CN218481976U - 一种防外皮破损电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防外皮破损电缆，属于电缆技术领域，包括三个导体，三个所述导体的外部固定连接有绝缘层，所述绝缘层的外部固定连接有屏蔽层，所述屏蔽层的外部固定连接有内衬层，所述内衬层的外部固定连接有电缆外皮，所述电缆外皮的外部固定连接有编织层。该实用新型，通过连接壳体起连接作用，当安装电力电缆时，连接壳体表面连接的加强筋接触至地面，可以保护连接壳体不受电缆安装槽摩擦损伤，六个加强筋呈螺旋状绕设在连接壳体的外部，增大了加强筋对连接壳体的包裹密度，从而进一步加强了电缆外皮的整体耐磨、抗拉强度，防止内部构件破坏或断裂，保障内部功能正常发挥，防止电缆外皮破损的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说，涉及一种防外皮破损电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线组成的电力传输部件，在导线的外侧表面增设多层绝缘层，避免电力泄漏，以及确保电力信号保持稳定，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。
目前的电缆在铺设使用过程中依旧暴露出一些问题，在工地上施工或者在地面拉伸时经常导致电缆外皮破损，破损过大还会对屏蔽层造成损伤，这使得电缆的绝缘效果以及电信号传输质量下降，针对目前的电缆使用过程中所暴露的问题，有必要对电缆进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防外皮破损电缆，具备电缆外皮不易破损的优点，解决了在工地上施工或者在地面拉伸时经常导致电缆外皮破损，破损过大还会对屏蔽层造成损伤，这使得电缆的绝缘效果以及电信号传输质量下降的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种防外皮破损电缆，包括三个导体，三个所述导体的外部固定连接有绝缘层，所述绝缘层的外部固定连接有屏蔽层，所述屏蔽层的外部固定连接有内衬层，所述内衬层的外部固定连接有电缆外皮，所述电缆外皮的外部固定连接有编织层，所述编织层的外部固定连接有多个等距离排列的抗拉绳，所述抗拉绳的外部固定连接有连接壳体，所述连接壳体的内部填充有填充层，所述连接壳体的外部固定连接有六个加强筋。
优选的，所述编织层为高强度涤纶丝和无碱玻璃纤维丝编织而成且采用平纹编织，编织密度大于百分之九十。
优选的，所述屏蔽层由金属铜编织而成，所述绝缘层采用辐照交联无卤低烟阻燃型聚烯烃绝缘材料制成。
优选的，所述填充层为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料制成，所述抗拉绳的截面图为圆形状，所述抗拉绳为聚酯绕扎纱材料制成。
优选的，所述内衬层为交联聚乙烯材料制成，所述电缆外皮采用高温挤塑机挤出交联-乙烯四氟乙烯共聚物交联料，并经电子加速器辐照交联。
优选的，六个所述加强筋呈螺旋状绕设在连接壳体的外部，六个所述加强筋均为聚氯乙烯树脂制成。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案，通过设置三个导体的外部固定连接有绝缘层，绝缘层采用辐照交联无卤低烟阻燃型聚烯烃绝缘材料制成，该材料绝缘电阻高，介质损耗较小，无卤低烟环保，阻燃效果好，不易老化，有效地防止了漏电现象的发生，绝缘层的外部固定连接有屏蔽层，屏蔽层由金属铜编织而成，可以更好地隔绝信号，使电缆具有优异的屏蔽性能和抗静电、抗干扰性能，屏蔽层的外部固定连接有内衬层，内衬层为交联聚乙烯材料制成，经过交联改性的PE可使其性能得到大幅度的改善，不仅显著提高了PE的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