CN220584960U - 一种矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆 - Google Patents
一种矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220584960U CN220584960U CN202322166133.3U CN202322166133U CN220584960U CN 220584960 U CN220584960 U CN 220584960U CN 202322166133 U CN202322166133 U CN 202322166133U CN 220584960 U CN220584960 U CN 220584960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- core
- conductor
- semiconductive
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 29
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 110
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，包括缆芯及由内而外依次包覆于缆芯外的绕包层、内护套层、纤维编织加强层和外护套层；缆芯由多根主线线芯、多根地线线芯、一根监视线芯和一根弹性半导电填充层绞合而成；地线线芯和监视线芯布置在主线线芯绞合边隙内；弹性半导电填充层布置在主线线芯绞合中心间隙内；主线线芯由复合导体、导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽总成组合而成；复合导体由一股有机纤维绳以及束绞于有机纤维绳外围的4～8股铜股线组成；绝缘屏蔽总成由半导电屏蔽层、半导电尼龙带和复合金属屏蔽层组合而成；内、外护套层为氯化聚乙烯内、外护套层。本实用新型具有高耐磨性、抗拉性能好、抗扭转性能好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及中压电力电缆，具体是一种矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆。
背景技术
长期以来，露天金属矿山环境一般较为恶劣，电缆通常要经受高强度的拖拉、扭转、暴晒及装卸车碾压，常年浸泡在酸碱积水环境中，这些都给电缆带来了较高的要求，普通矿用电缆难以承受如此高强度的作业环境，经常会在反复经受碾压后发生短路、在长期浸泡在积水环境中导致电缆进水无法使用，在经受与地面石块的剧烈摩擦后护套破损等各种问题，使用寿命较短，无法满足在矿区工作的铲车等长期高负荷的运作。因此，矿山拖曳用中压电缆应具备良好的耐磨、抗冲击和挤压性能以及防水耐腐蚀等性能，以稳定长效服役，否则其内部导体及外部防护层容易发生疲劳。例如中国专利文献公布的名称为“地上采矿工程用卷绕拖拽电缆及生产工艺”（公开号CN112071478A、公开日2020年12月11日），中国专利文献公布的名称为“一种含马鞍形填充条的中高压带光纤橡套软电缆”（公开号CN205194361U、公开日2016年04月27日）。
现在在国内各大矿山数字化转型及设备电动化的转型趋势下，国内多数露天金属矿山逐步采用中压电铲车替代传统油铲车作为主要采掘设备，这些用于露天金属矿山采用的中压电铲车由于体积大、功率高、灵活性强，通常需要采用高电压、大电流为其输送更高的功率，因此其供电电缆通常使用柔性中压拖曳电缆。
相对现有技术中的矿山拖曳用的中压电缆，随着中压电铲车替代传统油铲车后，对矿山拖曳用的中压电缆的抗拉和耐磨特性提出了更高更可靠的需求，同时，还需要矿山拖曳用的中压电缆具有很好的抗扭转性能。现有技术中的矿山拖曳用的中压电缆的缆芯的内部多采用马鞍形填充垫。虽然采用该技术措施，增强了电缆的抗冲击和挤压性能，但是其抗扭转性能无法满足现在的新应用场景的需要。因此，为了使矿山拖曳用的中压电缆能适应新应用场景，需要对现有的矿山拖曳用的中压电缆进行进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种高耐磨性、抗拉性能好、抗扭转性能好的矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆。
本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：
一种矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，包括缆芯及由内而外依次包覆于缆芯外的绕包层、内护套层、纤维编织加强层和外护套层；所述缆芯由多根主线线芯、多根地线线芯、一根监视线芯和一根弹性半导电填充层绞合而成；其中，地线线芯和监视线芯布置在主线线芯绞合边隙内；所述弹性半导电填充层布置在主线线芯绞合中心间隙内； 所述主线线芯由复合导体、导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽总成组合而成；所述绝缘屏蔽总成由半导电屏蔽层、半导电尼龙带和复合金属屏蔽层组合而成；所述复合导体由一股有机纤维绳以及束绞于有机纤维绳外围的4～8股铜股线组成；所述内护套层为氯化聚乙烯内护套层；所述外护套层为氯化聚乙烯护套层。
