CN220543629U - 一种抗压抗拉伸复合金属电缆 - Google Patents

一种抗压抗拉伸复合金属电缆 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种抗压抗拉伸复合金属电缆,包括线芯,所述线芯的表面包裹有绝缘层,所述绝缘层的外表面设置有阻燃层,所述阻燃层包括玻璃布包裹层和硅酸铝纤维绳填充层,所述阻燃层的表面包裹有防护层。本实用新型通过防护层、橡胶保护层和钢带铠装层的设置,在电缆的表面形成了双层次抗压防护,降低了电缆受压而发生损坏的几率,通过防护层、钢丝层和芳纶纤维层的设置,在电缆的内部形成了双层次抗拉防护,有效的降低了电缆受力发生断裂和破损的几率,提高了电缆的使用寿命,通过阻燃层、玻璃布包裹层和硅酸铝纤维绳填充层的设置,在电缆的内部形成了双层次防火阻燃防护,有效的提高了电缆防火阻燃的使用安全性。

Description

一种抗压抗拉伸复合金属电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种抗压抗拉伸复合金属电缆。
背景技术
通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
然而传统的电缆使用过程中整体的抗压和抗拉伸防护效果较差,易受到压力或者拖拽而导致内部发生损坏,同时阻燃防护效果较差,无法满足人员的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗压抗拉伸复合金属电缆,具备抗压、抗拉伸和阻燃防护效果好的优点,解决了传统的电缆使用过程中整体的抗压和抗拉伸防护效果较差,易受到压力或者拖拽而导致内部发生损坏,同时阻燃防护效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗压抗拉伸复合金属电缆,包括线芯,所述线芯的表面包裹有绝缘层,所述绝缘层的外表面设置有阻燃层,所述阻燃层包括玻璃布包裹层和硅酸铝纤维绳填充层,所述阻燃层的表面包裹有防护层,所述防护层包括橡胶保护层、钢丝层、芳纶纤维层和钢带铠装层,所述防护层的外表面涂覆有防腐层,所述防腐层包括聚氨酯涂层和氯磺化聚乙烯层,所述聚氨酯涂层的表面涂覆于氯磺化聚乙烯层的外表面,所述绝缘层包括陶瓷硅橡胶层和聚氯乙烯层,所述陶瓷硅橡胶层的内表面包裹于聚氯乙烯层的外表面。
作为优选方案,所述硅酸铝纤维绳填充层的内表面包裹于绝缘层的外表面,所述玻璃布包裹层的内表面包裹于硅酸铝纤维绳填充层的外表面。
作为优选方案,所述橡胶保护层的内表面包裹于钢带铠装层的外表面,所述橡胶保护层的表面固定连接于芳纶纤维层的表面,所述橡胶保护层的表面且位于芳纶纤维层的外侧固定连接于钢丝层的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过防护层、橡胶保护层和钢带铠装层的设置,在电缆的表面形成了双层次抗压防护,降低了电缆受压而发生损坏的几率,通过防护层、钢丝层和芳纶纤维层的设置,在电缆的内部形成了双层次抗拉防护,有效的降低了电缆受力发生断裂和破损的几率,提高了电缆的使用寿命,通过阻燃层、玻璃布包裹层和硅酸铝纤维绳填充层的设置,在电缆的内部形成了双层次防火阻燃防护,有效的提高了电缆防火阻燃的使用安全性,在整体配合的作用下,极大的提高了本电缆使用过程中的抗压、抗拉伸性能和阻燃防护效果,有效的避免了整体在使用过程中受压或者受力而发生损坏,同时保证了整体使用的防火安全性。
2、本实用新型通过防腐层的设置,由于防腐层中的聚氨酯涂层和氯磺化聚乙烯层均具备良好的防腐效果,在电缆的表面形成了双层次防腐防护,有效的降低了电缆在长时间使用过程中受到腐蚀的几率,提高了电缆的使用寿命,通过绝缘层的设置,由于绝缘层中的陶瓷硅橡胶层和聚氯乙烯层均具备良好的绝缘效果,在电缆的内部形成了双层次绝缘防护,有效的保证了整体使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防腐层结构示意图;
图3为本实用新型防护层结构示意图;
图4为本实用新型阻燃层结构示意图;
图5为本实用新型绝缘层结构示意图。
图中:1、防腐层;11、聚氨酯涂层;12、氯磺化聚乙烯层;2、防护层;21、橡胶保护层;22、钢丝层;23、芳纶纤维层;24、钢带铠装层;3、阻燃层;31、玻璃布包裹层;32、硅酸铝纤维绳填充层;4、绝缘层;41、陶瓷硅橡胶层;42、聚氯乙烯层;5、线芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种抗压抗拉伸复合金属电缆,包括线芯5,线芯5的表面包裹有绝缘层4,绝缘层4的外表面设置有阻燃层3,阻燃层3包括玻璃布包裹层31和硅酸铝纤维绳填充层32,阻燃层3的表面包裹有防护层2,防护层2包括橡胶保护层21、钢丝层22、芳纶纤维层23和钢带铠装层24,防护层2的外表面涂覆有防腐层1,防腐层1包括聚氨酯涂层11和氯磺化聚乙烯层12,聚氨酯涂层11的表面涂覆于氯磺化聚乙烯层12的外表面,绝缘层4包括陶瓷硅橡胶层41和聚氯乙烯层42,陶瓷硅橡胶层41的内表面包裹于聚氯乙烯层42的外表面。
