CN214377747U - 一种屏蔽中频电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏蔽中频电缆，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的聚酯包带层、缓冲套、屏蔽层、加强层、抗压组件和护套层；缆芯包括限位芯和七根线芯，限位芯的中部沿其延伸的方向设置有容置孔，限位芯的外侧壁上沿其延伸的方向均匀间隔设置有六个容置槽，一根线芯设置在容置孔内，其余六根线芯分别设置在容置槽内，缆芯与聚酯包带层之间设置有填充层；线芯包括镀锡铜导体和依次包覆在镀锡铜导体外的绝缘层和保护层，保护层的内部间隔均匀设置有一圈缓冲孔；缓冲套的内外表面间隔分别间隔均匀设置有缓冲槽；抗压组件包括抗压弧板、连接板和泡沫填充条。本实用新型针对现有中频电缆存在的承压性能差、使用寿命短等技术问题进行改进。

Description

一种屏蔽中频电缆

技术领域

本实用新型涉及中频电缆技术领域，尤其涉及一种屏蔽中频电缆。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)围绕一根中心绞合而成，其形状类似绳索，同时外层覆盖高度绝缘层。中频电缆就是用于传输中频信号的电缆，一般用于传输20KHz到3000KHz频率的信号。

现有的中频电缆在承压方面存在不足，当电缆承受外界较大的压力时，电缆会出现较大形变，电缆内部的线芯相互挤压，从而导致电缆的线芯以及线芯外的包覆层容易破损，进而容易造成导体外露，引发电击和火灾事故。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种屏蔽中频电缆，本实用新型具有提高电缆的承压性能、延长电缆的使用寿命、安全性好等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种屏蔽中频电缆，以解决现有技术中中频电缆在承压方面存在不足，当电缆承受外界较大的压力时，电缆会出现较大形变，电缆内部的线芯相互挤压，从而导致电缆的线芯以及线芯外的包覆层容易破损，进而容易造成导体外露，引发电击和火灾事故等技术问题，本实用新型具有提高电缆的承压性能、延长电缆的使用寿命、安全性好等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种屏蔽中频电缆，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的聚酯包带层、缓冲套、屏蔽层、加强层、抗压组件和护套层；缆芯包括限位芯和七根线芯，限位芯的中部沿其延伸的方向设置有容置孔，限位芯的外侧壁上沿其延伸的方向均匀间隔设置有六个容置槽，一根线芯设置在容置孔内，其余六根线芯分别设置在容置槽内，缆芯与聚酯包带层之间设置有填充层；线芯包括镀锡铜导体和依次包覆在镀锡铜导体外的绝缘层和保护层，保护层的内部间隔均匀设置有一圈缓冲孔；缓冲套的内外表面间隔分别间隔均匀设置有缓冲槽，并且缓冲套内外表面的缓冲槽交错设置，缓冲套、保护层与限位芯均采用TPU弹性体材料制成；抗压组件包括抗压弧板、连接板和泡沫填充条，抗压弧板弧口朝外且间隔均匀设置在加强层的外部，抗压弧板的内端弧顶处均与加强层的外表面贴紧，相邻两个抗压弧板的顶部通过连接板连接，泡沫填充条设置在相邻两个抗压弧板与连接板和加强层围成的空腔内，抗压弧板与连接板均采用PVC材料制成。

