JP2000329143A - 超薄肉形転がり軸受およびその保持器 - Google Patents

超薄肉形転がり軸受およびその保持器

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数の削減により製造コストの低減を図
る。 【解決手段】 この軸受25は、ボール径ｄB とピッチ円
径PCD との比を０．０３以下とした超薄肉形転がり軸受
で、外方部材１、内方部材２、および両部材１、２間に
介在させたボール３で構成される。外方部材１の内周面
には複列の軌道面1cが設けられる。内方部材２は、環状
部材2aと環状部材2aの外周に嵌合しかつ環状部材2aとの
間に軸方向隙間ｔを介在させた嵌合部材2bとで構成さ
れ、環状部材2aおよび嵌合部材2bの外周面にそれぞれ軌
道面2cが設けられる。予圧の付与は、嵌合部材2bに加圧
力を付与し、軸方向隙間ｔを縮小させることによって行
う。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、産業用ロボット、
工作機械、医療機器などに使用される超薄肉形の転がり
軸受、および当該軸受の保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に、医療機器の一種であるＣＴスキ
ャナ装置の一例を示す。図示のようにＣＴスキャナ装置
では、Ｘ線管装置20で発生したＸ線を、その強度分布を
一様ならしめるウェッジフィルター21、強度分布を制限
するスリット22を介して被写体23に照射する。被写体23
を通過したＸ線は検出器24で受けられ、電気信号に変換
されて図示しないコンピューターに送られる。Ｘ線管装
置20、ウェッジフィルター21、スリット22、検出器24な
どの各部品は、軸受25を介して固定架台26に回転自在に
支持された略円筒状の回転架台27に装着され、この回転
架台27の回転駆動によって被写体23の周囲を回転する。
ＣＴスキャナ装置では、互いに対向させたＸ線管装置20
および検出器24の被写体23まわりの回転運動により、被
写体23の検査断面内のあらゆる点の全ての角度をカバー
する投影データを得て、これらのデータから予めプログ
ラムされた再構成プログラムにより断層画像を得る。
【０００３】このＣＴスキャナ装置においては、固定架
台26の内周面が被写体23が入る程度の大径（概ね直径１
ｍ程度）に形成されるため、固定架台26と回転架台27の
間の軸受部25には、直径に対して断面が著しく小さい、
いわゆる超薄肉形転がり軸受が使用される。この超薄肉
形転がり軸受の中でも特に１２０ｒｐｍ程度以上の高速
回転で使用する場合は、図９に示すように２つのアンギ
ュラ玉軸受Ｘ、Ｙを組合わせたいわゆる組合わせアンギ
ュラ玉軸受が使用される。図示例の組合わせアンギュラ
玉軸受は、２つのアンギュラ玉軸受Ｘ、Ｙの背面（スラ
スト荷重を負荷できる面）同士を接触させたいわゆる背
面組合わせであり、一方の軸受Ｘの外輪31（外方部材）
と他方の軸受Ｙの内輪32（内方部材）とに互いに向き合
う方向の加圧力を作用させ、軸受内部に適正な予圧を付
与して使用される。
【０００４】従来では、一方の架台（例えば回転架台2
7）に外環体33を、他方の架台（例えば固定架台26）に
内環体34をそれぞれねじ止めし、さらに外環体33の内周
面に２つの軸受Ｘ、Ｙの各外輪31を、内環体34の外周面
に２つの軸受Ｘ、Ｙの各内輪32をそれぞれ嵌合して、回
転架台27を回転自在に支持している。内環体34の一端側
と外環体33の他端側とにはそれぞれ締付けねじ35を用い
て押え部材36が固定されており、この押え部材36で外輪
31端面や内輪32端面を押圧し、かつその反対側の端面を
外環体33および内環体34に設けた肩部33ａ、34ａで受け
