JP2000311524A

JP2000311524A - 走水防止ケーブル

Info

Publication number: JP2000311524A
Application number: JP11219019A
Authority: JP
Inventors: Hisaharu Onishi; 久晴大西
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1999-02-23
Filing date: 1999-08-02
Publication date: 2000-11-07

Abstract

(57)【要約】【課題】電力ケ−ブルの充電電流によって生ずる電圧
降下及び発熱を少なくし、かつ遮蔽テ−プの金属テ−プ
片と金属シースを同電位しうる走水防止ケーブルを提供
する。【解決手段】ケーブルコア１の外周に横巻される遮蔽
テ−プ７は、織布に半導電ゴムをトッピングして成る幅
が８０ｍｍ程度の半導電性テ−プ７ｂの片面に、幅が１
０ｍｍ程度、厚さが０．１ｍｍ程度の４枚の軟質アルミ
テ−プ片７ａをそれぞれ貼着してなるもので構成されて
いる。遮蔽テ−プ７の横巻層の上には、遮蔽テ−プの横
巻方向と反対方向に吸水半導電性テープ３が螺旋状にギ
ャップ巻きされ、ギャップ巻きによって露出した遮蔽テ
−プ７の金属テ−プ片７ａの上には、波付アルミ被等の
金属シース４の谷部４ａが接するように設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、走水防止ケーブル
に関し、特に、ケーブルコアと金属シース間に遮蔽テ−
プの巻回層及び吸水半導電性テープの巻回層を備える走
水防止ケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、ケーブルコアの外周に、半導電性
テ−プ中に複数枚の金属テ−プ片を内臓させた遮蔽テ−
プ遮蔽テ−プを横巻きして成る走水防止ケーブルが提案
されている。

【０００３】図８に、かかる走水防止ケーブルの一例を
示す。同図において、この走水防止ケーブルは、導体１
ａ上に、内部半導電層１b、架橋ポリエチレン絶縁体１
ｃ及び外部半導電層１ｄを設けて成るケーブルコア１の
外周に、図９に示すように、長手方向に沿って適当な間
隔をもって並列に配置したアルミテ−プ片２ａと、これ
らのアルミテ−プ片２ａの上下面に貼着せしめた半導電
性テ−プ２ｂ、２ｃとから成る遮蔽テ−プ２を横巻し、
この上に吸水半導電性テ−プ３を介して波付アルミ被等
の金属シース４を設けたもので構成されている。図中、
５は内側の吸水半導電性テープ、６は保護被覆層を示し
ている。

【０００４】かかる構成の走水防止ケーブルにおいて
は、遮蔽テ−プの中に、ケ−ブルコア１の外部半導電層
１ｄよりも電気抵抗の小さいアルミテ−プ片２ａが存在
することから、ケ−ブルの充電電流がケ−ブルコア１の
外部半導電層１ｄに沿って流れず、アルミテ−プ片２ａ
に沿って流れることになる。また、金属シ−ス４の谷部
４ａ下に集中する充電電流は、電気抵抗の小さい吸水半
導電性テ−プ３の厚さ方向に流れるので、従来の走水防
止ケ−ブルに比し、充電電流による電圧降下を大幅に少
なくでき、ケ−ブルの発熱をも少なくすることができる
という利点を有している。

【０００５】しかしながら、かかる構成の走水防止ケー
ブルにおいては、遮蔽テープ２を構成するアルミテープ
片２ａが直接金属シース４の谷部４ａに接触していない
ため、万一、アルミテープ片２ａが同一箇所で全部切断
した場合、切断したアルミテープ片２ａ間で放電する恐
れがあり、また、走水防止ケーブルにサージが侵入した
場合、アルミテープ片２ａと金属シース４間に電圧が生
じて吸水半導電性テープ３が電気破壊する恐れがあっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解決するためになされたもので、遮蔽テ−プを
構成する金属テ−プ片７ａが同一箇所で切断しても、当
該部分で放電が生ぜず、また、万一、走水防止ケーブル
にサージが侵入しても、吸水半導電性テープが電気破壊
する恐れをなくし、ケーブルの長期信頼性の向上を図っ
た走水防止ケーブルを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の走水防止ケーブ
ルは、ケーブルコア上に、半導電性テ−プの片面に複数
枚の金属テ−プ片を半導電性テ−プの長手方向に沿って
適当な間隔をもって並列に配置してなる遮蔽テ−プを、
前記金属テ−プ片を外側に向けて横巻き又は縦添えし、
この上に吸水半導電性テープをギャップ巻きし、このギ
ャップ巻きによって露出させた金属テ−プ片に直接若し
くは良導電線を介して金属シースを電気的に接触させて
なることを特徴としている。

