JP2000353433A - 走水防止ケーブル - Google Patents
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 導線織込みテープの導線を金属シースと導通
させて、充電電流が導線織込みテープの巾方向に流れる
のを防止し得る走水防止ケーブルを提供する。 【解決手段】 ケーブルコア１の外周には、導線織込み
テープ２が横巻きされ、この上には、導線織込みテープ
２の横巻方向と反対方向に吸水半導電性テープ３が螺旋
状にギャップ巻きされている。吸水半導電性テープ３の
ギャップ巻き層の上には、波付アルミ被等の金属シース
４の谷部４ａが、吸水半導電性テープ３のギャップ巻き
によって露出した導線織込みテープ２の導線２ａに、直
接接するように設けられている。
させて、充電電流が導線織込みテープの巾方向に流れる
のを防止し得る走水防止ケーブルを提供する。 【解決手段】 ケーブルコア１の外周には、導線織込み
テープ２が横巻きされ、この上には、導線織込みテープ
２の横巻方向と反対方向に吸水半導電性テープ３が螺旋
状にギャップ巻きされている。吸水半導電性テープ３の
ギャップ巻き層の上には、波付アルミ被等の金属シース
４の谷部４ａが、吸水半導電性テープ３のギャップ巻き
によって露出した導線織込みテープ２の導線２ａに、直
接接するように設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、走水防止ケーブル
に関し、特に、ケーブルコアと金属シース間に導線織込
みテープの巻回層及び吸水半導電性テープの巻回層を備
える走水防止ケーブルに関する。
に関し、特に、ケーブルコアと金属シース間に導線織込
みテープの巻回層及び吸水半導電性テープの巻回層を備
える走水防止ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、ケーブルコアの外周に、吸水性の
導線織込みテープと吸水半導電性テープを合わせ巻き
し、この外側に波付金属シースを設けて成る走水防止ケ
ーブルが提案されている。
導線織込みテープと吸水半導電性テープを合わせ巻き
し、この外側に波付金属シースを設けて成る走水防止ケ
ーブルが提案されている。
【０００３】図８に、かかる走水防止ケーブルの一例を
示す。同図において、この走水防止ケーブルは、導体１
ａ上に、内部半導電層１b 、架橋ポリエチレン絶縁体１
ｃ及び外部半導電層１ｄを設けて成るケーブルコア１の
外周に、吸水性の導線織り込みテープ２と、吸水半導電
性テープ３とを合わせ巻きし、この外側に波付アルミ被
等の金属シース４を設けたもので構成されている。図
中、５は内部吸水半導電性テープ、６は保護被覆層を示
している。
示す。同図において、この走水防止ケーブルは、導体１
ａ上に、内部半導電層１b 、架橋ポリエチレン絶縁体１
ｃ及び外部半導電層１ｄを設けて成るケーブルコア１の
外周に、吸水性の導線織り込みテープ２と、吸水半導電
性テープ３とを合わせ巻きし、この外側に波付アルミ被
等の金属シース４を設けたもので構成されている。図
中、５は内部吸水半導電性テープ、６は保護被覆層を示
している。
【０００４】かかる構成の走水防止ケーブルにおいて
は、架橋ポリエチレン絶縁体１ｃの膨張を吸収するた
め、金属シース４とケーブルコア１との間に２〜３mm程
度のギャップが設けられており、このため、ケーブルコ
ア１と金属シース４とは下方部のみで接触することにな
る。つまり、走水防止ケーブル全体として見れば、ケー
ブルコア１の下方部を除く部分では、金属シース４とケ
ーブルコア１とは接触していないことになる。
は、架橋ポリエチレン絶縁体１ｃの膨張を吸収するた
め、金属シース４とケーブルコア１との間に２〜３mm程
度のギャップが設けられており、このため、ケーブルコ
ア１と金属シース４とは下方部のみで接触することにな
る。つまり、走水防止ケーブル全体として見れば、ケー
ブルコア１の下方部を除く部分では、金属シース４とケ
ーブルコア１とは接触していないことになる。
【０００５】一方、導線織り込みテープ２と吸水半導電
