CN213691558U - 一种新型阻燃电力电缆 - Google Patents
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Abstract
一种新型阻燃电力电缆,包括由内向外依次设置的缆芯,绝缘层,屏蔽层,阻燃层,弹性体,以及护套层,缆芯包括多条均匀设置的导体,导体之间的缝隙内填充有隔离层,屏蔽层采用铝塑复合带编制,阻燃层采用聚氯乙烯材料,弹性体外周设有多个沿轴线方向设置的弹性条,护套层与弹性体及弹性条紧密贴合。本实用新型阻燃层采用聚氯乙烯,价格便宜且阻燃性好,可降低产品生产成本并保证阻燃性能稳定,弹性体和弹性条可防止线缆受力不均造成歪扭变形,提高线缆的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,特别与一种新型阻燃电力电缆相关。
背景技术
电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,广泛应用于现代化的高层建筑、地铁、发电厂、核电站、隧道等重要场所。一直以来,电缆火灾事故频繁发生,电缆火灾所造成的损失非常严重,这种损失不仅包括设施、物资等直接经济损失,还包括人员的伤亡,以及数据系统中存储的重要数据,严重影响经济的发展。因此,针对上述问题提出一种新型阻燃电力电缆。
实用新型内容
针对相关现有技术存在的问题,本实用新型提供一种新型阻燃电力电缆,阻燃层采用聚氯乙烯,价格便宜且阻燃性好,可降低产品生产成本并保证阻燃性能稳定,弹性体和弹性条可防止线缆受力不均造成歪扭变形,提高线缆的强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术:
一种新型阻燃电力电缆,包括:
缆芯,包括多条均匀设置的导体,导体之间的缝隙内填充有隔离层;
绝缘层,包裹于缆芯外部;
屏蔽层,包裹于绝缘层外部,屏蔽层采用铝塑复合带编制;
阻燃层,包裹于屏蔽层外部,阻燃层采用聚氯乙烯材料;
弹性体,包裹于阻燃层外部,弹性体外周设有多个沿轴线方向设置的弹性条;
护套层,包裹于弹性体外部,护套层与弹性体及弹性条紧密贴合。
进一步地,导体由多根电解软铜丝绞合而成。
进一步地,隔离层采用硅酸铝纤维丝。
进一步地,绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层,内绝缘层采用乙丙橡胶,外绝缘层采用交联聚乙烯。
进一步地,弹性体及弹性条均采用聚氨酯材料。
进一步地,护套层采用高密度聚乙烯。
本实用新型有益效果:
1、阻燃层采用聚氯乙烯,价格便宜且阻燃性好,可降低产品生产成本并保证阻燃性能稳定,弹性体可缓冲线缆受到的撞击,防止线缆内部结构被破坏,弹性条可起到加强筋的作用,防止线缆受力不均造成歪扭变形,提高线缆的强度。
2、利用隔离层填充各导体之间的缝隙,制得缆芯,并控制缆芯直径,防止线缆成品横截面积过大,导致线缆使用时受到的牵引力大于线缆抗拉伸强度,影响线缆使用寿命,屏蔽层与被屏蔽的绝缘层有良好接触,并与阻燃层等电位,避免在绝缘层与阻燃层之间发生局部放电。
3、导体由多根电解软铜丝绞合而成,使得线缆抗疲劳性能增强,满足使用时经常折弯的要求,硅酸铝纤维丝具有较强的热稳定性及化学稳定性,且韧性好,使得隔离层与导体更好的贴合。
4、绝缘层采用内绝缘层和外绝缘层的组合,具有一定的柔软特性,且重量轻、耐热性好,采用交联聚乙烯能够有效地将电流控制在电缆之内,提升线缆的安全系数,降低线缆的火灾隐患。
5、弹性体及弹性条均采用聚氨酯材料,耐磨性及弹性好,且机械强度高,防止线缆弯曲过度导致导体断裂影响传输效果,护套层采用高密度聚乙烯,耐磨性及耐寒性较好,可适用于不同的环境中,对线缆内部材料进行防护,延长线缆使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A局部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~2所示,一种新型阻燃电力电缆,包括由内向外依次设置的缆芯1,绝缘层2,屏蔽层3,阻燃层4,弹性体5,以及护套层6。
缆芯1包括多条均匀设置的导体101,导体101之间的缝隙内填充有隔离层102。
屏蔽层3采用铝塑复合带编制。
阻燃层4采用聚氯乙烯材料。
弹性体5外周设有多个沿轴线方向设置的弹性条501。
护套层6与弹性体5及弹性条501紧密贴合。
