JP2000506123A - 歯科用化合物、組成物および製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、重合性歯科用化合物、この化合物を含む組成物、この組成物混合用製品、組成物の使用法を提供する。アリール酸化合物が本発明により提供される。組成物は、少なくとも１種の重合性アリール酸化合物、有効量の重合開始剤、少なくとも１０重量％の５００ミクロン以下の粒度をつセラミック、金属および／または金属酸化物フィラー粒子を含む。本発明の歯科用製品は、組成物の混合前または混合中、破裂されるのに適合している壁により分離された少なくとも２個の部屋をもつ収納器中の重合性組成物を含んでいる。本発明の組成物はこの収納器の中で使うのが好ましい。本発明により、重合性酸含有化合物を含むコア構築材料を使って、歯冠を支持し、これを歯に接着する。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 歯科用化合物、組成物および製品 本発明は歯科用の化合物、組成物、製品およびその使用法に関する。本発明の 組成物は、歯科接着剤、シーラント（小窩裂溝封鎖材）、合着用セメント、ライ ナー、義歯床、修復物、コア構築材料として有用である。 本発明は、重合性アリール酸化合物および少なくとも１０％のセラミック、金 属／または金属酸化物フィラーを含み、従来技術の歯科修復材料よりも磨耗が少 なくかつ歯への接着性がより良い歯科組成物を提供する。本発明は容易に破裂し うる壁をもつ収納器内の重合性アリール酸化合物を有する歯科組成物を提供する 。本発明はアリール部分をもつ新規なアリール酸化合物を提供する。本発明は、 接着するためにエナメル質を酸エッチングする別の工程の必要なしに、象牙質、 エナメル質およびセメント質に優れた接着性を有する収納可能なかつフッ化物を 放出する修復組成物を提供する。 従来技術は式Ｉの範囲内の１種以上の重合性アリール酸化合物、重合開始剤、 少なくとも１０重量％の５００ミクロン以下の粒度をそれぞれもつセラミック、 金属および／または金属酸化物フィラー粒子を含む重合性歯科組成物、または上 記組成物を収納している製品、およびその使用法を提供していない。 従来技術は、破裂するのに適した壁により分離された少なくとも２個の部屋を もつ収納器を含み、かつ重合性化合物、有効量の重合開始剤、少なくとも１０重 量％の５００ミクロン以下の粒度をそれぞれもつセラミック、金属および／金属 酸化物フィラー粒子を含む重合性歯科組成物を収納している歯科用製品を提供し ていない。 本発明の目的は、式Ｉの範囲内の１種以上の重合性アリール酸化合物、重合開 始剤、少なくとも１０重量％の５００ミクロン以下の粒度をそれぞれもつセラミ ック、金属および／または金属酸化物フィラー粒子を含む重合性歯科組成物、上 記組成物を収納している製品、およびその使用法を提供するにある。 本発明の目的は、破裂するのに適した壁により分離された少なくとも２個の部 屋をもつ収納器を含み、かつ重合性化合物、有効量の重合開始剤、および少なく とも１０重量％の５００ミクロン以下の粒度をそれぞれもつセラミック、金属お よび／または金属酸化物フィラー粒子を含む重合性歯科組成物を収納している歯 科用製品を提供するにある。 ここで使用する用語“ＰＥＮＴＡ”は米国特許第４,８１６,４９５号の実施例 ２により製造できるジペンタエリスリトールペンタアクリレートリン酸エステル を指す。 ここで使用する用語“ＯＥＭＡ”は４，４’−オキシジフタル酸無水物（化学 名：５，５’−オキシビス−１，３−イソベンゾフランジオン）１モルとＨＥＭ Ａ２モルとの反応生成物を指す。 ここで使用する用語“ＯＤＰＡ”は４，４’−オキシジフタル酸無水物を指す 。 ここで使用する用語“ＨＥＭＡ”はメタクリル酸２−ヒドロキシエチルを指す 。 ここで使用する用語“ＴＥＧＤＭＡ”はトリエチレングリコールジメタクリレ ートを指す。 ここで使用する用語“ＢＨＴ”はブチル化ヒドロキシトルエンを指す。 ここで使用する用語“ｂｉｓＧＭＡ”はビスフェノールＡグリシジルメタクリ レートを指す。 ここで使用する用語“ＣＱ”はカンファーキノンを指す。 ここで使用する用語“ＥＤＡＢ”は４−ジメチルアミノ安息香酸エチルを指す 。 ここで使用する用語“６−ＦＤＭＡ”はヘキサフルオロイソプロピリデン−２ ，２−ビス（フタル酸無水物）（６−ＦＤＡ）の１モルとメタクリル酸２−ヒド ロキシエチルの２モルとの反応生成物を指す。 ここで使用する用語“単量体”は単量体またはオリゴマーを意味する。 ここで使用する用語“包装できる”はDoughertyら、米国特許第４,５１４,１ ７４号、特に６および７欄に開示のように包装することのできる組成物を指し、 好ましくは約１７５ｇ／mm²以上、さらに好ましくは２００ｇ／mm²以上の抵抗値 をもつ組成物を指す。 ここで使用する用語“硬化”は重合性組成物が硬くかつ剛い非柔軟性となるよ うに変化することを意味する。 ここで使用する用語“Ｔｈｅ ＭＡＸ Ｌｉｔｅ”はDentsply International I nc．のL.D．Caulk Divisionから販売されている光重合性歯科用材料用の硬化装 置ＴＨＥ ＭＡＸ（商標）を意味する。 本明細書を通して、断らない限り、組成物の各成分の量は、重量％である。 本発明は、重合性歯科用化合物、その化合物を含む組成物、その組成物を混合 するための製品およびその組成物の使用法を提供する。アリール酸化合物が本発 明により提供される。本発明の組成物は、少なくとも１種の重合性アリール酸化 合物、有効量の重合開始剤および少なくとも１０重量％の５００ミクロン以下の 粒度をもつセラミック、金属および／または金属酸化物フィラー粒子を含んでい る。本発明の歯科用製品は、組成物の混合前または混合中、破裂するのに適して いる壁により分離された少なくとも２個の部屋をもつ収納器中の重合性組成物を 含んでいる。本発明の組成物はこの収納器中で使うのが好ましい。重合性酸含有 化合物を含むコア構築材料は本発明により歯冠を保持しそしてそれを歯に接着す るために使用される。本発明の組成物は欠けた歯構造を置き換えることによる歯 の修復に使うのが好ましい。 図１は本発明の好ましい実施態様による貯蔵混合収納器中の２部分組成物の模 式図である。 図２は本発明の好ましい実施態様による、貫通孔を有する硬質壁をもつ貯蔵混 合収納器中の２部分組成物の模式図である。 図３は本発明の好ましい実施態様による、破裂し得る容器を収納している貯蔵 混合収納器中の２部分組成物の模式図である。 図４は本発明の好ましい実施態様による、破裂し得る壁をもつ貯蔵混合収納器 中の２部分組成物の模式図である。 図５は本発明の好ましい実施態様による、破裂し得る壁をもつ貯蔵混合収納器 中の２部分組成物の模式図である。 本発明の組成物は、象牙質、エナメル質および骨に優れた接着性をもつ包装で きる修復材料を提供する。本発明によれば、一般式Ｉの範囲内の少なくとも１種 の重合性化合物、有効量の重合開始剤および少なくとも１０重量％の５００ミク ロン以下の粒度をそれぞれもつセラミック、金属または金属酸化物フィラー粒子 を含む包装できる組成物、上記組成物を収納する製品およびその使用法が提供さ れる。性能向上のためにフィラーは、組成物の少なくとも４０、５０、６０、７ ０、８０または９０重量％である。これらの組成物は、重合開始剤の非存在下で 、性能向上のために、少なくとも１２時間、２４時間または３６時間、更に好ま しくは少なくとも７日、最も好ましくは少なくとも１年間、安定かつ硬化しない ように適合されている。 本発明の好ましい実施態様の包装できる歯科用組成物は、下記に一般式（Ｉ） の範囲内の少なくとも１種の重合性不飽和置換芳香族酸化合物（polymerizable unsaturated substituted aromatic acld compound）を含んでいる。 式中、Ｒ’は独立に下記一般式の範囲内にあり、 Ｒ₁’は独立に下記一般式の範囲内にあり、 Ｒ₁”、Ｒ”は独立に、２乃至４０個の炭素原子をもつアルキル、４乃至４０個 の炭素原子をもつアルキレン、６乃至４０個の炭素原子をもつアリール、２乃至 ４０個の炭素原子をもつエーテルまたは７乃至４０個の炭素原子をもつアルキル アリールであり、Ｘは独立に−ＣＯ−、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ₂− 、−Ｎ(Ｒ₉)−、−Ｐ(Ｒ₁₀)−、−Ｐ(ＯＲ₁₃)−、−ＰＯ(Ｒ₁₁)−、−ＰＯ(ＯＲ₁₂ )−、−Ｏ−ＰＯ(ＯＲ₁₄)−Ｏ−、 の基であり、 またはＸは存在せずに隣接環が互いに直接共有結合しており、Ｒ₁は独立に２乃 至３０個の炭素原子をもつ重合性不飽和残基であり、Ｒ₃、Ｒ₄、Ｒ₅及びＲ₆は各 々独立に、水素、ハロゲン、１乃至１０個の炭素原子をもつアルキルまたは１乃 至１０個の炭素原子をもつハロゲン化アルキルであり、Ｒ₉、Ｒ₁₀、Ｒ₁₁、Ｒ₁₂ 、Ｒ₁₃及びＲ₁₄は各々独立に、水素、１乃至１０個の炭素原子をもつアルキルま たは６乃至１０個の炭素原子をもつアリールであり、Ｒ₁₅はアルキレンジオール 、アルキレンジアミン、置換アルキレンジオールまたは置換アルキレンジアミン であり、好ましくはＲ₁₅は式 の基であり、 Ｚ₁およびＺ₂は各々独立に酸基を含む残基であり、ａ、ｍおよびｎは各々独立に ０または１であり、ｂ、ｐは独立に１乃至１０の整数であり、ｑは０または１で あり、ｑ₁は０、１または２であり、ｑ₂は０または１である、但しｑが０のとき は、ｑ₂は１であり、ｑが１のときは、ｑ₂は０である。 