通过上述技术方案,通过防护层2、橡胶保护层21和钢带铠装层24的设置,在电缆的表面形成了双层次抗压防护,降低了电缆受压而发生损坏的几率,通过防护层2、钢丝层22和芳纶纤维层23的设置,在电缆的内部形成了双层次抗拉防护,有效的降低了电缆受力发生断裂和破损的几率,提高了电缆的使用寿命,通过阻燃层3、玻璃布包裹层31和硅酸铝纤维绳填充层32的设置,在电缆的内部形成了双层次防火阻燃防护,有效的提高了电缆防火阻燃的使用安全性,在整体配合的作用下,极大的提高了本电缆使用过程中的抗压、抗拉伸性能和阻燃防护效果,有效的避免了整体在使用过程中受压或者受力而发生损坏,同时保证了整体使用的防火安全性,通过防腐层1的设置,由于防腐层1中的聚氨酯涂层11和氯磺化聚乙烯层12均具备良好的防腐效果,在电缆的表面形成了双层次防腐防护,有效的降低了电缆在长时间使用过程中受到腐蚀的几率,提高了电缆的使用寿命,通过绝缘层4的设置,由于绝缘层4中的陶瓷硅橡胶层41和聚氯乙烯层42均具备良好的绝缘效果,在电缆的内部形成了双层次绝缘防护,有效的保证了整体使用的安全性。
硅酸铝纤维绳填充层32的内表面包裹于绝缘层4的外表面,玻璃布包裹层31的内表面包裹于硅酸铝纤维绳填充层32的外表面。
通过上述技术方案,通过阻燃层3的设置,由于阻燃层3中的玻璃布包裹层31和硅酸铝纤维绳填充层32均具备良好的防火阻燃效果,在电缆的内部形成了双层次防火阻燃防护,有效的提高了电缆防火阻燃的使用安全性。
橡胶保护层21的内表面包裹于钢带铠装层24的外表面,橡胶保护层21的表面固定连接于芳纶纤维层23的表面,橡胶保护层21的表面且位于芳纶纤维层23的外侧固定连接于钢丝层22的表面。
通过上述技术方案,通过防护层2的设置,由于防护层2中的橡胶保护层21和钢带铠装层24均具备良好的抗压效果,在电缆的表面形成了双层次抗压防护,降低了电缆受压而发生损坏的几率,同时由于防护层2中的钢丝层22和芳纶纤维层23均具备良好的抗拉强度,在电缆的内部形成了双层次抗拉防护,有效的降低了电缆受力发生断裂和破损的几率,提高了电缆的使用寿命。
本实用新型的工作原理是:通过防护层2的设置,由于防护层2中的橡胶保护层21和钢带铠装层24均具备良好的抗压效果,在电缆的表面形成了双层次抗压防护,降低了电缆受压而发生损坏的几率,同时由于防护层2中的钢丝层22和芳纶纤维层23均具备良好的抗拉强度,在电缆的内部形成了双层次抗拉防护,有效的降低了电缆受力发生断裂和破损的几率,提高了电缆的使用寿命,且通过阻燃层3的设置,由于阻燃层3中的玻璃布包裹层31和硅酸铝纤维绳填充层32均具备良好的防火阻燃效果,在电缆的内部形成了双层次防火阻燃防护,有效的提高了电缆防火阻燃的使用安全性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种抗压抗拉伸复合金属电缆,包括线芯(5),其特征在于:所述线芯(5)的表面包裹有绝缘层(4),所述绝缘层(4)的外表面设置有阻燃层(3),所述阻燃层(3)包括玻璃布包裹层(31)和硅酸铝纤维绳填充层(32),所述阻燃层(3)的表面包裹有防护层(2),所述防护层(2)包括橡胶保护层(21)、钢丝层(22)、芳纶纤维层(23)和钢带铠装层(24),所述防护层(2)的外表面涂覆有防腐层(1),所述防腐层(1)包括聚氨酯涂层(11)和氯磺化聚乙烯层(12),所述聚氨酯涂层(11)的表面涂覆于氯磺化聚乙烯层(12)的外表面,所述绝缘层(4)包括陶瓷硅橡胶层(41)和聚氯乙烯层(42),所述陶瓷硅橡胶层(41)的内表面包裹于聚氯乙烯层(42)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种抗压抗拉伸复合金属电缆,其特征在于:所述硅酸铝纤维绳填充层(32)的内表面包裹于绝缘层(4)的外表面,所述玻璃布包裹层(31)的内表面包裹于硅酸铝纤维绳填充层(32)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种抗压抗拉伸复合金属电缆,其特征在于:所述橡胶保护层(21)的内表面包裹于钢带铠装层(24)的外表面,所述橡胶保护层(21)的表面固定连接于芳纶纤维层(23)的表面,所述橡胶保护层(21)的表面且位于芳纶纤维层(23)的外侧固定连接于钢丝层(22)的表面。
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