JP2000351288A - カレンダーの乱丁検査装置及び乱丁検査方法 - Google Patents
カレンダーの乱丁検査装置及び乱丁検査方法Info
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- JP2000351288A JP2000351288A JP11163743A JP16374399A JP2000351288A JP 2000351288 A JP2000351288 A JP 2000351288A JP 11163743 A JP11163743 A JP 11163743A JP 16374399 A JP16374399 A JP 16374399A JP 2000351288 A JP2000351288 A JP 2000351288A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価で効率よく、確実に乱丁検査をすること
を可能にする。 【解決手段】 予め丁合され平積みされた印刷済のカレ
ンダー用紙を規定枚数のカレンダー組４１−１，…に員
数し、次工程のカレンダー綴じ機３０に供給するカレン
ダー供給装置１０に用いるカレンダーの乱丁検査装置２
０であり、カレンダー組４１−１，…の表紙の天側に、
ストライプ状に印刷された分離帯４３を、絵柄として認
識するパターンマッチングセンサ等の乱丁検出センサ２
１と、乱丁検出センサ２１が分離帯４３を検出しなかっ
ときに、乱丁であると判定する乱丁判定部２２とを備
え、乱丁判定部２２は、カレンダー組が綴じ機３０側へ
送られる前に、平積みされて静止した状態で判定を行
い、乱丁を判定するとカレンダー供給装置１０や天金具
付け機３０等を停止させる。
を可能にする。 【解決手段】 予め丁合され平積みされた印刷済のカレ
ンダー用紙を規定枚数のカレンダー組４１−１，…に員
数し、次工程のカレンダー綴じ機３０に供給するカレン
ダー供給装置１０に用いるカレンダーの乱丁検査装置２
０であり、カレンダー組４１−１，…の表紙の天側に、
ストライプ状に印刷された分離帯４３を、絵柄として認
識するパターンマッチングセンサ等の乱丁検出センサ２
１と、乱丁検出センサ２１が分離帯４３を検出しなかっ
ときに、乱丁であると判定する乱丁判定部２２とを備
え、乱丁判定部２２は、カレンダー組が綴じ機３０側へ
送られる前に、平積みされて静止した状態で判定を行
い、乱丁を判定するとカレンダー供給装置１０や天金具
付け機３０等を停止させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、予め丁合され平積
みされた印刷済のカレンダー用紙を規定枚数のカレンダ
ー組に員数して供給する際に、そのカレンダー組の乱丁
を検査するカレンダーの乱丁検査装置及び乱丁検査方法
に関するものである。
みされた印刷済のカレンダー用紙を規定枚数のカレンダ
ー組に員数して供給する際に、そのカレンダー組の乱丁
を検査するカレンダーの乱丁検査装置及び乱丁検査方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、カレンダー自動供給装置は、予め
丁合され平積みされたカレンダー用紙（印刷済）を、規
定枚数（１〜１２月分）のカレンダー組に員数し、連結
された天金具付け機などのカレンダー綴じ機に供給して
いた。
丁合され平積みされたカレンダー用紙（印刷済）を、規
定枚数（１〜１２月分）のカレンダー組に員数し、連結
された天金具付け機などのカレンダー綴じ機に供給して
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
のカレンダーの自動供給装置は、丁合時の増落丁ミスや
カウントミスを起こす可能性があった。
のカレンダーの自動供給装置は、丁合時の増落丁ミスや
カウントミスを起こす可能性があった。
【０００４】ところが、カレンダーは、通常、枚数ごと
の印刷にあまり差異がなく、絵柄による乱丁検出が難し
かった。このため、丁合時の増落丁ミスやカウントミス
が起こった場合に、次に、フィードされるカレンダー