ｑおよびｑ₁の少なくとも一つが０以上である一般式Ｉの範囲内の化合物は少 なくとも３００ｐｓｉの象牙質への接着を有する新規で有用かつ非自明の磨耗耐 性歯科用材料を提供する。 本発明の好ましい実施態様においては、Ｒ₁およびＲ₂は各々独立に式（式中、Ｒ₇は炭素を含む２価の基であり、Ｒ₈は水素、ハロゲンまたは１乃至１ ０個の炭素原子をもつアルキルである）の基である。 Ｒ”の例は下記式の基である。 および 本発明の好ましい実施態様においては、ｎおよびｍが０であり、Ｘが酸素、ス ルホニルまたはビス（トリフルオロメチル）メチレンであり、Ｒ₁が式の基である一般式Ｉの範囲内の化合物が提供される。 一般式Ｉの範囲内の最も好ましい化合物は、Ｘが酸素またはビス（トリフルオ ロメチル）メチレンである化合物である。好ましい重合性不飽和基Ｒ₁は各々独 立に、アルケニル、アルケノキシ、シクロアルケニル、アリールアルケニル、ア ルケンアリール残基であり、歯科用材料中の多くの単量体の重合性基を構成する ビニルおよびスチリル残基がより好ましく、アクリルおよびメタクリル残基が特 に好ましい。 Ｒ₁が（メタ）アクリレート残基である例は式 および （式中、ｎは好ましくは１乃至１０の整数である）の基を含む。好ましくはＲ₁ は（メタ）アクリロイルオキシエチル残基である。 好ましくは、これらの組成物を単量体および／またはプレポリマーと混合し、 歯に施用する。 一般式Ｉの範囲内の化合物は、好ましくは１００，０００以下の、更に好まし くは２０，０００以下の、最も好ましくは５，０００以下の分子量をもち、特に 好ましくは１，０００以下の分子量をもつ。 本発明の組成物で使用される微粒子材料は、好ましくは性能向上のために、１ ｍｍ以下の、０．１ｍｍ以下の、０．０１ｍｍ以下の、または０．００１ｍｍ以 下の最長寸法をもつ粒度をもつ。 式Ｉの範囲内の好ましい化合物は、２，２−ビス（３，４−ジカルボキシフェ ニル）ヘキサフルオロプロパン無水物、４，４’−オキシジフタル酸無水物およ び４，４’−スルホニルジフタル酸無水物それぞれと、メタクリル酸２−ヒドロ キシエチルとの付加物であるジエステルを含む。好ましい実施態様では、式Ｉの 範囲内の化合物の少なくとも２個の芳香環は、少なくとも１個の飽和炭素、酸素 またはスルホニルを介して結合している。 一般式Ｉの範囲内の錯体に使用する化合物を作るのに好ましい芳香族二無水物 は反応して、部分エステルおよびカルボン酸官能基を形成する。少なくとも２個 の芳香環をもつ二無水物が好ましい。最も好ましいものは、少なくとも２個の芳 香環が式Ｉの示すように結合し、芳香環の間の共役を壊すものである。最も好ま しい例は、４，４’−オキシジフタル酸無水物および２，２−ビス（３，４−ジ カルボキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン二無水物である。 好ましくは、重合開始剤は、遊離基重合を促進し、好ましくは可視光硬化およ び／またはレドックス触媒系を含む。好ましくは、組成物は液体希釈単量体を含 む。希釈単量体は、好ましくは一般式Ｉの範囲内の重合性単量体と共重合する。 適当な重合性コモノマーは、米国特許第４,６５７,９４１号、特に３欄５行から ５欄５９行および米国特許第４,５１４,３４２号に開示されており、両特許をこ こで参考文献とする。フィラーの例は、金属、金属酸化物、シリカ、ケイ酸塩、 アルミナ、アルミン酸塩、フッ化カルシウム、フッ化ストロンチウム、フッ素ガ ラスを含むガラス、雲母を含むセラミックスおよび鉱物、ゼオライト、セラミッ クス、カルシウムリン灰石、シランおよび／またはシラノール処理したフィラー 、有機重合体、米国特許第４,７５８,６１２号および第５,０７９,２７７号に開 示のものを含む。 本発明の好ましい組成物は、一般式Ｉの範囲内の単量体化合物、少なくとも１ 種の微粉砕フィラーおよび硬化剤を含む。本発明による歯科用組成物は、好まし くは一般式Ｉの化合物、開始剤およびフィラーを含む。本発明の好ましい実施態 様による歯科セメントおよび歯科充填組成物は、一般式Ｉの範囲内の単量体化合 物を含む。 一般式Ｉの範囲内の化合物は少なくとも２個の異なる官能性置換基をもち、そ の一つは付加重合でき、他の一つはカルボキシルまたは他の酸または反応性酸の 誘導基である。最も好ましくは、これらの化合物は、少なくとも１個の重合性基 と１個以上の酸または反応性酸の誘導基を含んでいる。一般式Ｉの範囲内の好ま しい化合物は、４，４’−オキシジフタル酸無水物または２，２−ビス（３，４ −ジカルボキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン二無水物と重合性ヒドロキシ または多価アルコール化合物との反応により形成され、エステルおよびその部分 エステルを形成している誘導酸である。 カルボキシル基自体が他の酸残基または反応性の酸誘導イオンのうちで最も好 ましい。特に適当な酸残基は、酸化物、鉱物、セラミック、ガラス質、または金 属フィラーと反応するもの全てである。 これらの他の酸残基の例として、亜リン酸の式 （式中、Ｒはアルキル、アリールまたはビニルである）の残基、硫酸の残基−Ｓ Ｏ₂Ｈ、−ＳＯ₃または−Ｏ−ＳＯ₃Ｈ、ホウ酸の式 （式中、Ｒはアルキル、アリールまたはビニルである）の残基、−ＮＲ₂Ｈ⁺（式 中、ＲはＨまたはアルキルである）を含めカチオン酸残基が挙げられる。反応性 酸誘導体は、酸ハロゲン化物、酸無水物および反応性フィラーとイオン交換、中 和、塩形成またはキレート化反応できるように、容易に酸に加水分解する酸アミ ド、ニトリル、エステルで置換されていることができる。好ましい酸または反応 性酸誘導体は、カルボキシレート、ホスフェート、ホスホネート、スルホネート またはボレート酸残基および／またはその反応性誘導体である。 本発明の組成物は、１、２またはそれ以上の成分、可視光硬化性、自己硬化性 、および／または二重硬化生成物（dual cure product）またはこれらの組み合 わせとして処方される。本発明の好ましい実施態様の組成物は、重合性カルボン 酸単量体、任意のフィラーおよび／または希釈剤、カチオン溶出性ガラスまたは その他の多価カチオン源および重合触媒系を含む。 エチレン系不飽和カルボン酸化合物の製法は、Dentsply社の米国特許第５,３ ３８,７７３号、１０欄および１１欄に開示されており、次のとおりである。 酸、塩基または他の適当な触媒の存在下で、４，４’−オキシジフタル酸無水 物の１モルを一般式Ｒ−ＯＨ（式中、Ｒは２乃至３０個の炭素原子をもつ重合性 不飽和残基である）の化合物の２モルと反応する。下記一般式（II乃至IV）の異 性体混合物と考えられる液体生成物が得られる。 および 触媒の存在下で、オキシジフタル酸無水物の１モルと、メタクリル酸２−ヒド ロキシエチル（ＨＥＭＡ）としても知られているメタクリロイルオキシエチルア ルコールの２モルとの反応により、下記式Ｖ乃至VIIの異性体混合物と考えられ る液体生成物が形成される。 および 一般式Ｉの範囲内の単量体化合物は少なくとも１個の未反応カルボン酸基およ び１個の重合性基を単量体中にもつ反応性エステルである。単量体中の反応また は未反応カルボン酸基の数は反応条件および反応物のモル比を変えることにより 制御される。本発明の単量体化合物はそのエチレン系不飽和基を介して付加重合 により重合する。重合を促進し制御するため、硬化剤、触媒、開始剤および／ま たは促進剤を使用する。過酸化物開始剤、たとえば過酸化ベンゾイル、および／ または熱が反応の開始に有用である。促進剤は反応を促進するので、反応は室温 で一層迅速に進行できる。促進剤は、好ましくはアミンまたはスルフィネートの ような還元剤および／または遷移金属イオンを含む。重合を開始し促進するため に、紫外線および／または可視光を開始剤および促進剤と共に使用できる。口内 での本発明の組成物を硬化するためには、可視光硬化が好ましい。予め成形した 対象、または身体外で硬化される対象に対しては、他の形の放射線、たとえば紫 外電離放射線およびレーザー源からの光が、本発明の組成物の硬化に好ましい。 本発明の方法によれば、生体内重合は一般式Ｉの範囲内の単量体化合物の重合 が起こる患者に有害ではない。紫外線または可視光照射による開始のためには、 開始剤、たとえばベンゾフェノンまたはカンファーキノンが好ましくは使用され 、単一のすぐ使用できる貯蔵安定な組成物を形成する。本発明の組成物の好まし い実施態様は、カンファーキノンのような光に敏感な重合開始剤、４−ジメチル アミノ安息香酸エチル（ＥＤＡＢ）のような還元剤および過酸化ベンゾイルのよ うな酸化剤を有する重合触媒系を含む。 本発明の組成物の重合のために、当該技術分野において既知のレドックス重合 系を使用するのが好ましい。本発明により使用する好ましいレドックス重合触媒 系は過酸化物およびトリブチルホウ素および／または遷移金属塩を含む。レドッ クス重合触媒および触媒系は米国特許第４,６５７,９４１号、７欄１０行から８ 欄２７行に開示されたものであり、ここで上記特許を引用文献とする。特定の重 合法および系が材料の施用条件によっては好ましいことが有り得る。たとえば、 ＣＡＡ／ＡＰ／ＢＰＯ系である。 