JP2001009758A - 振動減衰ハンドグリップを備えた手動作業機械、特に刈込み鋏 - Google Patents
振動減衰ハンドグリップを備えた手動作業機械、特に刈込み鋏Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 刈込み鋏、動力チェーンソー、といし切断機
などの手動の作業機械を、簡単な方法で駆動ユニット
（１）に振動減衰ハンドグリップ（３、５）が固定され
得るように改善する。 【解決手段】 固定部分（７、３３）及びグリップ部分
（６、３１）が、振動減衰する中間部分（８ａ、８ｂ、
３２）を介して互いに接続されていること、並びに固定
部分（７、３３）、中間部分（８ａ、８ｂ、３２）及び
グリップ部分（６、３１）が一体式の構成部材を形成す
ること。
などの手動の作業機械を、簡単な方法で駆動ユニット
（１）に振動減衰ハンドグリップ（３、５）が固定され
得るように改善する。 【解決手段】 固定部分（７、３３）及びグリップ部分
（６、３１）が、振動減衰する中間部分（８ａ、８ｂ、
３２）を介して互いに接続されていること、並びに固定
部分（７、３３）、中間部分（８ａ、８ｂ、３２）及び
グリップ部分（６、３１）が一体式の構成部材を形成す
ること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提概
念に記載した作業機械、特に刈込み鋏、動力チェーンソ
ー、といし切断機などに関する。
念に記載した作業機械、特に刈込み鋏、動力チェーンソ
ー、といし切断機などに関する。
【０００２】
【従来の技術】刈込み鋏として実施されている、当初に
挙げた形式の作業機械はドイツ特許出願公開第２６５１
２３１号明細書(DE2651231A1)から知られている。そこ
で記載されている駆動ユニットには、刈込み鋏の縦方向
に指向する後方ハンドグリップ、並びにカッターバーと
駆動ユニットの間にて縦方向軸線に対して横向きに位置
する前方ハンドグリップが固定されている。各ハンドグ
リップは、固定部分及びグリップ部分を有し、これらは
一体式の固定構成部材として実施されている。固定部分
が直接的に駆動ユニットに取り付けられているので、駆
動ユニットの全振動が減衰されずに固定部分に伝達さ
れ、利用者の手に作用する。その結果、比較的長時間に
渡る作業は利用者を疲労させることになる。
挙げた形式の作業機械はドイツ特許出願公開第２６５１
２３１号明細書(DE2651231A1)から知られている。そこ
で記載されている駆動ユニットには、刈込み鋏の縦方向
に指向する後方ハンドグリップ、並びにカッターバーと
駆動ユニットの間にて縦方向軸線に対して横向きに位置
する前方ハンドグリップが固定されている。各ハンドグ
リップは、固定部分及びグリップ部分を有し、これらは
一体式の固定構成部材として実施されている。固定部分
が直接的に駆動ユニットに取り付けられているので、駆
動ユニットの全振動が減衰されずに固定部分に伝達さ
れ、利用者の手に作用する。その結果、比較的長時間に
渡る作業は利用者を疲労させることになる。
【０００３】ドイツ特許出願公開第２５２５１１６号明
細書(DE2525116A1)から、携帯可能な手動作業機械、つ
まり動力チェーンソーが知られていて、この動力チェー
ンソーは、同様に、作業機械の縦方向に指向する後方ハ
ンドグリップ、並びに縦方向に対して横向きに位置する
前方ハンドグリップを有する。これらのハンドグリップ
は、防振要素を介して駆動ユニットのケーシングにそれ
ぞれ固定されているグリップ部分と固定部分を有する。
防振要素を配置することにより、内燃機関として実施さ
れている駆動原動機の振動が減衰され、その結果、グリ
ップ部分は振動からほぼ解放される。振動減衰ハンドグ
リップを備えたこの種の作業機械は、長時間に渡っても
利用者を疲労させない作業を可能にする。
細書(DE2525116A1)から、携帯可能な手動作業機械、つ
まり動力チェーンソーが知られていて、この動力チェー
ンソーは、同様に、作業機械の縦方向に指向する後方ハ
ンドグリップ、並びに縦方向に対して横向きに位置する
前方ハンドグリップを有する。これらのハンドグリップ
は、防振要素を介して駆動ユニットのケーシングにそれ
ぞれ固定されているグリップ部分と固定部分を有する。
防振要素を配置することにより、内燃機関として実施さ
れている駆動原動機の振動が減衰され、その結果、グリ
ップ部分は振動からほぼ解放される。振動減衰ハンドグ
リップを備えたこの種の作業機械は、長時間に渡っても
利用者を疲労させない作業を可能にする。
【０００４】ハンドグリップの複数の固定部分と駆動ユ
ニットとの間に防振要素を配置するには多くの部材を必
要とし、並びに、振動を起こす構成部材と、ハンドグリ
ップの固定部分との直接的なコンタクトが確実に回避さ
れているように実施されている必要がある。
ニットとの間に防振要素を配置するには多くの部材を必