は、表紙ではない１枚目から天金具付け機へ送って、綴
じられてしまうために、表紙がないカレンダーや１２月
から始まるカレンダーのような不良品を出してしまう可
能性があった。
の印刷にあまり差異がなく、絵柄による乱丁検出が難し
かった。このため、丁合時の増落丁ミスやカウントミス
が起こった場合に、次に、フィードされるカレンダー
は、表紙ではない１枚目から天金具付け機へ送って、綴
じられてしまうために、表紙がないカレンダーや１２月
から始まるカレンダーのような不良品を出してしまう可
能性があった。
【０００５】一方、連結された天金具付け機には、丁合
時の増落丁を検出する厚み検知センサが設置されている
が、自動供給装置は、増落丁があっても、天金具付け機
へ規定枚数を送ってしまうために、厚み検知による検出
は不可能であった。
時の増落丁を検出する厚み検知センサが設置されている
が、自動供給装置は、増落丁があっても、天金具付け機
へ規定枚数を送ってしまうために、厚み検知による検出
は不可能であった。
【０００６】本発明の目的は、前述した課題を解決し
て、安価で効率よく、確実に乱丁検査をすることができ
るカレンダーの乱丁検査装置及び乱丁検査方法を提供す
ることである。
て、安価で効率よく、確実に乱丁検査をすることができ
るカレンダーの乱丁検査装置及び乱丁検査方法を提供す
ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、予め丁合され平積みされた印刷
済のカレンダー用紙を規定枚数のカレンダー組（４１−
１，４１−２，・・・）に員数し、次工程のカレンダー
綴じ機（３０）に供給するカレンダー供給装置（１０）
に用いるカレンダーの乱丁検査装置（２０）において、
前記カレンダー組の最上枚目に形成された検知マークを
読み取る乱丁検出センサ（２１）と、前記乱丁検出セン
サが前記検知マークを検出しなかっときに、乱丁である
と判定する乱丁判定部（２２）と、を備えたことを特徴
とするカレンダーの乱丁検査装置である。
に、請求項１の発明は、予め丁合され平積みされた印刷
済のカレンダー用紙を規定枚数のカレンダー組（４１−
１，４１−２，・・・）に員数し、次工程のカレンダー
綴じ機（３０）に供給するカレンダー供給装置（１０）
に用いるカレンダーの乱丁検査装置（２０）において、
前記カレンダー組の最上枚目に形成された検知マークを
読み取る乱丁検出センサ（２１）と、前記乱丁検出セン
サが前記検知マークを検出しなかっときに、乱丁である
と判定する乱丁判定部（２２）と、を備えたことを特徴
とするカレンダーの乱丁検査装置である。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１に記載のカレ
ンダーの乱丁検査装置において、前記検知マークは、前
記カレンダー組の表紙の天側に、ストライプ状に印刷さ
れ、前記各々のカレンダ組を分離する分離帯（４３）で
あることを特徴とするカレンダーの乱丁検査装置であ
る。
ンダーの乱丁検査装置において、前記検知マークは、前
記カレンダー組の表紙の天側に、ストライプ状に印刷さ
れ、前記各々のカレンダ組を分離する分離帯（４３）で
あることを特徴とするカレンダーの乱丁検査装置であ
る。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載のカレンダーの乱丁検査装置において、前記乱丁
検出センサは、前記検知マークを絵柄として認識するパ
ターンマッチングセンサであることを特徴とするカレン
ダーの乱丁検査装置である。
に記載のカレンダーの乱丁検査装置において、前記乱丁
検出センサは、前記検知マークを絵柄として認識するパ
ターンマッチングセンサであることを特徴とするカレン
ダーの乱丁検査装置である。
【００１０】請求項４の発明は、請求項１から請求項３
までのいずれか１項に記載のカレンダーの乱丁検査装置
において、 前記乱丁検出センサは、前記カレンダー組
が前記綴じ機側へ送られる前に、平積みされて静止した
状態で検出することを特徴とするカレンダーの乱丁検査
装置である。
までのいずれか１項に記載のカレンダーの乱丁検査装置
