CN218730097U - 一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆,包括位于电缆最中心的钢芯,以钢芯为圆心围绕多根光单元以及一根绝缘线芯;在钢芯、光单元、绝缘线芯外绕包铝带;在铝带外绕包有复合绝缘膜层,所述复合绝缘膜层的外侧绕包有复合阻燃膜层,所述复合阻燃膜层的外侧绕包有复合防护膜层。本实用新型通过复合绝缘膜层防止外界的信号干扰电缆工作,具有优良的耐热焊性,耐热降解性,复合阻燃膜层提高电缆的阻燃耐火的效果,提高其电缆的使用寿命,复合防护膜层对电缆进行支撑防护,确保电缆能够稳定输出,从而提高电缆的阻燃耐火的效果,确保整个配电系统正常输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘电缆技术领域,具体为一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆。
背景技术
电缆是一种主要用在发、配、输、变、供电线路中,用于强电电能传输的装置,在众多种类的电缆中,架空电缆是其中不可或缺的一种类型,它具有简化线路杆塔结构、不占地面和空间等优点,还有利于改善和提高配电系统安全可靠性,大大减少人身触电伤亡危险;
已知中国公开授权发明(公开号CN212181985U)公开了一种钢芯铝绞线导体光电复合架空绝缘电缆,包括钢芯、光单元和硬铝线,所述钢芯外壁环形阵列设置有多组抗压块,多组所述抗压块外壁设置有内护套,所述内护套外壁绕包有绝缘层,所述绝缘层外壁绕包有阻水层,所述阻水层外壁绕包有抗拉层,所述抗拉层外壁绕包有屏蔽层,所述屏蔽层外壁设置有防鸟啄护套,本实用新型设置有抗压块、抗压缓冲料和填充层的配合将受到的压力进行吸收缓冲,降低压力对电缆内部的影响,同时设置有钢芯和抗拉层,使该电缆具有较高的抗拉伸性能,满足架空铺设需要;
发明人认为,该电缆中没有防火、阻燃结构,导致该电缆并不具备阻燃及防火性能,使电缆的阻燃耐火效果差,所产生的热量或由外界引发的火灾,容易造成整个配电系统瘫痪,存在安全隐患,会造成更大的损失,为此,提出一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆,包括位于电缆最中心的钢芯,以钢芯为圆心围绕多根光单元以及一根绝缘线芯;在钢芯、光单元、绝缘线芯外绕包铝带;在铝带外绕包有复合绝缘膜层,所述复合绝缘膜层的外侧绕包有复合阻燃膜层,所述复合阻燃膜层的外侧绕包有复合防护膜层。
进一步优选的,所述复合绝缘膜层包括第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层;所述第一绝缘层的外侧绕包有第二绝缘层,所述第二绝缘层的外侧绕包有第三绝缘层,第二绝缘层采用聚氯乙烯,聚氯乙烯具有阻燃、耐化学药品性高。
进一步优选的,所述复合阻燃膜层包括第一阻燃层、第二阻燃层、第三阻燃层、第四阻燃层;所述第一阻燃层的外侧绕包有第二阻燃层,第一阻燃层采用玄武岩纤维布,有着优异的耐高温、耐低温、化学稳定性、抗老化性能、水稳定性能、电热绝缘性能等,从而提高电缆的阻燃耐火的效果,提高其电缆的使用寿命。
进一步优选的,所述第二阻燃层的外侧绕包有第三阻燃层,第三阻燃层采用玻璃纤维带,玻璃纤维带具有足够弯曲性能的同时,在第二阻燃层的外周形成一道耐火、耐高温并在熔融后可以阻隔氧气的保护层,可提升电缆的耐火性。
进一步优选的,所述第三阻燃层外侧绕包有第四阻燃层,第四阻燃层耐火遇高温或火灾时不会发生有毒气体。
进一步优选的,所述复合防护膜层包括第一防护层、第二防护层、第三防护层、第四防护层;所述第一防护层外侧绕包有第二防护层,第一防护层防止电缆受到鸟类踩踏变形,提高电缆的稳定性。
