JP2001000789A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 衣類に付着している花粉を、省電力で効果的
に除去する。 【解決手段】 花粉取り専用の運転コースを設ける。こ
の運転コースが選択されて運転が開始されると、ヒータ
による加熱は行われず、モータが３０秒毎に１０００ｒ
ｐｍと１４００ｒｐｍとで交互に回転するように駆動さ
れる（Ｓ２１〜Ｓ２６）。低速回転時にはドラムがゆっ
くりと回転し、ドラム内の衣類は一枚ずつ持ち上げられ
たあとに落下され、ちょうど軽く叩かれた状態で、衣類
の繊維の隙間に入り込んでいた花粉が表面に浮き出てき
て飛散する。次に高速回転時には、ドラム内を通過する
風量が増加するため、先に衣類から飛散してドラム内に
滞留していた花粉が迅速に運ばれ、静電フィルタに捕集
される。この運転コースでは、ヒータが動作しないの
で、消費電力はきわめて小さくてすむ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、衣類乾燥機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】家庭用の衣類乾燥機は、湿った衣類を収
容したドラム内に乾燥した熱風を送り込み、衣類から蒸
発した水分を含む湿った熱風を冷却することにより除湿
し、乾燥させた空気をヒータにて再加熱してドラムへ循
環する構成となっている。ドラムは水平軸を中心にゆっ
くりと回転され、これによりドラム内の衣類は撹拌され
てむらのない乾燥が実行される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような衣類乾燥機
では、衣類から出る糸屑や綿埃などの微小な固形物、ダ
ニ、ダニの死骸、花粉などの微細塵埃等を循環する空気
から除去するために、ドラムの空気出口にフィルタが設
けられている。特に、近年、スギ、ヒノキなどの花粉に
よるアレルギー性疾病が急増しているため、洗濯物に付
着した花粉を除去する目的で衣類乾燥機が利用されるこ
とも多くなってきている。しかしながら、一般に衣類乾
燥機は消費電力が大きく、手軽に且つ頻繁に、衣類乾燥
機を利用して花粉の除去を行うには適していなかった。

【０００４】本発明はこのような点に鑑みて成されたも
のであり、その目的とするところは、主として花粉を除
去する目的で使用するのに好適な衣類乾燥機を提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された請求項１に記載の衣類乾燥機は、衣類を収容
したドラム内にヒータで加熱した空気を送り込み、該ド
ラムを通過した空気を冷却して除湿したあとに乾燥風を
循環させる乾燥運転を行う衣類乾燥機において、空気の
循環風路の途中に微細な塵埃を除去するフィルタを配設
し、ヒータを駆動せずにドラムを回転させつつ該ドラム
内に送風を行う運転コースを選択可能に備えたことを特
徴としている。

【０００６】また、請求項２に記載の衣類乾燥機は、請
求項１に記載の衣類乾燥機において、前記フィルタは予
め静電気を付与された静電フィルタであることを特徴と
している。

【０００７】また、請求項３に記載の衣類乾燥機は、請
求項１又は２に記載の衣類乾燥機において、ドラムと送
風ファンとを同一のモータにより回転駆動する衣類乾燥
機であって、前記運転コースでは、該モータの回転速度
を少なくとも二段階に変動させることを特徴としてい
る。

【０００８】また、請求項４に記載の衣類乾燥機は、請
求項１又は２に記載の衣類乾燥機において、前記運転コ
ースでは、ドラムの回転速度を少なくとも二段階に変動
させることを特徴としている。

【０００９】

【発明の実施の形態及び発明の効果】請求項１に記載の
衣類乾燥機において、上記運転コースは花粉取りを行う
ための運転コースである。この運転コースが選択される
と、ヒータによる加熱は行われず、ドラムを回転させる
ことによって衣類を撹拌しながら、ドラムに加熱しない
空気を通過させる。ドラム内で撹拌されることによって
衣類に付着していた花粉は飛散し、空気流に乗って運び
去られてフィルタに捕集される。勿論、通常の乾燥運転
のコースが選択された場合には、ヒータにより加熱され
た空気がドラム内へと送り込まれ、ドラム内の衣類は乾
燥される。

