JP2001005018A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2001005018A JP2001005018A JP11174786A JP17478699A JP2001005018A JP 2001005018 A JP2001005018 A JP 2001005018A JP 11174786 A JP11174786 A JP 11174786A JP 17478699 A JP17478699 A JP 17478699A JP 2001005018 A JP2001005018 A JP 2001005018A
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- Japan
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- crystal display
- static electricity
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 静電気の放電による配線の破壊が発生しにく
いようにする。 【解決手段】 液晶表示パネル１の下ガラス基板２の半
導体チップ搭載領域２１内の上端部において入力側接続
端子１３ａと出力側接続端子９ａとの間には静電気逃げ
用パターン２２が設けられている。静電気逃げ用パター
ン２２は引き回し線２３等を介して接地電位とされてい
る。このため、製造工程中や製造工程後に半導体チップ
搭載領域２１の右端部の上辺近傍において発生した静電
気を静電気逃げ用パターン２２を介して逃がすことがで
き、したがって静電気の放電による出力側配線９及び入
力側配線１３の破壊が発生しにくいようにすることがで
きる。
いようにする。 【解決手段】 液晶表示パネル１の下ガラス基板２の半
導体チップ搭載領域２１内の上端部において入力側接続
端子１３ａと出力側接続端子９ａとの間には静電気逃げ
用パターン２２が設けられている。静電気逃げ用パター
ン２２は引き回し線２３等を介して接地電位とされてい
る。このため、製造工程中や製造工程後に半導体チップ
搭載領域２１の右端部の上辺近傍において発生した静電
気を静電気逃げ用パターン２２を介して逃がすことがで
き、したがって静電気の放電による出力側配線９及び入
力側配線１３の破壊が発生しにくいようにすることがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は液晶表示装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のアクティブマトリクス型の
液晶表示装置の一例の一部の平面図を示したものであ
る。この液晶表示装置における液晶表示パネル１は、下
ガラス基板２と上ガラス基板３とがほぼ枠状のシール材
４を介して貼り合わされ、シール材４の内側における両
基板２、３間に液晶（図示せず）が封入されたものから
なっている。この場合、下ガラス基板２の図３における
右辺部及び下辺部は上ガラス基板３から突出され、これ
らの突出部２ａ、２ｂの上面の各所定の箇所には液晶駆
動用のＬＳＩ等からなる半導体チップ５、６が搭載され
ている。
液晶表示装置の一例の一部の平面図を示したものであ
る。この液晶表示装置における液晶表示パネル１は、下
ガラス基板２と上ガラス基板３とがほぼ枠状のシール材
４を介して貼り合わされ、シール材４の内側における両
基板２、３間に液晶（図示せず）が封入されたものから
なっている。この場合、下ガラス基板２の図３における
右辺部及び下辺部は上ガラス基板３から突出され、これ
らの突出部２ａ、２ｂの上面の各所定の箇所には液晶駆
動用のＬＳＩ等からなる半導体チップ５、６が搭載され
ている。
【０００３】下ガラス基板２の上面において二点鎖線で
囲まれた表示領域７には、図示していないが、複数の走
査線が行方向に延びて設けられていると共に、複数の信
号線が列方向に延びて設けられている。前記半導体チッ
プ５は複数の走査線に電圧を供給する走査線駆動用のも
のであり、前記半導体チップ６は複数の信号線に電圧を
供給する信号線駆動用のものである。走査線の右端部
は、下ガラス基板２の上面の所定の箇所に設けられた出
力側配線８を介して右側の半導体チップ５の出力側接続
電極（図示せず）に接続されている。信号線の下端部
は、下ガラス基板２の上面の所定の箇所に設けられた出
力側配線９を介して下側の半導体チップ６の出力側接続
電極（図示せず）に接続されている。
囲まれた表示領域７には、図示していないが、複数の走
査線が行方向に延びて設けられていると共に、複数の信
号線が列方向に延びて設けられている。前記半導体チッ
プ５は複数の走査線に電圧を供給する走査線駆動用のも
のであり、前記半導体チップ６は複数の信号線に電圧を
供給する信号線駆動用のものである。走査線の右端部
は、下ガラス基板２の上面の所定の箇所に設けられた出
力側配線８を介して右側の半導体チップ５の出力側接続
電極（図示せず）に接続されている。信号線の下端部
は、下ガラス基板２の上面の所定の箇所に設けられた出