ることによって軸受内部に予圧が負荷されている。
【０００５】従来、上記ＣＴスキャナ装置用の超薄肉型
転がり軸受には、保持器４’として樹脂製のものが使用
されている。この樹脂製保持器４’は、図１０（ａ）に
示すように、断面円弧状の複数のセグメント40’を円周
方向でつなぎ合わせて環状にした分割型であり、従来で
は、同図（ｂ）に示すように各セグメント40’の両端に
凹状もしくは凸状の嵌合部44ａ’、44ｂ’を形成し、こ
の凹状もしくは凸状嵌合部44ａ’、44ｂ’を結合相手と
なるセグメント端部の凸状もしくは凹状嵌合部44ｂ’、
44ａ’に嵌合し、円周方向で互いに係合させて各セグメ
ント40’を結合している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のＣＴスキャナ装
置用超薄肉形転がり軸受は、上記のように外輪31や内輪
32などの軸受部品の他、外環体33や内環体34、押え部材
36などの数多くの部品で組立てられている。このように
多くの部品を必要とするがゆえに組立時には各部品精度
が加算されて全体の精度が大きく低下しやすく、そのた
め各部品には厳しい精度管理が要求されている。また、
軸受部がごく薄肉であり、外環体や内環体の真円度が僅
かでも狂えば軸受軌道輪がその形状に沿ってたわみ、軸
受性能に悪影響を与えるので、外環体や内環体も高精度
に仕上げる必要がある。以上から、従来では軸受の部品
コストや組立コストが高騰しており、コスト低減が強く
望まれている。
【０００７】また、従来の樹脂保持器では、上記のよう
に凹凸嵌合部を嵌合させてセグメント同士を結合してい
るが、樹脂成形の際の成形誤差によって凹凸嵌合部のハ
メアイがルーズになる場合がある。この場合、個々のセ
グメントが内径側や外径側にずれやすくなり、回転数の
増大時に振動の発生源となるおそれがある。この問題を
解消するには、凹凸嵌合部を高精度に成形すればよい
が、その実現には成形型の修正などの多くの手間を要
し、高コスト化を招く。
【０００８】そこで、本発明は、部品点数の削減により
製造コストの低減を図ることを目的とする。また、分割
型保持器の結合部の円周方向および半径方向のずれを低
コストにかつ確実に防止可能とすることも目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的の達成のため、
本発明にかかる超薄肉形転がり軸受は、内周面に転動体
が転動する複列の軌道面が設けられた外方部材と、外方
部材の内周側に配置され、環状部材と環状部材の外周に
嵌合されかつ当該環状部材との間に軸方向隙間を介在さ
せた嵌合部材とからなり、環状部材および嵌合部材の外
周面にそれぞれ転動体が転動する軌道面が設けられた内
方部材と、外方部材および内方部材間に複列に介装さ
れ、ピッチ円径との比が０．０３以下の径で形成された
転動体と、上記嵌合部材の加圧により、上記軸方向隙間
を縮小させて予圧を付与する予圧付与手段とを具備す
る。
【００１０】その他、内周面に転動体が転動する複列の
軌道面が設けられた外方部材と、外方部材の内周側に配
置され、環状部材と環状部材の外周に嵌合されかつ間に
軸方向隙間を介在させた一対の嵌合部材とからなり、両
嵌合部材の外周面にそれぞれ転動体が転動する軌道面が
設けられた内方部材と、外方部材および内方部材間に複
列に介装され、ピッチ円径との比が０．０３以下の径で
形成された転動体と、一方の嵌合部材の加圧により、上
記軸方向隙間を縮小させて予圧を付与する予圧付与手段
とからなる超薄肉形転がり軸受とすることもできる。
【００１１】また、本発明にかかる超薄肉形転がり軸受
は、外方部材と、外方部材の内周側に配置した内方部材
と、内方部材および外方部材間に介装され、ピッチ円径
