JP2000346167A - 出力軸を入力軸によって回転可能な回転伝達装置 - Google Patents
出力軸を入力軸によって回転可能な回転伝達装置Info
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Abstract
伝達装置を提供する。 【解決手段】 出力軸と入力軸は各々一連に配置され、
入力軸に回転ディスクが設けられ、出力軸に被回転体が
設けられている。装置ハウジングに固定された制動ドラ
ムの外周に、コイルバネ形状の制動部材がほぼ外接状態
に設置されている。制動部材の両端に放射方向に曲げた
加力部が形成され、入力軸の前記回転ディスクに、制動
部材に対して捻りを緩める向きに当たる配置で回転伝達
部が設けられている。出力軸の前記被回転体には、制動
部材に対して捻りを増す向きに当たる配置で、前記回転
ディスクの回転伝達部から回転力の伝達を受ける被回転
凸部が設けられている。以上の各要素を収納した装置ハ
ウジングの回転は止められている。
Description
ることにより出力軸を正逆双方向へ自在に回転できる
が、出力軸は大きな負荷回転力を受けても正逆いずれの
方向にも回転不能であり、出力軸は入力軸によってのみ
回転可能な回転伝達装置の技術分野に属する。
可能な回転伝達装置は、一例として本出願人の実公平8
−7162号、特許第2847618号公報などに記載
されて種々公知である。
2087078号)公報に記載された回転伝達装置は、
回転しないハウジングの筒部を制動ドラムとし、該筒部
の中空部内面に圧接するコイルバネ形状の制動部材が設
置され、その両端部を求心方向(内向き)に曲げた加力
部が形成され、入力軸は前記制動部材の両端の加力部を
捻って「縮径する」向きに回転力を加えるが故に自由に
回転でき、出力軸へ回転を伝える。しかし、出力軸は前
記制動部材の捻りを緩めて「拡径する」向きに回転力を
加えるため、拡径した制動部材と筒部内周面との間に大
きな摩擦制動力を発生して回転不能となる構成とされて
いる。
62号、特許第2847618号公報などに記載された
回転伝達装置は、構成要素(部品)の数が多く、各々の
形状、構造も割合複雑なので、製造、組立に多くの手数
がかかり、コスト高となる問題点がある。
087078号)公報に記載された回転伝達装置は、比
較的に構成要素(部品)の数が少なく、各々の形状、構
造も割合簡単なので、製造、組立に有利である。しか
し、この回転伝達装置は、入力軸が、筒部の中空部内面
に圧接するコイルバネ形状の制動部材を「縮径する」向
きに回転力を加え、摩擦力を軽減して自由に回転する
が、出力軸自体の回転に対する制動力の効きを良くする
ために、常時若干の摩擦力を生じつつ空転する構成とさ
れる。しかも入力軸が前記制動部材を「縮径する」向き
の回転力を加えて前記摩擦力を軽減する場合に、同制動
部材を内側から拘束する(又は支える)部材が存在せず
自由状態であるため、コイルバネ形状の特性として、縮
径効果(摩擦軽減効果)を生ずるのは加力部(端部)近
傍の部分に限定され、その他の径が変化しない部分は依
然として摩擦を生じて入力軸の回転駆動力にかなりの損
失動力を生ずることを避けられない。逆に、出力軸が大
きな負荷回転力で回転するときには、前記制動部材を
「拡径する」向きの回転力を加え、拡径した制動部材と
筒部との間に大きな摩擦制動力を発生させて回転不能と
する構成であるが、仮に出力軸に過大な負荷回転力が作
用すると、やはり制動部材を内側から拘束する(又は支
える)部材が存在せず自由状態であるため、制動部材は
局部的に座屈ないし降伏する現象として内方へ曲る変形
を生じ易く、そうした変形を生じた場合には制動力が急
減して用を成さなくなる懸念がある。
ールハウス等の換気装置は、ビニールハウスの規模(棟
方向長さ)が大きくなると、300乃至500kg−cm程
度の負荷回転力が作用するので、前記の懸念が現実的と
なる。
