CN215815320U - 一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃b1级中压防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的包带层、隔氧层、内护套层、防火绕包层、铠装层、阻燃层和外护套层，缆芯与包带层之间设置有填充层；缆芯包括限位芯和三个线芯，线芯包括导体和依次包覆在导体外的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层和隔离保护层，隔离保护层的截面呈椭圆形，截面呈椭圆形的隔离保护层的长轴位于电缆的径向方向上，隔离保护层内位于长轴的两端且关于金属屏蔽层上下对称设置有缓冲孔；阻燃层的中部间隔嵌设有一圈第一增韧芯；填充层内嵌设有第二增韧芯。本实用新型旨在解决现有中压电缆防火阻燃性能存在不足、承压性能弱、韧性差等问题。

Description

一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆

技术领域

本实用新型涉及中压电缆技术领域，尤其涉及一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆。

背景技术

中压电缆的电压范围在6kV和33kV之间，随着近些年的经济发展，中压电缆的重要性逐渐凸显，各行各业对于中压电缆的需求也是越来越大，中压电缆因为其特性要求，中压电缆的尺寸和类型都有特别的要求，中压电缆的结构相比低压电缆来说就要复杂很多。而且使用的材料以及生产工艺都有所不同，中压电缆的绝缘层一般由三层组成，导体屏蔽层，绝缘材料，绝缘屏蔽层。

现有的中压电缆在防火性能上仍然存在一定的缺陷，其防火阻燃性能往往达不到要求，现有的中压电缆的承压性能较弱，当电缆在敷设或者工作的过程中受到外界的压力时，其内部结构容易破损甚至断裂，现有的中压电缆的韧性往往也存在不足，其不能耐频繁的弯曲和扭转，容易因弯曲疲劳和扭转疲劳而出现破损、断裂的情况，从而导致了现有的中压电缆的使用寿命较短。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，本实用新型具有提高中压电缆的防火阻燃性能、提高中压电缆的承压性能、提高中压电缆的韧性、延长中压电缆的使用寿命等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，以解决现有技术中中压电缆的防火阻燃性能存在不足、承压性能弱、韧性差、使用寿命短等技术问题，本实用新型具有提高中压电缆的防火阻燃性能、提高中压电缆的承压性能、提高中压电缆的韧性、延长中压电缆的使用寿命等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的包带层、隔氧层、内护套层、防火绕包层、铠装层、阻燃层和外护套层，缆芯与包带层之间设置有填充层，内护套层与外护套层均采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成；缆芯包括限位芯和三个线芯，限位芯的外壁上间隔均匀设置有三个限位弧槽，三个线芯的内端分别设置在三个限位弧槽内，线芯包括导体和依次包覆在导体外的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层和隔离保护层，隔离保护层采用TPU弹性体材料制成，隔离保护层的截面呈椭圆形，并且截面呈椭圆形的隔离保护层的长轴位于电缆的径向方向上，隔离保护层内位于长轴的两端且关于金属屏蔽层上下对称设置有缓冲孔；防火绕包层由内至外依次为碳纤维布和玻纤布的双层复合绕包结构；阻燃层由阻燃泡棉材料制成，阻燃层的中部间隔嵌设有一圈第一增韧芯；填充层内嵌设有第二增韧芯，第二增韧芯位于相邻两个线芯之间，第一增韧芯、第二增韧芯与限位芯均采用尼龙材料制成。

优选的，导体为异型丝绞合铜导体。

优选的，为了提高中压电缆的防火阻燃性能，包带层由内至外依次为聚酯带和阻燃带的双层复合绕包结构。

优选的，填充层由无机矿物质材料填充而成。无机矿物质材料填充可以起到隔热阻燃的效果，提高电缆的防火阻燃性能。

优选的，绝缘层采用交联聚乙烯材料制成。以交联聚乙烯作为绝缘的电缆的耐热性比聚氯乙烯高，它可以在90℃下长期使用，短路时的耐热温度最高可以达到250℃；绝缘电阻高，介质损耗角正切小，基本上不随温度的变化而变化；有良好的耐磨性和耐环境应力开裂

