JP2002294904A - 壁パネル、耐力壁、耐力壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】施工作業の作業性と壁耐力とを共に向上させる
ことが可能な耐力壁を提供する。 【解決手段】壁パネル１０を建築物の構造体３０に取り
付ける際に、面材１１全体を撓ませた状態で構造体３０
の空間部３５に壁パネル１０を嵌め入れ、面材１１を元
の平板状に復元させて空間部３５を壁パネル１０によっ
て閉塞する。そのため、構造体３０の空間部３５の縦横
寸法を、壁パネル１０の縦横寸法とほぼ同じに設定して
おいても、空間部３５に壁パネル１０を嵌め入れる作業
（嵌着作業）を容易に行うことが可能になり、壁パネル
１０の施工作業の作業性を向上させることができる。そ
して、構造体３０の空間部３５の縦横寸法を壁パネル１
０の縦横寸法とほぼ同じに設定すれば、空間部３５の内
周と壁パネル１０の外周との間に設ける間隙（クリアラ
ンス）が小さくなり、壁パネル１０の壁耐力を向上させ
ることが可能になるため、壁パネル１０を耐力壁として
使用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は壁パネル、耐力壁、
耐力壁の施工方法に係り、詳しくは、壁パネルと、その
壁パネルが建築物の構造体に取付固定された耐力壁と、
その耐力壁の施工方法とに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、特公平７−１１９４８４号公
報に開示されるように、柱，土台，鴨居，桁，梁，束，
母屋，棟木，垂木等の骨材により木造家屋の骨組を形成
し、続いて、この骨材により囲まれた空間部に、該空間
部の形状に合わせた閉塞部材を配設して該空間部を閉塞
し、続いて、この閉塞部材の外側に外壁材を内側に内壁
材を設けて木造家屋の建築を行う木造家屋の建築方法が
提案されている。そして、同公報には、以下の事項が記
載されている。 前記閉塞部材は木製であり、平板と補強周壁と補強桟
板とを釘打ちして形成している。 前記閉塞部材の前記空間部への嵌着は前記平板の裏面
を内側に向けて嵌着し、前記空間の周壁と前記補強周壁
とを針止めする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、前記
閉塞部材は、平板と補強周壁と補強桟板とが釘打ちされ
て形成されているため、変形不能であり撓ませることは
できない。図１４は、前記空間部を前記閉塞部材で閉塞
する作業を模式的に示した説明図である。前記空間部１
０１は、柱１０２，土台１０３，横架材（桁または梁）
１０４からなる骨組みにより囲まれている。この空間部
１０１に前記閉塞部材１０５を嵌着する際に、閉塞部材
１０５が縦方向に長い場合（高さが高い場合）、その嵌
着作業を一人の作業者だけで行うとすると、図１４
（Ａ）に示すように、まず、土台１０３の上に閉塞部材
１０５の下端部を乗せる。次に、矢印α方向に示すよう
に、閉塞部材１０５の下端部を支軸として閉塞部材１０
５を空間部１０１側へ回転させる。そして、図１４
（Ｂ）に示すように、閉塞部材１０５の上端部を空間部
１０１へ押し込み、空間部１０１に閉塞部材１０５を嵌
着して閉塞する。

【０００４】従って、この嵌着作業を容易に行うために
は、閉塞部材１０５の上端部と横架材１０４との間に十
分な間隙Ｍを設けておく必要がある。ここで、間隙Ｍが
小さい場合には、閉塞部材１０５の下端部を支軸として
閉塞部材１０５を空間部１０１側へ回転させる際に、閉
塞部材１０５の上端部が横架材１０４に当接し易くな
り、閉塞部材１０５の上端部を空間部１０１へ押し込む
ことが難しくなる。そして、閉塞部材１０５の嵌着作業
を容易に行うためには、閉塞部材１０５の高さＨが高く
なるほど、また、閉塞部材１０５の厚み（奥行き方向の
幅）Ｔが厚くなるほど、間隙Ｍを大きくしなければなら
ない。しかし、間隙Ｍが大きい場合には、壁耐力が低下
し、閉塞部材１０５を耐力壁としては使用できなくな
る。