优选的，为了提高缓冲孔的缓冲效果，从而提高保护层的保护效果，缓冲孔的截面呈椭圆形，并且椭圆形的缓冲孔的长轴位于线芯的径向方向上。

优选的，为了提高限位芯的承压性能，从而提高电缆整体的承压性能，限位芯的内部还间隔嵌设有加强芯，加强芯位于相邻两个容置槽之间，加强芯采用尼龙材料制成。

优选的，为了提高缆芯内部结构的紧密性，填充层采用阻燃填充绳填充。

优选的，为了提高电缆的抗拉性能，填充层内嵌设有抗拉芯，抗拉芯为芳纶纤维绳。

优选的，绝缘层采用聚全氟乙丙烯材料制成。

优选的，屏蔽层由镀锡铜丝编织而成。

优选的，为了提高电缆的结构强度，以及抗拉性能，加强层由尼龙丝编织而成。

优选的，为了提高电缆的阻燃环保性能，护套层为无卤低烟聚烯烃材料护套。

本实用新型具有以下优点：本实用新型中，七根线芯中的一根线芯设置在限位芯中部的容置孔内，其余六根线芯分别设置在限位芯外侧的容置槽内，缆芯外再设置有填充层和聚酯包带层，从而使缆芯内部结构紧密，七根线芯隔开设置，防止电缆受到压力时线芯相互挤压耳破损，同时，限位芯采用TPU弹性体材料制成，从而通过限位芯的设置还可以对线芯起到很好的缓冲保护效果，加强层外设置有抗压组件，抗压组件包括抗压弧板、连接板和泡沫填充条，抗压弧板弧口朝外且间隔均匀设置在加强层的外部，抗压弧板的内端弧顶处均与加强层的外表面贴紧，相邻两个抗压弧板的顶部通过连接板连接，泡沫填充条设置在相邻两个抗压弧板与连接板和加强层围成的空腔内，抗压弧板与连接板均采用PVC材料制成，从而，通过抗压弧板可以很好的承受外界压力，当抗压弧板承受压力时，压力会分散至弧口两端，进而再作用在泡沫填充条上，从而对压力实现了部分缓冲，聚酯包带层的外部设置有缓冲套，缓冲套采用TPU弹性体材料制成，缓冲套内外表面间隔分别间隔均匀设置有缓冲槽，并且缓冲套内外表面的缓冲槽交错设置，当电缆受到外界压力时，通过缓冲套与缓冲槽的形变实现对压力的缓冲释放，线芯中镀锡铜导体的外部设置有绝缘层和保护层，保护层采用TPU弹性体材料制成，保护层的内部间隔均匀设置有一圈缓冲孔，缓冲孔的截面呈椭圆形，并且椭圆形的缓冲孔的长轴位于线芯的径向方向上，从而通过保护层与缓冲孔的形变可以进一步对外界的压力进行缓冲释放，从而本实用新型提高了电缆的承压性能，当电缆承受外界压力时，电缆内部的线芯以及其外的包覆层不易破损，减小了导体外露的可能形，延长了电缆的使用寿命，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型截面图；

图2为限位芯截面图；

图3为线芯截面图。

图中：1、缆芯；11、限位芯；111、容置孔；112、容置槽；113、加强芯；12、线芯；121、镀锡铜导体；122、绝缘层；123、保护层；2、聚酯包带层；3、缓冲套；31、缓冲槽；4、屏蔽层；5、加强层；6、抗压组件；61、抗压弧板；62、连接板；63、泡沫填充条；7、护套层；8、填充层；81、抗拉芯；9、缓冲孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种屏蔽中频电缆，如图1所示，包括缆芯1和依次包覆在缆芯1外的聚酯包带层2、缓冲套3、屏蔽层4、加强层5、抗压组件6和护套层7，屏蔽层4由镀锡铜丝编织而成，加强层5由尼龙丝编织而成，护套层7为无卤低烟聚烯烃材料护套；缆芯1包括限位芯11和七根线芯12；如图1和图2所示，限位芯11的中部沿其延伸的方向设置有容置孔111，限位芯11的外侧壁上沿其延伸的方向均匀间隔设置有六个容置槽112，一根线芯12设置在容置孔111内，其余六根线芯12分别设置在容置槽112内，限位芯11的内部还间隔嵌设有加强芯113，加强芯113位于相邻两个容置槽112之间，加强芯113采用尼龙材料制成，缆芯1与聚酯包带层2之间设置有填充层8，填充层8采用阻燃填充绳填充，填充层8内嵌设有抗拉芯81，抗拉芯81为芳纶纤维绳；如图1和图3所示，线芯12包括镀锡铜导体121和依次包覆在镀锡铜导体121外的绝缘层122和保护层123，绝缘层122采用聚全氟乙丙烯材料制成，保护层123的内部间隔均匀设置有一圈缓冲孔9，缓冲孔9的截面呈椭圆形，并且椭圆形的缓冲孔9的长轴位于线芯12的径向方向上；缓冲套3的内外表面间隔分别间隔均匀设置有缓冲槽31，并且缓冲套3内外表面的缓冲槽31交错设置，缓冲套3、保护层123与限位芯11均采用TPU弹性体材料制成；抗压组件6包括抗压弧板61、连接板62和泡沫填充条63，抗压弧板61弧口朝外且间隔均匀设置在加强层5的外部，抗压弧板61的内端弧顶处均与加强层5的外表面贴紧，相邻两个抗压弧板61的顶部通过连接板62连接，泡沫填充条63设置在相邻两个抗压弧板61与连接板62和加强层5围成的空腔内，抗压弧板61与连接板62均采用PVC材料制成。

