JP2000506582A - ハイドロリック式のコンパクトユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ハイドロリック式のユニットであって、外側の外壁と内側の外壁と２つの端面側のフランジとを有する環状円筒形の圧力媒体容器と、該圧力媒体容器によって取り囲まれた、冷却空気流によって冷却される閉じられた電動モータと、該電動モータによって駆動可能なハイドロポンプとが設けられている形式のものは、公知である。このような形式のハイドロリック式のユニットの構造を極めてコンパクトにすると同時に、電動モータが連続運転のために十分に冷却されるようにすることが目標とされる。本発明によれば、このことは、圧力媒体容器が電動モータを密に取り囲んでおり、圧力媒体容器の内側の外壁が、電動モータを擦過する冷却空気流のための案内手段として働くことにより達成される。こうして、電動モータと圧力媒体容器との間を通って流れる空気全体が電動モータの冷却のために十分に利用され、電動モータの、ファン車から遠ざけられた巻き体ヘッドにおいても、電動モータのハウジングに沿って電動モータを密に擦過するようになる。したがって、ハイドロリック式のユニットのコンパクトな構造において、電動モータの十分な冷却が保証されている。

Description

【発明の詳細な説明】 ハイドロリック式のコンパクトユニット 本発明は、請求項１の上位概念部に記載の形式のハイドロリック式のコンパク トユニットから出発する。 ドイツ連邦共和国実用新案第８２０７７９４号明細書に基づき、外側の外壁と 、内側の外壁と、２つの端面壁もしくは２つの端面側のフランジとによって形成 される環状円筒形の圧力媒体容器を備えたハイドロリック式のユニットが公知で ある。この公知のハイドロリック式のユニットには、圧力媒体容器によって取り 囲まれた、閉じられた電動モータと、この電動モータによって駆動可能なハイド ロポンプとが設けられている。 閉じられた電動モータは、たとえば電動モータの内部に小さな金属粒子または 導電性の液体が侵入して、モータ内部で電気的な故障または機械的な故障を生ぜ しめないようにする目的で使用される。閉じられた電動モータは通常、その外面 に沿って流れる空気によって冷却され、この場合、空気流はファン車によって形 成される。 上記ドイツ連邦共和国実用新案第８２０７７９４号明細書に開示されているハ イドロリック式のユニットは、まだ極めて大きな構造を有している。電動モータ の冷却は、このユニットの連続運転のためには十分とは云えない。 それに対して本発明の課題は、極めてコンパクトな構造を有していて、しかも 電動モータの冷却が連続運転を可能にするような、環状円筒形の圧力媒体容器と 、閉じられた電動モータと、この電動モータによって駆動可能なハイドロポンプ とを備えたハイドロリック式のコンパクトユニットを提供することである。 この課題は本発明によれば、請求項１の上位概念部に記載の形式のハイドロリ ック式のコンパクトユニットにおいて、請求項１の特徴部に記載の構成、つまり 圧力媒体容器が電動モータを密に取り囲んでおり、圧力媒体容器の内側の外壁が 、電動モータを擦過する冷却空気流のための案内手段として働くことにより解決 される。 圧力媒体容器が電動モータを密に取り囲むことにより、２つの利点が得られる 。すなわち、第１にハイドロリック式のユニットの極めてコンパクトな構造が得 られる。第２に、冷却空気が電動モータの近傍で電動モータ全体にわたって案内 されて、ファン車から遠ざけられた巻き体ヘッドにおいても、電動モータのハウ ジングに密に沿って流過するので、この冷却空気は多量の熱を吸収して、圧力媒 体容器の内室から外部に向かって搬送され得る。 請求項２以下には、本発明によるハイドロリック式 のコンパクトユニットの有利な構成が記載されている。 電動モータの外壁と、圧力媒体容器の内側の外壁との間には、軸方向に延びる リブが設けられていると有利である。これらのリブを介して電動モータは圧力媒 体容器の内側の外壁に支持され得る。それと同時に、これらのリブにより大きな 熱導出面が提供され、この場合、冷却空気は各リブの間に沿って流れることがで きる。 請求項３に記載したように、圧力媒体容器の内側の外壁と、前記リブと、電動 モータの外壁とが一体に形成されていると、本発明によるハイドロリック式のコ ンパクトユニットを特に簡単でかつ廉価に製造することができる。その場合、場 合によっては、押出しプレス成形体の１区分が使用可能となる。ファン車の範囲 では、押出しプレス成形体から成る内側の外壁と前記リブとを旋削加工により除 去することができるので、冷却空気は各リブの間に形成された流れ通路に容易に 流入することができる。 また請求項４に記載したように、いずれか一方の端面側のフランジ、有利には 両端面側のフランジが、軸方向の環状つばを有しており、該環状つばが、内側で 圧力媒体容器の内側の外壁をセンタリングしていて、外側で圧力媒体容器の外側 の外壁をセンタリングしていると、やはりコンパクトユニットの製造に関して好 都合となる。両端面側のフランジと、圧力媒体容器の外側の外壁と、圧力媒体容 器の内側の外壁とは、圧力媒体容器を貫いて延びる抗張材によって結合されると 有利である。しかし、これらの抗張材が圧力媒体容器の内側の外壁と電動モータ との間に延びているか、または圧力媒体容器の外部に延びていることも考えられ る。 請求項６に記載したように、圧力媒体容器のいずれか一方の端面側のフランジ が、容器底部として、圧力媒体容器の外側の外壁および内側の外壁と一体に形成 されていると、少数の個別構成部分および極めて少数のシール個所とが得られる 。 電動モータが内側から圧力媒体容器の内側の外壁に接触することにより、電動 モータの、圧力媒体容器に対する半径方向の位置を固定することが可能となる。 