优选的，为了提高电缆的承压强度和屏蔽性能，金属屏蔽层由铜带绕包而成。

优选的，隔氧层的材料为氢氧化镁和氢氧化铝混合料。氢氧化铝与氢氧化镁都具有阻燃、抑烟和填充功能，从而起到很好的隔氧与阻燃的性能。

优选的。为了提高电缆的承压强度，铠装层由镀锌钢带绕包而成。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型中，包带层由内至外依次为聚酯带和阻燃带的双层复合绕包结构，从而在提高电缆内部结构紧密度的同时提高电缆的防火阻燃性能，包带层外设置有隔氧层，隔氧层的材料为氢氧化镁和氢氧化铝混合料。氢氧化铝与氢氧化镁都具有阻燃、抑烟和填充功能，从而起到很好的隔氧与阻燃的性能，内护套层外设置有防火绕包层，防火绕包层由内至外依次为碳纤维布和玻纤布的双层复合绕包结构，碳纤维布与玻纤布均具备优异的耐烧蚀的特点，可以很好提高防火阻燃的效果，铠装层的外部设置有阻燃层，从而进一步提高电缆的阻燃性能，综上，本实用新型具有优异的防火阻燃的性能；

(2)本实用新型中，线芯包括导体和依次包覆在导体外的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层和隔离保护层，隔离保护层采用TPU弹性体材料制成，隔离保护层的截面呈椭圆形，并且截面呈椭圆形的隔离保护层的长轴位于电缆的径向方向上，隔离保护层内位于长轴的两端且关于金属屏蔽层上下对称设置有缓冲孔，因此，当电缆承受外部压力时，压力会传导至隔离保护层上，椭圆形的隔离保护层可以很好的进行承压，同时，隔离保护层中的缓冲孔的形变可以很好的对压力进行缓冲，由阻燃泡棉材料制成的阻燃层也可以对外界的压力进行一定程度的缓冲，从而，提升了中压电缆的承压性能，当电缆承受外界压力时，其内部结构不易出现破损和断裂的情况；

(3)本实用新型中，缆芯包括限位芯和三个线芯，阻燃层的中部间隔嵌设有一圈第一增韧芯；填充层内嵌设有第二增韧芯，第一增韧芯、第二增韧芯与限位芯均采用尼龙材料制成，尼龙材料强度高、力学性能优异，同时具备优异的韧性，从而可以显著提升中压电缆的韧性，提高中压电缆的耐弯曲和耐扭转的性能，电缆不易由于弯曲疲劳和扭转疲劳而出现破损、断裂的情况，延长了中压电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型截面图；

图2为限位芯截面图；

图3为线芯截面图。

图中：1、缆芯；11、限位芯；111、限位弧槽；12、线芯；121、导体；122、导体屏蔽层；123、绝缘层；124、绝缘屏蔽层；125、金属屏蔽层；126、隔离保护层；2、包带层；3、隔氧层；4、内护套层；5、防火绕包层；6、铠装层；7、阻燃层；71、第一增韧芯；8、外护套层；9、填充层；91、第二增韧芯；10、缓冲孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，如图1所示，包括缆芯1和依次包覆在缆芯1外的包带层2、隔氧层3、内护套层4、防火绕包层5、铠装层6、阻燃层7和外护套层8，包带层2由内至外依次为聚酯带和阻燃带的双层复合绕包结构，即先绕包一层聚酯带，再绕包一层阻燃带，隔氧层3的材料为氢氧化镁和氢氧化铝混合料，铠装层6由镀锌钢带绕包而成，缆芯1与包带层2之间设置有填充层9，填充层9由无机矿物质材料填充而成，内护套层4与外护套层8均采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成；缆芯1包括限位芯11和三个线芯12；如图2所示，限位芯11的外壁上间隔均匀设置有三个限位弧槽111；如图1和图2所示，三个线芯12的内端分别设置在三个限位弧槽111内；如图1和图3所示，线芯12包括导体121和依次包覆在导体121外的导体屏蔽层122、绝缘层123、绝缘屏蔽层124、金属屏蔽层125和隔离保护层126，导体121为异型丝绞合铜导体，绝缘层123采用交联聚乙烯材料制成，金属屏蔽层125由铜带绕包而成，隔离保护层126采用TPU弹性体材料制成，隔离保护层126的截面呈椭圆形，并且截面呈椭圆形的隔离保护层126的长轴位于电缆的径向方向上，隔离保护层126内位于长轴的两端且关于金属屏蔽层125上下对称设置有缓冲孔10，其中，导体屏蔽层122与绝缘屏蔽层124均是现有中压电缆的常规结构，属于现有技术，因此，在本申请中不作赘述；防火绕包层5由内至外依次为碳纤维布和玻纤布的双层复合绕包结构，即先绕包一层碳纤维布，再绕包一层玻纤布；阻燃层7由阻燃泡棉材料制成，阻燃层7的中部间隔嵌设有一圈第一增韧芯71；填充层9内嵌设有第二增韧芯91，第二增韧芯91位于相邻两个线芯12之间，第一增韧芯71、第二增韧芯91与限位芯11均采用尼龙材料制成。

