JP2000328812A - 耐震スリットの形成方法 - Google Patents
耐震スリットの形成方法Info
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- JP2000328812A JP2000328812A JP11136974A JP13697499A JP2000328812A JP 2000328812 A JP2000328812 A JP 2000328812A JP 11136974 A JP11136974 A JP 11136974A JP 13697499 A JP13697499 A JP 13697499A JP 2000328812 A JP2000328812 A JP 2000328812A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 効率のよい耐震スリットの形成方法を提供す
ることである。 【解決手段】 柱３と壁４の接合部における型枠１５内
面に、前方に膨脹するスリット材５を対向させて設け、
前記型枠１５内にコンクリート１８が打設された後に、
前記対向するスリット材５を前方へ膨脹させて先端部同
士を接合させる。
ることである。 【解決手段】 柱３と壁４の接合部における型枠１５内
面に、前方に膨脹するスリット材５を対向させて設け、
前記型枠１５内にコンクリート１８が打設された後に、
前記対向するスリット材５を前方へ膨脹させて先端部同
士を接合させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は耐震スリットの形成
方法に関するものである。
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の鉄筋コンクリート構造物における
耐震スリットの形成方法は、図７に示すように、スリッ
ト材２４を柱２５と壁２６の接合部におけるセパレータ
２７および内外型枠２８、２９に固定し、前記スリット
材２４が曲がらないように、柱型枠側３０と壁型枠側３
１とに交互にコンクリート３２を打設していた。
耐震スリットの形成方法は、図７に示すように、スリッ
ト材２４を柱２５と壁２６の接合部におけるセパレータ
２７および内外型枠２８、２９に固定し、前記スリット
材２４が曲がらないように、柱型枠側３０と壁型枠側３
１とに交互にコンクリート３２を打設していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
耐震スリットの形成方法は、コンクリートを柱型枠側と
壁型枠側とに交互に打設していたために効率が悪かっ
た。
耐震スリットの形成方法は、コンクリートを柱型枠側と
壁型枠側とに交互に打設していたために効率が悪かっ
た。
【０００４】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、効率のよい耐震スリットの
形成方法を提供することである。
たものであり、その目的は、効率のよい耐震スリットの
形成方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの手段は、請求項１の発明が、柱と壁の接合部におけ
る型枠内面に、前方に膨脹するスリット材を対向させて
設け、前記型枠内にコンクリートが打設された後に、前
記対向するスリット材を前方へ膨脹させて先端部同士を
接触させることを特徴とする。
めの手段は、請求項１の発明が、柱と壁の接合部におけ
る型枠内面に、前方に膨脹するスリット材を対向させて
設け、前記型枠内にコンクリートが打設された後に、前
記対向するスリット材を前方へ膨脹させて先端部同士を
接触させることを特徴とする。
【０００６】請求項１の発明によれば、対向するスリッ
ト材が前方へ膨脹して先端部同士が接触されることによ
り、壁厚の全断面が縁切りできる耐震スリットを簡単に
形成できる。コンクリートを柱型枠側または壁型枠側の
どちらか一方から打設したとしても、十分な流動性と充
填性とを確保することができる。
ト材が前方へ膨脹して先端部同士が接触されることによ
り、壁厚の全断面が縁切りできる耐震スリットを簡単に
形成できる。コンクリートを柱型枠側または壁型枠側の
どちらか一方から打設したとしても、十分な流動性と充
填性とを確保することができる。
【０００７】また請求項２の発明が、請求項１におい
て、前記スリット材は多孔質系弾性材であることを特徴
とする。
て、前記スリット材は多孔質系弾性材であることを特徴
とする。
【０００８】請求項２の発明によれば、多孔質系弾性材
は打設されたコンクリートの中で圧縮した応力を自己解
除することにより、前方に自己膨張する。
は打設されたコンクリートの中で圧縮した応力を自己解
除することにより、前方に自己膨張する。
【０００９】また請求項３の発明が、請求項２におい
て、前記多孔質系弾性材の一部が水溶性ポリエチレンの
シートで被覆されていることを特徴とする。
て、前記多孔質系弾性材の一部が水溶性ポリエチレンの
シートで被覆されていることを特徴とする。
【００１０】請求項３の発明によれば、水溶性ポリエチ