において、 前記乱丁検出センサは、前記カレンダー組
が前記綴じ機側へ送られる前に、平積みされて静止した
状態で検出することを特徴とするカレンダーの乱丁検査
装置である。
【００１１】請求項５の発明は、請求項１から請求項４
までのいずれか１項に記載のカレンダーの乱丁検査装置
において、前記乱丁判定部は、乱丁と判定したときに、
前記カレンダー綴じ機及び前記カレンダー供給装置を停
止させる停止信号を出力することを特徴とするカレンダ
ーの乱丁検査装置である。
までのいずれか１項に記載のカレンダーの乱丁検査装置
において、前記乱丁判定部は、乱丁と判定したときに、
前記カレンダー綴じ機及び前記カレンダー供給装置を停
止させる停止信号を出力することを特徴とするカレンダ
ーの乱丁検査装置である。
【００１２】請求項６の発明は、予め丁合され平積みさ
れた印刷済のカレンダー用紙を規定枚数のカレンダー組
に員数して綴じる前に、前記各カレンダー組の表紙に印
刷された分離帯を、前記カレンダー組の最上枚目で検出
しなかっときに、乱丁であると判定することを特徴とす
るカレンダーの乱丁検査方法である。
れた印刷済のカレンダー用紙を規定枚数のカレンダー組
に員数して綴じる前に、前記各カレンダー組の表紙に印
刷された分離帯を、前記カレンダー組の最上枚目で検出
しなかっときに、乱丁であると判定することを特徴とす
るカレンダーの乱丁検査方法である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面などを参照しながら、
実施の形態をあげ、本発明をさらに詳細に説明する。図
１は、本発明の実施形態によるカレンダーの乱丁検査装
置を備えたカレンダー供給装置を示した概略図である。
実施の形態をあげ、本発明をさらに詳細に説明する。図
１は、本発明の実施形態によるカレンダーの乱丁検査装
置を備えたカレンダー供給装置を示した概略図である。
【００１４】カレンダー自動供給装置１０は、図１に示
すように、天金具付け機３０へ、規定枚数（１〜１２月
分）のカレンダー組４１を１部だけ、フィードする装置
であり、各部を駆動制御する供給制御部１１と、カレン
ダー用紙を１枚づつ吸い上げる吸着部１２ａ及び吸着さ
れたカレンダー用紙を乗せて回転により規定枚数をカウ
ントする回転ピン１２ｂ［図４（ａ）参照］等を備えた
カウント部１２と、カウント部１２でカウントされたカ
レンダー組４１を瀬切って分離する分離ナイフ１３と、
分離ナイフ１３で分離されたカレンダー組４１の地側
（図２参照）をクランプする第１クランパ１４と、その
カレンダー組４１の天側をクランプする第２クランパ１
５等とを備えている。
すように、天金具付け機３０へ、規定枚数（１〜１２月
分）のカレンダー組４１を１部だけ、フィードする装置
であり、各部を駆動制御する供給制御部１１と、カレン
ダー用紙を１枚づつ吸い上げる吸着部１２ａ及び吸着さ
れたカレンダー用紙を乗せて回転により規定枚数をカウ
ントする回転ピン１２ｂ［図４（ａ）参照］等を備えた
カウント部１２と、カウント部１２でカウントされたカ
レンダー組４１を瀬切って分離する分離ナイフ１３と、
分離ナイフ１３で分離されたカレンダー組４１の地側
（図２参照）をクランプする第１クランパ１４と、その
カレンダー組４１の天側をクランプする第２クランパ１
５等とを備えている。
【００１５】供給制御部１１は、カウント部１２の駆動
部（不図示）、分離ナイフ１３の駆動部１３Ｄ、第１ク
ランパ１４の駆動部１４Ｄ、第２クランパ１５の駆動部
１５Ｄ等を駆動制御すると共に、その検出タイミング信
号を乱丁判定部２２に出力している。
部（不図示）、分離ナイフ１３の駆動部１３Ｄ、第１ク
ランパ１４の駆動部１４Ｄ、第２クランパ１５の駆動部
１５Ｄ等を駆動制御すると共に、その検出タイミング信
号を乱丁判定部２２に出力している。
【００１６】また、乱丁検査装置２０は、カレンダー組
４１の最上枚目に形成された検知マークである分離帯４
３を読み取る乱丁検出センサ２１と、乱丁検出センサ２
１が分離帯４３を検出しなかっときに、乱丁であると判
定する乱丁判定部２２等とを備えている。乱丁判定部２
２は、乱丁と判断した場合には、カレンダー自動供給装