【００１０】請求項１に記載の衣類乾燥機では、例え
ば、既に十分に日光で乾かした衣類に付着している花粉
の除去を行いたい場合に、花粉取り専用の運転コースを
用いれば、最も電力を消費するヒータが作動しないので
電気代が安価ですむ。また、衣類の過剰な乾燥がないの
で、衣類の布傷みも抑制することができる。

【００１１】また、請求項２に記載の衣類乾燥機によれ
ば、フィルタに静電フィルタを用いているので、花粉を
確実に捕集し、しかも一旦捕集した花粉を保持しておく
ことができる。従って、一度除去した花粉が衣類に再付
着することを防止できる。

【００１２】請求項３に記載の衣類乾燥機では、相対的
に低い速度でモータが回転されるときにはドラムは低速
で回転し、そのときには、衣類は一枚ずつばらけながら
ゆっくり撹拌されるので、ちょうど衣類を軽く叩いてい
るような作用が得られる。従って、衣類の繊維の隙間に
入り込んでいる花粉が表面に浮き出てきて飛散する。次
いで、相対的に高い速度でモータが回転されると送風フ
ァンの回転速度も上昇し、ドラム内を通過する風量が増
加する。すると、ドラム内に充満している花粉が迅速に
運び去られ、フィルタにより捕集される。このように請
求項３に記載の衣類乾燥機によれば、きわめて効果的に
花粉を衣類から除去することができる。

【００１３】請求項４に記載の衣類乾燥機では、ドラム
の回転速度が変化することにより衣類の撹拌状態が変化
する。そのため、衣類に付着している花粉はむらなく飛
散し、きわめて効果的に花粉を衣類から除去することが
できる。なお、この構成では、ドラムの回転速度を変化
させるために、ドラムを回転駆動しているモータの回転
速度を変化させてもよいし、モータの回転速度は一定で
減速比などを切り替えるようにしてもよい。

【００１４】

【実施例】以下、本発明による衣類乾燥機の一実施例を
図に基づいて説明する。図１は本実施例による衣類乾燥
機の側面縦断面図、図２はこの衣類乾燥機の外観正面図
である。まず、図１及び図２により本衣類乾燥機の全体
構成を説明する。

【００１５】衣類乾燥機１の機枠２の前面中央には衣類
投入口３が設けられ、その開口はドア４により開閉され
る。機枠２の背面には後面板５が止着され、後面板５の
略中央には外部空気の吸気口６が形成されている。一
方、機枠２の下面には空気の排気口７が形成されてい
る。機枠２内において、衣類投入口３を取り囲むように
板金製のドラム支持板８が取り付けられ、また後部には
後面板５と所定間隔を保って横方向に支持板９が架設さ
れている。この支持板９には一部を切り欠いたファンケ
ーシング１０が固定されており、これにより機枠２内は
ファン室１１とドラム収容室１２とに区画されている。

【００１６】ドラム収容室１２内には水平軸型のドラム
１３が、前面開口を衣類投入口３に対向させた状態でド
ラム支持板８にフェルト等を介して支持され、後面側は
主軸１４により回転自在に軸支されている。ドラム１３
の背面にはフィルタ１６に被覆された空気出口１５が形
成される一方、前面のドラム支持板８の下部には空気取
入口１７が形成されている。支持板９にはドラム収容室
１２とファン室１１とを連通する連通口１８が形成さ
れ、空気出口１５からの空気流が確実に連通口１８に至
るようにシール部材１９がドラム１３と支持板９との間
に取り付けられている。

【００１７】ファン室１１内においては、主軸１４に円
板状の合成樹脂製の両面ファン２０が固着され、ドラム
収容室１２側に位置する循環ファン２０ａと後面板５側
に位置する冷却ファン２０ｂとがそれぞれ放射状に表裏
一体に形成されている。ファンケーシング１０内には両
面ファン２０を囲むように隔壁２１が設けられ、この隔
壁２１の略中央の円形開口に両面ファン２０を収容する
ことにより、この両面ファン２０と隔壁２１とが相まっ
てファン室１１内を乾燥風路２２と冷却風路２３とに区
画している。両面ファン２０の周縁には乾燥風路２２へ
向けて開口する同心状の回転溝が一体形成され、一方、
隔壁２１の内周縁には冷却風路２３へ向けて開口する同
心状の固定溝が形成されており、両面ファン２０の回転
溝と隔壁２１の固定溝とは相互に非接触状態で遊嵌され
ている。即ち、両面ファン２０の回転溝と隔壁２１の固
定溝とはラビリンス結合を成している。このため、乾燥
風路２２と冷却風路２３との間は空気の交換ができない
ようになっている。