しかし請求項７に記載したように、電動モータを、圧力媒体容器のいずれか一方 の端面側のフランジによって支持することもできる。この場合、これによって電 動モータの、圧力媒体容器に対して半径方向の位置も軸方向の位置も同時に固定 される。特に圧力媒体容器のいずれか一方のフランジが電動モータのハウジング 部分と一体に形成されていてよい。 請求項１０に記載したように、圧力媒体容器のいずれか一方の端面側のフラン ジが、ハイドロポンプのハウジング部分と一体に形成されていると、特に好都合 になると思われる。 請求項１１に記載したように、圧力媒体容器の少なくともいずれか一方の端面 側のフランジに、本発明によるハイドロリック式のコンパクトユニットを設置す るためのスタンド脚が固定されていると有利である。付加的な固定手段を使用し なくても済むようにするために、スタンド脚は、いずれか一方の端面側のフラン ジを圧力媒体容器に固定しているねじを用いて当該フランジに固定されると有利 である。請求項１２に記載したように、スタンド脚が固定されているフランジは 、外側に切欠きを有しており、これらの切欠きがスタンド脚の形状に密に適合さ れており、しかもスタンド脚の位置を規定していると有利である。所望に応じて 、本発明によるハイドロリック式のコンパクトユニットを横置き式または縦置き 式のいずれかで設置することができる。両設置可能性のために同じスタンド脚が 使用されると有利である。この場合、スタンド脚の配置はコンパクトユニットの 横置き式の位置において、縦置き式の位置の場合とは異なる配置をとる。請求項 １３に記載したように、前記スタンド脚の２つの可能な配置形式のために、圧力 媒体容器のいずれか一方のフランジには複数の切欠きが設けられている。 圧力媒体容器のいずれか一方のフランジは、圧力媒体のための流路に位置する 通路または開口部を備えていてよい。 請求項１６に記載したように、圧力媒体容器の戻し開口部から管状の一体鋳造 部が延びていると有利である。この場合、この一体鋳造部は、戻し開口を取り囲 む圧力媒体容器の肉厚さの数倍分だけ圧力媒体容器の内部に突入するように延び ている。一体鋳造部は、その自由端部が常に圧力媒体レベルよりも下に位置する ような長さに形成され得る。その場合、圧力媒体は、圧力媒体容器内で著しい渦 流形成や泡立ちを招いたり、著しいノイズを生ぜしめたりすることなしに、圧力 媒体容器内に戻る。 請求項１７に記載したように、圧力媒体容器の内側の外壁の半径方向内側に、 圧力媒体のための冷却器が配置されると有利である。したがって、この冷却器は 電動モータを擦過する冷却空気流によって貫流される。 本発明によるハイドロリック式のコンパクトユニットでは、外部に位置する、 目に見える管路または管が少数で十分となるようにすることも目標とされている 。したがって、このような冷却器、つまり圧力媒体が冷却器から直接に、たとえ ばいずれか一方の端面側のフランジに設けられた開口部を通じて、圧力媒体容器 内に流入するようになる冷却器の使用は特に有利になる。請求項１８に記載した ように、圧力媒体容器の内部に位置する流路を介して、冷却器の入口にハイドロ ポンプの漏れ液および／または戻り液が供給されると 有利である。つまり冷却器が圧力媒体容器に直接にフランジ締結されていると、 冷却器への供給路においても、冷却器から圧力媒体容器内への戻し路においても 、圧力媒体容器の外部に管を設ける必要はなくなる。請求項１９に記載したよう に、圧力媒体容器を通って案内される管の端部はそれぞれシール部材に差し込ま れており、このシール部材は、圧力媒体の、冷却器に通じた流路を単に圧力媒体 容器の内部に対してシールしているだけでなく、この管と、圧力媒体容器の各構 成部分との間の金属接触をも阻止し、ひいてはノイズ減衰作用を発揮する。 相応する大きな空気通過量を有する大きなファン車を使用し得るようにするた めには、請求項２１に記載したように、圧力媒体容器の内側の外壁によって取り 囲まれた中空室の直径が、前記ファン車の範囲において、前記ファン車の下流側 における直径よりも大きく形成されている。直径の減小に基づき、圧力媒体容器 の容積は過度に大きく減じられることはない。両直径の間の移行は連続的に行わ れるか、または斜めに行われると有利である。これにより、空気滞留が生じなく なる。 請求項２３に記載したように、ハイドロポンプの吸込ホースはベローズ状に形 成されていてよい。これにより、吸込ホースを著しく湾曲させることができる。 圧力媒体容器の一部が、プラスチックから製造され ていると特に好都合となり得る。 さらに請求項２６に記載の特に有利な構成では、前記冷却リブが、圧力媒体容 器の外側で圧力媒体容器の軸方向に対して斜めに、有利には軸方向に対して４５ °の角度で延びている。これにより、コンパクトユニットの縦置き式の位置にお いても、横置き式の位置においても、冷却リブの下には熱い空気の滞留が生じな くなる。 本発明によるハイドロリック式のコンパクトユニットの複数の実施例が図面に 示されている。以下に、これらの図面につき本発明を詳しく説明する。 第１図は、第１実施例および第２実施例の縦断面図であり、この場合、縦断面 図の下半部には第１実施例が示されており、縦断面図の上半部には第２実施例が 示されている。 第２図は、第１実施例の横断面図である。 第３図は、第２実施例の横断面図である。 第４図は、第１実施例または第２実施例の半径方向平面図である。 第５図は、第１実施例または第２実施例の一方の端面の平面図である。 第６図は、第１実施例または第２実施例の他方の端面の平面図である。 第７図は、第３実施例を部分的に軸方向で断面して 示す概略図である。 第８図は、第７図の矢印Ｆの方向で見た第３実施例の概略図である。 第９図は、第７図の矢印Ｇの方向で見た第３実施例の概略図である。 