置１０及び天金具付け機３０に停止信号を出力する。
４１の最上枚目に形成された検知マークである分離帯４
３を読み取る乱丁検出センサ２１と、乱丁検出センサ２
１が分離帯４３を検出しなかっときに、乱丁であると判
定する乱丁判定部２２等とを備えている。乱丁判定部２
２は、乱丁と判断した場合には、カレンダー自動供給装
置１０及び天金具付け機３０に停止信号を出力する。
【００１７】図２は、本実施形態による乱丁検査装置の
検査対象となる平積みカレンダー群４０を示す図であ
る。平積みカレンダー群４０は、図２（ａ）に示すよう
に、規定枚数（１〜１２月分）のカレンダー組４１が複
数部（４１−１，４１−２，・・・）載置されたもので
あり、天側側面には、天糊４２が塗られ、カレンダー組
４１毎に分離帯４３が印刷されている。
検査対象となる平積みカレンダー群４０を示す図であ
る。平積みカレンダー群４０は、図２（ａ）に示すよう
に、規定枚数（１〜１２月分）のカレンダー組４１が複
数部（４１−１，４１−２，・・・）載置されたもので
あり、天側側面には、天糊４２が塗られ、カレンダー組
４１毎に分離帯４３が印刷されている。
【００１８】天糊４２とは、丁合、断裁後、棒積みされ
た平積みカレンダー群４０が、バラバラになるのを防ぐ
ために、天側側面に塗る糊のことである。
た平積みカレンダー群４０が、バラバラになるのを防ぐ
ために、天側側面に塗る糊のことである。
【００１９】分離帯４３とは、コンパウンド入りのイン
キにより、印刷された帯状のマークのことをいい、この
インキを帯状に塗布することによって、天糊４２をはじ
いて、カレンダー組４１を１部ずつ容易に分離すること
ができる。このため、分離帯４３は、図２（ｂ）に示す
ように、カレンダー組４１の表紙４１ａにのみ印刷さ
れ、２枚目以降の本紙（４１ｂ，・・・）には、印刷さ
れていない。
キにより、印刷された帯状のマークのことをいい、この
インキを帯状に塗布することによって、天糊４２をはじ
いて、カレンダー組４１を１部ずつ容易に分離すること
ができる。このため、分離帯４３は、図２（ｂ）に示す
ように、カレンダー組４１の表紙４１ａにのみ印刷さ
れ、２枚目以降の本紙（４１ｂ，・・・）には、印刷さ
れていない。
【００２０】図３は、本実施形態による乱丁検査装置の
検出範囲を示す図である。乱丁検出センサ２１は、モノ
クロの画像処理により絵柄を検出するパターンマッチン
グセンサを使用し、カレンダー組４１の表紙４１ａの分
離帯４３を、図３に示すような検出範囲Ｓによって検出
し、ストライプ状の絵柄と認識させて、乱丁判定部２２
で乱丁を判別する。この分離帯４３は、すべてのカレン
ダー組４１に共通に印刷されているので、この部分を検
出することにより、乱丁の判定が可能となる。また、自
動供給装置１０上で静止しているカレンダー組４１の分
離帯４３を検出できるので、安価で効率よく、確実な乱
丁検査が可能となる。
検出範囲を示す図である。乱丁検出センサ２１は、モノ
クロの画像処理により絵柄を検出するパターンマッチン
グセンサを使用し、カレンダー組４１の表紙４１ａの分
離帯４３を、図３に示すような検出範囲Ｓによって検出
し、ストライプ状の絵柄と認識させて、乱丁判定部２２
で乱丁を判別する。この分離帯４３は、すべてのカレン
ダー組４１に共通に印刷されているので、この部分を検
出することにより、乱丁の判定が可能となる。また、自
動供給装置１０上で静止しているカレンダー組４１の分
離帯４３を検出できるので、安価で効率よく、確実な乱
丁検査が可能となる。
【００２１】なお、乱丁検出方法として、受光量により
濃度を判別する方式も考えられるが、 枚数毎の柄に
あまり差異がないために、検出が困難である、 検出
物の上下震動に弱い、 薄い色は濃度判別が不可能で
ある、等々の問題がある。また、Ｒ，Ｇ，Ｂの３色光源
によって、色を判別する方式のセンサを用いて分離帯を
見る方法も考えられるが、 振動や検出距離の変化に
弱く、誤検出の可能性がある、 スポット径が分離帯
の幅より大きく、検出不可能なものがある、 色によ
り判別できないものがある、等々の問題があり、安定し
