JP2595949Y2

JP2595949Y2 - 手持ち式作業機

Info

Publication number: JP2595949Y2
Application number: JP1993029122U
Authority: JP
Inventors: 文彦相山; 孝之山本; 久人大澤; 与悦横丁
Original assignee: Kyoritsu Co Ltd
Current assignee: Kyoritsu Co Ltd
Priority date: 1993-06-01
Filing date: 1993-06-01
Publication date: 1999-06-02
Anticipated expiration: 2008-06-01
Also published as: JPH0686415U; US5426856A

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ヘッジトリマー等の手
持ち式作業機に係わり、特に、上下一対のバリカン形刈
刃を往復動させるようにした手持ち式作業機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の手持ち式作業機は、通常、エン
ジンや電動モータ等の動力源からの出力を用いて、上下
一対の細長状のバリカン刃を互いに長手方向へ相対的に
往復動させるようになっている。ところで、近年、刈払
い作業等における作業事故の増加に伴って、各国で安全
対策のための種々の安全規格が制定される傾向がある。
例えば、バリカン刃を備えた刈払機にあっては、特に、
作業中にバリカン刃が作業者の脚部等に接触して重大な
事故につながる虞があるため、規格化の対象となってい
る。そのような要請を受け、互いに摺動可能に支持され
た上下の刈刃の上又は下側に櫛状の安全板を配設させる
ことが行われている。図８は、そのような従来の手持ち
式作業機のバリカン刃の作動部を示したものである。

【０００３】図８において、互いに上下に重ね合わせて
設けられたバリカン刃４０、５０は、例えば下側のバリ
カン刃５０の下面に重合して配された櫛状の突起部６
１、６１…を備えた安全板６０と、上側のバリカン刃４
０の上面に配置された支持板７０とによって挟持され、
ビス等の固着手段７１により前後方向に摺動自在に支持
されている。

【０００４】そして、前記突起部６１、６１、…の先端
縁は、前記刃部４１、４１、…、５１、５１…の先端縁
よりもｄ₁（例えば８mm以上）だけ外方に突出させて形
成されている。これは、作業者の脚部Ｍの径を例えば１
２０mmとして、この脚部Ｍが前記安全板６０の互いに隣
接する前記突起部６１、６１間に接触した場合に、前記
脚部Ｍの最接近部と前記刃部４１、５１の先端縁との距
離が、安全対策上、ｄ₂（例えば４mm以上）となるよう
に安全規格（ＵＬ規格）により定められている。

【０００５】図８からもわかるように、前記上下バリカ
ン刃４０、５０のそれぞれ互いに隣接する刃部４１、４
１間、及び５１、５１間のピッチと、前記安全板６０の
互いに隣接する突起部６１、６１間のピッチは等しくな
るように形成されている。図８の実線で示すように、前
記刃部４１、４１、…と５１、５１、…は、そのストロ
ーク開始位置（以下、第一死点という）で互いに重なり
合うべく取付けられている。以下の説明においては、便
宜上、隣接する二個所の前記刃部４１、５１、並びに前
記突起部６１、６１についてのみ説明を行うことにする
が、他の部分についても同様の作用がなされることは言
うまでもない。

【０００６】前記刃部４１、５１は、この第一死点を起
点として往復動を開始し、図８の二点鎖線で示した位置
（以下、第二死点という）で再度重なり合って往行程運
動を終了すべく、前記上下バリカン刃４０、５０のそれ
ぞれに前記ビス７１（前記支持板７０）に対する相対移
動を許容する長孔４２、５２が形成されている。これら
長孔４２、５２の縦方向長さは前記刃部４１及び５１の
行程距離（ストローク）Ｓに等しく、これは第一死点と
第二死点との距離に等しい。

【０００７】そして、前記安全板６０の前記突起部６１
は、前記刃部４１、５１の前記第一死点での重合位置に
重なるべく前記ビス７１により固定配設されている。こ
のような構成により、第一死点である位置IIにある前記
上側刃部４１と位置Ｉにある前記下側刃部５１は共に、
第二死点である位置III で重なり合い、次いで、当該両
刃部４１、５１は、復行程運動の終わりで再度元の位置
に戻るようになっている。なお、前記位置Ｉ、II、III
とストロークＳとの関係は図３に示すとおりである。こ
のようにして、前記上下の刃部４１、５１は、第一死点
から第二死点に至るまでの往行程において、草木等Ａの
切断を行うようになっている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
如き従来の手持ち式作業機においては、前記刃部４１、
５１が第二死点から第一死点に至るまでの復行程中に、
前記刃部４１又は５１と前記突起部６１との隙間に細径
の草木等が挟み込まれることがある。そして、後で詳述
するように、前記安全板６０の前記突起部６１の両側部
にはエッジが形成されていないので、この挟み込まれた
枝を完全に切断することが難しくなる。このように、細
径の枝等が異質障害物として前記刃部４１又は５１と前
記突起部６１との隙間に絡まった状態では、前記バリカ
ン刃４０、５０の円滑な往復動が妨げられ、作業能率が
低下するのみならず動力損失が増大するという問題点が
あった。