との比が０．０３以下の径で形成された複数の転動体
と、各転動体を保持する複数のポケットを有し、複数の
樹脂製セグメントを結合して環状に形成され、各セグメ
ントの隣り合うセグメントとの結合部に、円周方向およ
び半径方向で相手側セグメントの結合部と凹凸係合する
嵌合部を設けた保持器とを具備するこの場合、相手側セ
グメントの結合部と円周方向で凹凸係合する円周方向嵌
合部と、半径方向で凹凸係合する半径方向嵌合部とを別
体に設けたり、あるいは一体に設けることができる。
【００１２】上記外方部材および内方部材のうちの何れ
か一方は、被写体の周囲を回転するＣＴスキャナ装置の
回転架台に、他方は当該装置の固定架台にそれぞれ固定
することができる。
【００１３】また、本発明にかかる超薄肉形転がり軸受
用保持器は、転動体径とピッチ円径との比が０．０３以
下の超薄型転がり軸受に使用され、転動体を保持する複
数のポケットを備える保持器であって、樹脂製の複数の
セグメントを結合して環状に形成され、各セグメントの
隣り合うセグメントとの結合部に、相手側セグメントの
結合部と円周方向および半径方向で凹凸係合する嵌合部
を有するものである。
【００１４】この場合も上記と同様に、相手側セグメン
トの結合部と円周方向で凹凸係合する円周方向嵌合部
と、半径方向で凹凸係合する半径方向嵌合部とを別体あ
るいは一体に設けることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１乃
至図９に基づいて説明する。
【００１６】図１は、図８に示すＣＴスキャナ装置の軸
受25の構造を示すものである。この軸受25は、リング状
の外方部材１と、外方部材１の内周側に同心配置した同
じくリング状の内方部材２と、内方部材２と外方部材１
との間に介装した転動体３と、転動体３を円周方向等間
隔で保持する保持器４と、軸受の両端開口部を密封する
シール5a、5bと、軸受内部に予圧を付与するための予圧
付与手段Ｓとを主な構成要素とする。
【００１７】この軸受25は、転動体３の列数を２列とし
た複列軸受であり、本実施形態では、転動体としてのボ
ール３を２列に配置した複列アンギュラ玉軸受を例示す
る。両軸受部分の組合わせは、図９に示す背面組合わせ
と同じであり、転動体荷重の作用線Ｑの交点はピッチ円
Ｐの外側にある。両軸受部の接触角（転動体荷重の方向
と軸受の中心軸に垂直な平面とのなす角）は、例えば３
０°とされる。
【００１８】この複列アンギュラ玉軸受は、ボール３の
径（直径）ｄB とピッチ円径（直径）ＰＣＤとの比φを
０．０３以下（φ＝ｄB ／PCD ≦０．０３）とした超薄
肉形転がり軸受であり、例えばボール直径は１／２イン
チ（１２．７mm）、ＰＣＤは１０４１．４mmm 、両者の
比φは０．０１２に設定される。
【００１９】外方部材１は、図９に示す従来品の外輪31
と外環体33とを一体化した構造であり、その内周面には
ボール３が転動する軌道面1cがボール３の列数に対応し
て複列に形成されている。
【００２０】内方部材２は、従来品の一方の内輪32と内
環体34とを一体化した構造の環状部材2aと、環状部材2a
の外周に嵌合したリング状の嵌合部材2bとで構成され
る。環状部材2aの一端部外周面には他所より小径の段部
２a1があり、この段部２a1に嵌合部材2bが嵌合固定され
る。環状部材2aおよび嵌合部材2bの外周面にはそれぞれ
軌道面2cが形成されており、この２つの軌道面２ｃと外
方部材１の複列の軌道面1cとの間にそれぞれボール３が
介装されている。
【００２１】予圧付与手段Ｓは、嵌合部材2bの軸受内部
側への加圧により軸受内部に適正な予圧を付与するもの
で、例えば以下のように構成される。
【００２２】嵌合部材2bは、環状部材2aに対し、後述す