【０００８】本発明の走水防止ケーブルにおいては、遮
蔽テープの金属テ−プ片と金属シースとが多点で導通し
ているので、すなわち、金属テ−プ片と金属シース間が
同電位とされているので、電力ケーブルにサージが侵入
しても、吸水半導電性テープが電気破壊を起こす恐れが
なく、また、金属テ−プ片が同一箇所で全部切断したと
しても、金属テ−プ片間で放電が生じる恐れがなくな
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１０】実施例１図１は本発明の走水防止ケーブルの一実施形態を示す縦
断面図、図２は本発明において使用する遮蔽テ−プの平
面図である。なお、図１において、図８と同一部分に
は、同第一の符号を付して説明の重複を避ける。

【００１１】図ｌにおいて、本発明にかかる走水防止ケ
ーブルは、外径が１１０mm程度の２３０ｋＶ級の走水防
止ケーブルのケーブルコア１と、このケーブルコア１の
外周に順次設けられた遮蔽テ−プ７の巻回層、吸水半導
電性テープ３の巻回層、金属シース４としての波付アル
ミ被及びゴム、プラスチック樹脂から成る保護被覆層６
とで構成されている。なお、金属シース４としては、環
状の山部と谷部が交互に繰り返すいわゆる環状シースを
用いてもよい。

【００１２】ケーブルコア１は、公称断面積が２０００
ｍｍ^２の６分割圧縮導体からなる導体１aの外周に、厚
さ１．３mmの内部半導電層１ｂ、厚さ２３．５mmの架橋
ポリエチレンからなる絶縁体１c、厚さ０．９ｍｍの外
部半導電層１ｄを順次押出被覆したもので構成されてい
る。なお、ケーブルコア１は、２３０ｋＶ級のケ−ブル
コアに限定されず、また導体も６分割圧縮導体に限定さ
れない。外部半導電層１ｄの外周には、必要により、内
部吸水半導電性テープ５が２枚１／２ラップ巻きされて
いる。この内部吸水半導電性テープ５は、このテープと
外部半導電層１ｄ間に水の通路が生じる恐れがない場合
は、非吸水性の半導電性テープに替えてもよい。また、
このテープの巻回を省略して、遮蔽テープ７を直接外部
半導電層１ｄの外周に巻いても良い。なお、導体１aの
間隙には水密材（不図示）が充填されている。

【００１３】しかして、ケ−ブルコア１の外周には、図
２に示す遮蔽テ−プ７が金属テ−プ片７ａを外側に向け
て１枚横巻き若しくは２枚突き合わせ巻きされている。
なお、遮蔽テ−プ７を２枚突き合わせ巻きした場合は、
ケーブルコア１に対する巻き角度を小さくすることがで
きる（約６０度）ので、これにより、ケーブル絶縁体１
ｃの半径方向の膨張・収縮をより吸収しやすくなるとい
う利点がある。ここで、突き合わせ巻きとは、２枚のテ
ープをそれぞれの端縁どうしが当接する如く横巻きする
ことを言う。

【００１４】遮蔽テ−プ７は、図２に示すように、吸水
性の半導電性テ−プ７ｂの片面に、幅が１０ｍｍ程度、
厚さが０．１ｍｍ程度の軟質アルミテープ片からなる４
枚の金属テ−プ片７ａを、半導電ゴム糊若しくはトルエ
ン等の導電性接着剤で電気的に導通するようにそれぞれ
貼着してなるもので構成されている。なお、吸水半導電
性テープ３として吸水性能の優れたテープを使用する場
合は、半導電性テープ７ｂは非吸水性のテープでも良
い。