第１０図は第９図のＸ−Ｘ線に沿った第３実施例による圧力媒体容器を単独で 示す断面図である。 第１１図は第９図のＸＩ−ＸＩ線に沿った圧力媒体容器を単独で示す断面図で ある。 第１２図は第９図のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った第３実施例の断面図である。 第１３図は第３実施例による圧力媒体容器を閉鎖し、かつ圧力媒体容器によっ て取り囲まれた電動モータの構成部分でもある端面側のフランジを外側から見た 図である。 第１４図は第１３図のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図である。 第１５図は第１３図のＸＶ−ＸＶ線に沿った断面図である。 第１６図は第４実施例によるほぼ八角形の圧力媒体容器の外側の底面の平面図 である。 第１７図は第１６図の平面図とは逆の方向で圧力媒体容器の内部を見た図であ る。 第１８図は第１６図および第１７図に示した圧力媒 体容器の側面図である。 第１９図は第１８図のＸＩＸ−ＸＩＸ線に沿った断面図である。 第２０図は第１８図の圧力媒体容器を矢印Ｋの方向で見た平面図である。 第２１図は第１６図〜第２０図に示した圧力媒体容器のための閉鎖フランジの 外側を示す概略図である。 第２２図は圧力媒体容器を通って延びる管の端部と、この管に被せ嵌められた シール部材とを拡大して示す図である。 第２３図は冷却リブが圧力媒体容器の外壁に斜めに延びている、第５実施例に よる圧力媒体容器の側面図である。 第１実施例および第２実施例によるオイル容器１０は、環状円筒形、特に円環 状円筒形の形状を有していて、外側の外壁を形成する外側の容器管１１と、内側 の外壁を形成する内側の容器管１２と、２つの端面側のフランジ１３，１４とに よって形成される。両フランジ１３，１４はそれぞれ、軸方向に延びる環状つば １５を有しており、この環状つば１５に両容器管１１，１２が被せ嵌められてお り、この場合、この環状つば１５は両容器管をセンタリングしている。環状つば １５に設けられた内側の環状溝と外側の環状溝には、それぞれシールリング１６ ；１７が嵌め込まれている 。このシールリング１６；１７は各容器管と各環状つばとの間のギャップをシー ルしている。両容器管１１，１２と、両フランジ１３，１４は、複数の抗張材１ ８によって結束される。これらの抗張材１８はオイル容器１０を貫いて延びてい て、両フランジ１３，１４を貫いて外方へ密に突出しており、そしてこれらの抗 張材１８にはナット１９が螺合されている。 オイル容器１０によって取り囲まれた中空室２４の手前中央では、フランジ１ ３に、オイル容器１０に戻るオイルのための円形の冷却器２５が配置されている 。この冷却器２５を通じて、中空室２４に空気が流入するようになっている。フ ランジ１３はさらに、コンパクトユニットの使用位置において最高位となる位置 にオイル充填管片２６を備えている。このオイル充填管片２６は、フランジ１３ に設けられた、オイル容器の軸線に対して斜めに延びる平らな面２７に設けられ ている。このオイル充填管片２６からは、鋳造時にフランジ１３に成形された環 状通路２８がオイル容器１０の内部に通じている。 ２つの抗張材１８と、これらの抗張材に所属のナット１９とを用いて、架台３ ２がオイル容器１０に結合されている。 中空室２４には、閉じられた電動モータ３５が配置されており、この電動モー タ３５はモータ軸３６と、ロータ３７と、ステータ３８とを備えている。この電 動モータは図面にはかなり概略的に図示されている。電動モータ３５のモータ軸 ３６は２つの支承シールド３９，４０に支承されている。一方の支承シールド４ ０を越えて冷却器２５の方向に突出した軸端には、ファン車４１が固定されてお り、このファン車４１は冷却器２５を通じて空気を吸い込む。この空気はオイル の冷却のためだけに使用されるのではなく、電動モータ３５を冷却するためにも 使用される。この場合、コンパクトな構造のユニットを得る目的で、オイル容器 １０の内側の容器管１２と、電動モータ３５のハウジング周壁４２との間の間隔 が小さく形成されていることが特に有利である。この場合に、自由な流れ横断面 は冷却のために必要となる空気流のために十分となる。電動モータ３５のハウジ ング周壁４２からは、冷却リブ４３が内側の容器管１２にまで延びているか、ま たは内側の容器管１２の近傍にまで延びているので、この内側の容器管１２によ って空気は冷却リブ４３に保持され、ファン車４１によって圧送された全空気が 熱を搬出する。内側の容器管１２は、空気を冷却リブ４３に保持するガイド薄板 として働く。 図示の第１実施例および第２実施例の間には、内側の容器管１２とハウジング 周壁４２と冷却リブ４３との構成に関して唯一の相違が存在する。第１図の下半 部および第２図に示した第１実施例では、内側の容器管１２と電動モータ３５の ハウジング周壁４２と冷却 リブ４３とが一体に形成されている。このためには押出しプレス成形体の１区分 を使用することができる。この場合、この押出しプレス成形体区分では、ファン 車４１の範囲において内側の壁と冷却リブとが旋削加工により除去される。他方 の支承シールド４０の前方でも、内側の壁と冷却リブとを旋削加工により除去す ることができる。これにより、流れ通路からの冷却空気のできるだけ自由な流出 が保証される。 第１図の上半部および第３図に示した第２実施例では、冷却リブ４３がハウジ ング周壁４２と一体に形成されている。それに対して、内側の容器管１２は別個 の構成部分として形成されている。この場合には、電動モータ３５の位置を内側 の容器管１２のしばり嵌めによって固定することが可能となる。 電動モータ３５により、クラッチ４７を介してハイドロポンプ５０が駆動可能 となる。