【００１８】乾燥風路２２の下部とドラム支持板８に形
成されている空気取入口１７とは乾燥ダクト２４により
連結されており、その内部の空気取入口１７付近にはヒ
ータ２５が配置されている。このヒータ２５は、例えば
ハニカム形状の正特性サーミスタで構成されている。乾
燥ダクト２４の最下部には、乾燥ダクト２４内に凝縮し
た除湿水を機外に排出するための排水口２６が設けられ
ている。

【００１９】機枠２内の底部にはモータ２７が配置され
ている。モータ２７は、ドラム１３の外周面に巻掛けら
れたＶベルト３２にプーリ３１を介して回転力を与える
一方、プーリ２８、ファンベルト２９を介して冷却ファ
ン２０ｂの中央に形成されたプーリ３０に回転力を与え
ている。また、Ｖベルト３２のスリップを防止するため
に、ドラム回転時にアイドラプーリ３３がＶベルト３２
に適当な張力を加える。プーリ２８にはモータ２７の回
転数を検出するための回転センサ３４が取り付けられて
いる。

【００２０】而して、乾燥運転時には、モータ２７の回
転駆動力により、ドラム１３が低速で、両面ファン２０
は高速でそれぞれ回転され、同時にヒータ２５に通電さ
れて乾燥風が加熱される。これにより、循環ファン２０
ａの回転で生起した風が、乾燥風路２２、乾燥ダクト２
４、ドラム１３を通って循環し、熱風がドラム１３内を
通過する際に衣類から水分を奪う。一方、冷却ファン２
０ｂの回転により、外気が吸気口６から冷却風路２３内
に導入され排気口７から排出される。このとき両面ファ
ン２０自体が冷気により冷却される。ドラム１３を通過
した後の水分を含む熱気は両面ファン２０に接触して冷
却され、凝縮した水が乾燥風路２２の内壁を流下して排
水口２６から排出される。

【００２１】ドラム１３の空気出口１５の近傍には、ド
ラム１３から排気される空気の温度を検出するための出
口温度センサ３５が配置されている。出口温度センサ３
５は、例えばサーミスタのような感熱素子で構成されて
いる。また、機枠２の前面下方には、種々の入力キーや
表示器を備えた操作パネル３６が設けられている。この
操作パネル３６の後方の機枠２内部には、合成樹脂製の
基板ケース３７がビスにて取付られており、基板ケース
３７には周囲温度の急激な変化の影響を受けにくい熱容
量の大きな部材で構成された制御基板３８が内装されて
いる。制御基板３８上には、後述するマイクロコンピュ
ータ（以下「マイコン」という）や制御基板３８自体の
温度を検出するための雰囲気温度センサ３９、その他の
各種の電気部品が実装されている。

【００２２】なお、本衣類乾燥機では、冷却ファン２０
ｂにより吸気口６を介して吸引した外気が、ファンケー
シング１０の切欠を通してドラム収容室１２に流通され
る。この空気はドラム１３の外側を流れ、制御基板３８
やモータ２７などの発熱箇所を冷却する。この衣類乾燥
機１は、図２に示すように、機枠２の上部がドラム１３
とほぼ同軸形状に湾曲しているため、ドラム１３の外側
をスムーズに空気が下降する。即ち、機枠２の内側で乱
流が発生しにくいので、騒音が抑制される。

【００２３】図３は、上記操作パネル３６の外観を示す
正面図である。この操作パネル３６には、電源を投入す
るための電源キー４０、乾燥運転のスタートや一時停止
を指示するためのスタートキー４１、「標準」、「ちょ
っと乾燥」等の乾燥運転コースを選択するためのコース
切換キー４２、加熱の強さを選択するためのヒータ切換
キー４３、「８０℃高温乾燥」コース、「花粉取り」コ
ースといった通常の乾燥とは異なる運転を行わせるため
の健康コース切換キー４４、を含む入力キー類と、選択
された各コース、加熱の強さ、及び、乾燥運転の進行状
況を知らせるための表示器４５、並びに、フィルタ１６
の目詰まりを警告するための表示器４６が設けられてい
る。

【００２４】図４は、上記衣類乾燥機１の電気系構成図
である。制御の中心には、ＣＰＵ５１、ＲＯＭ５２、Ｒ
ＡＭ５３、タイマ５４、Ａ／Ｄ変換器５５等から成るマ
イコン５０が備えられており、ＲＯＭ５２に予め記憶さ
れてる運転プログラムに従って後述の各部を制御するこ
とにより乾燥運転を実行する。マイコン５０には、操作
パネル３６の入力キー類を含む入力キー回路６０、ドア
４の開閉を検知するドアスイッチ６１、操作パネル３６
に備えられた表示器を駆動するＬＥＤ点灯回路６２、出
口温度センサ３５、雰囲気温度センサ３９、回転センサ
３４、電子ブザーを駆動するブザー回路６４、商用電源
に接続された電源回路６５、商用電源のゼロクロス点を
検出する商用電源ゼロクロス信号検出回路６６、モータ
２７、ヒータ２５及び乾燥運転が終了した後に自動的に
電力供給を遮断するためのオートパワーオフ回路（ＡＰ
Ｏ）６７を駆動するための負荷駆動回路６８、マスター
クロック信号を生成するクロック発振回路６９、リセッ
ト回路７０、並びに、電流検出回路７１が接続されてい
る。

【００２５】図５は、ドラム１３の背面に設けられたフ
ィルタ１６の詳細構造を示す分解組立図である。ドラム
１３の背面には、金属製又は樹脂製メッシュのフィルタ
で空気出口１５を被覆した固定フィルタ８０が設けら
れ、その前面に、不織布から成る中間フィルタ８１、メ
ッシュ状のリントフィルタ８２、及びポリプロピレン樹
脂製の不織布から成る微細塵埃フィルタ８３を介して、
樹脂製のフィルタカバー８４が取り付けられる。微細塵
埃フィルタ８３は、ダニの糞や死骸のかけら（２〜５μ
ｍ程度）、花粉（１０〜１００μｍ）などの微細塵を捕
集可能な、目のごく細かいフィルタであって、しかも、
捕集した花粉を吸着するように予め静電気が付与された
静電フィルタである。従って、両面ファン２０が回転し
て上述のようにドラム１３に空気が供給され、その空気
がフィルタ１６を通過すると、衣類から出た糸屑や綿埃
が除去されるのは勿論のこと、上記のような微細な固形
物も確実に除去される。また、一旦、微細塵埃フィルタ
８３に捕集された花粉は静電気によって吸着されるの
で、殆ど離脱することがなく、衣類への再付着を防止で
きる。

【００２６】続いて、本実施例の衣類乾燥機１の動作を
図６のフローチャートを参照しつつ説明する。

【００２７】操作パネル３６中の電源キー４０がＯＮさ
れると（ステップＳ１）、マイコン５０はリセット回路
７０からのリセット信号を受けて初期設定を実行し（ス
テップＳ２）、これにより各種フラグや変数等がリセッ
トされる。使用者は洗濯機で洗濯を終了したあとの衣類
などをドラム１３内へ収容し、コース切換キー４２、ヒ
ータ切換キー４３、健康コース切換キー４４を操作する
ことにより所望の運転コースを設定し、そのあとにスタ
ートキー４１を押す。マイコン５０はスタートキー４１
が押されたことを認識すると（ステップＳ３で「Ｙ」）
運転を開始し、まず花粉取りコースが選択されているか
否かを判定する（ステップＳ４）。

【００２８】花粉取りコース以外の運転コースは、何れ
も乾燥運転を行うためのコースであって、ドラム１３に
送り込む空気をヒータ２５を用いて加熱する。即ち、花
粉取りコースでないと判定されると、マイコン５０はモ
ータ２７をＯＮし、初期目標回転速度を例えば１１５０
ｒｐｍに設定してモータ２７を始動させる（ステップＳ
５）。これにより、モータ２７の回転速度は初期目標回
転速度にまで急速に上昇し、ドラム１３及び両面ファン
２０はそれぞれの減速比により定まった所定の回転速度
（例えばドラム１３は約３７ｒｐｍ、両面ファン２０は
約７４７ｒｐｍ）にて回転する。