进一步优选的,所述第二防护层的外侧绕包有第三防护层,第三防护层采用PBO纤维,PBO纤维耐热性好,提高电缆的耐热性,所述第三防护层的外侧绕包有第四防护层,第四防护层采用芳纶纱,芳纶纱具有密度小,拉伸模量非常高,断裂强度较高和断裂延伸率较低等特殊的性能;在较高的温度下,能保持固有的稳定性提高该电缆的抗拉伸性能。
进一步优选的,所述绝缘线芯包括导体和第四绝缘层,所述第四绝缘层绕包于导体的外侧,第四绝缘层采用玻璃布,具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过复合绝缘膜层具有阻燃、耐化学药品性高,且具有优良的耐热焊性,耐热降解性,通过复合阻燃膜层提高电缆的阻燃耐火的效果,提高其电缆的使用寿命,复合防护膜层对电缆进行支撑防护,确保电缆能够稳定输出,从而提高电缆的阻燃耐火的效果,确保整个配电系统正常输出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的复合绝缘膜层切开立体结构示意图;
图3为本实用新型的复合阻燃膜层切开立体结构示意图;
图4为本实用新型的复合防护膜层切开立体结构示意图;
图5为本实用新型的导体和第四绝缘层结构示意图。
图中:1、钢芯;2、铝带;3、光单元;4、绝缘线芯;5、复合绝缘膜层;6、复合阻燃膜层;7、复合防护膜层;8、第一绝缘层;9、第二绝缘层;10、第一阻燃层;11、第二阻燃层;12、第三阻燃层;13、第四阻燃层;14、第一防护层;15、第二防护层;16、第三防护层;17、第四防护层;18、第三绝缘层;19、导体;20、第四绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆,包括位于电缆最中心的钢芯1,以钢芯1为圆心围绕多根光单元3以及一根绝缘线芯4;在钢芯1、光单元3、绝缘线芯4外绕包铝带2;在铝带2外绕包有复合绝缘膜层5,所述复合绝缘膜层5的外侧绕包有复合阻燃膜层6,所述复合阻燃膜层6的外侧绕包有复合防护膜层7;
本实施例中,具体的:复合绝缘膜层5包括第一绝缘层8、第二绝缘层9、第三绝缘层18;第一绝缘层8的外侧绕包有第二绝缘层9,第二绝缘层9的外侧绕包有第三绝缘层18,第二绝缘层9采用聚氯乙烯,聚氯乙烯具有阻燃、耐化学药品性高,第一绝缘层8采用含有感光性树脂组合物,感光性树脂组合物具有充分挠性的其固化膜,以及其产生具有优良的耐热焊性,耐热降解性和化学镀金耐受性的绝缘保护涂层,第三绝缘层18采用交联聚乙烯,交联聚乙烯电绝缘性能优越,经过高分子交联后成为热固性材料,机械性能和耐热性好;
本实施例中,具体的:复合阻燃膜层6包括第一阻燃层10、第二阻燃层11、第三阻燃层12、第四阻燃层13;第一阻燃层10的外侧绕包有第二阻燃层11,第二阻燃层11采用玄武岩纤维材料,有着优异的耐高温、耐低温、化学稳定性、抗老化性能、水稳定性能、电热绝缘性能等,从而提高电缆的阻燃耐火的效果,提高其电缆的使用寿命,第一阻燃层10采用石墨烯材料,石墨烯使得电缆在使用时散热效果好;
本实施例中,具体的:第二阻燃层11的外侧绕包有第三阻燃层12,第三阻燃层12采用玻璃纤维带,玻璃纤维带具有足够弯曲性能的同时,在第二阻燃层11的外周形成一道耐火、耐高温并在熔融后可以阻隔氧气的保护层,可提升电缆的耐火性。
本实施例中,具体的:第三阻燃层12外侧绕包有第四阻燃层13,第四阻燃层13采用聚醚醚酮材料,聚醚醚酮有很好的阻燃性,在通常的环境下很难燃烧,耐火极限遇高温或火灾时不会发生有毒气体;
本实施例中,具体的:复合防护膜层7包括第一防护层14、第二防护层15、第三防护层16、第四防护层17;第一防护层14外侧绕包有第二防护层15,第二防护层15采用PVC材料,PVC材料防止电缆受到鸟类踩踏变形,提高电缆的稳定性,第一防护层14采用玻纤材料填充,玻纤材料拉伸强度高,伸长小弹性系数高,刚性佳,弹性限度内伸长量大且拉伸强度高,故吸收冲击能量大为无机纤维,不易燃烧,绝缘性好;