力側配線９を介して下側の半導体チップ６の出力側接続
電極（図示せず）に接続されている。
【０００４】下ガラス基板２の右辺部の下側の上面の所
定の箇所にはフレキシブル配線基板１１の一端部が接続
されている。そして、右側の半導体チップ５の入力側接
続電極（図示せず）は、主として右側の突出部２ａの上
面に設けられた入力側配線１２を介してフレキシブル配
線基板１１の一端部の下面に設けられた接続端子（図示
せず）に接続されている。下側の半導体チップ６の入力
側接続電極（図示せず）は、主として下側の突出部２ｂ
の上面に設けられた入力側配線１３を介してフレキシブ
ル配線基板１１の一端部の下面に設けられた接続端子
（図示せず）に接続されている。
定の箇所にはフレキシブル配線基板１１の一端部が接続
されている。そして、右側の半導体チップ５の入力側接
続電極（図示せず）は、主として右側の突出部２ａの上
面に設けられた入力側配線１２を介してフレキシブル配
線基板１１の一端部の下面に設けられた接続端子（図示
せず）に接続されている。下側の半導体チップ６の入力
側接続電極（図示せず）は、主として下側の突出部２ｂ
の上面に設けられた入力側配線１３を介してフレキシブ
ル配線基板１１の一端部の下面に設けられた接続端子
（図示せず）に接続されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のこの
ような液晶表示装置では、例えば下側の半導体チップ６
の右端部の上辺近傍において出力側配線９及び入力側配
線１３が密集し、しかもこれらの配線９、１０の多くが
極めて細いので、これらの配線９、１３が製造工程中や
製造工程後において帯電した静電気の放電により破壊さ
れてしまうことがあるという問題があった。この発明の
課題は、静電気の放電による配線の破壊が発生しにくい
ようにすることである。
ような液晶表示装置では、例えば下側の半導体チップ６
の右端部の上辺近傍において出力側配線９及び入力側配
線１３が密集し、しかもこれらの配線９、１０の多くが
極めて細いので、これらの配線９、１３が製造工程中や
製造工程後において帯電した静電気の放電により破壊さ
れてしまうことがあるという問題があった。この発明の
課題は、静電気の放電による配線の破壊が発生しにくい
ようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、液晶表示パ
ネルを構成する一対の基板のうち一方の基板の所定の辺
部上に液晶駆動用の半導体チップが搭載され、前記一方
の基板上に前記半導体チップの入力側接続電極及び出力
側接続電極にそれぞれ接続された入力側配線及び出力側
配線が設けられた液晶表示装置において、前記一方の基
板上において前記入力側配線と前記出力側配線とのうち
少なくとも一方の近傍に静電気逃げ用パターンを設けた
ものである。この発明によれば、一方の基板上において
入力側配線と出力側配線とのうち少なくとも一方の近傍
に静電気逃げ用パターンを設けているので、製造工程中
や製造工程後に配線の近傍において発生した静電気を静
電気逃げ用パターンを介して逃がすことができ、したが
って静電気の放電による配線の破壊が発生しにくいよう
にすることができる。
ネルを構成する一対の基板のうち一方の基板の所定の辺
部上に液晶駆動用の半導体チップが搭載され、前記一方
の基板上に前記半導体チップの入力側接続電極及び出力
側接続電極にそれぞれ接続された入力側配線及び出力側
配線が設けられた液晶表示装置において、前記一方の基
板上において前記入力側配線と前記出力側配線とのうち
少なくとも一方の近傍に静電気逃げ用パターンを設けた
ものである。この発明によれば、一方の基板上において
入力側配線と出力側配線とのうち少なくとも一方の近傍
に静電気逃げ用パターンを設けているので、製造工程中
や製造工程後に配線の近傍において発生した静電気を静
電気逃げ用パターンを介して逃がすことができ、したが
って静電気の放電による配線の破壊が発生しにくいよう
にすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１はこの発明の一実施形態にお
ける液晶表示装置の要部（図３に示す下ガラス基板２の
上面において下側の半導体チップ６搭載領域の右端部及
びその近傍に相当する部分）の平面図を示したものであ
る。なお、説明の便宜上、図１において、図３と同一名
称のものには同一の符号を付して説明することとする。
ける液晶表示装置の要部（図３に示す下ガラス基板２の
上面において下側の半導体チップ６搭載領域の右端部及
びその近傍に相当する部分）の平面図を示したものであ
る。なお、説明の便宜上、図１において、図３と同一名
称のものには同一の符号を付して説明することとする。
【０００８】まず、図１において一点鎖線は、液晶表示
パネル１の下ガラス基板２の上面において信号線駆動用
の半導体チップ（図示せず）が搭載される領域２１を示
す。この半導体チップ搭載領域２１内の右端部、上端部
及び下端部の右側には、入力側配線１３の各一端部から
なる入力側接続端子１３ａが多数配列されている。ま
