CN213070657U - 一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆 - Google Patents
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Abstract
一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，包括动力线芯导体层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、阻燃填充料、光单元、控制线芯、地线芯、纤维编织加强层、高阻燃外护套层，该电缆中心位置为地线芯，所述地线芯外圆周排列有动力线芯导体层，所述动力线芯导体层设有三个，且动力线芯导体层沿着地线芯圆周相邻设置，所述光单元设置于相邻动力线芯导体层之间，所述控制线芯设置于动力线芯导体层与所述纤维编织加强层之间的对称的孔隙内，所述动力线芯导体层内而外依次包裹导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层。
Description
技术领域
本实用新型涉及工矿电缆技术领域，特别涉及一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆。
背景技术
现有的采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆结构的单一性性满足不了工矿企业使用的需要，原有的光纤复合高阻燃橡套软电缆结构在使用时数据传输不稳定，且施工连接受限，施工布线不方便，笨重，工程使用工程造价高，弯曲和耐侧压性能较低。为此本申请人通过长期的实践，特别设计了一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，因此满足工矿安装的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，包括动力线芯导体层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、阻燃填充料、光单元、控制线芯、地线芯、纤维编织加强层、高阻燃外护套层，该电缆中心位置为地线芯，所述地线芯外圆周排列有动力线芯导体层，所述动力线芯导体层设有三个，且动力线芯导体层沿着地线芯圆周相邻设置，所述光单元设置于相邻动力线芯导体层之间，所述控制线芯设置于动力线芯导体层与所述纤维编织加强层之间的对称的孔隙内，所述动力线芯导体层内而外依次包裹导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层，所述动力线芯导体层上的金属屏蔽层外空隙与光单元、控制线芯、地线芯之间填充有阻燃填充料，所述阻燃填充料的外层包裹着纤维编织加强层，所述纤维编织加强层的外层包裹着高阻燃外护套层。
进一步地，所述动力线芯导体层为多根束成股线再复绞成镀锡金属导线、多股线芯再复绞成镀锡金属导线按绞合外层左向临层相反绞合而成的绞合导体、均为同心式绞合；
所述动力线芯导体层中金属丝的横截面积为25-185mm2
进一步地，所述导体屏蔽层采用挤出的形式，挤包在动力线芯导体层，导体屏蔽层为半导电材料，以半导体胶料为主。
进一步地，所述绝缘层是采用挤出形式，挤包在导体屏蔽层上，所述绝缘层采用30ap橡胶材料，所述绝缘层的厚度为3.0-3.2mm。
进一步地，所述绝缘屏蔽层采用挤出形式，挤包在绝缘层上，导体屏蔽层为半导电材料，以半导体胶料为主。
进一步地，所述金属屏蔽层采用镀锡铜丝交错编织而成。
进一步地，所述阻燃填充料采用橡胶胶条，所述阻燃填充料以胶条的形式与动力线芯导体层、阻燃填充料、光单元、控制线芯、地线芯绞合成光纤复合缆芯。
进一步地，所述光单元为光纤电缆，该光纤电缆为7芯线缆绞合而成。
进一步地，所述控制线芯为三芯线，且为软铜丝导体采用10ap绝缘层绞合而成。
进一步地，所述高阻燃外护套层采用xj—03橡胶护套，所述高阻燃外护套层的厚度为7.8-8.0mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改进后有以下特点：