本实用新型的原理如下：本实用新型中，七根线芯12中的一根线芯12设置在限位芯11中部的容置孔111内，其余六根线芯12分别设置在限位芯11外侧的容置槽112内，缆芯1外再设置有填充层8和聚酯包带层2，从而使缆芯1内部结构紧密，七根线芯12隔开设置，防止电缆受到压力时线芯12相互挤压耳破损，同时，限位芯11采用TPU弹性体材料制成，从而通过限位芯11的设置还可以对线芯12起到很好的缓冲保护效果，加强层5外设置有抗压组件6，抗压组件6包括抗压弧板61、连接板62和泡沫填充条63，抗压弧板61弧口朝外且间隔均匀设置在加强层5的外部，抗压弧板61的内端弧顶处均与加强层5的外表面贴紧，相邻两个抗压弧板61的顶部通过连接板62连接，泡沫填充条63设置在相邻两个抗压弧板61与连接板62和加强层5围成的空腔内，抗压弧板61与连接板62均采用PVC材料制成，从而，通过抗压弧板61可以很好的承受外界压力，当抗压弧板61承受压力时，压力会分散至弧口两端，进而再作用在泡沫填充条63上，从而对压力实现了部分缓冲，聚酯包带层2的外部设置有缓冲套3，缓冲套3采用TPU弹性体材料制成，缓冲套3内外表面间隔分别间隔均匀设置有缓冲槽31，并且缓冲套3内外表面的缓冲槽31交错设置，当电缆受到外界压力时，通过缓冲套3与缓冲槽31的形变实现对压力的缓冲释放，线芯12中镀锡铜导体121的外部设置有绝缘层122和保护层123，保护层123采用TPU弹性体材料制成，保护层123的内部间隔均匀设置有一圈缓冲孔9，缓冲孔9的截面呈椭圆形，并且椭圆形的缓冲孔9的长轴位于线芯12的径向方向上，从而通过保护层123与缓冲孔9的形变可以进一步对外界的压力进行缓冲释放，从而本实用新型提高了电缆的承压性能，当电缆承受外界压力时，电缆内部的线芯以及其外的包覆层不易破损，减小了导体外露的可能形，延长了电缆的使用寿命，安全系数高。

Claims (9)

1.一种屏蔽中频电缆，其特征在于，包括缆芯和依次包覆在所述缆芯外的聚酯包带层、缓冲套、屏蔽层、加强层、抗压组件和护套层；

所述缆芯包括限位芯和七根线芯，所述限位芯的中部沿其延伸的方向设置有容置孔，所述限位芯的外侧壁上沿其延伸的方向均匀间隔设置有六个容置槽，一根所述线芯设置在所述容置孔内，其余六根所述线芯分别设置在所述容置槽内，所述缆芯与所述聚酯包带层之间设置有填充层；

所述线芯包括镀锡铜导体和依次包覆在所述镀锡铜导体外的绝缘层和保护层，所述保护层的内部间隔均匀设置有一圈缓冲孔；

所述缓冲套的内外表面间隔分别间隔均匀设置有缓冲槽，并且所述缓冲套内外表面的所述缓冲槽交错设置，所述缓冲套、保护层与所述限位芯均采用TPU弹性体材料制成；

所述抗压组件包括抗压弧板、连接板和泡沫填充条，所述抗压弧板弧口朝外且间隔均匀设置在所述加强层的外部，所述抗压弧板的内端弧顶处均与所述加强层的外表面贴紧，相邻两个所述抗压弧板的顶部通过所述连接板连接，所述泡沫填充条设置在相邻两个所述抗压弧板与所述连接板和所述加强层围成的空腔内，所述抗压弧板与所述连接板均采用PVC材料制成。

2.如权利要求1所述的一种屏蔽中频电缆，其特征在于，所述缓冲孔的截面呈椭圆形，并且椭圆形的所述缓冲孔的长轴位于所述线芯的径向方向上。

3.如权利要求1所述的一种屏蔽中频电缆，其特征在于，所述限位芯的内部还间隔嵌设有加强芯，所述加强芯位于相邻两个所述容置槽之间，所述加强芯采用尼龙材料制成。

4.如权利要求1所述的一种屏蔽中频电缆，其特征在于，所述填充层采用阻燃填充绳填充。

5.如权利要求1所述的一种屏蔽中频电缆，其特征在于，所述填充层内嵌设有抗拉芯，所述抗拉芯为芳纶纤维绳。

6.如权利要求1所述的一种屏蔽中频电缆，其特征在于，所述绝缘层采用聚全氟乙丙烯材料制成。

7.如权利要求1所述的一种屏蔽中频电缆，其特征在于，所述屏蔽层由镀锡铜丝编织而成。

8.如权利要求1所述的一种屏蔽中频电缆，其特征在于，所述加强层由尼龙丝编织而成。

9.如权利要求1所述的一种屏蔽中频电缆，其特征在于，所述护套层为无卤低烟聚烯烃材料护套。

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