【０００９】本考案は、このような従来の手持ち式作業
機の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、
特に、刈取り対象物や作業状況等に順応した安全板の最
適な適用が得られるとともに、安全性を確保し、かつ、
作業効率の向上を図ることができ、しかも、手持ち式作
業機の耐久性をも向上させることのできる手持ち式作業
機を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成すべ
く、本考案に係る手持ち式作業機は、動力源からの出力
によりそれぞれ長手方向へ摺動自在に往復動せしめられ
るバリカン形の刃部が形成された上下一対の往復動式バ
リカン刃と、前記刃部の上方又は下方に配設され前記刃
部の先端縁よりもその先端縁が外方に突出した櫛状の突
起部が形成された安全板と、を備えた手持ち式作業機に
おいて、前記安全板の前記突起部を配設せしめる位置
を、前記上下のバリカン刃のそれぞれの前記刃部の重合
位置に一致する位置と、該重合位置からずれた位置と、
に選択可能としたことを特徴としている。

【００１１】

【作用】前述の如く構成された本考案に係わる手持ち
式作業機においては、安全板の突起部を配設せしめる位
置を、上下のバリカン刃のそれぞれの刃部の重合位置
と、該重合位置からずれた位置とに選択することができ
る。そのため、前記安全板の配設位置を変えることによ
り、安全板の突起部に対するバリカン刃の刃部がストロ
ークを行う位置を変化させることができる。

【００１２】

【実施例】以下図面により本考案の一実施例を説明す
る。図１は本考案に係わる手持ち式作業機の一つである
ヘッジトリマーの一実施例を示す平面図である。また、
図２はバリカン刃作動部の分解斜視図である。なお、実
施例を説明するための図において、前述した図８に示さ
れる従来技術の各部に対応する部分には同一の符号を付
して、それらの重複説明は省略する。

【００１３】図示例の刈払機１０は、駆動部１２と、こ
の駆動部１２から分離可能な作業部２０とからなってい
る。前記駆動部１２は、後ハンドル１４がその後端部
に水平に固着された外装ケース１３内に固定配置された
動力源としての電動モータ（図示せず）を備えている。
一方、前記作業部２０は、上下一対のバリカン刃４０、
５０と、それらの後端部を覆う上下に分離可能なケーシ
ング部材２２と、を有している。この上下のバリカン刃
４０、５０は、それぞれ略三角形状複数個の刃部４１、
４１、…、５１、５１、…を備えている。前記ケーシン
グ部材２２の上面部にはグリップ部２４ａを有する前ハ
ンドル２４の基部２４ｂがビス２８、２８で固定され、
さらに、その前ハンドル２４の前方にハンドガード２９
がビスにより固定されている。

【００１４】そして、特に図示しないが、前記駆動部１
２のモータの回転駆動力が、偏心カム等の公知の手段を
介して前記上下のバリカン刃４０、５０に伝達され、そ
れによって、前記上下のバリカン刃４０、５０が前後方
向に互いに逆位相で往復運動せしめられるようになって
いる。また、図２に示すように、バリカン刃部作動部の
構成は、基本的には前記従来技術と同一であり、その詳
細な説明は省略するが、本考案では、前記従来技術の構
成に加えて以下の構成が付加されている。

【００１５】前記安全板６０には、この安全板６０と前
記上下のバリカン刃４０、５０との相対位置の調節を可
能なさしめる二個の取付孔６２ａ、６２ｂが穿設されて
いる。当該取付孔６２ａと６２ｂとの距離は、図示例で
は、例えば、前記上下の刃部４１、５１が往復動するス
トロークＳ（行程距離）の半分に設定してある。すなわ
ち、後で詳述するように、前記ビス７１を前記安全板６
０の前記取付孔６２ａで取着した場合と前記取付孔６２
ｂで取着した場合とでは、前記突起部６１、６１、…に
対する前記刃部４１、４１…及び５１、５１、…がスト
ロークを行う位置が変化する。したがって、前記上下の
両刃部４１、５１の重なり合う位置が、前記突起部６１
に対して半ストローク１／２・Ｓずれるようになってい
る。