(内向き)に曲げて形成され、入力軸及び出力軸は「内
向き」の加力部に力を加える構成である。つまり制動部
材のコイル径よりも小さい回転半径で回転力を加えるこ
とになるから、「てこの原理」で明らかなように制動部
材へ伝達される回転力が小さい。従って、出力軸が大き
な負荷回転力によって前記制動部材を拡径させて制動部
材と筒部との間に摩擦制動力を発生させる作用、又は入
力軸が制動部材を縮径させて筒部との摩擦力を軽減する
作用において、それぞれ制動部材への回転力の伝達効率
が低いので、結局、各作用の効能が悪いという欠点があ
る。
2号(特許2087078号)公報に記載された回転伝
達装置の上記欠点、問題点を解決することである。具体
的にはコイルバネ形状の制動部材を制動ドラムの外周面
に設置し、制動部材に過大な負荷回転力が加わる出力軸
の回転に際しては、制動部材の捻りを増して「縮径」さ
せ、制動部材を制動ドラムへ強く締め付けて大きな制動
力を発生させ回転不能とする構成とし、必然的に制動ド
ラムは制動部材を内側から拘束する(又は支える)部材
としても働かせて制動作用を高効率に発揮させ、座屈な
いし降伏の問題を防ぐこと、逆に入力軸の回転時には、
制動部材の捻りを緩める(拡径する)ことによって制動
ドラムとの摩擦力を可及的に軽減して動力損失をできる
だけ少なくして、軽く回転操作できる回転伝達装置を提
供することにある。
力部は放射方向(外向き)に曲げて形成し、従って、入
力軸及び出力軸はともに、制動部材のコイル径よりも大
きな回転半径で制動部材へ回転力を加える構成であり、
回転力の伝達効率が高く、従って出力軸の回転を止める
機能ないし能力も大きく、また、入力軸を回転操作する
上で使い勝手に優れた回転伝達装置を提供することにあ
る。
決するための手段として、請求項1記載の発明に係る出
力軸を入力軸によって回転可能な回転伝達装置は、 a) 出力軸と入力軸は各々の中心線が一致する一連の
配置とされ、入力軸に回転ディスクが設けられ、出力軸
に被回転体が設けられていること、 b) 装置ハウジングに固定された制動ドラムの外周
に、軸線方向に螺旋状をなす捻りコイルバネ形状の弾性
な制動部材がほぼ外接状態に設置され、この制動部材の
両端に放射方向に曲げた加力部が形成されていること、 c) 入力軸の前記回転ディスクには、前記制動部材の
外周位置に、同制動部材の両端の加力部に対して捻りを
緩める向きに当たる配置で回転伝達部が設けられている
こと、 d) 出力軸の前記被回転体には、前記制動部材の外周
位置に、同制動部材の両端の加力部に対して捻りを増す
向きに当たる配置で、前記回転ディスクの回転伝達部か
ら回転力の伝達を受ける被回転凸部が設けられているこ
と、 e) 以上の各要素を収納した装置ハウジングの回転は
止められていること、をそれぞれ特徴とする、出力軸を
入力軸によって回転可能な回転伝達装置。
載した出力軸を入力軸によって回転可能な回転伝達装置
において、制動部材の両端の加力部は、回転方向に平行
な向きにほぼU字形状ないし円弧形状に曲げられている
ことを特徴とする。
載した出力軸を入力軸によって回転可能な回転伝達装置
において、制動部材の両端の加力部は、回転ディスクの
回転伝達部及び被回転体の被回転凸部とは分離独立した
回転片の孔にきつく差し込まれており、回転ディスクの
回転伝達部及び被回転体の被回転凸部は前記回転片を介
して加力部を押す構成とされていることを特徴とする。
は2に記載した出力軸を入力軸によって回転可能な回転
伝達装置において、制動部材の加力部に当たる回転ディ
スクの回転伝達部及び被回転体の被回転凸部の当接部位
は、加力部とほぼ全面一様に当たる形状に形成されてい
ることを特徴とする。
載した出力軸を入力軸によって回転可能な回転伝達装置
において、出力軸と入力軸は、いずれか一方の先端に形
成した繋ぎ軸部が、他方に形成した軸穴へ回転自在に嵌
められて、各々の中心線が一致する一連の配置とされて
いることを特徴とする。
