JP2000355333A - ひだ付き紙袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 粘着剤層を覆っている離型紙を手作業で簡単
且つ容易に離型紙を剥がすことができ、しかもその封緘
に手間の掛からないひだ付き紙袋を提供すること。 【解決手段】 口部にフラップが形成されたひだ付き袋
本体と、紙シート２２のミシン目２３に沿う所定位置に
予め設けておくことによりひだ付き袋本体における口部
１７側の端部におけるフラップ１９が重なる壁面に設け
られた、離型紙２１で覆われた粘着剤層２０とを備え、
この粘着剤層２０に貼り付けられている離型紙２１の少
なくとも一端部又は両端部の一部又は全部を壁面の側縁
から僅かに外側に突出させ、この離型紙２１の突出部２
１ａを離型紙除去用の把手としたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はひだ付き紙袋に関
し、更に詳しく言えば内容物充填後の口部封緘を手作業
で簡単且つ確実に行えるようにしたひだ付き紙袋に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、主にクラフト紙からなるひだ付き
の階段切り紙袋は、ピンチ袋と称して国際的にも広く使
用されており非常によく知られている。このような紙袋
即ちピンチ袋は、一般的には、次のような構造のものを
言う。

【０００３】すなわち、クラフト紙からなり且つ両端が
階段切りで形成されたひだ付き筒状体を基本構成要素と
し、底部とする一端部の階段面にホットメルトを塗布
し、所定位置で折り曲げて接着することにより閉鎖す
る。次いで、口部となる他端部階段面にもホットメルト
を塗布して冷却固化させておく。

【０００４】このように構成されたピンチ袋を使用する
際には、内容物を口部から充填し、その後当該ピンチ袋
の口部をトップシーラーと呼ばれている封緘機により封
緘する。このトップシーラーは、口部の階段面に予め塗
布されて冷却固化されたホットメルトに熱風を吹き付け
て再活性させると共に階段切り端部を所定位置で折り曲
げ、再活性したホットメルトで貼り合わせるものであ
る。

【０００５】このようなクラフト紙からなるピンチ袋
は、防漏性や防湿性等に優れ、また口部及び底部が対称
形であることから堆積性（ピンチ袋を積み上げる時の重
なり具合）にも優れている。そのため、粉体や粒状物等
の輸送に際してもっとも優れた袋として既に長年に渡っ
て使用されてきている。

【０００６】しかしながら、従来のこの種のピンチ袋で
は、前述したようにトップシーラーを使用しないと階段
切り口部の封緘ができないという問題があった。従っ
て、例えば農家で作業者が手作業で封緘する米麦袋とし
ては使用することができなかった。そのため、このよう
なピンチ袋をこのような米麦袋としても使用できるよう
に、即ち内容物充填後の階段切り口部の封緘を手作業で
も簡単に行うことができるような口部構造を備えた紙袋
の提供が望まれていた。

【０００７】ただし、前述したようにピンチ袋とは、あ
くまで両端部が階段切りで構成された筒状体の一端を所
定位置で折り曲げ、ホットメルトで閉鎖して袋底部と
し、他端にはホットメルトを塗布してこれを冷却固化さ
せていつでもトップシーラーで封緘できるようにされた
ものを言うため、ピンチ袋を手作業で封緘できるように
する、ということはその定義からしてあり得ない。

【０００８】そこで、本発明者等は、ピンチ袋を構成し
ている基本構成要素である両端が階段切りで形成された
ひだ付き筒状体をそのまま利用し、一端を所定位置で少
なくとも１回折り曲げ、これを当て紙で包囲固定して底
部としたひだ付き袋本体を形成し、その口部となる他端
では、閉鎖時に折り曲げたフラップが重なる壁面に、封
緘前は離型紙で覆われた粘着剤層を設け、内容物充填後
に粘着剤層の離型紙をはがし、フラップを折り曲げてそ
の全面を正確に粘着剤層に重ね合わせて接着封緘できる
ようにしたひだ付き紙袋を提案した。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】確かに、このようなひ
だ付き紙袋は、内容物を充填した後に離型紙を粘着剤層
から剥がし、口部のフラップを所定の折曲げ線で折り曲
げて貼り付けるだけで簡単に封緘できることに加えて、
このひだ付き紙袋におけるひだ付き袋本体の構成が従来
のピンチ袋のそれに近似しているため防漏性、防湿性又
は堆積性にも優れている、という利点もあり、大変便利
で使い勝手のよいものとして期待できる。