レンのシートが打設コンクリート中のアルカリ水分で溶
けて、圧縮された応力を解除することによりコンクリー
トを押しのけて自己膨張するので、取扱中の水分での発
泡を防ぐことができ便利である。
レンのシートが打設コンクリート中のアルカリ水分で溶
けて、圧縮された応力を解除することによりコンクリー
トを押しのけて自己膨張するので、取扱中の水分での発
泡を防ぐことができ便利である。
【００１１】また請求項４の発明が、請求項１におい
て、前記スリット材は空気によって膨脹するゴムチュー
ブであることを特徴とする。
て、前記スリット材は空気によって膨脹するゴムチュー
ブであることを特徴とする。
【００１２】請求項４の発明によれば、ゴムチューブに
空気を入れると、前方に膨張して対向するゴムチューブ
の先端部に接触するようにしたので、簡単な構成にする
ことができる。
空気を入れると、前方に膨張して対向するゴムチューブ
の先端部に接触するようにしたので、簡単な構成にする
ことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の耐震スリットの形
成方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は
鉄筋コンクリート構造物における柱と壁との接合部に形
成した耐震スリットの正面図、図２は第１の実施の形態
の耐震スリットの形成方法の断面図である。
成方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は
鉄筋コンクリート構造物における柱と壁との接合部に形
成した耐震スリットの正面図、図２は第１の実施の形態
の耐震スリットの形成方法の断面図である。
【００１４】耐震スリット１は、図１に示すように、鉄
筋コンクリート構造物２の柱３と壁４の接合部に形成さ
れ、構造物２にねじれや応力が集中しないようにするも
のである。
筋コンクリート構造物２の柱３と壁４の接合部に形成さ
れ、構造物２にねじれや応力が集中しないようにするも
のである。
【００１５】耐震スリット１は、図２に示すようなスリ
ット材５を使用して形成するものである。このスリット
材５は発泡力を増すためにアルミ粉末が混入された多孔
質系弾性材６であり、壁の高さと同じ長さのものが圧縮
した状態で硬質プラスチックのケース７に押し込められ
ている。前記多孔質系弾性材６としては、ゴム系、ポリ
エチレン系、ポリビニールアルコール系などである。こ
れらの原理は、一方向に圧縮された状態で容器に閉じ込
め、該容器の応力を圧縮方向と同方向に解除させて自己
膨張させる。さらに、この自己膨張を補助するように自
己発泡力のあるアルミ粉末を混入している。
ット材５を使用して形成するものである。このスリット
材５は発泡力を増すためにアルミ粉末が混入された多孔
質系弾性材６であり、壁の高さと同じ長さのものが圧縮
した状態で硬質プラスチックのケース７に押し込められ
ている。前記多孔質系弾性材６としては、ゴム系、ポリ
エチレン系、ポリビニールアルコール系などである。こ
れらの原理は、一方向に圧縮された状態で容器に閉じ込
め、該容器の応力を圧縮方向と同方向に解除させて自己
膨張させる。さらに、この自己膨張を補助するように自
己発泡力のあるアルミ粉末を混入している。
【００１６】またケース７の側面には多数の水分浸透用
孔８が開口され、かつケース７の前面および側面にはア
ルミ水分のみに反応する水溶性ポリエチレンのシート９
が被覆されている。このケース７は目地用ケース１０に
取外自在に取り付けられ、該目地用ケース１０には遮音
ゴムなどの目地材１１が圧入されている。
孔８が開口され、かつケース７の前面および側面にはア
ルミ水分のみに反応する水溶性ポリエチレンのシート９
が被覆されている。このケース７は目地用ケース１０に
取外自在に取り付けられ、該目地用ケース１０には遮音
ゴムなどの目地材１１が圧入されている。
【００１７】このスリット材５を外型枠１２と内型枠１
３との内面に釘１４で取り付け、これらの型枠１２、１
３を組立形成すると、スリット材５が図３の（１）に示
すように、柱３と壁４の接合部における壁型枠１５の内
面に対向した状態に取り付けられる。
３との内面に釘１４で取り付け、これらの型枠１２、１
３を組立形成すると、スリット材５が図３の（１）に示
すように、柱３と壁４の接合部における壁型枠１５の内
面に対向した状態に取り付けられる。
【００１８】次に、同図の（２）に示すように、スリッ
ト材５間が適宜の間隙部１６を有しているため、壁型枠
側１５または柱型枠側１７のどちらか一方からコンクリ
ート１８を打設すると、該コンクリート１８中のアルカ
リ水分でケース７前面および側面の水溶性ポリエチレン
のシート９が溶け、多孔質弾性体の応力を解除して自己
膨張できる状態になる。このとき多孔質系弾性材６に混
入されたアルミ粉末がコンクリート１８のアルカリ水分
と反応して、多孔質系弾性材６が前方向に自己膨脹し、
その先端部同士が接触されることにより、型枠１５、１
７内のコンクリート１８が壁型枠側のコンクリート１８
ａと柱型枠側のコンクリート１８ｂとに分断される。
ト材５間が適宜の間隙部１６を有しているため、壁型枠