采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆融合了光纤通信与煤矿电缆传输的功能，相比单一功能传输线缆而言，它具有高可靠性数据传输、价格低、连接方便等特点，优点有电缆柔软、轻巧、耐磨性阻燃性能好；光缆和煤矿电缆于一体，避免二次布线，降低工程费用；具有良好的弯曲和耐侧压性能；解决煤矿网的通信问题。采煤机金属屏蔽光纤复合高强度阻燃橡套软电缆作为智能建设中的重要线缆产品之一，其融合了通信和电力的功能，可有效实现电信网、电力传输网、互联网等的多网融合，降低网络建设的成本，是目前性价比最高的多网融合产品之一。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，其特征在于，包括动力线芯导体层1、导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5、阻燃填充料6、光单元7、控制线芯8、地线芯9、纤维编织加强层10、高阻燃外护套层11，该电缆中心位置为地线芯9，所述地线芯9外圆周排列有动力线芯导体层1，所述动力线芯导体层1设有三个，且动力线芯导体层1沿着地线芯9圆周相邻设置，所述光单元7设置于相邻动力线芯导体层1之间，所述控制线芯8设置于动力线芯导体层1与所述纤维编织加强层10之间的对称的孔隙内，所述动力线芯导体层1内而外依次包裹导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5，所述动力线芯导体层1上的金属屏蔽层5外空隙与光单元7、控制线芯8、地线芯9之间填充有阻燃填充料6，所述阻燃填充料6的外层包裹着纤维编织加强层10，所述纤维编织加强层10的外层包裹着高阻燃外护套层11。
在本实施例中，所述动力线芯导体层1为多根束成股线再复绞成镀锡金属导线、多股线芯再复绞成镀锡金属导线按绞合外层左向临层相反绞合而成的绞合导体、均为同心式绞合；
所述动力线芯导体层1中金属丝的横截面积为25-185mm2
在本实施例中，所述导体屏蔽层2采用挤出的形式，挤包在动力线芯导体层1，导体屏蔽层2为半导电材料，以半导体胶料为主。
在本实施例中，所述绝缘层3是采用挤出形式，挤包在导体屏蔽层2上，所述绝缘层3采用30ap橡胶材料，所述绝缘层3的厚度为3.0-3.2mm。
在本实施例中，所述绝缘屏蔽层4采用挤出形式，挤包在绝缘层3上，导体屏蔽层2为半导电材料，以半导体胶料为主。
在本实施例中，所述金属屏蔽层5采用镀锡铜丝交错编织而成。
在本实施例中，所述阻燃填充料6采用橡胶胶条，所述阻燃填充料6以胶条的形式与动力线芯导体层1、阻燃填充料6、光单元7、控制线芯8、地线芯9绞合成光纤复合缆芯。
在本实施例中，所述光单元7为光纤电缆，该光纤电缆为7芯线缆绞合而成。
在本实施例中，所述控制线芯8为三芯线，且为软铜丝导体采用10ap绝缘层绞合而成。
在本实施例中，所述高阻燃外护套层11采用xj—03橡胶护套，所述高阻燃外护套层11的厚度为7.8-8.0mm。
所述动力线芯由多根束成股线再复绞成镀锡金属导线、多股线芯再复绞成镀锡金属导线按绞合外层左向临层相反绞合而成的绞合导体，
所述动力线芯按同心式的，且相继各层次依不同的方向绞制而成的。
所述绝缘层由30ap橡胶材料挤出成型，通过硫化特殊处理，将30ap橡胶材料的线型分子结构转变为立体网状分子结构，大大提高了产品的电气性能、物理性能、机械性能和其他特殊性能，不仅耐高温且具有不延燃和不会产生有害气体的特点。
所述光单元宜耐高温结构，光纤数量应满足要求。光传输单元的结构是圆形结构。其中圆形光传输单元结构主要有层绞式和中心管式两种。层绞式光传输单元应由多根光纤或光纤带的松套管及可能有的塑料填充绳绕中心加强件绞合而成，绞合方式为SZ螺旋绞或螺旋绞。中心管式光传输单元应为含多根光纤或光纤带的松套管、护套和可能有的加强材料。它可传输光信号，细小的光单元也不易被拉断。其次，还可以利用光纤对温度敏感的衰减，监控煤矿用线芯的温度，确保煤矿电缆的安全运行。
所述动力线芯导体层的截面积为35-185mm2,几何形状是圆型，是由若干根直径相同的软圆铜线有规则的，同心式的，且相继各层次依不同的方向绞制而成的。绝缘线芯可以是三芯的，几何形状固定，稳定性高，对电缆的可曲度影响很小。
所述光单元护层3采用耐高温带两层，并且重叠绕包。聚四氟高温带同样起到了耐高温及阻燃的作用。另外，在燃烧时，不会产生有害气体。
所述高阻燃外护套层采用xj—03橡胶护套。通过硫化特殊处理，将阻燃氯化聚乙烯橡胶的线型分子结构转变为立体网状分子结构，大大提高了产品的物理性能、机械性能和其他特殊性能，不仅耐高温且具有不延燃和不会产生有害气体的特点。既有耐磨、阻燃的作用，而且烟雾浓度极低。从而保护电缆在发生火灾的情况下在一定时间里可以继续正常运行。真正起到了良好的消防、防火作用和安全环保的目的。
