寸法誤差を吸収
できる。なお、図２中の符号２０は隙間調整部材１９の
脱落を防止する蓋であり、２１は蓋２０を水平接合板１
４に固定するボルトである。
係止部分１５ａとの間には、図３に示すように組み立て
性を考慮して僅かな隙間があくように設定されている。
ここでは、開口１７の周壁１７ａに傾斜が設けられてお
り、鉄骨造梁１１の組み立て後に隙間内に楔状の隙間調
整部材１９が挿入される。これにより、寸法誤差を吸収
できる。なお、図２中の符号２０は隙間調整部材１９の
脱落を防止する蓋であり、２１は蓋２０を水平接合板１
４に固定するボルトである。
【００１６】図２に示すように、鉄筋コンクリート造柱
１０の主鉄筋１３ａ，１３ｂ，１３ｂには、全長に亘っ
てフープ筋２２が適宜な間隔で巻かれている。このフー
プ筋２２は上下の水平接合板１４、１４の間にも設けら
れており、ここではフープ筋２２が鉄骨造梁１１のウェ
ブ１１ｂを貫通している。
１０の主鉄筋１３ａ，１３ｂ，１３ｂには、全長に亘っ
てフープ筋２２が適宜な間隔で巻かれている。このフー
プ筋２２は上下の水平接合板１４、１４の間にも設けら
れており、ここではフープ筋２２が鉄骨造梁１１のウェ
ブ１１ｂを貫通している。
【００１７】また、芯鉄筋３０は、開口１７の４隅に配
置されており、その長さは鉄骨造梁１１の高さ以上、本
実施の形態では鉄骨造梁１１の上下にそれぞれ鉄骨造梁
１１の高さと同じ程度に延ばされている。そして、この
芯鉄筋３０には、鉄骨造梁１１の部分を除いてフープ筋
３１が適宜な間隔で設けられている。
置されており、その長さは鉄骨造梁１１の高さ以上、本
実施の形態では鉄骨造梁１１の上下にそれぞれ鉄骨造梁
１１の高さと同じ程度に延ばされている。そして、この
芯鉄筋３０には、鉄骨造梁１１の部分を除いてフープ筋
３１が適宜な間隔で設けられている。
【００１８】次に、この鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造
梁との接合構造の作用を説明する。いま、図２の右側の
鉄骨造梁１１に引張力Ｆ１が作用すると、この引張力Ｆ
１は圧縮力伝達部材１５の係止部分１５ａ及び隙間調整
部材１９（図３）を介して水平接合板１４に伝達され
る。これにより、引張力Ｆ１は水平接合板１４によって
支持される。したがって、水平接合板１４と圧縮力伝達
部材１５とをボルトなどで接合する必要はない。
梁との接合構造の作用を説明する。いま、図２の右側の
鉄骨造梁１１に引張力Ｆ１が作用すると、この引張力Ｆ
１は圧縮力伝達部材１５の係止部分１５ａ及び隙間調整
部材１９（図３）を介して水平接合板１４に伝達され
る。これにより、引張力Ｆ１は水平接合板１４によって
支持される。したがって、水平接合板１４と圧縮力伝達
部材１５とをボルトなどで接合する必要はない。
【００１９】また、鉄骨造梁１１に圧縮力Ｆ２が作用す
ると、この圧縮力Ｆ２は圧縮力伝達部材１５を介してコ
ンクリート１２に伝達される。圧縮力伝達部材１５の内
側には、芯鉄筋３０が配置されているので、コンクリー
ト１２の圧縮耐力が大きくなっている。したがって、コ
ンクリート１２で圧縮力Ｆ２を全て支持することができ
るので、圧縮力伝達部材１５を水平接合板１４又は特別
な抵抗部材などに結合して圧縮力Ｆ２の全部又は一部を
負担させる必要はない。
ると、この圧縮力Ｆ２は圧縮力伝達部材１５を介してコ
ンクリート１２に伝達される。圧縮力伝達部材１５の内
側には、芯鉄筋３０が配置されているので、コンクリー
ト１２の圧縮耐力が大きくなっている。したがって、コ
ンクリート１２で圧縮力Ｆ２を全て支持することができ
るので、圧縮力伝達部材１５を水平接合板１４又は特別
な抵抗部材などに結合して圧縮力Ｆ２の全部又は一部を
負担させる必要はない。
【００２０】本発明は、上述のように、鉄骨造梁１１の
圧縮力伝達部材１５より内側に芯鉄筋３０を設けたの
で、コンクリート１２の圧縮耐力が増大し、鉄骨造梁１
１に作用した圧縮力Ｆ２を全てコンクリート１２で支持
することができる。したがって、従来のように圧縮力Ｆ
２の全部又は一部を負担するために特別な抵抗部材を設
けて鉄骨梁を結合する必要がないので、部品点数を低減
してコストダウンが可能になる。
圧縮力伝達部材１５より内側に芯鉄筋３０を設けたの
で、コンクリート１２の圧縮耐力が増大し、鉄骨造梁１
１に作用した圧縮力Ｆ２を全てコンクリート１２で支持
することができる。したがって、従来のように圧縮力Ｆ
２の全部又は一部を負担するために特別な抵抗部材を設
けて鉄骨梁を結合する必要がないので、部品点数を低減
してコストダウンが可能になる。
【００２１】なお、上述の実施の形態では芯鉄筋３０を
接合部分及びその上下の一部分にだけ配置したが、芯鉄
筋は鉄筋コンクリート造柱１０の全高に亘って配置する
こともできる。この場合には、鉄筋コンクリート造柱１
０の圧縮耐力が全高に亘って増大するので、高層建築物
に適用する場合などに有利になる。
接合部分及びその上下の一部分にだけ配置したが、芯鉄
筋は鉄筋コンクリート造柱１０の全高に亘って配置する
こともできる。この場合には、鉄筋コンクリート造柱１
０の圧縮耐力が全高に亘って増大するので、高層建築物
に適用する場合などに有利になる。
【００２２】（第２の実施の形態）図４は、本発明の第
２の実施の形態を示す。この第２の実施の形態では、芯
鉄筋３３が鉄筋コンクリート造柱１０のコンクリート１
２の各外表面に対して、Ｘ字状となるように配置されて
いる。芯鉄筋３３の外周には、適宜な間隔でフープ筋３
４が設けられている。この場合は、曲げに対して強くな
る。
２の実施の形態を示す。この第２の実施の形態では、芯
鉄筋３３が鉄筋コンクリート造柱１０のコンクリート１
