DE563483C - Vollstaendig gekapselte elektrische Maschine mit Innenventilation - Google Patents
Vollstaendig gekapselte elektrische Maschine mit InnenventilationInfo
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- DE563483C DE563483C DE1930563483D DE563483DD DE563483C DE 563483 C DE563483 C DE 563483C DE 1930563483 D DE1930563483 D DE 1930563483D DE 563483D D DE563483D D DE 563483DD DE 563483 C DE563483 C DE 563483C
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- machine
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- fully enclosed
- electric machine
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/10—Arrangements for cooling or ventilating by gaseous cooling medium flowing in closed circuit, a part of which is external to the machine casing
Description
Es ist bekannt, das bei vollständig geschlossenen elektrischen Maschinen sich bildende
Schwitzwasser in einer Kammer an der tiefsten Stelle der Maschine zu sammeln und
selbsttätig abzuleiten. Zu diesem Zweck verwendet man z. B. ein Schwimmerventil, das
das gesammelte Kondensat abläßt, oder durchlässige Verschlüsse, die'automatisch die Flüssigkeit
ableiten. Diese Vorrichtungen bedingen aber eine Verbindung des Maschineninnern
mit der Außenluft. Sie sind also nicht anwendbar, wenn der Motor in einem mit schädlichen oder explosiven Gasen gefüllten
Raum steht. In diesem Falle muß das Kondensat im Motor verbleiben und wird dort seine schädliche und zerstörende Wirkung auf
die Wicklung ausüben. Gelegentliches Abzapfen von Hand kann den zerstörenden Einfluß
des Kondensates zwar mildern, aber nicht
so beseitigen.
Die heute allgemein übliche starke Ventilation der Maschinen vermehrt diesen übelstand,
indem sie das Kondensat in Tropfenoder Dampfform immer wieder in die Wick-
S5 lung treibt. Man kann den zerstörenden Einfluß
des Kondensates auf die Wicklung durch besonders gute Imprägnierung verzögern, Durchschläge können aber nur vermieden
werden durch eine dauernde Nachbehandlung der Maschine, was natürlich sehr kostspielig
ist. Durchschläge erfolgen nicht nur in der Wicklung, sondern häufig auch am Klemmkasten
der Maschine. Man kann letztere vermeiden, indem man den Klemmkasten vollständig
wie einen Kabelendverschluß mit Isoliermasse vergießt. Das hat aber den Nachteil,
daß ein Fortnehmen der elektrischen Maschine oder ein Auswechseln derselben sehr
umständlich und schwierig ist.
Alle diese Übelstände werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die an der
tiefsten Stelle der Maschine vorgesehene Sammelkammer durch eine Zwischenwand, die nur wenige kleine Öffnungen zum Abfließen
des Kondenswassers frei läßt, von dem Maschineninnern abgetrennt ist, so daß die
Kammer der Einwirkung des umlaufenden Maschinenkühlluftstromes entzogen ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Abb. 1 und 2 in zwei
verschiedenen Schnitten dargestellt. Das sich an der Innenwand des Maschinengehäuses ο
niederschlagende Kondensat läuft an den Wänden herunter und fließt in einen besonderen
Sammelbehälter b. Dieser Behälter b ist an seiner tiefsten Stelle mit einem Ableitungshahn
c o. dgl. versehen, der von Hand bedienbar ist. Der Inhalt des Sammelbehälters
wird zweckmäßig so gewählt, daß er das Kondensat einer längeren Zeitperiode, z. B.
mehrerer Monate, aufnehmen kann. Von Zeit zu Zeit wird dann das Kondensat abgelassen.
Durch die Zwischenwand d wird der Sammelbehälter vollständig von dem eigentlichen
Maschinenraum getrennt. LJm die Ventilationsluft ungehindert durch die Maschine zu
führen, ohne daß sie mit dem Kondensat im Sammelbehälter in Berührung kommt, ist bei-
spielsweise in der Mitte der Kondensatkammer b eine Trennwand e angeordnet, die nur
eine oder mehrere kleine Kommunikationsöffnungen f für das Kondensat frei läßt. Der
Luftstrom wird daher wohl das Kondenswasser in die Sammelkammer b hineinpressen,
aber er kann in der Kammer selbst nicht zirkulieren, so daß er kein Wasser in sich
aufzunehmen oder gar mitzureißen vermag.
ίο Das an den Lagerschilden sich niederschlagende
Kondenswasser wird in der gleichen Weise in der Kammer δ gesammelt. Der
Klemmkasten g der Maschine besitzt an seinem tiefsten Punkt eine Bohrung h nach der
Gehäuseinnenwand, von der das Kondenswasser aus dem Klemmkasten dem Sammelbehälter
b zugeführt wird.
Claims (3)
- Patentansprüche:i. Vollständig gekapselte elektrische Maschine mit Innenventilation und einer Sammelkammer für Kondenswasser an der tiefsten Stelle der Maschine, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelkammer durch eine Zwischenwand (ei), die nur wenige kleine öffnungen zum Abfließen des Kondenswasser frei läßt, von dem Maschineninnern abgetrennt ist, so daß die Kammer der Einwirkung des umlaufenden Maschinenkühlluftstromes entzogen ist.
- 2. Elektrische Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelkammer durch Wände (e) unterteilt ist, die sich quer zur Strömungsrichtung der umlaufenden Maschinenkühlluft erstrecken und die nur einen kleinen Spalt (/) für den Durchtritt des Kondenswassers haben.
- 3. Elektrische Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die tiefste Stelle des Klemmkastens mit dem Kondenswassersammelbehälter verbunden ist.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE563483T | 1930-08-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE563483C true DE563483C (de) | 1932-11-05 |
Family
ID=6566742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930563483D Expired DE563483C (de) | 1930-08-19 | 1930-08-19 | Vollstaendig gekapselte elektrische Maschine mit Innenventilation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE563483C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19737165A1 (de) * | 1997-08-26 | 1999-03-04 | Siemens Ag | Ständergehäuse eines Elektromotors |
US6146113A (en) * | 1995-12-22 | 2000-11-14 | Mannesmann Rexroth Ag | Compact hydraulic unit |
-
1930
- 1930-08-19 DE DE1930563483D patent/DE563483C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6146113A (en) * | 1995-12-22 | 2000-11-14 | Mannesmann Rexroth Ag | Compact hydraulic unit |
DE19737165A1 (de) * | 1997-08-26 | 1999-03-04 | Siemens Ag | Ständergehäuse eines Elektromotors |
DE19737165B4 (de) * | 1997-08-26 | 2006-10-05 | Siemens Ag | Ständergehäuse eines Elektromotors |
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