CN217008723U - 带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，包括间隔布置的多芯控制线芯和承载绞线并共同包覆在TPU挤包外护套层内，TPU挤包外护套层在多芯控制线芯和承载绞线之间的间隔段上形成有薄型连接部，多芯控制线芯包括若干绝缘线芯共同绞合构成控制线芯体，控制线芯体内部填充有绝缘润滑硅脂，控制线芯体外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层、TPEE挤包内护套层、屏蔽网状导体层、AFRP抗扭绕包层，绝缘线芯包括内导体和丁腈聚氯乙烯绝缘层。该软电缆承载运行能力更好，兼具有优异的抗拉伸性能和抗扭转性能，屏蔽效果稳定，安全可靠性更好。

Description

带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆。

背景技术

橡皮护套软电缆适用于额定电压300/500及以下用于连接各种频繁移动式电气设备，比如，行车、升降设备及各种移动电器设备中接触器与手柄按钮的电源连接，由于多数应用在起重行业，着重于抗拉伸性能、抗撕裂强度的同时，又需要保持柔软性。然而，普通的橡皮护套软电缆在工作过程中，承载运行能力不足，抗扭力作用差，容易发生线芯断芯，屏蔽层断线问题，严重影响电缆的电气特性，安全可靠性差，给正常生产带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，承载运行能力更好，兼具有优异的抗拉伸性能和抗扭转性能，屏蔽效果稳定，安全可靠性更好，延长使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，包括间隔布置的多芯控制线芯和承载绞线并共同包覆在TPU挤包外护套层内，所述TPU挤包外护套层在所述多芯控制线芯和所述承载绞线之间的间隔段上形成有薄型连接部，所述薄型连接部的厚度大于所述承载绞线外径，所述承载绞线为芳纶纤维束与不锈钢丝绞合形成，所述多芯控制线芯包括若干绝缘线芯共同绞合构成控制线芯体，所述控制线芯体内部填充有绝缘润滑硅脂，所述控制线芯体外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层、TPEE挤包内护套层、屏蔽网状导体层、AFRP抗扭绕包层，所述绝缘线芯包括内导体和丁腈聚氯乙烯绝缘层。

作为优选，所述薄型连接部的厚度为所述承载绞线外径的1.2倍至1.5倍。

作为优选，所述芳纶纤维束为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。

作为优选，所述内导体为若干镀锡铜单丝绞合构成，所述镀锡铜单丝线径为0.01mm至0.04mm。

作为优选，所述屏蔽网状导体层为内外双层镀锡铜丝同向螺旋缠绕形成，内层镀锡铜丝与外层镀锡铜丝的绕距和螺旋角度均相同。

作为优选，所述内层镀锡铜丝线径为0.05mm至0.08mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.06mm至0.15mm，所述内层镀锡铜丝线径不超过所述外层镀锡铜丝线径的85%。

作为优选，所述AFRP抗扭绕包层为双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺旋角度不同。

作为优选，所述芳纶股线线径为0.15mm至0.28mm。

作为优选，所述TPEE挤包内护套层外表面设有热塑性聚氨酯粘接层。

作为优选，所述TPU挤包外护套层内表面设有热塑性聚氨酯粘接层。

本实用新型的有益效果：

1.增加芳纶纤维束与不锈钢丝绞合形成的承载绞线，具有高抗拉强度，优异的抗拉伸性能，大大提高电缆承载运行能力，提高电缆的安全可靠性，减少安全隐患，延长使用寿命。

2.在TPEE挤包内护套层和TPU挤包外护套层之间设置屏蔽网状导体层、AFRP抗扭绕包层，屏蔽网状导体层的特殊结构有助于提高电缆的柔韧性和耐弯曲性，屏蔽性能稳定，AFRP抗扭绕包层将屏蔽网状导体层紧紧的固定在内护套层外部，防止屏蔽网状导体层结构松散，有助于减少屏蔽网状导体层局部应力集中，提高抗扭转性，避免出现断线问题，保证屏蔽效果稳定。并且通过设置热塑性聚氨酯粘接层形成粘接结构，有助于提高电缆的抗拉伸强度，使得电缆具备更好的抗扭转性能。

3.绝缘线芯采用丁腈聚氯乙烯绝缘层，抗高度机械应力，耐撕裂性能优异，能够避免绝缘层开裂发生，耐久使用性更好。

4.采用TPU挤包外护套层具有良好的物理机械、电气、耐老化性能，耐撕裂，大大提高了电缆的安全性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的断面结构示意图。