本实施例中,具体的:第二防护层15的外侧绕包有第三防护层16,第三防护层16采用PBO纤维,PBO纤维耐热性好,提高电缆的耐热性,第三防护层16的外侧挤包有第四防护层17,第四防护层17采用聚氨酯外护套,具有耐磨、耐机械力,并具有更强的耐各类有机溶剂及耐低温特性,是传统橡胶类电缆的良好替代产品;
本实施例中,具体的:绝缘线芯4包括导体19和第四绝缘层20,第四绝缘层20绕包导体19的外侧,第四绝缘层20采用玻璃布,具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能。
本实用新型在工作时:使用时,第二绝缘层9采用聚氯乙烯,聚氯乙烯具有阻燃、耐化学药品性高,第一绝缘层8采用含有感光性树脂组合物,感光性树脂组合物具有充分挠性的其固化膜,以及其产生具有优良的耐热焊性,耐热降解性和化学镀金耐受性的绝缘保护涂层,第二阻燃层11采用玄武岩纤维材料,有着优异的耐高温、耐低温、化学稳定性、抗老化性能、水稳定性能、电热绝缘性能等,从而提高电缆的阻燃耐火的效果,提高其电缆的使用寿命,第一阻燃层10采用石墨烯材料,石墨烯使得电缆在使用时散热效果好,第三阻燃层12采用玻璃纤维带,玻璃纤维带具有足够弯曲性能的同时,在第二阻燃层11的外周形成一道耐火、耐高温并在熔融后可以阻隔氧气的保护层,可提升电缆的耐火性,第四阻燃层13采用聚醚醚酮材料,聚醚醚酮有很好的阻燃性,在通常的环境下很难燃烧,耐火极限遇高温或火灾时不会发生有毒气体,提高电缆的阻燃耐火的效果,从而提高电缆的使用寿命,复合防护膜层7对电缆进行支撑防护,确保电缆能够稳定输出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆,其特征在于:包括位于电缆最中心的钢芯(1),以钢芯(1)为圆心围绕多根光单元(3)以及一根绝缘线芯(4);在钢芯(1)、光单元(3)、绝缘线芯(4)外绕包铝带(2);在铝带(2)外绕包有复合绝缘膜层(5),所述复合绝缘膜层(5)的外侧绕包有复合阻燃膜层(6),所述复合阻燃膜层(6)的外侧绕包有复合防护膜层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆,其特征在于:所述复合绝缘膜层(5)包括第一绝缘层(8)、第二绝缘层(9)、第三绝缘层(18);所述第一绝缘层(8)的外侧绕包有第二绝缘层(9),所述第二绝缘层(9)的外侧绕包有第三绝缘层(18)。
3.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆,其特征在于:所述复合阻燃膜层(6)包括第一阻燃层(10)、第二阻燃层(11)、第三阻燃层(12)、第四阻燃层(13);所述第一阻燃层(10)的外侧绕包有第二阻燃层(11),所述第二阻燃层(11)的外侧绕包有第三阻燃层(12),所述第三阻燃层(12)外侧绕包有第四阻燃层(13)。
4.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆,其特征在于:所述复合防护膜层(7)包括第一防护层(14)、第二防护层(15)、第三防护层(16)、第四防护层(17);所述第一防护层(14)外侧绕包有第二防护层(15),所述第二防护层(15)的外侧绕包有第三防护层(16),所述第三防护层(16)的外侧挤包有第四防护层(17)。
5.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆,其特征在于:所述绝缘线芯(4)包括导体(19)和第四绝缘层(20),所述第四绝缘层(20)绕包导体(19)的外侧。
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