JP3533286B2 - 走水防止電力ケーブル - Google Patents
走水防止電力ケーブルInfo
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】高電圧架橋ポリエチレン絶縁
ケーブル（以下ＣＶケーブルと略記する）等の電力ケー
ブルに関するもので、特に浸水時の走水を防止したＣＶ
ケーブルに関する。
ケーブル（以下ＣＶケーブルと略記する）等の電力ケー
ブルに関するもので、特に浸水時の走水を防止したＣＶ
ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＣＶケーブルの性能は向上し、信
頼性も一段と増した。すでに、超高圧の系統にも採用さ
れている。これはＣＶケーブルが優れた電気特性を有
し、さらに工事あるいは保守管理の面で簡単なためとい
える。
頼性も一段と増した。すでに、超高圧の系統にも採用さ
れている。これはＣＶケーブルが優れた電気特性を有
し、さらに工事あるいは保守管理の面で簡単なためとい
える。
【０００３】ただ、ＣＶケーブルを浸水条件下で課電す
ると、浸水のみに比べて電気特性が低下する現象は古く
から知られている。そこで高電圧ＣＶケーブルでは金属
シースあるいは金属とプラスチックラミネートテープ層
を設け遮水構造としている。
ると、浸水のみに比べて電気特性が低下する現象は古く
から知られている。そこで高電圧ＣＶケーブルでは金属
シースあるいは金属とプラスチックラミネートテープ層
を設け遮水構造としている。
【０００４】しかしながら、ＣＶケーブルに金属シース
を施したとしても外傷等で金属シースが破れたとき、そ
こから浸水することがある。そこでその浸水をケーブル
長手方向への拡散を防止せんとして、金属シース下のケ
ーブルコア外層に吸水膨潤層を設けたいわゆる走水防止
型のＣＶケーブルが提案されている。
を施したとしても外傷等で金属シースが破れたとき、そ
こから浸水することがある。そこでその浸水をケーブル
長手方向への拡散を防止せんとして、金属シース下のケ
ーブルコア外層に吸水膨潤層を設けたいわゆる走水防止
型のＣＶケーブルが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】超高圧ＣＶケーブルに
おいては、ケーブル絶縁体の熱膨脹を考慮してケーブル
コアと金属シースの間にギャップを設けるとともに、ク
ッション層を介在させている。また、サージ侵入時のク
ッション層上の電位上昇に対してはクッション層の上に
銅線織込み半導電綿テープを巻いている。
おいては、ケーブル絶縁体の熱膨脹を考慮してケーブル
コアと金属シースの間にギャップを設けるとともに、ク
ッション層を介在させている。また、サージ侵入時のク
ッション層上の電位上昇に対してはクッション層の上に
銅線織込み半導電綿テープを巻いている。
【０００６】このような構成のＣＶケーブルにおいては
銅線織込みテープが金属シースの底部で接触しているの
でケーブルコアの断面上部もゼロ電位となる。したがっ
て、クッション層−金属シース間で電位が発生しない。
銅線織込みテープが金属シースの底部で接触しているの
でケーブルコアの断面上部もゼロ電位となる。したがっ
て、クッション層−金属シース間で電位が発生しない。
【０００７】しかし、走水防止型のＣＶケーブルの場
合、図４に示すように、吸水膨潤層２３が金属シース底
部（Ａ点）で接触しても吸水膨潤層頂上部（Ｃ点）で電
位が生じる。これは吸水膨潤層の体積抵抗率が１０4 〜
１０7 Ω・ｃｍである為である。このため、サージ侵入
時金属シース２７と吸水膨潤層２３との間のエアギャッ
プ２５で放電が発生する可能性がある。
合、図４に示すように、吸水膨潤層２３が金属シース底
部（Ａ点）で接触しても吸水膨潤層頂上部（Ｃ点）で電
位が生じる。これは吸水膨潤層の体積抵抗率が１０4 〜
１０7 Ω・ｃｍである為である。このため、サージ侵入
時金属シース２７と吸水膨潤層２３との間のエアギャッ
プ２５で放電が発生する可能性がある。
【０００８】吸水膨潤層の表面に上記のクッション層上
の銅線織込みテープを巻けば上記の放電の問題は解決で
きるが、しかし水が浸入しても吸水膨潤層の膨みを前記
非膨潤の導線織り込みテープが抑えて走水を防止するこ
とが不充分となる。
の銅線織込みテープを巻けば上記の放電の問題は解決で
きるが、しかし水が浸入しても吸水膨潤層の膨みを前記
非膨潤の導線織り込みテープが抑えて走水を防止するこ
とが不充分となる。
【０００９】そこで、当出願人は、特願平８−４７５４
１号にて、上記の走水防止型のＣＶケーブルとして、環
状波付金属シース下のケーブルコア最外層に吸水膨潤層
を設け且つその上に伸縮可能な導電性層、例えば、金属
メッシュ層、あるいは伸縮を付与した金属繊維を織り込
んだテープ巻回層を設けたものを出願した。
１号にて、上記の走水防止型のＣＶケーブルとして、環
状波付金属シース下のケーブルコア最外層に吸水膨潤層
を設け且つその上に伸縮可能な導電性層、例えば、金属
メッシュ層、あるいは伸縮を付与した金属繊維を織り込
んだテープ巻回層を設けたものを出願した。
【００１０】しかしながら、上記の構造の吸水膨潤層は
複雑で、ケーブルの製造性も悪く、コストアップとなる
問題があった。
複雑で、ケーブルの製造性も悪く、コストアップとなる
問題があった。
【００１１】本発明は以上の点に鑑みてなされたもの
で、浸水時の走水防止性能を損うことなく電気的性能を
満足する新規な構造の走水防止電力ケーブルを低コスト
で提供するものである。
で、浸水時の走水防止性能を損うことなく電気的性能を
満足する新規な構造の走水防止電力ケーブルを低コスト
で提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、環状波付金属