，从而更好地保护电缆，内衬层的外部固定连接有电缆外皮，电缆外皮采用高温挤塑机挤出交联-乙烯四氟乙烯共聚物交联料，并经电子加速器辐照交联，使电缆外皮的外径小，重量轻，耐温范围宽，提高电缆外皮的阻燃性，使电缆外皮耐老化，机械强度大，可抵抗化学侵蚀，防止电缆外皮破损，电缆外皮的外部固定连接有编织层，编织层为高强度涤纶丝和无碱玻璃纤维丝编织而成，起机械保护、阻燃、耐火、耐磨作用，为电缆内部结构的稳定和安全提供了一层屏障，平纹的编织法进一步增强了耐磨性，从而避免了外界因素造成内部结构破坏，丧失本身具有的功能，进而保障了电缆的正常工作，防止电缆外皮破损，延长使用寿命，编织层的外部固定连接有多个等距离排列的抗拉绳，抗拉绳为聚酯绕扎纱材料制成，使得拖链电缆在使用过程中受力更加均匀，抗拉强度更高，柔性和耐弯曲性更强，从而使电缆外皮不易破损，连接壳体的内部填充有填充层，填充层为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，不仅耐磨、耐油，弹性好，为连接壳体与抗拉绳之间提供了支撑效果，大大增强了电缆的韧性和耐磨性，同时无卤阻燃，还可以满足环保要求，连接壳体起连接作用，当安装电力电缆时，连接壳体表面连接的加强筋接触至地面，可以保护连接壳体不受电缆安装槽摩擦损伤，六个加强筋呈螺旋状绕设在连接壳体的外部，增大了加强筋对连接壳体的包裹密度，从而进一步加强了电缆外皮的整体耐磨、抗拉强度，防止内部构件破坏或断裂，保障内部功能正常发挥，防止电缆外皮破损的效果更好。
(2)本方案，通过设置编织层为高强度涤纶丝和无碱玻璃纤维丝编织而成，起机械保护、阻燃、耐火、耐磨作用，为电缆内部结构的稳定和安全提供了一层屏障，平纹的编织法进一步增强了耐磨性，从而避免了外界因素造成内部结构破坏，丧失本身具有的功能，进而保障了电缆的正常工作，防止电缆外皮破损，延长使用寿命。
(3)本方案，通过设置屏蔽层由金属铜编织而成，可以更好地隔绝信号，使电缆具有优异的屏蔽性能和抗静电、抗干扰性能，绝缘层采用辐照交联无卤低烟阻燃型聚烯烃绝缘材料制成，该材料绝缘电阻高，介质损耗较小，无卤低烟环保，阻燃效果好，不易老化，有效地防止了漏电现象的发生。
(4)本方案，通过设置填充层为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，不仅耐磨、耐油，弹性好，为连接壳体与抗拉绳之间提供了支撑效果，大大增强了电缆的韧性和耐磨性，同时无卤阻燃，还可以满足环保要求，设置抗拉绳为聚酯绕扎纱材料制成，使得拖链电缆在使用过程中受力更加均匀，抗拉强度更高，柔性和耐弯曲性更强，从而使电缆外皮不易破损，聚酯绕扎纱为聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成，与钢丝绳相比，具有比强度大、线密度小、柔软等特点，聚酯绕扎纱的比强度数值在450000N·m/kg以上，而钢丝绳的比强度在93000N·m/kg以上，以聚酯绕扎纱作为抗拉绳的性能优于钢丝绳。
(5)本方案，通过设置内衬层为交联聚乙烯材料制成，经过交联改性的PE可使其性能得到大幅度的改善，不仅显著提高了PE的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，从而更好地保护电缆，电缆外皮采用高温挤塑机挤出交联-乙烯四氟乙烯共聚物交联料，并经电子加速器辐照交联，使电缆外皮的外径小，重量轻，耐温范围宽，提高电缆外皮的阻燃性，使电缆外皮耐老化，机械强度大，可抵抗化学侵蚀，防止电缆外皮破损。
(6)本方案，通过设置加强筋呈螺旋状绕设在连接壳体的外部，连接壳体起连接作用，当安装电力电缆时，连接壳体表面连接的加强筋接触至地面，可以保护连接壳体不受电缆安装槽摩擦损伤，六个加强筋呈螺旋状绕设在连接壳体的外部，增大了加强筋对连接壳体的包裹密度，从而进一步加强了电缆的整体耐磨、抗拉强度，防止内部构件破坏或断裂，保障内部功能正常发挥，保障电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意立体图；