このハイドロポンプ５０は中空室２４の外部でフランジ１４の前方に位 置している。ハイドロポンプとしては、定吐出量形ポンプまたは可変吐出量形ポ ンプを使用することができる。ポンプハウジング５１とフランジ１４とは、唯一 つの部材から一体に製造されており、この場合、この構成部材の、ポンプハウジ ング５１を形成する区分は、フランジ１４を形成する区分の内部に突入している のではなく、フランジ１４の端面に移行している。ポンプハウジング５１は中空 室２４もしくはフランジ１ ４の内側の半径を完全にはカバーしていないので、冷却空気を通過させるための 個々の開口部５２がまだ存在している。さらに、フランジ１４は上側の開口部５ ２の範囲で軸方向に引き込まれているので、フランジ１４には切欠き５３が形成 されており、この切欠きは冷却空気のための流れ横断面を増大させている。 フランジ１４の、前記切欠き５３に向かい合って位置する最も低い個所は、軸 方向孔５４を有している。この軸方向孔５４はポンプハウジング５１内に続いて いて、ポンプハウジング５１に設けられた半径方向孔５５に開口部している。こ の半径方向孔５５は外部に対して栓体５６によって閉鎖されている。軸方向孔５ ４と半径方向孔５５とを介して、ハイドロポンプ５０はオイル容器１０からオイ ルを吸い込む。ハイドロポンプ５０はこのオイルを吐出開口部５７を介して送出 する。この吐出開口部５７はポンプハウジング５１に装着されたブロック５８に 設けられている。このブロック５８はさらに漏れオイル開口部５９を有しており 、この漏れオイル開口部５９からはハイドロポンプ５０の漏れオイルが流出する ようになっている。この漏れオイルは、戻りオイルと共に冷却器２５を介してオ イル容器１０に導入される。 第３実施例および第４実施例では、オイル容器１０がやはり環状円筒形に形成 されているが、しかしこのオイル容器１０は４つの個別構成部分から構成されて いるのではなく、主として２つの個別構成部分からしか構成されていない。第１ の主要構成部分は環状円筒形のポット６５であり、このポット６５は外側の外壁 １１と、内側の外壁１２と、両外壁をその一方の端部で結合させるフランジ１３ とを一体に有している。このフランジ１３は以下において「容器底部」と呼ぶ。 オイル容器１０の第２の主要構成部分は第２のフランジ１４である。この第２の フランジ１４は以下において「カバー」と呼ぶ。第３実施例では、外側の外壁１ １と内側の外壁１２とがほぼ円環状円筒体として形成されている。ただし、外側 の外壁１１は局所的に膨出部６６を有しており、この膨出部６６は互いに直角に 交わる２つの壁部分６７，６８を備えている。一方の壁部分６７には充填開口部 が設けられており、この充填開口部は、手動式回転ノブ６９を備えた閉鎖体によ って閉鎖されている。他方の壁部分６８には、レベル発生器７０が固定されてお り、このレベル発生器７０の覗きガラスはオイル容器１０の内部と連通している 。一方の壁部分６７には別の開口部が設けられていてよく、これらの開口部には 必要に応じてのみ、たとえばフロートスイッチまたは戻し管路が装備される。こ れらの部材が設けられていない場合には、この開口部は閉鎖ねじ７１によって閉 鎖されている。容器底部１３の範囲にはオイル冷却器２５が設けられている。こ のオイル冷却器２５は、第９図に示した軸方向で見た 図から判るように、十分に正方形の外側輪郭を有していて、内側の外壁１２の半 径方向内側に存在する中空室を軸方向で十分に閉鎖している。さらにオイル冷却 器２５は、互いに向かい合って位置する２つの角隅に耳状の接続突起７１を備え ている。これらの接続突起７１には、それぞれ入口もしくは出口として使用可能 な、第９図で見て図面を見ている側とは逆の側に向かって開いた接続孔７２が設 けられている。耳状の接続突起７１はさらに、一貫して延びる固定用孔７３を備 えている。オイル冷却器２５の４つの角隅と、２つの接続突起７１とは、容器底 部１３によって、対応して成形された凹部８５内に収容されるので、オイル冷却 器２５は第７図から判るように、容器底部１３を少しだけ越えて突出しているに 過ぎない。 容器底部１３には、閉鎖ねじ７４；７５によって閉鎖された２つの開口部７６ ；７７が設けられている。両開口部７６，７７は必要に応じてのみ使用される。 第７図〜第９図に示した、コンパクトユニットの横置き式の使用位置において上 部に位置している開口部７７は、コンパクトユニットの使用位置が縦置き式に設 置された場合に充填開口部として働く。オイル容器１０の下半部に設けられた開 口部７６は、オイル冷却器２５が設けられていない場合または戻しオイルをオイ ル冷却器２５に通して流したくない場合に、戻し開口部として働くことができる 。 オイル冷却器２５の耳状の接続突起７１を収容するために設けられた各凹部に おいて、容器底部１３は開口部７８；７９を有している。この開口部７８；７９ は、それぞれオイル冷却器の接続突起に設けられた接続孔７２と整合している。 開口部７８は段付けされていて、オイル容器１０の内部に向かって拡張された区 分８０を有している。材料蓄積に基づき、開口部７８は容器底部１３の肉厚さの 約４倍の長さを有している。開口部７９の範囲では容器底部１３が一体鋳造部８ ６を有している。この一体鋳造部８６は軸方向でほぼポット６５の真ん中にまで 達していて、開口部７９を、容器底部１３の肉厚さの４倍分だけ延長している。 開口部７９は、オイル冷却器２５を通って流れた圧力媒体をオイル容器１０内に 戻すために設計されている。一体鋳造部８６に基づき、戻し通路の端部は常にオ イル充填面の下に位置しているので、オイルの渦流形成および泡立ちやノイズが 回避される。開口部７８を介して、オイル冷却器２５への圧力媒体の供給が行わ れる（さらに説明する）。 