【００１０】しかし、このひだ付き紙袋を更に研究した
ところ次のような問題が出てきた。すなわち、このひだ
付き紙袋を用い、内容物である粒状物や粉状物を充填し
て封緘する作業を、通常行っているのと同じようにして
テストをした。通常行っている、ひだ付き紙袋への内容
物充填とその口部の封緘は、その数が大量であることか
ら作業者は軍手をして袋詰めを行い、しかもその作業は
極めて迅速である。

【００１１】ところが、１つのひだ付き紙袋に内容物を
所定量充填し終わって口部を封緘すべく、粘着剤層から
離型紙を剥がそうとすると軍手をしているためなかなか
離型紙を剥がすことができない。そのため、作業者から
離型紙の剥がしに手間が掛かり、内容物充填後の封緘作
業に迅速性を欠き、能率が上がらないためこれを改善し
てほしいという要望が出た。

【００１２】また、前記ひだ付き紙袋に内容物を充填し
た後、離型紙を粘着剤層から剥がして口部の封緘作業を
行なうが、この封緘作業は、紙袋の両側のひだを揃えて
口部のフラップを所定の折り曲げ線できちんと折り曲げ
てから貼り付けられる。このとき紙袋は、内容物が充填
されているため、当初の偏平な状態から膨らんだ状態と
なっており、両側のひだは開いた状態である。封緘作業
時にこの開いた状態のひだを揃えて折り線を付けてフラ
ップを貼り付けるのは、内容物の充填状態によっては容
易でない場合があった。

【００１３】この発明の目的は、かかる従来の問題点を
解決するためになされたもので、内容物が充填された後
に口部のフラップを、これが重なる壁面に設けた粘着剤
層に貼り付けて封緘するようにし、その際この粘着剤層
を覆っている離型紙を手作業で簡単且つ容易に離型紙を
剥がすことができ、しかもその封緘に手間の掛からない
ひだ付き紙袋を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明のひだ付き紙袋
は、長尺な紙シートに長手方向に所定の間隔で切り離し
用のミシン目を入れ、その後ひだ部の折り込みと胴貼り
とを行って前記長尺な紙シートをひだ付きの筒状体に成
形した後前記ミシン目から切り離し、一端部を閉鎖して
底部を形成してなる、口部にフラップが形成されたひだ
付き袋本体と、前記紙シートの前記ミシン目に沿う所定
位置に予め設けておくことにより前記ひだ付き袋本体に
おける口部側の端部におけるフラップが重なる壁面に設
けられた、離型紙で覆われた粘着剤層とを備え、内容物
充填後に前記粘着剤層の離型紙を剥がして前記フラップ
を折り曲げ、前記粘着剤層に重ね合わせて接着封緘する
ひだ付き紙袋であって、前記粘着剤層に貼り付けられて
いる前記離型紙の少なくとも一端部の一部又は全部を前
記壁面の側縁から僅かに外側に突出させ、この離型紙の
突出部を離型紙除去用の把手としたことを特徴とする。

【００１５】また、この発明のひだ付き紙袋は、前記粘
着剤層に貼り付けられている前記離型紙の両端部の一部
又は全部を前記壁面の側縁から僅かに外側に突出させ、
この離型紙の突出部を離型紙除去用の把手としたことを
特徴とする。

【００１６】また、この発明のひだ付き紙袋は、離型紙
で覆われた前記粘着剤層が、両面接着テープで構成さ
れ、この両面接着テープを前記紙シートの前記所定位置
に貼り付けて形成されていることを特徴とする。

【００１７】また、この発明のひだ付き紙袋は、前記長
尺な紙シートに前記ミシン目に沿って前記両面接着テー
プを貼り付ける際に、この両面接着テープの少なくとも
一端を、ひだ折曲げ予定線を僅かに越えてひだ部にまで
及ばせ、この長尺な紙シートをひだ付き筒状体に成形す
べく前記ひだ折曲げ予定線を折り曲げた時、前記ひだ付
き袋本体の壁面からひだ部に張り出した前記両面接着テ
ープの端部における離型紙が部分的に剥がれて突出する
ことを特徴とする。

【００１８】また、この発明のひだ付き紙袋は、前記長
尺な紙シートに前記ミシン目に沿って前記両面接着テー
プを貼り付ける際に、この両面接着テープの両端を、ひ
だ折曲げ予定線を僅かに越えてひだ部にまで及ばせ、こ
の長尺な紙シートをひだ付き筒状体に成形すべく前記ひ
だ折曲げ予定線を折り曲げた時、前記ひだ付き袋本体の
壁面からひだ部に張り出した前記両面接着テープの端部
における離型紙が部分的に剥がれて突出することを特徴
とする。