【００２９】また、マイコン５０はヒータ２５に通電を
行い（ステップＳ６）、温度条件等によりヒータ２５の
ＯＮ／ＯＦＦを決定するヒータ制御処理を実行する（ス
テップＳ７）。更に、マイコン５０はモータ２７の回転
制御処理を行う（ステップＳ８）。具体的には、マイコ
ン５０は、電流検出回路７１により検出されたモータ２
７及びヒータ２５を含む電源電流に比例したアナログ値
の信号を受け、これをＡ／Ｄ変換器５５にてデジタル値
に変換し、これが所定の値となるようにモータ２７の目
標回転速度を修正する。ヒータ２５に正特性サーミスタ
を用いる場合、両面ファン２０の回転速度が大きく送風
量が多いとヒータ２５に流れる電流が増加し、逆に送風
量が少ないとヒータ２５に流れる電流は減少する。従っ
て、上述のようにしてモータ２７の回転速度を調整する
ことにより、電源電流が過大に流れることを防止してい
る。

【００３０】而して、ドラム１３にはヒータ２５で高温
に加熱された空気が供給され、ドラム１３内で撹拌され
ている衣類に当たって衣類から水分を奪う。そして、こ
の湿った熱風はフィルタ１６を通過して両面ファン２０
に接触して冷却され、凝縮した水は排水口２６から排出
される。冷却後の乾いた空気は再び乾燥ダクト２４を通
ってヒータ２５に送られる。

【００３１】マイコン５０は、上述のようなヒータ２５
及びモータ２７の制御を行ったあとに乾燥終了を検知し
たか否かを判定し（ステップＳ９）、乾燥終了を検知し
ていない場合にはステップＳ７へと戻りステップＳ７〜
Ｓ９の処理を繰り返し実行する。

【００３２】図７（ａ）は、本実施例の衣類乾燥機にお
いて、乾燥運転実行時に出口温度センサ３５で検出され
る出口温度Ｔ1、及び、雰囲気温度センサ３９で検出さ
れる基板温度Ｔ2の、乾燥運転時間に対する変化を示す
図である。上記のように乾燥運転が実行されると、出口
温度Ｔ1は曲線Ｌ1のように変化する。即ち、予熱期間
〔ｉ〕では、与えられた熱量が乾燥機本体や水分を多く
含んだ衣類そのものの温度を高めるために費やされるた
め、出口温度Ｔ1は緩やかに上昇する。続く恒率乾燥期
間〔ii〕では、与えられた熱量の殆どが衣類の中の水分
を蒸発させるために費やされるため、出口温度Ｔ1はほ
ぼ一定に推移する。減率乾燥期間〔iii〕では、与えら
れた熱量が、水分の蒸発のみならず水分が減った衣類そ
のもの或いは乾燥機本体の温度上昇にも費やされるた
め、出口温度Ｔ1は再び上昇する。

【００３３】一方、基板温度Ｔ2は曲線Ｌ2のように変化
する。即ち、基板温度Ｔ2は、運転開始から暫くの間は
緩やかに上昇し、或る程度時間が経過するとほぼ一定に
推移する。これは、雰囲気温度センサ３９が取り付けら
れている制御基板３８が、周囲温度そのものには影響を
受けるがその急激な変化の影響は受けにくい熱容量の大
きな部材であるため、基板温度Ｔ2の変化は制御基板３
８に実装されている各電気部品の放熱に殆ど依存してい
るからである。

【００３４】このため、出口温度Ｔ1と基板温度Ｔ2との
温度差ΔＴは、図７（ｂ）に示す曲線Ｌ3のように変化
する。即ち、当初は緩やかに上昇し、予熱期間〔ｉ〕の
終了時点近傍で最高となった後に緩やかに減少し、その
後ほぼ一定に推移する。そして、減率乾燥期間〔iii〕
において出口温度Ｔ1が上昇するに伴い温度差ΔＴも徐
々に上昇する。