【００１５】吸水性の半導電性テープ７ｂは、ナイロ
ン、テトロン、ポリエステル等の化学繊維若しくは綿繊
維等のテープに吸水ポリマーを含有する半導電ゴム塗料
を塗布したもので構成されている。吸水ポリマーとして
は、アクリル酸塩系ソーダ架橋物や酢酸ビニル・アクリ
ル酸エステル共重合体ケン化物等、従来よりこの種の用
途に一般的に用いられているものの中から１種以上を適
宜選択して使用することかできる。この吸水ポリマー
は、乾燥状態では粉体で、水を吸収することによって膨
潤する性質を有している。

【００１６】遮蔽テ−プ７の横巻層の上には、図３に示
すように、遮蔽テ−プ７の横巻方向と反対方向に吸水半
導電性テープ３が螺旋状に所定の間隔をおいて横巻きさ
れている（以下、ギャップ巻きという。）。

【００１７】吸水半導性テープ３は、厚さ０．５mmの帆
布の片面に半導電塗料を塗布し、他面に吸水ポリマーを
含有する半導電塗料を塗布し、その塗布層上に必要によ
り、薄手のポりエステル不織布からなるカバー層を貼り
合わせもので構成されている。なお、吸水半導電性テー
プ３としては、両面吸水性の半導電帆布を使用しても良
い。両面吸水性の半導電性帆布を使用した場合において
は、遮蔽テ−プ７の巻回層と吸水半導導性テープ３の巻
層間の走水防止特性をより一層向上させることかでき
る。

【００１８】なお、遮蔽テープ７の半導電性テ−プ７ｂ
としては、天然ゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム等
からなる半導電ゴムテープ（未加硫のゴムテープを含
む）を使用することができ、また、金属テ−プ片７ａと
して、軟銅テープ、アルミテープ、錫メッキ軟銅テー
プ、亜鉛メッキ銅テープ又は黄銅テープ等を用いること
ができる。金属テ−プ片７ａの厚さは、０．０１ｍｍ〜
０．５ｍｍ程度、巾は５〜１５ｍｍ程度、遮蔽テープ全
体としては、厚さが、０．１〜１．０ｍｍ程度、巾が２
０〜１００ｍｍ程度とすることが望ましい。いずれにし
ても、金属テ−プ片７ａの厚さ、巾及び使用枚数は、ケ
ーブルの使用電圧、電流及び巻き易さ等によって決定さ
れるもので、上記実施例のものに限定されない。半導電
性テープ７ｂとして、未加硫のゴムテープを使用する場
合は、接着剤を用いなくとも金属テ−プ片７ａを半導電
性テ−プ７ｂに貼着できる利点がある。

【００１９】遮蔽テ−プ７の横巻層の上には、図３に示
すように、遮蔽テ−プ７の横巻と反対方向に吸水半導電
性テ−プ３が螺旋状に所定間隔をおいて横巻されている
（以下、ギャップ巻きという。）。

【００２０】吸水半導電性テープ３のギャップ巻き層の
上には、図３に示すように波付アルミ被等の金属シース
４の谷部４ａが、吸水半導電性テープ３のギャップ巻き
によって露出した遮蔽テ−プ７の金属テ−プ片７ａに、
直接接するように設けられており、この上には保覆被覆
層６が設けられている。

【００２１】このように、本実施例によれば、遮蔽テ−
プ７の金属テ−プ片７ａが外側に向けて巻回され、この
上に、吸水半導電性テープ３が金属テ−プ片７ａの一部
が露出するようにギャップ巻きされているので、ギャッ
プ巻きによって露出された金属テ−プ片７ａが波付アル
ミ被等の金属シース４の谷部４ａに直接接触することに
なり、すなわち、金属テ−プ片７ａと金属シース４とが
同電位となるので、サ−ジが浸入した場合の吸水半導電
性テープ３の電気破壊を防止することができる。