本発明の組成物に使用するのに特に適したフィラーはガラスイオノマーセメン ト（glass ionomer cement）に使用されるような無機ガラスである。上記フィラ ーの例はここで引用文献とする米国特許第４,８１４,３６２号記載のものである 。好ましいフィラーは、バリウム、カルシウム、ストロンチウム、ランタン、タ ンタルから形成されまたはそれを含むガラス類、および／またはケイ酸タングス テン、アルミン酸タングステン、および／またはアルミノケイ酸塩、ミクロン以 下のシリカを含むシリカ、石英、および／またはセラミックスたとえばカルシウ ムヒドロキシリン灰石である。本発明の好ましい実施態様では、反応性カチオン 、特にカルシウム、ストロンチウム、アルミニウムカチオンおよびアニオン、特 にフッ化物イオンがフィラーから溶出される。本発明に使用されるフィラーは、 好ましくは粒度を小さくし、好ましくは上記組成物に合体する前にシラン処理さ れる。フィラーの好ましい水準は、セメント組成物の全重量基準で、約２０％乃 至約８５％であり、約４０％乃至約８５％が更に好ましく、約５０％乃至８０％ が最も好ましい。より細かい粒状フィラーを使用するときは、フィラーの量を粒 子のより小さい寸法に付随する表面積の相対的増加のため減らすことができる。 好ましい粒度分布は、０.０２乃至５０ミクロン、更に好ましくは０.１乃至１０ ミクロン、最も好ましくは１乃至６ミクロンである。 本発明の好ましい実施態様の組成物は組成物から時限放出する溶剤、可塑剤、 顔料、抗菌剤および治療薬、およびブチル化ヒドロキシトルエンのような酸化抑 制剤を含む。一般式Ｉの範囲内の化合物の他に、本発明の組成物は好ましくは酸 基および／またはその塩および／または容易に加水分解する反応性酸誘導基も含 むことのできる重合性不飽和希釈単量体、オリゴマーおよび／またはプレポリマ ーを含む。そのような好ましい単量体の一つはメタクリル酸ヒドロキシアルキル である。本発明の組成物はまた好ましくは酸基および／またはその塩および／ま たはその容易に加水分解する反応性誘導基をもつが、不飽和で重合性であるいか なる基、たとえば多塩基酸または容易に加水分解する反応性誘導体、をもたない 化合物を含むこともできる。 本発明の好ましい実施態様では、重合性酸化合物、有効量の重合開始剤および 少なくとも１０重量％の５００ミクロン以下の粒度をそれぞれもつセラミック、 金属および／または金属酸化物フィラー粒子を含む重合性歯科用組成物を含むコ ア構築材料により支持された、歯冠を含む、歯冠製品が提供される。本組成物は 、好ましくは収納器により収納され、および／または好ましくは少なくとも３０ ０ｐｓｉ、更に好ましくは少なくとも４００ｐｓｉ、最も好ましくは少なくとも ５００ｐｓｉの接着結合強度で象牙質に接着するコア構築材料として有用である 。 キレート化基をもち、カルボン酸基または容易に加水分解する酸誘導基を含ま ない化合物、たとえばバニレート、シリンゲート、サリチレート、が好ましくは 本発明の組成物に含まれる。 本発明の組成物の混合は標準の混合技術を使用して達成できる。 充填組成物 本発明の好ましい歯の処置は、硬化剤および一般式Ｉの範囲内の少なくとも１ 種の塩化合物を含む歯科用充填組成物の施用である。好ましくは、歯科用充填組 成物は単量体の酸または酸誘導体とイオン反応できる微粉砕反応性フィラーを含 む。 本発明の方法によれば、修復組成物は一般式Ｉの範囲内の少なくとも１種の重 合性酸反応性エチレン系不飽和化合物を含んでいる。その様な組成物は、歯を予 めエッチングすることなしに、歯に塗布される。 好ましくは、本発明の収納できる修復組成物は、金属、金属酸化物および／ま たはセラミック粒子を８０重量％以上、更に好ましくは９０重量％以上、最も好 ましくは９２重量％以上を含む。 本発明の組成物、特に次の実施例で述べる組成物を試験するための、ここで使 用する圧縮強度、横曲げ強度、径引張強度、象牙質に対する結合強度、フッ化物 放出静的抽出の測定法は、Dentsply社の米国特許第５,３３８,７７３号の１４欄 ３８乃至６８行および１５欄１乃至６８行に開示されている。 磨 耗 ここで使用する平均相対磨耗損失は単位のない比較値である。たとえば、２の 平均相対磨耗損失をもつ試料は、１の平均相対磨耗損失をもつ試料と同一条件で 、磨耗により２倍の容積損失をもつ。 本発明を一般的に説明してきたが、説明の目的のみで示される特別の実施例を 参照することにより、より完全な理解が得られる。本発明が実施例の特定の細部 には限定されないことを理解すべきである。 酸単量体の製造 ６−ＦＤＭＡは、Dentsply社の米国特許第５,３３８,７７３号の実施例１に開 示されているように、ヘキサフルオロイソプロピリデン−２，２−ビス（フタル 酸無水物）の１モルとメタクリル酸２−ヒドロキシエチル（以後ＨＥＭＡと呼ぶ ）の２モルとの反応生成物である。 ＢＴＤＭＡの合成 ＢＴＤＭＡは３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物 の１モルとメタクリル酸２−ヒドロキシエチルの２モルとの反応生成物である。 Dentsply社の米国特許第５,３３８,７７３号の実施例２に開示されているように 、メタクリル酸２−ヒドロキシエチルの過剰中で製造するときは、ＨＥＭＡは溶 剤として働く。 ＯＥＭＡの合成 ＯＥＭＡは、Dentsply社の米国特許第５,３３８,７７３号の実施例３に開示さ れているように、４，４’−オキシジフタル酸無水物（化学名：５，５’−オキ シビス−１，３−イソベンゾフランジオン）の１モルとＨＥＭＡの２モルとの反 応生成物である。 ＯＰＭＡの合成 ＯＰＭＡは、Dentsply社の米国特許第５,３３８,７７３号の実施例４に開示さ れているように、オキシジフタル酸無水物の１モルとＨＰＭＡの２モルとの反応 生成物である。 ＳＴＤＭＡの製造 ＳＴＤＭＡは４，４’−スルホニルジフタル酸二無水物（ＳＴＤＡ）の１モルと ＨＥＭＡの２モルとの反応生成物である。この実施例では、Dentsply社の米国特 許第５,３３８,７７３号の実施例５に開示されているように、ＨＥＭＡ過剰中で ＳＴＤＭＡを製造した。 ＴＥＧＭＡ中でのＯＥＭＡの製造 ＯＥＭＡは、Dentsply社の米国特許第５,３３８,７７３号の実施例６に開示さ れているように、オキシジフタル酸二無水物（ＯＤＰＡ）の１モルとＨＥＭＡの ２モルとの反応生成物である。 粉末の製造 米国特許第４,８１４,３６２号に開示の手順に従い、酸化アルミニウム、シリ カ、フッ化ストロンチウム、フッ化アルミニウム、リン酸アルミニウムおよび氷 晶石を融解して粒子を形成し、これを５．５ミクロンの平均粒度に磨砕すること により、実施例２７Ｂで使用するアルミノフルオロケイ酸ストロンチウムガラス 粉末を製造した。フッ素を元素の酸化物として計算した以外は、全元素について 次の分析値をもっていた。 ここで使用したアルミノフルオロケイ酸ストロンチウムガラス粒子の組成は次 のとおりであった。 重量部 Ａｌ₂Ｏ₃ ２４.６ ＳｉＯ₂ ３２.１ Ｎａ₂Ｏ ２.９ ＳｒＯ ２８.７ Ｆ １２.３ Ｐ₂Ｏ₅ ４.８ 実施例１８、１９、２０、２２乃至２７、２７Ａ、２７Ｃで使用したアルミノフ ルオロケイ酸バリウムガラス粒子は、Corning社から販売されている７７２６ガ ラスである。それは、好ましくはDanielsonの米国特許第４,９２０,０８２号に 開示されているようにして形成される。 ＧＭＡの合成 ５００ｍｌの丸底フラスコに、塩化メチレン３００ｍｌ中の無水グルタル酸１ ７．１ｇ（０．１５モル）、ＨＥＭＡ２０．１ｇ（０．１５５モル）、４−ピロ リジノピリジン２．２ｇ（０．１５モル）およびトリエチルアミン１５．２ｇ（ ０．１５モル）を仕込み、この溶液を一夜攪拌した。ＩＲ分析は無水物が全く残 っていないことを示した。 この溶液を、２Ｎ塩酸の２５０ｍｌ、次いで脱イオン水２００ｍｌずつで２回 洗浄した。洗浄した溶液を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、溶剤を減圧で除去して 式 の液体生成物を得た。 ＳＭＡの合成 ５００ｍｌの丸底フラスコに、塩化メチレン３００ｍｌ中の無水コハク酸１５ ．０ｇ（０．１５モル）、ＨＥＭＡ２１．５ｇ（０．１６５モル）、４−ピロリ ジノピリジン２．２２ｇ（０．０１５モル）およびトリエチルアミン１５．２ｇ （０．１５モル）を仕込み、この溶液を一夜攪拌した。 この溶液を、２Ｎ塩酸２００ｍｌ次いで脱イオン水２００ｍｌで２回洗浄した 。洗浄した溶液を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧で溶剤を除去して式 の液体生成物を得た。 ＯＥＭＡ／ＧＭＡ樹脂の合成 ４，４’−オキシジフタル酸無水物３１．０ｇ（０．１モル）、無水グルタル 酸１１．４ｇ（０．１モル）、メタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）３９ ．０ｇ（０．３０モル）およびブチル化ヒドロキシトルエン０．０５ｇを、室温 で３０分反応し、次いで１１０℃で２．０時間攪拌して、ＯＤＰＡとＨＥＭＡの 付加物（ＯＥＭＡ）および無水グルタル酸とＨＥＭＡの付加物（ＧＭＡ）の著し く粘稠な混合物を得た。一方、ＯＥＭＡは上記のように製造したＧＭＡ中でＯＤ ＰＡ（０．１モル）とＨＥＭＡ（０．２モル）から製造できる。 ６−ＦＤＭＡ／ＨＥＭＡとＰＭＡ樹脂付加物の合成 ＨＥＭＡ３９．