所述内护套层和外护套层由抗张强度达到20Mpa以上、抗撕强度达到10.0N/mm以上的氯化聚乙烯材料制成。
所述铜股线为标准GB/T 3953中的铜单线束绞而成；
所述有机纤维绳采用19~37股芳纶纤维制成，且每股纤维支数由3000D~5000D芳纶纤维成型，所述有机纤维绳的直径为2.0～4.0mm。
所述弹性半导电填充层由纤维丝及半导电层组合而成，所述纤维丝为芳纶丝或涤纶丝，所述半导电层为挤包于纤维丝外的半导电屏蔽胶。
所述绕包层为绕包在缆芯外的多层半导电尼龙带或多层无纺布。
所述复合金属屏蔽层为铜丝和涤纶丝组合结构。
所述地线线芯由地线导体及地线半导电层组合而成；所述地线导体为标准GB/T3956中的第5种软铜导体；所述地线导体为多股铜丝绞合结构。
所述地线半导电层根据主线线芯之间的边隙大小为半导电尼龙带绕包结构或半导电屏蔽胶的挤包结构。
所述监视线芯由监视线导体和监视线绝缘层组合而成；所述监视线导体为标准GB/T 3956中的第5种软铜导体；所述监视线导体为多股铜丝绞合结构；所述监视线绝缘层为乙丙绝缘层。
所述纤维编织加强层为芳纶丝编织加强层或涤纶丝编织加强层。
本实用新型的有益技术效果是：
1.本实用新型的主线线芯由复合导体、导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽总成组合而成；其中，复合导体由一股有机纤维绳以及束绞于有机纤维绳外围的4～8股铜股线组成；采用技术措施，能有效提高主线线芯的抗拉抗扭转性能，在电缆运行的往复拖拽和摆动过程中减少/避免铜股线不会出现断裂；同时，绝缘屏蔽总成由半导电屏蔽层+半导电尼龙带+复合金属屏蔽层组合而成，采用该结构的绝缘屏蔽总成具有抗拉抗扭转的特性，在电缆运行的往复拖拽和摆动过程中绝缘屏蔽总成不出现开裂的现象。
缆芯的外部合理地排布有内护套层、纤维编织加强层和外护套层，通过此种结构排布使得对缆芯形成多层可靠防护，以提高电缆的整体耐磨强度、抗拉强度、抗扭转强度。在内护套层和外护套层的中间增加纤维编织加强层提高了电缆的抗拉性能，加强了电缆的耐扭转性能、抗撕裂性能。采用氯化聚乙烯材料制成的内护套层和外护套层，具有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱。因此，本实用新型具有高耐磨性、高拉抗性、耐扭转性、耐腐蚀性等优点。
2. 本实用新型的弹性半导电填充层由纤维丝及半导电层组合而成，纤维丝为芳纶丝或涤纶丝，半导电层为挤包于纤维丝外的半导电屏蔽胶。采用该技术措施，提高了缆芯的抗张拉强度和抗挤压性能，同时对缆芯的弯曲性能和抗扭转性能提升具有较大帮助。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的复合导体11的结构示意图；
图3为图1中的绝缘屏蔽总成14的结构示意图；
图中代号含义：1—主线线芯；11—复合导体；111—有机纤维绳；112—铜股线；12—导体屏蔽层；13—绝缘层；14—绝缘屏蔽总成；
141—半导电屏蔽层；142—半导电尼龙带；143—复合金属屏蔽层；
2—地线线芯；21—地线导体；22—地线半导电层；
3—监视线芯；31—监视线导体；32—监视线绝缘层；
4—绕包层；5—内护套层；6—纤维编织加强层；7—外护套层；
8—弹性半导电填充层；81—纤维丝；82—半导电层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3所示，一种矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，包括缆芯及由内而外依次包覆于缆芯外的绕包层4、内护套层5、纤维编织加强层6和外护套层7。缆芯是由三根主线线芯1、两根地线线芯2、一根监视线芯3和一根弹性半导电填充层8绞合成的整圆结构。
其中，主线线芯1的直径大于地线线芯2和监视线芯3的直径，当三根主线线芯1绞合完成后，在其四周以及中心留有足够的空隙。地线线芯2和监视线芯3布置在主线线芯1绞合边隙内；弹性半导电填充层8布置在主线线芯1绞合中心间隙内；该技术措施与外部的绕包层4一起形成稳定的缆芯结构，从而使得内护套层5挤出更紧密，缆芯更圆整。
主线线芯1由复合导体11、导体屏蔽层12、绝缘层13和绝缘屏蔽总成14组合而成；复合导体11由一股有机纤维绳111以及束绞于有机纤维绳111外围的4～8股铜股线112组成；绝缘屏蔽总成14由半导电屏蔽层141、半导电尼龙带142和复合金属屏蔽层143组合而成；内护套层5为氯化聚乙烯内护套层5；外护套层7为氯化聚乙烯护套层。
其中，复合导体11由一股有机纤维绳111以及束绞于有机纤维绳111外围的4～8股铜股线112组成；采用技术措施，能有效提高主线线芯1的抗拉抗扭转性能，在电缆往复拖拽和摆动过程中避免铜股线112出现断裂。同时，绝缘屏蔽总成14由半导电屏蔽层141+半导电尼龙带142+复合金属屏蔽层143组合而成，采用该结构的绝缘屏蔽总成14具有抗拉抗扭转的特性，在电缆运行的往复拖拽和摆动过程中绝缘屏蔽总成14不出现开裂的现象。其中，复合金属屏蔽层143为铜丝+涤纶丝的组合结构。复合金属屏蔽层143为编织结构，一半锭数为铜丝，另一半锭数为涤纶丝。