【００１６】図３、４は、図２に示した本考案一実施例
に係わるバリカン刃作動部の一使用例を示すもので、本
図示例では前記ビス７１を前記安全板６０の前記一方の
取付孔６２ａに挿通せしめてナット７２に螺合した場合
を示す。図３、４は、図８で示した前記従来技術のもの
と同一の作用をなすので、詳しい説明は省略するが、こ
こで、図４は前記上下の刃部４１、５１が第二死点から
第一死点に至るまでの復行程中の過渡状態を示すもので
ある。図４において、前記上下の刃部４１、５１は、位
置III での重合位置（第二死点）からそれぞれ位置II、
位置Ｉの死点に戻るまでの中途位置が示されている。こ
の復行程において、例えば、前記上側刃部４１と位置II
にある前記突起部６１との隙間Ｌに細径の草木等Ａ’が
挟み込まれた場合には、前記突起部６１の両側部にはエ
ッジが形成されていないので、当該草木等Ａ’を完全に
切断することが難しくなる。このように、前記草木等
Ａ’が異質障害物として隙間Ｌに絡まった状態では、前
記上下のバリカン刃４０、５０は円滑な往復動が妨げら
れ、作業能率が低下するのみならず動力損失が増大する
ことは、先に述べたとおりである。

【００１７】以上述べたように、図３、４で示す図示例
においては、比較的細い径を有する草木等Ａ’に対して
の使用には不向きではあるが、互いに隣接する前記突起
部６１、６１間の距離にほぼ等しい太い径（許容最大切
断枝径）を有する草木等Ａを切断することができる。一
方、図５、６は、図２に示した本考案一実施例に係わる
バリカン刃作動部の他の使用例を示すもので、本図示例
では前記ビス７１を前記安全板６０の前記他方の取付孔
６２ｂに挿通せしめて前記ナット７２に螺合した場合を
示す。また、図５、６における前記上下の刃部４１と５
１の位置関係は、それぞれ前述した図３、４における位
置関係と対応する。すなわち、図５は第一死点（実線で
示す）から第二死点（二点鎖線で示す）に至る往行程を
示し、図６は第二死点から第一死点に至るまでの復行程
中に過渡状態を示す。

【００１８】また、本図示例では、基本的には前述した
図３、４の図示例と同一であるが、前記安全板６０すな
わち前記突起部６１、６１が、前記上下のバリカン刃４
０、５０の前記刃部４１、５１に対して、相対的に半ス
トローク１／２・Ｓだけ一方向に（図示例では左側に）
ずらせて配設された点で相違するのみであり、ここでは
重複する説明は省略する。図５、６においても、図３、
４と同様に、第一死点において位置IIにある前記上側の
刃部４１と位置Ｉにある前記下側の刃部５１は、第二死
点において位置III で重なり合うようになっている。

【００１９】このようにして、図３と同様に、第一死点
から第二死点までの往行程において、草木等Ｂの切断を
行う（図５参照）。

【００２０】他方、第二死点から第一死点までの復行程
においても、草木等Ｂ’を確実に切断することができる
（図６参照）。そして、図６からも明らかなように、こ
の復行程においては、前記刃部４１又は５１と前記突起
部６１との間に枝等が挟まることがなく、不良切断を起
こすことがない。したがって、本図示例においては、図
３、４で示した図示例の場合と比較して、許容最大切断
枝径は小さくなるものの、比較的小径の草木等Ｂ’でも
確実に切断することができる。

【００２１】このように、本実施例は、前記上下のバリ
カン刃４０、５０に形成された前記刃部４１、５１の重
なり合う位置（第一、第二死点）と、前記安全板６０に
形成された前記突起部６１との相対取付位置関係を、前
記取付孔６２ａ、６２ｂに対する前記ビス７１（前記支
持板７０）の取付位置により、長手方向に調節可能とし
たので、刈取り対象物や作業内容に適応した使用法が得
られ、作業効率の向上を図ることができる。

【００２２】次に、図７は本考案に係わるバリカン刃作
動部の他の実施例について説明するものである。なお、
図７において、図２〜６に示す実施例のものと同一の機
能を有するものは同一符号を付し、重複する説明は省略
する。本図示例においては、上下のバリカン刃４０及び
５０は、長手方向に対して同一位置から左右両側方に延
びる刃部４１ａ、４１ａ、…、４１ｂ、４１ｂ、…、及
び５１ａ、５１ａ、…、５１ｂ、５１ｂ、…が形成され
た両刃型のバリカン刃が用いられている。なお、当該上
下のバリカン刃４０、５０の刃間ピッチ及びストローク
Ｓは図２〜６の図示例のそれと同一であり、また、実線
は第一死点、二点鎖線は第二死点での刃部の重合位置を
示す。