０ｇ、ブチル化ヒドロキシトルエン０．０６ｇ、無水フタル酸 １４．８ｇを１００乃至１１０℃で６０分反応した。次いで、ヘキサフルオロイ ソプロピリデン−２，２−ビス（フタル酸無水物）（６−ＦＤＰＡ）４４．４ｇ を加え、１２０℃と１３０℃の間で４．０時間攪拌して、透明な僅かに黄色の樹 脂、無水フタル酸とＨＥＭＡとの付加物（ＰＭＡ）と６−ＦＤＭＡとの混合物、 を形成した。 ６−ＦＤＭＡ／ＧＭＡ樹脂の合成 メタクリル酸ヒドロキシエチル３９．０ｇ（０．３０モル）、ヘキサフルオロ イソプロピリデン−２，２−ビス（フタル酸無水物）（６−ＦＤＰＡ）４４．４ ｇ（０．１モル）、無水グルタル酸１１．４ｇ（０．１モル）およびブチル化ヒ ドロキシトルエン０．０６ｇを、１００℃で４．０時間反応し、粘稠な僅かに黄 色の透明な樹脂、無水グルタル酸とＨＥＭＡとの付加物（ＧＭＡ）と６−ＦＤＭ Ａとの混合物を、形成した。一方、６−ＦＤＭＡ／ＧＭＡは上記のように製造し たＧＭＡ中で６−ＦＤＰＡ（０．１モル）とＨＥＭＡ（０．２モル）の反応によ り製造できる。 実施例Ａ ＯＥＭＡＭＡの合成 ５００ｍｌの丸底フラスコに、塩化メチレン３００ｍｌ中の４，４’−オキシ ジフタル酸無水物（ＯＤＰＡ）１５．５０ｇ（０．０５モル）、ジメタクリル酸 グリセリル２４．８６ｇ（０．１１モル）、４−ピロリジノピリジン１．４８ｇ およびトリエチルアミン（ＴＥＡ）１０．１０ｇ（０．１０モル）を仕込んだ。 ＴＥＡの添加により、固体は溶解した。溶液を一夜攪拌した。 溶液を、２Ｎ塩酸２００ｍｌで２回、次いで脱イオン水２００ｍｌで２回洗浄 した。飽和食塩溶液（１５０ｍｌ）を使用し、第２洗浄中の乳濁液を破壊した。 溶液を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧で溶剤を除去し、式 を有する淡黄色樹脂ＯＥＭＡＭＡを得た。 実施例１ ＯＥＭＡ４４．８ｇ、水４．１ｇ、トリエチレングリコールジメタクリレート （ＴＥＧＤＭＡ）３０ｇ、メタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）１９．４ ｇ、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル（ＥＤＡＢ）０．６ｇ、カンファーキノ ン０.２ｇ、ブチル化ヒドロキシトルエン０.１ｇおよびＵｖｉｎｏｌ Ｍ−４０ の１．０ｇを混合し、重合性液体を形成することにより、２成分金属酸化物含有 組成物を形成した。この重合性液体１部と粉末１．５部とを混合した。粉末はシ ラン処理した酸化アルミニウム１０重量部と開始剤０．１重量部から作製された 。 開始剤は過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ）１０重量部、銅アセチルアセトネート（Ｃ ＡＡ）０．２重量部およびパルミチン酸アスコルビル（ＡＰ）１．５重量部を混 合することにより作製された。上記液体と粉末をプラスチック混合カプセル中に 収納した。カプセルをアクチュエータにセットし、アクチュエータを作動して、 カプセルを約１０秒振動して、粉末と液体をアクチュエータ作動中に混合しペー ストを形成した。ペーストは３分で硬化して、曲げ強度８７ＭＰａ、曲げモジュ ラス５１３８ＭＰａ、圧縮強度２１０ＭＰａをもつ硬化した金属酸化物含有高分 子材料を形成した。 実施例２ シラン処理した酸化アルミニウムの代わりに、シラン処理されてない酸化アル ミニウムを使用した以外は、実施例１の手順に従って、曲げ強度５０ＭＰａ、曲 げモジュラス５２０６ＭＰａ、圧縮強度１８５ＭＰａをもつ金属酸化物含有高分 子材料を形成した。 実施例３ ＯＥＭＡ４４．８ｇ、水４．１ｇ、トリエチレングリコールジメタクリレート （ＴＥＧＤＭＡ）３０ｇ、メタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）１９．４ ｇ、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル（ＥＤＡＢ）０．６ｇ、カンファーキノ ン０．２ｇ、ブチル化ヒドロキシトルエン０．１ｇおよびＵｖｉｎｏｌ Ｍ−４ ０の１．０ｇを混合し、重合性液体を形成することにより、２成分組成物を形成 した。この重合性液体１部と粉末１．５部とを混合した。粉末は３ミクロン以下 の粒度をもつシラン処理された酸化チタン１０重量部と開始剤０．１重量部から 作製された。開始剤は過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ）１０重量部、銅アセチルアセ トネート（ＣＡＡ）０．２重量部およびパルミチン酸アスコルビル１．５重量部 を混合することにより作製された。液体と粉末をプラスチック混合カプセル中に 収 納した。カプセルをアクチュエータにセットし、アクチュエータを約５秒作動し て、粉末と液体をアクチュエータの作動中に混合しペーストを形成した。ペース トは硬化して、曲げ強度３４ＭＰａ、曲げモジュラス４６７４ＭＰａ、圧縮強度 ２００ＭＰａをもつ硬化した金属酸化物含有高分子材料を形成した。 実施例４ シラン処理した酸化チタンの代わりに、シラン処理してない酸化チタンを使用 した以外は、実施例３の手順に従って、曲げ強度３７ＭＰａ、曲げモジュラス３ ７３０ＭＰａ、圧縮強度１９５ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例５ ＯＥＭＡ４４．８ｇ、水４．１ｇ、トリエチレングリコールジメタクリレート （ＴＥＧＤＭＡ）３０ｇ、メタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）１９．４ ｇ、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル０．６ｇ、カンファーキノン０．２ｇ、 ブチル化ヒドロキシトルエン０．１ｇおよびＵｖｉｎｏｌ Ｍ−４０の１．０ｇ を混合し、重合性液体を形成することにより、水銀を含まない２成分系アマルガ ムペースト組成物を形成した。この重合性液体１．０部と粉末２．０部を混合し た。粉末はシラン処理した酸化ジルコニウム１０重量部と開始剤０．１重量部か ら作製された。開始剤は過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ）１０重量部、銅アセチルア セトネート（ＣＡＡ）の０．２重量部およびパルミチン酸アスコルビル１．５重 量部を混合して作製された。上記液体と粉末をプラスチック混合カプセル中に収 納した。カプセルをアクチュエータにセットし、アクチュエータを約１０秒作動 して、粉末と液体をアクチュエータ作動中に混合しペーストを形成した。ペース トは３分以内に硬化して、曲げ強度６１ＭＰａ、曲げモジュラス２８２６ＭＰａ 、圧縮強度２２１ＭＰａをもつ硬化した金属酸化物含有高分子材料を形成した。 実施例６ シラン処理した酸化アルミニウムの代わりに、シラン処理してない酸化ジルコ ニウムを使用した以外は、実施例５の手順に従って、曲げ強度５６ＭＰａ、曲げ モジュラス５３６２ＭＰａ、圧縮強度２０１ＭＰａをもつ金属酸化物含有高分子 材料を形成した。 実施例７ シラン処理した酸化ジルコニウムの代わりに、シラン処理した酸化イットリウ ムを使用した以外は、実施例５の手順に従って、曲げ強度５８．９ＭＰａ、曲げ モジュラス５３４２ＭＰａ、圧縮強度１７６ＭＰａをもつ高分子材料を形成した 。 実施例８ シラン処理した酸化イットリウムの代わりに、シラン処理してない酸化イット リウムを使用した以外は、実施例７の手順に従って、曲げ強度６４ＭＰａ、曲げ モジュラス５０３４ＭＰａ、圧縮強度１５５ＭＰａをもつ高分子材料を形成した 。 実施例９ シラン処理した酸化ジルコニウムの代わりに、シラン処理した酸化アルミニウ ムを使用した以外は、実施例５の手順に従って、重合性液体１部と粉末２部を混 合し、曲げ強度８１ＭＰａ、曲げモジュラス７５００ＭＰａ、圧縮強度２６１Ｍ Ｐａをもつ金属酸化物含有高分子材料を形成した。 実施例１０ シラン処理してない酸化ジルコニウムの代わりに、シラン処理してない酸化ア ルミニウムを使用した以外は、実施例６の手順に従って、重合性液体１部と粉末 ２部を混合し、曲げ強度７０ＭＰａ、曲げモジュラス６４３２ＭＰａ、圧縮強度 １９９ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例１１ シラン処理した酸化ジルコニウムの代わりに、シラン処理した炭化ケイ素を使 用した以外は、実施例５の手順に従って、曲げ強度７９ＭＰａ、曲げモジュラス １０，４００ＭＰａ、圧縮強度１７７ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例１２ シラン処理してない酸化ジルコニウムの代わりに、シラン処理してない炭化ケ イ素を使用した以外は、実施例６の手順に従って、曲げ強度５１ＭＰａ、曲げモ ジュラス９３９７ＭＰａ、圧縮強度１２８ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例１３ ＯＥＭＡ４４．８ｇ、水４．１ｇ、トリエチレングリコールジメタクリレート （ＴＥＧＤＭＡ）３０ｇ、メタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）１９．４ ｇ、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル（ＥＤＡＢ）０．６ｇ、カンファーキノ ン０．２ｇ、ブチル化ヒドロキシトルエン０.１ｇおよびＵｖｉｎｏｌ Ｍ−４ ０の１．０ｇを混合し、重合性液体を形成することにより、水銀を含まない２成 分系金属銀複合ペースト組成物を形成した。この重合性液体１部と銀金属粉末１ ０部とを混合した。金属粉末は銀粉末１０重量部と開始剤０．１重量部から作製 された。開始剤は、過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ）１０重量部、銅アセチルアセト ネート（ＣＡＡ）０．２重量部、パルミチン酸アスコルビル１．５重量部を混合 して作製された。上記液体と粉末をプラスチック混合カプセル中に収納した。カ プセルをアクチュエータにセットし、アクチュエータを約１０秒作動して、粉末 と液体をその作動中に混合しペーストを形成した。ペーストは硬化して、曲げ強 度４１．８ＭＰａ、曲げモジュラス４９４６ＭＰａをもつ硬化した金属銀複合高 分子材料を形成した。 実施例１４ 銀粉末の代わりに、銀−スズ合金（銀８０重量％およびスズ２０重量％）を使 用した以外は、実施例１３の手順に従って、曲げ強度３６ＭＰａ、曲げモジュラ ス４６８９ＭＰａ、圧縮強度８９ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例１５ 銀の代わりに、重量比で１：１の炭化ケイ素および歯科用金属合金粉末（Disp ersalloy(商標)）の混合物を使用した以外は、実施例１３の手順に従って、曲げ 強度５７．３ＭＰａ、曲げモジュラス９３７９ＭＰａをもつ高分子材料を形成し た。 実施例１６ 実施例１に記載し且つ表１に示したように、表２に示した粉末Ａおよび表３に 示した液体Ａを６．５対１の比で混合した。粉末Ａは、歯科用金属合金２０．５ 重量部、ＳｎＦ₂の０．６重量部、ホウアルミノケイ酸バリウムガラス２０．５ 重量部および開始剤組成物０．４重量部を混合することにより作製した。金属合 金は、Dentsply International，Inc．からDispersalloy（商標）として市販さ れている、銀６９．３重量％、スズ１７．９重量％、銅１１．８重量％および亜 鉛０．９重量％のおよその組成をもつ球形の不規則な粒子の混合物である。開始 剤組成物は、過酸化ベンゾイル１０重量部、銅アセチルアセトネート０．２重量 部およびパルミチン酸アスコルビル３．５重量部を含む。液体Ａは、ＰＥＮＴＡ １６重量％、ＯＥＭＡ３７．９２６重量％、ＨＥＭＡ１６．２５４重量％、ＴＥ ＧＤＭＡ２５．２０重量％、水４．５３６重量％およびＢＨＴ０．０８４重量％ を含む。 形成した粉末−液体混合物を重合し、圧縮強度２２８ＭＰａ、曲げ強度１０９ ＭＰａ、曲げモジュラス１１，１３４ＭＰａ、下塗りなし象牙質への接着７９２ ｐｓｉ、Prime and Bond（商標）〔Dentsply International，Inc．販売のプラ イマー／接着剤〕を使用し下塗り付象牙質への接着１２７２ｐｓｉおよび試験管 内磨耗試験装置で測定した磨耗３７．１（高分子ビーズの水性スラリーに浸漬し た磨耗試験尖筆の下の固定した高分子材料の磨いた試料上で測定）をもつ高分子 材料を形成した。尖筆を高分子材料にプレスし、各磨耗サイクル中約３０度回転 した。２５０，０００の磨耗サイクル後、磨耗試験を完了した。形成した高分子 材料はフッ化物を放出した。累積の６週間の静的フッ化物放出は５４９μｇ／ｇ であった。 実施例１７ 実施例１に記載し且つ表１に示したように、粉末Ｂと液体Ａを６．５対１の比 で混合した。粉末Ｂは、銀（Ａｇ）粉末７．８重量部、ホウアルミノフルオロケ イ酸バリウムガラス７．８重量部および開始剤組成物０．０８重量部を混合する ことにより作製した。開始剤組成物は、過酸化ベンゾイル１０重量部、銅アセチ ルアセトネート０．２重量部およびパルミチン酸アスコルビル３．５重量部を含 む。液体Ａは、ＰＥＮＴＡ１６重量％、ＯＥＭＡ３７．９２６重量％、ＨＥＭＡ １６．２５４重量％、ＴＥＧＤＭＡ２５．２０重量％、水４．５３６重量％およ びＢＨＴ０．０８４重量％を含む。形成した粉末−液体混合物は重合して、圧縮 強度８１ＭＰａ、曲げ強度２２ＭＰａ、曲げモジュラス３，８８５ＭＰａをもつ 高分子材料を形成した。 実施例１８ 実施例１に記載し且つ表１に示したように、粉末Ｃと液体Ａを６．５対１の比 で混合した。粉末Ｃは、歯科用金属合金５０重量部、ホウアルミノフルオロケイ 酸バリウムガラス５０重量部および開始剤組成物１重量部を混合して作製した。 合金は、Dentsply International，Inc．からDispersalloy（商標）として市販 されている、銀６９．３重量％、スズ１７．９重量％、銅１１．８重量％および 亜鉛０．９重量％のおよその組成をもつ球形の不規則な粒子の混合物である。開 始剤組成物は、過酸化ベンゾイル１０重量部、銅アセチルアセトネート０．２重 量部、パルミチン酸アスコルビル３．５重量部を含む。液体Ａは、ＰＥＮＴＡ１ ６重量％、ＯＥＭＡ３７．９２６重量％、ＨＥＭＡ１６．２５４重量％、ＴＥＧ ＤＭＡ２５．２０重量％、水４．５３６重量％およびＢＨＴ０．０８４重量％を 含む。形成した粉末−液体混合物は重合して、圧縮強度２４６ＭＰａ、曲げ強度 ９８ＭＰａ、曲げモジュラス１４，８１０ＭＰａ、下塗りなし象牙質への接着６ ９７ｐｓｉ、Primer and Bond（商標）〔Dentsply International，Inc．販売の プライマー／接着剤〕を使用した下塗り付象牙質への接着１，４２６ｐｓｉをも つ高分子材料を形成した。 形成した高分子材料はフッ化物を放出した。累積の６週間の静的フッ化物放出 は、高分子ｇ当たりフッ化物５６１マイクログラム（μｇ／ｇ）であった。 実施例１９ 実施例１に記載し且つ表１に示したように、粉末Ｊと液体Ａを７．０対１の比 で混合した。粉末Ｊは、金属合金粉末〔Dentsply International，Inc．からDis persalloyとして市販されている、銀６９．３重量％、スズ１７．９重量％、銅 １１．８重量％および亜鉛０．９重量％のおよその組成をもつ球状の不規則な粒 子の混合物である〕１０重量部、ホウアルミノケイ酸バリウムガラス４重量部お よび開始剤組成物０．１重量部を混合して作製された。開始剤組成物は、過酸化 ベンゾイル１０重量部、銅アセチルアセトネート０．２重量部およびパルミチン 酸アスコルビル３．５重量部を含む。液体Ａは、ＰＥＮＴＡ１６重量％、ＯＥＭ Ａ３７．９２６重量％、ＨＥＭＡ１６．２５４重量％、ＴＥＧＤＭＡ２５．２０ 重量％、水４．５３６重量％およびＢＨＴ０．０８４重量％を含む。形成した粉 末−液体混合物は重合して、曲げ強度８０．１ＭＰａ、曲げモジュラス１０，８ ３３ＭＰａ、圧縮強度２１４ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例２０ 実施例１に記載し且つ表１に示したように、粉末Ｃと液体Ｂを６．５対１の比 で混合した。粉末Ｃは、合金の銀／スズ／銅／亜鉛混合物の５０重量部、アルミ ノフルオロケイ酸バリウムガラス５０重量部および開始剤組成物１重量部を混合 して作製された。合金混合物は、Dentsply International，Inc．からDispersal loy（商標）として市販されている、銀６９．３重量％、スズ１７．９重量％、 銅１１．８重量％および亜鉛０．９重量％を含む。開始剤組成物は、過酸化ベン ゾイル１０重量部、銅アセチルアセトネート０．２重量部およびパルミチン酸ア スコルビル３．５重量部を含む。液体Ｂは、実施例２８に記載のようにして製造 した化合物VIIIＡ３５．６重量％、ＴＥＧＤＭＡ３５．６重量％、ＨＥＭＡ２３ ．９重量％およびＨ₂Ｏの４．９重量％を含む。形成した粉末−液体混合物は重 合して、曲げ強度４９ＭＰａ、曲げモジュラス６，５６２ＭＰａをもつ高分子材 料を形成した。 実施例２１ 表１に示したように、粉末Ｄと液体Ｄを６．５対１の比で混合した。粉末は、 合金粉末の歯科用金属混合物５０重量部、ホウアルミノケイ酸バリウムガラス５ ０重量部および開始剤組成物１重量部を混合して作製した。金属合金は、Dentsp ly International，Inc．からOpalloy（商標）として市販されており、約銀６９ ．３重量％、スズ１７．９重量％、銅１１．８重量％、亜鉛０．９重量％を含む 。開始剤組成物は、過酸化ベンゾイル１０重量部、銅アセチルアセトネート０． ２重量部およびパルミチン酸アスコルビル３．５重量部を含む。液体Ｄは、ＰＥ ＮＴＡ１２．８重量％、ＯＥＭＡ３０．３４重量％、ＨＥＭＡ１３．０重量％、 ＴＥＧＤＭＡ２６．１６重量％、ＢｉｓＧＭＡ１４．０重量％、水３．６２８重 量％およびＢＨＴＯ．０６７重量％を含む。形成した粉末−液体混合物は重合し て、曲げ強度８７．６ＭＰａ、曲げモジュラス１０，３９３ＭＰａをも つ高分子材料を形成した。 実施例２２ 表１に示したように、粉末Ｅと液体Ｆを６．５対１の比で混合した。粉末Ｅは 、銀／スズ合金（銀／スズ：４／１重量部）５０重量部、シラン処理したホウア ルミノフルオロケイ酸バリウムガラス５０重量部および開始剤組成物１重量部を 混合して作製された。開始剤組成物は、過酸化ベンゾイル１０重量部、銅アセチ ルアセトネート０．２重量部およびパルミチン酸アスコルビル０．