【０００５】つまり、閉塞部材１０５の上端部と横架材
１０４との間隙Ｍを小さくすると、閉塞部材１０５の嵌
着作業の作業性が低下する反面、壁耐力が向上して閉塞
部材１０５を耐力壁として使用できるようになる。反対
に、間隙Ｍを大きくすると、閉塞部材１０５の嵌着作業
の作業性が向上する反面、壁耐力が低下して閉塞部材１
０５を耐力壁として使用できなくなる。

【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、以下の目的を有するものである。 (1)施工作業の作業性と壁耐力とを共に向上させること
が可能な耐力壁に用いられる壁パネルを提供する。 (2)上記(1)の壁パネルを備えた耐力壁を提供する。 (3)上記(2)の耐力壁の簡単かつ容易な施工方法を提供す
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段・作用および発明の効果】
係る目的を達成するためになされた請求項１に記載の発
明は、可撓性を有する薄い平板からなる矩形状の面材
と、その面材は第１面とその反対面である第２面とを有
していることと、その面材の第１面側の左右両側端部に
おける上下端部間に差し渡されて取付固定された四角柱
状の長尺物である左右縦枠材と、前記面材の第１面側の
左右略中央部における上下方向に差し渡されて取付固定
された四角柱状の長尺物である桟材とを備えた壁パネル
であって、その桟材の上下端部と前記面材の上下端部と
の間には空隙が設けられていることをその要旨とする。
従って、請求項１に記載の壁パネルを用いれば、請求項
２に記載のように施工作業の作業性と壁耐力とを共に向
上させることが可能な耐力壁を実現することができる。

【０００８】次に、請求項２に記載の発明は、土台と２
本の柱と横架材とからなる軸材の矩形状の枠組みである
建築物の構造体と、その構造体の前記枠組みにより囲ま
れた空間部の形状に合わせて形成された請求項１に記載
の壁パネルと、その壁パネルの前記空隙部分における前
記面材に取付固定された四角柱状の長尺物である上下横
枠材と、その上下横枠材は前記左右縦枠材間に差し渡さ
れていることとを備えた耐力壁であって、前記壁パネル
は、前記構造体の前記空間部に嵌入されて前記空間部を
閉塞し、前記左右縦枠材はそれぞれ前記柱に接合具を用
いて取付固定され、前記上横枠材は前記横架材に接合具
を用いて取付固定され、前記下横枠材は前記土台に接合
具を用いて取付固定されることにより、前記壁パネルは
前記構造体に取付固定され、前記軸材の前記土台と前記
柱と前記横架材の一面側は面一に配置され、前記面材の
第２面側は、前記軸材の一面側から所定幅のセットバッ
ク量だけ奥まった位置に配置されていることをその要旨
とする。従って、請求項２に記載の発明によれば、面材
の第２面側が軸材の一面側から所定幅のセットバック量
だけ奥まった位置に配置されているため、構造体が非常
に大きく変形した場合に、軸材の角部分が変形したり欠
けたりしても、面材が枠材から外れるのを確実に防止す
ることが可能になり、耐力壁の壁耐力を高めることがで
きる。

【０００９】ところで、請求項３に記載の発明のよう
に、請求項２に記載の耐力壁において、前記面材のセッ
トバック量は、前記軸材の奥行き方向の幅の半分以下に
することが望ましい。また、請求項４に記載の発明のよ
うに、請求項２または請求項３に記載の耐力壁におい
て、前記面材のセットバック量は２ｍｍ以上であること
が望ましい。前記面材のセットバック量をこのように設
定すれば、請求項２に記載の発明の効果をより確実に得
ることができる。

【００１０】次に、請求項５に記載の発明は、請求項２
〜４のいずれか１項に記載の耐力壁の施工方法であっ
て、前記左右縦枠材を引き寄せることにより、前記面材
全体を第１面側へ向けて撓ませる第１工程と、前記面材
全体を撓ませた状態で前記構造体の前記空間部に前記壁
パネルを嵌め入れ、その後に前記面材を元の平板状に復
元させる第２工程と、前記面材の第２面側を前記軸材の
一面側から所定幅のセットバック量だけ奥まった位置に
押し込む第３工程と、前記左右縦枠材を前記柱に接合具
を用いて取付固定する第５工程と、前記上下横枠材を前
記壁パネルの前記空隙部分に挿入し、前記上横枠材を前
記横架材に接合具を用いて取付固定し、前記下横枠材を
前記土台に接合具を用いて取付固定する第６工程と、前
記面材を前記上下横枠材に取付固定する第７工程とを備
えたことをその要旨とする。従って、請求項４に記載の
発明によれば、構造体の空間部の縦横寸法を、壁パネル
の縦横寸法とほぼ同じに設定しておいても、空間部に壁
パネルを嵌め入れる作業（嵌着作業）を容易に行うこと
が可能になり、壁パネルの施工作業の作業性を向上させ
ることができる。そして、構造体の空間部の縦横寸法を
壁パネルの縦横寸法とほぼ同じに設定すれば、空間部の
内周と壁パネルの外周との間に設ける間隙（クリアラン
ス）が小さくなり、壁パネルの壁耐力を向上させること
が可能になるため、壁パネルを耐力壁として使用でき
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】（実施形態の構成）以下、本発明
を具体化した一実施形態を図面と共に説明する。図１
は、本実施形態の壁パネル１０を建築物の構造体３０に
取り付けた状態を建築物の内側から見た状態を示す正面
図である。図２は、図１に示す壁パネル１０および構造
体３０を建築物の外側から見た状態を示す背面図であ
る。図３は、図１および図２におけるＸ−Ｘ’線断面図
である。図４は、図１および図２におけるＹ−Ｙ’線断
面図である。図５は、図３および図４における要部拡大
図である。図６は、壁パネル１０の斜視図である。

【００１２】壁パネル１０は、面材１１、左右縦枠材１
２，１３、桟材１４から構成されており、専用工場で同
一規格のものが量産される。面材１１は木製合板からな
り、左右縦枠材１２，１３および桟材１４は木材からな
る。薄い平板からなる矩形状の面材１１の片面（以下、
こちらの面を「第１面」と呼ぶ）側には、四角柱状の長
尺物である左右縦枠材１２，１３および桟材１４がそれ
ぞれ、複数本の釘１５を用いて取付固定（釘止め）され
ている。尚、釘１５は、面材１１の第１面側の反対面
（以下、こちらの面を「第２面」と呼ぶ）側から打ち込
まれている。左右縦枠材１２，１３はそれぞれ、面材１
１の左右両側端部における上下端部間に差し渡されて取
付固定されている。桟材１４は、面材１１の左右略中央
部における上下方向に差し渡されて取付固定されてい
る。そして、桟材１４の上下端部と面材１１の上下端部
との間にはそれぞれ、後述する上下横枠材２１，２２を
取付固定するための空隙（空きスペース）Ｓが設けられ
ている。

【００１３】建築物の構造体３０は、基礎３１および軸
材（土台３２、柱３３、横架材３４）から構成されてい
る。基礎３１は鉄筋コンクリート製であり、土台３２，
柱３３，横架材３４は木材からなる。土台３２は基礎３
１の上に取付固定され、柱３３は土台３２に建てられ、
桁または梁からなる横架材３４は柱３３に架けられてい
る。つまり、建築物の構造体３０は、土台３２および横
架材３４と２本の柱３３とから構成される矩形状の木造
枠の枠組みである。このような構造体３０を用いる建築
物は軸組構法をとる。そして、その矩形状の枠組みによ
り囲まれた空間部３５が形成されている。尚、構造体３
０の空間部３５の縦横寸法は、壁パネル１０（面材１
１）の縦横寸法とほぼ同じに設定されている。また、図
５に示すように、軸材を構成する土台３２，柱３３，横
架材３４の厚み（奥行き方向の幅）ｔ４は全て同じに形
成されており、建築物の外側を向く軸材の前面側（一面
側）は面一に配置され、建築物の内側を向く軸材の後面
側も面一に配置されている。

【００１４】（壁パネル１０の施工方法）次に、壁パネ
ル１０を建築物の構造体３０に取り付ける作業（壁パネ
ル１０の施工作業）について、図面を参照しながら説明
する。この壁パネル１０の施工作業を一人の作業者だけ
で行う場合、まず、作業者は、面材１１の第１面（左右
縦枠材１２，１３が取付固定されている面）側から左右
縦枠材１２，１３を両手で抱え持つようにする。そし
て、作業者は、図７の矢印β，β’方向に示すように、
左右縦枠材１２，１３を引き寄せることにより、矢印γ
ーγ’方向に示すように、面材１１全体を横方向に第１
面側へ向けて撓ませる（弾性変形させる）。ここで、面
材１１は薄い木製合板からなるため十分な可撓性（形状
弾性）を有し、容易に撓ませることができる。尚、面材
１１の破損を防止するため、面材１１に弾性限界以上の
加えないように注意する必要がある。

【００１５】次に、作業者は、図７に示すように面材１
１を撓めた状態で、建築物の内側から構造体３０の空間
部３５に壁パネル１０を嵌め入れ、その後に左右縦枠材
１２，１３から手を離す。すると、撓んでいた（弾性変
形していた）面材１１が元の平板状に復元し、図３およ
び図８に示すように、構造体３０の空間部３５は壁パネ
ル１０によって閉塞される。

【００１６】続いて、作業者は、図５に示すように、面
材１１の第２面（左右縦枠材１２，１３が取付固定され
ていない面）側に治具板Ｇを当接させ、左右縦枠材１
２，１３上の治具板Ｇに矢印δ方向に示す押圧力を加
え、治具板Ｇと２本の柱３３とを面一にする。具体的に
は、治具板Ｇと２本の柱３３とが面一になるまで、治具
板Ｇの左右両端部を上方から下方まで満遍なくハンマー
で打ち付け、面材１１を押し込むようにする。ここで、
治具板Ｇは、面材１１と縦横寸法が同じ平板であり、面
材１１と同じ木製合板を用いて形成すればよい。そし
て、作業者は、治具板Ｇを面材１１から引き離す。する
と、図５に示すように、面材１１の第２面側は、治具板
Ｇの厚みｔ１分だけ、軸材（土台３２、柱３３、横架材
３４）の前面側（一面側）から奥まった位置に配置（セ
ットバック）されることになる。

【００１７】次に、作業者は、図９に示すように、左右
縦枠材１２，１３をそれぞれ柱３３に複数本の釘１６を
用いて取付固定（釘止め）する。このとき、壁パネル１
０の縦横寸法は構造体３０の空間部３５の縦横寸法とほ
ぼ同じであるため、面材１１がセットバックされた位置
で壁パネル１０は構造体３０に対して係止されており、
釘１６の打ち込み時に壁パネル１０の位置がずれて変化
するおそれはない。尚、釘１６は、面材１１と左右縦枠
材１２，１３とを取付固定している釘１５に対して、干
渉しない位置に打ち込む必要がある。

【００１８】続いて、作業者は、図６に示す桟材１４の
上下端部と面材１１の上下端部との間に設けられた空隙
Ｓに上下横枠材２１，２２を挿入して、上下横枠材２
１，２２を左右縦枠材１２，１３間に差し渡し、図１に
示すように、上横枠材２１を横架材３４に複数本の釘２
３を用いて取付固定（釘止め）すると共に、下横枠材２
２を土台３２に複数本の釘２３を用いて取付固定（釘止
め）する。尚、四角柱状の長尺物である上下横枠材２
１，２２は木材からなる。このとき、左右縦枠材１２，
１３は柱３３に取付固定されているため、釘２３の打ち
込み時に壁パネル１０の位置がずれて変化するおそれは
ない。ここで、上下横枠材２１，２２の取り付けに支障
をきたさない程度に、上下横枠材２１，２２の左右両端
部と左右縦枠材１２，１３との間隙が小さくなるように
上下横枠材２１，２２の長さを設定しておくと共に、桟
材１４の上下両端部と上下横枠材２１，２２との間隙が
小さくなるように桟材１４の長さ（空隙Ｓの幅）を設定
しておく。

【００１９】最後に、作業者は、図２に示すように、面
材１１を上下横枠材２１，２２に複数本の釘２４を用い
て取付固定（釘止め）する。その結果、壁パネル１０は
建築物の構造体３０に取付固定される。尚、釘２４は、
面材１１の第２面側から打ち込む。また、釘２４は、上
下横枠材２１，２２と土台３２および横架材３４とを取
付固定している釘２３に対して、干渉しない位置に打ち
込む必要がある。その後、壁パネル１０の内側（面材１
１の第１面側）に図５に示す内装材（または内装下地
材）Ｎを取付固定すると共に、壁パネル１０の外側（面
材１１の第２面側）に外装材（または外装下地材。図示
略）を取付固定することにより、建築物の壁面が完成す
る。ここで、図３〜図５に示すように、軸材（土台３
２、柱３３、横架材３４）の後面側と、各枠材１２，１
３，２１，２２および桟材１４とが面一になるように、
図５に示す各枠材１２，１３，２１，２２および桟材１
４の奥行き方向の幅ｔ３を設定しておけば、内装材（ま
たは内装下地材）Ｎを簡単かつ容易に取り付けることが
できる。

【００２０】（実施形態の作用・効果）以上詳述したよ
うに、本実施形態によれば、以下の作用・効果を得るこ
とができる。 （１）壁パネル１０を建築物の構造体３０に取り付ける
際に、面材１１全体を撓ませた状態で構造体３０の空間
部３５に壁パネル１０を嵌め入れ、面材１１を元の平板
状に復元させて空間部３５を壁パネル１０によって閉塞
する。そのため、構造体３０の空間部３５の縦横寸法
を、壁パネル１０の縦横寸法とほぼ同じに設定しておい
ても、空間部３５に壁パネル１０を嵌め入れる作業（嵌
着作業）を容易に行うことが可能になり、壁パネル１０
の施工作業の作業性を向上させることができる。

【００２１】そして、構造体３０の空間部３５の縦横寸
法を壁パネル１０の縦横寸法とほぼ同じに設定すれば、
空間部３５の内周と壁パネル１０の外周との間に設ける
間隙（クリアランス）が小さくなり、壁パネル１０の壁
耐力を向上させることが可能になるため、壁パネル１０
を耐力壁として使用できる。尚、壁パネル１０の厚み
（図５に示すように、面材１１の厚みｔ２に左右縦枠材
１２，１３の奥行き方向の幅ｔ３を加えた値（ｔ２＋ｔ
３））が厚くなっても、空間部３５の内周と壁パネル１
０の外周との間に設けるべき間隙の大きさは変わらな
い。例えば、空間部３５の縦横寸法を２７３０×８９５
（ｍｍ）とした場合、壁パネル１０の上端部と横架材３
４との間に設ける間隙を５（ｍｍ）に設定すると共に、
壁パネル１０の左右端部と柱３３との間にそれぞれ設け
る間隙を１．５（ｍｍ）に設定すれば、高い施工作業性
と高い壁耐力とを両立することができる。

【００２２】（２）一般に、軸組構法には、筋違を用い
る構法と構造用面材を用いる構法とがある。構造用面材
を用いる構法では、通常、構造体３０の枠組みの開口部
（空間部３５）よりも一回り大きなサイズに形成された
構造用面材を用意し、その枠組みの開口部を構造用面材
で塞ぐように覆った後に、構造用面材の外周部を軸材
（土台３２、柱３３、横架材３４）に釘打ちして取付固
定することにより、耐力壁を形成する。このような構造
の耐力壁では、構造用面材の外周に打たれる釘の剪断抵
抗力により壁耐力が決定される。

【００２３】それに対して、本実施形態の壁パネル１０
および構造体３０からなる耐力壁では、以下の（ａ）〜
（ｃ）の複合効果により壁耐力が決定される。ちなみ
に、図１０は、構造体３０が非常に大きく変形した状態
を模式的に示す説明図である。 （ａ）面材１１および各枠材１２，１３，２１，２２に
よる複合的な圧縮筋違効果。 （ｂ）軸材（土台３２、柱３３、横架材３４）と各枠材
１２，１３，２１，２２との摩擦抵抗。 （ｃ）面材１１と各枠材１２，１３，２１，２２とを取
付固定する各釘１５，２４の剪断抵抗力を合計した剪断
抵抗力Ｒ１と、各枠材１２，１３，２１，２２と軸材
（土台３２、柱３３、横架材３４）とを取付固定する各
釘１６，２３の剪断抵抗力を合計した剪断抵抗力Ｒ２と
を直列にした剪断抵抗力。

【００２４】そこで、本実施形態では、上記（ａ）の効
果を高めるために、以下の方策を講じている。 （ア）圧縮に効く左右縦枠材１２，１３を、施工可能な
最大限に長く（背が高く）、且つ断面積が大きなものに
する。 （イ）薄い面材１１を座屈させないように各枠材１２，
１３，２１，２２および桟材１４を配置する。 （ウ）上下横枠材２１，２２の左右両端部と左右縦枠材
１２，１３との間隙を小さくすると共に、桟材１４の上
下両端部と上下横枠材２１，２２との間隙を小さくする
ことにより、上下横枠材２１，２２と左右縦枠材１２，
１３および桟材１４との摩擦抵抗を大きくする。

【００２５】また、上記（ｃ）に関して、図１１に示す
ように、壁パネル１０および構造体３０からなる耐力壁
の弾性域において、各剪断抵抗力Ｒ１，Ｒ２は直列に接
続された弾性バネとして表される。ここで、各剪断抵抗
力Ｒ１，Ｒ２のそれぞれの剪断剛性を各剪断剛性ｋ１，
ｋ２とし、各剪断抵抗力Ｒ１，Ｒ２のそれぞれの剪断耐
力を各剪断耐力Ｐｕ１，Ｐｕ２とする。すると、耐力壁
の剛性Ｋは、（式１）に示すように、各剪断剛性ｋ１，
ｋ２の逆数和の逆数で表される。また、耐力壁の終局強
度Ｐｕは、各剪断耐力Ｐｕ１，Ｐｕ２の小さい方の値と
なる（Ｐｕ＝ｍｉｎ（Ｐｕ１，Ｐｕ２））。そこで、本
実施形態では、これらを勘案して、上記（ｃ）の効果を
高めるために、各釘１５，１６，２３，２４の釘要素実
験を行い、各釘の一本当たりの剛性および耐力を求め、
各釘の間隔の単位長さ当たりの剪断抵抗力をほぼ同じに
設定している。 Ｋ＝１／（１／ｋ１＋１／ｋ２） ………（式１）

【００２６】（３）図１２（Ａ）に示すように面材１１
の第２面側と軸材（土台３２、柱３３、横架材３４）の
前面側とを面一に配置した場合、図１０に示すように構
造体３０が非常に大きく変形すると、図１２（Ｂ）に示
すように、面材１１を枠材１２，１３，２１，２２に取
付固定している釘１５，２４の剪断抵抗力を越える矢印
ε方向の力が面材１１に働き、軸材（土台３２、柱３
３、横架材３４）の角部分Ｒが変形したり欠けたりし
て、面材１１が枠材１２，１３，２１，２２から外れる
おそれがある。そこで、本実施形態では、図５に示すよ
うに、面材１１の第２面側を、軸材（土台３２、柱３
３、横架材３４）の前面側（一面側）から治具板Ｇの厚
みｔ１に等しい所定幅のセットバック量ｔ１だけ奥まっ
た位置に配置（セットバック）している。その結果、構
造体３０が非常に大きく変形した場合に、軸材（土台３
２、柱３３、横架材３４）の角部分Ｒが変形したり欠け
たりしても、面材１１が枠材１２，１３，２１，２２か
ら外れるのを確実に防止することができる。これによ
り、壁パネル１０および構造体３０からなる耐力壁の壁
耐力を高めることができる。

【００２７】図１３は、枠材１２，１３，２１，２２の
奥行きに対する、面材１１の座屈強度と、軸材（土台３
２、柱３３、横架材３４）の面材１１に対する圧縮強度
との関係を示す特性図である。枠材１２，１３，２１，
２２の奥行きが大きくなるほど、面材１１の座屈強度も
大きくなる。しかし、枠材１２，１３，２１，２２の奥
行きが軸材の厚み（奥行き方向の幅）ｔ４の半分（ｔ４
／２）より大きくなるにつれて、軸材の面材１１に対す
る圧縮強度は小さくなってゆく。そのため、面材１１の
座屈強度と軸材の面材１１に対する圧縮強度とが交わる
点の近傍に、枠材１２，１３，２１，２２の奥行き方向
の幅ｔ３を設定することが望ましい。

【００２８】例えば、構造体３０の空間部３５の縦横寸
法を２７３０×８９５（ｍｍ）とし、面材１１の厚みｔ
２を７（ｍｍ）とし、軸材（土台３２、柱３３、横架材
３４）の厚み（奥行き方向の幅）ｔ４を１０５（ｍｍ）
とし、枠材１２，１３，２１，２２における面材１１の
平面方向の幅ｔ５を４５（ｍｍ）とした場合、枠材１
２，１３，２１，２２の奥行き方向の幅ｔ３を９１（ｍ
ｍ）に設定し、面材１１のセットバック量ｔ１を７（ｍ
ｍ）に設定すれば、面材１１が枠材１２，１３，２１，
２２から外れるのを確実に防止することができる。

【００２９】尚、面材１１のセットバック量ｔ１の最適
値は、面材１１（空間部３５）の縦横寸法および厚みｔ
２、面材１１の材質によって決定される剛性、軸材の厚
み（奥行き方向の幅）ｔ４、枠材１２，１３，２１，２
２の幅ｔ５などによって変化するため、実験的に求める
必要がある。ちなみに、建築物の構造体３０の空間部３
５の縦横寸法を２〜３×０．５〜１（ｍ）とし、面材１
１の厚みｔ２を５〜１０（ｍｍ）とし、軸材の厚み（奥
行き方向の幅）ｔ４を９０〜１２０（ｍｍ）とし、枠材
１２，１３，２１，２２の幅ｔ５を３０〜６０（ｍｍ）
とした場合、面材１１のセットバック量ｔ１は、２ｍｍ
以上で、軸材の厚み（奥行き方向の幅）ｔ４の半分（ｔ
４／２）以下にすることが適当であり、具体的には２〜
６０（ｍｍ）にすればよく、望ましくは３〜３０（ｍ
ｍ）、特に望ましくは５〜１５（ｍｍ）である。

【００３０】面材１１のセットバック量ｔ１がこの範囲
より大きくなると、各枠材１２，１３，２１，２２の強
度が不足して面材１１が座屈する傾向がある。

【００３１】また、面材１１のセットバック量ｔ１がこ
の範囲より小さくなると、面材１１が軸材の間に収まら
なくなり、面材１１が枠材１２，１３，２１，２２から
外れ易くなる傾向がある。

【００３２】（別の実施形態）尚、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、以下のように具体化して
もよく、その場合でも、上記実施形態と同等もしくはそ
れ以上の作用・効果を得ることができる。 （１）上記実施形態では、薄い木製合板によって面材１
１を形成している。しかし、十分な可撓性（形状弾性）
と弾性限界を有する材料（例えば、金属板、合成樹脂板
など）であれば、どのような材料によって面材１１を形
成してもよい。また、面材１１に断熱材を取り付けても
よい。

【００３３】（２）上記実施形態では、面材１１と左右
縦枠材１２，１３および桟材１４とを、釘１５，２４を
用いて取付固定している。しかし、面材１１と左右縦枠
材１２，１３および桟材１４とを、接着剤を用いて取付
固定するようにしてもよい。

【００３４】（３）上記実施形態では、図７に示すよう
に面材１１を撓めた状態で、建築物の内側から構造体３
０の空間部３５に壁パネル１０を嵌め入れている。しか
し、図７に示すように面材１１を撓めた状態で、建築物
の外側から構造体３０の空間部３５に壁パネル１０を嵌
め入れてもよい。この場合には、面材１１の第２面（左
右縦枠材１２，１３が取付固定されていない面）側が建
築物の内側を向き、面材１１の第１面（左右縦枠材１
２，１３が取付固定されている面）側が建築物の外側を
向くことになる。

【００３５】（４）上記実施形態では、面材１１と左右
縦枠材１２，１３および桟材１４とを釘１５，２４を用
いて取付固定し、左右縦枠材１２，１３をそれぞれ柱３
３に複数本の釘１６を用いて取付固定し、上横枠材２１
を横架材３４に複数本の釘２３を用いて取付固定し、下
横枠材２２を土台３２に複数本の釘２３を用いて取付固
定している。しかし、接合具としての各釘１５，１６，
２３，２４を、剪断抵抗力を利用した各種の接合具（例
えば、ねじ、ボルト、かすがい等）に置き代えてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施形態の壁パネルを建
築物の構造体に取り付けた状態を建築物の外側から見た
状態を示す正面図。

【図２】一実施形態の壁パネルを建築物の構造体に取り
付けた状態を建築物の内側から見た状態を示す背面図。

【図３】図１および図２におけるＸ−Ｘ’線断面図。

【図４】図１および図２におけるＹ−Ｙ’線断面図。

【図５】図３および図４における要部拡大図。

【図６】一実施形態の壁パネルの斜視図。

【図７】一実施形態の壁パネルの施工方法を説明するた
めの説明図。

【図８】一実施形態の壁パネルの施工方法を説明するた
めの説明図。

【図９】一実施形態の壁パネルの施工方法を説明するた
めの説明図。

【図１０】一実施形態の作用を説明するための説明図。

【図１１】一実施形態の作用を説明するための説明図。

【図１２】一実施形態の作用を説明するための説明図。

【図１３】一実施形態の作用を説明するための特性図。

【図１４】従来の技術において、空間部を閉塞部材で閉
塞する作業を模式的に示した説明図。

【符号の説明】

１０…壁パネル １１…面材 １２…左縦枠材 １３…右縦枠材 １４…桟材 １５，１６，２３，２４…釘 ２１…上横枠材 ２２…下横枠材 ３０…建築物の構造体 ３１…基礎 ３２…土台 ３３…柱 ３４…横架材 ３５…空間部 Ｓ…空隙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｂ 2/56 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６３１Ｈ Ｆターム(参考） 2E002 EA01 EA02 FA03 FB07 FB16 HA02 HB01 HB04 JA01 JA02 JA03 JB01

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性を有する薄い平板からなる矩形状
   の面材と、その面材は第１面とその反対面である第２面
   とを有していることと、 その面材の第１面側の左右両側端部における上下端部間
   に差し渡されて取付固定された四角柱状の長尺物である
   左右縦枠材と、 前記面材の第１面側の左右略中央部における上下方向に
   差し渡されて取付固定された四角柱状の長尺物である桟
   材とを備えた壁パネルであって、 その桟材の上下端部と前記面材の上下端部との間には空
   隙が設けられていることを特徴とする壁パネル。
2. 【請求項２】 土台と２本の柱と横架材とからなる軸材
   の矩形状の枠組みである建築物の構造体と、 その構造体の前記枠組みにより囲まれた空間部の形状に
   合わせて形成された請求項１に記載の壁パネルと、 その壁パネルの前記空隙部分における前記面材に取付固
   定された四角柱状の長尺物である上下横枠材と、その上
   下横枠材は前記左右縦枠材間に差し渡されていることと
   を備えた耐力壁であって、 前記壁パネルは、前記構造体の前記空間部に嵌入されて
   前記空間部を閉塞し、 前記左右縦枠材はそれぞれ前記柱に接合具を用いて取付
   固定され、前記上横枠材は前記横架材に接合具を用いて
   取付固定され、前記下横枠材は前記土台に接合具を用い
   て取付固定されることにより、前記壁パネルは前記構造
   体に取付固定され、 前記軸材の前記土台と前記柱と前記横架材の一面側は面
   一に配置され、 前記面材の第２面側は、前記軸材の一面側から所定幅の
   セットバック量だけ奥まった位置に配置されていること
   を特徴とする耐力壁。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の耐力壁において、 前記面材のセットバック量は、前記軸材の奥行き方向の
   幅の半分以下であることを特徴とする耐力壁。
4. 【請求項４】 請求項２または請求項３に記載の耐力壁
   において、 前記面材のセットバック量は、２ｍｍ以上であることを
   特徴とする耐力壁。
5. 【請求項５】 請求項２〜４のいずれか１項に記載の耐
   力壁の施工方法であって、 前記左右縦枠材を引き寄せることにより、前記面材全体
   を第１面側へ向けて撓ませる第１工程と、 前記面材全体を撓ませた状態で前記構造体の前記空間部
   に前記壁パネルを嵌め入れ、その後に前記面材を元の平
   板状に復元させる第２工程と、 前記面材の第２面側を前記軸材の一面側から所定幅のセ
   ットバック量だけ奥まった位置に押し込む第３工程と、 前記左右縦枠材を前記柱に接合具を用いて取付固定する
   第５工程と、 前記上下横枠材を前記壁パネルの前記空隙部分に挿入
   し、前記上横枠材を前記横架材に接合具を用いて取付固
   定し、前記下横枠材を前記土台に接合具を用いて取付固
   定する第６工程と、 前記面材を前記上下横枠材に取付固定する第７工程とを
   備えたことを特徴とする耐力壁の施工方法。