た検出はできない。そこで、本実施形態では、乱丁検出
センサ２１として、上記のような問題のないパターンマ
ッチングセンサを採用した。
濃度を判別する方式も考えられるが、 枚数毎の柄に
あまり差異がないために、検出が困難である、 検出
物の上下震動に弱い、 薄い色は濃度判別が不可能で
ある、等々の問題がある。また、Ｒ，Ｇ，Ｂの３色光源
によって、色を判別する方式のセンサを用いて分離帯を
見る方法も考えられるが、 振動や検出距離の変化に
弱く、誤検出の可能性がある、 スポット径が分離帯
の幅より大きく、検出不可能なものがある、 色によ
り判別できないものがある、等々の問題があり、安定し
た検出はできない。そこで、本実施形態では、乱丁検出
センサ２１として、上記のような問題のないパターンマ
ッチングセンサを採用した。
【００２２】図４，図５は、図１のカレンダー自動供給
装置が天金具付け機へカレンダー組を１部フィードする
動作工程及び乱丁検査工程を示す工程図である。まず、
図４に示すように、工程＃１では、カウント部１２は、
吸着部１２ａにより、カレンダー用紙４１ａを１枚づつ
吸い上げて、矢印Ａのように回転する回転ピン１２ｂに
乗せて、規定枚数をカウントする。
装置が天金具付け機へカレンダー組を１部フィードする
動作工程及び乱丁検査工程を示す工程図である。まず、
図４に示すように、工程＃１では、カウント部１２は、
吸着部１２ａにより、カレンダー用紙４１ａを１枚づつ
吸い上げて、矢印Ａのように回転する回転ピン１２ｂに
乗せて、規定枚数をカウントする。
【００２３】ついで、工程＃２では、カウント部１２で
カウントした後に、矢印Ｂのように動くベロ１７を挟み
こみ、後工程でクランプする隙間を作る。工程＃３で
は、ベロ１７によってカレンダー組４１−２との間に隙
間ができたカレンダー組４１−１を、地側から第１クラ
ンパ１４でクランプして、矢印Ｃ方向に持ち上げる。さ
らに、工程＃４において、天糊４２を分離させるため
に、分離ナイフ１３によって、矢印Ｄ方向に瀬切る。
カウントした後に、矢印Ｂのように動くベロ１７を挟み
こみ、後工程でクランプする隙間を作る。工程＃３で
は、ベロ１７によってカレンダー組４１−２との間に隙
間ができたカレンダー組４１−１を、地側から第１クラ
ンパ１４でクランプして、矢印Ｃ方向に持ち上げる。さ
らに、工程＃４において、天糊４２を分離させるため
に、分離ナイフ１３によって、矢印Ｄ方向に瀬切る。
【００２４】次に、図５に示すように、工程＃５におい
て、第２クランパ１５がクランプするきっかけを作るた
めに、第１クランパ１４を矢印Ｅ方向に前進させる。そ
して、工程＃６において、第２クランパ１５で矢印Ｆ方
向のように引っ張って、カレンダー組４１−１を天金具
付け機３０（図１に参照）側へ送る。
て、第２クランパ１５がクランプするきっかけを作るた
めに、第１クランパ１４を矢印Ｅ方向に前進させる。そ
して、工程＃６において、第２クランパ１５で矢印Ｆ方
向のように引っ張って、カレンダー組４１−１を天金具
付け機３０（図１に参照）側へ送る。
【００２５】ここで、工程＃７において、第２クランパ
１５を完全に送りきった状態で、乱丁検出センサ２１に
より、増落丁の検出を開始する。乱丁検出センサ２１が
通常平積み状態で静止しているカレンダー組４１−１の
最上面（検出面）に、表紙４１ａに印刷された分離帯４
３を検出しなかった場合には、乱丁判定部２２は、乱丁
である判定して、機械（カレンダー自動供給装置１０、
天金具付け機３０など）へ停止信号を出力する。この状
況は、工程＃１でカウントミスが発生したり、丁合工程
で乱丁が発生したこと等により、工程＃５において、誤
った枚数を送ってしまうことにより起こり得る。
１５を完全に送りきった状態で、乱丁検出センサ２１に
より、増落丁の検出を開始する。乱丁検出センサ２１が
通常平積み状態で静止しているカレンダー組４１−１の
最上面（検出面）に、表紙４１ａに印刷された分離帯４
３を検出しなかった場合には、乱丁判定部２２は、乱丁
である判定して、機械（カレンダー自動供給装置１０、
天金具付け機３０など）へ停止信号を出力する。この状
況は、工程＃１でカウントミスが発生したり、丁合工程