第１１図に示したように、必要に応じて使用される戻し開口部７６も、一体鋳 造部８６により延長されている。この一体鋳造部８６の端部は常に、オイル容器 １０内に存在する圧力媒体に浸漬されているので、戻し開口部７６が使用される 場合にも、戻りオイルの流れはオイル充填面の下で流出する。 特に第１２図から判るように、容器底部１３には内方に向かって個々のアイ８ １が一体成形されている。これらのアイ８１には必要に応じて穿孔加工して雌ね じ山を装備させることができる。これによりオイル容器１０に別の器具、たとえ ば圧力媒体のための温度センサを最適に固定することができる。 第１実施例および第２実施例の場合と同様に、第３実施例および第４実施例に おいても、電動モータ３５のモータ軸３６にはファン車４１が装着されている。 このファン車４１はオイル冷却器２５のすぐ後ろに位置している。ファン車の範 囲では、第１０図、第１１図および第１２図から判るように、内側の外壁１２の 内径および外径がその他の範囲におけるよりも大きく形成されている。これによ り、相応して高い空気通過量を有する大きなファン車を使用することが可能とな る。内側の外壁１２の内径では、大きな直径値から小さな直径値への移行が、斜 面８２で行われる。この斜面８２は、ファン車によって形成された空気流のため の案内機能を有しており、しかも空気滞留を生ぜしめない。 内側の外壁１２は内側に複数の冷却リブ８３を備えている。これらの冷却リブ ８３は軸方向に延びていて、半径方向内側に向いている。外側の外壁１１は複数 の冷却リブ８４を保持しており、これらの冷却リブ８４は全て互いに平行になっ て接線方向に延びており、 したがってポット６５の容易な型抜きを可能にする。 ポット６５の、容器底部１３とは反対の側に位置する開いた端面は、カバー１ ４で閉鎖されている。このカバー１４は、中央の貫通孔８９を備えた内側部分８ ８と、環状の外側部分９０とを有している。この外側部分９０は環状つば１５に 、各１つのシールリングを収容するための内側の環状溝と外側の環状溝とを有し ていて、ポット６５の外側の外壁１１と内側の外壁１２との間に押し込まれてお り、これにより閉じられた圧力媒体容器が提供される。内側部分８８および外側 部分９０は、互いに約１２０°の間隔を置いて配置された３つのスポーク９１を 介して互いに接続されている。これらのスポーク９１の間には、それぞれファン 車４１によって圧送されかつ電動モータ３５と内側の外壁１２との間を通って流 れる空気を通過させるための空隙９２が残されている。カバー１４の中央の内側 部分８８は、市場で入手可能な少なくとも２種のハイドロポンプがねじで取り付 けられ得るように成形されていて、複数の固定用孔９３を備えている。第７図お よび第８図に示したように第３実施例ではハイドロポンプとしてベーンポンプ５ ０が取り付けられている。 カバー１４はポット６５を閉鎖しており、したがってカバー１４はオイル容器 １０の一部である。しかしそれと同時に、カバー１４は電動モータ３５の一部で もある。第７図から判るように、電動モータ３５の一 方の支承シールドとして、カバー１４は抗張材９３を介して第２の支承シールド ９４と、真ん中のハウジング部分９５とに結合されている。カバー１４の内側部 分８８は電動モータ３５の巻き体ヘッドをカバーしている。カバー１４は外側で 六角形に形成されていて、その６つの角隅にはそれぞれ１つの固定用孔９６を有 している。これらの固定用孔９６を通じて、ポット６５に設けられた、雌ねじ山 を備えた固定用アイ９８にねじ９７をねじ込むことができる。これによりカバー １４とポット６５とは互いに固定される。電動モータ３５はカバー１４によって 、ポット６５の内側の外壁１２に接触することなしに片持ち式に保持される。 カバー１４の環状つば１５には、３つの開口部が設けられており、これらの開 口部を介して外部からオイル容器１０の内部への接近が可能となる。第１の開口 部１０５は、オイル容器１０内に存在するオイルを排出するために働き、通常で は閉鎖ねじ１０６によって閉鎖されている。第２の開口部１０７を通じて、ハイ ドロポンプ５０は吸込ホース１０８を介してオイル容器１０から圧力媒体を吸い 込む。第３の開口部１０９の範囲では、カバー１４に外側でプレート１１０が装 着されており、このプレート１１０にはホース１１１を介してハイドロポンプ５ ０の漏れオイルが供給される。このプレート１１０は一時的に閉鎖された戻し接 続部１１２を有している。プレート１１０の出口はカ バー１４の第３の開口部１０９に移行している。カバー１４は、第３の開口部１ ０９が開口部７８と整合するようにポット６５に固定されている。開口部７８に 対応して、第３の開口部１０９も段付けされている。両開口部の間には、軸方向 で管１１３が延びており（第１０図参照）、この管１１３の端部には、それぞれ シール部材１１４が被せられている。この管１１３はシール部材と共に両開口部 の拡張された区分８０内に差し込まれている。シール部材１１４の形式は第２２ 図から明らかである。第２２図から判るように、このシール部材は、管１１３の 半径方向外側に設けられた、外側で溝付けされた区分１１５と、軸方向で管１１ ３の端面の前方に設けられた、中央の貫通孔１１６を備えた区分１１７とを有し ている。シール部材１１４により、管１１３とオイル容器１０の容器底部１３も しくはカバー１４との間での直接的な接触が回避される。このシール部材は比較 的大きく管１３を越えて延びているので、長さ誤差を補償することができる。他 方において、このシール部材はその半径方向の外周面に設けられた複数の溝に基 づき比較的フレキシブルであり、したがって単独でまたは管と共に開口部７８； １０９内に容易に挿入され得る。 すなわち、ハイドロポンプ５０の漏れオイルと、システムから戻るオイルは、 プレート１１０と、カバー１４に設けられた第３の開口部１０９とを介して管１ １３に流入する。