图2为本实用新型的结构示意截面图。
图中标号说明：
1、导体；2、绝缘层；3、屏蔽层；4、内衬层；5、电缆外皮；6、编织层；7、抗拉绳；8、连接壳体；9、填充层；10、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，一种防外皮破损电缆，包括三个导体1，三个导体1的外部固定连接有绝缘层2，绝缘层2的外部固定连接有屏蔽层3，屏蔽层3的外部固定连接有内衬层4，内衬层4的外部固定连接有电缆外皮5，电缆外皮5的外部固定连接有编织层6，编织层6的外部固定连接有多个等距离排列的抗拉绳7，抗拉绳7的外部固定连接有连接壳体8，连接壳体8的内部填充有填充层9，连接壳体8的外部固定连接有六个加强筋10，通过设置三个导体1的外部固定连接有绝缘层2，绝缘层2采用辐照交联无卤低烟阻燃型聚烯烃绝缘材料制成，该材料绝缘电阻高，介质损耗较小，无卤低烟环保，阻燃效果好，不易老化，有效地防止了漏电现象的发生，绝缘层2的外部固定连接有屏蔽层3，屏蔽层3由金属铜编织而成，可以更好地隔绝信号，使电缆具有优异的屏蔽性能和抗静电、抗干扰性能，屏蔽层3的外部固定连接有内衬层4，内衬层4为交联聚乙烯材料制成，经过交联改性的PE可使其性能得到大幅度的改善，不仅显著提高了PE的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，从而更好地保护电缆，内衬层4的外部固定连接有电缆外皮5，电缆外皮5采用高温挤塑机挤出交联-乙烯四氟乙烯共聚物交联料，并经电子加速器辐照交联，使电缆外皮5的外径小，重量轻，耐温范围宽，提高电缆外皮5的阻燃性，使电缆外皮5耐老化，机械强度大，可抵抗化学侵蚀，防止电缆外皮5破损，电缆外皮5的外部固定连接有编织层6，编织层6为高强度涤纶丝和无碱玻璃纤维丝编织而成，起机械保护、阻燃、耐火、耐磨作用，为电缆内部结构的稳定和安全提供了一层屏障，平纹的编织法进一步增强了耐磨性，从而避免了外界因素造成内部结构破坏，丧失本身具有的功能，进而保障了电缆的正常工作，防止电缆外皮5破损，延长使用寿命，编织层6的外部固定连接有多个等距离排列的抗拉绳7，抗拉绳7为聚酯绕扎纱材料制成，使得拖链电缆在使用过程中受力更加均匀，抗拉强度更高，柔性和耐弯曲性更强，从而使电缆外皮5不易破损，连接壳体8的内部填充有填充层9，填充层9为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，不仅耐磨、耐油，弹性好，为连接壳体8与抗拉绳7之间提供了支撑效果，大大增强了电缆的韧性和耐磨性，同时无卤阻燃，还可以满足环保要求，连接壳体8起连接作用，当安装电力电缆时，连接壳体8表面连接的加强筋10接触至地面，可以保护连接壳体8不受电缆安装槽摩擦损伤，六个加强筋10呈螺旋状绕设在连接壳体8的外部，增大了加强筋10对连接壳体8的包裹密度，从而进一步加强了电缆外皮5的整体耐磨、抗拉强度，防止内部构件破坏或断裂，保障内部功能正常发挥，防止电缆外皮5破损的效果更好。
进一步的，编织层6为高强度涤纶丝和无碱玻璃纤维丝编织而成且采用平纹编织，编织密度大于百分之九十，通过设置编织层6为高强度涤纶丝和无碱玻璃纤维丝编织而成，起机械保护、阻燃、耐火、耐磨作用，为电缆内部结构的稳定和安全提供了一层屏障，平纹的编织法进一步增强了耐磨性，从而避免了外界因素造成内部结构破坏，丧失本身具有的功能，进而保障了电缆的正常工作，防止电缆外皮5破损，延长使用寿命。