た、半導体チップ搭載領域２１内の上端部には、前記入
力側配線１３から僅かに離間して出力側配線９の各一端
部からなる出力側接続端子９ａが千鳥状に配列されてい
る。
パネル１の下ガラス基板２の上面において信号線駆動用
の半導体チップ（図示せず）が搭載される領域２１を示
す。この半導体チップ搭載領域２１内の右端部、上端部
及び下端部の右側には、入力側配線１３の各一端部から
なる入力側接続端子１３ａが多数配列されている。ま
た、半導体チップ搭載領域２１内の上端部には、前記入
力側配線１３から僅かに離間して出力側配線９の各一端
部からなる出力側接続端子９ａが千鳥状に配列されてい
る。
【０００９】さらに、半導体チップ搭載領域２１内の上
端部において入力側配線１３の配列部と出力側配線９の
配列部との間には静電気逃げ用パターン２２が設けられ
ている。静電気逃げ用パターン２２は棒状であり、その
先端部は静電気を捕らえ易くするために鋭角部２２ａと
なっており、この鋭角部２２ａが入力側接続端子１３ａ
と出力側接続端子９ａよりも下方になる位置に配置され
ている。静電気逃げ用パターン２２の他端部は、下ガラ
ス基板２の上面の所定の箇所に設けられた引き回し線２
３等を介して、図示していないが、図３を参照して説明
すると、フレキシブル配線基板１１の接地線に接続され
ている。
端部において入力側配線１３の配列部と出力側配線９の
配列部との間には静電気逃げ用パターン２２が設けられ
ている。静電気逃げ用パターン２２は棒状であり、その
先端部は静電気を捕らえ易くするために鋭角部２２ａと
なっており、この鋭角部２２ａが入力側接続端子１３ａ
と出力側接続端子９ａよりも下方になる位置に配置され
ている。静電気逃げ用パターン２２の他端部は、下ガラ
ス基板２の上面の所定の箇所に設けられた引き回し線２
３等を介して、図示していないが、図３を参照して説明
すると、フレキシブル配線基板１１の接地線に接続され
ている。
【００１０】すなわち、この液晶表示装置では、下ガラ
ス基板２上の半導体チップ搭載領域２１内の上端部にお
いて入力側接続端子１３ａの配列部と出力側接続端子９
ａの配列部との間に静電気逃げ用パターン２２を設けて
いる。このため、製造工程中や製造工程後に、例えば、
入力側配線１３が治工具や設備に接触してその電位が変
動することにより、入力側配線１３及び出力側配線９に
蓄積されていた静電気が放出されたとしても、前記静電
気逃げ用パターン２２が避雷針の機能を果たして静電気
を吸収するため、出力側配線９及び入力側配線１３ある
いは、出力側配線９の一端部である出力側接続端子９ａ
及び入力側配線１３の一端部である入力側接続端子１３
ａの破壊が発生しにくいようにすることができる。
ス基板２上の半導体チップ搭載領域２１内の上端部にお
いて入力側接続端子１３ａの配列部と出力側接続端子９
ａの配列部との間に静電気逃げ用パターン２２を設けて
いる。このため、製造工程中や製造工程後に、例えば、
入力側配線１３が治工具や設備に接触してその電位が変
動することにより、入力側配線１３及び出力側配線９に
蓄積されていた静電気が放出されたとしても、前記静電
気逃げ用パターン２２が避雷針の機能を果たして静電気
を吸収するため、出力側配線９及び入力側配線１３ある
いは、出力側配線９の一端部である出力側接続端子９ａ
及び入力側配線１３の一端部である入力側接続端子１３
ａの破壊が発生しにくいようにすることができる。
【００１１】次に、図２はこの発明の他の実施形態にお
ける液晶表示装置の要部の平面図を示したものである。
この実施形態は、走査線駆動用の半導体チップ搭載領域
の近傍の構成を示すものであるが、これに限らず、信号
線駆動用の半導体チップ搭載領域に対しても適用可能で
ある。なお、この場合も、説明の便宜上、図２におい
て、図３と同一名称のものには同一の符号を付して説明
することとする。
ける液晶表示装置の要部の平面図を示したものである。
この実施形態は、走査線駆動用の半導体チップ搭載領域
の近傍の構成を示すものであるが、これに限らず、信号
線駆動用の半導体チップ搭載領域に対しても適用可能で
ある。なお、この場合も、説明の便宜上、図２におい
て、図３と同一名称のものには同一の符号を付して説明
することとする。
【００１２】この場合、下ガラス基板２の上面において
シール材形成領域４ａの外側で入力側配線１２の近傍に
は棒状の静電気逃げ用パターン２４が設けられている。
この場合も、静電気逃げ用パターン２４の先端部は静電
気を捕らえ易くするために鋭角部２４ａとなっている。
静電気逃げ用パターン２４の他端部は、シール材形成領
域４ａの所定の箇所に設けられた櫛歯状のセルギャップ
調整パターン２５に接続されている。ここで、セルギャ
ップ調整パターンとは、シール材の下には各走査線に接
続される出力側配線８が形成されているが、この出力側
配線８の配列部の外側に何も配線を形成しない場合に
は、シール材の高さに配線の厚み分だけ差違が生じ、配
線が形成される領域と形成されない領域とではセルギャ
ップにばらつきが生じ、このセルギャップのばらつきを
防止するため、本来、配線が必要とされない領域のシー
ル材の下にも出力側配線８と同じ厚さのダミー配線を形