で乱丁が発生したこと等により、工程＃５において、誤
った枚数を送ってしまうことにより起こり得る。
【００２６】一方、乱丁検出センサ２１が最上面（検出
面）に、表紙４１ａの分離帯４３を検出することができ
た場合には、乱丁判定部２２は、乱丁でないと判定し
て、天金具付け機３０へ、金具綴じの許可信号を出力す
る。乱丁検出センサ２１で検出するタイミングは、工程
＃７において、第２クランパ１５がカレンダー組４１−
１を完全に送りきった所、即ち、図１に示す第２クラン
パ１５−１の場所に到達したときが好ましい。
面）に、表紙４１ａの分離帯４３を検出することができ
た場合には、乱丁判定部２２は、乱丁でないと判定し
て、天金具付け機３０へ、金具綴じの許可信号を出力す
る。乱丁検出センサ２１で検出するタイミングは、工程
＃７において、第２クランパ１５がカレンダー組４１−
１を完全に送りきった所、即ち、図１に示す第２クラン
パ１５−１の場所に到達したときが好ましい。
【００２７】以上のように、従来は乱丁の検出が困難で
あったカレンダーであるが、本実施形態によれば、すべ
てのカレンダー組の表紙に印刷されている分離帯を、パ
ターンマッチングセンサ等の乱丁検出センサにより、絵
柄として検出するようにしたので、後工程の天金具付け
機に、適切かつ正確な出力信号を送ることができる。こ
のために、人手により乱丁の発生を常に監視する必要が
なくなり、安価で効率よく、確実な乱丁検査をすること
ができるようになった。また、乱丁検出後であって、カ
レンダー組を綴じる前に、カレンダー自動供給装置１０
や天金具付け機３０などの装置を停止させるようにした
ので、不良品の発生を未然に防止することができる。
あったカレンダーであるが、本実施形態によれば、すべ
てのカレンダー組の表紙に印刷されている分離帯を、パ
ターンマッチングセンサ等の乱丁検出センサにより、絵
柄として検出するようにしたので、後工程の天金具付け
機に、適切かつ正確な出力信号を送ることができる。こ
のために、人手により乱丁の発生を常に監視する必要が
なくなり、安価で効率よく、確実な乱丁検査をすること
ができるようになった。また、乱丁検出後であって、カ
レンダー組を綴じる前に、カレンダー自動供給装置１０
や天金具付け機３０などの装置を停止させるようにした
ので、不良品の発生を未然に防止することができる。
【００２８】以上説明した実施形態に限定されることな
く、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明
の均等の範囲内である。 （１） カレンダー綴じ機として天金具付け機３０を用
いたカレンダー自動供給装置１０を例にして説明した
が、熱圧着により綴じるカレンダー製造装置、ホットメ
ルトにより貼り付けて綴じるカレンダー製造装置、塩化
ビニル製フレームにより綴じるカレンダー製造装置等の
自動供給装置にも、適用可能である。
く、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明
の均等の範囲内である。 （１） カレンダー綴じ機として天金具付け機３０を用
いたカレンダー自動供給装置１０を例にして説明した
が、熱圧着により綴じるカレンダー製造装置、ホットメ
ルトにより貼り付けて綴じるカレンダー製造装置、塩化
ビニル製フレームにより綴じるカレンダー製造装置等の
自動供給装置にも、適用可能である。
【００２９】（２） カレンダー自動供給装置は、天糊
で仮付けし、分離帯をきっかけに分離する装置や、予め
１部ずつ分離したものを供給する装置のように、カレン
ダー組を１部ずつ供給するものであれば、必ずしも、カ
ウントする必要はない。
で仮付けし、分離帯をきっかけに分離する装置や、予め
１部ずつ分離したものを供給する装置のように、カレン
ダー組を１部ずつ供給するものであれば、必ずしも、カ
ウントする必要はない。
【００３０】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、カレンダー用紙の表紙に形成された分離帯などの
検知マークを、パターンマッチングセンサ等の乱丁検出