２重量部を含 む。液体Ｆは、ＯＥＭＡ４５．０８重量％、Ｈ₂Ｏ ５．６重量％、ＴＥＧＤＭＡ ３０．０重量％およびＨＥＭＡ１９．３２重量％を含む。 形成した粉末−液体混合物は重合して、圧縮強度２２５ＭＰａ、曲げ強度５６ ＭＰａ、曲げモジュラス７，７０５ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例２３ 表１に示したように、粉末Ｃと液体Ｆを６．５対１の比で混合した。粉末Ｃは 、歯科用金属合金粉末混合物５０重量部、ホウアルミノフルオロケイ酸バリウム ガラス５０重量部および開始剤組成物１重量部を混合し作製された。歯科用合金 は、Dentsply International，Inc．からDispersalloy（商標）として市販され ている、銀６９．３重量％、スズ１７．９重量％、銅１１．８重量％および亜鉛 ０．９重量％のおよその組成をもつ。開始剤組成物は、過酸化ベンゾイル１０重 量部、銅アセチルアセトネート０．２重量部およびパルミチン酸アスコルビル３ ．５重量部を含む。液体Ｆは、ＯＥＭＡ４５．０８重量％、Ｈ₂Ｏ ５．６重量％ 、ＴＥＧＤＭＡ３０．０重量％およびＨＥＭＡ１９．３２重量％を含む。形成し た粉末−液体混合物は重合して、圧縮強度２００ＭＰａ、曲げ強度６０ＭＰａ、 曲げモジュラス８，５６８ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例２４ 表１に示したように、粉末Ｆと液体Ｆを６．５対１の比で混合した。粉末は、 合金粉末５０重量部、シラン処理したホウアルミノケイ酸バリウムガラス５０重 量部、開始剤組成物１重量部を混合して作製された。合金粉末は、Dentsply Int ernational，Inc．からUnison（商標）として販売されている、銀５６．７重量 ％、スズ２８．６重量％および銅１４．７重量％（全て球状粒子）のおよその組 成をもつ。開始剤組成物は、過酸化ベンゾイル１０重量部、銅アセチルアセトネ ート０．２重量部およびパルミチン酸アスコルビル３．５重量部を含む。液体Ｆ は、ＯＥＭＡ４５．０８重量％、Ｈ₂Ｏ ５．６重量％、ＴＥＧＤＭＡ３０．０重 量％およびＨＥＭＡ１９．３２重量％を含む。形成した粉末−液体混合物は重合 して、圧縮強度２０７ＭＰａ、曲げ強度４３．４ＭＰａ、曲げモジュラス６，５ ４８ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例２５ 表１に示したように、粉末Ｅと液体Ｇを６．５対１の比で混合した。粉末は、 銀／スズ合金（銀／スズ：４／１重量部）５０重量部、シラン処理したホウアル ミノフルオロケイ酸バリウムガラス５０重量部および開始剤組成物１重量部を混 合して作製された。開始剤組成物は、過酸化ベンゾイル１０重量部、銅アセチル アセトネート０．２重量部およびパルミチン酸アスコルビル３．５重量部を含む 。液体Ｇは、６−ＦＤＭＡ／ＧＭＡ６４．４重量部、ＴＥＧＤＭＡ３０．０重量 部、およびＨ₂Ｏ ５．６重量部を含む。この粉末−液体混合物は重合して、圧縮 強度１９２ＭＰａ、曲げ強度４０ＭＰａ、曲げモジュラス７，６９８ＭＰａをも つ高分子材料を形成した。 実施例２６ 表１に示したように、粉末Ｃと液体Ｇを６．５対１の比で混合した。粉末Ｃ は、歯科用金属合金粉末５０重量部、ホウアルミノフルオロケイ酸バリウムガラ ス５０重量部および開始剤組成物１重量部を混合して作製された。合金は、Dent sply International，Inc．からDispersalloy（商標）として市販されている、 銀６９．３重量％、スズ１７．９重量％、銅１１．８重量％、亜鉛０．９重量％ のおよその組成を有する。開始剤組成物は、過酸化ベンゾイル１０重量部、銅ア セチルアセトネート０．２重量部およびパルミチン酸アスコルビル３．５重量部 を含む。液体Ｇは、６−ＦＤＭＡ／ＧＭＡ６４．４重量％、ＴＥＧＤＭＡ３０． ０重量％およびＨ₂Ｏ ５．６重量％を含む。この粉末−液体混合物は重合して、 圧縮強度１９０ＭＰａ、曲げ強度５０ＭＰａ、曲げモジュラス９，７９４ＭＰａ をもつ高分子材料を形成した。 実施例２７ 表１に示したように、粉末Ｆと液体Ｇを６．５対１の比で混合した。粉末Ｆは 、Unison（銀５６．７重量％／スズ２８．６重量％／銅１４．７重量％の合金、 全て球形粒子）５０重量部、シラン処理したホウアルミノフルオロケイ酸バリウ ムガラス５０重量部および開始剤組成物１重量部を混合して作製された。開始剤 組成物は、過酸化ベンゾイル１０重量部、銅アセチルアセトネート０．２重量部 およびパルミチン酸アスコルビル３．５重量部を含む。液体Ｇは、６−ＦＤＭＡ ／ＧＭＡ６４．４重量％、ＴＥＧＤＭＡ３０．０重量％およびＨ₂Ｏ ５．６重量 ％を含む。この粉末−液体混合物は重合して、圧縮強度１８８ＭＰａ、曲げ強度 ３３．５ＭＰａ、曲げモジュラス９，３５０ＭＰａをもつ高分子材料を形成した 。 実施例２７Ａ 表１に示したように、粉末Ｇと液体Ｈを３．８対１の比で混合した。粉末Ｇは 、銀粉末５０重量部、シラン処理したホウアルミノフルオロケイ酸バリウムガラ ス５０重量部、フッ化第１スズ２重量部および開始剤組成物１重量部を混合して 作 製された。開始剤組成物は、過酸化ベンゾイル１０重量部、銅アセチルアセトネ ート０．６重量部およびパルミチン酸アスコルビル３．０重量部を含む。液体Ｈ は、ＯＥＭＡ３７．０３重量％、ＨＥＭＡ１５．８７重量％、ＴＥＧＤＭＡ２４ ．８重量％、ＢＨＴ０．１重量％、Ｈ₂Ｏ ３．７重量％およびＰＥＮＴＡ１８． ５重量％を含む。液体Ｈをポリエチレンフィルムのピロー（pillow）に封入し、 充填したピローを形成した。充填したピローと粉末Ｇを、Dentsply Internation al,Inc.，L.D．Caulk Division販売のＩＲＭカプセルのようなプラチックカプセ ルに収納した。カプセルのキャップを捩じることにより、ピローを破壊し、液体 Ｈを粉末Ｇに接触する様にした。次いでカプセルをアクチュエータにセットし、 アクチュエータを８秒作動し、粉末Ｇと液体Ｈを混合した。作動中、ペーストが 形成した。ペースト自体は硬化して、曲げ強度１２８ＭＰａ、曲げモジュラス１ ７，９６２ＭＰａ、圧縮強度２０７ＭＰａ、下塗りなし象牙質への接着９５８ｐ ｓｉをもつ高分子材料を形成した。 実施例２７Ｂ 表１に示し且つ実施例１に記載のように、粉末Ｈと液体Ｉを４対１の比で混合 した。粉末Ｈは、シラン処理したアルミノフルオロケイ酸ストロンチウムガラス １０重量部、アルミニウム粉末１０重量部、フッ化第１スズ０．５重量部および 開始剤０．３重量部を混合して作製した。開始剤は、過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ ）１０重量部、銅アセチルアセトネート０．２重量部およびパルミチン酸アスコ ルビル３．５重量部を混合して作製された。液体Ｉは、ＯＥＭＡ３７．９重量％ 、水４．５重量％、ＴＥＧＤＭＡ２５．２重量％、ＨＥＭＡ１６．３重量％、ブ チル化ヒドロキシトルエン０．１重量％およびＰＥＮＴＡ１６．０重量％を含む 。形成した粉末−液体混合物は重合して、曲げ強度７２．１ＭＰａ、曲げモジュ ラス７３９２ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例２７Ｃ 表１に示したように、粉末Ｉと液体Ｈを１０対１の比で混合した。粉末Ｉは、 ステンレス鋼粉末９重量部、シラン処理したホウアルミノフルオロケイ酸バリウ ムガラス２重量部および開始剤組成物１重量部を混合して作製した。開始剤組成 物は、過酸化ベンゾイル１０重量部、銅アセチルアセトネート０．２重量部およ びパルミチン酸アスコルビル１．５重量部を含む。液体Ｈは、ＯＥＭＡ３７．０ ３重量％、ＨＥＭＡ１５．８７重量％、ＴＥＧＤＭＡ２４．８重量％、ＢＨＴ０ ．１重量％、Ｈ₂Ｏ ３．７重量％およびＰＥＮＴＡ１８．５重量％を含む。液体 Ｈをポリエチレンフィルムのピローに封入し、充填したピローを形成した。充填 したピローと粉末ＩをDentsply International Inc.，L.D．Caulk Division販売 のＩＲＭカプセルのようなプラスチックカプセルに収納した。カプセルのキャッ プを捻ることによりピローを破壊し、液体Ｈを粉末Ｉに接触する様にした。カプ セルをアクチュエータにセットし、アクチュエータを４秒作動し、粉末Ｉと液体 Ｈを混合した。作動中、ペーストが形成された。粉末−液体混合物は重合して、 曲げ強度９３ＭＰａ、曲げモジュラス１７，９２２ＭＰａをもつ高分子材料を形 成した。 比較実施例 単量体２８％、粉末７２％を含み且つ重合して高分子材料を形成する重合性複 合材料（Dentsply International Inc．販売のＤＹＲＡＣＴ光硬化性ペースト） は重合して、圧縮強度２４５ＭＰａ、曲げ強度９７ＭＰａ、曲げモジュラス７， ４２８ＭＰａ、下塗りなし象牙質への接着３９１ｐｓｉ、Dentsply Internation al Inc．販売のPrime and Bond（商標）プライマー／接着剤を使用した下塗り付 象牙質への接着１６８２ｐｓｉ、実施例１６に記載の試験管内磨耗試験と同一条 件および試料寸法を使用して磨耗１７８となった。 開始剤組成物（１）： 過酸化ベンゾイル１０部、銅アセチルアセトネート０.２部、 パルミチン酸アスコルビル３.５部。 開始剤組成物（２）： 過酸化ベンゾイル１０部、銅アセチルアセトネート０.