発明に係る回転伝達装置の実施形態及び実施例を図1〜
図8に示した。
に、ケーシング3Aと3B内において各々の中心線が一
致する配置で組立られている。図示例の場合は、出力軸
1の先端に繋ぎ軸部13が形成され、該繋ぎ軸部13
が、管構造に製作された入力軸2の中空部内に設置され
た軸受スリーブ25の軸孔へ回転自在に嵌められて、各
々の中心線が一致する一連の配置で組み合わされている
(請求項5に記載した発明)。
れ、入力軸2の内端部に回転ディスク12が設けらてい
る。
されるケーシング3Bに制動ドラム4が一体的に設けら
れ、この制動ドラム4の外周面に沿って、軸線方向に螺
旋状をなす捻りコイルバネ形状で弾性な制動部材6がほ
ぼ外接状態に設置されている(図2)。
よってコイル径が小さくなり(縮径し)、内側の制動ド
ラム4を強く締め付けて摩擦制動力を発生する。コイル
バネ形状の制動部材6は、内側の制動ドラム4へ巻き付
くように締め付けるので、その締め付け力、ひいては前
記締め付け力に起因する制動力は制動部材6の全長にわ
たりほぼ均等に発生し、効率が良い。逆に、制動部材6
の捻りを緩めるとコイル径は無拘束の外方へ自由に拡大
し(拡径し)、制動ドラム4との間の摩擦力は即座に軽
減されて限りなく零に近くなる。制動部材6は、制動作
用の効率を考慮して、角断面のバネ線材をコイルバネ形
状に卷いて製造されている。
き)に曲げた加力部5が形成されている。この加力部5
は、入力軸2又は出力軸1から制動部材6へ加えられる
回転力を直接受ける部分であり、要求される制動力の大
きさに比例して大きな強度及び剛性を必要とする。そこ
で図1及び図4の実施例に示した加力部5は、回転方向
に平行な向きのほぼU字形状に形成されている。従っ
て、加力部5の背後側(首部)へ被回転体14の被回転
凸部8が当たる場合には、単に放射方向へ曲げただけの
形態に比較して、前記U字形の先端部(自由端)が制動
ドラム4の外周面に当たって突っ張る作用をして大きな
制動力の発生に耐えると共に回転力の伝達に対する耐力
性と剛性に優れたものとなり、長期の使用によって変形
したり破損等する心配がない。
耐力性、剛性が大きいという観点からはまた、図5のよ
うに円弧形状に曲げた構成でも同様に実施可能である
(以上、請求項2に記載した発明)。
項4に記載した発明のように、制動部材6の加力部5に
直接当たる回転ディスク12の回転伝達部9、及び被回
転体14の被回転凸部8それぞれの当接部位を、加力部
5とほぼ全面一様に当たる形状(つまり、加力部5の外
形に倣った形状)に形成することも加力部5の耐力性、
剛性の確保に有効的である。前記の考え方を更に積極的
に展開すると、回転伝達部9及び被回転凸部8それぞれ
の加力部当接部位に、加力部5の回転方向約半分の外形
に倣った凹形状を形成すると、加力部5を押す回転力を
面圧に分散して伝達することになって加力部の耐力上有
利であるほか、回転伝達部9が直接被回転凸部8と当た
って回転力を伝達する条件を整えることにもなって有利
である。
項3に記載した発明のように、制動部材6の両端の加力
部5’は単純に放射方向へ曲げた形態とし、一方、回転
ディスクの回転伝達部9及び被回転体の被回転凸部8と
は分離独立した構造、形態の回転片40に、前記の加力
部5’をきっちり差し込める大きさ、形状の孔41を設
け、この孔41に加力部5’をきつく差し込み、回転伝
達部9及び被回転凸部8はそれぞれ前記回転片40を介
して加力部5’を押す構成で実施することができる。こ
の場合にも、回転片40による保護効果で、加力部5’
は耐力性と剛性に優れたものとなるほか、上述したU字
形等に曲げる加工を必要としない実施ができる。
回転伝達部9は、前記制動部材6の外周位置において、
同制動部材6の両端の加力部5、5に対してその捻りを
緩める向きに当たる配置で設けられている。その配置を
具体的に図示すると、図4に示したように、制動部材6
の両端の加力部5、5の中間に位置し、各加力部5に対