成するが、このダミー配線のことを意味するものであ
る。セルギャップ調整パターン２５の所定の部分は、シ
ール材（図示せず）内に設けられたクロス材２６を介し
て、図示していないが、図３を参照して説明すると、上
ガラス基板３の下面に設けられた共通電極（接地電位）
に接続されている。
シール材形成領域４ａの外側で入力側配線１２の近傍に
は棒状の静電気逃げ用パターン２４が設けられている。
この場合も、静電気逃げ用パターン２４の先端部は静電
気を捕らえ易くするために鋭角部２４ａとなっている。
静電気逃げ用パターン２４の他端部は、シール材形成領
域４ａの所定の箇所に設けられた櫛歯状のセルギャップ
調整パターン２５に接続されている。ここで、セルギャ
ップ調整パターンとは、シール材の下には各走査線に接
続される出力側配線８が形成されているが、この出力側
配線８の配列部の外側に何も配線を形成しない場合に
は、シール材の高さに配線の厚み分だけ差違が生じ、配
線が形成される領域と形成されない領域とではセルギャ
ップにばらつきが生じ、このセルギャップのばらつきを
防止するため、本来、配線が必要とされない領域のシー
ル材の下にも出力側配線８と同じ厚さのダミー配線を形
成するが、このダミー配線のことを意味するものであ
る。セルギャップ調整パターン２５の所定の部分は、シ
ール材（図示せず）内に設けられたクロス材２６を介し
て、図示していないが、図３を参照して説明すると、上
ガラス基板３の下面に設けられた共通電極（接地電位）
に接続されている。
【００１３】このように、この液晶表示装置では、下ガ
ラス基板２の上面においてシール材形成領域４ａの外側
で入力側配線１２の近傍に静電気逃げ用パターン２４を
設けているので、製造工程中や製造工程後に、例えば図
３に示す表示領域７の右下隅の右側の近傍であってシー
ル材４の外側において発生した静電気を静電気逃げ用パ
ターン２４を介して逃がすことができ、したがって静電
気の放電による入力側配線１２の破壊が発生しにくいよ
うにすることができる。
ラス基板２の上面においてシール材形成領域４ａの外側
で入力側配線１２の近傍に静電気逃げ用パターン２４を
設けているので、製造工程中や製造工程後に、例えば図
３に示す表示領域７の右下隅の右側の近傍であってシー
ル材４の外側において発生した静電気を静電気逃げ用パ
ターン２４を介して逃がすことができ、したがって静電
気の放電による入力側配線１２の破壊が発生しにくいよ
うにすることができる。
【００１４】なお、静電気逃げ用パターンの配置位置は
上記各実施形態に限定されるものではなく、例えば図３
を参照して説明すると、入力側配線１２、１３及び出力
側配線８、９の近傍であればどこでもよく、また配置数
もいくつであってもよい。また、上記他の実施形態で
は、セルギャップ調整パターン２５をクロス材２６を介
して上ガラス基板の共通電極に接続した場合について説
明したが、これに限らず、上記一実施形態の場合と同様
に、引き回し線を介してフレキシブル配線基板の接地線
に接続するようにしてもよい。さらに、上記他の実施形
態では、静電気逃げ用パターン２４をセルギャップ調整
パターン２５に接続した場合について説明したが、これ
に限らず、他のダミーパターンに接続するようにしても
よい。
上記各実施形態に限定されるものではなく、例えば図３
を参照して説明すると、入力側配線１２、１３及び出力
側配線８、９の近傍であればどこでもよく、また配置数
もいくつであってもよい。また、上記他の実施形態で
は、セルギャップ調整パターン２５をクロス材２６を介
して上ガラス基板の共通電極に接続した場合について説
明したが、これに限らず、上記一実施形態の場合と同様
に、引き回し線を介してフレキシブル配線基板の接地線
に接続するようにしてもよい。さらに、上記他の実施形
態では、静電気逃げ用パターン２４をセルギャップ調整
パターン２５に接続した場合について説明したが、これ
に限らず、他のダミーパターンに接続するようにしても
よい。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、一方の基板上において入力側配線と出力側配線との
うち少なくとも一方の近傍に静電気逃げ用パターンを設
けているので、製造工程中や製造工程後に配線の近傍に
おいて発生した静電気を静電気逃げ用パターンを介して
逃がすことができ、したがって静電気の放電による配線
の破壊が発生しにくいようにすることができる。
ば、一方の基板上において入力側配線と出力側配線との
うち少なくとも一方の近傍に静電気逃げ用パターンを設
けているので、製造工程中や製造工程後に配線の近傍に
おいて発生した静電気を静電気逃げ用パターンを介して
逃がすことができ、したがって静電気の放電による配線
の破壊が発生しにくいようにすることができる。
【図１】この発明の一実施形態における液晶表示装置の
要部の平面図。
要部の平面図。
【図２】この発明の他の実施形態における液晶表示装置
の要部の平面図。
の要部の平面図。
【図３】従来の液晶表示装置の一例の一部の平面図。