る押え部材６の締込みで移動可能となる程度の緩いハメ
アイで嵌合固定される。押え部材６の締込み前は、環状
部材2aの肩部２a2と嵌合部材2bの他端側（図面左側）の
端面２b1との間に軸方向の隙間ｔがあり、かつ嵌合部材
2bの一端側（図面右側）の端面２b2は、環状部材2aの一
端側端面２a3よりも僅かに軸方向に突出している。この
時の突出量は軸方向隙間ｔの幅と同じかあるいはこれよ
りも僅かに大きい。
【００２３】外方部材１の一端側の端面には、取付け孔
８が形成され、この取付け孔８に図示しないボルト等を
ねじ込むことによって、外方部材１が図８に示すＣＴス
キャナ装置の回転架台27に固定される。内方部材２の他
端側の端面（本実施形態では環状部材2aの他端側端面）
にも同様に取付け孔９が設けられており、この取付け孔
９に図示しないボルト等をねじ込むことによって内方部
材２が固定架台26に固定される。以上から、外方部材１
が回転架台27と共に回転する回転部材となり、内方部材
２を構成する環状部材2aおよび嵌合部材2bが非回転の固
定部材となる。ＣＴスキャナ装置の構造によっては、上
記とは逆に外方部材１を非回転の固定側、内方部材２を
回転架台27と共に回転する回転側とすることもできる。
【００２４】環状部材2aの一端側の端面には、リング状
の押え部材６がボルト等の締結手段７を用いて固定され
る。押え部材６の外径端は、嵌合部材2bの外周面とほぼ
同一レベルにある。押え部材６の外径端の対向位置に上
記一対のシールのうちの一端側のシール5aがある。
【００２５】以上の構成において、締結手段７を締め込
むと、押え部材６が嵌合部材2bを加圧してこれを軸受内
部側に押し込む。これにより上記予圧付与手段Ｓが機能
し、軸方向隙間ｔが縮小すると共に、加圧力がボール３
を介して外方部材１に伝達され、外方部材１を軸方向他
端側に押し込む。従って、双方の軸受部分で軸受すきま
が殺され、予圧が付与される。軸方向隙間ｔが０になる
まで嵌合部材2bを押し込んだところで所定の予圧量が得
られるよう、当初の軸方向隙間ｔの幅を予め設定してお
くことにより、予圧調整を高精度にかつ簡単な作業で行
うことができる。この他、締結手段７の締付けトルクを
管理する等の方法により、軸受部に定圧予圧を付与する
こともできる（この場合、予圧付与後の軸方向隙間ｔは
０になるとは限らない）。
【００２６】上記の構造であれば、図９に示す従来品に
比べて外輪31や一方の押え部材36の分だけ部品点数を削
減できるので、部品コストや組立コストを削減すること
ができる。また、部品数が少ないが故に高精度を出しや
すく、そのような精度を出すための仕上げ加工を簡略化
してさらなる低コスト化を図ることができる。
【００２７】図２に本発明の他の実施形態を示す。この
軸受も図１と同様にボール径ｄB とピッチ円径ＰＣＤと
の比φを０．０３以下とした超薄肉形の複列アンギュラ
玉軸受である。この軸受は、環状部材2aの外周面に設け
た段部２a1に一対の嵌合部材2bを嵌合したもので、各嵌
合部材2bの外周面にそれぞれ軌道面2cが設けられてい
る。他端側の嵌合部材2bは、環状部材2aの他端外周部に
設けた肩部２a2で係止される。両嵌合部材2b間には軸方
向の隙間ｔがあり、この隙間ｔが縮小するように押え部
材６を締め込むことにより、予圧付与手段Ｓが機能し、
軸受内部に所定の予圧が付与される。
【００２８】図２では、軸受の両端開口部を密封するシ
ール5a、5bを、環状部材2aおよび押え部材６の外径端を
外径側に延ばし、外方部材１の内周面に近接させて非接
触シールを構成した場合を図示しているが、図１と同様
に外方部材１にシールワッシャ5a、5bなどの非接触型シ
ール部材を取付けてもよい。もちろん接触型シールを採
用することもできる。外方部材１の内周面であってシー