要とし、並びに、振動を起こす構成部材と、ハンドグリ
ップの固定部分との直接的なコンタクトが確実に回避さ
れているように実施されている必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、当初
に挙げた形式の作業機械を、簡単に組み立てられうる振
動減衰ハンドグリップが僅かな部材で配置され得るよう
に改善することにある。
に挙げた形式の作業機械を、簡単に組み立てられうる振
動減衰ハンドグリップが僅かな部材で配置され得るよう
に改善することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本課題は、本発明によれ
ば、請求項１に記載した特徴により解決する。
ば、請求項１に記載した特徴により解決する。
【０００７】振動減衰する中間部分をハンドグリップの
固定部分とグリップ部分との間に配置することは、振動
を起こす固定部分からグリップ部分を振動的に分断する
ことを保証する。固定部分、中間部分、及びグリップ部
分が共同で一体式の構成部材を形成するので、作業機械
の駆動ユニットにおける簡単で且つ誤りのない組み立て
が僅かな部材で可能である。固定部分が駆動ユニットに
例えばボルトまたは螺子を用いて固定されるだけでよ
い。固定部分とグリップ部分との間に配置されていて振
動減衰する中間部分により、固定部分の組み立てにおい
て誤りがあったとしても、振動の減衰が保証されてい
る。
固定部分とグリップ部分との間に配置することは、振動
を起こす固定部分からグリップ部分を振動的に分断する
ことを保証する。固定部分、中間部分、及びグリップ部
分が共同で一体式の構成部材を形成するので、作業機械
の駆動ユニットにおける簡単で且つ誤りのない組み立て
が僅かな部材で可能である。固定部分が駆動ユニットに
例えばボルトまたは螺子を用いて固定されるだけでよ
い。固定部分とグリップ部分との間に配置されていて振
動減衰する中間部分により、固定部分の組み立てにおい
て誤りがあったとしても、振動の減衰が保証されてい
る。
【０００８】簡単な方法で、振動が減衰される中間部分
の形成は、中間部分と固定部分との間の、一端にて開い
ている分割スリットにより行われる。それにより中間部
分は、縦長の板ばね状の形状を得て、材料特性の範囲内
で弾性的に変形され得る。固定部分、中間部分、及びグ
リップ部分の一体式の実施にもかかわらず、中間部分は
分割スリットによって振動減衰特性を有し、この特性は
グリップ部分の固定部分からの振動分断を保証する。
の形成は、中間部分と固定部分との間の、一端にて開い
ている分割スリットにより行われる。それにより中間部
分は、縦長の板ばね状の形状を得て、材料特性の範囲内
で弾性的に変形され得る。固定部分、中間部分、及びグ
リップ部分の一体式の実施にもかかわらず、中間部分は
分割スリットによって振動減衰特性を有し、この特性は
グリップ部分の固定部分からの振動分断を保証する。
【０００９】実際上、分割スリットの開いた端部が制振
要素によってブリッジされていると、固定部分、振動減
衰する中間部分、及びグリップ部分から成るハンドグリ
ップの本発明による構成的な形状の制振特性が更に改善
され得ることが示された。それにより、振動が分断され
る中間部分の端部の、振動を起こす固定部分とのフィー
ドバックが達成され、この場合、分割スリットをブリッ
ジする制振要素は、振動減衰する中間部分と平行して作
用する。この組み合わせにより、良好な制振特性が高質
の操作性のもとで達成される。この作業機械は、長期間
の稼動に渡って利用者を疲労させることなく、正確に操
作及び操縦され得る。
要素によってブリッジされていると、固定部分、振動減
衰する中間部分、及びグリップ部分から成るハンドグリ
ップの本発明による構成的な形状の制振特性が更に改善
され得ることが示された。それにより、振動が分断され
る中間部分の端部の、振動を起こす固定部分とのフィー
ドバックが達成され、この場合、分割スリットをブリッ
ジする制振要素は、振動減衰する中間部分と平行して作
用する。この組み合わせにより、良好な制振特性が高質
の操作性のもとで達成される。この作業機械は、長期間
の稼動に渡って利用者を疲労させることなく、正確に操
作及び操縦され得る。
【００１０】合目的には制振要素は、ばね、有利にはコ
イルばねにより形成されていて、この場合、一方のばね
端部は固定部分に、他方のばね端部は中間部分に固定さ
れ得る。この場合このコイルばねは、固定ドーム状部を
用いて、このコイルばねの縦方向軸線が中間部分の面に
対してほぼ垂直に立つように配置されている。
イルばねにより形成されていて、この場合、一方のばね
端部は固定部分に、他方のばね端部は中間部分に固定さ
れ得る。この場合このコイルばねは、固定ドーム状部を
用いて、このコイルばねの縦方向軸線が中間部分の面に
対してほぼ垂直に立つように配置されている。
【００１１】グリップ部分及び中間部分が有利には固定