【００３５】上記ステップＳ９では、例えば、上記温度
差ΔＴが予め設定された所定値Ｔb（例えば１０℃程
度）に到達したあとに所定の時間だけ追加の乾燥運転が
継続されたとき、運転開始時点から所定の乾燥運転時間
が経過したとき、或いは、出口温度Ｔ1が所定温度Ｔa
（例えば８０℃）に到達したあとにヒータ２５のＯＮ／
ＯＦＦ制御により該温度をほぼ一定に維持して所定時間
が経過したとき、の何れかの時点において乾燥運転が終
了したと判断する。

【００３６】乾燥終了が検知されると、マイコン５０は
ヒータ２５をＯＦＦして加熱を停止し（ステップＳ１
０）、引き続きモータ２７を作動させて加熱していない
冷たい空気をドラム１３内に送り込み、熱くなっている
衣類を冷却させる（ステップＳ１１）。そして、このよ
うなクールダウン運転を所定時間だけ行ったあとに、モ
ータ２７をＯＦＦし（ステップＳ１２）運転を終了す
る。

【００３７】上記ステップＳ４にて花粉取りコースが選
択されている場合には、ステップＳ２１以降の処理へと
進む。この花粉取りコースは、通常、使用者が洗濯機で
洗濯を行い天日で十分に乾燥させたあと衣類に付着して
いる花粉を除去した場合、又は、外出時に着用した衣類
に付着している花粉を除去したい場合、などに設定され
る。花粉取りコースでは、マイコン５０はモータ２７を
ＯＮし（ステップＳ２１）、目標回転速度を１０００ｒ
ｐｍに設定してモータ２７を作動させる（ステップＳ２
２）。これにより、モータ２７の回転速度は目標回転速
度にまで急速に上昇し、ドラム１３及び両面ファン２０
はそれぞれの減速比により定まった所定の回転速度（例
えばドラム１３は約３２ｒｐｍ、両面ファン２０は約６
５０ｒｐｍ）にて回転する。これにより、衣類は撹拌さ
れ、ドラム１３内には加熱されていない冷たい空気が供
給される。

【００３８】マイコン５０は、１０００ｒｐｍの回転速
度でモータ２７を動作させ始めてからの経過時間をタイ
マ５４により計時し、３０秒が経過したならば（ステッ
プＳ２３で「Ｙ」）、目標回転速度を１４００ｒｐｍに
修正する（ステップＳ２４）。これによりモータ２７の
回転速度は上昇し、それに伴いドラム１３と両面ファン
２０の回転速度も上昇する。両面ファン２０の回転が速
くなることにより、ドラム１３への送風量は増加する。
マイコン５０は、１４００ｒｐｍの回転速度でモータ２
７を動作させ始めてからの経過時間をタイマ５４により
計時し、３０秒が経過したならば（ステップＳ２５で
「Ｙ」）、所定の運転時間（例えば３０分）が経過した
か否かを判定し（ステップＳ２６）、所定の運転時間が
経過するまではステップＳ２２〜Ｓ２６の処理を繰り返
す。

【００３９】従って上記処理により、モータ２７の回転
速度は３０秒毎に１０００ｒｐｍと１４００ｒｐｍとで
交互に上下する。モータ２７が１０００ｒｐｍで回転す
るときドラム１３は約３２ｒｐｍで回転する。これは通
常の乾燥運転時のドラム１３の回転速度（約３７ｒｐ
ｍ）よりも低く、ドラム１３の回転に伴って衣類は一枚
ずつゆっくりと持ち上げられてから落下する。これによ
り、ちょうど衣類を一枚ずつ軽く叩くような作用を有
し、衣類の繊維の隙間に入り込んでいた花粉が表面に浮
き出てきて飛散する。このときには両面ファン２０の回
転速度も相対的に低いため、空気取入口１７からドラム
１３に送り込まれる風量は相対的に少ない。そのため、
衣類から離脱した花粉は、一部は空気流に乗って空気出
口１５の方向へ進みフィルタ１６に捕集されるものの、
ドラム１３内に滞留する花粉も多く、３０秒間低速でド
ラム１３が回転する間にドラム１３内の空気中の花粉濃
度はきわめて高くなる。