ル5a、5bと両軌道面1cとの間には環状の油溝10が設けら
れ、この油溝10と対向する環状部材2aおよび押え部材６
の各外周面には、肉取りにより油溜り11が形成されてい
る。以上、図１との相違点を中心に説明したが、これ以
外の構成、作用効果、および変形例等は図１の実施形態
と概ね同様であるので、共通部分には同一参照番号を付
して重複説明を省略する。
【００２９】上記複列アンギュラ玉軸受の保持器４は、
図１０（ａ）に示す従来品と同様に分割型の樹脂製保持
器で、断面円弧型の複数のセグメント40を円周方向につ
なぎ合わせて環状に形成される。
【００３０】図３はセグメント40を展開した平面図であ
る。図示例のセグメント40は、環状体を円周方向の複数
箇所で分割した円弧形状をなす基部41と、基部41から軸
方向の一方に延びる柱部42と、隣り合った柱部42間に設
けられた複数のポケット43ａ、43ｂとを備えている。柱
部42はボール３のピッチ円Ｐを超えて軸方向の一方に延
びている。図示例のポケット43ａ、43ｂは二種類の形状
をもっており、そのうちの一方はポケット中心よりもポ
ケット開口側の壁面を平面視で凹状円弧面にした第一ポ
ケット43ａで、他方は当該壁面を軸方向のストレート面
にした第二ポケット43ｂである。第一ポケット43ａと第
二ポケット43ｂは円周方向に交互に設けられる。何れの
ポケット43ａ、43ｂの壁面も半径方向の断面は、ポケッ
ト中心を曲率中心とする凹曲面である。ポケット43ａ、
43ｂへのボール３の収容は、ポケット43ａ、43ｂの軸方
向開口部からポケット奥部側にボール３を押し込むこと
によって行われる。この時、第一ポケット43ａでは、入
口側の柱部42を押し広げながらボール３を押し込む必要
があるが、第二ポケット43ｂではそのような手間を必要
としないので、保持器４へのボール３の組込み工程を簡
略化することができる。なお、上述したポケット43ａ、
43ｂの形状や構造は例示にすぎず、例えばポケットを単
一形状とするなど、軸受の使用条件等に応じて種々の形
状、構造のポケットが使用可能である。
【００３１】各セグメント40の両端には、隣り合うセグ
メントと結合するための結合部Ａ、Ｂが設けられる。結
合部Ａ、Ｂの形状には２種類あり、各セグメント40の両
端にそれぞれ何れか一方の結合部が設けられる。両結合
部Ａ、Ｂには、結合相手となるセグメントの結合部と円
周方向および半径方向で凹凸係合する二種類の嵌合部、
すなわち円周方向で凹凸係合する円周方向嵌合部44ａ、
44ｂと、半径方向で凹凸係合する半径方向嵌合部45ａ、
45ｂとがそれぞれ設けられる（図４および図５参照）。
【００３２】一方の結合部（図３のＡ）の円周方向嵌合
部44ａは、先端側を幅広にした凸状をなし、例えば図４
に示すように、半径方向に延びるほぼ円筒面状の係合部
46と、係合部46より軸方向幅の狭い幅狭部47とで構成さ
れる。また、当該結合部Ａの半径方向嵌合部45ａは凹状
をなし、上記凸状の円周方向嵌合部44ａの軸方向両側で
かつ保持器４の半径方向一部領域（例えば半径方向の中
央部）に形成される。凸状の円周方向嵌合部44ａは、先
端側を幅広にした形状であれば他の形状（例えば台形）
であってもよく、また、凹状の半径方向係合部45ａは、
保持器４の半径方向の一部領域が凹んでいるのであれ
ば、その形状は特に問わない。
【００３３】図５に示すように、他方の結合部Ｂの円周
方向嵌合部44ｂは、上記凸状の円周方向嵌合部44ａに適
合する凹状に形成される。また、当該結合部Ｂの半径方
向嵌合部45ｂは、上記凹状の半径方向嵌合部44ａに適合
する凸状に形成される。
【００３４】上記構成において隣り合うセグメント同士
の結合は、例えば一方の結合部（例えばＡ）を他方の結