图中：1-多芯控制线芯，2-承载绞线，3-TPU挤包外护套层，4-薄型连接部，5-绝缘线芯，6-绝缘润滑硅脂，7-聚酯纤维平织布绕包层，8- TPEE挤包内护套层，9-屏蔽网状导体层，10- AFRP抗扭绕包层，11-内导体，12-丁腈聚氯乙烯绝缘层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型实施例的带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，包括间隔布置的多芯控制线芯1和承载绞线2并共同包覆在TPU挤包外护套层3内。所述TPU挤包外护套层3在所述多芯控制线芯1和所述承载绞线2之间的间隔段上形成有薄型连接部4，所述薄型连接部4的厚度大于所述承载绞线2外径，进一步的，所述薄型连接部4的厚度为所述承载绞线2外径的1.2倍至1.5倍。所述承载绞线2为芳纶纤维束与不锈钢丝绞合形成，具体的说，所述芳纶纤维束为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。所述多芯控制线芯1包括若干绝缘线芯5共同绞合构成控制线芯体，所述控制线芯体内部填充有绝缘润滑硅脂6。所述绝缘线芯5包括内导体11和丁腈聚氯乙烯绝缘层12，具体的说，所述内导体11为若干镀锡铜单丝绞合构成，所述镀锡铜单丝线径为0.01mm至0.04mm。

所述控制线芯体外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层7、TPEE挤包内护套层8、屏蔽网状导体层9、AFRP抗扭绕包层10，进一步的，所述TPEE挤包内护套层8外表面设有热塑性聚氨酯粘接层，所述TPU挤包外护套层3内表面设有热塑性聚氨酯粘接层。在一个实施方式，所述屏蔽网状导体层9为内外双层镀锡铜丝同向螺旋缠绕形成，内层镀锡铜丝与外层镀锡铜丝的绕距和螺旋角度均相同，进一步的，所述内层镀锡铜丝线径为0.05mm至0.08mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.06mm至0.15mm，所述内层镀锡铜丝线径不超过所述外层镀锡铜丝线径的85%。在一个实施方式，所述AFRP抗扭绕包层10为双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺旋角度不同，进一步的，所述芳纶股线线径为0.15mm至0.28mm。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，其特征是：包括间隔布置的多芯控制线芯（1）和承载绞线（2）并共同包覆在TPU挤包外护套层（3）内，所述TPU挤包外护套层（3）在所述多芯控制线芯（1）和所述承载绞线（2）之间的间隔段上形成有薄型连接部（4），所述薄型连接部（4）的厚度大于所述承载绞线（2）外径，所述承载绞线（2）为芳纶纤维束与不锈钢丝绞合形成，所述多芯控制线芯（1）包括若干绝缘线芯（5）共同绞合构成控制线芯体，所述控制线芯体内部填充有绝缘润滑硅脂（6），所述控制线芯体外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层（7）、TPEE挤包内护套层（8）、屏蔽网状导体层（9）、AFRP抗扭绕包层（10），所述绝缘线芯（5）包括内导体（11）和丁腈聚氯乙烯绝缘层（12）。

2.根据权利要求1所述的带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，其特征是：所述薄型连接部（4）的厚度为所述承载绞线（2）外径的1.2倍至1.5倍。

3.根据权利要求1所述的带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，其特征是：所述芳纶纤维束为若干芳纶纤维绞合并与热塑性聚丙烯树脂热熔粘接成一体。

4.根据权利要求1所述的带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，其特征是：所述内导体（11）为若干镀锡铜单丝绞合构成，所述镀锡铜单丝线径为0.01mm至0.04mm。

5.根据权利要求1所述的带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，其特征是：所述屏蔽网状导体层（9）为内外双层镀锡铜丝同向螺旋缠绕形成，内层镀锡铜丝与外层镀锡铜丝的绕距和螺旋角度均相同。

6.根据权利要求5所述的带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，其特征是：所述内层镀锡铜丝线径为0.05mm至0.08mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.06mm至0.15mm，所述内层镀锡铜丝线径不超过所述外层镀锡铜丝线径的85%。

7.根据权利要求1所述的带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，其特征是：所述AFRP抗扭绕包层（10）为双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺旋角度不同。

8.根据权利要求7所述的带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，其特征是：所述芳纶股线线径为0.15mm至0.28mm。

9.根据权利要求1所述的带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，其特征是：所述TPEE挤包内护套层（8）外表面设有热塑性聚氨酯粘接层。

10.根据权利要求1所述的带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆，其特征是：所述TPU挤包外护套层（3）内表面设有热塑性聚氨酯粘接层。

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