【００２２】実施例２実施例１では、被付アルミ被等の金属シース４の谷部４
ａを遮蔽テ−プ７の金属テ−プ片７ａに直接接触させた
場合について述べているが、図４に示すように、金属テ
−プ片７ａを外側に向けて巻回した遮蔽テ−プ７の上
に、断面積が０．５mｍ^２相当の錫メッキ軟銅編組線
（０．１mmｘ６４本）からなる良導電部材８を、長さ方
向に縦添え若しくはロングピッチでスパイラル巻きし、
この外側に、遮蔽テ−プ７の横巻方向と逆方向に、吸水
半導電性テープ３をギャップ巻きし、この上に波付アル
ミ被等の金属シース４を設けてもよい。なお、良導電部
材８としては、狭巾の導電テープ若しくは導電線を用い
てもよい。

【００２３】この実施例においては、良導電部剤８を介
して遮蔽テ−プ７の金属テ−プ片７ａ間を確実に導通さ
せることができ、ひいては、遮蔽テ−プ７の全ての金属
テ−プ片７ａを金属シース４に導通させることができ
る。なお、この実施例においては、金属シース４が平滑
の場合でも適用できる。

【００２４】実施例３実施例２では、被付アルミ被等の金属シース４の谷部４
ａを良導電部材８に直接接触させた場合について述べて
いるが、図５に示すように、ギャップ巻きした吸水半導
電性テープ３（図１参照）の上に、例えば、断面積が
０．５mｍ^２相当の錫メッキ軟銅編組線（０．１mmｘ６
４本）からなる良導電部材８を、吸水半導電性テープ３
の横巻方向と反対方向に螺旋状に横巻し、この上に平滑
の鉛被から成る金属シース４を設けてもよい。なお、良
導電部材８は、狭巾の導電テープ若しくは導電線でもよ
い。また、平滑の金属シ−ス４に代えて波付アルミ被か
ら成る金属シ−ス４を設けてもよい。

【００２５】この実施例においては、金属シ−ス４が平
滑の場合でも適用できる上に、遮蔽テ−プ７の金属テ−
プ片７ａと金属シース４間の導通を確実に行うことがで
きる。

【００２６】実施例４この実施例においては、図６及び図７に示すように、第
一の半導電性テープ９のギャップ巻き層の上に、例え
ば、断面積が０．５ｍｍ^２相当の錫メッキ軟銅編組線
（０．１mmｘ６４本）からなる良導電部材８を長手方向
に沿って縦添えし、この上に、第二の吸水半導電性テー
プ１０を、第一の吸水半導電性テープ９のギャップ部分
にこのテープ９の端縁と突き合わせる如く螺旋状に横巻
きし、この上に波付若しくは平滑の金属シース４を設け
た場合の実施例を示している。ここで、第一の吸水半導
電性テープ９としては、このテープが良導電部材８の下
側に位置することから、カバー層を有しないテープを使
用することが望ましい。なお、第二の吸水半導電性テー
プ１０の巻回層上には、このテープの横巻方向と反対方
向に、前述と同様の銅メッキ編組線等からなる他の良導
電部材（図示せず）を下径（第二の吸水半導電性テープ
９の巻回後の外径）の３倍程度のロングピッチで螺旋状
に横巻きしてもよい。この場合は、前述の良導電部材８
と金属シース４間の導通がより確実になる上、第二の吸
水半導電性テープ１０のめくれを防止することができ
る。なお、良導電部材８は、前述と同様に狭幅の導電テ
ープ若しくは導電線でもよい。