合部（例えばＢ）に対し、半径方向に押し込むことによ
って行われる。結合後は、円周方向嵌合部44ａ、44ｂの
凹凸係合によりセグメント同士の円周方向の分離が防止
され、半径方向嵌合部45ａ、45ｂの凹凸係合により、半
径方向の分離が防止される。この時、仮に円周方向嵌合
部44ａ、44ｂのハメアイがルーズであっても半径方向嵌
合部45ａ、45ｂ同士の嵌合により、結合部Ａ、Ｂ間に締
め代が付与されるので、セグメント40同士でぐらつきを
生じることなく、両者を確実に結合することができる。
【００３５】図４および図５では、一方の結合部（例え
ばＡ）において、円周方向嵌合部44ａ半径方向嵌合部45
ａを凹状と凸状の組合わせとしているが、双方の嵌合部
44ａ、45ａを凹状に、あるいは凸状に形成することもで
きる。
【００３６】図６および図７に上記結合部Ａ、Ｂの他の
実施形態を示す。図４および図５では、両結合部Ａ、Ｂ
において、円周方向嵌合部と半径方向嵌合部（44ａ、45
ａ）（44ｂ、45ｂ）とを別体に設けた場合を説明した
が、図６および図７は両結合部Ａ、Ｂで円周方向および
半径方向嵌合部（44ａ、45ａ）（44ｂ、45ｂ）を一体に
設けたものであり、図４および図５と同様の効果が奏さ
れる。図面では、一方の結合部（例えばＡ）の両嵌合部
44ａ、45ａを何れも凸状としているが、何れか一方の嵌
合部を凹状にすることもできる。
【００３７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、従来構造
に比べて部品点数が削減されるので、部品コストや組立
コストの低減が達成される。また、部品数が少ないが故
に高精度を出しやすく、また、そのような高精度を出す
ための仕上げ加工を簡略化することもできる。従って、
さらなる低コスト化および高精度化が達成される。
【００３８】セグメントの隣り合うセグメントとの結合
部に、円周方向および半径方向で相手側セグメントの結
合部と凹凸係合する嵌合部を設けることにより、セグメ
ント同士の結合部間に締め代が付与され、セグメント同
士の結合部分が円周方向および半径方向の二方向から係
止される。従って、セグメント同士を確実に結合するこ
とができ、増速時にも保持器が異音の発生源となること
はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる超薄肉形転がり軸受の断面図で
ある。
【図２】他の実施形態を示す断面図である。
【図３】保持器を構成するセグメントの展開平面図であ
る。
【図４】セグメントの一方の結合部を示す拡大図で、
（ａ）図は平面図、（ｂ）図はａ図中のｂ矢視方向から
みた図である。
【図５】セグメントの他方の結合部を示す拡大図で、
（ｂ）図は平面図、（ａ）図はｂ図中のａ矢視方向から
みた図である。
【図６】セグメントの一方の結合部を示す拡大図で、
（ａ）図は平面図、（ｂ）図はａ図中のｂ矢視方向から
みた図である。
【図７】セグメントの他方の結合部を示す拡大図で、
（ｂ）図は平面図、（ａ）図はｂ図中のａ矢視方向から
みた正面図である。
【図８】ＣＴスキャナ装置の断面図である。
【図９】従来の超薄肉形転がり軸受の断面図である。
【図10】（ａ）図は保持器の側面図、（ｂ）図はａ図中
のｂ矢視方向からみた平面図である。
【符号の説明】
１ 外方部材 ２ 内方部材 ３ 転動体（ボール） ４ 保持器 ６ 押え部材 40 セグメント 44ａ 円周方向嵌合部 44ｂ 円周方向嵌合部 45ａ 半径方向嵌合部 45ｂ 半径方向嵌合部 Ａ 結合部 Ｂ 結合部 ｔ 軸方向隙間 ｄB ボール径 PCD ピッチ円径 Ｓ 予圧付与手段

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内周面に転動体が転動する複列の軌道面