性テープ３とは、合わせ巻きされていることから、図９
に示すように、導線織り込みテープ２が外表面に露出す
る部分は金属シース４と接触するが、露出していない部
分、すなわち吸水半導電性テープ３の内側に配設されて
いる部分Ａは、金属シース４と直接接触しないことにな
る。このため、充電電流は、図中矢印で示すように、部
分Ａの導線織り込みテープ２内をその巾方向（ケーブル
の軸方向）に集中して流れることになる。従って、かか
る構成の走水防止ケーブルにおいては、導線織り込みテ
ープ２の電気抵抗が大きいと、この部分に高電圧（１０
０Ｖ程度）が発生する恐れがある。そして、架橋ポリエ
チレン絶縁体１ｃの膨張・収縮により、図９中のＢ点が
点接触状態になると当該部分で放電する恐れがある。ま
た、ケーブルの片端で、吸水性の導線織り込みテープ２
の導線２ａと金属シース４とを導通させ他端を開放して
おくと、充電電流が導通している導線２ａに集中するた
め、ケーブルスパン長が数百ｍ以上になると、開放側の
ケーブル他端に高電圧が発生し、放電する恐れがある。
性テープ３とは、合わせ巻きされていることから、図９
に示すように、導線織り込みテープ２が外表面に露出す
る部分は金属シース４と接触するが、露出していない部
分、すなわち吸水半導電性テープ３の内側に配設されて
いる部分Ａは、金属シース４と直接接触しないことにな
る。このため、充電電流は、図中矢印で示すように、部
分Ａの導線織り込みテープ２内をその巾方向（ケーブル
の軸方向）に集中して流れることになる。従って、かか
る構成の走水防止ケーブルにおいては、導線織り込みテ
ープ２の電気抵抗が大きいと、この部分に高電圧（１０
０Ｖ程度）が発生する恐れがある。そして、架橋ポリエ
チレン絶縁体１ｃの膨張・収縮により、図９中のＢ点が
点接触状態になると当該部分で放電する恐れがある。ま
た、ケーブルの片端で、吸水性の導線織り込みテープ２
の導線２ａと金属シース４とを導通させ他端を開放して
おくと、充電電流が導通している導線２ａに集中するた
め、ケーブルスパン長が数百ｍ以上になると、開放側の
ケーブル他端に高電圧が発生し、放電する恐れがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解決するためになされたもので、充電電流が導
線織込みテープの巾方向に流れるのを防止し得る走水防
止ケーブルを提供することを目的としている。
問題点を解決するためになされたもので、充電電流が導
線織込みテープの巾方向に流れるのを防止し得る走水防
止ケーブルを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の走水防止ケーブ
ルは、ケーブルコア上に横巻き叉は縦添えした導線織込
みテープの上に吸水半導電性テープをギャップ巻きし、
この上に、金属シースを、その内面がギャップ巻きによ
って露出した導線織込みテープの外表面に接触するよう
に設けることによって、導線織込みテープの導線と金属
シースとを同電位にすることを特徴としている。
ルは、ケーブルコア上に横巻き叉は縦添えした導線織込
みテープの上に吸水半導電性テープをギャップ巻きし、
この上に、金属シースを、その内面がギャップ巻きによ
って露出した導線織込みテープの外表面に接触するよう
に設けることによって、導線織込みテープの導線と金属
シースとを同電位にすることを特徴としている。
【０００８】本発明の走水防止ケーブルにおいては、吸
水半導電性テープの内側に配設されている導線織り込み
テープの銅線と金属シースとが直接接触し、同電位とさ
れているので、充電電流が、導線織込みテープ内をその
巾方向に流れる恐れがなくなる。
水半導電性テープの内側に配設されている導線織り込み
テープの銅線と金属シースとが直接接触し、同電位とさ
れているので、充電電流が、導線織込みテープ内をその
巾方向に流れる恐れがなくなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１０】実施例１ 図１は本発明の走水防止ケーブルの一実施形態を示す縦