【００２７】この実施例においては、金属シース４の直
下に、遮蔽テ−プ７の金属テ−プ片７ａと電気的に導通
している良導電部材８が長手方向に存在するので、金属
シース４が波付アルミ被の場合でも、遮蔽テ−プ７の金
属テ−プ片７ａと金属シース４間を同電位とすることが
できる上に、遮蔽テ−プ７の金属テ−プ片７ａと金属シ
ース４間の導通を確実に行うことができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の走水防止
ケーブルによれば、遮蔽テ−プの中に、ケ−ブルコアの
外部半導電層の電気抵抗よりもはるかに小さい金属テ−
プ片が存在するので、従来の走水防止ケ−ブルと比較す
れば、電圧降下及び発熱を大幅に少なくすることができ
る上、遮蔽テ−プの金属テ−プ片と金属シ−スとが多点
で導通しているので、すなわち、金属テ−プ片と金属シ
−ス間が同電位とされているので、電力ケーブルにサー
ジが侵入しても、吸水半導電性テープが電気破壊を起こ
す恐れがなくなる。また、金属テ−プ片が同一個所で全
部切断したとしても、金属テ−プ片間で放電が生じる恐
れがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る走水防止ケーブルの一
部縦断面図である。

【図２】本発明において使用する遮蔽テ−プの一実施例
を示す横断面図である。

【図３】図１に示す走水防止ケーブルの要部を示す一部
切欠縦断面図である。

【図４】本発明に係る走水防止ケーブルの他の実施例を
示す一部切欠縦断面図である。

【図５】本発明に係る走水防止ケーブルの他の実施例を
示す一部切欠縦断面図である。

【図６】本発明に係る走水防止ケーブルの他の実施例を
示す一部縦断面図である。

【図７】図６の要部を示す模式図である。

【図８】従来の走水防止ケーブルの一部縦断面図であ
る。

【図９】従来の走水防止ケ−ブルにおいて使用されてい
る遮蔽テ−プの横断面図である。

【符号の説明】１・・・・・・ケーブルコア２、７・・・・・・遮蔽テ−プ２ａ・・・・・アルミテ−プ片３・・・・・・吸水半電性テープ４・・・・・・金属シース４ａ・・・・・金属シースの谷部７ａ・・金属テ−プ片８・・・・・・良導電部材９・・・・・・第一の吸水半導電性テープ１０・・・・・・第二の吸水半導電性テープ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーブルコア上に、半導電性テ−プの片
面に複数枚の金属テ−プ片を半導電性テ−プの長手方向
に沿って適当な間隔をもって並列に配置してなる遮蔽テ
−プを、前記金属テ−プ片を外側に向けて横巻き又は縦
添えし、この上に吸水半導電性テープをギャップ巻き
し、この上に波付金属シースを設けてなることを特徴と
する走水防止ケーブル。
【請求項２】ケーブルコア上に、半導電性テ−プの片
面に複数枚の金属テ−プ片を半導電性テ−プの長手方向
に沿って適当な間隔をもって並列に配置してなる遮蔽テ
−プを、前記金属テ−プ片を外側に向けて横巻き又は縦
添えし、この上に良導電部材を長手方向に縦添えし、こ
の外側に吸水半導電性テープをギャップ巻きし、更に金
属シースを設けてなることを特徴とする走水防止ケーブ
ル。
【請求項3】ケーブルコア上に、半導電性テ−プの片
面に複数枚の金属テ−プ片を半導電性テ−プの長手方向
に沿って適当な間隔をもって並列に配置してなる遮蔽テ
−プを、前記金属テ−プ片を外側に向けて横巻き又は縦
添えし、この外側に吸水半導電性テープをギャップ巻き
し、この上に長手方向に配設した良導電部材を介して金
属シースを設けてなることを特徴とする走水防止ケーブ
ル。
【請求項４】ケーブルコア上に、半導電性テ−プの片
面に複数枚の金属テ−プ片を半導電性テ−プの長手方向
に沿って適当な間隔をもって並列に配置してなる遮蔽テ
−プを、前記金属テ−プ片を外側に向けて横巻きし、こ
の上に第一の吸水半導電性テープを前記遮蔽テ−プの横
巻方向と反対方向にギャップ巻きし、更にこのギャップ
巻き部分に、長手方向に縦添えした良導電部材を介して
第二の吸水半導電性テープを前記第ーの吸水半導電性テ
ープと突き合わせる如くギャップ巻きし、この上に金属
シースを設けてなることを特徴とする走水防止ケーブ
ル。