部分と共に閉じたグリップフレームを形成すると、形状
的に安定したハンドグリップが形成される。
部分と共に閉じたグリップフレームを形成すると、形状
的に安定したハンドグリップが形成される。
【００１２】本発明の特別な構成では、グリップ部分の
各端部が、中間部分を介して、共通の固定部分に接続さ
れている。この構成は、作業機械の縦方向軸線に対して
横向きに位置する前方ハンドグリップのために特に合目
的であり、この場合、振動減衰する中間部分は、作業機
械の縦方向中軸線に関して対称に配置されている。それ
により、作業機械の俯瞰図で見ると、作業機械の縦方向
中軸線のそれぞれの縦方向側方上には、縦方向中軸線に
対してほぼ平行に延びる中間部分が位置し、その結果、
中間部分により保持されているグリップ湾曲部は、作業
機械の縦方向中軸線の縦方向にて弾性的に移動可能であ
るのみならず、縦方向中軸線を中心に弾性的に回動可能
でもある。この対称的配置によって、特に、縦方向中軸
線に対して横向きに位置する作業機械の前方ハンドグリ
ップが簡単に組み立てられ得る。
各端部が、中間部分を介して、共通の固定部分に接続さ
れている。この構成は、作業機械の縦方向軸線に対して
横向きに位置する前方ハンドグリップのために特に合目
的であり、この場合、振動減衰する中間部分は、作業機
械の縦方向中軸線に関して対称に配置されている。それ
により、作業機械の俯瞰図で見ると、作業機械の縦方向
中軸線のそれぞれの縦方向側方上には、縦方向中軸線に
対してほぼ平行に延びる中間部分が位置し、その結果、
中間部分により保持されているグリップ湾曲部は、作業
機械の縦方向中軸線の縦方向にて弾性的に移動可能であ
るのみならず、縦方向中軸線を中心に弾性的に回動可能
でもある。この対称的配置によって、特に、縦方向中軸
線に対して横向きに位置する作業機械の前方ハンドグリ
ップが簡単に組み立てられ得る。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の他の構成は、他の請求
項、説明、及び図面から明らかであり、これらの図面に
は次に説明する本発明の実施形態が図示されている。
項、説明、及び図面から明らかであり、これらの図面に
は次に説明する本発明の実施形態が図示されている。
【００１４】図１及び図２に図示されている手動作業機
械は刈込み鋏であり、主として駆動ユニット１から構成
されていて、この駆動ユニット１は工具２を適当な方法
で駆動する。示されている実施形態にて駆動ユニット１
は、ケーシング１０内に配置されている内燃機関を含
み、この内燃機関は、カッターバーとして実施されてい
る工具２を伝動装置１１（図２）を介して駆動する。前
記カッターバーは、周知の方法で、詳細には図示されて
いない刃１２を有し、これらの刃１２は、ガイドレール
１３間にて双方向矢印１４の方向に行き来するように駆
動される。
械は刈込み鋏であり、主として駆動ユニット１から構成
されていて、この駆動ユニット１は工具２を適当な方法
で駆動する。示されている実施形態にて駆動ユニット１
は、ケーシング１０内に配置されている内燃機関を含
み、この内燃機関は、カッターバーとして実施されてい
る工具２を伝動装置１１（図２）を介して駆動する。前
記カッターバーは、周知の方法で、詳細には図示されて
いない刃１２を有し、これらの刃１２は、ガイドレール
１３間にて双方向矢印１４の方向に行き来するように駆
動される。
【００１５】刈込み鋏として実施されている作業機械は
後方ハンドグリップ３を有し、この後方ハンドグリップ
３は縦方向グリップとして実施されていて、作業機械の
ほぼ縦方向中軸線４上で駆動ユニット１のケーシング１
０に固定されている。
後方ハンドグリップ３を有し、この後方ハンドグリップ
３は縦方向グリップとして実施されていて、作業機械の
ほぼ縦方向中軸線４上で駆動ユニット１のケーシング１
０に固定されている。
【００１６】図２から見て取れるように、後方ハンドグ
リップ３はグリップ部分３１を有し、このグリップ部分
３１は中間部分３２を介して固定部分３３と接続されて
いて、この固定部分３３は駆動ユニットのケーシング１
０に固定されている。グリップ部分３１の後端部３５
は、連絡部分３４を介して、中間部分３２、更には固定
部分３３と接続されていて、これによりグリップ部分３
１、中間部分３２、固定部分３３の一部分、及び連絡部
分３４は、閉じたグリップフレーム３０を形成する。こ
のグリップフレーム３０は固定部分３３と共に一体式の
構成部材として有利にはプラスチック等の合成物質から
製造される。
リップ３はグリップ部分３１を有し、このグリップ部分
３１は中間部分３２を介して固定部分３３と接続されて
いて、この固定部分３３は駆動ユニットのケーシング１
０に固定されている。グリップ部分３１の後端部３５
は、連絡部分３４を介して、中間部分３２、更には固定
部分３３と接続されていて、これによりグリップ部分３