側１５または柱型枠側１７のどちらか一方からコンクリ
ート１８を打設すると、該コンクリート１８中のアルカ
リ水分でケース７前面および側面の水溶性ポリエチレン
のシート９が溶け、多孔質弾性体の応力を解除して自己
膨張できる状態になる。このとき多孔質系弾性材６に混
入されたアルミ粉末がコンクリート１８のアルカリ水分
と反応して、多孔質系弾性材６が前方向に自己膨脹し、
その先端部同士が接触されることにより、型枠１５、１
７内のコンクリート１８が壁型枠側のコンクリート１８
ａと柱型枠側のコンクリート１８ｂとに分断される。
【００１９】次に、前記コンクリート１８ａ、１８ｂが
硬化した後に型枠１５、１７を解体すると、壁厚の全断
面にわたった耐震スリット１が形成される。
硬化した後に型枠１５、１７を解体すると、壁厚の全断
面にわたった耐震スリット１が形成される。
【００２０】図４および図５は、他の実施の形態を示す
スリット材５であり、図４はケース７前面を、上下にス
ライド自在なプラスチック板１９で覆ったものであり、
型枠１５、１７にコンクリート１８が打設された後に引
き上げてケース７前面を開放する（図示せず）。また打
ち継ぎが予想される場合は、多孔質系弾性材６を高さ方
向に分割して対応させる。この多孔質系弾性材６の代わ
りに、コンクリートのスランプ状態が柔らかい場合は、
発泡ウレタン材を用いてもよい。
スリット材５であり、図４はケース７前面を、上下にス
ライド自在なプラスチック板１９で覆ったものであり、
型枠１５、１７にコンクリート１８が打設された後に引
き上げてケース７前面を開放する（図示せず）。また打
ち継ぎが予想される場合は、多孔質系弾性材６を高さ方
向に分割して対応させる。この多孔質系弾性材６の代わ
りに、コンクリートのスランプ状態が柔らかい場合は、
発泡ウレタン材を用いてもよい。
【００２１】また図５は、ケース７前面が合成樹脂性の
二枚のフィルム２０で覆われ、これらのフィルム２０が
中央部において引き紐２１で接合されたものである。よ
って引き紐２１を、型枠１５、１７内にコンクリート１
８が打設された後に引き抜くと、フィルム２０が両側に
開いてケース７前面が開放される（図示せず）。
二枚のフィルム２０で覆われ、これらのフィルム２０が
中央部において引き紐２１で接合されたものである。よ
って引き紐２１を、型枠１５、１７内にコンクリート１
８が打設された後に引き抜くと、フィルム２０が両側に
開いてケース７前面が開放される（図示せず）。
【００２２】また、図６は耐震スリットの形成方法の第
２の実施の形態を示し、スリット材５に蛇腹状のゴムチ
ューブ２２を使用したものであり、この点を除く以外は
第１の実施の形態と同じ方法である。これは、型枠１
５、１７内にコンクリート１８が打設された後に、双方
のゴムチューブ２２を空気で前方に膨脹させて先端部同
士を接触させることにより、型枠１５、１７内のコンク
リート１８を壁型枠側のコンクリート１８ａと柱型枠側
のコンクリート１８ｂとに分断して耐震スリット１を形
成する。
２の実施の形態を示し、スリット材５に蛇腹状のゴムチ
ューブ２２を使用したものであり、この点を除く以外は
第１の実施の形態と同じ方法である。これは、型枠１
５、１７内にコンクリート１８が打設された後に、双方
のゴムチューブ２２を空気で前方に膨脹させて先端部同
士を接触させることにより、型枠１５、１７内のコンク
リート１８を壁型枠側のコンクリート１８ａと柱型枠側
のコンクリート１８ｂとに分断して耐震スリット１を形
成する。
【００２３】
【発明の効果】対向するスリット材が前方へ膨脹して先
端部同士が接触されることにより、壁厚の全断面を縁切
りできる耐震スリットが簡単に形成できる。
端部同士が接触されることにより、壁厚の全断面を縁切
りできる耐震スリットが簡単に形成できる。
【００２４】コンクリートを柱型枠または壁型枠のどち
らか一方から打設したとしても、十分な流動性と充填性
とを確保することができる。
らか一方から打設したとしても、十分な流動性と充填性
とを確保することができる。
【００２５】スリット材の型枠への取付作業が簡単で、
後作業がないので作業の効率化が図れる。
後作業がないので作業の効率化が図れる。
【００２６】アルカリ水分と反応するように表面を覆っ
たので、コンクリートの打設前の水分のみとの反応を防
ぐことができ、かつ取り扱いが容易になる。
たので、コンクリートの打設前の水分のみとの反応を防
ぐことができ、かつ取り扱いが容易になる。
【図１】耐震スリットを形成した壁の正面図である。
【図２】（１）はスリット材の平面図、（２）は目地材
用ケースの側面図、（３）はスリット材のケースの側面
図、（４）はスリット材の正面図である。
用ケースの側面図、（３）はスリット材のケースの側面
図、（４）はスリット材の正面図である。
【図３】（１）および（２）は耐震スリットの形成方法
の断面図である。
の断面図である。
【図４】（１）はスリット材の平面図、（２）は目地材
用ケースの側面図、（３）はスリット材のケースの側面
図、（４）はスリット材の正面図である。
用ケースの側面図、（３）はスリット材のケースの側面
図、（４）はスリット材の正面図である。