    が設けられた外方部材と、 外方部材の内周側に配置され、環状部材と環状部材の外
    周に嵌合されかつ当該環状部材との間に軸方向隙間を介
    在させた嵌合部材とからなり、環状部材および嵌合部材
    の外周面にそれぞれ転動体が転動する軌道面が設けられ
    た内方部材；外方部材および内方部材間に複列に介装さ
    れ、ピッチ円径との比が０．０３以 下の径で形成された転動体と、上記嵌合部材の加圧によ
    り、上記軸方向隙間を縮小させて予圧を付与する予圧付
    与手段とを具備することを特徴とする超薄肉形転がり軸
    受。
  2. 【請求項２】 内周面に転動体が転動する複列の軌道面
    が設けられた外方部材と、 外方部材の内周側に配置され、環状部材と環状部材の外
    周に嵌合されかつ間に軸方向隙間を介在させた一対の嵌
    合部材とからなり、両嵌合部材の外周面にそれぞれ転動
    体が転動する軌道面が設けられた内方部材と、 外方部材および内方部材間に複列に介装され、ピッチ円
    径との比が０．０３以下の径で形成された転動体と、 一方の嵌合部材の加圧により、上記軸方向隙間を縮小さ
    せて予圧を付与する予圧付与手段とを具備することを特
    徴とする超薄肉形転がり軸受。
  3. 【請求項３】 外方部材と、 外方部材の内周側に配置した内方部材と、 内方部材および外方部材間に介装され、ピッチ円径との
    比が０．０３以下の径で形成された複数の転動体と、 各転動体を保持する複数のポケットを有し、複数の樹脂
    製セグメントを結合して環状に形成され、各セグメント
    の隣り合うセグメントとの結合部に、円周方向および半
    径方向で相手側セグメントの結合部と凹凸係合する嵌合
    部を設けた保持器とを具備することを特徴とする超薄肉
    形転がり軸受。
  4. 【請求項４】 相手側セグメントの結合部と円周方向で
    凹凸係合する円周方向嵌合部と、半径方向で凹凸係合す
    る半径方向嵌合部とを別体に設けた請求項３記載の超薄
    肉形転がり軸受。
  5. 【請求項５】 相手側セグメントの結合部と円周方向で
    凹凸係合する円周方向嵌合部と、半径方向で凹凸係合す
    る半径方向嵌合部とを一体に設けた請求項３記載の超薄
    肉形転がり軸受。
  6. 【請求項６】 上記外方部材および内方部材のうちの何
    れか一方が、被写体の周囲を回転するＣＴスキャナ装置
    の回転架台に、他方が当該装置の固定架台にそれぞれ固
    定されている請求項１乃至５何れか記載の超薄肉形転が
    り軸受。
  7. 【請求項７】 転動体径とピッチ円径との比が０．０３
    以下の超薄型転がり軸受に使用され、転動体を保持する
    複数のポケットを備える保持器であって、 樹脂製の複数のセグメントを結合して環状に形成され、
    各セグメントの隣り合うセグメントとの結合部に、相手
    側セグメントの結合部と円周方向および半径方向で凹凸
    係合する嵌合部を有することを特徴とする超薄肉形転が
    り軸受用保持器。
  8. 【請求項８】 相手側セグメントの結合部と円周方向で
    凹凸係合する円周方向嵌合部と、半径方向で凹凸係合す
    る半径方向嵌合部とを別体に設けた請求項７記載の超薄
    肉形転がり軸受用保持器。
  9. 【請求項９】 相手側セグメントの結合部と円周方向で
    凹凸係合する円周方向嵌合部と、半径方向で凹凸係合す
    る半径方向嵌合部とを一体に設けた請求項７記載の超薄
    肉形転がり軸受用保持器。
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