本实用新型具有以下优点：本实用新型中，包带层2由内至外依次为聚酯带和阻燃带的双层复合绕包结构，从而在提高电缆内部结构紧密度的同时提高电缆的防火阻燃性能，包带层2外设置有隔氧层3，隔氧层3的材料为氢氧化镁和氢氧化铝混合料。氢氧化铝与氢氧化镁都具有阻燃、抑烟和填充功能，从而起到很好的隔氧与阻燃的性能，内护套层4外设置有防火绕包层5，防火绕包层5由内至外依次为碳纤维布和玻纤布的双层复合绕包结构，碳纤维布与玻纤布均具备优异的耐烧蚀的特点，可以很好提高防火阻燃的效果，铠装层6的外部设置有阻燃层7，从而进一步提高电缆的阻燃性能，综上，本实用新型具有优异的防火阻燃的性能；本实用新型中，线芯12包括导体121和依次包覆在导体121外的导体屏蔽层122、绝缘层123、绝缘屏蔽层124、金属屏蔽层125和隔离保护层126，隔离保护层126采用TPU弹性体材料制成，隔离保护层126的截面呈椭圆形，并且截面呈椭圆形的隔离保护层126的长轴位于电缆的径向方向上，隔离保护层126内位于长轴的两端且关于金属屏蔽层125上下对称设置有缓冲孔10，因此，当电缆承受外部压力时，压力会传导至隔离保护层126上，椭圆形的隔离保护层126可以很好的进行承压，同时，隔离保护层126中的缓冲孔10的形变可以很好的对压力进行缓冲，由阻燃泡棉材料制成的阻燃层7也可以对外界的压力进行一定程度的缓冲，从而，提升了中压电缆的承压性能，当电缆承受外界压力时，其内部结构不易出现破损和断裂的情况；本实用新型中，缆芯1包括限位芯11和三个线芯12，阻燃层7的中部间隔嵌设有一圈第一增韧芯71；填充层9内嵌设有第二增韧芯91，第一增韧芯71、第二增韧芯91与限位芯11均采用尼龙材料制成，尼龙材料强度高、力学性能优异，同时具备优异的韧性，从而可以显著提升中压电缆的韧性，提高中压电缆的耐弯曲和耐扭转的性能，电缆不易由于弯曲疲劳和扭转疲劳而出现破损、断裂的情况，延长了中压电缆的使用寿命。

Claims (7)

1.一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，其特征在于，包括缆芯和依次包覆在所述缆芯外的包带层、隔氧层、内护套层、防火绕包层、铠装层、阻燃层和外护套层，所述缆芯与所述包带层之间设置有填充层，所述内护套层与所述外护套层均采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成；

所述缆芯包括限位芯和三个线芯，所述限位芯的外壁上间隔均匀设置有三个限位弧槽，三个所述线芯的内端分别设置在三个所述限位弧槽内，所述线芯包括导体和依次包覆在所述导体外的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层和隔离保护层，所述隔离保护层采用TPU弹性体材料制成，所述隔离保护层的截面呈椭圆形，并且截面呈椭圆形的所述隔离保护层的长轴位于电缆的径向方向上，所述隔离保护层内位于长轴的两端且关于所述金属屏蔽层上下对称设置有缓冲孔；

所述防火绕包层由内至外依次为碳纤维布和玻纤布的双层复合绕包结构；

所述阻燃层由阻燃泡棉材料制成，所述阻燃层的中部间隔嵌设有一圈第一增韧芯；

所述填充层内嵌设有第二增韧芯，所述第二增韧芯位于相邻两个所述线芯之间，所述第一增韧芯、第二增韧芯与所述限位芯均采用尼龙材料制成。

2.如权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，其特征在于，所述导体为异型丝绞合铜导体。

3.如权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，其特征在于，所述包带层由内至外依次为聚酯带和阻燃带的双层复合绕包结构。

4.如权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，其特征在于，所述填充层由无机矿物质材料填充而成。

5.如权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，其特征在于，所述绝缘层采用交联聚乙烯材料制成。

6.如权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，其特征在于，所述金属屏蔽层由铜带绕包而成。

7.如权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃B1级中压防火电缆，其特征在于，所述铠装层由镀锌钢带绕包而成。

Images