このオイルは管１１３を通って流れ、開口部７８を介してオイ ル冷却器２５に流入する。このオイルがオイル冷却器を通流した後に、このオイ ルはポット６５の開口部７９に流入し、次いで一体鋳造部８６を介してオイル容 器１０に流入する。 第７図、第８図および第９図に示したように、このハイドロリック式のコンパ クトユニットは横置き式の使用位置に位置している。このような使用位置では、 コンパクトユニットが２つのスタンド脚１２５を介して床面に支持される。各ス タンド脚１２５は一体のＴ字形成形体１２６を有しており、このＴ字形成形体１ ２６の両端部には、平鉄１２７が溶接されている。カバー１４の外面では、各第 ２の固定用孔９６に凹部１２８が設けられており、この凹部１２８は、固定用孔 ９６の中心を通る半径線に対して平行に延びる２つの制限部と、この半径線に対 して直角に延びる１つの制限部とを有している。半径線に対して平行な２つの制 限部の間隔は、平鉄１２７の幅に相当している。各凹部１２８はコンパクトユニ ットの縦置き式の使用位置のために、Ｔ字形成形体１２６の真ん中のウェブが、 コンパクトユニットの軸線を通る１つの平面に位置するようにスタンド脚１２５ の平鉄１２７を収容することができる。その場合、３つのスタンド脚１２５が、 カバー１４から離れる方向でハイドロポンプ５０に沿って延びている。第７図〜 第９図に示したような、コ ンパクトユニットの横置き式の使用位置のためには、別の固定用孔９６の範囲に 凹部１２９が設けられており、この凹部１２９は、鉛直な平面に対して平行に延 びる制限線と、水平な平面に対して平行に延びる制限線とを有している。さらに 、凹部１２８の１つには膨出部１２９が設けられており、この膨出部１２９も同 じく、鉛直な平面に位置する制限部と、水平な平面に位置する制限部とによって 制限される。両凹部１２９は２つのスタンド脚１２５を収容し、この場合、両Ｔ 字形成形体１２６の両横方向ウェブが１つの平面に位置するようになる。スタン ド脚はカバー１４から容器底部１３に向かう方向に延びている。 本発明の第４実施例の基本的な構造に関しては、第１６図〜第２０図に容器ポ ット６５が図示されており、第２１図にカバー１４が図示されている。第４実施 例の基本的な構造は第３実施例のものとほぼ一致する。第３実施例と大きく異な る点は、ハウジングポットの外側の外壁１１が円筒形ではなく、八角形に形成さ れていることである。外側の外壁１１に関しては、容器ポット６５の開いた側に おいて縁部１３０が少しだけ内方に向かって引き込まれており、この縁部１３０ は円形の縁１３１で終わっている。内側の外壁１２は第３実施例の場合と同様に 円筒形に形成されているので、容器ポット６５は内側の外壁１２と縁部１３０と の間で円環状に開いている。容器ポット６５の容器底 部１３には、やはり２つのねじ山付孔として形成された開口部７６，７７が設け られており、この場合、開口部７７はコンパクトユニットの縦置き式の使用位置 において充填開口部として使用可能であり、開口部７６は戻し開口部として使用 可能である。オイル冷却器を収容するために、容器底部１３はやはり凹部８５を 有している。この凹部８５は、オイル冷却器の耳状の接続突起に対応する範囲に おいて、容器底部１３の外縁部にまで延びている。さらに第１６図から判るよう に、凹部８５によって形成された、オイル冷却器のためのほぼ正方形の収容スペ ースは、その制限面１３２がハウジングポット６５の互いに向かい合って位置す る角隅の間を結ぶ２つの仮想結合線に対して平行に延びるように容器底部１３に 位置している。オイル冷却器への圧力媒体の供給およびオイル冷却器から容器ポ ット６５への圧力媒体の戻しのためには、容器底部１３に２つの開口部７８，７ ９が設けられている。さらに第１７図に示した内側から見た図から明らかなよう に、あとから設けられるべきねじ山付孔のための、容器底部１３から突出した個 々のアイ８１が設けられている。 第７図〜第１５図に示した実施例の容器ポット６５と同様に、第１６図〜第２ ０図に示した実施例の容器ポット６５も、外側に膨出部６６を有している。この 膨出部６６は互いに直角に交差した壁部分６７，６８ を備えている。壁部分６７には充填開口部１４０が設けられており、この充填開 口部１４０はコンパクトユニットの横置き式の使用位置において使用される。さ らに壁部分６７には種々の大きさの複数の別の開口部１４１が設けられており、 これらの開口部１４１には必要に応じてセンサまたは導線が装備されるか、また はこれらの開口部１４１は閉鎖ねじによって閉鎖される。膨出部６６には２つの 脚部を備えた直角の凹部１４２が設けられている。両脚部のうち、コンパクトユ ニットの横置き式の使用位置または縦置き式の使用位置において、一方の脚部が 鉛直方向に延び、他方の脚部が水平方向に延びる。それぞれ鉛直方向に延びる脚 部には、レベル信号発生器が挿入される。沈み込まれた配置により、このレベル 信号発生器は損傷から保護されている。凹部１４２に設けられた３つの孔１４３ のうち、それぞれ２つの孔がレベル信号発生器を固定するために使用され、第３ の孔は閉鎖される。膨出部６６の両壁部分６７，６８はそれぞれ移行部なしに、 容器ポット６５の外側の外壁１１の、互いに鈍角の角度で交差する８つの壁部分 の１つに続いている。 容器ポット６５に弁を載設するために、この容器ポット６５は前記壁部分の１ つに対して少しだけ隆起させられた面１４４を有している。この面１４４には容 器ポット６５の内部に向かって個々の材料厚肉成形部１４５が一体成形されてお り、これにより十分に長い 固定用孔を加工成形することができる。 第２１図に示した、第４実施例によるカバーは、第３実施例によるカバーとほ ぼ同一に形成されている。