シース下のケーブルコアを構成する最外層上に、半導電
性吸水膨潤層が設けられ且つその外周上に伸縮性を付与
した金属線を間隔をもって複数本配置してケーブル長さ
方向に螺旋状に巻いて設けてあり、前記伸縮性を付与し
た各金属線は、吸水膨潤性樹脂からなる紐を芯としてそ
の周りに金属線を螺旋状に巻き付けたものである。
シース下のケーブルコアを構成する最外層上に、半導電
性吸水膨潤層が設けられ且つその外周上に伸縮性を付与
した金属線を間隔をもって複数本配置してケーブル長さ
方向に螺旋状に巻いて設けてあり、前記伸縮性を付与し
た各金属線は、吸水膨潤性樹脂からなる紐を芯としてそ
の周りに金属線を螺旋状に巻き付けたものである。
【００１３】また、環状波付金属シース下のケーブルコ
アを構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けら
れ且つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をも
って複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて
設けてあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、螺旋状
に巻いた金属線の螺旋外側に吸水膨潤性樹脂からなるテ
ープを沿わせたものである。
アを構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けら
れ且つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をも
って複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて
設けてあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、螺旋状
に巻いた金属線の螺旋外側に吸水膨潤性樹脂からなるテ
ープを沿わせたものである。
【００１４】また、環状波付金属シース下のケーブルコ
アを構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けら
れ且つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をも
って複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて
設けてあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、スネー
ク状金属線を埋没した吸水膨潤性樹脂からなる紐であ
る。
アを構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けら
れ且つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をも
って複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて
設けてあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、スネー
ク状金属線を埋没した吸水膨潤性樹脂からなる紐であ
る。
【００１５】また、環状波付金属シース下のケーブルコ
アを構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けら
れ且つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をも
って複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて
設けてあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、金属線
をスネーク状に織り込んだ吸水膨潤性テープである。
アを構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けら
れ且つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をも
って複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて
設けてあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、金属線
をスネーク状に織り込んだ吸水膨潤性テープである。
【００１６】また、環状波付金属シース下のケーブルコ
アを構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けら
れ且つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をも
って複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて
設けてあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、表面に
金属線をスネーク状態で貼着したカーボン紙テープ又
は、クレープカーボン紙テープである。
アを構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けら
れ且つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をも
って複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて
設けてあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、表面に
金属線をスネーク状態で貼着したカーボン紙テープ又
は、クレープカーボン紙テープである。
【００１７】
【００１８】本発明の走水防止電力ケーブルは、上記の
構成により、金属シースが外傷等で穴があき浸水しても
水は、吸水膨潤層が膨らみ前記穴のあいた両側に位置す
る環状波付金属シースの谷部とケーブルコアとによって
区画される空隙内にとどまる。したがって、長手方向の
走水を防止することができる。しかも、半導電性吸水膨
潤の上に伸縮性を付与した金属線が、テンションメンバ
ーの機能を持った吸水膨潤性樹脂の紐またはテープある
いはカーボン紙テープ又は、クレープカーボン紙テープ
等と共に螺旋状に巻いて設けられるため、容易に巻くこ
とができ、さらに、伸縮性を付与した金属線を覆ってい
る吸水性樹脂が吸水膨潤可能であるため、あるいは、カ
ーボン紙テープ又は、クレープカーボン紙テープは吸水
により機械的に弱くなることから吸水膨潤層は充分膨潤
可能であり、サージによる放電も発生しない。
構成により、金属シースが外傷等で穴があき浸水しても
水は、吸水膨潤層が膨らみ前記穴のあいた両側に位置す
る環状波付金属シースの谷部とケーブルコアとによって
区画される空隙内にとどまる。したがって、長手方向の
走水を防止することができる。しかも、半導電性吸水膨
潤の上に伸縮性を付与した金属線が、テンションメンバ
ーの機能を持った吸水膨潤性樹脂の紐またはテープある
いはカーボン紙テープ又は、クレープカーボン紙テープ
等と共に螺旋状に巻いて設けられるため、容易に巻くこ
とができ、さらに、伸縮性を付与した金属線を覆ってい
る吸水性樹脂が吸水膨潤可能であるため、あるいは、カ
ーボン紙テープ又は、クレープカーボン紙テープは吸水
により機械的に弱くなることから吸水膨潤層は充分膨潤
可能であり、サージによる放電も発生しない。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００２０】図１は本発明の走水防止電力ケーブルの構
成の１例を示すもので、（イ）はその横断面の説明図、
（ロ）はその縦断面の説明である。本発明の特徴とする
ところは、環状波付金属シース下のケーブルコアを構成
する最外層上に、半導電性吸水膨潤層を設け且つその上
に伸縮性を付与した金属線を間隔をもって複数本配置し
てケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて設けてなることで
ある。
成の１例を示すもので、（イ）はその横断面の説明図、
（ロ）はその縦断面の説明である。本発明の特徴とする
ところは、環状波付金属シース下のケーブルコアを構成
する最外層上に、半導電性吸水膨潤層を設け且つその上
に伸縮性を付与した金属線を間隔をもって複数本配置し
てケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて設けてなることで
ある。
【００２１】図１の走水防止電力ケーブルの構成を詳細
に説明すると、導体１の外周に内部半導電層（内導）２
と絶縁体３及び外部半導電層（外導）４が主としてポリ
エチレンからなる樹脂の押出被覆され架橋により形成さ
れる。その上に半導電性ゴム等からなるテープを巻回し
たクッション層５を設け、その上に半導電性吸水膨潤層
６を設け、その外周に伸縮性金属線７を間隔をもって３
本配置して螺旋状に巻回して設けられている。上記のク
ッション層５を設けずに、吸水膨潤層６がクッション層
を兼ねる場合もある。
に説明すると、導体１の外周に内部半導電層（内導）２
と絶縁体３及び外部半導電層（外導）４が主としてポリ
エチレンからなる樹脂の押出被覆され架橋により形成さ
れる。その上に半導電性ゴム等からなるテープを巻回し
たクッション層５を設け、その上に半導電性吸水膨潤層
６を設け、その外周に伸縮性金属線７を間隔をもって３
本配置して螺旋状に巻回して設けられている。上記のク
ッション層５を設けずに、吸水膨潤層６がクッション層
を兼ねる場合もある。
【００２２】吸水膨潤層６は、合成樹脂フィルムあるい
は繊維の織物又は不織布シートなどに半導電ゴムなどを
塗布した支持体の片面に、吸水膨潤性樹脂と、カーボン
ブラックと、バインダと、必要に応じて充填剤、架橋剤
などを混合した吸水性組成物を、例えばコーティングに
よって形成した吸水テープをケーブルコアの周囲に巻回
したものである。
は繊維の織物又は不織布シートなどに半導電ゴムなどを
塗布した支持体の片面に、吸水膨潤性樹脂と、カーボン
ブラックと、バインダと、必要に応じて充填剤、架橋剤
などを混合した吸水性組成物を、例えばコーティングに
よって形成した吸水テープをケーブルコアの周囲に巻回
したものである。
【００２３】ここで用いられる吸水膨潤性樹脂は、水と
接触したときに水に溶けることなく、自重の数１０倍か
ら数１０００倍の吸水能力を有するポリマーで、例え
ば、アクリル酸塩系架橋物、酢酸ビニル・アクリル酸エ
ステル共重体ケン化物、アクリル酸塩・アクリルアミド
共重合体、などがあげられる。伸縮性金属線７の構造に
ついては後で説明する。超高圧ＣＶケーブルでは大きな
地絡容量を有すること、また絶縁体の熱膨脹を吸収でき
る構造であること、遮水効果ならびに防護効果等から波
付金属シースをａｉｒ ｇａｐを介して設けている。本
発明では前記吸水膨潤層６及び伸縮性金属線７の外周
に、ａｉｒ ｇａｐを介して環状波付のＡＬ等の金属シ
ース８を設けている。この環状波付金属シース８は、連
続した螺旋状の波付シースではなく、ケーブル長さ方向
のケーブル中心軸を挟んで波付金属シースの谷部または
山部が互いに同一垂直線上に対向しており、一つ一つ独
立した波付を形成している。なお、環状波付金属シース
８の外周には、ビニル樹脂の押出被覆等によって形成さ
れる防食層９が設けられている。
接触したときに水に溶けることなく、自重の数１０倍か
ら数１０００倍の吸水能力を有するポリマーで、例え
ば、アクリル酸塩系架橋物、酢酸ビニル・アクリル酸エ
ステル共重体ケン化物、アクリル酸塩・アクリルアミド
共重合体、などがあげられる。伸縮性金属線７の構造に
ついては後で説明する。超高圧ＣＶケーブルでは大きな
地絡容量を有すること、また絶縁体の熱膨脹を吸収でき
る構造であること、遮水効果ならびに防護効果等から波
付金属シースをａｉｒ ｇａｐを介して設けている。本
発明では前記吸水膨潤層６及び伸縮性金属線７の外周
に、ａｉｒ ｇａｐを介して環状波付のＡＬ等の金属シ
ース８を設けている。この環状波付金属シース８は、連
続した螺旋状の波付シースではなく、ケーブル長さ方向
のケーブル中心軸を挟んで波付金属シースの谷部または
山部が互いに同一垂直線上に対向しており、一つ一つ独
立した波付を形成している。なお、環状波付金属シース
８の外周には、ビニル樹脂の押出被覆等によって形成さ
れる防食層９が設けられている。
【００２４】次に、伸縮性金属線７の構造例について図
２及び図３により説明する。
２及び図３により説明する。
【００２５】図２（イ）に示す構造は、吸水膨潤紐１３
の周りに、銅線あるいはアルミ線の金属線１１を螺旋状
に巻いたものである。吸水膨潤紐１３は、表面に上記吸
水膨潤性樹脂粉末をバインダとともに塗布したポリエス
テル又はポリオレフィンなどからなる糸を複数本束ねた
り、撚り合わせたものが用いられる。
の周りに、銅線あるいはアルミ線の金属線１１を螺旋状
に巻いたものである。吸水膨潤紐１３は、表面に上記吸
水膨潤性樹脂粉末をバインダとともに塗布したポリエス
テル又はポリオレフィンなどからなる糸を複数本束ねた
り、撚り合わせたものが用いられる。
【００２６】図２（ロ）に示す構造は、上記と同様の金
属線１１を螺旋状に巻き、その外周に上述した吸水膨潤
層を形成している吸水テープを縦沿えさせたものであ
る。
属線１１を螺旋状に巻き、その外周に上述した吸水膨潤
層を形成している吸水テープを縦沿えさせたものであ
る。
【００２７】図２（ハ）に示す構造は、銅線あるいはア
ルミ線をスネーク状にした金属線１７に、上記吸水性樹
脂粉末をバインダとともに厚く塗布した塗布層１９を形
成して前記スネーク状金属線１７を埋没したものであ
る。
ルミ線をスネーク状にした金属線１７に、上記吸水性樹
脂粉末をバインダとともに厚く塗布した塗布層１９を形
成して前記スネーク状金属線１７を埋没したものであ
る。
【００２８】図３（イ）に示す構造は、吸水膨潤性テー
ブの基布織物に、銅線あるいはアルミ線をスネーク状に
織込んだものである。
ブの基布織物に、銅線あるいはアルミ線をスネーク状に
織込んだものである。
【００２９】図３（ロ）に示す構造は、カーボン紙テー
プの表面に、銅線あるいはアルミ線をスネーク状態で貼
着したものである。
プの表面に、銅線あるいはアルミ線をスネーク状態で貼
着したものである。
【００３０】上記の銅線あるいはアルミ線は単線又は撚
り線であってもよく、図示のスネーク状又は複数本の銅
線あるいはアルミ線の網状であってもよい。
り線であってもよく、図示のスネーク状又は複数本の銅
線あるいはアルミ線の網状であってもよい。
【００３１】上記の実施形態はＡＬ被ＣＶケーブルの例
について説明したが、鉛被ＣＶケーブル、ＳＵＳ被ＣＶ
ケーブルにも適用できることは言うまでもない。
について説明したが、鉛被ＣＶケーブル、ＳＵＳ被ＣＶ
ケーブルにも適用できることは言うまでもない。
【００３２】また、本発明は金属被を有する銅テープ遮
蔽、ワイヤーシールドのＣＶケーブルにも適用可能であ
る。
蔽、ワイヤーシールドのＣＶケーブルにも適用可能であ
る。
【００３３】
【発明の効果】以上説明した本発明の走水防止電力ケー
ブルは、環状波付金属シース下のケーブルコアを構成す
る最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けられ且つその
上に伸縮性を付与した金属線を間隔をもって複数本配置
してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて設けてなるの
で、低コストで水走り防止効果を損うことなく、放電の
問題が解消できる。特に走水防止電力ケーブルのサージ
に対する対策に有効である。
ブルは、環状波付金属シース下のケーブルコアを構成す
る最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けられ且つその
上に伸縮性を付与した金属線を間隔をもって複数本配置
してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて設けてなるの
で、低コストで水走り防止効果を損うことなく、放電の
問題が解消できる。特に走水防止電力ケーブルのサージ
に対する対策に有効である。
【図１】本発明の走水防止電力ケーブルの構成例を示す
もので、（イ）はその横断面説明図、（ロ）はその縦断
面説明図である。
もので、（イ）はその横断面説明図、（ロ）はその縦断
面説明図である。
【図２】図１の構成の一部である伸縮性金属線の形態例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】図１の構成の一部である伸縮性金属線の他の形
態例を示す説明図である。
態例を示す説明図である。
【図４】従来の走水防止電力ケーブルにおけるサージ電
圧に対する電位分布の説明図である。
圧に対する電位分布の説明図である。
１ ケーブル導体
３ ケーブル絶縁体
５ クッション層
６ 吸水膨潤層
７ 伸縮性金属線
８ 環状波付金属シース
Claims (5)
- 【請求項１】 環状波付金属シース下のケーブルコアを
構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けられ且
つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をもって
複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて設け
てあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、吸水膨潤性
樹脂からなる紐を芯としてその周りに金属線を螺旋状に
巻き付けたものであることを特徴とする走水防止電力ケ
ーブル。 - 【請求項２】 環状波付金属シース下のケーブルコアを
構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けられ且
つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をもって
複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて設け
てあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、螺旋状に巻
いた金属線の螺旋外側に吸水膨潤性樹脂からなるテープ
を沿わせたものであることを特徴とする走水防止電力ケ
ーブル。 - 【請求項３】 環状波付金属シース下のケーブルコアを
構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けられ且
つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をもって
複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて設け
てあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、スネーク状
金属線を埋没した吸水膨潤性樹脂からなる紐であること
を特徴とする走水防止電力ケーブル。 - 【請求項４】 環状波付金属シース下のケーブルコアを
構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けられ且
つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をもって
複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて設け
てあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、金属線をス
ネーク状に織り込んだ吸水膨潤性テープであることを特
徴とする走水防止電力ケーブル。 - 【請求項５】 環状波付金属シース下のケーブルコアを
構成する最外層上に、半導電性吸水膨潤層が設けられ且
つその外周上に伸縮性を付与した金属線を間隔をもって
複数本配置してケーブル長さ方向に螺旋状に巻いて設け
てあり、前記伸縮性を付与した各金属線は、表面に金属
線をスネーク状態で貼着したカーボン紙テープ又は、ク
レープカーボン紙テープであることを特徴とする走水防
止電力ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12606596A JP3533286B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 走水防止電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12606596A JP3533286B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 走水防止電力ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09306252A JPH09306252A (ja) | 1997-11-28 |
| JP3533286B2 true JP3533286B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=14925763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12606596A Expired - Fee Related JP3533286B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 走水防止電力ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3533286B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103106980A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-15 | 无锡市曙光电缆有限公司 | 一种高强度电力电缆 |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP12606596A patent/JP3533286B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103106980A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-15 | 无锡市曙光电缆有限公司 | 一种高强度电力电缆 |
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| JPH09306252A (ja) | 1997-11-28 |
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