【００１９】また、この発明のひだ付き紙袋は、前記長
尺な紙シートに前記ミシン目に沿って前記両面接着テー
プを貼り付ける際に、この両面接着テープの少なくとも
一端を、ひだ折曲げ予定線を越えてひだ部にまで及ば
せ、前記ひだ部に位置する前記両面接着テープの離型紙
に切り込みを入れ、この長尺な紙シートをひだ付き筒状
体に成形すべく前記ひだ折曲げ予定線を折り曲げた時、
前記ひだ付き袋本体の壁面からひだ部に張り出した前記
両面接着テープの端部における離型紙が前記切り込みに
より粘着剤層から剥がれて突出することを特徴とする。

【００２０】また、この発明のひだ付き紙袋は、前記長
尺な紙シートに前記ミシン目に沿って前記両面接着テー
プを貼り付ける際に、この両面接着テープの両端を、ひ
だ折曲げ予定線を越えてひだ部にまで及ばせ、前記ひだ
部に位置する前記両面接着テープの離型紙に切り込みを
入れ、この長尺な紙シートをひだ付き筒状体に成形すべ
く前記ひだ折曲げ予定線を折り曲げた時、前記ひだ付き
袋本体の壁面からひだ部に張り出した前記両面接着テー
プの端部における離型紙が前記切り込みにより粘着剤層
から剥がれて突出することを特徴とする。

【００２１】更に、この発明のひだ付き紙袋は、将来開
封口となる前記ひだ付き紙袋の前記袋底部が、前記ひだ
付き筒状体の他端部を少なくとも一回以上折り曲げ、こ
の折曲げ部を開封用テープ付きの当て紙で包囲固定して
形成されていることを特徴とする。

【００２２】このような特徴を備えるこの発明のひだ付
き紙袋によると、口部から内容物を所定量充填した後、
口部のフラップが重なる壁面に設けられている粘着剤層
に貼り付けられている離型紙を、その壁面側方に飛び出
している突出部を指で持ち上げるようにして粘着剤層か
ら剥がし、ある程度の長さ剥がしたところで、引き上げ
た離型紙を指で掴むように持ち直してその全部を剥が
す。

【００２３】次いで、離型紙が剥がされて露出した粘着
剤層に口部のフラップを折曲げ予定線で折り曲げて重ね
合わせ、接着固定する。このように、封緘作業をする人
が軍手などの手袋をしていても、離型紙が壁面の側方か
ら僅かに飛び出しているため、その突出部を指で引っか
けるようにして簡単に引き起こすことができることか
ら、離型紙の除去作業が容易となって封緘作業を迅速に
行うことができる。

【００２４】また、この発明のひだ付き紙袋を連続的に
製造する場合には、ミシン目が入れられた長尺な紙シー
トにおいて、口部のフラップが重なる壁面となる予定位
置に離型紙で覆われた粘着剤層の幅を、１乃至数ミリメ
ートルだけ壁面幅より広くし、ひだ折曲げ予定線を僅か
に越えてひだ部にまで及ばせて紙シートに設け、この長
尺な紙シートをひだ折曲げ予定線で折り曲げてひだ付き
筒状体に成形すると、粘着剤層は柔らかく離型紙との粘
着よりひだ部の紙面との粘着の方が強いため、離型紙の
壁面からの飛び出し部が少ない場合に離型紙に剛性があ
るため、ひだ成形時に粘着部から剥がれて突出する。こ
れにより、この発明のひだ付き紙袋を連続的に効率よく
製造することができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】この発明のひだ付き紙袋を図に示
される一実施形態について更に詳細に説明する。図１は
この発明の一実施形態に係るひだ付き紙袋１０を扁平状
態で示す平面図であり、図２は図１に示されるひだ付き
紙袋１０を２−２線に沿って切断し、その底部閉鎖部１
１を模式的に示す断面図である。

【００２６】また、図３はこの実施形態に係るひだ付き
紙袋１０の構成要素である両端が階段切りのひだ付き筒
状体１２を示す平面図であり、更に図４は図３に示され
るひだ付き筒状体１２を４−４線に沿って切断してその
断面を模式的に示す断面図である。