１、中間部分３２、固定部分３３の一部分、及び連絡部
分３４は、閉じたグリップフレーム３０を形成する。こ
のグリップフレーム３０は固定部分３３と共に一体式の
構成部材として有利にはプラスチック等の合成物質から
製造される。
【００１７】固定部分３３と中間部分３２との間には、
縦方向中軸線４に対してほぼ横向きに延びる分割スリッ
ト１５が形成されていて、この分割スリット１５は、図
２による側面図で見ると、駆動ユニットのケーシング１
０ないしは固定部分３３と、中間部分３２との間に位置
し、作業機械に対する側面図で見ると、作業機械の下面
１６から作業機械の上面１７へ、ほぼ垂直に延びてい
る。分割スリット１５は、この分割スリット１５の、上
面１７側の端部１８にて開いていて、その結果、ハンド
グリップ３は想像軸線１９を中心に弾性的に運動可能で
ある。軸線１９は、固定部分３３への中間部分３２の接
続領域２０にて、ほぼ分割スリット１５の延長上に位置
する。この場合、固定部分３３、接続領域２０、並びに
中間部分３２は、ほぼ１つの面上に位置する。
縦方向中軸線４に対してほぼ横向きに延びる分割スリッ
ト１５が形成されていて、この分割スリット１５は、図
２による側面図で見ると、駆動ユニットのケーシング１
０ないしは固定部分３３と、中間部分３２との間に位置
し、作業機械に対する側面図で見ると、作業機械の下面
１６から作業機械の上面１７へ、ほぼ垂直に延びてい
る。分割スリット１５は、この分割スリット１５の、上
面１７側の端部１８にて開いていて、その結果、ハンド
グリップ３は想像軸線１９を中心に弾性的に運動可能で
ある。軸線１９は、固定部分３３への中間部分３２の接
続領域２０にて、ほぼ分割スリット１５の延長上に位置
する。この場合、固定部分３３、接続領域２０、並びに
中間部分３２は、ほぼ１つの面上に位置する。
【００１８】固定部分３３、中間部分３２、及びグリッ
プ部分３１が共同の一体式の構成部材を形成するにもか
かわらず、固定部分３３と中間部分３２との間に分割ス
リット１５を配置することにより、接続領域２０に位置
する軸線１９を中心とする相対運動が可能であり、それ
により振動分断が達成される。正に内燃機関（２サイク
ルエンジン、４サイクルエンジンなど）において、分割
スリット１５によって十分な振動減衰が達成され、その
結果、グリップ部分３１を握る操作オペレータの手に加
わる振動負荷は僅かにすぎない。
プ部分３１が共同の一体式の構成部材を形成するにもか
かわらず、固定部分３３と中間部分３２との間に分割ス
リット１５を配置することにより、接続領域２０に位置
する軸線１９を中心とする相対運動が可能であり、それ
により振動分断が達成される。正に内燃機関（２サイク
ルエンジン、４サイクルエンジンなど）において、分割
スリット１５によって十分な振動減衰が達成され、その
結果、グリップ部分３１を握る操作オペレータの手に加
わる振動負荷は僅かにすぎない。
【００１９】特に図１における俯瞰図が示すように、分
割スリット１５はハンドグリップ３の一方の側壁３６か
ら他方の側壁３７まで延びている。図1にて更に示され
ているように、連絡部分３４とは反対側のグリップ部分
３１の上側にはスロットルレバーロック装置３８が配置
されていて、このスロットルレバーロック装置３８は、
グリップフレーム３０内に設けられているスロットルレ
バー３９と共に作用する。ケーシング１０内に配置され
ている内燃機関はスロットルレバー３９を介して制御さ
れる。
割スリット１５はハンドグリップ３の一方の側壁３６か
ら他方の側壁３７まで延びている。図1にて更に示され
ているように、連絡部分３４とは反対側のグリップ部分
３１の上側にはスロットルレバーロック装置３８が配置
されていて、このスロットルレバーロック装置３８は、
グリップフレーム３０内に設けられているスロットルレ
バー３９と共に作用する。ケーシング１０内に配置され
ている内燃機関はスロットルレバー３９を介して制御さ
れる。
【００２０】カッターバーとして実施されている作業工
具２と駆動ユニット１との間には、前方ハンドグリップ
５が配置されていて、この前方ハンドグリップ５は、特
に図１、図３、及び図５から見て取れるように、同様に
閉じたグリップフレーム９として実施されている。この
グリップフレーム９は、ほぼＵ字形で湾曲状のグリップ
部分６を有し、このグリップ部分６の端部は中間部分８
ａ及び８ｂとそれぞれ接続されている。中間部分８ａ及
び８ｂは、それぞれの接続領域２０を介して、共同の固
定部分７に接続されていて、この場合、中間部分８ａ及
び８ｂ、並びに固定部分７は、Ｕ字形のグリップ部分６
を閉じる。特に図２における側面図から見て取れるよう
に、固定部分７、及び中間部分８ａ及び８ｂは、それら
がＵ字形のグリップ部分６によって決定されている面２
１から隆起するように配置されている。この際、固定部
分７、及び中間部分８ａ及び８ｂは、ほぼ、面２１から