线缆制备时,首先根据线缆使用要求进行多条导体101的结构组合,使导体101分布均匀,然后利用隔离层102填充各导体101之间的缝隙,制得缆芯1,并控制缆芯1直径,防止线缆成品横截面积过大,导致线缆使用时受到的牵引力大于线缆抗拉伸强度,影响线缆使用寿命;然后采用挤包工艺完成在缆芯1外部包裹绝缘层2,提高线缆的绝缘性能;采用绕包工艺在绝缘层2表面缠绕一层铝塑复合带编制的屏蔽层3,屏蔽层3与被屏蔽的绝缘层2有良好接触,并与阻燃层4等电位,从而避免在绝缘层2与阻燃层4之间发生局部放电;采用挤包工艺在屏蔽层3表面成型聚氯乙烯材料的阻燃层4,聚氯乙烯价格便宜且阻燃性好,可降低产品生产成本并保证阻燃性能稳定;采用挤包工艺在阻燃层4表面包裹弹性体5,可缓冲线缆受到的撞击,防止线缆内部结构被破坏,弹性条501可起到加强筋的作用,防止线缆受力不均造成歪扭变形,提高线缆的强度;采用挤包工艺在弹性体5及弹性条501外表面成型出护套层6,保证线缆的物理机械性能,使线缆满足敷设条件、环境老化等环境因素的要求,保证运行可靠性,延长使用寿命。
进一步地,导体101由多根电解软铜丝绞合而成,隔离层102采用硅酸铝纤维丝。
导体101由多根电解软铜丝绞合而成,使得线缆抗疲劳性能增强,满足使用时经常折弯的要求,硅酸铝纤维丝具有较强的热稳定性及化学稳定性,且韧性好,使得隔离层102与导体101更好的贴合。
进一步地,绝缘层2包括内绝缘层201和外绝缘层202,内绝缘层201采用乙丙橡胶,外绝缘层202采用交联聚乙烯。
绝缘层2采用内绝缘层201和外绝缘层202的组合,具有一定的柔软特性,且重量轻、耐热性好,采用交联聚乙烯能够有效地将电流控制在电缆之内,提升线缆的安全系数,降低线缆的火灾隐患。
进一步地,弹性体5及弹性条501均采用聚氨酯材料,护套层6采用高密度聚乙烯。
弹性体5及弹性条501均采用聚氨酯材料,耐磨性及弹性好,且机械强度高,防止线缆弯曲过度导致导体101断裂影响传输效果,护套层6采用高密度聚乙烯,耐磨性及耐寒性较好,可适用于不同的环境中,对线缆内部材料进行防护,延长线缆使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种新型阻燃电力电缆,其特征在于,包括:
缆芯(1),包括多条均匀设置的导体(101),导体(101)之间的缝隙内填充有隔离层(102);
绝缘层(2),包裹于缆芯(1)外部;
屏蔽层(3),包裹于绝缘层(2)外部,屏蔽层(3)采用铝塑复合带编制;
阻燃层(4),包裹于屏蔽层(3)外部,阻燃层(4)采用聚氯乙烯材料;
弹性体(5),包裹于阻燃层(4)外部,弹性体(5)外周设有多个沿轴线方向设置的弹性条(501);
护套层(6),包裹于弹性体(5)外部,护套层(6)与弹性体(5)及弹性条(501)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃电力电缆,其特征在于:导体(101)由多根电解软铜丝绞合而成。
3.根据权利要求1所述的一种新型阻燃电力电缆,其特征在于:隔离层(102)采用硅酸铝纤维丝。
4.根据权利要求1所述的一种新型阻燃电力电缆,其特征在于:绝缘层(2)包括内绝缘层(201)和外绝缘层(202),内绝缘层(201)采用乙丙橡胶,外绝缘层(202)采用交联聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种新型阻燃电力电缆,其特征在于:弹性体(5)及弹性条(501)均采用聚氨酯材料。
6.根据权利要求1所述的一种新型阻燃电力电缆,其特征在于:护套层(6)采用高密度聚乙烯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022386333.6U CN213691558U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种新型阻燃电力电缆 |
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ID=76759457
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CN202022386333.6U Active CN213691558U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种新型阻燃电力电缆 |
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CN (1) | CN213691558U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113314260A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-08-27 | 成都大西洋线缆有限公司 | 一种绝缘电缆及其制备方法 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022386333.6U patent/CN213691558U/zh active Active
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