【００２７】この実施形態に係るひだ付き紙袋１０につ
いては、図３及び図４に示されるように両端部が階段切
りで形成されたひだ付き筒状体１２から構成されてい
る。このひだ付き筒状体１２は、前述したようにピンチ
袋の基本構成要素として用いられているものであり、２
層で形成され且つ両端部の階段切り構造が対称に形成さ
れている。すなわち、ひだ付き筒状体１２における両端
の階段切り構造はほぼ同一で、しかしその階段切り面の
向きが相反している。

【００２８】このようなひだ付き筒状体１２は、図６に
示されるようにロールから繰り出される帯状の長尺な紙
シート２２を所定長さ位置で当該紙シート２２を横断す
る方向に階段状のミシン目２３を入れ、これを連続的に
ひだ付き筒状体に形成した後当該ミシン目２３で切断し
て単体の筒状体とし、このような筒状体を２層重ね合わ
せることで形成することができる。このようなひだ付き
筒状体１２は、例えば実公昭５８−２８９７７号公報に
開示されており、既によく知られているのでその詳細な
説明は省略する。

【００２９】この実施形態のひだ付き紙袋１０は、前述
したひだ付き筒状体１２の一端部を閉鎖して底部閉鎖部
１１を形成して得たひだ付き袋本体を含む。このひだ付
き袋本体の底部閉鎖部１１の詳細については、ひだ付き
筒状体１２の階段切り一端部を図４に示されるように最
内層の端縁１２ｃを通る折り線ｈに沿って内向きに折り
曲げ、次いでその折り曲げたフラップ１３の先端部を通
る折り線に沿って更にもう一度折り曲げ、その後図２に
示されるように開封テープ１４が内面に貼り付けられた
当て紙１５で包囲し、この当て紙１５を所定位置に塗布
された接着剤１６によってひだ付き筒状体１２の両壁面
１２ａ、１２ｂに固着することにより形成されている。

【００３０】次に、このひだ付き紙袋１０における口部
１７については、図１、図３及び図４に示されるように
ひだ付き筒状体１２の階段切り他端部における最も下側
の端縁即ち最外層の端縁１２ｄにほぼ沿う折曲げ予定線
１８よりも外側の階段切り端部全体をフラップ１９とす
る。言い換えれば、予め折曲げ予定線１８によりフラッ
プ１９の大きさを設定しておく。

【００３１】ここで「折曲げ予定線」とは、単に折り曲
げる位置を示唆するという意味である。実際に折り曲げ
ることにより曲げ癖を付けるようにしてもよい。もし、
予め折り曲げ癖を付けておけば、使用者が自らの意志で
折り曲げ位置を決める必要がなくなり、単にそのフラッ
プ１９を横から軽く押し倒すだけで予め癖付けされた折
曲げ予定線１８から折り曲がることになる。

【００３２】この折曲げ予定線１８により区画形成され
たフラップ１９が当該折曲げ予定線１８で折り曲げられ
てひだ付き紙袋１０の壁面１２ａに重なる領域部分（図
１及び図３に影線で示す）には、粘着剤層２０が設けら
れ、更にこの粘着剤層２０の表面にはフラップ１９が重
ね合わされるまで離型紙２１が貼り付けられている。

【００３３】この離型紙２１の一端部に設けた突出部２
１ａは、壁面１２ａの側縁から僅かに外側に突出してお
り、この離型紙２１の突出部２１ａが離型紙除去用の把
手とされている。また、この実施形態では離型紙２１の
他端部は、壁面１２ａの側縁に一致即ち整列している。
なお、図示はされていないが、前記実施形態とは左右を
逆にして、左側の他端部に突出部２１ａを形成し、右側
の一端部は、壁面１２ａの側縁に一致即ち整列して設け
てもよい。

【００３４】また、図示はされていないが、この離型紙
２１の両端部を壁面１２ａの両縁から僅かに外側に突出
して形成してもよい。この離型紙２１の両端部の突出部
が離型紙除去用の把手とされ、作業者の右利き、左利き
等に適宜対応可能となる。

【００３５】この実施形態では、離型紙２１の全長さ
（ひだ付き筒状体の長手方向に沿う方向の寸法）に亘っ
てその一端部が壁面１２ａから側方に突出して突出部２
１ａを形成しているが、図５に示されるようにその一端
部を波形にして壁面１２ａから部分的に突出させてもよ
い。もちろん、離型紙２１の一端部の形状は波形に限定
されず、種々の形状とすることができる。

【００３６】また、図示はされないが、離型紙２１の前
記突出部は、一端部だけでなく両端部に形成することも
できる。そして、その両端部を波形にして壁面１２ａか
ら部分的に突出させてもよい。もちろん、離型紙２１の
両端部の形状は波形に限定されず、種々の形状とするこ
とができる。

【００３７】ところで、離型紙２１の付いた粘着剤層２
０は、所定幅の両面接着テープ２６で構成することがで
きる。その場合、図６に示されるように、この両面接着
テープ２６を壁面１２ａの幅より僅かに広くし、ひだ付
き筒状体を連続的に製造する前述した従来の方法に適用
して、壁面１２ａに相当する紙シート２２の所定位置
に、一端縁を壁面１２ａと（ひだ面２５ａ、２５ｂで構
成されている）ひだ部２５とを区画している一方のひだ
折曲げ線２４ａに一致させるようにしてミシン目に沿っ
て貼り付けることによって設けることができる。

【００３８】この場合、両面接着テープ２６の他端部
は、図６及び図７に示されるように当該壁面１２ａから
ひだ面２５ａに僅かに及んで貼り付けられることになる
が、図８に示されるようにその後に壁面１２ａの一側縁
から突出した両面接着テープ２６の表面の離型紙２１を
粘着剤層２０から剥がすと、ひだ面２５ａに粘着剤層２
０ａがそのまま残る。

【００３９】このようにひだ面２５ａに粘着剤層２０ａ
が残ると、ひだ部がＶ字型に成形された時、ひだ面２５
ａ、２５ｂ同士が接触することからひだ面同士がくっつ
いてしまうことになる。そのため、壁面１２ａからの両
面接着テープ２６の飛び出しはできる限り少なくする必
要がある。

【００４０】一方、ひだ付き紙袋１０に内容物を充填し
た後、離型紙２１を粘着剤層２０から剥がして口部１７
の封緘作業を行なうが、この封緘作業は、紙袋１０の両
側のひだ面２５ａ、２５ｂ同士を揃えて口部１７のフラ
ップ１９を所定の折り曲げ線１８できちんと折り曲げて
から貼り付けられる。このとき紙袋１０は、内容物が充
填されているため、当初の偏平な状態から膨らんだ状態
となっており、両側のひだ面２５ａ、２５ｂ同士は開い
た状態である。封緘作業時にこの開いた状態のひだ面２
５ａ、２５ｂ同士を揃えて折り線を付けてフラップ１９
を貼り付けるのは、内容物の充填状態によっては容易で
ない場合がある。

【００４１】このような場合、内容物の充填作業後にお
いても、両方の又は一方のひだ面２５ａ、２５ｂ同士が
くっついているほうが封緘時の成型がし易く、充填作業
中はくっついていて封緘後に剥がれると作業がし易くな
る。

【００４２】上記のような場合に封緘時の成型作業をし
易くするために、図示はされないが、両面接着テープ２
６の両端を壁面１２ａの幅よりも僅かに広くして、貼り
付けることができる。この場合、両面接着テープ２６の
両端部は、当該壁面１２ａからひだ面２５ａに僅かに及
んで貼り付けられることになるが、その後ひだ成型によ
り壁面１２ａの両側縁から突出した両面接着テープ２６
の表面の離型紙２１が粘着剤層２０から剥がれるため、
両側のひだ面２５ａに粘着剤層２０ａがそのまま残り、
ひだ面２５ａ、２５ｂ同士がくっつくことができる。

【００４３】この発明のように壁面１２ａから両面接着
テープ２６の他端部又は両端部を側方に飛び出させるよ
うにする場合、飛び出しが広いと図９に示されるように
壁面１２ａからの両面接着テープ２６の飛び出し部は、
逆にひだ部の成形時に一緒に折れ曲がり、粘着剤層２１
ａから剥がれなくなるため、把手とはならない。

【００４４】もし、壁面１２ａからの両面接着テープ２
６の飛び出し部において表面の離型紙２１をひだ面２５
ａの粘着剤層２０ａから強制的に剥がし取ったとして
も、ひだ面２５ａに存在する粘着剤層２０ａの幅が広
く、その面積が大きいため支障が出てくる。従って、離
型紙２１の壁面１２ａからの飛び出しを極く僅かにする
ことが必要なのである。

【００４５】特に、ひだ面２５ａに残る粘着剤層２０ａ
の粘着防止策が必要な場合としては、ひだ部がＶ字型に
成形された時、把手とする離型紙２１の突出部２１ａが
剥がれて粘着剤層２０ａが表面に露出したところで何ら
かの粉末を付けるか、或いはひだ面２５ａが合わさる相
手側ひだ面２５ｂに無機質の微粉末に少量の接着剤を添
加した懸濁液などを塗布乾燥し、ひだ面２５ａ、２５ｂ
が合わさることにより微粉末の一部が粘着剤層２０ｂに
移行し、粘着性を失わせるようにすることもできる。

【００４６】このように構成されたひだ付き紙袋１０を
使用する場合には、当該紙袋１０の口部１７から内容物
を充填し、その後、粘着剤層２０の表面に貼り付けられ
ている離型紙２１をはがして粘着剤層２０を露出させ
る。その際、ひだ付き紙袋１０の壁面１２ａからその側
方に飛び出している離型紙２１の突出部２１ａを指で引
っかけるようにして持ち上げて粘着剤層２０から剥がし
始め、ある程度の長さ剥がしたところで、引き上げた離
型紙２１を指で持ち直してその全部を剥がす。

【００４７】次いで、離型紙が剥がされて露出した粘着
剤層２０に口部１７のフラップ１９を折曲げ予定線１８
で折り曲げて重ね合わせ、接着固定する。これにより、
封緘作業する人が軍手などの手袋をしていても、離型紙
２１が壁面１２ａの側方から僅かに飛び出しているた
め、その突出部２１ａを指で引っかけるようにして簡単
に引き起こすことができることから、離型紙２１の除去
作業が容易となって封緘作業を迅速に行うことができ
る。

【００４８】粘着剤層２０は、前述したように壁面１２
ａにおけるフラップ１９が重ね合わされる正確な領域、
即ち正確な位置と正確な大きさに設けられているため、
フラップ１９の折曲げ予定線１８を予め癖付けしておけ
ば当該フラップ１９が正確な位置で折り曲がることか
ら、フラップ１９は誰が行っても粘着剤層２０に一分の
狂いもなく正確に重なって貼り付けられることになる。

【００４９】これにより、このひだ付き紙袋１０の口部
１７を内容物充填後に手作業で封緘しても必ず所定のフ
ラップ貼り付け強度を得ることができ、輸送中のフラッ
プのはがれ等の発生を避けることができ、信頼性の高い
封緘を得ることができる。

【００５０】しかも、この実施形態のひだ付き紙袋１０
は、前述したようにその基本構成要素であるひだ付き筒
状体１２が従来のピンチ袋の基本構成要素とほとんど同
じであるため、封緘後の当該ひだ付き紙袋１０は、ピン
チ袋と外観的には何ら変わるところがなく、従ってピン
チ袋と混在して荷扱いしても堆積性の悪さ等の問題はま
ったく生じることがない。

【００５１】次に、前述したひだ付き紙袋１０を製造す
る際の別の方法について説明する。前述したように長尺
な紙シート２２にミシン目２３を入れた後に、後工程で
このミシン目２３から切り離されて形成されたひだ付き
筒状体１２における口部１７のフラップ１９が重なる壁
面１２ａとなる所定位置に両面接着テープ２６を貼り付
ける時、両面接着テープ２６の幅は、壁面１２ａの幅よ
りも僅かに広くする。

【００５２】そして、その両面接着テープ２６の一端縁
を一方のひだ折曲げ線２４ａに揃えて貼り付ける。その
結果、この両面接着テープ２６の他端は、図１０に示さ
れるように他方のひだ折曲げ線２４ａを越えてひだ面２
５ａに位置することになる。

【００５３】ひだ面２５ａに位置する両面接着テープ２
６の端部近傍、即ちひだ折曲げ線２４ａから約１〜２ｍ
ｍの位置には、図１０に示されるように離型紙２１のみ
を切断する切り込み２７を入れておく。その後、常法に
したがってひだ面２５ａ、２５ｂの折り込みと胴貼りと
を行って長尺な紙シート２２をひだ付きのチューブ状に
成形した後ミシン目２３から切り離し、底部となる端部
を前述したようにして閉鎖する。

【００５４】この時、即ちひだ面２５ａ、２５ｂの折り
込みを行うと、図１１に示されるようにひだ折曲げ線２
４ａが山折りされるため、このひだ折曲げ線２４ａから
ひだ面２５ａに飛び出している離型紙２１の一端部側
は、壁面１２ａから側方へ突出した状態となる。

【００５５】そして、切り込み２７から切り離れた離型
紙２１の一端部は、図１１に示されるようにひだ面２５
ａに接着している粘着剤層に貼り付いたままとなる。こ
れはこれでひだ面２５ａに及ばせた粘着剤層の粘着面を
覆っているのでひだ面同士が貼り付かないので好都合と
なるのである。

【００５６】前述した実施形態のひだ付き紙袋は、ピン
チ袋の構成要素である口部及び底部が階段切りで形成さ
れたひだ付き筒状体から構成した例について説明した
が、この発明はこのような筒状体からの形成に限定され
ず、口部及び底部が直線切りで形成されたひだ付き筒状
体を用いて構成することができる。その場合には、少な
くとも口部の直線切り端部に、別にフラップを貼り付け
ることが必要となることは言うまでもない。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のひだ付
き紙袋によれば、口部にフラップが形成されているひだ
付き袋本体において、このフラップが折り曲げられた時
に重なる壁面領域に、離型紙で保護された粘着剤層を設
け、この離型紙の一端部又は両端部を壁面から側方に僅
かに突出させることにより、内容物充填後に口部を手作
業で封緘する際に離型紙を簡単に取り除いて粘着剤層を
露出させることができ、これにより手作業による封緘を
迅速に行うことができる。

【００５８】又本発明は、内容物の充填作業後において
も、両方の又は一方のひだ面同士がくっついていること
ができるため、封緘時の成型がし易く、手作業による封
緘を確実かつ迅速に行なうことができる。又、充填作業
中はくっついていても封緘後には、容易に剥がれるため
その後の作業がし易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るひだ付き紙袋を示す
平面図である。

【図２】図１に示されたひだ付き紙袋を２−２線で切断
して底部閉鎖部の構造を模式的に示す部分的な断面図で
ある。

【図３】図１に示されるひだ付き紙袋の構成要素である
両端階段切りのひだ付き筒状体を示す平面図である。

【図４】図３に示されるひだ付き筒状体を４−４線で切
断した状態を模式的に示す断面図である。

【図５】本発明のひだ付き紙袋において口部フラップが
重ね合わされる壁面に設けた粘着剤層を覆う離型紙端部
の他の形状を示す部分的な平面図である。

【図６】本発明の一実施形態に係るひだ付き紙袋を連続
的に製造する時の長尺な紙シートを示す部分的な平面図
である。

【図７】図６に示される長尺な紙シートに両面接着テー
プをミシン目に沿って貼り付けた状態を７−７線で切断
して示す断面図である。

【図８】長尺な紙シートから本発明のひだ付き紙袋を製
造した時の、当該ひだ付き紙袋における離型紙で覆われ
た粘着剤層を切断してを示す横断面図である。

【図９】長尺な紙シートからひだ付き紙袋を製造した時
に、壁面からの両面接着テープの飛び出しを長くした時
の離型紙の状態を示す図８と同様な横断面図である。

【図１０】両面接着テープを紙シートの壁面となる所定
位置に貼り付け、その一端部をひだ折曲げ線を越えて飛
び出させた時、その飛び出した両面接着テープの表面の
離型紙に切り込みを入れた状態を示す図７と同様な断面
図である。

【図１１】図１０で示すように両面接着テープを紙シー
トの壁面となる所定位置に貼り付け、ひだ折曲げ線を越
えた両面接着テープの飛び出し部分に切り込みを入れる
ことによって形成されたひだ付き紙袋を示す図８と同様
な横断面図である。

【符号の説明】

１０ ひだ付き紙袋 １１ 底部閉鎖部 １２ ひだ付き筒状体 １２ａ、１２ｂ 壁面 １２ｃ、１２ｄ 端縁 １３ 底部側のフラップ １４ 開封テープ １５ 当て紙 １６ 接着剤 １７ 口部 １８ 折曲げ予定線 １９ フラップ ２０ 粘着剤層 １０ａ ひだ面に残る粘着剤層 ２１ 離型紙 ２１ａ 突出部（把手） ２２ 長尺な紙シート ２３ 階段状のミシン目 ２４ａ、２４ｂ ひだ折曲げ予定部（線） ２５ａ、２５ｂ ひだ面 ２６ 両面接着テープ ２７ 切り込み

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺な紙シートに長手方向に所定の間隔
   で切り離し用のミシン目を入れ、その後ひだ部の折り込
   みと胴貼りとを行って前記長尺な紙シートをひだ付きの
   筒状体に成形した後前記ミシン目から切り離し、一端部
   を閉鎖して底部を形成してなる、口部にフラップが形成
   されたひだ付き袋本体と、前記紙シートの前記ミシン目
   に沿う所定位置に予め設けておくことにより前記ひだ付
   き袋本体における口部側の端部におけるフラップが重な
   る壁面に設けられた、離型紙で覆われた粘着剤層とを備
   え、内容物充填後に前記粘着剤層の離型紙を剥がして前
   記フラップを折り曲げ、前記粘着剤層に重ね合わせて接
   着封緘するひだ付き紙袋であって、 前記粘着剤層に貼り付けられている前記離型紙の少なく
   とも一端部の一部又は全部を前記壁面の側縁から僅かに
   外側に突出させ、この離型紙の突出部を離型紙除去用の
   把手としたことを特徴とするひだ付き紙袋。
2. 【請求項２】 前記粘着剤層に貼り付けられている前記
   離型紙の両端部の一部又は全部を前記壁面の側縁から僅
   かに外側に突出させ、この離型紙の突出部を離型紙除去
   用の把手としたことを特徴とする請求項１に記載のひだ
   付き紙袋。
3. 【請求項３】 離型紙で覆われた前記粘着剤層が、両面
   接着テープで構成され、この両面接着テープを前記紙シ
   ートの前記所定位置に貼り付けて形成されていることを
   特徴とする請求項１又は２に記載のひだ付き紙袋。
4. 【請求項４】 前記長尺な紙シートに前記ミシン目に沿
   って前記両面接着テープを貼り付ける際に、この両面接
   着テープの少なくとも一端を、ひだ折曲げ予定線を僅か
   に越えてひだ部にまで及ばせ、この長尺な紙シートをひ
   だ付き筒状体に成形すべく前記ひだ折曲げ予定線を折り
   曲げた時、前記ひだ付き袋本体の壁面からひだ部に張り
   出した前記両面接着テープの端部における離型紙が部分
   的に剥がれて突出することを特徴とする請求項１、２又
   は３に記載のひだ付き紙袋。
5. 【請求項５】 前記長尺な紙シートに前記ミシン目に沿
   って前記両面接着テープを貼り付ける際に、この両面接
   着テープの両端を、ひだ折曲げ予定線を僅かに越えてひ
   だ部にまで及ばせ、この長尺な紙シートをひだ付き筒状
   体に成形すべく前記ひだ折曲げ予定線を折り曲げた時、
   前記ひだ付き袋本体の壁面からひだ部に張り出した前記
   両面接着テープの端部における離型紙が部分的に剥がれ
   て突出することを特徴とする請求項１、２又は３に記載
   のひだ付き紙袋。
6. 【請求項６】 前記長尺な紙シートに前記ミシン目に沿
   って前記両面接着テープを貼り付ける際に、この両面接
   着テープの少なくとも一端を、ひだ折曲げ予定線を越え
   てひだ部にまで及ばせ、前記ひだ部に位置する前記両面
   接着テープの離型紙に切り込みを入れ、この長尺な紙シ
   ートをひだ付き筒状体に成形すべく前記ひだ折曲げ予定
   線を折り曲げた時、前記ひだ付き袋本体の壁面からひだ
   部に張り出した前記両面接着テープの端部における離型
   紙が前記切り込みにより粘着剤層から剥がれて突出する
   ことを特徴とする請求項１、２又は３に記載のひだ付き
   紙袋。
7. 【請求項７】 前記長尺な紙シートに前記ミシン目に沿
   って前記両面接着テープを貼り付ける際に、この両面接
   着テープの両端を、ひだ折曲げ予定線を越えてひだ部に
   まで及ばせ、前記ひだ部に位置する前記両面接着テープ
   の離型紙に切り込みを入れ、この長尺な紙シートをひだ
   付き筒状体に成形すべく前記ひだ折曲げ予定線を折り曲
   げた時、前記ひだ付き袋本体の壁面からひだ部に張り出
   した前記両面接着テープの端部における離型紙が前記切
   り込みにより粘着剤層から剥がれて突出することを特徴
   とする請求項１、２又は３に記載のひだ付き紙袋。
8. 【請求項８】 将来開封口となる前記ひだ付き紙袋の前
   記袋底部が、前記ひだ付き筒状体の他端部を少なくとも
   一回以上折り曲げ、この折曲げ部を開封用テープ付きの
   当て紙で包囲固定して形成されていることを特徴とする
   請求項１〜７のいずれかに記載のひだ付き紙袋。