カッターバー２側へ延びていて、この場合、部分７、８
ａ、及び８ｂは同時に、前方ハンドグリップ５を握る操
作オペレータの手のための縁保護部を形成する。対応的
に固定部分７、及び中間部分８ａ及び８ｂはグリップ部
分６の上部領域の方向へ僅かに湾曲して延びている。
具２と駆動ユニット１との間には、前方ハンドグリップ
５が配置されていて、この前方ハンドグリップ５は、特
に図１、図３、及び図５から見て取れるように、同様に
閉じたグリップフレーム９として実施されている。この
グリップフレーム９は、ほぼＵ字形で湾曲状のグリップ
部分６を有し、このグリップ部分６の端部は中間部分８
ａ及び８ｂとそれぞれ接続されている。中間部分８ａ及
び８ｂは、それぞれの接続領域２０を介して、共同の固
定部分７に接続されていて、この場合、中間部分８ａ及
び８ｂ、並びに固定部分７は、Ｕ字形のグリップ部分６
を閉じる。特に図２における側面図から見て取れるよう
に、固定部分７、及び中間部分８ａ及び８ｂは、それら
がＵ字形のグリップ部分６によって決定されている面２
１から隆起するように配置されている。この際、固定部
分７、及び中間部分８ａ及び８ｂは、ほぼ、面２１から
カッターバー２側へ延びていて、この場合、部分７、８
ａ、及び８ｂは同時に、前方ハンドグリップ５を握る操
作オペレータの手のための縁保護部を形成する。対応的
に固定部分７、及び中間部分８ａ及び８ｂはグリップ部
分６の上部領域の方向へ僅かに湾曲して延びている。
【００２１】図１、及び図３から図５にて示されている
ように、固定部分７は中間部分８ａと中間部分８ｂとの
間に位置していて、この場合、接続領域２０はカッター
バー２側に配置されている。
ように、固定部分７は中間部分８ａと中間部分８ｂとの
間に位置していて、この場合、接続領域２０はカッター
バー２側に配置されている。
【００２２】固定部分７、中間部分８ａ及び８ｂ、並び
にグリップ部分６は、一体式に互いに接続されている構
成部材を形成し、この場合、各中間部分８ａないしは８
ｂは、それらの間に位置する固定部分７と、分割スリッ
ト１５を介して接続領域２０まで互いに分割されてい
る。この場合、固定部分７、及び中間部分８ａ及び８ｂ
は、ほぼ１つの面上に位置し、その際、分割スリット１
５の開いた端部１８は、それぞれ、駆動ユニット１のケ
ーシング１０側に配置されている。図１に示されている
ように、分割スリット１５は、それぞれ、駆動ユニット
１のケーシング１０のケーシング壁に隣り合って終端す
る。
にグリップ部分６は、一体式に互いに接続されている構
成部材を形成し、この場合、各中間部分８ａないしは８
ｂは、それらの間に位置する固定部分７と、分割スリッ
ト１５を介して接続領域２０まで互いに分割されてい
る。この場合、固定部分７、及び中間部分８ａ及び８ｂ
は、ほぼ１つの面上に位置し、その際、分割スリット１
５の開いた端部１８は、それぞれ、駆動ユニット１のケ
ーシング１０側に配置されている。図１に示されている
ように、分割スリット１５は、それぞれ、駆動ユニット
１のケーシング１０のケーシング壁に隣り合って終端す
る。
【００２３】縦方向中軸線４に対して横向きに位置する
前方ハンドグリップ５が一体式の構成部材として実施さ
れているにもかかわらず、グリップ部分６は固定部分７
に対して相対的に、弾性的に運動可能である。図１にお
ける俯瞰図から見て取れるように、板ばね状の中間部分
８ａ及び８ｂは、これらの中間部分８ａ及び８ｂの、グ
リップ部分６の端部とは反対側の端部によって、接続領
域２０を介してのみ固定部分７に接続されている。これ
により接続領域２０には、縦方向中軸線４に対して横向
きに位置する想像回動軸線１９が想定され、この回動軸
線１９を中心にグリップ部分６は固定部分７に対して相
対的に、弾性的に運動することができる。また同時にグ
リップ部分６は、縦方向中軸線４を中心にしても弾性的
に回動可能であり、これは、縦方向中軸線４のそれぞれ
１つの側方にて中間部分８ａ及び８ｂを配置することに
よって達成される。図３に図示されているように、矢印
方向２２で示される、縦方向軸線４を中心にした弾性的
な回転運動は、中間部分８ａが矢印方向２３にて下方
へ、並びに中間部分８ｂが矢印方向２４にて上方へ弾性
的にずれることができるので可能である。対応すること
が、矢印方向２２とは逆の方向におけるグリップ部分６
の弾性的な回転運動についても言える。
前方ハンドグリップ５が一体式の構成部材として実施さ
れているにもかかわらず、グリップ部分６は固定部分７
に対して相対的に、弾性的に運動可能である。図１にお
ける俯瞰図から見て取れるように、板ばね状の中間部分
８ａ及び８ｂは、これらの中間部分８ａ及び８ｂの、グ
リップ部分６の端部とは反対側の端部によって、接続領
域２０を介してのみ固定部分７に接続されている。これ
により接続領域２０には、縦方向中軸線４に対して横向
きに位置する想像回動軸線１９が想定され、この回動軸