缆芯的外部合理地排布有内护套层5、纤维编织加强层6和外护套层7，通过此种结构排布使得对缆芯形成多层可靠防护，以提高电缆的整体耐磨强度、抗拉强度、抗扭转强度。在内护套层5和外护套层7的中间增加纤维编织加强层6提高了电缆的抗拉性能，加强了电缆的抗扭转性能、抗撕裂性能。内护套层5和外护套层7采用抗张强度达到20Mpa以上、抗撕强度达到10.0N/mm以上的氯化聚乙烯材料，采用氯化聚乙烯材料制成的内护套层5和外护套层7，具有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱。因此，采用该技术措施的电缆，具有耐磨、抗拉、抗扭转、耐酸碱等优点。
其中，纤维编织加强层6为芳纶丝编织加强层，具有高抗拉的特性。
其中，弹性半导电填充层8由纤维丝81及半导电层82组合而成，纤维丝81为芳纶丝或涤纶丝，半导电层82为挤包于纤维丝81外的半导电屏蔽胶。半导电层82使用的半导电屏蔽胶符合JB/T 10738-2007标准中的PEJD（乙丙橡胶绝缘电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料）要求。 采用该技术措施，提高了缆芯的抗张拉强度和抗挤压性能，同时对缆芯的弯曲性能和抗扭转性能提升具有较大帮助。
其中，导体屏蔽层12以半导电橡胶材料挤包成型，绝缘层13为中压乙丙绝缘的挤包结构。
其中，绕包层4为绕包在缆芯外的多层半导电尼龙带或多层无纺布。该技术措施主要有利于缆芯绞合结构的整圆化，从而有效避免缆芯绞合结构出现蛇形。
其中，地线线芯2由地线导体21及地线半导电层22组合而成；
地线导体21为标准GB/T 3956中的第5种软铜导体；
地线导体21为多股铜丝绞合结构。
地线半导电层22根据主线线芯1之间的边隙大小为半导电尼龙带绕包结构或半导电屏蔽胶的挤包结构。地线半导电层22使用的的半导电屏蔽胶符合JB/T 10738-2007标准中的PEJJ（乙丙橡胶绝缘电缆绝缘用过氧化物交联型半导电屏蔽料）要求。
其中，监视线芯3由监视线导体31和监视线绝缘层32组合而成；
监视线导体31为标准GB/T 3956中的第5种软铜导体；
监视线导体31为多股铜丝绞合结构；
监视线绝缘层32为乙丙绝缘层。
本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：
内护套层5和外护套层7为氯丁橡胶护套料的挤包结构。
本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：
纤维编织加强层6为涤纶丝编织加强层。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，其特征在于，包括缆芯及由内而外依次包覆于缆芯外的绕包层（4）、内护套层（5）、纤维编织加强层（6）和外护套层（7）；
所述缆芯由多根主线线芯（1）、多根地线线芯（2）、一根监视线芯（3）和一根弹性半导电填充层（8）绞合而成；其中，地线线芯（2）和监视线芯（3）布置在主线线芯（1）绞合边隙内；所述弹性半导电填充层（8）布置在主线线芯（1）绞合中心间隙内；
所述主线线芯（1）由复合导体（11）、导体屏蔽层（12）、绝缘层（13）和绝缘屏蔽总成（14）组合而成；
所述复合导体（11）由一股有机纤维绳（111）以及束绞于有机纤维绳（111）外围的4～8股铜股线（112）组成；所述绝缘屏蔽总成（14）由半导电屏蔽层（141）、半导电尼龙带（142）和复合金属屏蔽层（143）组合而成；
所述内护套层（5）为氯化聚乙烯内护套层（5）；所述外护套层（7）为氯化聚乙烯护套层。
2.根据权利要求1所述的矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，其特征在于，所述内护套层（5）和外护套层（7）由抗张强度达到20Mpa以上、抗撕强度达到10.0N/mm以上的氯化聚乙烯材料制成。
3. 根据权利要求1所述的矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，其特征在于，所述铜股线（112）为标准GB/T 3953中的铜单线束绞而成；所述有机纤维绳（111）由19~37股且每股纤维支数为3000D~5000D的芳纶纤维制成，所述有机纤维绳（111）的直径为2.0～4.0mm。
4. 根据权利要求1所述的矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，其特征在于， 所述弹性半导电填充层（8）由纤维丝（81）及半导电层（82）组合而成，所述纤维丝（81）为芳纶丝或涤纶丝，所述半导电层（82）为挤包于纤维丝（81）外的半导电屏蔽胶。
5. 根据权利要求1所述的矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，其特征在于， 所述绕包层（4）为绕包在缆芯外的多层半导电尼龙带或多层无纺布。
6. 根据权利要求1所述的矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，其特征在于， 所述复合金属屏蔽层（143）为铜丝和涤纶丝组合结构。