センサーにより絵柄として検出するようにしたので、人
手により乱丁の発生を常に監視する必要がなく、安価で
効率よく、確実な乱丁検査が可能となった。また、乱丁
検出後、綴じる前に装置を停止するので、不良品の発生
を防ぐことができる。
れば、カレンダー用紙の表紙に形成された分離帯などの
検知マークを、パターンマッチングセンサ等の乱丁検出
センサーにより絵柄として検出するようにしたので、人
手により乱丁の発生を常に監視する必要がなく、安価で
効率よく、確実な乱丁検査が可能となった。また、乱丁
検出後、綴じる前に装置を停止するので、不良品の発生
を防ぐことができる。
【図１】本発明の実施形態によるカレンダーの乱丁検査
装置を備えたカレンダー供給装置を示した概略図であ
る。
装置を備えたカレンダー供給装置を示した概略図であ
る。
【図２】本実施形態による乱丁検査装置の検査対象とな
る平積みカレンダー群４０を示す図である。
る平積みカレンダー群４０を示す図である。
【図３】本実施形態による乱丁検査装置の検出範囲を示
す図である。
す図である。
【図４】図１のカレンダー自動供給装置が天金具付け機
へカレンダー組を１部フィードする動作工程及び乱丁検
査工程を示す工程図（その１）である。
へカレンダー組を１部フィードする動作工程及び乱丁検
査工程を示す工程図（その１）である。
【図５】図１のカレンダー自動供給装置が天金具付け機
へカレンダー組を１部フィードする動作工程及び乱丁検
査工程を示す工程図（その２）である。
へカレンダー組を１部フィードする動作工程及び乱丁検
査工程を示す工程図（その２）である。
１０ カレンダー自動供給装置 １１ 供給制御部 １２ カウント部 １２ａ 吸着部 １２ｂ 回転ピン １３ 分離ナイフ １４ 第１クランパ １５ 第２クランパ ２０ 乱丁検査装置 ２１ 乱丁検出センサ ２２ 乱丁判定部 ３０ 天金具付け機 ４０ 平積みカレンダー群 ４１（４１−１，４１−２，・・・） カレンダー組 ４１ａ 表紙 ４２ 天糊 ４３ 分離帯（検知マーク）
Claims (6)
- 【請求項１】 予め丁合され平積みされた印刷済のカレ
ンダー用紙を規定枚数のカレンダー組に員数し、次工程
のカレンダー綴じ機に供給するカレンダー供給装置に用
いるカレンダーの乱丁検査装置において、 前記カレンダー組の最上枚目に形成された検知マークを
読み取る乱丁検出センサと、 前記乱丁検出センサが前記検知マークを検出しなかっと
きに、乱丁であると判定する乱丁判定部と、を備えたこ
とを特徴とするカレンダーの乱丁検査装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のカレンダーの乱丁検査
装置において、 前記検知マークは、前記カレンダー組の表紙の天側に、
ストライプ状に印刷され、前記各々のカレンダ組を分離
する分離帯であることを特徴とするカレンダーの乱丁検
査装置。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載のカレンダ
ーの乱丁検査装置において、 前記乱丁検出センサは、前記検知マークを絵柄として認
識するパターンマッチングセンサであることを特徴とす
るカレンダーの乱丁検査装置。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３までのいずれか１
項に記載のカレンダーの乱丁検査装置において、 前記乱丁検出センサは、前記カレンダー組が前記綴じ機
側へ送られる前に、平積みされて静止した状態で検出す
ることを特徴とするカレンダーの乱丁検査装置。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４までのいずれか１
項に記載のカレンダーの乱丁検査装置において、 前記乱丁判定部は、乱丁と判定したときに、前記カレン
ダー綴じ機及び前記カレンダー供給装置を停止させる停
止信号を出力することを特徴とするカレンダーの乱丁検
査装置。 - 【請求項６】 予め丁合され平積みされた印刷済のカレ
ンダー用紙を規定枚数のカレンダー組に員数して綴じる
前に、前記各カレンダー組の表紙に印刷された分離帯