２の各外表面に対して、Ｘ字状となるように配置されて
いる。芯鉄筋３３の外周には、適宜な間隔でフープ筋３
４が設けられている。この場合は、曲げに対して強くな
る。
【００２３】（第３の実施の形態は）図５は、本発明の
第３の実施の形態を示す。この第３の実施の形態では、
芯鉄筋３５がスパイラル状に形成されている。この場合
には、ねじりに対して強くなる。
第３の実施の形態を示す。この第３の実施の形態では、
芯鉄筋３５がスパイラル状に形成されている。この場合
には、ねじりに対して強くなる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
鉄骨造梁に設けた圧縮力伝達部材より中心側のコンクリ
ートに芯鉄筋が配置されているので、圧縮力伝達部材に
挟まれたコンクリートの圧縮耐力が向上し、鉄骨造梁に
作用した圧縮力の全部をコンクリートによって支持する
ことができる。したがって、従来のように鉄骨造梁に作
用した圧縮力の全部又は一部を負担させるために、特別
な抵抗部材を設けて鉄骨造梁を結合する必要がなく、ま
た、大スパンや高層建物などのように梁が大きな建物に
も適用が可能になる。
鉄骨造梁に設けた圧縮力伝達部材より中心側のコンクリ
ートに芯鉄筋が配置されているので、圧縮力伝達部材に
挟まれたコンクリートの圧縮耐力が向上し、鉄骨造梁に
作用した圧縮力の全部をコンクリートによって支持する
ことができる。したがって、従来のように鉄骨造梁に作
用した圧縮力の全部又は一部を負担させるために、特別
な抵抗部材を設けて鉄骨造梁を結合する必要がなく、ま
た、大スパンや高層建物などのように梁が大きな建物に
も適用が可能になる。
【図１】本発明に係る鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁
との接合構造の第１の実施の形態を示す横断面図であ
る。
との接合構造の第１の実施の形態を示す横断面図であ
る。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係る鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁
との接合構造の第１の実施の形態の隙間調整部材を示す
断面図である。
との接合構造の第１の実施の形態の隙間調整部材を示す
断面図である。
【図４】本発明に係る鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁
との接合構造の第２の実施の形態を示す断面図である。
との接合構造の第２の実施の形態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁
との接合構造の第３の実施の形態を示す断面図である。
との接合構造の第３の実施の形態を示す断面図である。
１０ 鉄筋コンクリート造柱 １１ 鉄骨造梁 １３ｂ 主鉄筋 １４ 水平接合板 １５ 圧縮力伝達部材 １７ 開口 ３０、３３、３４ 芯鉄筋 ３１、３４ フープ筋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉野 茂 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 一柳 成幸 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 黒坂 誠 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 岩岡 信一 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 鉄骨造梁に作用した圧縮力を鉄筋コンク
リート造柱のコンクリートに伝達するための圧縮力伝達
部材を前記鉄骨造梁の接合側の端部に設け、 前記圧縮力伝達部材を前記コンクリート内に配置し、 前記コンクリート内の前記圧縮力伝達部材より中心側に
芯鉄筋を配置したことを特徴とする鉄筋コンクリート造
柱と鉄骨造梁との接合構造。 - 【請求項２】 前記鉄骨造梁の上下に水平接合板を配置
し、 前記水平接合板を前記主鉄筋に固定し、 前記水平接合板の略中央部に開口を設け、 前記圧縮力伝達部材の端部を前記開口内に配置し、 前記開口内に前記鉄骨造梁の高さ以上に亘って前記芯鉄
筋を通したことを特徴とする鉄筋コンクリート造柱と鉄
骨造梁との接合構造。 - 【請求項３】 前記芯鉄筋を前記鉄筋コンクリート造柱
の全高に渡って配置したことを特徴とする請求項１又は
２に記載の鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接合構
造。 - 【請求項４】 前記コンクリートの断面が４角形であ
り、前記芯鉄筋を前記コンクリートの各外表面に対して
Ｘ字状になるように配置したことを特徴とする請求項１
又は２に記載の鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接
合構造。 - 【請求項５】 前記芯鉄筋にフープ筋を設けたことを特
徴とする請求項１から４のいずれかに記載の鉄筋コンク
リート造柱と鉄骨造梁との接合構造。 - 【請求項６】 前記芯鉄筋はスパイラル状であることを
特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の鉄筋コン
