CN219610073U - 一种双护套阻燃局域网电缆 - Google Patents
一种双护套阻燃局域网电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种双护套阻燃局域网电缆，涉及电缆领域，包括：外护套、内护套和芯缆，所述外护套和内护套之间设置有镀锌钢丝铠装层，且内护套的内侧连接有支撑板，所述支撑板的内侧端焊接有连接板，且连接板的内侧焊接有内撑架，所述内撑架包括有栅板，且栅板的之间设置有放置槽，并且芯缆放置在放置槽内。本实用新型解决了现有技术中的电缆结构本身不具有径向抗压能力，导致内部的芯缆容易受到挤压或者撞击损坏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种双护套阻燃局域网电缆。
背景技术
近年来，随着智能化装备的发展，各类综合布线技术得到广泛的运用，本着节省时间、空间，出现了各种复合电缆与之配套使用，现有的网络通信复合电缆有缆芯、包层、护套，经过检索，现有技术（申请号：CN202221645779.9）,文中记载了“双护套丁腈阻燃网络通信复合电缆，涉及电缆的结构，包括同心式绞合的一根屏蔽网线和三根线芯，线芯包括镀锡铜导体和挤包在镀锡铜导体上的XLPE绝缘层；无卤带包层绕包在绞合后的屏蔽网线和三根线芯外，在无卤带包层、屏蔽网线和三根线芯之间设置填充层，在无卤带包层上包覆阻燃丁晴橡胶内护层，在阻燃丁晴橡胶内护层外设置软镀锌钢丝编织铠装层，在软镀锌钢丝编织铠装层外包覆阻燃丁晴橡胶外护层。本实用新型耐弯曲、耐热性能好、阻燃效果好。”
但是现有技术中的电缆内部的芯线网线皆为圆形结构，且外侧包围的保护层结构内部存在空隙，结构本身不具有径向抗压能力，导致在电缆运输安装过程中被挤压，或者被重物砸到，容易导致内部的芯缆损坏。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种双护套阻燃局域网电缆，以解决现有技术中的电缆结构本身不具有径向抗压能力，导致内部的芯缆容易受到挤压或者撞击损坏的问题。
为实现上述目的，提供一种双护套阻燃局域网电缆，包括：外护套、内护套和芯缆，所述外护套和内护套之间设置有镀锌钢丝铠装层，且内护套的内侧连接有支撑板，所述支撑板的内侧端焊接有连接板，且连接板的内侧焊接有内撑架，所述内撑架包括有栅板，且栅板的之间设置有放置槽，并且芯缆放置在放置槽内。
进一步的，所述外护套和内护套皆设置为PVC材质，且芯缆的外护层设置为交联聚乙烯绝缘材质。
进一步的，所述支撑板设置为弧形板结构，且弧形板内弧侧朝外，并且内弧侧与内护套之间设置有阻燃填充料。
进一步的，所述支撑板沿着圆周方向等距排列，且每两个支撑板之间设置有抗拉填充料，并且抗拉填充料位于连接板的外侧。
进一步的，所述放置槽与支撑板之间围成的空腔中设置有绕包填充料，且绕包填充料绕裹在芯缆外侧。
进一步的，所述内撑架设置为十字交叉板结构，且每一块栅板的外端皆与连接板垂直焊接固定。
本实用新型的有益效果在于，利用外护套、镀锌钢丝铠装层和内护套，便于加强对芯缆的防护，通过阻燃填充料便于加强电缆整体的阻燃效果，通过抗拉填充料便于增加电缆整体的轴向抗拉性能；利用支撑板、连接板、内撑架，使得栅板外端受到的来自支撑板和连接板的压力，与栅板另一端的反作用力在内撑架中部相互抵消，进而避免对电缆内部的芯缆造成挤压损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电缆横剖面结构示意图。
图2为本实用新型实施例的支撑板与连接板局部连接立体结构示意图。
图3为本实用新型实施例的内撑架立体结构示意图。
图中：1、外护套；2、镀锌钢丝铠装层；3、内护套；4、支撑板；5、连接板；6、阻燃填充料；7、抗拉填充料；8、芯缆；9、内撑架；91、栅板；92、放置槽；10、绕包填充料。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种双护套阻燃局域网电缆，包括：外护套1、镀锌钢丝铠装层2、内护套3、支撑板4、连接板5和内撑架9。
具体的，外护套1和内护套3之间设置有镀锌钢丝铠装层2，且内护套3的内侧连接有支撑板4，支撑板4的内侧端焊接有连接板5，且连接板5的内侧焊接有内撑架9，内撑架9包括有栅板91，且栅板91的之间设置有放置槽92，并且芯缆8放置在放置槽92内。
在本实施例中，外护套1、镀锌钢丝铠装层2、内护套3和芯缆8构成本实施例中的主体结构。
作为一种较佳的实施方式，通过镀锌钢丝铠装层2便于加强电缆整体的抗拉抗弯曲性能。
外护套1和内护套3皆设置为PVC材质，且芯缆8的外护层设置为交联聚乙烯绝缘材质。
作为一种较佳的实施方式，通过外护套1和内护套3组成的双护套结构，加强了对内部芯缆8的防护。
支撑板4设置为弧形板结构，且弧形板内弧侧朝外，并且内弧侧与内护套3之间设置有阻燃填充料6。
作为一种较佳的实施方式，通过支撑板4占据的大部分内护套3的内壁面积，使得加强对电缆外侧的支撑作用面积，增加抗压效果。
支撑板4沿着圆周方向等距排列，且每两个支撑板4之间设置有抗拉填充料7，并且抗拉填充料7位于连接板5的外侧。
作为一种较佳的实施方式，通过连接板5与支撑板4焊接加强支撑板4的稳定性。
放置槽92与支撑板4之间围成的空腔中设置有绕包填充料10，且绕包填充料10绕裹在芯缆8外侧。
作为一种较佳的实施方式，通过绕包填充料10加强芯缆8的外侧防护。
内撑架9设置为十字交叉板结构，且每一块栅板91的外端皆与连接板5垂直焊接固定。
作为一种较佳的实施方式，通过十字交叉板结构的内撑架9形成向四周的支撑效果，与连接板5的焊接固定加强内撑架9本身的稳定性。
使用时，利用外护套、镀锌钢丝铠装层和内护套，便于加强对芯缆的防护，通过阻燃填充料便于加强电缆整体的阻燃效果，通过抗拉填充料便于增加电缆整体的轴向抗拉性能；利用支撑板、连接板、内撑架，使得栅板外端受到的来自支撑板和连接板的压力，与栅板另一端的反作用力在内撑架中部相互抵消，进而避免对电缆内部的芯缆造成挤压损坏。
本实用新型的双护套阻燃局域网电缆可有效解决现有技术中的电缆结构本身不具有径向抗压能力，导致内部的芯缆容易受到挤压或者撞击损坏的问题，实现了对现有技术中的电缆加强了抵抗来自径向的压力的效果，进一步保护内部芯缆。
Claims (6)
1.一种双护套阻燃局域网电缆，包括：外护套（1）、内护套（3）和芯缆（8），其特征在于：所述外护套（1）和内护套（3）之间设置有镀锌钢丝铠装层（2），且内护套（3）的内侧连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的内侧端焊接有连接板（5），且连接板（5）的内侧焊接有内撑架（9），所述内撑架（9）包括有栅板（91），且栅板（91）之间设置有放置槽（92），并且芯缆（8）放置在放置槽（92）内。
2.根据权利要求1所述的一种双护套阻燃局域网电缆，其特征在于，所述外护套（1）和内护套（3）皆设置为PVC材质，且芯缆（8）的外护层设置为交联聚乙烯绝缘材质。
3.根据权利要求1所述的一种双护套阻燃局域网电缆，其特征在于，所述支撑板（4）设置为弧形板结构，且弧形板内弧侧朝外，并且内弧侧与内护套（3）之间设置有阻燃填充料（6）。
4.根据权利要求1所述的一种双护套阻燃局域网电缆，其特征在于，所述支撑板（4）沿着圆周方向等距排列，且每两个支撑板（4）之间设置有抗拉填充料（7），并且抗拉填充料（7）位于连接板（5）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种双护套阻燃局域网电缆，其特征在于，所述放置槽（92）与支撑板（4）之间围成的空腔中设置有绕包填充料（10），且绕包填充料（10）绕裹在芯缆（8）外侧。
6.根据权利要求1所述的一种双护套阻燃局域网电缆，其特征在于，所述内撑架（9）设置为十字交叉板结构，且每一块栅板（91）的外端皆与连接板（5）垂直焊接固定。
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