６部、 パルミチン酸アスコルビル３.０部。 開始剤組成物（３）： 過酸化ベンゾイル１０部、銅アセチルアセトネート０.２部、 パルミチン酸アスコルビル１.５部。 実施例２８ ５００ｍｌ丸底フラスコに、塩化メチレン３００ｍｌ中のＯＤＰＡ１５．５ｇ （０．０５モル）、１，３−ベンゼンジメタノール３．４５ｇ（０．０２５モル ）、４−ピロリジノピリジン０．７４ｇ（０．００５モル）およびトリエチルア ミン（ＴＥＡ）５．０５ｇ（０．０５モル）を仕込み、化合物VIIIＡを形成した 。ＴＥＡの添加により、固体は溶解した。室温で２時間撹拌後、ＨＥＭＡ６．５ ｇ（０．０５モル）、４−ピロリジノピリジン０．７４ｇ（０．００５モル）お よびＴＥＡ５．０５ｇ（０．０５モル）を加えた。更に室温で２時間撹拌後、溶 液を２Ｎ塩酸で２回、脱イオン水で２回洗浄した。溶液を無水硫酸ナトリウムで 乾燥し、溶剤を減圧で除去して、淡黄色樹脂を得た。化合物VIIIＡの構造式は次 の通りである。 実施例２８Ａ ５００ｍｌ丸底フラスコに、塩化メチレン３００ｍｌ中のＯＤＰＡ１５．５ｇ （０．０５モル）、１，４−ベンゼンジメタノール３．４５ｇ（０．０２５モル ）、４−ピロリジノピリジン０．７４ｇ（０．００５モル）およびトリエチルア ミン（ＴＥＡ）５．０５ｇ（０．０５モル）を仕込み、化合物VIIIＢを形成した 。ＴＥＡの添加により、固体は溶解した。室温で２時間撹拌後、ＨＥＭＡ６．５ ｇ（０．０５モル）、４−ピロジノピリジン０．７４ｇ（０．００５モル）、Ｔ ＥＡ５．０５ｇ（０．０５モル）を加えた。更に室温で２時間撹拌後、溶液を２ Ｎ塩酸で２回、脱イオン水で２回洗浄した。溶液を無水硫酸ナトリウムで乾燥し 、溶剤を減圧で除去して、淡黄色樹脂を得た。化合物VIIIＢの構造式は次の通り である。 実施例２８Ｂ ５００ｍｌ丸底フラスコ中に、塩化メチレン３００ｍｌ中のＯＤＰＡ１５．５ ｇ（０．０５モル）、エトキシル化ビスフェノールＡ１１．１ｇ（０．０２７モ ル）、４−ピロリジノピリジン０．７４ｇ（０．００５モル）およびトリエチル アミン（ＴＥＡ）５．０５ｇ（０．０５モル）を仕込み、化合物VIIIＣを形成し た。ＴＥＡの添加により、固体は溶解した。室温で２時間撹拌後、ＨＥＭＡ６． ５ｇ（０．０５モル）、４−ピロリジノピリジン０．７４ｇ（０．００５モル） およびＴＥＡ５．０５ｇ（０．０５モル）を加えた。室温で一夜撹拌後、溶液を ２Ｎ塩酸２００ｍｌおよび塩化メチレン２００ｍｌで処理した。層を分離し、塩 化メチレン溶液を脱イオン水で２回洗浄した。溶液を無水硫酸ナトリウムで乾燥 し、溶剤を減圧で除去して、粘稠な黄色樹脂を得た。化合物VIIIＣの構造式は次 の通りである。 実施例２９ 表４に示す様な組成の粉末と液体を６対１の比で混合した。粉末は、合金混合 物４９．５重量％、シラン処理したホウアルミノフルオロケイ酸バリウムガラス ４９．５重量％および開始剤１．０重量％を含む。合金混合物は、Dentsply Int ernational，Inc．からDispersalloy（商標）として市販されている、銀６９． ３重量％、スズ１７．９重量％、銅１１．８重量％および亜鉛０．９重量％を含 む。開始剤組成物は実施例２７と同一である。液体は、ＯＥＭＡ４５．１５重量 ％、ＨＥＭＡ１９．３５重量％、ＴＥＧＤＭＡ３０．００重量％、水５．４０重 量％およびＢＨＴ０．１０重量％を含む。組成物は重合して、表４に示したよう に、曲げ強度６０ＭＰａ、曲げモジュラス８５６８ＭＰをもつ高分子材料を形成 した。 実施例３０ 表４に示す様な組成の粉末と液体を６対１の比で混合した。粉末は、合金混合 物４９．５重量％、シラン処理したホウアルミノフルオロケイ酸バリウムガラス ４９．５重量％および開始剤１．０重量％を含む。合金混合物は、Dentsply Int ernational，Inc．からDispersalloy（商標）として市販されている、銀６９． ３重量％、スズ１７．９重量％、銅１１．８重量％および亜鉛０．９重量％を含 む。開始剤組成物は実施例２７で使用したものと同一である。液体は、ＴＥＧＤ ＭＡ５０重量％、実施例２８に記載のようにして製造した化合物VIIIＡ５０重量 ％を含む。組成物は重合して、表４に示したように、曲げ強度８７．６ＭＰａ、 曲げモジュラス８４８８ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例３１ 表４に示す様な組成の粉末と液体を６対１の比で混合した。粉末は、球状のカ ットした合金混合物４９．５重量％、シラン処理したホウアルミノフルオロケ イ酸バリウムガラス４９．５重量％および開始剤１．０重量％を含む。合金混合 物は、Dentsply International，Inc．からDispersalloy（商標）として市販さ れている、銀６９．３重量％、スズ１７．９重量％、銅１１．８重量％および亜 鉛０．９重量％を含む。開始剤組成物は実施例２７で使用したものと同一である 。液体は、ＨＥＭＡ２３．９重量％、ＴＥＧＤＭＡ３５．６重量％、水４．９重 量％および実施例２８に記載のようにして製造した化合物VIIIＡ３５．６重量％ を含む。組成物は重合して、表４に示したように、曲げ強度４９ＭＰａ、曲げモ ジュラス６５６２ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例３２ 表５に示した組成を有する粉末と液体を２対１の比で混合した。粉末は、アル ミノフルオロケイ酸ストロンチウムガラス９８．８３重量％、過酸化ベンゾイル １．０重量％、銅アセチルアセトネート０．０２重量％およびパルミチン酸アス コルビル０．１５重量％を含む。液体は、ＨＥＭＡ３６．４重量％、水７．４重 量％および実施例２８Ａに記載のようにして形成した化合物VIIIＢ５６．２重量 ％を含む。組成物は重合して、表５に示したように、象牙質への結合強度５８７ ｐｓｉをもつ高分子材料を形成した。 実施例３３ 表５に示した組成を有する粉末と液体を２対１の比で混合した。粉末は、アル ミノフルオロケイ酸ストロンチウムガラス９８．８３重量％、過酸化ベンゾイル １．０重量％、銅アセチルアセトネート０．０２重量％およびパルミチン酸アス コルビル０．１５重量％を含む。液体は、ＨＥＭＡ３５．４重量％、水７．４重 量％、実施例２８Ａに記載のようにして形成した化合物VIIIＢ５６．２重量％お よびLucerin TPO（２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオ キシド）光開始剤１．０重量％を含む。組成物は可視光を使用して重合して、表 ５に示したよう、結合強度９７５ｐｓｉをもつ高分子材料を形成した。 実施例３３Ａ 表５に示す様な組成の粉末と液体を２対１の比で混合した。粉末は、アルミノ フルオロケイ酸ストロンチウムガラス９８．８３重量％、過酸化ベンゾイル１． ０重量％、銅アセチルアセトネート０．０２重量％およびパルミチン酸アスコル ビル０．１５重量％を含む。液体は、ＨＥＭＡ１５．７重量％、ＴＥＧＤＭＡ１ ６重量％、水６重量％および化合物VIIIＣ（実施例２８Ｂに記載のようにして製 造した）６２．３重量％を含む。組成物は重合して、表５に示したように、結合 強度８００ｐｓｉをもつ高分子材料を形成した。 実施例３４ 表６に示したように、粉末と液体を混合した。粉末は、シラン処理したホウア ルミノケイ酸バリウムガラス粉末７３．７９重量％、ＴＥＧＤＭＡ７．８２重量 ％、化合物VIIIＡ（実施例２８に記載のようにして製造した）１８．１３重量％ 、ＥＤＡＢ０．２１重量％、カンファーキノン０．０５重量％を含む。組成物は 、光硬化装置からの可視光に４０秒露光によって重合して、表６に示したように 、横強度６４．７ＭＰａ、曲げモジュラス１１４６６ＭＰａ、径引張強度４３． ８ＭＰａ、圧縮強度２００ｐｓｉをもつ高分子材料を形成した。 実施例３５ 表６に示したように、粉末と液体を混合した。粉末は、シラン処理したホウア ルミノケイ酸バリウムガラス粉末７６．８２重量％、カンファーキノン０．０５ 重量％、ＥＤＡＢ０．１９重量％、ＴＥＧＤＭＡ８．０２重量％および実施例２ ８Ｂに記載のようにして製造した化合物VIIIＣ１４．９２重量％を含む。組成物 は、光硬化装置からの可視光に４０秒露光によって重合して、表６に示したよう に、横強度６７．７ＭＰａ、曲げモジュラス１４３７９ＭＰａ、径引張強度３１ ．７ＭＰａ、圧縮強度１９４ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例３６ 表６に示したように、粉末と液体を混合した。粉末は、シラン処理したホウア ルミノケイ酸バリウムガラス粉末７０．７９重量％、カンファーキノン０．０５ 重量％、ＥＤＡＢ０．２０重量％、ＴＥＧＤＭＡ８．６９重量％および実施例２ ８Ｂに記載のようにして製造した化合物VIIIＣ２０．２７重量％を含む。組成物 は、光硬化装置からの可視光に４０秒露光によって重合して、表６に示したよう に、横強度５８．３ＭＰａ、曲げモジュラス９２９４ＭＰａ、径引張強度２２． ５ＭＰａ、圧縮強度１６９ＭＰａをもつ高分子材料を形成した。 実施例３７ 表６に示したように、粉末と液体を混合した。粉末は、シラン処理したホウア ルミノケイ酸バリウムガラス粉末７３．８９重量％、カンファーキノン０．０５ 重量％、ＥＤＡＢ０．１８重量％、ＴＥＧＤＭＡ３．