【００４０】そのあと、モータ２７が１４００ｒｐｍで
回転するとき、両面ファン２０は約９０５ｒｐｍで回転
する。これは通常の乾燥運転時の両面ファン２０の回転
速度（約７４７ｒｐｍ）よりも高く、空気取入口１７か
らドラム１３に送り込まれる風量は大きく増加する。こ
の増加した空気流に乗って、ドラム１３内に滞留してい
た花粉は迅速に運ばれ、フィルタ１６を通過する際に微
細塵埃フィルタ８３に捕集される。上述したように、一
旦捕集された花粉は静電気によってフィルタ８３に吸着
するため、フィルタ８３から離脱して衣類に再度付着す
ることがない。

【００４１】而して、衣類に付着していた花粉は効果的
に除去される。所定の運転時間が経過すると（ステップ
Ｓ２６で「Ｙ」）、マイコン５０はモータ２７をＯＦＦ
し（ステップＳ２７）、運転を終了する。

【００４２】本願発明者らの実験によれば、上記実施例
の衣類乾燥機において３０分間の花粉取りコースの運転
を行うことにより、運転前に衣類に付着していた花粉の
うち９５％を除去できることが確かめられた。このよう
に、本実施例の衣類乾燥機は、きわめて高い花粉除去効
果を有している。

【００４３】上述のように、本実施例の衣類乾燥機で
は、特に、花粉を除去するのに好適な運転コースを設け
ている。衣類乾燥機では、その消費電力の大部分はヒー
タ２５による空気の加熱に利用されるので、花粉取りコ
ースでは、その消費電力は乾燥運転を行う場合に比較し
てきわめて小さい。従来、花粉除去のために衣類乾燥機
を使用することは電気代の高さから敬遠される傾向にあ
ったが、本実施例の衣類乾燥機によれば、電気代を気に
することなく花粉除去を行うことができる。

【００４４】なお、上記実施例中の数値は一例であっ
て、本発明はこれに限定されるものではない。また、上
記実施例は一例であって、本発明の趣旨に沿った範囲で
適宜変形や修正を行えることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例である衣類乾燥機の側面縦
断面図。

【図２】 本実施例の衣類乾燥機の外観正面図。

【図３】 本実施例の衣類乾燥機の操作パネルの正面
図。

【図４】 本実施例の衣類乾燥機の電気系構成図。

【図５】 フィルタの詳細構造を示す分解組立図。

【図６】 本実施例の衣類乾燥機における運転のフロー
チャート。

【図７】 乾燥運転時のドラム出口温度、基板温度、及
び両温度の差、の運転時間に対する変化を示す図。

【符号の説明】

１３…ドラム ２５…ヒータ ２７…モータ ３４…回転センサ ３５…出口温度センサ ３９…雰囲気温度センサ ５０…マイコン ６８…負荷駆動回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤川 清和 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 川村 保 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 岸 稔 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 赤木 孝嘉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4L019 AD01 AD04 AG04 EA02 EA03 EA04 EB04 EB06 EB08 EB10 EC06 EC07

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衣類を収容したドラム内にヒータで加熱
   した空気を送り込み、該ドラムを通過した空気を冷却し
   て除湿したあとに乾燥風を循環させる乾燥運転を行う衣
   類乾燥機において、空気の循環風路の途中に微細な塵埃
   を除去するフィルタを配設し、ヒータを駆動せずにドラ
   ムを回転させつつ該ドラム内に送風を行う運転コースを
   選択可能に備えたことを特徴とする衣類乾燥機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の衣類乾燥機において、
   前記フィルタは予め静電気を付与された静電フィルタで
   あることを特徴とする衣類乾燥機。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の衣類乾燥機にお
   いて、ドラムと送風ファンとを同一のモータにより回転
   駆動する衣類乾燥機であって、前記運転コースでは、該
   モータの回転速度を少なくとも二段階に変動させること
   を特徴とする衣類乾燥機。
4. 【請求項４】 請求項１又は２に記載の衣類乾燥機にお
   いて、前記運転コースでは、ドラムの回転速度を少なく
   とも二段階に変動させることを特徴とする衣類乾燥機。