クリート造柱と鉄骨造梁との接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18436799A JP4136200B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18436799A JP4136200B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接合構造 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001011944A true JP2001011944A (ja) | 2001-01-16 |
| JP2001011944A5 JP2001011944A5 (ja) | 2006-06-15 |
| JP4136200B2 JP4136200B2 (ja) | 2008-08-20 |
Family
ID=16151995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18436799A Expired - Fee Related JP4136200B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4136200B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074119A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Maeda Corp | 柱梁接合構造 |
-
1999
- 1999-06-29 JP JP18436799A patent/JP4136200B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074119A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Maeda Corp | 柱梁接合構造 |
| JP4695790B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2011-06-08 | 前田建設工業株式会社 | 柱梁接合構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4136200B2 (ja) | 2008-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004324270A (ja) | ガセットプレートを用いた構造物の接合構造および建築物 | |
| JP2019214881A (ja) | 座屈拘束ブレース | |
| JP2002146905A (ja) | 耐震構造 | |
| JPH10280542A (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合部構造 | |
| JP2020051186A (ja) | 座屈拘束ブレース | |
| JP6745371B1 (ja) | 座屈拘束ブレース | |
| JP2007277911A (ja) | 制震柱の構造 | |
| JPH1096294A (ja) | 鉄骨・鉄筋コンクリート梁 | |
| JP2001011944A (ja) | 鉄筋コンクリート造柱と鉄骨造梁との接合構造 | |
| KR101953016B1 (ko) | 좌굴 방지 부재 및 이를 이용한 거셋 플레이트의 무용접/조립형 보강방법 | |
| JP2004270320A (ja) | 耐震補強用接合構造 | |
| JP4085023B2 (ja) | 鉄骨柱又は鋼管柱と梁鉄筋との接合構造 | |
| JP3828641B2 (ja) | 柱と梁の結合構造 | |
| JP2996298B1 (ja) | ブレ―ス | |
| JPH06272304A (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合部構造 | |
| JP3218297B2 (ja) | 並列連層耐震壁を備えた建物 | |
| JP2004092156A (ja) | 構造物の制震構造 | |
| KR102569266B1 (ko) | 조립형 cft 기둥 | |
| JP2001011947A (ja) | 鉄筋コンクリート造柱及び鉄骨造梁の接合構造 | |
| JP2005179981A (ja) | 構造物の制震構造 | |
| JPH04237743A (ja) | ユニット住宅 | |
| JP2000257158A (ja) | フラットスラブと鋼管柱からなる架構構造 | |
| JPS6023371Y2 (ja) | 複合プレキャストコンクリ−ト梁 | |
| JP3222807B2 (ja) | 耐力壁パネル | |
| JPH08199689A (ja) | ユニットボックスフレームの補強構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060424 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060424 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080108 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080310 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080520 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080603 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |