CN210896653U - 一种柔性直流电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性直流电缆，包括支撑内芯和动力芯线，所述动力芯线设置在支撑内芯外壁上并与支撑内芯平行，所述支撑内芯和动力芯线均设置在内绝缘层的内部，且内绝缘层内部空隙处设有填充层，所述内绝缘层的外壁绕包有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层设置在外绝缘层的内部，所述外绝缘层的外部绕包有柔性铠装层，所述柔性铠装层封装在外防护层的内部。本实用新型通过支撑内芯上的弹簧管，可以提高本电缆的柔韧性，使得电缆可以进行各个维度的自由弯曲，且在作用力消失后能够进行自动恢复，其次柔性铠装层采用纵、横钢丝绕包制成，利用钢丝本身的弹性，提高电缆的抗弯折性能。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆装置技术领域，具体涉及一种柔性直流电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。
如申请号为CN201020243292.9的专利，其公开了一种高柔性橡皮电缆，包括由柔性导体和挤包在柔性导体外的橡皮绝缘组成的线芯，若干线芯绞合成缆芯，缆芯之间的空隙设置填充芯，缆芯外用无纺带包扎，最外层设置外护套，所述柔性导体采用0.16或0.20mm直径的经2次退火的软铜丝或镀锡铜丝多股束绞而成。橡皮绝缘采用含胶量40％的三元乙丙橡胶和氯化聚乙烯混合硫化而成，填充芯为挤包橡皮的麻绳，挤包后的麻绳再进行硫化处理。外护套采用含胶量50％的柔软氯丁橡胶混合硫化橡皮。上述实用新型使电缆具有良好的弯曲性能，电缆可以弯曲到3-5倍的电缆外径而不损伤；特别是经过反复的弯曲时，由于电缆内部可以相互滑动，不易损伤绝缘，所以大大的提高了电缆的使用寿命。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：电缆在弯折后难以复原，会对弯折处的缆芯造成影响，使得弯曲处的缆芯表面电场强度发生变化，不利于电缆整体电场的稳定，抗弯折性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性直流电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性直流电缆，包括支撑内芯和动力芯线，所述动力芯线设置在支撑内芯外壁上并与支撑内芯平行，所述支撑内芯和动力芯线均设置在内绝缘层的内部，且内绝缘层内部空隙处设有填充层，所述内绝缘层的外壁绕包有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层设置在外绝缘层的内部，所述外绝缘层的外部绕包有柔性铠装层，所述柔性铠装层封装在外防护层的内部。
此项设置利用支撑内芯和柔性铠装层，可以在电缆发生弯曲时，对内部动力芯线进行保护，支撑内芯采用弹簧管为主体，可以进行各个维度的自由弯曲，且在作用力消失后能够进行自动恢复，柔性铠装层采用纵、横钢丝绕包制成，利用钢丝本身的弹性，提高电缆的抗弯折性能。
优选的，所述柔性铠装层包括横向钢丝和纵向钢丝，所述纵向钢丝与外绝缘层平行，且等间隔等间隔分布在外绝缘层外壁上，所述纵向钢丝呈波浪装，所述横向钢丝绕包在纵向钢丝上。
此项设置利用横向钢丝缠绕在纵向钢丝的凹槽内，将纵向钢丝固定在外绝缘层外壁上，提高外绝缘层的抗折性。
优选的，所述支撑内芯包括弹簧管，所述弹簧管的外壁沿轴向上焊接固定有四排限位挡块，且相邻的两排限位挡块之间形成用于限制动力芯线的卡槽。
此项设置中限位挡块的两端呈弧形，利用相邻的限位挡块，可以对动力芯线进行卡固，提高动力芯线的稳定程度，防止动力芯线移位。
优选的，所述弹簧管的内部穿有钢索。
此项设置利用钢索，提高电缆的抗拉伸性。
优选的，所述外防护层为聚乙烯层且厚度为2-3mm。
此项设置利用聚乙烯的耐磨、防水、绝缘性能，对内部结构进行保护。
优选的，所述金属屏蔽层由铜带或铜丝绕包而成，且金属屏蔽层的厚度为0.5-1mm。
可以消除动力芯线上产生的电场差异，利于维持电缆内部电场稳定。
本实用新型的技术效果和优点：
通过支撑内芯上的弹簧管，可以提高本电缆的柔韧性，使得电缆可以进行各个维度的自由弯曲，且在作用力消失后能够进行自动恢复，其次柔性铠装层采用纵、横钢丝绕包制成，利用钢丝本身的弹性，提高电缆的抗弯折性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑内芯结构示意图；
图3为本实用新型的支撑内芯侧视结构示意图；
图4为本实用新型的柔性铠装层绕包结构示意图。
图中：1外防护层、2柔性铠装层、201横向钢丝、202纵向钢丝、3外绝缘层、4金属屏蔽层、5钢索、6支撑内芯、601弹簧管、602限位挡块、7电力芯线、8填充层、9内绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种柔性直流电缆，包括支撑内芯6和动力芯线7，所述动力芯线7设置在支撑内芯6外壁上并与支撑内芯6平行，所述支撑内芯6和动力芯线7均设置在内绝缘层9的内部，且内绝缘层9内部空隙处设有填充层8，所述内绝缘层9的外壁绕包有金属屏蔽层4，所述金属屏蔽层4设置在外绝缘层3的内部，所述外绝缘层3的外部绕包有柔性铠装层2，所述柔性铠装层2封装在外防护层1的内部。
所述柔性铠装层2包括横向钢丝201和纵向钢丝202，所述纵向钢丝202与外绝缘层3平行，且等间隔等间隔分布在外绝缘层3外壁上，所述纵向钢丝202呈波浪装，所述横向钢丝201绕包在纵向钢丝202上。横向钢丝201采用直径为0.25mm的钢丝，纵向钢丝202采用宽度1mm，厚度0.25mm的钢丝，纵向钢丝202等距设有12组，波峰间距5mm。
所述支撑内芯6包括弹簧管601，所述弹簧管601的外壁沿轴向上焊接固定有四排限位挡块602，且相邻的两排限位挡块602之间形成用于限制动力芯线7的卡槽。
所述弹簧管601的内部穿有钢索5。
所述外防护层1为聚乙烯层且厚度为2-3mm。
所述金属屏蔽层4由铜带或铜丝绕包而成，且金属屏蔽层4的厚度为0.5-1mm。
在实施本实施例时，首先通过支撑内芯6上的弹簧管601，可以提高本电缆的柔韧性，使得电缆可以进行各个维度的自由弯曲，且在作用力消失后能够进行自动恢复，其次柔性铠装层2采用纵、横钢丝绕包制成，利用钢丝本身的弹性，提高电缆的抗弯折性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种柔性直流电缆，包括支撑内芯(6)和动力芯线(7)，其特征在于：所述动力芯线(7)设置在支撑内芯(6)外壁上并与支撑内芯(6)平行，所述支撑内芯(6)和动力芯线(7)均设置在内绝缘层(9)的内部，且内绝缘层(9)内部空隙处设有填充层(8)，所述内绝缘层(9)的外壁绕包有金属屏蔽层(4)，所述金属屏蔽层(4)设置在外绝缘层(3)的内部，所述外绝缘层(3)的外部绕包有柔性铠装层(2)，所述柔性铠装层(2)封装在外防护层(1)的内部，所述柔性铠装层(2)包括横向钢丝(201)和纵向钢丝(202)，所述纵向钢丝(202)与外绝缘层(3)平行，且等间隔等间隔分布在外绝缘层(3)外壁上，所述纵向钢丝(202)呈波浪装，所述横向钢丝(201)绕包在纵向钢丝(202)上，所述支撑内芯(6)包括弹簧管(601)，所述弹簧管(601)的外壁沿轴向上焊接固定有四排限位挡块(602)，且相邻的两排限位挡块(602)之间形成用于限制动力芯线(7)的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种柔性直流电缆，其特征在于：所述弹簧管(601)的内部穿有钢索(5)。
3.根据权利要求1所述的一种柔性直流电缆，其特征在于：所述外防护层(1)为聚乙烯层且厚度为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种柔性直流电缆，其特征在于：所述金属屏蔽层(4)由铜带或铜丝绕包而成，且金属屏蔽层(4)的厚度为0.5-1mm。
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