7. 根据权利要求1所述的矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，其特征在于，所述地线线芯（2）由地线导体（21）及地线半导电层（22）组合而成；所述地线导体（21）为标准GB/T 3956中的第5种软铜导体；所述地线导体（21）为多股铜丝绞合结构。
8.根据权利要求7所述的矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，其特征在于，所述地线半导电层（22）根据主线线芯（1）之间的边隙大小为半导电尼龙带绕包结构或半导电屏蔽胶的挤包结构。
9. 根据权利要求1所述的矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，其特征在于，所述监视线芯（3）由监视线导体（31）和监视线绝缘层（32）组合而成；所述监视线导体（31）为标准GB/T3956中的第5种软铜导体；所述监视线导体（31）为多股铜丝绞合结构；所述监视线绝缘层（32）为乙丙绝缘绝缘层。
10.根据权利要求1所述的矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆，其特征在于，所述纤维编织加强层（6）为芳纶丝编织加强层或涤纶丝编织加强层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322166133.3U CN220584960U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322166133.3U CN220584960U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220584960U true CN220584960U (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=90117895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322166133.3U Active CN220584960U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220584960U (zh) |
-
2023
- 2023-08-14 CN CN202322166133.3U patent/CN220584960U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206451526U (zh) | 抗拉高柔性拖链电缆 | |
| CN202694975U (zh) | 油井专用电力电缆 | |
| CN216719546U (zh) | 一种加强型采煤机电缆 | |
| CN217444117U (zh) | 耐撕裂屏蔽软电缆 | |
| CN220584960U (zh) | 一种矿山用柔性抗扭转中压拖曳电缆 | |
| CN215815291U (zh) | 一种煤矿用抗拉梭车电缆 | |
| CN215577883U (zh) | 一种光纤复合拖曳电缆 | |
| CN213303697U (zh) | 一种聚烯烃绝缘聚氨酯弹性体护套柔软光电综合电缆 | |
| CN214796803U (zh) | 一种丁腈复合物绝缘屏蔽移动软电缆 | |
| CN210777955U (zh) | 机器人用的多芯控制线 | |
| CN217008725U (zh) | 抗拉伸防断芯卷筒电缆 | |
| CN217982877U (zh) | 煤矿采煤机用抗弯曲耐磨损软电缆 | |
| CN214705479U (zh) | 抗拉伸型屏蔽扁电缆 | |
| CN211555545U (zh) | 一种耐扭曲拖曳电缆 | |
| CN216311387U (zh) | 一种稀土铝合金芯盾构机电缆 | |
| CN217086193U (zh) | 抗弯曲耐刮磨型卷筒电缆 | |
| CN211062485U (zh) | 煤矿采煤机用防断芯软电缆 | |
| CN217008724U (zh) | 耐油耐挤压式多芯拖链电缆 | |
| CN215118389U (zh) | 一种新型煤矿用梭车电缆 | |
| CN219105810U (zh) | 一种电缆及综采智能化采煤机 | |
| CN217008723U (zh) | 带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆 | |
| CN213660020U (zh) | 一种抗拉高电气性能电缆 | |
| CN215577812U (zh) | 一种煤矿用多功能柔性抗拉梭车电缆 | |
| CN214428356U (zh) | 一种硅橡胶绝缘耐磨防腐抗拉软电缆 | |
| CN212010392U (zh) | 抗拉力型电梯屏蔽扁电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |