JPH09228636A - 貫通スリーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 型枠に対する貫通用スリーブの取付作業およ
び、除去作業が簡略化でき、さらに、再利用を可能とし
た経済的な貫通スリーブを提供する。 【解決手段】 対向配置した一対のコンクリート打設用
型枠５，５間に亘って取付ける貫通スリーブであって、
一対の前記コンクリート打設用型枠５，５へ各別に取付
けられる第１取付部材１および第２取付部材２を備える
と共に、前記第１取付部材１に嵌合連結自在な一端部を
有する第１スリーブ３と、前記第２取付部材２に嵌合連
結自在な一端部を有する第２スリーブ４とを備え、当該
第１スリーブ３および第２スリーブ４を、展開状態にあ
っては略矩形平面状で、かつ、巻付けによって略円筒状
に成形自在な弾性の可撓部材から構成すると共に、前記
第１スリーブ３の他端部と前記第２スリーブ４の他端部
どうしを互いに嵌合し、伸縮自在に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、鉄筋コン
クリート構造物の梁や壁あるいは柱等に貫通孔を設ける
際に、コンクリート打設用型枠（以降、単に「型枠」と
いう）内へのコンクリート打設に先立って貫通孔用の中
空部を所定の位置に形成するための貫通スリーブに関
し、詳しくは、対向配置した一対の型枠間で両型枠に亘
って取付ける貫通用スリーブに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の貫通用スリーブを型枠に
取付ける場合、前記一対の型枠間に厚紙などで形成され
た単なる筒部材を配置して支えておき、例えば、釘など
を、前記筒部材の両端部における周方向複数箇所の部位
から前記型枠に達するよう斜めに打込んで取付けてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ごとく、釘を斜めに打込んで型枠に取付けるためには、
夫々の孔形成位置において前記筒部材を対向する型枠間
隔に合わせて正確な長さに切断する作業が必要となるな
ど、前記筒部材の取付作業が非常に煩雑であった。釘の
打込み作業についても同様である。つまり、型枠内に鉄
筋等を配設した状態での狭いスペース内で、前記筒部材
を支えながら作業しなければならず、作業効率は決して
良いとはいえなかった。一方、コンクリート打設後にお
いても種々の問題があった。例えば、型枠を取外した際
に釘がコンクリートから突出した状態で残るため、この
釘の切断作業が必要になる。あるいは、この釘を無理に
引抜くと釘の周囲にあるコンクリートが欠けるおそれも
あった。さらに、前記筒状部材が紙製の場合には、前記
筒状部材の除去が非常に煩雑となる。つまり、筒状部材
自身は、一体のままで引抜くことはできず、細切れにし
て剥離除去せざるを得なかった。原則として筒状部材は
使い捨てであり、その不経済性の改善が望まれていた。
本発明の目的は、上記欠点に鑑み、型枠に対する貫通用
スリーブの取付作業および、除去作業が簡略化でき、さ
らに、再利用を可能とした経済的な貫通スリーブを提供
することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

（構成）この目的を達成するための本発明の貫通スリー
ブのうち請求項１に記載の特徴構成は、一対のコンクリ
ート打設用型枠へ各別に取付けられる第１取付部材およ
び第２取付部材を備えると共に、前記第１取付部材に嵌
合連結自在な一端部を有する第１スリーブと、前記第２
取付部材に嵌合連結自在な一端部を有する第２スリーブ
とを備え、当該第１スリーブおよび第２スリーブを、展
開状態にあっては略矩形平面状で、かつ、巻付けによっ
て略円筒状に成形自在な弾性の可撓性部材から構成する
と共に、前記第１スリーブの他端部と前記第２スリーブ
の他端部どうしを互いに嵌合し、伸縮自在に構成した点
にある。

【０００５】（作用・効果）本特徴構成を有する貫通用
スリーブにあっては以下の作用・効果を奏する。即ち、
前記第１スリーブおよび前記第２スリーブは、略矩形平
面状の可撓性部材を筒状に丸めたものであるから、両ス
リーブの外径寸法の可変性が容易に得られる。 そし
て、前記第１スリーブと前記第２スリーブとを、互いに
外径寸法を異ならしめ、両スリーブの他端部どうしを重
ねた状態で用いることで、前記第１スリーブと前記第２
スリーブとは両スリーブの軸芯方向において伸縮自在と
なる。この結果、打設したコンクリートが硬化した後、
前記貫通スリーブの除去が容易となる。つまり、前記第
１スリーブおよび前記第２スリーブの外径寸法を縮径さ
せることによって、前記両スリーブは、硬化形成された
構造体から容易に剥離する。よって、前記スリーブの除
去が容易となる。しかも、通常、これらのスリーブはプ
ラスチック、ゴム等の弾性の可撓性部材で構成されてい
るから、当該除去によって破損することはなく、何度で
も再利用することができる。また、前記第１スリーブお
よび前記第２スリーブを組合わせて伸縮自在に用いるた
め、両スリーブを合わせた全長は任意に決定できる。こ
のため、本発明のスリーブは、あらゆる厚みの梁・壁の
施工に適応可能である。従来の厚紙製のスリーブのよう
に、切り損じによって長さ寸法に誤差が生じることもな
く、当該スリーブをコンクリート用型枠間へセッティン
グする作業自体も非常に簡単である。

【０００６】（構成）本発明の貫通スリーブは、請求項
２に記載したごとく、展開状態において共に略矩形平面
状である前記第１スリーブおよび前記第２スリーブ夫々
の相対向する二つの縁部のうち、巻付けた状態で内側に
位置する縁部に、径方向外方に突出する外向凸部が形成
され、巻付けた状態で外側に位置する縁部に、径方向内
方に突出する内向凸部が形成されていて、前記外向凸部
と前記内向凸部とを、互いに係合離脱自在に構成するも
のであってもよい。

【０００７】（作用・効果）本特徴構成によれば、前記
第１スリーブおよび前記第２スリーブの外径寸法の決定
が容易となる。即ち、展開状態において略矩形状である
当該スリーブ部材夫々の相対向する二つの縁部に係合部
を設け、前記第１スリーブおよび前記第２スリーブが、
筒状の一定形状を維持できるようにする。具体的には、
巻付けられた状態で内側に位置する縁部には外向凸部を
設け、外側に位置する縁部には内向凸部を設ける。例え
ば、前記外向凸部あるいは前記内向凸部のうち何れか一
方を複数の凸部に形成し、前記両スリーブの外径寸法を
任意に設定できるよう構成すれば、一層使い勝手のよい
ものとなる。また、前記外向凸部あるいは前記内向凸部
のうち何れか一方を複数に形成し、外径寸法を任意に設
定可能とすれば、同一の部材を第１スリーブとして、あ
るいは、第２スリーブとして使用することができるた
め、経済性の点でさらに有利となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図１〜図
３に基づいて説明する。

【０００９】（概要）本発明の貫通スリーブは、例え
ば、コンクリート構造の建築物を建設する際に、梁や壁
あるいは柱等に、空調配管やケーブル等を挿通配置自在
な貫通孔を予め形成するために用いられる。

【００１０】本発明に係る貫通スリーブの実施の一例を
図１〜図３に示す。ここでは、第１取付部材１と第２取
付部材２、および、第１スリーブ３と第２スリーブ４と
から構成される。前記第１取付部材１及び第２位取付部
材２は、コンクリートを打設すべく対向配置される一対
の型枠５，５の組立て後、前記型枠５，５の所定の位置
に釘等によって取付けられる。次に、予め組み上げた鉄
筋７に前記第１スリーブ３および第２スリーブ４を内臓
しておき、前記組み上げた鉄筋７を当該型枠５，５内に
降ろし、位置決めする。この後、前記第１スリーブ３お
よび第２スリーブ４の前記第１取付部材１および第２取
付部材２の間に取付けられる。前記型枠５，５内にコン
クリートを打設し、硬化後、前記型枠５，５、前記取付
部材、および、前記スリーブ等を取外せば、貫通孔１２
を有する梁１４等が完成することなる。以下、前記第１
取付部材１・前記第２取付部材２および前記第１スリー
ブ３・前記第２スリーブ４の詳細について説明する。

【００１１】（取付部材）前記第１取付部材１および前
記第２取付部材２は、前記第１スリーブ３および前記第
２スリーブ４を夫々保持するための部材であり、貫通孔
を形成する位置に合わせて前記両型枠５，５に取付けら
れる。前記第１取付部材１および前記第２取付部材２
は、ＪＩＳ Ｋ ６３０１（加硫ゴム物理試験方法）に
よるスプリング硬さＨｓ（ＪＩＳ Ａ）が６０〜９０度
のゴムまたはプラスチック等の可撓性材料で構成され
る。図３に示すごとく、前記第１取付部材１および前記
第２取付部材２は、前記型枠５，５に取付けるためのフ
ランジ１０を有する。このフランジ１０に、例えば固定
部材６としての釘を挿通して前記型枠５，５に打込み、
前記第１取付部材１および前記第２取付部材２を前記型
枠５，５に固定する。尚、前記フランジ１０には、前記
固定部材６を挿通させるための孔部を予め設けておいて
もよいし、設けなくてもよい。前記固定部材６が貫通し
さえすれば、何れの構成であってもよい。前記第１・第
２取付部材１，２は、前記第１・第２スリーブ３，４が
外嵌するテーパー部１１を有する。本構成により当該第
１・第２取付部材１，２と前記第１・第２スリーブ３，
４とが密着し、前記第１・第２スリーブ３，４をガタの
ない状態で保持することができる。

【００１２】（スリーブ）前記第１スリーブ３および前
記第２スリーブ４は、前記スプリング硬さＨｓ（ＪＩＳ
Ａ）が７０度以上である硬質のプラスチックまたはゴ
ム等の中から選ばれた弾性の可撓性材料で構成される。
もちろん、当該スリーブあるいは前記取付部材の材料は
処女材料であってもよいし再生材料であってもよい。当
該第１・第２スリーブ３，４は、使用時に外径寸法の変
更が容易な略筒状に形成されている。例えば、前記第１
スリーブ３の外径を前記第２スリーブ４の外径より大き
く形成し、前記第２スリーブ４を前記第１スリーブ３の
内部に摺動自在に内嵌する。これら両スリーブ３，４を
前記第１・第２取付部材１，２間に取付ける。この際、
両スリーブ３，４夫々の開放側端部は前記第１・第２取
付部材のテーパー部１１に当接され、ガタのないように
保持される。夫々の前記第１・第２取付部材１，２と前
記第１・第２スリーブ３，４との連接部には、打設した
コンクリートが前記両スリーブ３，４内に侵入しないよ
うに目留め１３を施す。この場合には、例えば、ガムテ
ープのようなものを用いると簡便であり、目留めの効果
のみならず、各部材の位置ズレ等を効果的に防止でき
る。本構成により、前記両型枠５，５の間隔に拘わら
ず、当該第１・第２スリーブ３，４を取付けることがで
きる。図３に示すごとく、前記第１・第２スリーブ３，
４は、略筒状の形状である。これは、押出成形を行うこ
とにより、当初より略筒状に形成するものである。よっ
て、これら第１、第２スリーブ３，４は所定の外径状態
を保持するものであるが、略円筒状の周面は不連続であ
る。即ち、展開した状態では略矩形形状を呈する部材を
単に丸めた構成である。前記矩形形状の四つの縁部のう
ち、丸めた際に重ね合わされる二つの縁部（以後、重合
縁部という）の夫々には係合のための凸部が形成されて
いる。即ち、重合縁部のうち内側となる縁部には、両ス
リーブ３，４夫々の外側に向けて突出する外向凸部８が
形成されており、一方、外側となる縁部には、スリーブ
の内側に向けて突出する内向凸部９が形成されている。
これら凸部８，９は、互いに係合可能なものであれば、
何れの形状でもよい。例えば、縁部に沿って連続して延
出する構成であってもよいし、縁部に沿って点在する構
成であってもよい。尚、縁部に沿って連続した凸部を構
成する場合には、前記両スリーブ３，４に補強のリブを
形成したのと同様の効果が生じるから、コンクリート打
設時に、当該両スリーブ３，４の変形を防止できるとい
う利点も得られる。使用前の前記スリーブ３，４は、略
筒状とはいえ前記重合縁部は離間した状態にある。即
ち、使用に際しては、作業者がこれら両スリーブ３，４
を縮径するように力を加え、前記外向凸部８と前記内向
凸部９とを係合させることにより、所定の外径状態に保
持する。前記第１・第２スリーブ３，４の前記重合縁
部、あるいは、前記第１・第２スリーブ３，４どうしの
連接部には、ガムテープ等を用いて目留め１３を施す。
前記重合縁部のうち一方には、前記凸部を複数設け、略
筒状とした際の外径を適宜選択できるようにしておくと
便利である。つまり、同一のスリーブ３，４を用いなが
ら、前記第１スリーブ３として、あるいは、前記第２ス
リーブ４として使用することができるから、使い勝手の
よいものとなる。

【００１３】（スリーブ除去）打設したコンクリートが
硬化した後は、まず、前記型枠５，５を除去する。前記
取付部材１，２は、この際に前記型枠５，５の夫々と共
に容易に外れる。前記第１・第２スリーブ３，４につい
ては、単に引抜くのではなく、一端、スリーブ径を縮径
させ、硬化形成された構造体から前記第１・第２スリー
ブ３，４を剥離させた後に取り出す。この際、先に目留
めに用いたガムテープ等の抵抗はそれ程問題とはならな
い。当該両スリーブ３，４は、プラスチックまたはゴム
等の部材からなるため、吸湿して材料自身の強度が低下
するなどの不都合はなく、除去の際に破れ等の破損が生
じることはない。よって、従来の厚紙製筒部材の場合、
細切れに破り取るようにして剥離除去せざるを得なかっ
たのに対し、本発明の第１・第２スリーブ３，４を用い
た場合には、除去作業が極めて簡略化できる。しかも、
従来の筒部材が消耗品であったのに対し、本発明の第１
・第２スリーブ３，４は再利用可能であり、経済面にお
いても有利である。また、廃棄物を生じさせないという
点において、環境保護の点においても優れているといえ
る。前記第１・第２スリーブ３，４を除去した後の貫通
孔１２の形状は、当該貫通孔１２の軸芯方向の途中の位
置で、前記第１スリーブ３と前記第２スリーブ４との外
径の差だけ段差を有する。しかしながら、当該段差は貫
通孔１２の孔径に対して僅かに過ぎず、後の配管作業の
際に支障となることはない。

【００１４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の貫通スリーブを型枠に取付けた状態を
示す断面図

【図２】施工完了後の梁断面図

【図３】本発明の第１・第２スリーブを表す斜視図

【符号の説明】

１ 第１取付部材 ２ 第２取付部材 ３ 第１スリーブ ４ 第２スリーブ ５ コンクリート打設用型枠

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向配置した一対のコンクリート打設用
   型枠（５，５）間に亘って取付ける貫通スリーブであっ
   て、 一対の前記コンクリート打設用型枠（５，５）へ各別に
   取付けられる第１取付部材（１）および第２取付部材
   （２）を備えると共に、 前記第１取付部材（１）に嵌合連結自在な一端部を有す
   る第１スリーブ（３）と、前記第２取付部材（２）に嵌
   合連結自在な一端部を有する第２スリーブ（４）とを備
   え、 当該第１スリーブ（３）および第２スリーブ（４）を、
   展開状態にあっては略矩形平面状で、かつ、巻付けによ
   って略円筒状に成形自在な弾性の可撓性部材から構成す
   ると共に、 前記第１スリーブ（３）の他端部と前記第２スリーブ
   （４）の他端部どうしを互いに嵌合し、伸縮自在に構成
   されている貫通スリーブ。
2. 【請求項２】 展開状態において共に略矩形平面状であ
   る前記第１スリーブ（３）および前記第２スリーブ
   （４）夫々の相対向する二つの縁部のうち、 巻付けた状態で内側に位置する縁部に、径方向外方に突
   出する外向凸部（８）が形成され、 巻付けた状態で外側に位置する縁部に、径方向内方に突
   出する内向凸部（９）が形成されていて、 前記外向凸部（８）と前記内向凸部（９）とを、互いに
   係合離脱自在に構成してある請求項１に記載の貫通スリ
   ーブ。