进一步的，屏蔽层3由金属铜编织而成，绝缘层2采用辐照交联无卤低烟阻燃型聚烯烃绝缘材料制成，通过设置屏蔽层3由金属铜编织而成，可以更好地隔绝信号，使电缆具有优异的屏蔽性能和抗静电、抗干扰性能，绝缘层2采用辐照交联无卤低烟阻燃型聚烯烃绝缘材料制成，该材料绝缘电阻高，介质损耗较小，无卤低烟环保，阻燃效果好，不易老化，有效地防止了漏电现象的发生。
进一步的，填充层9为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料制成，抗拉绳7的截面图为圆形状，抗拉绳7为聚酯绕扎纱材料制成，通过设置填充层9为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，不仅耐磨、耐油，弹性好，为连接壳体8与抗拉绳7之间提供了支撑效果，大大增强了电缆的韧性和耐磨性，同时无卤阻燃，还可以满足环保要求，设置抗拉绳7为聚酯绕扎纱材料制成，使得拖链电缆在使用过程中受力更加均匀，抗拉强度更高，柔性和耐弯曲性更强，从而使电缆外皮5不易破损，聚酯绕扎纱为聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成，与钢丝绳相比，具有比强度大、线密度小、柔软等特点，聚酯绕扎纱的比强度数值在450000N·m/kg以上，而钢丝绳的比强度在93000N·m/kg以上，以聚酯绕扎纱作为抗拉绳7的性能优于钢丝绳。
进一步的，内衬层4为交联聚乙烯材料制成，电缆外皮5采用高温挤塑机挤出交联-乙烯四氟乙烯共聚物交联料，并经电子加速器辐照交联，通过设置内衬层4为交联聚乙烯材料制成，经过交联改性的PE可使其性能得到大幅度的改善，不仅显著提高了PE的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，从而更好地保护电缆，电缆外皮5采用高温挤塑机挤出交联-乙烯四氟乙烯共聚物交联料，并经电子加速器辐照交联，使电缆外皮5的外径小，重量轻，耐温范围宽，提高电缆外皮5的阻燃性，使电缆外皮5耐老化，机械强度大，可抵抗化学侵蚀，防止电缆外皮5破损。
进一步的，六个加强筋10呈螺旋状绕设在连接壳体8的外部，六个加强筋10均为聚氯乙烯树脂制成，通过设置加强筋10呈螺旋状绕设在连接壳体8的外部，连接壳体8起连接作用，当安装电力电缆时，连接壳体8表面连接的加强筋10接触至地面，可以保护连接壳体8不受电缆安装槽摩擦损伤，六个加强筋10呈螺旋状绕设在连接壳体8的外部，增大了加强筋10对连接壳体8的包裹密度，从而进一步加强了电缆的整体耐磨、抗拉强度，防止内部构件破坏或断裂，保障内部功能正常发挥，保障电缆的使用寿命。
需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且个设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
工作原理：首先通过绝缘层2将三个导体1包裹住，绝缘层2采用辐照交联无卤低烟阻燃型聚烯烃绝缘材料制成，该材料绝缘电阻高，介质损耗较小，无卤低烟环保，阻燃效果好，不易老化，有效地防止了漏电现象的发生，屏蔽层3由金属铜编织而成，可以更好地隔绝信号，使电缆具有优异的屏蔽性能和抗静电、抗干扰性能，内衬层4为交联聚乙烯材料制成，经过交联改性的PE可使其性能得到大幅度的改善，不仅显著提高了PE的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，从而更好地保护电缆，电缆外皮5采用高温挤塑机挤出交联-乙烯四氟乙烯共聚物交联料，并经电子加速器辐照交联，使电缆外皮5的外径小，重量轻，耐温范围宽，提高电缆外皮5的阻燃性，使电缆外皮5耐老化，机械强度大，可抵抗化学侵蚀，防止电缆外皮5破损，编织层6为高强度涤纶丝和无碱玻璃纤维丝编织而成，起机械保护、阻燃、耐火、耐磨作用，为电缆内部结构的稳定和安全提供了一层屏障，平纹的编织法进一步增强了耐磨性，从而避免了外界因素造成内部结构破坏，丧失本身具有的功能，