したがって、第１３図におけるカバーの構成と同一の 開口部および構成部分は第２１図においても同じ符号で示されている。第３実施 例によるカバーと異なる点は次の３点に過ぎない。すなわち、第１に第２１図に 示したカバー１４は第４実施例の容器ポット６５に対応して八角形の外側輪郭を 有しており、この外側輪郭は容器ポット６５の外側輪郭と合致する。それに対し て、容器ポット６５の外側の外壁１１の縁１３１と内側の外壁１２との間に挿入 された、カバー１４の環状つばは、第１３図に示したカバーの環状つばと同一で ある。第２に、第２１図に示したカバー１４は６つの固定用孔９６を有している のではなく、単に４つの固定用孔９６しか有していない。各固定用孔９６は外側 輪郭の各角隅に配置されている。これら４つの固定用孔９６はハウジングポット ６５の縁部１３０に設けられた４つの固定用孔１４６と合致するので、固定用孔 ９６を通って差し通されたねじを固定用孔１４６にねじ込むことができる。固定 用孔１４６が十分な長さを有するようにするために、縁部１３０の下方に各１つ の固定用孔１４６を有する容器ポット６５の各角隅には、材料厚肉成形部が設け られている。第２１図および第１３図に示した両カバーの間の第３の相違点は、 第２１図に示したカバーがスタンド脚のための凹部１２８または１２９を有して いないことにある。 第２３図に示した容器ポット６５は第７図〜第１５図に示した実施例による容 器ポット６５にほぼ一致している。第７図〜第１５図に示した実施例との相違は 、単に外側の外壁１１の外面に沿って延びる冷却リブ８４の向きである。第２３ 図に示した冷却リブ８４は容器ポット６５の軸線に対して平行に延びているので はなく、この軸線に４５°の角度で交差した複数の平行な平面に延びている。し たがって、コンパクトユニットの横置き式の使用位置においても、縦置き式の使 用位置においても、冷却リブの下面には熱滞留が発生しない。熱い空気はそれど ころかいずれの使用位置においても上方に向かって排出され得る。 さらに念のため付言しておくと、請求項２以下に記載の一連の構成または実施 例において述べた一連の構成は、請求項１に記載の構成とは別個に独立して使用 することもできる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギュンター ハルトマン ドイツ連邦共和国 ゲミュンデン ヴェル ンライテ ９ (72)発明者 ヘルベルト ボック ドイツ連邦共和国 グレーフェンドルフ ガルテンシュトラーセ ３ 【要約の続き】 分な冷却が保証されている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ハイドロリック式のコンパクトユニットであって、外側の外壁（１１）と 内側の外壁（１２）と２つの端面側のフランジ（１３，１４）とを有する環状円 筒形の、特に円環状円筒形の圧力媒体容器（１０）と、該圧力媒体容器（１０） によって取り囲まれた、冷却空気流によって冷却される閉じられた電動モータ（ ３５）と、該電動モータ（３５）によって駆動可能なハイドロポンプ（５０）と が設けられている形式のものにおいて、圧力媒体容器（１０）が電動モータ（３ ５）を密に取り囲んでおり、圧力媒体容器（１０）の内側の外壁（１２）が、電 動モータ（３５）を擦過する冷却空気流のための案内手段として働くことを特徴 とする、ハイドロリック式のコンパクトユニット。 ２．電動モータ（３５）の外壁（４２）と、圧力媒体容器（１０）の内側の外 壁（１２）との間に、軸方向に延びるリブ（４３）が設けられている、請求項１ 記載のハイドロリック式のコンパクトユニット。 ３．圧力媒体容器（１０）の内側の外壁（１２）と、前記リブ（４３）と、電 動モータ（３５）の外壁（４２）とが、一体に形成されている、請求項２記載の ハイドロリック式のコンパクトユニット。 ４．いずれか一方の端面側のフランジ（１３，１４）が、軸方向の環状つば（ １５）を有しており、該環 状つば（１５）が、内側で圧力媒体容器（１０）の内側の外壁（１２）をセンタ リングしていて、外側で圧力媒体容器（１０）の外側の外壁（１１）をセンタリ ングしている、請求項１から３までのいずれか１項記載のハイドロリック式のコ ンパクトユニット。 ５．両端面側のフランジ（１３，１４）と、圧力媒体容器（１０）の外側の外 壁（１１）と、圧力媒体容器（１０）の内側の外壁（１２）とが、圧力媒体容器 （１０）を貫いて延びる抗張材（１８）によって結合されている、請求項１から ４までのいずれか１項記載のハイドロリック式のコンパクトユニット。 ６．圧力媒体容器（１０）のいずれか一方の端面側のフランジ（１３）が、容 器底部として、圧力媒体容器（１０）の外側の外壁（１１）および内側の外壁（ １２）と一体に形成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のハイ ドロリック式のコンパクトユニット。 ７．電動モータ（３５）が、圧力媒体容器（１０）のいずれか一方の端面側の フランジ（１４）によって支持されている、請求項１から６までのいずれか１項 記載のハイドロリック式のコンパクトユニット。 ８．圧力媒体容器（１０）のいずれか一方の端面側のフランジ（１４）が、電 動モータ（３５）のハウジング部分（５１）と一体に形成されている、請求項１ から７までのいずれか１項記載のハイドロリック式の コンパクトユニット。 ９．電動モータ（３５）に結合された端面側のフランジ（１４）が、内側部分 （８８）と、環状の外側部分（９０）と、前記内側部分（８８）と前記外側部分 （９０）との間に延びる複数のスポーク（９１）とを有していおり、前記内側部 分（８８）に電動モータ（３５）が固定されており、前記外側部分（９０）によ り圧力媒体容器（１０）が閉鎖されており、前記スポーク（９１）の間で冷却空 気流が前記フランジ（１４）を通過するようになっている、請求項７または８記 載のハイドロリック式のコンパクトユニット。 １０．圧力媒体容器（１０）のいずれか一方の端面側のフランジ（１４）が、 ハイドロポンプ（５０）のハウジング部分（５１）と一体に形成されている、請 求項１から９までのいずれか１項記載のハイドロリック式のコンパクトユニット 。 １１．圧力媒体容器（１０）の少なくともいずれか一方の端面側のフランジ（ １４）に、スタンド脚（１２５）が固定されている、請求項１から１０までのい ずれか１項記載のハイドロリック式のコンパクトユニット。 １２．いずれか一方の端面側のフランジ（１４）、特にその前方にハイドロポ ンプ（５０）が位置している方の端面側のフランジ（１４）に、外側で、前記ス タンド脚（１２５）のための切欠き（１２８，１２９ ）が設けられており、該切欠き（１２８，１２９）が、前記スタンド脚（１２５ ）の形状に密に適合されていて、スタンド脚（１２５）の位置決めを規定してい る、請求項１１記載のハイドロリック式のコンパクトユニット。 １３．圧力媒体容器（１０）の横置き式の使用位置または縦置き式の使用位置 のために前記スタンド脚（１２５）の２つの択一的な配置形式を得るために、前 記フランジ（１４）に、スタンド脚（１２５）よりも多い数の切欠き（１２８， １２９）が設けられている、請求項１２記載のハイドロリック式のコンパクトユ ニット。 １４．１つのスタンド脚（１２５）のための１つの切欠き（１２８，１２９） が、当該スタンド脚（１２５）の２つの位置決め形式に適合されている、請求項 １２または１３記載のハイドロリック式のコンパクトユニット。 １５．圧力媒体容器（１０）からハイドロポンプ（５０）への圧力媒体供給お よび／または圧力媒体容器（１０）への圧力媒体戻しが、圧力媒体容器（１０） のいずれか一方の端面側のフランジ（１４）に設けられた通路（５４）を介して 行われる、請求項１から１４までのいずれか１項記載のハイドロリック式のコン パクトユニット。 １６．圧力媒体容器（１０）に設けられた戻し開口 部（７６，７９）から管状の一体鋳造部（８６）が、前記戻し開口部（７６，７ ９）を取り囲む肉厚さの数倍分だけ圧力媒体容器（１０）の内部に突入するよう に延びている、請求項１から１５までのいずれか１項記載のハイドロリック式の コンパクトユニット。 １７．圧力媒体容器（１０）の内側の外壁（１２）の十分に内側で、いずれか 一方の端面側のフランジ（１３）に、圧力媒体のための冷却器（２５）が配置さ れている、請求項１から１６までのいずれか１項記載のハイドロリック式のコン パクトユニット。 １８．圧力媒体容器（１０）の内側の外壁（１２）の半径方向で十分に内側で 、いずれか一方の端面側のフランジ（１３）の範囲に、圧力媒体のための冷却器 （２５）が配置されており、第２のフランジ（１４）が、圧力媒体容器（１０） の内側の外壁（１１）と外側の外壁（１２）との間に開口部（１０９）を有して おり、該開口部（１０９）に、ハイドロポンプ（５０）の漏れ液および／または 戻り液が供給可能であり、第１のフランジ（１３）が、圧力媒体容器（１０）の 内側の外壁（１１）と外側の外壁（１２）との間に開口部（７８）を有しており 、該開口部（７８）を介して圧力媒体が前記冷却器に導入可能であり、第１のフ ランジ（１３）に設けられた前記開口部（７８）から、第２のフランジ（１４） に設けられた前記開口部（１０９）に向かって、圧力媒体容器（１０）の内部で 管路（１１３）が延びている、請求項１から１７までのいずれか１項記載のハイ ドロリック式のコンパクトユニット。 １９．前記管路（１１３）の端部がシール部材（１１４）に差し込まれており 、該シール部材（１１４）が、半径方向外側で前記管路（１１３）に位置する区 分（１１５）と、軸方向で前記管路（１１３）の前方に位置しかつ中央の開口部 （１１６）を備えた区分（１１７）とを有しており、前記管路（１１３）の端部 が、前記シール部材（１１４）と共にフランジ（１３，１４）に設けられた開口 部（８０，１０９）の拡張された部分（８０）に差し込まれている、請求項１８ 記載のハイドロリック式のコンパクトユニット。 ２０．冷却空気流がファン車（４１）によって形成されるようになっており、 該ファン車（４１）が、圧力媒体容器（１０）の内側の外壁（１２）の半径方向 内側に配置されていて、電動モータ（３５）の軸（３６）に装着されている、請 求項１から１９までのいずれか１項記載のハイドロリック式のコンパクトユニッ ト。 ２１．圧力媒体容器（１０）の内側の外壁（１１）によって取り囲まれた中空 室の直径が、前記ファン車（４１）の範囲において、前記ファン車（４１）の下 流側における直径よりも大きく形成されている、請求項２０記載のハイドロリッ ク式のコンパクトユニット 。 ２２．前記両直径の間の移行が、連続的に行われるか、または斜めに行われる 、請求項２１記載のハイドロリック式のコンパクトユニット。 ２３．ハイドロポンプ（５０）の吸込入口が、ベローズ状に形成された吸込ホ ースを介して、圧力媒体容器（１０）の吸込出口（１０７）に接続されている、 請求項１から２２までのいずれか１項記載のハイドロリック式のコンパクトユニ ット。 ２４．前記圧力媒体容器（１０）の一部が、プラスチックから製造されている 、請求項１から２３までのいずれか１項記載のハイドロリック式のコンパクトユ ニット。 ２５．圧力媒体容器（１０）の外側の外壁（１１）が、外側に冷却リブ（８４ ）を備えている、請求項１から２４までのいずれか１項記載のハイドロリック式 のコンパクトユニット。 ２６．前記冷却リブ（８４）が、圧力媒体容器（１０）の軸方向に対して斜め に、有利には４５°の角度で延びている、請求項２５記載のハイドロリック式の コンパクトユニット。