本实用新型由于采用了上述结构，从而提高了高耐磨性和阻燃性的安全效果。并且集光纤通信和采煤机传输于一体，满足智能电网信息化、自动化、互动化的需求，具有较强的优势和较广泛的应用，将为智能电网建设提供安全、可靠的保障。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，其特征在于，包括动力线芯导体层(1)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、金属屏蔽层(5)、阻燃填充料(6)、光单元(7)、控制线芯(8)、地线芯(9)、纤维编织加强层(10)、高阻燃外护套层(11)，该电缆中心位置为地线芯(9)，所述地线芯(9)外圆周排列有动力线芯导体层(1)，所述动力线芯导体层(1)设有三个，且动力线芯导体层(1)沿着地线芯(9)圆周相邻设置，所述光单元(7)设置于相邻动力线芯导体层(1)之间，所述控制线芯(8)设置于动力线芯导体层(1)与所述纤维编织加强层(10)之间的对称的孔隙内，所述动力线芯导体层(1)内而外依次包裹导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、金属屏蔽层(5)，所述动力线芯导体层(1)上的金属屏蔽层(5)外空隙与光单元(7)、控制线芯(8)、地线芯(9)之间填充有阻燃填充料(6)，所述阻燃填充料(6)的外层包裹着纤维编织加强层(10)，所述纤维编织加强层(10)的外层包裹着高阻燃外护套层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，其特征在于，所述动力线芯导体层(1)为多根束成股线再复绞成镀锡金属导线、多股线芯再复绞成镀锡金属导线按绞合外层左向临层相反绞合而成的绞合导体、均为同心式绞合；
所述动力线芯导体层(1)中金属丝的横截面积为25-185mm2。
3.根据权利要求1所述的一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，其特征在于，所述导体屏蔽层(2)采用挤出的形式，挤包在动力线芯导体层(1)，导体屏蔽层(2)为半导电材料，以半导体胶料为主。
4.根据权利要求1所述的一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，其特征在于，所述绝缘层(3)是采用挤出形式，挤包在导体屏蔽层(2)上，所述绝缘层(3)采用30ap橡胶材料，所述绝缘层(3) 的厚度为3.0-3.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，其特征在于，所述绝缘屏蔽层(4)采用挤出形式，挤包在绝缘层(3)上，导体屏蔽层(2)为半导电材料，以半导体胶料为主。
6.根据权利要求1所述的一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，其特征在于，所述金属屏蔽层(5)采用镀锡铜丝交错编织而成。
7.根据权利要求1所述的一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，其特征在于，所述阻燃填充料(6)采用橡胶胶条，所述阻燃填充料(6)以胶条的形式与动力线芯导体层(1)、阻燃填充料(6)、光单元(7)、控制线芯(8)、地线芯(9)绞合成光纤复合缆芯。
8.根据权利要求1所述的一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，其特征在于，所述光单元(7)为光纤电缆，该光纤电缆为7芯线缆绞合而成。
9.根据权利要求1所述的一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，其特征在于，所述控制线芯(8)为三芯线，且为软铜丝导体采用10ap绝缘层绞合而成。
10.根据权利要求1所述的一种采煤机金属屏蔽光纤复合高阻燃橡套软电缆，其特征在于，所述高阻燃外护套层(11)采用xj—03橡胶护套，所述高阻燃外护套层(11)的厚度为7.8-8.0mm。
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| CN114171253A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-11 | 双登电缆股份有限公司 | 一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆及其加工设备 |
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- 2020-10-21 CN CN202022358343.9U patent/CN213070657U/zh not_active Expired - Fee Related
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