【００２３】図７において、前記二組の一方の上下の刃
部４１ａ、５１ａが配された方の側（図７の上側）で
は、図３、４の図示例と同様の構成、すなわち、第一死
点における前記両刃４１ａ、５１ａの重合位置に前記安
全板６０の前記突起部６１ａが重なるように配置されて
いる。一方、前記他方の組の上下の刃部４１ｂ、５１ｂ
が配された方の側（図７の下側）では、図５、６の図示
例と同様に、前記安全板６０の前記突起部６１ｂが、第
一死点における前記両刃部４１ｂ、５１ｂの重合位置か
ら半ストローク（１／２・Ｓ）ずらせて突設されてい
る。

【００２４】本図示例においては、前記上下のバリカン
刃４０、５０の長手方向に沿う一方の側（図７では上
側）では図２〜４に示した図示例の構成、他方の側（図
７では下側）では図５、６に示した図示例の構成が併設
されている。すなわち、本図示例のものは、前記ビス７
１の前記取付孔６２ａ、６２ｂに対する挿通位置を変更
させなくても、作業状況に応じて前記バリカン刃４０、
５０の右側に設けられた前記刃部４１ａ、５１ａ側、又
は左側に設けられた前記刃部４１ｂ、５１ｂ側を適宜選
択的に用いることができ、刈取り対象物や作業内容に適
応した使用法が容易に得られ、作業効率の向上を図るこ
とができる。

【００２５】以上、本考案の一実施例を詳述したが、本
考案は、前記実施例に限定されるものではなく、実用新
案登録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することな
く種々の設計変更を行うことが可能である。たとえば、
前記ビス７１の前記取付穴６２ａ、６２ｂ間の距離は半
ストローク１／２・Ｓに限らず、適宜設定することも可
能であり、また、この取付穴は二個所に限らず、それ以
上の個数設けてもよいことは勿論である。

【００２６】なお、前記各ビス７１を、等間隔で前記バ
リカン刃４０、５０のストローク死点から適宜偏倚した
位置に配置せしめておき、前記安全板６０には、前記各
ビス７１に対応する取付穴６２を各一個のみ設け、作業
に応じて前記安全板６０を、その長手方向へ反転して取
り付けるようにしてもよい。

【００２７】

【考案の効果】以上の説明から理解されるように、本考
案によれば、刈取り対象物や作業状況等に順応した安全
板の最適な適用が得られるとともに、安全性を確保し、
かつ、作業効率の向上を図ることができ、しかも、手持
ち式作業機の耐久性をも向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる手持ち式作業機の一実施例の全
体を示す平面図。

【図２】バリカン刃作動部の分解斜視図。

【図３】図２に示した本考案一実施例に係わるバリカン
刃作動部の一使用例。

【図４】図３に示した本考案一実施例に係わるバリカン
刃作動部の一使用例。

【図５】図２に示した本考案一実施例に係わるバリカン
刃作動部の他の使用例。

【図６】図５に示した本考案一実施例に係わるバリカン
刃作動部の他の使用例。

【図７】本考案に係わるバリカン刃作動部の他の実施
例。

【図８】従来の手持ち式作業機のバリカン刃の作動部の
平面図。

【符号の説明】

４０…バリカン刃４１…刃部４１ａ…刃部４１ｂ…刃部５０…バリカン刃５１…刃部５１ａ…刃部５１ｂ…刃部６０…安全板６１…突起部

フロントページの続き (72)考案者横丁与悦東京都青梅市末広町１丁目７番地２株式会社共立内 (56)参考文献特開昭60−133806（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A01D 34/18 A01G 3/04

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】動力源からの出力によりそれぞれ長手方向
へ摺動自在に往復動せしめられるバリカン形の刃部（４
１，５１，４１ａ，４１ｂ，５１ａ，５１ｂ）が形成さ
れた上下一対の往復動式バリカン刃（４０，５０）と、
前記刃部（４１，５１，４１ａ，４１ｂ，５１ａ，５１
ｂ）の上方又は下方に配設され前記刃部（４１，５１，
４１ａ，４１ｂ，５１ａ，５１ｂ）の先端縁よりもその
先端縁が外方に突出した櫛状の突起部（６１）が形成さ
れた安全板（６０）と、を備えた手持ち式作業機におい
て、前記安全板（６０）の前記突起部（６１）を配設せ
しめる位置を、前記上下のバリカン刃（４０，５０）の
それぞれの前記刃部（４１，５１，４１ａ，４１ｂ，５
１ａ，５１ｂ）の重合位置（I、II）に一致する位置
と、該重合位置（I、II）からずれた位置と、に選択可
能としたことを特徴とする手持ち式作業機。