してその先端側へ当たる配置を意味する。
空構造に形成された前記制動ドラム4の中空部内に片鍔
形状の軸受部材7を設置し、この軸受部材7へ制動ドラ
ム4の内端側から通して回転自在に設置され、もってケ
ーシング3Bとその片面に突設された制動ドラム4との
組合わせが可能に構成されている。そして、出力軸1の
前記被回転体14の外周部に、外向き円筒の一部分とし
て形成された被回転凸部8が、制動部材6の前記加力部
5、5の後背部(首部)に当たる配置で形成されてい
る。
に、負荷回転力によって正逆いずれの方向へ回転して
も、二つの加力部5、5のいずれか一方の後背部へ当た
り、制動部材6の捻りを増して制動ドラム4の外周面を
締め付け、大きな制動力を発生して回転不能となるので
ある。
出力軸1の負荷回転力による回転が不能となる作用効果
の前提として、以上の各要素を収納し、且つ制動ドラム
4を一体的に設けたケーシング3A、3Bの回転は、装
置ハウジング15を利用して絶対的に止めた条件で使用
される。
いる。図6は、いわゆるビニールハウスの覆いシートの
うち、ハウス側面部分のシート30を棟方向に長い巻取
り軸31に巻き付けている。同巻取り軸31の一端部
が、上述の出力軸を入力軸によって回転可能な回転伝達
装置を納めた装置ハウジング15から突き出された出力
軸1と連結されている。同じく装置ハウジング15の他
側面から突き出された入力軸2に、手動回転用のハンド
ル32が連結されている。また、装置ハウジング15に
おいて、片手で持つためのグリップ部33とは反対側に
垂直方向に貫通させたガイド孔34が設けられ、同ガイ
ド孔34に、地面に突き刺して強固に立てた案内棒35
を通して装置ハウジング15が回転しない構造とされて
いる。
と、巻取り軸31も同方向に同一速度で回転し、シート
30を巻き上げてハウス側面の開口面積を拡大し通風換
気の効果を大にする。巻取り軸31が所望の高さ位置ま
で上昇した段階で、ハンドル32から手を離しても、上
述したように、出力軸1自体の回転は不能の構成である
から、出力軸1と連結された巻取り軸31に同巻取り軸
31及び巻取ったシート30の重量に起因する大きな負
荷回転力が作用しても決して回転せず、巻取り軸31は
前記の上昇位置に止まったままとなる。勿論、ハンドル
32を逆転方向に回すことにより、前記巻取り軸31を
下ろしてハウス側面の開口を閉鎖することもできる。
分野において、出力側が勝手に回転しては困る用途に好
適に使用できるのである。
減速機構、例えば遊星歯車式減速機構を採用し、入力軸
2の回転負荷を数分の一に減らす構成で実施することも
できる。或いは傘歯車機構を採用して90゜変換した方
向へ回転を伝える方式、例えば本発明の回転伝達装置を
高所に設置し、地上の作業員が長いハンドルを使用して
入力軸を回転する構成で実施することもできる。
出力軸を入力軸によって回転可能な回転伝達装置は、コ
イルバネ形状の制動部材を制動ドラムの外周面に設置
し、制動部材に過大な負荷回転力が加わる出力軸の回転
に際しては、制動部材の捻りを増して「縮径」し、即ち
制動部材を制動ドラムへ締め付けて大きな制動力を発生
して回転不能とする構成であり、必然的に制動ドラムは
制動部材を内側から拘束する(又は支える)部材として
も働くので、制動作用を高効率に発揮させ、且つ座屈な
いし降伏の問題を防ぐことができる。逆に、入力軸の回
転時には、制動部材の捻りを緩める(拡径する)ことに
よって制動ドラムとの摩擦力は可及的速やかに軽減して
動力損失を少なくし、軽く回転操作できる回転伝達装置
を提供する。
放射方向(外向き)に曲げた構成であり、従って、入力
軸及び出力軸はともに、制動部材のコイル径よりも大き
な回転半径で制動部材へ回転力を加える構成であり、回
転力の伝達効率が高い。従って、出力軸の回転を止める
機能ないし能力が大きく、また、入力軸を回転操作する
上で使い勝手に優れた回転伝達装置を提供する。
の数が少なく、各々の形状、構造も割合簡単で、製造、
組立に有利な回転伝達装置を提供する。
て示した斜視図である。
た側面図である。
ある。
3)
よってコイル径が小さくなり(縮径し)、内側の制動ド
ラム4を強く締め付けて摩擦制動力を発生する。コイル
バネ形状の制動部材6は、内側の制動ドラム4へ巻き付
くように締め付けるので、その締め付け力、ひいては前
記締め付け力に起因する制動力は制動部材6の全長にわ
たりほぼ均等に発生し、効率が良い。逆に、制動部材6
の捻りを緩めると弾性によってコイル径は外方へ自由に
拡大し(拡径し)、制動ドラム4との間の摩擦力は軽減
されて回転可能となる。制動部材6は、制動作用の効率
を考慮して、角断面のバネ線材をコイルバネ形状に巻い
て製造されている。
Claims (5)
- 【請求項1】a) 出力軸と入力軸は各々の中心線が一
致する一連の配置とされ、入力軸に回転ディスクが設け
られ、出力軸に被回転体が設けられていること、 b) 装置ハウジングに固定された制動ドラムの外周
に、軸線方向に螺旋状をなす捻りコイルバネ形状の弾性
な制動部材がほぼ外接状態に設置され、この制動部材の
両端に放射方向に曲げた加力部が形成されていること、 c) 入力軸の前記回転ディスクには、前記制動部材の
外周位置に、同制動部材の両端の加力部に対して捻りを
緩める向きに当たる配置で回転伝達部が設けられている
こと、 d) 出力軸の前記被回転体には、前記制動部材の外周
位置に、同制動部材の両端の加力部に対して捻りを増す
向きに当たる配置で、前記回転ディスクの回転伝達部か
ら回転力の伝達を受ける被回転凸部が設けられているこ
と、 e) 以上の各要素を収納した装置ハウジングの回転は
止められていること、をそれぞれ特徴とする、出力軸を
入力軸によって回転可能な回転伝達装置。 - 【請求項2】制動部材の両端の加力部は、回転方向に平
行な向きにほぼU字形状ないし円弧形状に曲げられてい
ることを特徴とする、請求項1に記載した出力軸を入力
軸によって回転可能な回転伝達装置。 - 【請求項3】制動部材の両端の加力部は、回転ディスク
の回転伝達部及び被回転体の被回転凸部とは分離独立し
た回転片の孔にきつく差し込まれており、回転ディスク
の回転伝達部及び被回転体の被回転凸部は前記回転片を
介して加力部を押す構成とされていることを特徴とす
る、請求項1に記載した出力軸を入力軸によって回転可
能な回転伝達装置。 - 【請求項4】制動部材の加力部に当たる回転ディスクの
回転伝達部及び被回転体の被回転凸部の当接部位は、加
力部とほぼ全面一様に当たる形状に形成されていること
を特徴とする、請求項1または2に記載した出力軸を入
力軸によって回転可能な回転伝達装置。 - 【請求項5】出力軸と入力軸は、いずれか一方の先端に
形成した繋ぎ軸部が、他方に形成した軸穴へ回転自在に
嵌められて、各々の中心線が一致する一連の配置とされ
ていることを特徴とする、請求項1に記載した出力軸を
入力軸によって回転可能な回転伝達装置。
Priority Applications (2)
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JP11154164A JP2000346167A (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 出力軸を入力軸によって回転可能な回転伝達装置 |
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1999
- 1999-06-01 JP JP11154164A patent/JP2000346167A/ja active Pending
- 1999-08-11 CN CN 99117701 patent/CN1275688A/zh active Pending
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