【図５】（１）はスリット材の平面図、（２）および
（４）はスリット材のケースの正面図、（３）はスリッ
ト材の平面図である。
（４）はスリット材のケースの正面図、（３）はスリッ
ト材の平面図である。
【図６】（１）および（２）は第２の実施の形態の耐震
スリットの形成方法の断面図である。
スリットの形成方法の断面図である。
【図７】従来の耐震スリットの形成方法の断面図であ
る。
る。
１ 耐震スリット ２ 鉄筋コンクリート構造物 ３、２５ 柱 ４、２６ 壁 ５、２４ スリット材 ６ 多孔質系弾性材 ７ ケース ８ 水分浸透用孔 ９ シート １０ 目地用ケース １１ 目地材 １２、２９ 外型枠 １３、２８ 内型枠 １４ 釘 １５、３１ 壁型枠側 １６ 間隙部 １７、３０ 柱型枠側 １８、１８ａ、１８ｂ、３２ コンクリート １９ プラスチック板 ２０ フィルム ２１ 引き紐 ２２ ゴムチューブ ２７ セパレータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 板谷 俊郎 東京都中央区京橋１−７−１ 戸田建設株 式会社内 (72)発明者 梅本 宗宏 東京都中央区京橋１−７−１ 戸田建設株 式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 柱と壁の接合部における型枠内面に、前
方に膨脹するスリット材を対向させて設け、前記型枠内
にコンクリートが打設された後に、前記対向するスリッ
ト材を前方へ膨脹させて先端部同士を接触させることを
特徴とする耐震スリットの形成方法。 - 【請求項２】 前記スリット材は多孔質系弾性材である
ことを特徴とする請求項１に記載の耐震スリットの形成
方法。 - 【請求項３】 前記多孔質系弾性材の一部が水溶性ポリ
エチレンのシートで被覆されていることを特徴とする請
求項２に記載の耐震スリットの形成方法。 - 【請求項４】 前記スリット材は空気によって膨脹する
ゴムチューブであることを特徴とする請求項１に記載の
耐震スリットの形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13697499A JP3583948B2 (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 耐震スリットの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13697499A JP3583948B2 (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 耐震スリットの形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000328812A true JP2000328812A (ja) | 2000-11-28 |
| JP3583948B2 JP3583948B2 (ja) | 2004-11-04 |
Family
ID=15187832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13697499A Expired - Fee Related JP3583948B2 (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 耐震スリットの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3583948B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108222313A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-29 | 北京工业大学 | 一种抗医学辐射墙体 |
| JP6981698B1 (ja) * | 2020-11-14 | 2021-12-17 | 田中建設株式会社 | セメント組成物及びその硬化体 |
-
1999
- 1999-05-18 JP JP13697499A patent/JP3583948B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108222313A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-29 | 北京工业大学 | 一种抗医学辐射墙体 |
| JP6981698B1 (ja) * | 2020-11-14 | 2021-12-17 | 田中建設株式会社 | セメント組成物及びその硬化体 |
| JP2022079008A (ja) * | 2020-11-14 | 2022-05-26 | 田中建設株式会社 | セメント組成物及びその硬化体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3583948B2 (ja) | 2004-11-04 |
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