断面図、図２は本発明において使用する導線織込みテー
プの平面図である。なお、図１において、図８と同一部
分には、同第一の符号を付して説明の重複を避ける。
断面図、図２は本発明において使用する導線織込みテー
プの平面図である。なお、図１において、図８と同一部
分には、同第一の符号を付して説明の重複を避ける。
【００１１】図ｌにおいて、本発明にかかる走水防止ケ
ーブルは、外径が１１０mm程度の２３０ＫＶ級の走水防
止ケーブルのケーブルコア１と、このケーブルコア１の
外周に順次設けられた導線織込みテープ２の巻回層、吸
水半導電性テープ３の巻回層、金属シース４としての波
付アルミ被及びゴム、プラスチック樹脂から成る保護被
覆層６とで構成されている。なお、金属シース４として
は、環状の山部と谷部が交互に繰り返すいわゆる環状シ
ースを用いてもよい。
ーブルは、外径が１１０mm程度の２３０ＫＶ級の走水防
止ケーブルのケーブルコア１と、このケーブルコア１の
外周に順次設けられた導線織込みテープ２の巻回層、吸
水半導電性テープ３の巻回層、金属シース４としての波
付アルミ被及びゴム、プラスチック樹脂から成る保護被
覆層６とで構成されている。なお、金属シース４として
は、環状の山部と谷部が交互に繰り返すいわゆる環状シ
ースを用いてもよい。
【００１２】ケーブルコア１は、公称断面積２０００ｍ
ｍ2 の６分割圧縮導体からなる導体１a の外周に、厚さ
１．３mmの内部半導電層１ｂ、厚さ２３．５mmの架橋ポ
リエチレンからなる絶縁体１c 、厚さ０．９ｍｍの外部
半導電層１ｄを順次押出被覆したもので構成されてい
る。なお、ケーブルコア１は、２３０ＫＶ級のものに限
定されず、また導体も６分割圧縮導体に限定されない。
外部半導電層１ｄの外周には、必要により、内部吸水半
導電性テープ５が２枚１／２ラップ巻きされている。こ
の内部吸水半導電性テープ５は、このテープと外部半導
電層１ｄ間に水の通路が生じる恐れがない場合は、非吸
水性の半導電性テープに替えてもよい。なお、導体１a
の間隙には水密材（不図示）が充填されている。
ｍ2 の６分割圧縮導体からなる導体１a の外周に、厚さ
１．３mmの内部半導電層１ｂ、厚さ２３．５mmの架橋ポ
リエチレンからなる絶縁体１c 、厚さ０．９ｍｍの外部
半導電層１ｄを順次押出被覆したもので構成されてい
る。なお、ケーブルコア１は、２３０ＫＶ級のものに限
定されず、また導体も６分割圧縮導体に限定されない。
外部半導電層１ｄの外周には、必要により、内部吸水半
導電性テープ５が２枚１／２ラップ巻きされている。こ
の内部吸水半導電性テープ５は、このテープと外部半導
電層１ｄ間に水の通路が生じる恐れがない場合は、非吸
水性の半導電性テープに替えてもよい。なお、導体１a
の間隙には水密材（不図示）が充填されている。
【００１３】しかして、内部吸水半導電性テープ５の巻
回層の外周には、図２に示す導線織込みテープ２が横巻
きされている。なお、この導線織込みテープ２は、外部
半導電層１ｄの外周に直接横巻きしても良い。
回層の外周には、図２に示す導線織込みテープ２が横巻
きされている。なお、この導線織込みテープ２は、外部
半導電層１ｄの外周に直接横巻きしても良い。
【００１４】導線織込みテープ２は、図２に示すよう
に、２０番手２本よりのポリノジック糸ａと直径０．２
６mmの軟銅線ｂとを平織りしたもので構成されている。
ポリノジック糸ａの打ち込み本数は、縦方向に、６０mm
幅で１７０本とされ、このポリノジック糸ａ８本毎に軟
銅線ｂが２０本織り込まれている。また、横方向には、
インチ幅で２０番手２本よりのポリノジック糸ａが１６
本配列されている。なお、導線織込みテープ２として
は、厚さが０．４８mm程度、巾が６０mm程度、体積抵抗
率が１×１０5 Ωーcm程度のものを使用することが望ま
しい。また、この導線織込みテープに半導電性吸水塗料
を塗布・乾燥することによって、導線織込みテープ２に
吸水性（吸水高さ５mm以上）を付与しても良い。いずれ
にしても、導線織込みテープ２は、ケーブルの使用電
圧、電流及び巻き易さ等によって決定されるもので、上
記実施例のものに限定されない。
に、２０番手２本よりのポリノジック糸ａと直径０．２
６mmの軟銅線ｂとを平織りしたもので構成されている。
ポリノジック糸ａの打ち込み本数は、縦方向に、６０mm
幅で１７０本とされ、このポリノジック糸ａ８本毎に軟
銅線ｂが２０本織り込まれている。また、横方向には、
インチ幅で２０番手２本よりのポリノジック糸ａが１６
本配列されている。なお、導線織込みテープ２として
は、厚さが０．４８mm程度、巾が６０mm程度、体積抵抗
率が１×１０5 Ωーcm程度のものを使用することが望ま
しい。また、この導線織込みテープに半導電性吸水塗料
を塗布・乾燥することによって、導線織込みテープ２に
吸水性（吸水高さ５mm以上）を付与しても良い。いずれ
にしても、導線織込みテープ２は、ケーブルの使用電
圧、電流及び巻き易さ等によって決定されるもので、上
記実施例のものに限定されない。
【００１５】導線織込みテープ２の横巻層の上には、図
３に示すように、導線織込みテープ２の横巻方向と反対
方向に吸水半導電性テープ３が螺旋状に所定の間隔をお
いて横巻きされている（以下、ギャップ巻きとい
う。）。
３に示すように、導線織込みテープ２の横巻方向と反対
方向に吸水半導電性テープ３が螺旋状に所定の間隔をお
いて横巻きされている（以下、ギャップ巻きとい
う。）。
【００１６】吸水半導性テープ３は、厚さ０．５mmの帆
布の片面に半導電塗料を塗布し、他面に吸水ポリマーを
含有する半導電塗料を塗布し、その塗布層上に必要によ
り、薄手のポりエステル不織布からなるカバー属を貼り
合わせもので構成されている。なお、吸水半導電性テー
プ３としては、両面吸水性の半導電帆布を使用しても良
い。両面吸水性の半導電性帆布を使用した場合において
は、導線織込みテープ２の巻回層と吸水半導導性テープ
３の巻層間の走水防止特性をより一層向上させることか
できる。
布の片面に半導電塗料を塗布し、他面に吸水ポリマーを
含有する半導電塗料を塗布し、その塗布層上に必要によ
り、薄手のポりエステル不織布からなるカバー属を貼り
合わせもので構成されている。なお、吸水半導電性テー
プ３としては、両面吸水性の半導電帆布を使用しても良
い。両面吸水性の半導電性帆布を使用した場合において
は、導線織込みテープ２の巻回層と吸水半導導性テープ
３の巻層間の走水防止特性をより一層向上させることか
できる。
【００１７】吸水ポリマーとしては、アクリル酸塩系ソ
ーダ架橋物や酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体
ケン化物等、従来よりこの種の用途に一般的に用いられ
ているものの中から１種以上を適宜選択して使用するこ
とかできる。この吸水ポリマーは、乾燥状態では粉体
で、水を吸収することによって膨潤する性質を有してい
る。
ーダ架橋物や酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体
ケン化物等、従来よりこの種の用途に一般的に用いられ
ているものの中から１種以上を適宜選択して使用するこ
とかできる。この吸水ポリマーは、乾燥状態では粉体
で、水を吸収することによって膨潤する性質を有してい
る。
【００１８】吸水半導電性テープ３のギャップ巻き層の
上には、図３に示すように波付アルミ被等の金属シース
４の谷部４ａが、吸水半導電性テープ３のギャップ巻き
によって露出された導線織込みテープ２の導線２ａに、
直接接するように設けられており、この上には保覆被覆
層６が設けられている。
上には、図３に示すように波付アルミ被等の金属シース
４の谷部４ａが、吸水半導電性テープ３のギャップ巻き
によって露出された導線織込みテープ２の導線２ａに、
直接接するように設けられており、この上には保覆被覆
層６が設けられている。
【００１９】このように、本実施例によれば、導線織込
みテープ２の導線２ａが螺旋状に露出しており、この露
出した導線２ａに波付アルミ被等の金属シース４の谷部
４ａが直接接触しているので、すなわち、導線２ａと金
属シース４とが同電位となるので、従来のように、充電
電流が導線織込みテープ２の巾方向に集中して流れる恐
れがなくなる。
みテープ２の導線２ａが螺旋状に露出しており、この露
出した導線２ａに波付アルミ被等の金属シース４の谷部
４ａが直接接触しているので、すなわち、導線２ａと金
属シース４とが同電位となるので、従来のように、充電
電流が導線織込みテープ２の巾方向に集中して流れる恐
れがなくなる。
【００２０】実施例２ 実施例１では、被付アルミ被等の金属シース４の谷部４
ａを導線織込みテープ２の導線２ａに直接接触させた場
合について述べているが、図４に示すように、導線織込
みテープ２の上に、断面積が０．５ｍｍ2 相当の錫メッ
キ軟銅編組線（０．１mmｘ６４本）からなる良導電部材
８を、長さ方向に縦添え（若しくはロングピッチ巻き）
するか、図５に示すように、吸水半導電性テープ３のギ
ャップ巻きによって露出した導線織込みテープ２の上
に、ギャップ巻き方向に沿って良導電部材８を螺旋状に
横巻きし、この上に平滑の鉛被若しくは波付アルミ被等
の金属シース４を設けてもよい。なお、良導電部材８
は、狭巾の導電テープ若しくは導電線でもよい。
ａを導線織込みテープ２の導線２ａに直接接触させた場
合について述べているが、図４に示すように、導線織込
みテープ２の上に、断面積が０．５ｍｍ2 相当の錫メッ
キ軟銅編組線（０．１mmｘ６４本）からなる良導電部材
８を、長さ方向に縦添え（若しくはロングピッチ巻き）
するか、図５に示すように、吸水半導電性テープ３のギ
ャップ巻きによって露出した導線織込みテープ２の上
に、ギャップ巻き方向に沿って良導電部材８を螺旋状に
横巻きし、この上に平滑の鉛被若しくは波付アルミ被等
の金属シース４を設けてもよい。なお、良導電部材８
は、狭巾の導電テープ若しくは導電線でもよい。
【００２１】これらの実施例においては、導線織込みテ
ープ２の全部の導線２ａを金属シース４に導通させるこ
とができる。また、これらの実施例においては、金属シ
ース４が平滑の場合でも適用できる。
ープ２の全部の導線２ａを金属シース４に導通させるこ
とができる。また、これらの実施例においては、金属シ
ース４が平滑の場合でも適用できる。
【００２２】実施例３ この実施例においては、図６及び図７に示すように、第
一の半導電性テープ９（実施例１若しくは実施例２に示
す、吸水半導電性テープ３）のギャップ巻き層の上に、
例えば、断面積が０．５ｍｍ2 相当の錫メッキ軟銅編組
線（０．１mmｘ６４本）からなる良導電部材８を長手方
向に沿って縦添えし、この上に、第二の吸水半導電性テ
ープ１０を、第一の吸水半導電性テープ９のギャップ部
分にこのテープ９の端縁と突き合わせる如く螺旋状に横
巻きし、この上に波付若しくは平滑の金属シース４を設
けた場合の実施例を示している。ここで、第一の吸水半
導電性テープ９としては、このテープが良導電部材８の
下側に位置することから、カバー層を有しないテープを
使用することが望ましい。なお、第二の吸水半導電性テ
ープ１０の巻回層上には、このテープの横巻方向と反対
方向に、前述と同様の銅メッキ編組線等からなる他の良
導電部材（図示せず）を下径（第二の吸水半導電性テー
プ９の巻回後の外径）の３倍程度のロングピッチで螺旋
状に横巻きしてもよい。この場合は、前述の良導電部材
８と金属シース４間の導通がより確実になる上、第二の
吸水半導電性テープ１０のめくれを防止することができ
る。なお、良導電部材８は、前述と同様に狭幅の導電テ
ープ若しくは導電線でもよい。
一の半導電性テープ９（実施例１若しくは実施例２に示
す、吸水半導電性テープ３）のギャップ巻き層の上に、
例えば、断面積が０．５ｍｍ2 相当の錫メッキ軟銅編組
線（０．１mmｘ６４本）からなる良導電部材８を長手方
向に沿って縦添えし、この上に、第二の吸水半導電性テ
ープ１０を、第一の吸水半導電性テープ９のギャップ部
分にこのテープ９の端縁と突き合わせる如く螺旋状に横
巻きし、この上に波付若しくは平滑の金属シース４を設
けた場合の実施例を示している。ここで、第一の吸水半
導電性テープ９としては、このテープが良導電部材８の
下側に位置することから、カバー層を有しないテープを
使用することが望ましい。なお、第二の吸水半導電性テ
ープ１０の巻回層上には、このテープの横巻方向と反対
方向に、前述と同様の銅メッキ編組線等からなる他の良
導電部材（図示せず）を下径（第二の吸水半導電性テー
プ９の巻回後の外径）の３倍程度のロングピッチで螺旋
状に横巻きしてもよい。この場合は、前述の良導電部材
８と金属シース４間の導通がより確実になる上、第二の
吸水半導電性テープ１０のめくれを防止することができ
る。なお、良導電部材８は、前述と同様に狭幅の導電テ
ープ若しくは導電線でもよい。
【００２３】この実施例においては、金属シース４の直
下に、導線織込みテープの導線２ａと電気的に導通して
いる良導電部材８が長手方向に存在するので、金属シー
ス４が波付アルミ被の場合でも、導線織込みテープ２の
導線２ａと金属シース４間を同電位とすることができる
上に、導線織込みテープ２の導線２ａと金属シース４間
の導通を確実に行うことができる。
下に、導線織込みテープの導線２ａと電気的に導通して
いる良導電部材８が長手方向に存在するので、金属シー
ス４が波付アルミ被の場合でも、導線織込みテープ２の
導線２ａと金属シース４間を同電位とすることができる
上に、導線織込みテープ２の導線２ａと金属シース４間
の導通を確実に行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の走水防止
ケーブルによれば、導線織込みテープの全部の導線が金
属シースと導通しており、充電電流が集中して導線織込
みテープ内を幅方向に流れることがなくなるので、従来
の如く、当該テープ部分に高電圧を発生する恐れがなく
なる。また、導線織込みテープの導線と金属シースとが
多点で導通しているので、すなわち、導線と金属シース
間が同電位とされているので、電力ケーブルにサージが
侵入しても、吸水半導電性テープが電気破壊を起こす恐
れがなくなる。
ケーブルによれば、導線織込みテープの全部の導線が金
属シースと導通しており、充電電流が集中して導線織込
みテープ内を幅方向に流れることがなくなるので、従来
の如く、当該テープ部分に高電圧を発生する恐れがなく
なる。また、導線織込みテープの導線と金属シースとが
多点で導通しているので、すなわち、導線と金属シース
間が同電位とされているので、電力ケーブルにサージが
侵入しても、吸水半導電性テープが電気破壊を起こす恐
れがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る走水防止ケーブルの一
部縦断面図である。
部縦断面図である。
【図２】本発明において使用する導線織込みテープの一
実施例を示す平面図である。
実施例を示す平面図である。
【図３】図１に示す走水防止ケーブルの要部を示す一部
切欠縦断面図である。
切欠縦断面図である。
【図４】本発明に係る走水防止ケーブルの他の実施例を
示す一部切欠縦断面図である。
示す一部切欠縦断面図である。
【図５】本発明に係る走水防止ケーブルの他の実施例を
示す一部切欠縦断面図である。
示す一部切欠縦断面図である。
【図６】本発明に係る走水防止ケーブルの他の実施例を
示す一部縦断面図である。
示す一部縦断面図である。
【図７】図６の要部を示す模式図である。
【図８】従来の走水防止ケーブルの一部縦断面図であ
る。
る。
【図９】図８の要部を示す説明図である。
１・・・・・・ケーブルコア ２・・・・・・導線織込みテープ ２ａ・・・・・導線 ３・・・・・・吸水半電性テープ ４・・・・・・金属シース ４ａ・・・・・金属シースの谷部 ８・・・・・・良導電部材 ９・・・・・・第一の吸水半導電性テープ １０・・・・・・第二の吸水半導電性テープ
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーブルコア上に横巻き又ば縦添えした
導線織込みテープの上に吸水半導電性テープをギャップ
巻きし、この上に波付金属シースを設けてなることを特
徴とする走水防止ケーブル。 - 【請求項２】 ケーブルコア上に横巻き又は縦添えした
導線織込みテープの上に、良導電線を長手方向に縦添え
し、この外側に吸水半導電性テープをギャップ巻きし、
更に金属シースを設けてなることを特徴とする走水防止
ケーブル。 - 【請求項３】 ケーブルコア上に導線織込みテープを横
巻きし、この上に第一の吸水半導電性テープを前記導線
織込みテープの横巻方向と反対方向にギャップ巻きし、
このギャップ部分に、長手方向に縦添えした良導電線を
介して第二の吸水半導電性テープを前記第ーの吸水半導
電性テープと突き合わせる如くギャップ巻きし、この上
に金属シースを設けてなることを特徴とする走水防止ケ
ーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16301999A JP3983420B2 (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 走水防止ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16301999A JP3983420B2 (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 走水防止ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000353433A true JP2000353433A (ja) | 2000-12-19 |
| JP3983420B2 JP3983420B2 (ja) | 2007-09-26 |
Family
ID=15765658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16301999A Expired - Lifetime JP3983420B2 (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 走水防止ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3983420B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010287355A (ja) * | 2009-06-10 | 2010-12-24 | Yazaki Corp | 高速伝送ケーブル |
| JP2017010794A (ja) * | 2015-06-23 | 2017-01-12 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 電力ケーブル |
| US11309102B2 (en) * | 2016-08-18 | 2022-04-19 | Ls Cable & System Ltd. | Power cable |
-
1999
- 1999-06-09 JP JP16301999A patent/JP3983420B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010287355A (ja) * | 2009-06-10 | 2010-12-24 | Yazaki Corp | 高速伝送ケーブル |
| JP2017010794A (ja) * | 2015-06-23 | 2017-01-12 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 電力ケーブル |
| US11309102B2 (en) * | 2016-08-18 | 2022-04-19 | Ls Cable & System Ltd. | Power cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3983420B2 (ja) | 2007-09-26 |
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Legal Events
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