JP2000515947A - 弁リフトの精密設定を可能にする方法および燃料噴射器 - Google Patents
弁リフトの精密設定を可能にする方法および燃料噴射器Info
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.内燃エンジン用燃料噴射器において所望の弁リフトを設定する方法であっ て、燃料噴射器が弁体部材内の孔において摺動可能なニードル弁アーマチュア組 立体、弁体部材の端部に固定されかつニードル弁のチップが係合する弁座を有し 、アーマチュアがソレノイド作動器の付勢の際移動してソレノイド作動器の極片 の端面に接触する端面を有し、ニードル弁を支持するアーマチュアの運動がニー ドル弁チップを弁座から離しかつ弁リフトを画定する前記方法において、前記方 法が 弁体シェル部材をそれらの間の差込み運動を可能にするように弁体部材上に嵌 装すること、 前記弁体シェル部材を極片に対して固定すること、 弁体部材を弁体シェル部材に差込みかつ所望の弁リフトに対応する設定位置に 達するときを決定するためそれらの相対位置を測定すること、および、ついで 前記各部材の部分を前記各部材が差込まれるとき一方の部材から材料を変位さ せるように締まり嵌めしてそれらの間に機械的インターロックを形成すること の各工程を含む内燃エンジン用燃料噴射器において所望の弁リフトを設定する 方法。 2.前記弁体シェル部材を弁体部材に前記設定位置が確立された後溶接する工 程をさらに含む請求項1に記載された方法。 3.弁体に取付けられた噴射器要素を含む弁グループおよび前記弁体シェルに 取付けられた噴射器要素を含む動力グループを、前記弁体および前記弁体シェル を差込む前に予め組立てる最初の工程を含む請求項1に記載された方法。 4.弁体部材および弁体シェル部材が前記溶接工程が実施される間、前記部材 を前記設定位置に安定化するためプレス嵌めされる部分を有する請求項2に記載 された方法。 5.溶接スカートに溝を形成することにより前記溶接部に隣接する前記弁体シ ェルの厚さを減少し溶接収縮が前記弁体シェル溶接スカートの部分を半径方向内 方に引張ることを可能にする工程をさらに含む請求項2に記載された方法。 6.溶接の前記工程において、フィレット溶接が前記弁体シェルの端面と弁体 部材の周面との間に形成される請求項2に記載された方法。 7.前記弁体シェルを弁体部材に溶接する前記工程において、前記部材の長手 軸線に対して90°延長する方向に沿ってレーザ光線を指向する工程を含む請求 項2に記載された方法。 8.前記部材の一方を他方の部材より変形強さを弱くすること、および前記他 方の部材に前記一方の部材の材料がその中に変位せしめられ前記機械的インター ロックを形成するように配置された溝を形成することを含む請求項1に記載され た方法。 9.前記弁シェル部材を前記極片に、弁体シェル延長部材を前記弁座の反対側 で前記弁体シェル部材の端部に取付けることにより、固定する工程をさらに含む 請求項2に記載された方法。 10.前記弁体シェル延長部材の孔を前記極片上に案内しまたアーマチュア端 面および極片端面の整合を維持するように前記端面を有するアーマチュアの端部 を前記弁体シェル延長孔内に案内する工程をさらに含む請求項9に記載された方 法。 11.前記弁体シェル延長部材を極片部材にまた前記弁体シェル部材に溶接す る工程をさらに含む請求項10に記載された方法。 12.前記弁体シェル延長部材を極片および前記弁体シェル部材に溶接する工 程が前記弁体部材および延長部材内に流体収容部を形成するため気密溶接部を形 成する工程を含む請求項11に記載された方法。 13.前記溶接工程において気密溶接部が形成される請求項2に記載された方 法。 14.非磁性材料の前記延長部材を構成する工程を含む請求項9に記載された 方法。 15.アーマチュアに取付けられた長い弁要素を有する型のエンジン用燃料噴 射器において弁リフトを設定する方法であって、弁要素が燃料噴射器を開閉して 燃料流を始動又は停止するため弁座に接離するチップを有し、ソレノイド作動器 が付勢されたとき弁要素を弁座から離れて固定停止片に向かって移動させるよう にアーマチュアを移動せしめ、その運動が所望の弁リフトを構成する前記方法に おいて、前記方法が、 二つの部材を各部材の相対的位置が所望の弁リフトを確立するような方法で差 込み、それらの相対的位置を前記所望の弁リフトに対応する位置に達するまで測 定すること、 前記部材の一方の溝に隣接して前記各部材の間に局部的な締まり嵌め部分を形 成し前記部材の一方の材料を前記部材が差込まれるとき前記各部材間に機械的イ ンターロックを形成するように前記溝内に変位せしめること、および 前記部材を溶接して相対的差込み位置に永久的に固定し対応して弁リフトを決 定すること の各工程を含むアーマチュアに取付けられた長い弁要素を有する型のエンジン 用燃料噴射器において弁リフトを設定する方法。 16.燃料レールの座に取付けるように構成された燃料噴射器において、 噴射器ハウジング、 前記ハウジング内のソレノイド作動コイル、 前記ソレノイドコイル内に位置する極片を有する流入管であって、前記流入管 が燃料レールから燃料流をうけ入れる内部孔を有し、前記極片部分が固定停止片 を画定する端面を有する前記流入管、 前記ソレノイドコイルが付勢されるとき前記極片の端面に向かって上昇するよ うに構成された端面を有するアーマチュアを含み、また取り付けられた細長い弁 要素とを含むアーマチュア/弁要素組立体、 弁体であって、前記弁体の一端に前記弁体を通って延長する孔と整合して固定 された弁座部材を有し、前記アーマチュア/弁要素組立体が前記孔に摺動可能に うけ入れられる、前記弁体、 を有し、 前記弁座が、開放するとき燃料が前記弁体の孔から流出するのを可能にする開 口を有し、 前記弁要素が、前記アーマチュアに係合すべく取付けられた圧縮ばねによって 押されて前記弁座に係合するチップを有し、前記チップは前記弁座と係合すると き燃料流を停止し、前記ソレノイドコイルは付勢されたとき前記弁チップを引い て前記弁座との係合から離し前記アーマチュアが前記極片部分端面に向かって引 張られるとき前記弁体の前記孔から燃料の流出を可能にし、また 前記弁体上に差込まれる弁体シェルであって、前記弁体シェルは前記弁体シェ ルと弁体の差込み運動により直径部分の一方から変位した材料によって締まり嵌 めして前記弁体シェルと弁体の間にインターロックを形成する部分を有する直径 部分を備えた前記弁体シェル、 を有し、 前記弁体シェルは、前記極片に隣接した上端における前記極片及び前記弁体に 対して固定され、それにより前記弁体および前記弁体シェルの相対的差込み運動 が所望の弁リフトを設定する、 燃料レールの座に取付けるように構成された燃料噴射器。 17.前記弁体シェルの上端にまた前記極片に取付けられた非磁性弁体シェル 延長部をさらに有する請求項16に記載された燃料噴射器。 18.前記弁体シェルおよび弁体は一緒に固定されるべく溶接される請求項1 6に記載された燃料噴射器。 19.前記弁体および弁体シェルは相対的に調節された差込み位置に留まるた めプレス嵌めされる部分を有する請求項16に記載された燃料噴射器。 20.前記変位される材料をうけ入れるため前記締まり嵌め部分に隣接して設 置された前記弁体および前記弁体シェルの一方に隙間溝をさらに有する請求項1 6に記載された燃料噴射器。 21.前記弁体および前記弁体シェルの一方は変形強さが弱くそれにより前記 各部材の相対的変位によって前記隙間溝内に変位せしめられる請求項20に記載 された燃料噴射器。 22.前記延長部が前記極片延長部にうけ入れられその上で案内される上方孔 を有する請求項17に記載された燃料噴射器。 23.前記延長部の上方孔が前記アーマチュアの一端にもうけ入れられる請求 項22に記載された燃料噴射器。 24.前記延長部が前記極片および前記弁体シェルに気密溶接され、前記弁体 シェルが流体を収容するため前記弁体に気密溶接された請求項22に記載された 燃料噴射器。
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