进而保障了电缆的正常工作，防止电缆外皮5破损，延长使用寿命，抗拉绳7为聚酯绕扎纱材料制成，使得拖链电缆在使用过程中受力更加均匀，抗拉强度更高，柔性和耐弯曲性更强，从而使电缆外皮5不易破损，填充层9为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，不仅耐磨、耐油，弹性好，为连接壳体8与抗拉绳7之间提供了支撑效果，大大增强了电缆的韧性和耐磨性，同时无卤阻燃，还可以满足环保要求，连接壳体8起连接作用，当安装电力电缆时，连接壳体8表面连接的加强筋10接触至地面，可以保护连接壳体8不受电缆安装槽摩擦损伤，六个加强筋10呈螺旋状绕设在连接壳体8的外部，增大了加强筋10对连接壳体8的包裹密度，从而进一步加强了电缆外皮5的整体耐磨、抗拉强度，防止内部构件破坏或断裂，保障内部功能正常发挥，防止电缆外皮5破损的效果更好，解决了在工地上施工或者在地面拉伸时经常导致电缆外皮5破损，破损过大还会对屏蔽层3造成损伤，这使得电缆的绝缘效果以及电信号传输质量下降的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防外皮破损电缆，包括三个导体(1)，其特征在于：三个所述导体(1)的外部固定连接有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)的外部固定连接有屏蔽层(3)，所述屏蔽层(3)的外部固定连接有内衬层(4)，所述内衬层(4)的外部固定连接有电缆外皮(5)，所述电缆外皮(5)的外部固定连接有编织层(6)，所述编织层(6)的外部固定连接有多个等距离排列的抗拉绳(7)，所述抗拉绳(7)的外部固定连接有连接壳体(8)，所述连接壳体(8)的内部填充有填充层(9)，所述连接壳体(8)的外部固定连接有六个加强筋(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防外皮破损电缆，其特征在于：所述编织层(6)为高强度涤纶丝和无碱玻璃纤维丝编织而成且采用平纹编织，编织密度大于百分之九十。
3.根据权利要求1所述的一种防外皮破损电缆，其特征在于：所述屏蔽层(3)由金属铜编织而成，所述绝缘层(2)采用辐照交联无卤低烟阻燃型聚烯烃绝缘材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种防外皮破损电缆，其特征在于：所述填充层(9)为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料制成，所述抗拉绳(7)的截面图为圆形状，所述抗拉绳(7)为聚酯绕扎纱材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种防外皮破损电缆，其特征在于：所述内衬层(4)为交联聚乙烯材料制成，所述电缆外皮(5)采用高温挤塑机挤出交联-乙烯四氟乙烯共聚物交联料，并经电子加速器辐照交联。
6.根据权利要求1所述的一种防外皮破损电缆，其特征在于：六个所述加强筋(10)呈螺旋状绕设在连接壳体(8)的外部，六个所述加强筋(10)均为聚氯乙烯树脂制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221990504.9U CN218481976U (zh) | 2022-07-30 | 2022-07-30 | 一种防外皮破损电缆 |
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2022
- 2022-07-30 CN CN202221990504.9U patent/CN218481976U/zh active Active
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