線１９を中心にグリップ部分６は固定部分７に対して相
対的に、弾性的に運動することができる。また同時にグ
リップ部分６は、縦方向中軸線４を中心にしても弾性的
に回動可能であり、これは、縦方向中軸線４のそれぞれ
１つの側方にて中間部分８ａ及び８ｂを配置することに
よって達成される。図３に図示されているように、矢印
方向２２で示される、縦方向軸線４を中心にした弾性的
な回転運動は、中間部分８ａが矢印方向２３にて下方
へ、並びに中間部分８ｂが矢印方向２４にて上方へ弾性
的にずれることができるので可能である。対応すること
が、矢印方向２２とは逆の方向におけるグリップ部分６
の弾性的な回転運動についても言える。
【００２４】固定部分７、中間部分８ａ及び８ｂ、並び
にグリップ部分６から構成される一体式の構成部材をプ
ラスチック等の合成物質から製造することにより、駆動
ユニット１に固定されている固定部分７からグリップ部
分６を振動的に良好に分断することが達成され得る。
にグリップ部分６から構成される一体式の構成部材をプ
ラスチック等の合成物質から製造することにより、駆動
ユニット１に固定されている固定部分７からグリップ部
分６を振動的に良好に分断することが達成され得る。
【００２５】良質な操作性をもたらす振動分断の他の改
善法は、分割スリット１５が、この分割スリット１５の
開いた端部１８の領域にて制振要素４０によってブリッ
ジされていることにより達成され得る。それにより、中
間部分８ａないしは８ｂの切り離されている端部と固定
部分７との間にてフィードバックが達成される。実際に
は制振要素４０を、ばねとして、有利にはコイルばね４
１として実施することにより極めて良好な制振値が達成
され得ることが確認された。更にコイルばね４１は合目
的には固定ドーム状部に取り付けられ、この場合、コイ
ルばね４１の巻きは半径方向のあそびＳを有する。一方
のばね端部４２は、螺旋形で内側へ曲げられていて、ボ
ルト４３を用いて固定ドーム状部４５の自由端４４に固
定される。他方のばね端部４６は、分割スリット１５に
対して斜めに配置されている脚部として分割スリット１
５と交差し、詳細には図示されていない固定ボルトを用
いて固定部分７に固定されている。ばね端部４６は合目
的には固定ボルト４７で固定され、この固定ボルト４７
を用いて固定部分７が伝動装置１１のケーシングの張出
受部分２５にボルト固定される。カッターバー２は、伝
動装置１１のケーシングから、作業機械の縦方向中軸線
４の方向にて前方へ延びている。
善法は、分割スリット１５が、この分割スリット１５の
開いた端部１８の領域にて制振要素４０によってブリッ
ジされていることにより達成され得る。それにより、中
間部分８ａないしは８ｂの切り離されている端部と固定
部分７との間にてフィードバックが達成される。実際に
は制振要素４０を、ばねとして、有利にはコイルばね４
１として実施することにより極めて良好な制振値が達成
され得ることが確認された。更にコイルばね４１は合目
的には固定ドーム状部に取り付けられ、この場合、コイ
ルばね４１の巻きは半径方向のあそびＳを有する。一方
のばね端部４２は、螺旋形で内側へ曲げられていて、ボ
ルト４３を用いて固定ドーム状部４５の自由端４４に固
定される。他方のばね端部４６は、分割スリット１５に
対して斜めに配置されている脚部として分割スリット１
５と交差し、詳細には図示されていない固定ボルトを用
いて固定部分７に固定されている。ばね端部４６は合目
的には固定ボルト４７で固定され、この固定ボルト４７
を用いて固定部分７が伝動装置１１のケーシングの張出
受部分２５にボルト固定される。カッターバー２は、伝
動装置１１のケーシングから、作業機械の縦方向中軸線
４の方向にて前方へ延びている。
【００２６】固定ドーム状部４５は、中間部分８ａない
しは８ｂにてグリップ部分６とは反対側に設けられてい
る。この固定ドーム状部４５は、ほぼ、伝動装置１１の
ケーシングの前端面２６の高さに位置する。図４では、
端面２６に対してほぼ同列に配置されている壁細条板２
８が図示されていて、この壁細条板２８は、他の細条板
２７と並んで、張出受部分２５にて固定部分７の支え面
２９を支える。
しは８ｂにてグリップ部分６とは反対側に設けられてい
る。この固定ドーム状部４５は、ほぼ、伝動装置１１の
ケーシングの前端面２６の高さに位置する。図４では、
端面２６に対してほぼ同列に配置されている壁細条板２
８が図示されていて、この壁細条板２８は、他の細条板
２７と並んで、張出受部分２５にて固定部分７の支え面
２９を支える。
【００２７】更に図４及び図５にも見て取れるように、
分割スリット１５は、その閉じた端部にて、僅かに互い
に閉じるように延びている。これらの分割スリットは、
材料、特にプラスチック等の合成物質における緊張ピー
クを分解するために、穴部４８にて終端している。
分割スリット１５は、その閉じた端部にて、僅かに互い
に閉じるように延びている。これらの分割スリットは、
材料、特にプラスチック等の合成物質における緊張ピー
クを分解するために、穴部４８にて終端している。
【図１】携帯可能な手動作業機械、ここでは刈込み鋏を
示す俯瞰図である。
示す俯瞰図である。
【図２】図１による作業機械の側面図を示す図である。
【図３】作業機械の前方ハンドグリップを、図１内の切
断線III−III沿いに示す図である。
断線III−III沿いに示す図である。
【図４】前方ハンドグリップを下方から示す図である。
【図５】分割スリットをブリッジするために固定ドーム
状部に取り付けられうる制振要素を有する前方ハンドグ
リップを示す斜視図である。
状部に取り付けられうる制振要素を有する前方ハンドグ
リップを示す斜視図である。
１ 駆動ユニット ２ 工具（カッターバー） ３ 後方ハンドグリップ ４ 作業機械の縦方向中軸線 ５ 前方ハンドグリップ ６ 前方ハンドグリップ５のグリップ部分 ７ 前方ハンドグリップ５の固定部分 ８ａ 前方ハンドグリップ５の中間部分 ８ｂ 前方ハンドグリップ５の中間部分 ９ 前方ハンドグリップ５のグリップフレーム １０ 駆動ユニット１のケーシング １１ 伝動装置 １２ 刃 １３ ガイドレール １４ 刃１２の運動する方向 １５ 分割スリット １６ 作業機械の下面 １７ 作業機械の上面 １８ 分割スリット１５の端部 １９ 想像軸線 ２０ 接続領域 ２１ グリップ部分６によって決定されている面 ２２ 縦方向中軸線４を中心にした弾性的な回転運動
の方向 ２３ 中間部分８ａが弾性的に下方へずれる場合の方
向 ２４ 中間部分８ｂが弾性的に上方へずれる場合の方
向 ２５ 伝動装置１１のケーシングの張出受部分 ２６ 伝動装置１１のケーシングの前端面 ２７ 細条板 ２８ 壁細条板 ２９ 固定部分７の支え面 ３０ 後方ハンドグリップ３のグリップフレーム ３１ 後方ハンドグリップ３のグリップ部分 ３２ 後方ハンドグリップ３の中間部分 ３３ 後方ハンドグリップ３の固定部分 ３４ 後方ハンドグリップ３の連絡部分 ３５ 後方ハンドグリップ３のグリップ部分の後端部 ３６ 後方ハンドグリップ３の側壁 ３７ 後方ハンドグリップ３の側壁 ３８ スロットルレバーロック装置 ３９ スロットルレバー ４０ 制振要素 ４１ コイルばね ４２ ばね端部 ４３ ボルト ４４ 固定ドーム状部４５の自由端 ４５ 固定ドーム状部 ４６ ばね端部 ４７ 固定ボルト ４８ 分割スリット１５の端部の穴部
の方向 ２３ 中間部分８ａが弾性的に下方へずれる場合の方
向 ２４ 中間部分８ｂが弾性的に上方へずれる場合の方
向 ２５ 伝動装置１１のケーシングの張出受部分 ２６ 伝動装置１１のケーシングの前端面 ２７ 細条板 ２８ 壁細条板 ２９ 固定部分７の支え面 ３０ 後方ハンドグリップ３のグリップフレーム ３１ 後方ハンドグリップ３のグリップ部分 ３２ 後方ハンドグリップ３の中間部分 ３３ 後方ハンドグリップ３の固定部分 ３４ 後方ハンドグリップ３の連絡部分 ３５ 後方ハンドグリップ３のグリップ部分の後端部 ３６ 後方ハンドグリップ３の側壁 ３７ 後方ハンドグリップ３の側壁 ３８ スロットルレバーロック装置 ３９ スロットルレバー ４０ 制振要素 ４１ コイルばね ４２ ばね端部 ４３ ボルト ４４ 固定ドーム状部４５の自由端 ４５ 固定ドーム状部 ４６ ばね端部 ４７ 固定ボルト ４８ 分割スリット１５の端部の穴部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンドレアス エーアマン ドイツ連邦共和国 デー・71549 アウエ ンヴァルト ホーエ シュトラーセ 15 (72)発明者 ハインツ ヘットマン ドイツ連邦共和国 デー・73614 ショル ンドルフ アプフェルヴェーク ５ (72)発明者 アンドレアス シュナイダー ドイツ連邦共和国 デー・71384 ヴァイ ンシュタット エンダースバッハーシュト ラーセ 72
Claims (10)
- 【請求項１】特に刈込み鋏、動力チェーンソー、といし
切断機などの手動の作業機械であって、この作業機械
が、駆動ユニット（１）と、駆動ユニット（１）により
駆動される工具（２）と、駆動ユニット（１）に固定さ
れていてこの作業機械を支持及び／または操縦するため
の少なくとも１つの振動減衰ハンドグリップ（３、５）
とを有し、前記ハンドグリップ（３、５）が、グリップ
部分（６、３１）並びに固定部分（７、３３）を備えて
いて駆動ユニット（１）に取り付けるための一体式の構
成部材から構成されている前記作業機械において、固定
部分（７、３３）及びグリップ部分（６、３１）が、振
動減衰する中間部分（８ａ、８ｂ、３２）を介して互い
に接続されていること、並びに固定部分（７、３３）、
中間部分（８ａ、８ｂ、３２）及びグリップ部分（６、
３１）が一体式の構成部材を形成することを特徴とする
作業機械。 - 【請求項２】中間部分（８ａ、８ｂ、３２）及び固定部
分（７、３３）が、構成部材に組み込まれていて一端
（１８）にて開いている分割スリット（１５）により部
分長に渡って互いに分割されていて、有利には分割スリ
ット（１５）がこの分割スリット（１５）の開いた端部
（１８）にて制振要素（４０）によりブリッジされてい
ることを特徴とする、請求項１に記載の作業機械。 - 【請求項３】制振要素（４０）が、ばね、有利にはコイ
ルばね（４１）であり、一方のばね端部（４６）が固定
部分（７）に、他方のばね端部（４２）が中間部分（８
ａ、８ｂ）に固定されていることを特徴とする、請求項
２に記載の作業機械。 - 【請求項４】コイルばね（４５）が、固定ドーム状部
（４５）に取り付けられ、一方のばね端部（４２）が螺
旋形で内側へ曲げられていて有利には固定ドーム状部
（４５）の自由端（４４）に固定されていて、他方のば
ね端部（４６）が分割スリット（１５）をブリッジし、
固定ドーム状部（４５）が有利には中間部分（８ａ、８
ｂ）にてほぼ垂直に、特にこの中間部分（８ａ、８ｂ）
にてグリップ部分（６）とは反対側に設けられているこ
とを特徴とする、請求項３に記載の作業機械。 - 【請求項５】固定部分（７、３３）及び中間部分（８
ａ、８ｂ、３２）が、ほぼ１つの面上に位置することを
特徴とする、請求項１から請求項４までのいずれか一項
に記載の作業機械。 - 【請求項６】グリップ部分（６、３１）及び中間部分
（８ａ、８ｂ、３２）が、有利には固定部分（７、３
３）と共に閉じたグリップフレーム（９、３０）を形成
し、有利にはグリップフレーム（９）が、作業機械の縦
方向軸線（４）に対して横向きに位置し、前方ハンドグ
リップを形成することを特徴とする、請求項１から請求
項５までのいずれか一項に記載の作業機械。 - 【請求項７】固定部分（７）及び中間部分（８ａ、８
ｂ）が、グリップ部分（６）によって決定されている面
（２１）から隆起し、特にグリップ部分（６）の各端部
が中間部分（８ａ、８ｂ）を介して、共通の固定部分
（７）に接続されていて、固定部分（７）が有利には中
間部分（８ａ、８ｂ）間に位置することを特徴とする、
請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の作業
機械。 - 【請求項８】１つの中間部分（８ａ、８ｂ）が、作業機
械の縦方向中軸線（４）の１つの側方にて、それぞれ配
置されていることを特徴とする、請求項７に記載の作業
機械。 - 【請求項９】分割スリット（１５）の開いた端部（１
８）が、グリップ部分（６、３１）側に、有利には駆動
ユニット（１）側に位置することを特徴とする、請求項
２から請求項８までのいずれか一項に記載の作業機械。 - 【請求項１０】ハンドグリップが、プラスチックからで
きていることを特徴とする、請求項１から請求項９まで
のいずれか一項に記載の作業機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19925281.5A DE19925281B4 (de) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | Handgeführtes Arbeitsgerät, insbesondere Heckenschere mit vibrationsgedämpften Handgriffen |
| DE19925281:5 | 1999-06-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001009758A true JP2001009758A (ja) | 2001-01-16 |
| JP3532141B2 JP3532141B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=7910019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000160148A Expired - Fee Related JP3532141B2 (ja) | 1999-06-02 | 2000-05-30 | 振動減衰ハンドグリップを備えた手動作業機械、特に刈込み鋏 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6446421B1 (ja) |
| JP (1) | JP3532141B2 (ja) |
| DE (1) | DE19925281B4 (ja) |
| FR (1) | FR2794391B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2021058138A (ja) * | 2019-10-07 | 2021-04-15 | 株式会社マキタ | ヘッジトリマ |
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