１ 液晶表示パネル ２ 下ガラス基板 ３ 上ガラス基板 ４ シール材 ４ａ シール材形成領域 ５、６ 半導体チップ ７ 表示領域 ８、９ 出力側配線 １１ フレキシブル配線基板 １２、１３ 入力側配線 ２１ 半導体チップ搭載領域 ２２、２４ 静電気逃げ用パターン ２３ 引き回し線 ２５ セルギャップ調整パターン ２６ クロス材
Claims (7)
- 【請求項１】 液晶表示パネルを構成する一対の基板の
うち一方の基板の所定の辺部上に液晶駆動用の半導体チ
ップが搭載され、前記一方の基板上に前記半導体チップ
の入力側接続電極及び出力側接続電極にそれぞれ接続さ
れた入力側配線及び出力側配線が設けられた液晶表示装
置において、前記一方の基板上において前記入力側配線
と前記出力側配線とのうち少なくとも一方の近傍に静電
気逃げ用パターンが設けられていることを特徴とする液
晶表示装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の発明において、前記静電
気逃げ用パターンは、前記入力側配線と前記出力側配線
との間に設けられていることを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項３】 請求項１記載の発明において、前記静電
気逃げ用パターンは、前記入力側配線と信号線に接続さ
れる前記出力側配線との間に設けられていることを特徴
とする液晶表示装置。 - 【請求項４】 請求項１記載の発明において、前記静電
気逃げ用パターンは、前記入力側接続電極に接続される
入力側接続端子及び前記出力側接続電極に接続される出
力側接続端子よりも前記半導体チップの中心側に延出さ
れていることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の発明において、前記静電
気逃げ用パターンは、前記一方の基板上に設けられたダ
ミーパターンに接続されていることを特徴とする液晶表
示装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の発明において、前記ダミ
ーパターンは、前記一方の基板上においてシール材形成
領域に設けられたセルギャップ調整パターンであること
を特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項７】 請求項５または６記載の発明において、
前記ダミーパターンは、前記一対の基板のうち他方の基
板に設けられた共通電極にクロス材を介して接続されて
いることを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17478699A JP3800868B2 (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17478699A JP3800868B2 (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001005018A true JP2001005018A (ja) | 2001-01-12 |
| JP3800868B2 JP3800868B2 (ja) | 2006-07-26 |
Family
ID=15984655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17478699A Expired - Fee Related JP3800868B2 (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3800868B2 (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004233842A (ja) * | 2003-01-31 | 2004-08-19 | Optrex Corp | 液晶表示パネル |
| JP2005292282A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Seiko Epson Corp | 実装構造体、電気光学装置、および電子機器 |
| JP2007065418A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Optrex Corp | 表示パネル |
| JP2007156133A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Epson Imaging Devices Corp | 電気光学装置および電子機器 |
| KR100733509B1 (ko) * | 2002-12-04 | 2007-06-28 | 윈테크 코포레이션 | 아이티오 회선설계를 이용한 개선된 정전기 방지방법 |
| JP2008046278A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Epson Imaging Devices Corp | 液晶表示装置 |
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