を、前記カレンダー組の最上枚目で検出しなかっとき
に、乱丁であると判定することを特徴とするカレンダー
の乱丁検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11163743A JP2000351288A (ja) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | カレンダーの乱丁検査装置及び乱丁検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11163743A JP2000351288A (ja) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | カレンダーの乱丁検査装置及び乱丁検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000351288A true JP2000351288A (ja) | 2000-12-19 |
Family
ID=15779847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11163743A Withdrawn JP2000351288A (ja) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | カレンダーの乱丁検査装置及び乱丁検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000351288A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6698988B2 (en) * | 2001-05-04 | 2004-03-02 | Stuebing Automatic Machine Company | System and method for building multiple edges of a calendar |
| US7422405B2 (en) | 2003-03-31 | 2008-09-09 | Press Products (Proprietary) Limited | Binding of a sheet of paper |
| JP4572260B1 (ja) * | 2009-05-01 | 2010-11-04 | 佐川印刷株式会社 | 丁合機 |
| JP2014084203A (ja) * | 2012-10-24 | 2014-05-12 | Watanabe Tsusho Kk | 紙葉束の連続供給装置 |
-
1999
- 1999-06-10 JP JP11163743A patent/JP2000351288A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6698988B2 (en) * | 2001-05-04 | 2004-03-02 | Stuebing Automatic Machine Company | System and method for building multiple edges of a calendar |
| US7422405B2 (en) | 2003-03-31 | 2008-09-09 | Press Products (Proprietary) Limited | Binding of a sheet of paper |
| JP4572260B1 (ja) * | 2009-05-01 | 2010-11-04 | 佐川印刷株式会社 | 丁合機 |
| JP2010260240A (ja) * | 2009-05-01 | 2010-11-18 | Sagawa Insatsu Kk | 丁合機 |
| JP2014084203A (ja) * | 2012-10-24 | 2014-05-12 | Watanabe Tsusho Kk | 紙葉束の連続供給装置 |
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