０９重量％、“Ｅ−Ｕ樹脂 ”（５対４当量比のビスフェノールＡジメタクリレートおよびヘキサメチレンジ イソシアネートと希釈剤および／または共反応剤としてのトリエチレングリコー ルジメタクリレートおよびエトキシル化ビスフェノールＡの反応生成物である） １５．５８重量％および実施例２８Ｂに記載のようにして製造した化合物VIIIＣ ７．２１重量％を含む。組成物は、光硬化装置からの可視光に４０秒露光によっ て重合して、表６に示したように、横強度１３７．９ＭＰａ、曲げモジュラス１ １１４９ＭＰａ、径引張強度４９．１ＭＰａ、圧縮強度２５１ＭＰａ、実施例１ ８で議論した試験管内磨耗試験と同一の条件および試料寸法を使用して磨耗１６ ．９をもつ高分子材料を形成した。 実施例３８ 表６に示したように、粉末と液体を混合した。粉末は、淡黄灰色のシラン処理 したホウアルミノケイ酸バリウムガラス粉末７５．５０重量％、カンファーキノ ン０．０５重量％、ＥＤＡＢ０．１８重量％、ＴＥＧＤＭＡ４．８３重量％、Ｅ −Ｕ樹脂１２．２０重量％および実施例２８Ｂに記載のようにして製造した化合 物VIIIＣ７．２４重量％を含む。組成物は、光硬化装置からの可視光に４０秒露 光によって重合して、表６に示したように、横強度１３４．６ＭＰａ、曲げモジ ュラス１１３６８ＭＰａ、径引張強度４７．６ＭＰａ、圧縮強度２４６ＭＰａ、 磨耗１３．５をもつ高分子材料を形成した。 実施例３９ 表６に示したように、粉末と液体を混合した。粉末は、淡黄灰色のシラン処理 したホウアルミノケイ酸バリウムガラス粉末７６．８５重量％、カンファーキノ ン０．０４重量％、ＥＤＡＢ０．１６重量％、ＴＥＧＤＭＡ７．６８重量％、Ｅ ＢＰＡＤＭＡ７．５９重量％および実施例２８Ｂに記載のようにして製造した化 合物VIIIＣ７．６８重量％を含む。組成物は、光硬化装置からの可視光に４０秒 露光によって重合して、表６に示したように、横強度１１０．６ＭＰａ、曲げモ ジュラス１１６００ＭＰａ、径引張強度４７．７ＭＰａ、圧縮強度２２７ＭＰａ をもつ高分子材料を形成した。 実施例３９Ａ 表６に示したように、粉末と液体を混合した。粉末は、淡黄灰色のシラン処理 したホウアルミノケイ酸バリウムガラス粉末７６．８５重量％、カンファーキノ ン０．０４重量％、ＥＤＡＢ０．１６重量％、ＴＥＧＤＭＡ７．６８重量％、Ｅ ＢＰＡＤＭＡ７．５９重量％および実施例Ａに記載のようにして製造したＯＥＭ ＡＭＡ７．６８重量％を含む。組成物は、光硬化装置からの可視光に４０秒露光 によって重合して、高分子材料を形成した。 本発明の好ましい実施態様による製品を、特に図１乃至５を参照して説明する 。図１に示すように、本発明の好ましい実施態様による多部分組成物の各部分は 、収納器の部屋に収納されている。一般に、少なくとも一つの部屋の少なくとも 一つの壁は、完全に組成物が混合できるように、破裂するかまたは浸透されるの に適合している。図１に示すように、本発明の好ましい実施態様による２部分組 成物の各部分１２および１４は収納器１０の部屋に収納されている。収納器１０ は、２部分組成物の混合前または混合中、破壊される壁１６をもつ。収納器１０ 内の２部分組成物は、重合性化合物、重合開始剤、少なくとも１０重量％の５０ ０ミクロン以下の粒度をもつセラミック、金属および／または金属酸化物フィラ ー粒子を含んでいる。 図２に示す本発明の好ましい実施態様によれば、たとえば貫通孔をもつ硬質壁 ２０Ａに対し壁１０Ａを押しつけることにより、収納器１０Ａの壁１６Ａを破裂 できる。振動させて、第１部分１２Ａと第２部分１４Ａを混合する。収納された 組成物はさておき、上記収納器は、たとえばL.D．Caulk販売のＩＲＭカプセルの ように、オイゲノールと酸化亜鉛を１対４重量比で混合するためのような、一時 的密封材料混合のために使用するものを含む。 一方、図３に示したように、収納器１０Ｂの壁１６Ｂは、硬質壁２０Ｂに対し それを衝突させることにより破裂できる。振動させて、第１部分１２Ａと第２部 分１４Ａを混合する。収納される組成物はさておき、上記収納器は、たとえばMu hlbauerの米国特許第４,３０６,６５１号および第４,３９６,１１７号に開示の ように、振動混合機中で水銀アマルガムの混合に使うものを含む。図４に示す本 発明の更なる実施態様は、破裂できる壁１６Ｃをもち、本発明による第１組成物 １２Ｃおよび第２組成物１４Ｃは、カプセル収納器１０Ｃから押し出される前に 混合される。収納される組成物はさておき、上記収納器はWelshの米国特許 第４,５１５,２６７号に開示されている。 図５に示す本発明の更なる実施態様は、破裂できる壁１６Ｄをもち、本発明に よる第１組成物１２Ｄおよび第２組成物１４Ｄは、カプセル収納器１０Ｄから押 し出される前に混合される。収納される組成物はさておき、上記収納器はGreen の米国特許第４,６４８,５３２号（ＲＥ３３８０１）に開示されている。 ある種の特別の実施態様に関し、本発明をかなり詳細に説明してきたが、本発 明は上記実施態様に限定されると考えてはならず、本発明の精神および請求の範 囲から逸脱することなく、他の方法で使用できることを理解する必要がある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルー，ケワング アメリカ合衆国．19901 デラウエア，ド ーヴァー，インディペンダンス ブールヴ ァード 696 (72)発明者 シルヴァー，ポール，エー. アメリカ合衆国．19802 デラウエア，ウ ィルミントン，リトル ロック ドライヴ 4607

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．一般式 〔式中、Ｒ’は独立に一般式 の範囲内にあり、 Ｒ₁’は独立に一般式 の範囲内にあり、 Ｒ₁”、Ｒ”は独立に２乃至４０個の炭素原子をもアルキル、４乃至４０個の炭 素原子をもつアルキレン、６乃至４０個の炭素原子をもつアリール、２乃至４０ 個の炭素原子をもつエーテル、または７乃至４０個の炭素原子をもつアルキルア リールであり、Ｘは独立に式 −ＣＯ−、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ₂ −、−Ｎ(Ｒ₉)−、−Ｐ(Ｒ₁₀)−、−Ｐ(ＯＲ₁₃)−、−ＰＯ(Ｒ₁₁)−、−ＰＯ(Ｏ Ｒ₁₂)−、−Ｏ−ＰＯ(ＯＲ¹⁴)−Ｏ−、 の基であり、またはＸは存在せずに隣接環が直接的に共に共有結合しており、Ｒ₁ は独立に２乃至３０個の炭素原子をもつ重合性不飽和残基であり、Ｒ₃、Ｒ₄、 Ｒ₅およびＲ₆は各々独立に水素、ハロゲン、１乃至１０個の炭素原子をもつアル キル、または１乃至１０個の炭素原子をもつハロゲン化アルキルであり、Ｒ₉、 Ｒ₁₀、Ｒ₁₁、Ｒ₁₂、Ｒ₁₃およびＲ₁₄は各々独立に水素、１乃至１０個の炭素原子 をもつアルキル、または６乃至１０個の炭素原子をもつアリールであり、Ｒ₁₅は アルキレンジオール、アルキレンジアミン、置換アルキレンジオールまたは置換 アルキレンジアミンであり、Ｚ₁およびＺ₂は各々独立に酸基を含む残基であり、 ａ、ｍおよびｎは各々独立に０または１であり、ｂおよびｐは独立に１乃至１０ の整数であり、ｑおよびｑ₁の少なくとも一つは０以上であり、ｑは０または１ であり、ｑ₁は０、１または２であり、ｑ₂は０または１であり、ただしｑが１の ときは、ｑ₂は０である〕の範囲内の重合性化合物。 ２．Ｒ”が式 または の基である請求項１記載の化合物。 ３．少なくとも１０重量％のフィラー粒子を含み、少なくとも３００ｐｓｉの 接着結合強度で象牙質に接着する組成物中にある請求項１記載の化合物。 ４．フィラーが、セラミック、金属、金属酸化物、またはフッ化物放出粒子を 含む請求項３記載の化合物。 ５．フィラーが組成物の少なくとも９０重量％含まれ、そのフィラーの少なく とも１０重量％が金属または金属酸化物である請求項３記載の化合物。 ６．フィラー粒子が組成物の９５重量％以上含まれる請求項３記載の化合物。 ７．化合物が第１室に収納されており、有効量の重合開始剤が第２室に収納さ れており、少なくとも一つの上記部屋が少なくとも１０重量％の５００ミクロン 以下の粒度をもつセラミック、金属および／または金属酸化物フィラー粒子を収 納している請求項１記載の化合物。 ８．ｑが１、２または３であり、Ｒ₁が２乃至２０個の炭素原子をもつ請求項 １記載の組成物。 ９．Ｒ₁が独立に式 の基である請求項１記載の組成物。 １０．Ｒ₇が２価の炭素含有基であり、Ｒ₈が水素、ハロゲンまたは１乃至１０ 個の炭素原子をもつアルキルである請求項９記載の組成物。 １１．Ｒ”が式 または の基である請求項１記載の組成物。 １２．組成物が少なくとも５０重量％のフィラーを含む請求項１記載の組成物 。 １３．組成物が少なくとも８０重量％のフィラーを含む請求項１記載の組成物 。 １４．フィラーが金属、金属酸化物、フッ化物放出粒子を含む請求項１記載の 組成物。 １５．フィラーが組成物の少なくとも７０重量％含まれ、上記フィラーの少な くとも１０重量％が金属または金属酸化物であり、ガラス粒子が当該組成物の少 なくとも１０重量％含まれる請求項１記載の組成物。 １６．粒子が組成物の９５重量％以上含まれる請求項１記載の組成物。 １７．開始剤が光開始剤またはレドックス開始剤である請求項１記載の組成物 。 １８．収容器が、収納器から組成物の除去前に破裂されるのに適合した壁を含 む請求項７記載の組成物。 １９．壁がノズルを含む請求項１８記載の組成物。